CN117366632A - 双头式环保型雾化燃油灶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双头式环保型雾化燃油灶,包括左右两套炉体组件以及设于二者间的蓄水组件,每套炉体组件均包括炉头以及安装在炉头雾化喷油嘴上的炉芯,炉芯的至少一段采用文丘里射流结构,且在其进油口处通过输油管路连通有油料存储箱,在其进气口处还通过输气管路连通有空压机,在炉芯的外围还布置有导流布气结构,导流布气结构的入口处连接有鼓风机。本发明提供一种双头式环保型雾化燃油灶,可以有效利用废弃资源,大大降低使用成本,而且能够确保液化燃油在炉头的雾化喷油嘴处充分雾化,点火即燃,配合导流布气结构使得燃料燃烧充分,在确保充足火力的同时减少燃料浪费,同时左右两套炉体组件可以即可独立运行,又可同时点火。

Description

双头式环保型雾化燃油灶
技术领域
本发明涉及废油提炼再利用的新能源燃油技术领域,具体地说,涉及一种双头式环保型雾化燃油灶。
背景技术
近年来,随着新能源燃油技术的快速发展,废油提炼技术也越发成熟,和柴油、乙醇、汽油等传统燃料不同,基于工业废油、重油、醇油等提炼的新能源燃油不仅更加环保,而且在应用全过程中比传统式餐厅厨房燃料环保节能约40%左右,并且无烟薰、无臭味、健康促进、低排污,环境保护质量远超传统式厨房用汽柴油燃料。
然而,对于一些具有明火不燃特质的新能源燃油,市面上常见的点火灶具难以在液化状态下顺利将其点燃,且即使点燃后也会出现新能源燃料燃烧不充分的问题,造成油料大量浪费,不利于新能源燃油技术的应用和推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双头式环保型雾化燃油灶,可以有效利用废弃资源,大大降低使用成本,而且能够确保液化燃油在炉头的雾化喷油嘴处充分雾化,点火即燃,配合导流布气结构使得燃料燃烧充分,在确保充足火力的同时减少燃料浪费,同时左右两套炉体组件可以即可独立运行,又可同时点火,从而解决背景技术所阐述的技术问题。
为实现上述目的,本发明所采用的具体技术方案如下:
一种双头式环保型雾化燃油灶,其关键在于:包括左右两套炉体组件以及设于二者间的蓄水组件,每套所述炉体组件均包括炉头以及安装在所述炉头雾化喷油嘴上的炉芯,所述炉芯的至少一段采用文丘里射流结构,且在其进油口处通过输油管路连通有油料存储箱,在其进气口处还通过输气管路连通有空压机,在所述炉芯的外围还布置有导流布气结构,所述导流布气结构的入口处连接有鼓风机。
更进一步地,两套所述炉体组件的炉芯分别通过输油管路连通同一油料存储箱。
更进一步地,所述导流布气结构包括利用双层壳体形成的布气腔室,所述布气腔室上设置有罩盖,所述罩盖上预留有布气孔,在所述布气孔的孔壁与所述炉头之间还圆周均匀分布有若干导流叶片。
更进一步地,在所述罩盖外围的双层壳体上还设置有锅具支架。
更进一步地,还包括灶架和灶台,所述锅具支架安装在所述灶台上,所述空压机安装在所述灶架中,所述油料存储箱设置在所述灶架的一侧。
更进一步地,在所述输油管路上还设置有开关阀。
更进一步地,所述灶架上相对每套所述炉体组件分别设置有控制面板,所述控制面板上安装有电源开关和调节旋钮,所述电源开关接入对应所述炉体组件的开关阀和空压机控制电路中,用于控制二者的启停;所述调节旋钮接入对应所述炉体组件的鼓风机控制电路中,用于控制其进气量。
更进一步地,所述蓄水组件包括设于所述灶台上的蓄水盆,在所述蓄水盆的上方设置有水龙头。
更进一步地,在所述油料存储箱上设置有加注口,在所述加注口上设置有油箱盖。
更进一步地,在所油料存储箱上还开设有条形的油料观测窗。
本发明的显著效果是:
(1)本发明利用废弃的工业废油、重油、醇油等提炼的新能源燃油作为燃料,有利于液体废物的可持续利用,减少了能源损耗,有利于保护环境;
(2)由于炉芯采用文丘里射流结构,即利用压缩气体在炉芯气流通道中高速运动至雾化喷油嘴处突然减压,在局部产生负压,炉芯给油通道中的液体油料则因负压产生的虹吸作用从雾化喷油嘴喷出,当遭遇高压气体时被冲撞裂解成油雾颗粒,从而确保油料雾化效果稳定充分,一点即燃;
(3)通过鼓风机和导流布气结构通入足量空气助燃,确保油料燃烧更加充分,有利于提升火力和减少油料浪费,使用效果更好;
(4)采用双头设计,左右两套炉体组件即可独立运行,又能同时点火,通用性更好,应用前景广泛,有利于提升烹饪效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1为实施例一中双头式环保型雾化燃油灶的立体图(一);
图2为实施例一中双头式环保型雾化燃油灶的立体图(二);
图3为实施例一中双头式环保型雾化燃油灶的立体图(三);
图4为实施例一中双头式环保型雾化燃油灶的立体图(四);
图5为实施例一中主要部件的结构示意图(一);
图6为实施例一中主要部件的结构示意图(二);
图7为实施例一中导流布气结构的装配图(一);
图8为实施例一中导流布气结构的装配图(二);
图中标注:10-炉体组件、20-蓄水组件、101-炉头、102-炉芯、103-输油管路、104-油料存储箱、105-输气管路、106-空压机、107-导流布气结构、108-鼓风机、109-双层壳体、110-布气腔室、111-罩盖、112-导流叶片、113-锅具支架、114-灶架、115-灶台、116-开关阀、117-控制面板、118-电源开关、119-调节旋钮、120-油箱盖、121-油料观测窗、122-手动阀门、201-蓄水盆、202-水龙头。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
图1至图8示出了本发明的第一种实施例:一种双头式环保型雾化燃油灶,包括左右两套炉体组件10以及设于二者间的蓄水组件20,每套所述炉体组件10均包括炉头101以及安装在所述炉头101雾化喷油嘴上的炉芯102,所述炉芯102的至少一段采用文丘里射流结构,且在其进油口处通过输油管路103连通有油料存储箱104,在其进气口处还通过输气管路105连通有空压机106,在所述炉芯102的外围还布置有导流布气结构107,所述导流布气结构107的入口处连接有鼓风机。作为优选,两套所述炉体组件的炉芯分别通过输油管路连通同一油料存储箱。在其他一些实施方式中,两套炉体组件10也可以分别配套一油料存储箱104。
请参阅图7和图8,具体实施时,所述导流布气结构107包括利用双层壳体109形成的布气腔室110,所述布气腔室110上设置有罩盖111,所述罩盖111上预留有布气孔,在所述布气孔的孔壁与所述炉头101之间还圆周均匀分布有若干导流叶片112。从鼓风机108吹入的气体经其入口吹入布气腔室110,并在导流叶片112的引导下在炉头101周侧均匀布气,能够达到助燃增效的目的,使得油料燃烧更加充分,火力更加充足(可达800-1000大卡)。
从图1至图6可以看出,为了方便安置烹饪所需的锅具,在所述罩盖111外围的双层壳体109上还设置有锅具支架113。具体地,还包括灶架114和灶台115,所述锅具支架113安装在所述灶台115上,所述空压机106安装在所述灶架114中,作为优选,为降低安全隐患,使油料存储箱104远离火源,所述油料存储箱104设置在所述灶架114的一侧。
如图4和图5所示,本实施方式中,在所述输油管路103上还设置有开关阀116。所述灶架114上相对每套所述炉体组件10分别设置有控制面板117,所述控制面板117上安装有电源开关118和调节旋钮119,所述电源开关118接入对应所述炉体组件10的开关阀116和空压机106控制电路中,用于控制二者的启停;所述调节旋钮119接入对应所述炉体组件10的鼓风机108的控制电路中,用于控制其进气量。通过电源开关118打开开关阀116和空压机106即可独立开闭对应的炉体组件10,通过调节旋钮119控制鼓风机108的进气量即可调节对应炉体组件10的火力。作为优选,为手动控制输油管路103的过流量,在所述油料存储箱的出口上还设置有手动阀门122。
为了方便厨师在烹饪食物时添水或洗锅,所述蓄水组件20包括设于所述灶台115上的蓄水盆201,在所述蓄水盆201的上方设置有水龙头202。作为优选,在灶台115上还可以设置排水结构,以避免灶台115上积水。
为了方便燃油的加注,在所述油料存储箱104上设置有加注口,在所述加注口上设置有油箱盖120。为了便于用户观察油料存储箱104内的油料余量,以便对油料进行及时补充,在所油料存储箱104上还开设有条形的油料观测窗121。
综上所述,本发明利用废弃的工业废油、重油、醇油等提炼的新能源燃油作为燃料,有利于液体废物的可持续利用,减少了能源损耗,有利于保护环境;由于炉芯102采用文丘里射流结构,即利用压缩气体在炉芯102气流通道中高速运动至雾化喷油嘴处突然减压,在局部产生负压,炉芯102给油通道中的液体油料则因负压产生的虹吸作用从雾化喷油嘴喷出,当遭遇高压气体时被冲撞裂解成油雾颗粒,从而确保油料雾化效果稳定充分,一点即燃;通过鼓风机108和导流布气结构107通入足量空气助燃,确保油料燃烧更加充分,有利于提升火力和减少油料浪费,使用效果更好;采用双头设计,左右两套炉体组件10即可独立运行,又能同时点火,通用性更好,应用前景广泛,有利于提升烹饪效率。
最后需要说明的是,以上所揭露的技术方案仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种双头式环保型雾化燃油灶,其特征在于:包括左右两套炉体组件以及设于二者间的蓄水组件,每套所述炉体组件均包括炉头以及安装在所述炉头雾化喷油嘴上的炉芯,所述炉芯的至少一段采用文丘里射流结构,且在其进油口处通过输油管路连通有油料存储箱,在其进气口处还通过输气管路连通有空压机,在所述炉芯的外围还布置有导流布气结构,所述导流布气结构的入口处连接有鼓风机。
2.根据权利要求1所述的双头式环保型雾化燃油灶,其特征在于:两套所述炉体组件的炉芯分别通过输油管路连通同一油料存储箱。
3.根据权利要求2所述的双头式环保型雾化燃油灶,其特征在于:所述导流布气结构包括利用双层壳体形成的布气腔室,所述布气腔室上设置有罩盖,所述罩盖上预留有布气孔,在所述布气孔的孔壁与所述炉头之间还圆周均匀分布有若干导流叶片。
4.根据权利要求3所述的双头式环保型雾化燃油灶,其特征在于:在所述罩盖外围的双层壳体上还设置有锅具支架。
5.根据权利要求4所述的双头式环保型雾化燃油灶,其特征在于:还包括灶架和灶台,所述锅具支架安装在所述灶台上,所述空压机安装在所述灶架中,所述油料存储箱设置在所述灶架的一侧。
6.根据权利要求1-5任一所述的双头式环保型雾化燃油灶,其特征在于:在所述输油管路上还设置有开关阀。
7.根据权利要求6所述的双头式环保型雾化燃油灶,其特征在于:所述灶架上相对每套所述炉体组件分别设置有控制面板,所述控制面板上安装有电源开关和调节旋钮,所述电源开关接入对应所述炉体组件的开关阀和空压机控制电路中,用于控制二者的启停;所述调节旋钮接入对应所述炉体组件的鼓风机控制电路中,用于控制其进气量。
8.根据权利要求1或7所述的双头式环保型雾化燃油灶,其特征在于:所述蓄水组件包括设于所述灶台上的蓄水盆,在所述蓄水盆的上方设置有水龙头。
9.根据权利要求8所述的双头式环保型雾化燃油灶,其特征在于:在所述油料存储箱上设置有加注口,在所述加注口上设置有油箱盖。
10.根据权利要求9所述的双头式环保型雾化燃油灶,其特征在于:在所油料存储箱上还开设有条形的油料观测窗。
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