CN211537050U - 一种无二次污染的加工车间吸尘装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种无二次污染的加工车间吸尘装置,属于吸尘装置技术领域,包括吸尘器外壳,所述吸尘器外壳外侧壁一侧开设有进风口,所述进风口通过安装环、外螺纹和内螺纹可拆卸连接有伸缩软管一端,所述伸缩软管另一端插接有吸尘罩,所述吸尘罩外侧壁粘接有毛刷,螺纹连接的伸缩软管便于拆卸下来清洗,可伸缩的伸缩软管和呈梯形结构的吸尘罩,扩大了吸尘范围和吸尘面积,自锁万向轮方便携带和运输,毛刷可防止尘土从吸尘口缝隙飞出,一号过滤网箱可将吸入气体中的体积较大的固体垃圾初步过滤,防止吸尘装置堵塞,本装置净化彻底,防止吸尘装置净化不彻底排出气体造成二次污染。

Description

一种无二次污染的加工车间吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及吸尘装置技术领域,尤其涉及一种无二次污染的加工车间吸尘装置。
背景技术
吸尘装置俗称吸尘器,是除去或降低烟气中飞灰含量的装置,除尘装置的种类可以分为布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置,广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。
传统的吸尘装置有以下缺点:1、传统的吸尘装置的吸尘管吸口较小且不可伸缩调节,吸尘范围和吸尘角度固定,非常麻烦,传统的吸尘装置的吸尘管固定连接在吸尘装置上,不可拆卸下来清洗,使用时间久灰尘等粘附在吸尘管内侧壁,容易降低工作效率甚至堵塞吸尘管口;2、传统的吸尘装置吸尘管管口无任何防止扬尘的装置,灰尘等容易从吸尘口飞出,导致扬尘现象,造成二次污染,传统的吸尘装置固定安装在固定位置,不可移动吸尘,十分麻烦;3、传统的吸尘装置吸尘后统一处理,气体中的纤维、体积较大的颗粒物、毛发等固体垃圾容易粘附缠绕在吸尘装置的吸尘管或机体内侧壁,导致吸尘装置堵塞,且传统的吸尘装置净化不彻底排出的气体容易造成二次污染;为此,我们提出一种无二次污染的加工车间吸尘装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种无二次污染的加工车间吸尘装置,伸缩软管通过安装环与吸尘器外壳的进风口螺纹连接,便于拆卸下来清洗,伸缩软管可伸缩,扩大了吸尘范围,吸尘罩呈梯形结构,扩大了吸尘范围,提高了吸尘率,自锁万向轮方便携带和运输,扩大吸尘装置的适用范围,使吸尘装置即可固定吸尘也可移动吸尘,十分方便,毛刷可防止尘土从吸尘口缝隙飞出,造成扬尘现象,防止吸尘过程中二次污染,一号过滤网箱开设有进风口且与吸尘器外壳的进风口连接,可将吸入气体中的纤维、体积较大的颗粒物、毛发等固体垃圾初步过滤,防止吸尘装置堵塞,浸水的过滤棉片可将尘土吸附,活性炭可吸附气体中的有害气体,净化彻底,防止吸尘装置净化不彻底排出气体造成二次污染。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种无二次污染的加工车间吸尘装置,包括吸尘器外壳,所述吸尘器外壳外侧壁一侧开设有进风口,所述进风口通过安装环、外螺纹和内螺纹可拆卸连接有伸缩软管一端,所述伸缩软管另一端插接有吸尘罩,所述吸尘罩外侧壁粘接有毛刷,所述吸尘器外壳底部安装有自锁万向轮,所述吸尘器外壳内侧壁一侧安装有一号过滤网箱,所述一号过滤网箱开设有进风口且通过进风口与吸尘器外壳的进风口连接,所述一号过滤网箱外侧壁与过滤棉安装座一侧连接,所述过滤棉安装座内侧壁安装有若干的过滤棉片和雾化喷头,所述雾化喷头的出水口与过滤棉片连接,所述雾化喷头通过水管和水泵与水箱的出水口连接,所述过滤棉安装座另一侧与二号过滤网箱连接,所述二号过滤网箱内部填充连接有活性炭,所述二号过滤网箱外侧壁与吸尘器外壳的出风口连接。
可选的,所述进风口内侧壁开设有内螺纹,所述安装环外侧壁开设有外螺纹,所述安装环通过外螺纹和内螺纹与进风口可拆卸连接,所述安装环固定连接在伸缩软管一端。
可选的,所述伸缩软管一端通过吸风机与吸尘器外壳的进风口无缝连接。
可选的,所述过滤棉安装座位于吸尘器外壳内侧壁中部,所述过滤棉安装座外侧壁安装有若干的雾化喷头,所述雾化喷头位于过滤棉片间隙。
可选的,所述水箱外侧壁开设有出水口和进水口,所述出水口和进水口均转动连接有密封盖。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供一种无二次污染的加工车间吸尘装置:
1、伸缩软管通过安装环与吸尘器外壳的进风口螺纹连接,便于拆卸下来清洗,伸缩软管可伸缩,扩大了吸尘范围,吸尘罩呈梯形结构,扩大了吸尘范围,提高了吸尘率,解决传统的吸尘装置吸尘范围和吸尘面积有限,且吸尘管不可拆卸下来清洗的问题。
2、自锁万向轮方便携带和运输,扩大吸尘装置的适用范围,使吸尘装置即可固定吸尘也可移动吸尘,十分方便,毛刷可防止尘土从吸尘口缝隙飞出,造成扬尘现象,防止吸尘过程中二次污染,解决传统的吸尘装置不可移动吸尘且吸尘过程中容易发生漏尘扬尘现象的问题。
3、一号过滤网箱开设有进风口且与吸尘器外壳的进风口连接,可将吸入气体中的纤维、体积较大的颗粒物、毛发等固体垃圾初步过滤,防止吸尘装置堵塞,浸水的过滤棉片可将尘土吸附,活性炭可吸附气体中的有害气体,净化彻底,防止吸尘装置净化不彻底排出气体造成二次污染,解决传统的吸尘装置易堵塞且净化不彻底的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种无二次污染的加工车间吸尘装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种无二次污染的加工车间吸尘装置的雾化喷头的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种无二次污染的加工车间吸尘装置的电路示意图。
图中:1、吸尘器外壳;2、进风口;3、吸尘罩;4、伸缩软管;5、毛刷;6、吸风机;7、安装环;8、一号过滤网箱;9、自锁万向轮;10、过滤棉安装座;11、过滤棉片;12、水泵;13、水管;14、出水口;15、水箱;16、进水口;17、二号过滤网箱;18、出风口;19、活性炭;20、雾化喷头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种无二次污染的加工车间吸尘装置进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种无二次污染的加工车间吸尘装置,包括吸尘器外壳1,所述吸尘器外壳1外侧壁一侧开设有进风口 2,所述进风口2通过安装环7、外螺纹和内螺纹可拆卸连接有伸缩软管4一端,所述伸缩软管4另一端插接有吸尘罩3,所述吸尘罩3外侧壁粘接有毛刷5,所述吸尘器外壳1底部安装有自锁万向轮9,所述吸尘器外壳1内侧壁一侧安装有一号过滤网箱8,所述一号过滤网箱8开设有进风口2且通过进风口2与吸尘器外壳1的进风口2连接,所述一号过滤网箱8外侧壁与过滤棉安装座10 一侧连接,所述过滤棉安装座10内侧壁安装有若干的过滤棉片11和雾化喷头 20,所述雾化喷头20的出水口与过滤棉片11连接,所述雾化喷头20通过水管13和水泵12与水箱15的出水口14连接,所述过滤棉安装座10另一侧与二号过滤网箱17连接,所述二号过滤网箱17内部填充连接有活性炭19,所述二号过滤网箱17外侧壁与吸尘器外壳1的出风口18连接。
示例的,伸缩软管4通过安装环7与吸尘器外壳1的进风口2螺纹连接,便于拆卸下来清洗,伸缩软管4可伸缩,扩大了吸尘范围,吸尘罩3呈梯形结构,扩大了吸尘范围,提高了吸尘率,解决传统的吸尘装置吸尘范围和吸尘面积有限,且吸尘管不可拆卸下来清洗的问题,自锁万向轮9方便携带和运输,扩大吸尘装置的适用范围,使吸尘装置即可固定吸尘也可移动吸尘,十分方便,毛刷5可防止尘土从吸尘口缝隙飞出,造成扬尘现象,防止吸尘过程中二次污染,解决传统的吸尘装置不可移动吸尘且吸尘过程中容易发生漏尘扬尘现象的问题,一号过滤网箱8开设有进风口2且与吸尘器外壳1的进风口2连接,可将吸入气体中的纤维、体积较大的颗粒物、毛发等固体垃圾初步过滤,防止吸尘装置堵塞,浸水的过滤棉片11可将尘土吸附,活性炭19可吸附气体中的有害气体,净化彻底,防止吸尘装置净化不彻底排出气体造成二次污染,解决传统的吸尘装置易堵塞且净化不彻底的问题。
参考图1所示,所述进风口2内侧壁开设有内螺纹,所述安装环7外侧壁开设有外螺纹,所述安装环7通过外螺纹和内螺纹与进风口2可拆卸连接,所述安装环7固定连接在伸缩软管4一端。
示例的,安装环7通过外螺纹和内螺纹与进风口2螺纹连接,螺纹连接的方式即稳固又方便安装与拆卸,且不会发生漏尘现象。
参考图1所示,所述伸缩软管4一端通过吸风机6与吸尘器外壳1的进风口2无缝连接。
示例的,吸风机6方便将含尘气体通过伸缩软管4吸入吸尘器外壳1内部净化处理。
参考图1和图2所示,所述过滤棉安装座10位于吸尘器外壳1内侧壁中部,所述过滤棉安装座10外侧壁安装有若干的雾化喷头20,所述雾化喷头20 位于过滤棉片11间隙。
示例的,雾化喷头20将水雾化喷出,持续喷洒在过滤棉片11上,保持过滤棉片11湿润,使过滤棉片11能持续过滤含尘气体中的尘土。
参考图1所示,所述水箱15外侧壁开设有出水口14和进水口16,所述出水口14和进水口16均转动连接有密封盖。
示例的,水箱15的进水口16方便加水,密封盖防止漏水,增加水箱15 的密封性。
使用时,外界电源供电,通过控制外界开关打开吸风机6和水泵12,将水箱15内通过进水口16加满水,手持伸缩软管4推动吸尘装置,自锁万向轮9 带动吸尘装置移动吸尘,伸缩软管4可伸缩方便随时调节长度和吸尘角度,吸风机6工作,含尘气体从梯形结构的吸尘罩3和伸缩软管4进入吸尘器外壳1 的进风口2,毛刷5可防止尘土从吸尘口缝隙飞出,含尘气体从一号过滤网箱 8的进风口2进入一号过滤网箱8的内部,一号过滤网箱8将吸入气体中的纤维、体积较大的颗粒物、毛发等固体垃圾初步过滤,含尘气体通过一号过滤网箱8的过滤网孔流到过滤棉片11处,水泵12工作,将水箱15内的水通过出水口14和水管13运输到雾化喷头20雾化喷洒在过滤棉片11上,持续保持过滤棉片11的湿润状态,含尘气体经过若干片湿润的过滤棉片11,将尘土过滤后,气体通过二号过滤网箱17二次过滤,活性炭19将气体中的有毒分子吸附后从吸尘器外壳1的出风口18排出,吸风机6型号为2X-4G,水泵12型号为 KB600,均为现有产品。
本实用新型实施例提供一种无二次污染的加工车间吸尘装置,伸缩软管4 通过安装环7与吸尘器外壳1的进风口2螺纹连接,便于拆卸下来清洗,伸缩软管4可伸缩,扩大了吸尘范围,吸尘罩3呈梯形结构,扩大了吸尘范围,提高了吸尘率,解决传统的吸尘装置吸尘范围和吸尘面积有限,且吸尘管不可拆卸下来清洗的问题,自锁万向轮9方便携带和运输,扩大吸尘装置的适用范围,使吸尘装置即可固定吸尘也可移动吸尘,十分方便,毛刷5可防止尘土从吸尘口缝隙飞出,造成扬尘现象,防止吸尘过程中二次污染,解决传统的吸尘装置不可移动吸尘且吸尘过程中容易发生漏尘扬尘现象的问题,一号过滤网箱8开设有进风口2且与吸尘器外壳1的进风口2连接,可将吸入气体中的纤维、体积较大的颗粒物、毛发等固体垃圾初步过滤,防止吸尘装置堵塞,浸水的过滤棉片11可将尘土吸附,活性炭19可吸附气体中的有害气体,净化彻底,防止吸尘装置净化不彻底排出气体造成二次污染,解决传统的吸尘装置易堵塞且净化不彻底的问题。
需要说明的是,本实用新型为一种无二次污染的加工车间吸尘装置,包括 1、吸尘器外壳;2、进风口;3、吸尘罩;4、伸缩软管;5、毛刷;6、吸风机; 7、安装环;8、一号过滤网箱;9、自锁万向轮;10、过滤棉安装座;11、过滤棉片;12、水泵;13、水管;14、出水口;15、水箱;16、进水口;17、二号过滤网箱;18、出风口;19、活性炭;20、雾化喷头,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种无二次污染的加工车间吸尘装置,包括吸尘器外壳(1),其特征在于,所述吸尘器外壳(1)外侧壁一侧开设有进风口(2),所述进风口(2)通过安装环(7)、外螺纹和内螺纹可拆卸连接有伸缩软管(4)一端,所述伸缩软管(4)另一端插接有吸尘罩(3),所述吸尘罩(3)外侧壁粘接有毛刷(5),所述吸尘器外壳(1)底部安装有自锁万向轮(9),所述吸尘器外壳(1)内侧壁一侧安装有一号过滤网箱(8),所述一号过滤网箱(8)开设有进风口(2)且通过进风口(2)与吸尘器外壳(1)的进风口(2)连接,所述一号过滤网箱(8)外侧壁与过滤棉安装座(10)一侧连接,所述过滤棉安装座(10)内侧壁安装有若干的过滤棉片(11)和雾化喷头(20),所述雾化喷头(20)的出水口与过滤棉片(11)连接,所述雾化喷头(20)通过水管(13)和水泵(12)与水箱(15)的出水口(14)连接,所述过滤棉安装座(10)另一侧与二号过滤网箱(17)连接,所述二号过滤网箱(17)内部填充连接有活性炭(19),所述二号过滤网箱(17)外侧壁与吸尘器外壳(1)的出风口(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种无二次污染的加工车间吸尘装置,其特征在于,所述进风口(2)内侧壁开设有内螺纹,所述安装环(7)外侧壁开设有外螺纹,所述安装环(7)通过外螺纹和内螺纹与进风口(2)可拆卸连接,所述安装环(7)固定连接在伸缩软管(4)一端。
3.根据权利要求1所述的一种无二次污染的加工车间吸尘装置,其特征在于,所述伸缩软管(4)一端通过吸风机(6)与吸尘器外壳(1)的进风口(2)无缝连接。
4.根据权利要求1所述的一种无二次污染的加工车间吸尘装置,其特征在于,所述过滤棉安装座(10)位于吸尘器外壳(1)内侧壁中部,所述过滤棉安装座(10)外侧壁安装有若干的雾化喷头(20),所述雾化喷头(20)位于过滤棉片(11)间隙。
5.根据权利要求1所述的一种无二次污染的加工车间吸尘装置,其特征在于,所述水箱(15)外侧壁开设有出水口(14)和进水口(16),所述出水口(14)和进水口(16)均转动连接有密封盖。
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