CN117366763B - 一种加工车间用空气调节净化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加工车间用空气调节净化设备，具体涉及空气调节净化领域，包括箱体，箱体的内部设置有风机，箱体的内部还安装有处理筒，风机用于将空气从处理筒的上端送入处理筒的内部，箱体的内部设置有喷水组件，喷水组件用于将水从处理筒的上端送入处理筒的内部，空气和水从处理筒的底部排出；处理筒的上方设置有驱动部件。本发明通过作用体的相对运动，使作用体与防水毛絮之间产生挤压、撞击，通过该机械作用，使毛絮受到压力和摩擦力，使防水毛絮纤维受损，将防水毛絮上致密的膜损伤破坏，毛絮结构变得疏松，产生不可逆的影响，从而使毛絮不再防水，在处理筒中，毛絮吸收大量的水后将会沉降在水中，从而实现了对车间内空气净化的目的。

Description

一种加工车间用空气调节净化设备

技术领域

本发明涉及空气调节净化技术领域，更具体地说，本发明涉及一种加工车间用空气调节净化设备。

背景技术

在车间生产过程中，会产生各种有害气体、粉尘等污染物，车间空气调节净化设备配备有空气循环系统和空气过滤器，主要功能就是将这些污染物过滤净化，实现空气循环，提供洁净舒适的工作环境。

织物生产加工车间包括织物的裁剪、缝纫等工序，织物本身具有短小的绒毛、断线等，在裁剪时，绒毛会随着织物一起切割形成毛絮，除此之外，织物的边缘也会产生毛絮，为了质量及美观的要求，也会将这些毛絮裁剪掉，因此，织物生产加工车间会产生大量的毛絮，毛絮释放到空气中，会造成空气污染，对工人的健康和环境造成潜在威胁。

现有技术中，用于织物生产加工车间的空气调节净化设备主要采用水吸收系统去除空气中的毛絮，即采用使毛絮吸水的方式，将毛絮拦截沉降，该方法去除效果好，且较为环保。

不同的使用环境，意味着要使用不同性能的织物制成产品，如在登山、露营时，使用的登山服、帐篷等都是使用防水织物制成，根据工艺的不同，防水织物可以分为紧密防水、涂层防水、整理防水。其中，整理防水是将树脂型助剂整理在纺织物中，如利用有机氟树脂整理后的织物会在纤维表面形成一层薄而致密的膜，有效提高了织物纤维拒水拒油性能，从而达到防水的目的。箱包和帐篷等产品多采用的是这种整理防水织物。

对于该整理防水工艺制成的织物布料来说，生产加工车间产生毛絮，由于毛絮的表面也具有薄而致密的膜，使毛絮的吸水能力显著降低，因此，现有的空气调节净化设备难以对该防水织物产生的毛絮进行有效地去除。

发明内容

本发明提供的一种加工车间用空气调节净化设备，所要解决的问题是：由于毛絮的表面具有薄而致密的膜，使毛絮的吸水能力显著降低，直接采用水吸附的方式难以去除。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工车间用空气调节净化设备，包括箱体，箱体的内部设置有风机，箱体的内部还安装有处理筒，风机用于将空气从处理筒的上端送入处理筒的内部，箱体的内部设置有喷水组件，喷水组件用于将水从处理筒的上端送入处理筒的内部，空气和水从处理筒的底部排出；处理筒的上方设置有驱动部件，驱动部件的输出端固定安装有转轴，转轴位于处理筒的中部，转轴的外侧安装有旋转体，处理筒的内部设置有若干个作用体，驱动部件通过转轴带动旋转体旋转时，旋转体与作用体相对运动，从而对空气中的防水毛絮施加作用力使防水毛絮吸水，以使防水毛絮沉降在水中。

在一个优选的实施方式中，旋转体为搅拌杆，搅拌杆固定安装在转轴的外侧，作用体为球体，球体设置在处理筒的内部，驱动部件通过转轴带动搅拌杆旋转时，搅拌杆对球体进行搅拌从而使若干个球体之间相对运动。

在一个优选的实施方式中，旋转体为旋转柱，旋转柱固定安装在转轴的外侧，作用体为若干个凸起部，凸起部固定安装在旋转柱的外侧壁以及处理筒的内侧壁。

在一个优选的实施方式中，处理筒内部的上侧以及下侧均安装有隔离环，两个隔离环之间具有腔体，若干个球体位于腔体内，隔离环上具有排出槽，排出槽为环形，排出槽用于使空气、水、防水毛絮通过，球体的直径小于排出槽的宽度。

在一个优选的实施方式中，转轴的外侧固定连接有连杆，连杆上安装有推板，推板伸入排出槽的内侧。

在一个优选的实施方式中，处理筒内部的上侧设置有揉搓组件，揉搓组件包括固定盘，固定盘固定安装在处理筒内部的上侧，固定盘的中部为开口设置，固定盘的上端设置有旋转座，旋转座固定安装在转轴上，并且旋转座和转轴为偏心安装。

在一个优选的实施方式中，喷水组件包括过渡环，过渡环固定安装在处理筒的上端，过渡环的内部设置有水腔，过渡环内表面的圆周方向设置有若干个喷嘴，喷水组件还包括水泵一，水泵一的出水端与水腔的内部连通。

在一个优选的实施方式中，处理筒的底部连通有排出管，排出管上通过三通接头连通有排气管，排气管竖直向上设置，排出管远离处理筒的一端设置有过滤组件，过滤组件用于过滤防水毛絮。

在一个优选的实施方式中，过滤组件包括储水箱，储水箱的内部安装有固定筒，固定筒的内部设置有过滤筒，过滤筒的上端安装有过滤网，排出管与过滤筒的内部连通，水泵一的进水口与储水箱的内部连通。

在一个优选的实施方式中，过滤组件包括水泵二，水泵二的进水口连通有缓冲管，缓冲管竖直向上设置，缓冲管的上端与排出管连通，水泵二的出水口与过滤筒的内部连通。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过作用体的相对运动，使作用体与防水毛絮之间产生挤压、撞击，通过该机械作用，使毛絮受到压力和摩擦力，使防水毛絮纤维受损，将防水毛絮上致密的膜损伤破坏，毛絮结构变得疏松，产生不可逆的影响，从而使毛絮不再防水，在处理筒中，毛絮吸收大量的水后将会沉降在水中，从而实现了对车间内空气净化的目的。

本发明通过旋转座与固定盘对防水毛絮产生揉搓的作用，将防水毛絮揉搓成细状或者是球状，一方面是降低了防水毛絮的吸附面积，减小其附着力，使其更容易被水从旋转体与作用体上冲下，并排出处理筒，另一方面，通过揉搓作用，也能够破坏防水毛絮上致密的膜，使毛絮吸水。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明内部结构的局部结构示意图。

图4为本发明处理筒安装的结构示意图。

图5为本发明隔离环设置的结构示意图。

图6为本发明球体和隔离环设置位置的示意图。

图7为本发明旋转柱和凸起部设置的结构示意图。

图8为本发明过滤组件的结构示意图。

附图标记为：1、箱体；10、驱动部件；11、转轴；2、风机；3、处理筒；31、排出管；32、排气管；4、喷水组件；40、水泵一；41、过渡环；42、水腔；43、喷嘴；5、搅拌杆；6、球体；7、旋转柱；8、凸起部；9、隔离环；91、排出槽；100、连杆；101、推板；110、揉搓组件；111、固定盘；112、旋转座；120、过滤组件；121、储水箱；122、固定筒；123、过滤筒；124、过滤网；125、水泵二；126、缓冲管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-图8，一种加工车间用空气调节净化设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有风机2，箱体1的内部还安装有处理筒3，风机2用于将空气从处理筒3的上端送入处理筒3的内部，箱体1的内部设置有喷水组件4，喷水组件4用于将水从处理筒3的上端送入处理筒3的内部，空气和水从处理筒3的底部排出；处理筒3的上方设置有驱动部件10，驱动部件10的输出端固定安装有转轴11，转轴11位于处理筒3的中部，转轴11的外侧安装有旋转体，处理筒3的内部设置有若干个作用体，驱动部件10通过转轴11带动旋转体旋转时，旋转体与作用体相对运动，从而对空气中的防水毛絮施加作用力使防水毛絮吸水，以使防水毛絮沉降在水中。

在上述技术方案中，风机2采用离心风机，在处理筒3的上端安装一风罩，风机2的出风口与风罩连通，风机2将车间内的空气从风罩送入处理筒3的内部，喷水组件4可以采用在风罩内设置喷头的方式，使用水泵向喷头供水，从而实现将水送入处理筒3内的目的，驱动部件10可以采用电机。

在本实施例中，实施方式具体为：在织物生产加工车间内，加工防水面料时，会产生大量的毛絮，毛絮也经过了树脂型助剂整理，表面形成了一层薄而致密的膜，即防水毛絮。在对车间内空气调节净化时，通过风机2将车间内空气送入处理筒3的内部，水泵将水经喷头送入处理筒3的内部，驱动部件10通过转轴11带动旋转体转动，旋转体使作用体相对运动，作用体与防水毛絮之间产生挤压、撞击等，通过该机械作用，使毛絮受到压力和摩擦力，由于防水毛絮受到力的作用，使防水毛絮纤维受损且受损严重，将防水毛絮上致密的膜损伤破坏，结构变得疏松，产生不可逆的影响，从而使毛絮不再防水，在处理筒3中，毛絮吸收大量的水后将会沉降在水中，从而实现了对车间内空气净化的目的。

在本实施例中，如图3、图5和图6所示，旋转体为搅拌杆5，搅拌杆5固定安装在转轴11的外侧，作用体为球体6，球体6设置在处理筒3的内部，驱动部件10通过转轴11带动搅拌杆5旋转时，搅拌杆5对球体6进行搅拌从而使若干个球体6之间相对运动。

需要说明的是，驱动部件10通过转轴11带动搅拌杆5转动，搅拌杆5可以对处理筒3内部的球体6进行搅拌，从而使球体6滚动起来，球体6之间产生摩擦和撞击，当防水毛絮进入后，球体6对防水毛絮施加压力和摩擦力，从而使防水毛絮失去防水效果，并吸收大量的水，进而沉降下来。

进一步地，处理筒3内部的上侧以及下侧均安装有隔离环9，两个隔离环9之间具有腔体，若干个球体6位于腔体内，隔离环9上具有排出槽91，排出槽91为环形，排出槽91用于使空气、水、防水毛絮通过，球体6的直径小于排出槽91的宽度。

需要说明的是，两个隔离环9的结构相同，空气和水可以从上方隔离环9的排出槽91进入到处理筒3的内部，并从下方的隔离环9的排出槽91排出，通过隔离环9的设置，可以将球体6限制在两个隔离环9之间，球体6的直径小于排出槽91宽度，目的在于，防止球体6从处理筒3的底部被排出。

进一步地，转轴11的外侧固定连接有连杆100，连杆100上安装有推板101，推板101伸入排出槽91的内侧。

需要说明的是，球体6可以使用钢球、耐磨橡胶球等，为了减小运行中的噪声，优选使用耐磨橡胶球，而为了保证空气和水排出的效率，可以将排出槽91的宽度设置地相对较大，边缘导圆角，但球体6容易卡在排出槽91内，因此，设计了连杆100和推板101，在转轴11转动时可以带动连杆100和推板101转动，推板101伸入排出槽91内，在转动的过程中，可以将球体6推出排出槽91。

在本实施例中，如图7所示，还提供了另一种形式的旋转体和作用体。具体地，旋转体为旋转柱7，旋转柱7固定安装在转轴11的外侧，作用体为若干个凸起部8，凸起部8固定安装在旋转柱7的外侧壁以及处理筒3的内侧壁。

需要说明的是，安装在处理筒3内侧壁的凸起部8保持静止，安装在旋转柱7外侧壁的凸起部8随着旋转柱7一起转动，从而使处理筒3和旋转柱7上的凸起部8之间产生了相对运动，在防水毛絮进入时，通过凸起部8之间的相对运动，可以对防水毛絮施加压力和摩擦力，从而使防水毛絮失去防水效果，并吸收大量的水，进而沉降下来。

在织物生产加工车间内，产生的大量的防水毛絮会由于静电作用吸附在一起，产生比较大的防水毛絮，该防水毛絮进入处理筒3的内部吸水后，其附着面较大，使得附着力较大，水需要相对较长的时间才能将其冲洗下去并排出，因此，如图6和图7所示，本实施例设计了揉搓组件110。具体地，处理筒3内部的上侧设置有揉搓组件110，揉搓组件110包括固定盘111，固定盘111固定安装在处理筒3内部的上侧，固定盘111的中部为开口设置，固定盘111的上端设置有旋转座112，旋转座112固定安装在转轴11上，并且旋转座112和转轴11为偏心安装。

需要说明的是，固定盘111上表面为向下凹陷的锥形面，旋转座112底部的圆周面为与固定盘111上表面适配的锥形面，驱动部件10通过转轴11可以带动旋转座112相对于固定盘111转动，旋转座112与转轴11是偏心安装的，固定盘111和旋转座112之间具有间隙，因此，旋转座112在转动时，可以向四周作小幅度的摆动，也就是说，当较大的防水毛絮进入到固定盘111和旋转座112之间的间隙内部时，旋转座112与固定盘111之间会对防水毛絮产生揉搓的作用，将防水毛絮揉搓成细状或者是球状，一方面是降低了防水毛絮的吸附面积，减小其附着力，使其更容易被水从旋转体与作用体上冲下，并排出处理筒3，另一方面，通过揉搓作用，也能够破坏防水毛絮上致密的膜，使毛絮吸水。

如图3和图6所示，本实施例提供一另一种喷水组件4的结构，具体地，喷水组件4包括过渡环41，过渡环41固定安装在处理筒3的上端，过渡环41的内部设置有水腔42，过渡环41内表面的圆周方向设置有若干个喷嘴43，喷水组件4还包括水泵一40，水泵一40的出水端与水腔42的内部连通。

需要说明的是，水泵一40的进水端连接供水装置，水泵一40将水抽入水腔42后会经喷嘴43喷出，从而进入到处理筒3的内部，可以将旋转座112设置地较高，这样，喷嘴43喷出的水就可以射向旋转座112的侧壁上再溅射回来，形成水隔离层，使空气与水的接触面增大。

进一步地，处理筒3的底部连通有排出管31，排出管31上通过三通接头连通有排气管32，排气管32竖直向上设置，排出管31远离处理筒3的一端设置有过滤组件120，过滤组件120用于过滤防水毛絮。

需要说明的是，经过处理的空气和水会从处理筒3的底部经排出管31排出，而空气和水需要分离，因此，设计了三通接头连接一个排气管32，并使排气管32朝上设置，这样一来，水就不会进入排气管32（因为排出管31内的水不是满的），而空气则会从排气管32被排出。

进一步地，如图3和图8所示，在使防水毛絮吸水后，毛絮沉降在水中，为了能够循环利用水，需要将毛絮过滤出来，因此，设计了过滤组件120，具体地，过滤组件120包括储水箱121，储水箱121的内部安装有固定筒122，固定筒122的内部设置有过滤筒123，过滤筒123的上端安装有过滤网124，排出管31与过滤筒123的内部连通，水泵一40的进水口与储水箱121的内部连通。

需要说明的是，混合着毛絮的水进入到过滤筒123的内部，当过滤筒123内的水满后，水会从过滤网124的上端被过滤出来并进入储水箱121内，水泵一40再将储水箱121内的水从水腔42抽入处理筒3的内部，实现水的循环使用，而过滤筒123内部的水中的毛絮则会慢慢沉降下去，通过采用将过滤网124设置在过滤筒123上端的方式，可以避免大量毛絮附着在过滤网124上，以保证过滤网124持续的过滤能力。

再进一步地，过滤组件120包括水泵二125，水泵二125的进水口连通有缓冲管126，缓冲管126竖直向上设置，缓冲管126的上端与排出管31连通，水泵二125的出水口与过滤筒123的内部连通。

需要说明的是，从排出管31流至过滤筒123内需要被过滤的水的流速较小，并且过滤网124本身存在一些阻力，这都会导致排出管31内会滞留大量的水，而一旦排出管31内的水较多并达到一定的程度，如排出管31内的水满后，空气不能被从排气管32排出，甚至水会进入到排气管32的内部，因此设置了水泵二125，通过采用水泵二125将排出管31内的水以一定的速度抽入过滤筒123的内部，可以保证排出管31内不会留有较多的水，保证空气能够顺利通过并进入到排气管32，也能够保证过滤网124有较快的过滤速度。

还需要说明的是，由于排出管31内的水不会满，因此，为了保证空气不会进入水泵二125内，在水泵二125的进水口处设置了竖直设置的缓冲管126，缓冲管126内可以预留一部分水，以隔绝空气的进入，还可以设置水位传感器，当缓冲管126内的水较少时，可以使水泵二125停止工作一段时间，待缓冲管126内水较多时，再启动水泵二125工作。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工车间用空气调节净化设备，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的内部设置有风机（2），所述箱体（1）的内部还安装有处理筒（3），所述风机（2）用于将空气从处理筒（3）的上端送入处理筒（3）的内部，所述箱体（1）的内部设置有喷水组件（4），所述喷水组件（4）用于将水从处理筒（3）的上端送入处理筒（3）的内部，空气和水从处理筒（3）的底部排出；

所述处理筒（3）的上方设置有驱动部件（10），所述驱动部件（10）的输出端固定安装有转轴（11），所述转轴（11）位于处理筒（3）的中部，所述转轴（11）的外侧安装有旋转体，所述处理筒（3）的内部设置有若干个作用体，所述驱动部件（10）通过转轴（11）带动旋转体旋转时，旋转体与作用体相对运动，从而对空气中的防水毛絮施加作用力使防水毛絮吸水，以使防水毛絮沉降在水中；

旋转体为搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）固定安装在转轴（11）的外侧，作用体为球体（6），所述球体（6）设置在处理筒（3）的内部，所述驱动部件（10）通过转轴（11）带动搅拌杆（5）旋转时，搅拌杆（5）对球体（6）进行搅拌从而使若干个球体（6）之间相对运动；

所述处理筒（3）内部的上侧以及下侧均安装有隔离环（9），两个所述隔离环（9）之间具有腔体，若干个所述球体（6）位于腔体内，所述隔离环（9）上具有排出槽（91），所述排出槽（91）为环形，所述排出槽（91）用于使空气、水、防水毛絮通过，所述球体（6）的直径小于排出槽（91）的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种加工车间用空气调节净化设备，其特征在于：所述转轴（11）的外侧固定连接有连杆（100），所述连杆（100）上安装有推板（101），所述推板（101）伸入排出槽（91）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种加工车间用空气调节净化设备，其特征在于：所述处理筒（3）内部的上侧设置有揉搓组件（110），所述揉搓组件（110）包括固定盘（111），所述固定盘（111）固定安装在处理筒（3）内部的上侧，所述固定盘（111）的中部为开口设置，所述固定盘（111）的上端设置有旋转座（112），所述旋转座（112）固定安装在转轴（11）上，并且所述旋转座（112）和转轴（11）为偏心安装。

4.根据权利要求1所述的一种加工车间用空气调节净化设备，其特征在于：所述喷水组件（4）包括过渡环（41），所述过渡环（41）固定安装在处理筒（3）的上端，所述过渡环（41）的内部设置有水腔（42），所述过渡环（41）内表面的圆周方向设置有若干个喷嘴（43），所述喷水组件（4）还包括水泵一（40），所述水泵一（40）的出水端与水腔（42）的内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种加工车间用空气调节净化设备，其特征在于：所述处理筒（3）的底部连通有排出管（31），所述排出管（31）上通过三通接头连通有排气管（32），所述排气管（32）竖直向上设置，所述排出管（31）远离处理筒（3）的一端设置有过滤组件（120），所述过滤组件（120）用于过滤防水毛絮。

6.根据权利要求5所述的一种加工车间用空气调节净化设备，其特征在于：所述过滤组件（120）包括储水箱（121），所述储水箱（121）的内部安装有固定筒（122），所述固定筒（122）的内部设置有过滤筒（123），所述过滤筒（123）的上端安装有过滤网（124），所述排出管（31）与过滤筒（123）的内部连通，所述水泵一（40）的进水口与储水箱（121）的内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种加工车间用空气调节净化设备，其特征在于：所述过滤组件（120）包括水泵二（125），所述水泵二（125）的进水口连通有缓冲管（126），所述缓冲管（126）竖直向上设置，所述缓冲管（126）的上端与排出管（31）连通，所述水泵二（125）的出水口与过滤筒（123）的内部连通。