CN207680332U - 一种废气脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气脱硫除尘装置,包括罐体、支脚、进气管、电机、布袋组件和排气管,所述罐体的内部设有分散管,罐体的内部设有喷淋格栅,罐体的底部固定连接有水泵,罐体的上表面固定连接有电机,电机的轴伸端固定连接有主动转轴,主动转轴的下端与喷淋格栅固定连接,主动转轴的左右两侧分别设有左转轴、右转轴,喷淋格栅的上方设有布袋组件,布袋组件的上方设有吸附层,利用水泵将碱性溶液输送至喷淋格栅的喷孔喷出,使碱性溶液与废气充分接触,提高了脱硫效果,利用布袋组件除去废气中的灰尘,利用拍打板拍打布袋,抖落附着在布袋外壁上的灰尘,提高布袋的除尘效果,利用吸附层吸附废气中的有害成分,进一步提高除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备领域,具体是一种废气脱硫除尘装置。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化,然而现有的袋式除尘器长时间使用过程中,布袋组件上累积了大量灰尘,需要定期清理布袋,现有的布袋除尘器必须停机才能清理布袋,十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气脱硫除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种废气脱硫除尘装置,包括罐体、支脚、进气管、电机、布袋组件和排气管,所述罐体的右侧壁固定连接有进气管,罐体的内部设有喷淋格栅,喷淋格栅内部中空,喷淋格栅的下表面分布有若干喷孔,喷淋格栅的下表面中部安装有旋通接头,罐体的底部固定连接有水泵,水泵的出水口通过软管与旋通接头连通,罐体的上表面固定连接有电机,电机的轴伸端固定连接有主动转轴,主动转轴的下端穿过罐体的顶部伸入罐体内,主动转轴的下端与喷淋格栅固定连接,主动转轴的左右两侧分别设有左转轴、右转轴,左转轴、右转轴分别与罐体的顶部转动连接,主动转轴的顶端套设有主动齿轮,左转轴的顶端套设有左齿轮,右转轴的顶端套设有右齿轮,左齿轮、右齿轮分别与主动齿轮啮合,喷淋格栅的上方设有布袋组件,布袋组件通过固定板与罐体的内壁固定连接,布袋组件的上方设有吸附层,吸附层与罐体的内壁固定连接,左转轴、右转轴的下端分别伸入布袋组件内。
作为本实用新型进一步的方案:所述罐体的下表面固定连接有支脚。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体的左侧壁固定连接有进水管,进水管上安装有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体的底部固定连接有排水管,排水管上安装有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸附层的上方设有静电板,静电板分布在左转轴、右转轴上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体的上表面固定连接有排气管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述左转轴、右转轴上分布有若干套筒,套筒内滑动连接有活动杆,套筒的内部设有弹簧,弹簧的两端分别与套筒、活动杆固定连接,活动杆的另一端固定连接有拍打板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体的内部设有分散管,分散管上分布有分散孔,进气管穿过罐体的侧壁与分散管连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将废气通过进气管通入分散管,利用分散管使废气在罐体内分布更为均匀,利用水泵将碱性溶液输送至喷淋格栅的喷孔喷出,使碱性溶液与废气充分接触,提高了脱硫效果,喷淋格栅在电机的带动下转动,使碱性溶液喷洒更为均匀,使碱性溶液与废气接触更加充分,进一步提高脱硫效果,利用布袋组件除去废气中的灰尘,利用拍打板拍打布袋,抖落附着在布袋外壁上的灰尘,提高布袋的除尘效果,无需停机即可清理布袋,十分便捷,利用吸附层吸附废气中的有害成分,利用静电板吸附残留在废气中的细小颗粒,进一步提高除尘效果。
附图说明
图1为废气脱硫除尘装置的结构示意图;
图2为废气脱硫除尘装置中主动转轴的结构示意图;
图3为废气脱硫除尘装置中喷淋格栅的仰视图。
图中:1-罐体;2-支脚;3-分散管;4-进气管;5-喷淋格栅;6-水泵;7-旋通接头;8-进水管;9-排水管;10-电机;11-主动转轴;12-左转轴;13-右转轴;14-主动齿轮;15-左齿轮;16-右齿轮;17-布袋组件;18-吸附层;19-套筒;20-活动杆;21-拍打板;22-弹簧;23-静电板;24-排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种废气脱硫除尘装置,包括罐体1、支脚2、进气管4、电机10、布袋组件17和排气管24,所述罐体1的下表面固定连接有支脚2,罐体1的内部设有分散管3,分散管3上分布有分散孔,罐体1的右侧壁固定连接有进气管4,进气管4穿过罐体1的侧壁与分散管3连通,废气通过进气管4进入分散管3内,从分散管3表面的分散孔排出,使废气在罐体1内分布更为均匀,罐体1的内部设有喷淋格栅5,喷淋格栅5内部中空,喷淋格栅5的下表面分布有若干喷孔,喷淋格栅5的下表面中部安装有旋通接头7,罐体1的底部固定连接有水泵6,罐体1的底部存留有一定量的碱性溶液,水泵6的出水口通过软管与旋通接头7连通,利用水泵6将碱性溶液输送至喷淋格栅5,从喷淋格栅5下表面的喷孔喷出,使碱性溶液与废气充分接触,利用碱性溶液与废气中的二氧化硫发生反应,除去废气中的二氧化硫,罐体1的左侧壁固定连接有进水管8,进水管8上安装有阀门,便于注入新的碱性溶液,罐体1的底部固定连接有排水管9,排水管9上安装有阀门,便于排出碱性溶液,罐体1的上表面固定连接有电机10,电机10的轴伸端固定连接有主动转轴11,主动转轴11的下端穿过罐体1的顶部伸入罐体1内,主动转轴11的下端与喷淋格栅5固定连接,电机10运行时带动主动转轴11转动,进而带动喷淋格栅5转动,使碱性溶液喷洒更为均匀,主动转轴11的左右两侧分别设有左转轴12、右转轴13,左转轴12、右转轴13分别与罐体1的顶部转动连接,主动转轴11的顶端套设有主动齿轮14,左转轴12的顶端套设有左齿轮15,右转轴13的顶端套设有右齿轮16,左齿轮15、右齿轮16分别与主动齿轮14啮合,主动转轴11转动时同时带动左转轴12、右转轴13转动,喷淋格栅5的上方设有布袋组件17,布袋组件17通过固定板与罐体1的内壁固定连接,布袋组件17的上方设有吸附层18,吸附层18与罐体1的内壁固定连接,吸附层18的内部装有活性炭,左转轴12、右转轴13的下端分别伸入布袋组件17内,左转轴12、右转轴13上分布有若干套筒19,套筒19内滑动连接有活动杆20,套筒19的内部设有弹簧22,弹簧22的两端分别与套筒19、活动杆20固定连接,活动杆20的另一端固定连接有拍打板21,左转轴12、右转轴13转动时带动活动杆20转动,在离心力的作用下带动活动杆20从套筒19内伸出,利用拍打板21拍打布袋,吸附层18的上方设有静电板23,静电板23分布在左转轴12、右转轴13上,左转轴12、右转轴13转动时带动静电板23转动,利用静电板23吸附废气中的颗粒物,罐体1的上表面固定连接有排气管24,经过处理的废气从排气管24排出。
本实用新型的工作原理是:将废气通过进气管4通入分散管3,从分散管3表面的分散孔排出,使废气在罐体1内分布更为均匀,启动水泵6,利用水泵6将碱性溶液输送至喷淋格栅5,从喷淋格栅5下表面的喷孔喷出,使碱性溶液与废气充分接触,利用碱性溶液与废气中的二氧化硫发生反应,除去废气中的二氧化硫,启动电机10,电机10运行时带动主动转轴11转动,进而带动喷淋格栅5转动,使碱性溶液喷洒更为均匀,使碱性溶液与废气接触更加充分,进一步提高脱硫效果,废气穿过布袋组件17,颗粒较大的灰尘残留在布袋组件17的表面,主动转轴11转动时带动左转轴12、右转轴13转动,左转轴12、右转轴13转动时带动活动杆20转动,在离心力的作用下带动活动杆20从套筒19内伸出,使拍打板21与布袋内壁相接触,利用拍打板21拍打布袋,抖落附着在布袋外壁上的灰尘,提高布袋的除尘效果,废气穿过布袋组件17,经过吸附层18上升到吸附层18的上方,利用吸附层18吸附废气中的有害成分,左转轴12、右转轴13转动时带动静电板23转动,利用静电板23吸附残留在废气中的细小颗粒,进一步提高除尘效果,经过脱硫除尘的气体最终由排气管24排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种废气脱硫除尘装置,包括罐体(1)、支脚(2)、进气管(4)、电机(10)、布袋组件(17)和排气管(24),其特征在于,所述罐体(1)的右侧壁固定连接有进气管(4),罐体(1)的内部设有喷淋格栅(5),喷淋格栅(5)内部中空,喷淋格栅(5)的下表面分布有若干喷孔,喷淋格栅(5)的下表面中部安装有旋通接头(7),罐体(1)的底部固定连接有水泵(6),水泵(6)的出水口通过软管与旋通接头(7)连通,罐体(1)的上表面固定连接有电机(10),电机(10)的轴伸端固定连接有主动转轴(11),主动转轴(11)的下端穿过罐体(1)的顶部伸入罐体(1)内,主动转轴(11)的下端与喷淋格栅(5)固定连接,主动转轴(11)的左右两侧分别设有左转轴(12)、右转轴(13),左转轴(12)、右转轴(13)分别与罐体(1)的顶部转动连接,主动转轴(11)的顶端套设有主动齿轮(14),左转轴(12)的顶端套设有左齿轮(15),右转轴(13)的顶端套设有右齿轮(16),左齿轮(15)、右齿轮(16)分别与主动齿轮(14)啮合,喷淋格栅(5)的上方设有布袋组件(17),布袋组件(17)通过固定板与罐体(1)的内壁固定连接,布袋组件(17)的上方设有吸附层(18),吸附层(18)与罐体(1)的内壁固定连接,左转轴(12)、右转轴(13)的下端分别伸入布袋组件(17)内。
2.根据权利要求1所述的废气脱硫除尘装置,其特征在于,所述罐体(1)的下表面固定连接有支脚(2)。
3.根据权利要求1所述的废气脱硫除尘装置,其特征在于,所述罐体(1)的左侧壁固定连接有进水管(8),进水管(8)上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的废气脱硫除尘装置,其特征在于,所述罐体(1)的底部固定连接有排水管(9),排水管(9)上安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的废气脱硫除尘装置,其特征在于,所述吸附层(18)的上方设有静电板(23),静电板(23)分布在左转轴(12)、右转轴(13)上。
6.根据权利要求1所述的废气脱硫除尘装置,其特征在于,所述罐体(1)的上表面固定连接有排气管(24)。
7.根据权利要求1所述的废气脱硫除尘装置,其特征在于,所述左转轴(12)、右转轴(13)上分布有若干套筒(19),套筒(19)内滑动连接有活动杆(20),套筒(19)的内部设有弹簧(22),弹簧(22)的两端分别与套筒(19)、活动杆(20)固定连接,活动杆(20)的另一端固定连接有拍打板(21)。
8.根据权利要求1所述的废气脱硫除尘装置,其特征在于,所述罐体(1)的内部设有分散管(3),分散管(3)上分布有分散孔,进气管(4)穿过罐体(1)的侧壁与分散管(3)连通。
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GR01 | Patent grant | ||
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CP03 | "change of name, title or address" |