CN117361666A - 一种食品加工污水处理设备及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理技术领域，具体的说是一种食品加工污水处理设备及处理方法，包括支撑机构、驱动机构、收集机构、搅拌机构和打捞机构，支撑机构包括容置釜、承载板和承载支架，承载板和承载支架均固定安装在容置釜的外壁，收集机构包括控制缸和收集斗，收集斗通过控制缸滑动安装在承载板的侧壁，搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌叶通过搅拌轴转动安装在承载支架的侧壁，打捞机构包括网兜、传动轴和弹性板，网兜通过弹性板弹性安装在传动轴的径向外壁，驱动机构包括驱动电机、扇形齿轮和传动齿轮；通过上述结构配合，可以实现蛋白质的收集，以便于回收再利用，同时在收集蛋白质的过程中，容置釜可以继续工作，提高蛋白质提取的效率。

Description

一种食品加工污水处理设备及处理方法

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体的说是一种食品加工污水处理设备及处理方法。

背景技术

食品加工的种类包含很多，其中就包括肉类食品加工，肉类食品加工时通常伴随着蒸煮，此时产生的废水内会含有大量的蛋白质、有机酸和碳水化合物，同时和肉类加工厂废水中含有的大量血水、油脂等多种物质，这些废水的水质浑厚多变，悬浮物浓度很高，直接排放会严重破坏环境以及污染水源，在此废水的蛋白质，作为营养物质，可以回收再利用。

盐析是指在蛋白质水溶液中加入中性盐，随着盐浓度增大而使蛋白质沉淀出来的现象，中性盐是强电解质，溶解度又大，在蛋白质溶液中，一方面与蛋白质争夺水分子，破坏蛋白质胶体颗粒表面的水膜；另一方面又大量中和蛋白质颗粒上的电荷，从而使水中蛋白质颗粒积聚而沉淀析出。

常见的盐析分离溶液中蛋白质的反应装置，在使用过程中，当废水充分盐析后，需要将反应装置内的液体通入过滤装置过滤，实现蛋白质的收集，导致反应装置在收集蛋白质时，反应装置需要停机，影响工作效率。

为此，本发明提供一种食品加工污水处理设备及处理方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种食品加工污水处理设备，包括支撑机构、驱动机构、收集机构、搅拌机构和打捞机构。

支撑机构包括容置釜、承载板和承载支架，承载板和承载支架均固定安装在容置釜的外壁。

收集机构包括控制缸和收集斗，收集斗通过控制缸滑动安装在承载板的侧壁，收集斗用于收集污水处理中产生的絮状蛋白质，控制缸为常见的液压缸，通过控制缸控制收集斗沿水平反向滑动。

搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌叶通过搅拌轴转动安装在承载支架的侧壁，搅拌叶设置有多个，多个搅拌叶呈环形均匀分布在搅拌轴的径向外壁，转动搅拌轴控制搅拌叶转动，实现搅拌。

打捞机构包括网兜、传动轴和弹性板，网兜通过弹性板弹性安装在传动轴的径向外壁，网兜的外壁与弹性板的一端固定连接，弹性板的另一端与传动轴的径向外壁固定连接，转动传动轴控制网兜沿传动轴的轴线转动。

驱动机构包括驱动电机、扇形齿轮和传动齿轮，驱动电机通过扇形齿轮控制传动轴间歇性转动，驱动电机通过传动齿轮控制搅拌轴转动，在网兜叩击收集斗的过程中，传动轴的转动受阻，通过设置间歇性转动的传动轴，可以在网兜叩击收集斗的过程中保持搅拌轴持续转动。

搅拌轴和传动轴的轴线相互平行，且搅拌轴和传动轴的转动方向相反，从而可以控制容置釜内部液体流向网兜的内腔，提高网兜收集絮状蛋白质的效率。

优选的，容置釜的一侧设置有齿轮箱，齿轮箱的底面与地面连接，驱动电机固定安装在齿轮箱的外壁。

齿轮箱的内壁转动安装有由扇形齿轮控制转动的传动蜗杆，齿轮箱的内壁转动安装有与传动蜗杆啮合的传动蜗轮，在齿轮箱的内壁转动安装有与扇形齿轮啮合的齿轮，该齿轮通过连轴与传动蜗杆的轴向端转动连接，通过扇形齿轮与齿轮配合，从而控制传动蜗杆间歇性转动，齿轮箱的上端面固定安装有齿轮换向器，传动蜗轮通过齿轮换向器与传动轴连接，齿轮换向器选用常见的伞齿轮换向器，传动蜗轮通过齿轮换向器控制传动轴间歇性转动。

容置釜的侧壁固定安装有安装支架，安装支架的外壁固定安装有拨杆，弹性板的外壁开设有供拨杆通过的豁口，随着传动轴的转动，弹性板弯折，豁口处逐渐靠近拨杆，直至拨杆由豁口处滑出，弹性板释放弹性势能，提高网兜叩击收集斗时的动能，进一步提高收集效率。

优选的，搅拌轴的轴向两端贯穿容置釜且连接处设置有密封轴承，搅拌轴的径向外壁固定安装有聚拢叶片，聚拢叶片呈螺旋状分布在搅拌轴的外壁，聚拢叶片设置有两个，两个聚拢叶片对称分布在搅拌叶的两侧，螺旋状的聚拢叶片可以控制容置釜内腔的物料朝着搅拌轴的轴线方向运动，以便于搅拌叶转动时，可以带动更多的蛋白质流向网兜的内部。

优选的，收集斗的一侧固定安装有出料斗，出料斗的上端面设置有过滤层，出料斗的地面固定安装有倾斜设置的回收斗，过滤层选用常见的人造海绵，用于分离吸附流入出料斗内部絮状蛋白质内的无机盐溶液。

容置釜的内壁固定安装有预热罩，回收斗通过导管与预热罩连通，回收斗回收的无机盐溶液在预热罩内完成预热，从而实现无机盐溶液的回收利用，提高物料的利用效率。

优选的，收集斗的内壁固定安装有防溅板，防溅板的上端设置有弧形板，且防溅板倾斜设置，防溅板设置有多个，两个相邻的防溅板之间预留有供物料通过的间隙，且相邻的防溅板相互平行，撞击在防溅板倾斜边的蛋白质被相邻的防溅板的底面个弧面遮挡，从而有效的防止蛋白质飞溅出收集斗的内腔，蛋白质沿着防溅板的斜面流入收集斗的底部。

优选的，承载板的外壁固定安装有支撑杆，支撑杆的一端延伸至收集斗的内腔并转动安装有刮板，刮板的侧壁与收集斗的内壁滑动贴合，支撑杆远离承载板的一端固定安装有限位块，在控制缸推动收集斗朝向网兜运动轨迹内运动时，刮板逐渐靠近出料斗，此时通过限位块阻挡刮板转动，从而将蛋白质刮至出料斗内部，在收集斗运动时同步实现收集斗内腔的自动排料。

优选的，收集斗的底面固定安装有排水斗，收集斗的底面开设有排水孔，收集斗通过排水孔与排水斗连通，排水孔的内壁固定安装有过滤网，过滤网的上端面与收集斗的内腔底面齐平，排水斗的内腔通过导管与预热罩的内腔连通，以便于无机盐溶液的回收利用，进一步提高物料的利用效率。

优选的，支撑杆的外壁固定安装有弹性支架，弹性支架的侧壁固定安装有叩击辊，收集斗的底面固定安装有顶压块，顶压块等距设置有多个，在收集斗往复滑动时，顶压块顶起叩击辊并由弹性支架释放弹性势能，达到叩击收集斗底面的效果。

优选的，容置釜的上端面固定安装有用于注入物料的注料管，容置釜的底部固定安装有用于排料的排料管，容置釜的底面固定安装有超声波发生器，提高盐析效率。

一种食品加工污水处理方法，该方法采用上述食品加工污水处理设备，包括以下步骤：

A1、向容置釜内注入废水和无机盐溶液，并调整温度，启动驱动电机控制传动轴和搅拌轴转动，开始盐析；

A2、通过拨杆的阻挡弹性板，控制弹性板弹性形变，直至拨杆由豁口滑出，网兜叩击在收集斗上端，收集斗收集絮状物；

A3、网兜叩击结束后，控制缸收缩收集斗，直至网兜与收集斗分离；

A4、控制缸控制收集斗反向滑动，此时刮板将收集斗内的絮状物刮除至出料斗；

A5、在收集斗滑动的过程中叩击辊叩击收集斗的底面，防溅板外壁附着的絮状物受振动掉落至收集斗的内腔；

A6、收集斗收集的絮状物含有无机盐溶液，无机盐溶液通过导管进入预热罩内循环利用。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置网兜、传动轴和弹性板，通过传动轴转动控制网兜浸入容置釜内的液体，从而抄起容置釜内絮状的蛋白质，实现污水中蛋白质的分离，网兜沿传动轴轴线转动的过程中，滑动收集斗，直至收集斗位于网兜的运动轨迹内，随着传动轴的转动，网兜撞击在收集斗的上端面，受惯性，网兜内的蛋白质进入收集斗的内腔，完成蛋白质的收集，以便于回收再利用，同时在收集蛋白质的过程中，容置釜可以继续工作，提高蛋白质提取的效率；

2.本发明通过设置防溅板，防溅板的上端设置有弧形板，且防溅板倾斜设置，网兜内的蛋白质撞击在倾斜的防溅板斜面时，可以尽可能的改变反弹时的角度，防溅板设置有多个，两个相邻的防溅板之间预留有供物料通过的间隙，且相邻的防溅板相互平行，撞击在防溅板倾斜边的蛋白质被相邻的防溅板的底面和弧面遮挡，从而有效的防止蛋白质飞溅出收集斗的内腔。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中收集斗的安装示意图；

图3是本发明中扇形齿轮的安装示意图；

图4是本发明中聚拢叶片的安装示意图；

图5是本发明中预热罩的安装示意图；

图6是图2中A处局部放大图；

图7是图2中B处局部放大图；

图8是本发明中回收斗的安装示意图；

图9是本发明中弹性支架的安装示意图；

图10是本发明中叩击辊的安装示意图；

图11是本发明中限位块的安装示意图；

图12是本发明中防溅板的安装示意图；

图13是本发明处理方法的流程图。

图中：1、容置釜；2、搅拌叶；3、传动轴；4、安装支架；5、网兜；6、收集斗；7、控制缸；8、承载板；9、齿轮换向器；10、齿轮箱；11、驱动电机；12、弹性板；13、扇形齿轮；14、传动蜗杆；15、传动蜗轮；16、搅拌轴；17、聚拢叶片；18、传动齿轮；19、承载支架；20、出料斗；21、预热罩；22、拨杆；23、过滤层；24、回收斗；25、排水斗；26、弹性支架；27、支撑杆；28、防溅板；29、刮板；30、过滤网；31、顶压块；32、叩击辊；33、限位块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：如图1至图8所示，本发明实施例所述的一种食品加工污水处理设备，包括支撑机构、驱动机构、收集机构、搅拌机构和打捞机构。

支撑机构包括容置釜1、承载板8和承载支架19，容置釜1用于为盐析反应提供容置空间，承载板8和承载支架19均固定安装在容置釜1的外壁。

收集机构包括控制缸7和收集斗6，收集斗6通过控制缸7滑动安装在承载板8的侧壁，其中，收集斗6用于收集污水处理中产生的絮状蛋白质。

控制缸7为常见的液压缸，控制缸7固定安装在承载板8的上端面，收集斗6的外壁与控制缸7的活动端固定连接，通过控制缸7控制收集斗6沿水平方向滑动。

搅拌机构包括搅拌轴16和搅拌叶2，搅拌叶2通过搅拌轴16转动安装在承载支架19的侧壁，搅拌轴16通过轴承与承载支架19转动连接，其中，搅拌叶2设置有多个，多个搅拌叶2呈环形均匀分布在搅拌轴16的径向外壁，搅拌叶2位于容置釜1的内腔，转动搅拌轴16控制搅拌叶2转动，实现搅拌，提高盐析的效率。

打捞机构包括网兜5、传动轴3和弹性板12，网兜5通过弹性板12弹性安装在传动轴3的径向外壁，网兜5的外壁与弹性板12的一端固定连接，弹性板12的另一端与传动轴3的径向外壁固定连接。

传动轴3通过轴承与承载支架19转动连接，通过转动传动轴3控制网兜5沿传动轴3的轴线转动。

本实施例中，通过传动轴3转动控制网兜5浸入容置釜1内的液体，从而抄起容置釜1内絮状的蛋白质，实现污水中蛋白质的分离，网兜5沿传动轴3轴线转动的过程中，滑动收集斗6，直至收集斗6位于网兜5的运动轨迹内，随着传动轴3的转动，网兜5撞击在收集斗6的上端面，受惯性，网兜5内的蛋白质进入收集斗6的内腔，完成蛋白质的收集，以便于回收再利用。

驱动机构包括驱动电机11、扇形齿轮13和传动齿轮18，扇形齿轮13和传动齿轮18均与驱动电机11的输出轴连接，驱动电机11通过扇形齿轮13控制传动轴3间歇性转动，从而控制网兜5的转动频率，驱动电机11通过传动齿轮18控制搅拌轴16转动，从而控制搅拌叶2转动，在网兜5叩击收集斗6的过程中，传动轴3的转动受阻，通过设置间歇性转动的传动轴3，可以在网兜5叩击收集斗6的过程中保持搅拌轴16持续转动。

在搅拌叶2沿搅拌轴16轴线转动时，受惯性影响，搅拌叶2处的液体沿搅拌叶2旋转轨迹的切线方向运动，搅拌轴16和传动轴3的轴线相互平行，搅拌轴16和传动轴3的转动方向相反，使得搅拌叶2处的液体运动方向与网兜5的运动方向相反，从而可以控制容置釜1内部液体流向网兜5的内腔，提高网兜5收集絮状蛋白质的效率。

容置釜1的一侧设置有齿轮箱10，齿轮箱10的底面与地面连接，驱动电机11固定安装在齿轮箱10的外壁。

齿轮箱10的内壁转动安装有由扇形齿轮13控制转动的传动蜗杆14，在齿轮箱10的内壁转动安装有与扇形齿轮13啮合的齿轮，该齿轮通过连轴与传动蜗杆14的轴向端转动连接，通过扇形齿轮13与齿轮配合，从而控制传动蜗杆14间歇性转动。

齿轮箱10的内壁转动安装有与传动蜗杆14啮合的传动蜗轮15，传动蜗杆14控制传动蜗轮15转动，齿轮箱10的上端面固定安装有齿轮换向器9，传动蜗轮15通过齿轮换向器9与传动轴3连接，其中，齿轮换向器9选用常见的伞齿轮换向器，传动蜗轮15通过齿轮换向器9控制传动轴3间歇性转动。

在齿轮箱10的内壁转动安装有从动皮带轮，从动皮带轮的轴向端通过连轴与搅拌轴16的轴向端固定连接，在齿轮箱10的内腔转动安装有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接，主动皮带轮的轴向端通过连轴固定安装有与传动齿轮18啮合的齿轮，从而可以通过传动齿轮18的转动，控制搅拌轴16转动，提高盐析反应速率和蛋白质的收集效率。

通过控制缸7滑动收集斗6，使得收集斗6位于网兜5的运动轨迹内，随着驱动电机11的工作，扇形齿轮13有齿的一侧接入齿轮时可以带动传动轴3转动，当网兜5撞击收集斗6时，扇形齿轮13无齿的一侧恰好接入齿轮，此时传动轴3便停止转动，防止网兜5与收集斗6产生干涉，然后再通过控制缸7复位收集斗6，使得收集斗6位于网兜5的运动轨迹外，之后扇形齿轮13有齿的一侧再接入齿轮，以此方式循环工作，并且在此过程中，搅拌轴16始终处于转动状态，从而对废水进行持续高效的搅拌处理，保证盐析的效率不受影响。

容置釜1的侧壁固定安装有安装支架4，安装支架4的外壁固定安装有拨杆22，安装支架4为拨杆22提供安装与着力位置，为了提高稳定性，安装支架4选用常见的三角支架。

随着传动轴3的转动，弹性板12的外壁与拨杆22贴合，继续转动传动轴3，弹性板12发生弹性形变，弹性板12的外壁开设有供拨杆22通过的豁口，随着弹性板12的弯折，豁口处逐渐靠近拨杆22，直至拨杆22由豁口处滑出，弹性板12释放弹性势能，提高网兜5叩击收集斗6时的动能，进一步提高收集效率。

本实施例中，采用蜗轮蜗杆配合传动，是因为蜗轮蜗杆的传动具有单向性，当扇形齿轮13与对应的齿轮分离且网兜5撞击收集斗6时，可以防止弹性板12的弹力控制传动轴3反向转动，从而便于收集斗6顺利收集网兜5内的蛋白质。

搅拌轴16的轴向两端贯穿容置釜1且连接处设置有密封轴承，实现搅拌轴16与容置釜1连接处的密封连接。

搅拌轴16的径向外壁固定安装有聚拢叶片17，聚拢叶片17呈螺旋状分布在搅拌轴16的外壁，搅拌轴16转动控制聚拢叶片17转动，螺旋状的聚拢叶片17可以控制容置釜1内腔的物料朝着搅拌轴16的轴线方向运动。

聚拢叶片17设置有两个，两个聚拢叶片17对称分布在搅拌叶2的两侧，从而控制物料向搅拌轴16中部的搅拌叶2处流动，以便于搅拌叶2转动时，可以带动更多的蛋白质流向网兜5的内部。

收集斗6的一侧固定安装有出料斗20，出料斗20倾斜设置，以便于收集斗6内收集的蛋白质流入出料斗20的内部。

出料斗20的上端面设置有过滤层23，过滤层23选用常见的人造海绵，用于分离吸附流入出料斗20内部絮状蛋白质内的无机盐溶液，出料斗20的底面固定安装有倾斜设置的回收斗24，无机盐溶液受重力渗入回收斗24的内腔。

容置釜1的内壁固定安装有预热罩21，预热罩21由滤网组成，用于防止容置釜1内絮状的蛋白质进入预热罩21内，回收斗24通过导管与预热罩21连通，预热罩21的底部浸入容置釜1内腔液面以下，回收斗24回收的无机盐溶液在预热罩21内完成预热，从而实现无机盐溶液的回收利用，提高物料的利用效率。

实施例二：如图9至图12所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：

在网兜5叩击收集斗6时，为了防止收集的蛋白质撞击在收集斗6底面反弹飞溅，收集斗6的内壁固定安装有防溅板28，防溅板28的上端设置有弧形板，且防溅板28倾斜设置，网兜5内的蛋白质撞击在倾斜的防溅板28斜面时，可以尽可能的改变反弹时的角度。

防溅板28设置有多个，两个相邻的防溅板28之间预留有供物料通过的间隙，且相邻的防溅板28相互平行，撞击在防溅板28倾斜边的蛋白质被相邻的防溅板28的底面和弧面遮挡，从而有效的防止蛋白质飞溅出收集斗6的内腔，蛋白质沿着防溅板28的斜面流入收集斗6的底部。

承载板8的外壁固定安装有支撑杆27，支撑杆27的一端延伸至收集斗6的内腔并转动安装有刮板29，刮板29与收集斗6内腔底部接触位置为设置有橡胶片，刮板29的侧壁与收集斗6的内壁滑动贴合，在收集斗6滑动的过程中刮板29沿收集斗6的内壁滑动。

在控制缸7控制收集斗6远离网兜5运动轨迹内运动时，刮板29远离出料斗20，此时利用收集斗6底部侧壁与刮板29侧壁的摩擦力控制刮板29偏转，从而产生间隙，防止推动蛋白质远离出料斗20，提高收集效率。

支撑杆27远离承载板8的一端固定安装有限位块33，限位块33的设置，可以限定刮板29的偏转方向，在控制缸7推动收集斗6朝向网兜5运动轨迹内运动时，刮板29逐渐靠近出料斗20，此时通过限位块33阻挡刮板29转动，从而将蛋白质刮至出料斗20内部，在收集斗6运动时同步实现收集斗6内腔的自动排料。

收集斗6的底面固定安装有排水斗25，收集斗6的底面开设有排水孔，收集斗6通过排水孔与排水斗25连通，收集斗6内的无机盐溶液通过排水孔排入排水斗25的内腔。

排水孔的内壁固定安装有过滤网30，过滤网30用于分离絮状蛋白质和无机盐溶液，过滤网30的上端面与收集斗6的内腔底面齐平，防止过滤网30影响刮板29偏转，排水斗25的内腔通过导管与预热罩21的内腔连通，以便于无机盐溶液的回收利用，进一步提高物料的利用效率。

支撑杆27的外壁固定安装有弹性支架26，弹性支架26的侧壁固定安装有叩击辊32，收集斗6的底面固定安装有顶压块31，顶压块31等距设置有多个，在收集斗6往复滑动时，顶压块31顶起叩击辊32并由弹性支架26释放弹性势能，达到叩击收集斗6底面的效果，产生的振动可以有效的提高蛋白质由防溅板28外壁滑落的效率，进而提高收集效率。

容置釜1的上端面固定安装有用于注入物料的注料管，容置釜1的底部固定安装有用于排料的排料管，容置釜1的底面固定安装有超声波发生器，通过超声波发生器发生超声波，加速破坏蛋白质表面水膜，提高盐析效率。

如图13所示，一种食品加工污水处理方法，该方法采用上述食品加工污水处理设备，包括以下步骤：

A1、向容置釜1内注入废水和无机盐溶液，并调整温度，启动驱动电机11控制传动轴3和搅拌轴16转动，开始盐析；

A2、通过拨杆22的阻挡弹性板12，控制弹性板12弹性形变，直至拨杆22由豁口滑出，网兜5叩击在收集斗6上端，收集斗6收集絮状物；

A3、网兜5叩击结束后，控制缸7收缩收集斗6，直至网兜5与收集斗6分离；

A4、控制缸7控制收集斗6反向滑动，此时刮板29将收集斗6内的絮状物刮除至出料斗20；

A5、在收集斗6滑动的过程中叩击辊32叩击收集斗6的底面，防溅板28外壁附着的絮状物受振动掉落至收集斗6的内腔；

A6、收集斗6收集的絮状物含有无机盐溶液，无机盐溶液通过导管进入预热罩21内循环利用。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种食品加工污水处理设备，其特征在于：包括支撑机构、驱动机构、收集机构、搅拌机构和打捞机构；

所述支撑机构包括容置釜（1）、承载板（8）和承载支架（19），所述承载板（8）和所述承载支架（19）均固定安装在所述容置釜（1）的外壁；

所述收集机构包括控制缸（7）和收集斗（6），所述收集斗（6）通过所述控制缸（7）滑动安装在所述承载板（8）的侧壁；

所述搅拌机构包括搅拌轴（16）和搅拌叶（2），所述搅拌叶（2）通过所述搅拌轴（16）转动安装在所述承载支架（19）的侧壁；

所述打捞机构包括网兜（5）、传动轴（3）和弹性板（12），所述网兜（5）通过所述弹性板（12）弹性安装在所述传动轴（3）的径向外壁；

所述驱动机构包括驱动电机（11）、扇形齿轮（13）和传动齿轮（18），所述驱动电机（11）通过所述扇形齿轮（13）控制所述传动轴（3）间歇性转动，所述驱动电机（11）通过所述传动齿轮（18）控制所述搅拌轴（16）转动；

所述搅拌轴（16）和所述传动轴（3）的轴线相互平行，且所述搅拌轴（16）和所述传动轴（3）的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工污水处理设备，其特征在于：所述容置釜（1）的一侧设置有齿轮箱（10）；

所述齿轮箱（10）的内壁转动安装有由所述扇形齿轮（13）控制转动的传动蜗杆（14），所述齿轮箱（10）的内壁转动安装有与所述传动蜗杆（14）啮合的传动蜗轮（15），所述齿轮箱（10）的上端面固定安装有齿轮换向器（9），所述传动蜗轮（15）通过所述齿轮换向器（9）与所述传动轴（3）连接；

所述容置釜（1）的侧壁固定安装有安装支架（4），所述安装支架（4）的外壁固定安装有拨杆（22），所述弹性板（12）的外壁开设有供所述拨杆（22）通过的豁口。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工污水处理设备，其特征在于：所述搅拌轴（16）的轴向两端贯穿所述容置釜（1）且连接处设置有密封轴承，所述搅拌轴（16）的径向外壁固定安装有聚拢叶片（17），所述聚拢叶片（17）呈螺旋状分布在所述搅拌轴（16）的外壁，所述聚拢叶片（17）设置有两个，两个所述聚拢叶片（17）对称分布在搅拌叶（2）的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工污水处理设备，其特征在于：所述收集斗（6）的一侧固定安装有出料斗（20），所述出料斗（20）的上端面设置有过滤层（23），所述出料斗（20）的底面固定安装有倾斜设置的回收斗（24）；

所述容置釜（1）的内壁固定安装有预热罩（21），所述回收斗（24）通过导管与所述预热罩（21）连通。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工污水处理设备，其特征在于：所述收集斗（6）的内壁固定安装有防溅板（28），所述防溅板（28）的上端设置有弧形板，且所述防溅板（28）倾斜设置，所述防溅板（28）设置有多个，两个相邻的防溅板（28）之间预留有供物料通过的间隙，且相邻的所述防溅板（28）相互平行。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工污水处理设备，其特征在于：所述承载板（8）的外壁固定安装有支撑杆（27），所述支撑杆（27）的一端延伸至所述收集斗（6）的内腔并转动安装有刮板（29），所述刮板（29）的侧壁与所述收集斗（6）的内壁滑动贴合，所述支撑杆（27）远离所述承载板（8）的一端固定安装有限位块（33）。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工污水处理设备，其特征在于：所述收集斗（6）的底面固定安装有排水斗（25），所述收集斗（6）的底面开设有排水孔，所述收集斗（6）通过所述排水孔与所述排水斗（25）连通，所述排水孔的内壁固定安装有过滤网（30），所述过滤网（30）的上端面与所述收集斗（6）的内腔底面齐平，所述排水斗（25）的内腔通过导管与所述预热罩（21）的内腔连通。

8.根据权利要求7所述的一种食品加工污水处理设备，其特征在于：所述支撑杆（27）的外壁固定安装有弹性支架（26），所述弹性支架（26）的侧壁固定安装有叩击辊（32），所述收集斗（6）的底面固定安装有顶压块（31），所述顶压块（31）等距设置有多个。

9.根据权利要求8所述的一种食品加工污水处理设备，其特征在于：所述容置釜（1）的上端面固定安装有用于注入物料的注料管，所述容置釜（1）的底部固定安装有用于排料的排料管，所述容置釜（1）的底面固定安装有超声波发生器。

10.一种食品加工污水处理方法，该方法采用权利要求9所述的食品加工污水处理设备，其特征在于：包括以下步骤：

A1、向容置釜（1）内注入废水和无机盐溶液，并调整温度，启动驱动电机（11）控制传动轴（3）和搅拌轴（16）转动，开始盐析；

A2、通过拨杆（22）的阻挡弹性板（12），控制弹性板（12）弹性形变，直至拨杆（22）由豁口滑出，网兜（5）叩击在收集斗（6）上端，收集斗（6）收集絮状物；

A3、网兜（5）叩击结束后，控制缸（7）收缩收集斗（6），直至网兜（5）与收集斗（6）分离；

A4、控制缸（7）控制收集斗（6）反向滑动，此时刮板（29）将收集斗（6）内的絮状物刮除至出料斗（20）；

A5、在收集斗（6）滑动的过程中叩击辊（32）叩击收集斗（6）的底面，防溅板（28）外壁附着的絮状物受振动掉落至收集斗（6）的内腔；

A6、收集斗（6）收集的絮状物含有无机盐溶液，无机盐溶液通过导管进入预热罩（21）内循环利用。