CN117360714A - 一种用于喷气燃料舱的高效清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于喷气燃料舱的高效清洁装置，本发明涉及喷气燃料舱技术领域。具体包括：喷气燃料舱，所述喷气燃料舱的顶部开设有通道，所述喷气燃料舱的顶部固定连接有卡座，所述卡座连接有控制机构；清理机构，用于对喷气燃料舱内壁上的油泥进行清理，所述清理机构包括第一角板，所述第一角板的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有弧形板，所述弧形板的底部固定连接有T形刮板，所述T形刮板的底部固定连接有滚动组件，所述第一角板固定连接在控制机构的底部；清洗机构，用于清洗喷气燃料舱的内部，所述清洗机构包括第二角板，该用于喷气燃料舱的高效清洁装置，达到了提高设备的使用效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及喷气燃料舱技术领域，具体为一种用于喷气燃料舱的高效清洁装置。
背景技术
为了保障船载或舰载飞机的持续出动作战，在一些大型舰船上通常设置有能够装载数量较大的喷气燃料舱群，并通过喷气燃料舱透气系统来确保喷气燃料在舰上注入、调驳等作业时的贮存安全。
目前的用于喷气燃料舱的高效清洁装置，在清理喷气燃料舱的内部时，首先进行喷气燃料舱内部的整体冲刷，且需人工对喷气燃料舱的侧壁进行刮除处理，冲刷过程中，油泥遇水易溶解，难以将油泥取出。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于喷气燃料舱的高效清洁装置，具体包括：
喷气燃料舱，所述喷气燃料舱的顶部开设有通道，所述喷气燃料舱的顶部固定连接有卡座，所述卡座连接有控制机构；
清理机构，用于对喷气燃料舱内壁上的油泥进行清理，所述清理机构包括第一角板，所述第一角板的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有弧形板，所述弧形板的底部固定连接有T形刮板，所述T形刮板的外部固定连接有第三角板，所述T形刮板的底部固定连接有滚动组件，所述第一角板固定连接在控制机构的底部；
清洗机构，用于清洗喷气燃料舱的内部，所述清洗机构包括第二角板，所述第二角板的底部固定连接有调节杆，所述第二角板设置有多个，所述第二角板固定连接在竖板的内部。
优选地，所述控制机构包括卡位柱，所述卡位柱的顶部固定连接有滑杆，所述卡位柱与滑杆均设置有四个，所述滑杆的顶部固定连接有顶板，所述卡位柱卡合连接在卡座的内部。
优选地，所述顶板的底部固定连接有多级电动推杆，所述多级电动推杆的底部固定连接有十字板，所述十字板的内部开设有滑道，所述滑道设置有多个。
优选地，所述十字板的外部固定连接有滑动环，所述滑道的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板设置有四个，所述滑动板固定连接在第一角板的顶部，所述滑动环滑动连接滑杆在的外部。
优选地，所述控制机构还包括水箱，所述水箱的内部固定连接有水泵，所述水箱的内部固定连接有水管，所述水箱固定连接在十字板的外部。
优选地，所述清理机构还包括第一转轴，所述第一转轴的外部固定连接有磁力刮板，所述磁力刮板的外部固定连接有圆板，用来挤压底部的油泥，所述第一转轴固定连接在竖板的外部。
优选地，所述竖板的外部固定连接有磁力板，所述竖板与磁力板均设置有四个，所述磁力板设置有多个，所述竖板的外部固定连接有支撑板，用来支撑磁力刮板。
优选地，所述滚动组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外部套设有辊轮，所述辊轮的外部套设有粘连外壳，用来粘连处于喷气燃料舱底部的杂质，所述伸缩杆固定连接在T形刮板的底部。
优选地，所述第二角板的外部固定连接有弹力带，所述弹力带的外部固定连接有固定环，所述固定环的内部固定连接有固定管，所述固定管与水管固定连接，所述固定管的外部固定连接有喷管。
本发明提供了一种用于喷气燃料舱的高效清洁装置。具备以下有益效果：
1、该用于喷气燃料舱的高效清洁装置，通过设置控制机构、清理机构和清洗机构，对喷气燃料舱侧壁上的油泥进行刮除与运输，同时可对喷气燃料舱侧的底部进行粘连处理，并对喷气燃料舱底部的凸起位置进行保护，且在运输油泥过程中，保持温度不变，防止油泥的状态发生改变，在油泥运输之后，再对舱内冲洗。达到了便于对喷气燃料舱侧壁上的油泥进行刮除与收集的目的。
2、该用于喷气燃料舱的高效清洁装置，通过设置控制机构，在喷气燃料舱的上方控制清理机构和清洗机构所处的位置，辅助喷气燃料舱清洁工作的进行，且由于滑道设置有多个，便于控制清理机构位置，减少喷气燃料舱中难以清洁的位置，并向外运输油泥。达到了便于控制清理机构和清理机构所处位置的目的。
3、该用于喷气燃料舱的高效清洁装置，通过设置清理机构，来清理喷气燃料舱侧壁上的油泥。在清理喷气燃料舱的内部时，首先进行喷气燃料舱内部的整体冲刷，且需人工对喷气燃料舱的侧壁进行刮除处理，冲刷过程中，油泥遇水易溶解，难以将油泥取出，且油泥遇热水会产生毒素，喷气燃料舱内外存在温度差，取出油泥的过程中，油泥易干涸在设备上。故设置清理机构，对喷气燃料舱的侧壁进行刮除处理，并将刮除下来的油泥送出喷气燃料舱，在清洗机构的辅助下，保持清理机构的温度，来解决上述问题。达到了对附着在喷气燃料舱侧壁上的油泥进行刮除处理的目的。
4、该用于喷气燃料舱的高效清洁装置，通过设置清洗机构，来清洗喷气燃料舱的内部。在侧壁清理结束后，使用清洗机构喷气燃料舱的内部进行不同高度的冲刷清洗，且冲刷过程中，水会带动滚动组件运动，对飞扬的颗粒进行粘连处理。对达到了便于对喷气燃料舱的内部进行清洗的目的。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的底部结构示意图；
图3为本发明控制机构结构示意图；
图4为本发明清理机构结构示意图；
图5为本发明图4中A处的结构示意图；
图6为本发明滚动组件结构示意图；
图7为本发明清洗机构结构示意图；
图8为本发明图7中B处的结构示意图。
图中：1、喷气燃料舱；2、通道；3、卡座；4、控制机构；401、卡位柱；402、顶板；403、滑杆；404、滑动环；405、十字板；406、滑道；407、多级电动推杆；408、水箱；409、水管；410、滑动板；5、清理机构；501、第一角板；502、竖板；503、弧形板；504、T形刮板；505、滚动组件；5051、伸缩杆；5052、第二转轴；5053、辊轮；506、磁力板；507、第一转轴；508、磁力刮板；509、圆板；510、支撑板；511、第三角板；6、清洗机构；601、第二角板；602、弹力带；603、固定环；604、固定管；605、喷管；606、调节杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：
喷气燃料舱1，喷气燃料舱1的顶部开设有通道2，喷气燃料舱1的顶部固定连接有卡座3，卡座3连接有控制机构4；
清理机构5，用于对喷气燃料舱1内壁上的油泥进行清理，清理机构5包括第一角板501，第一角板501的底部固定连接有竖板502，竖板502的底部固定连接有弧形板503，弧形板503的底部固定连接有T形刮板504，T形刮板504的外部固定连接有第三角板511，T形刮板504的底部固定连接有滚动组件505，第一角板501固定连接在控制机构4的底部；
清洗机构6，用于清洗喷气燃料舱1的内部，清洗机构6包括第二角板601，第二角板601的底部固定连接有调节杆606，第二角板601设置有多个，第二角板601固定连接在竖板502的内部。
使用设备前，手动将控制机构4安装在卡座3的内部。调整控制机构4与清理机构5的位置，开启清理机构5，对喷气燃料舱1的侧壁进行刮泥处理，并对喷气燃料舱1的底部进行清理。随后，开启控制机构4、清理机构5与清洗机构6，对设备内部进行清洗处理。工作结束后，手动拆除控制机构4即可。
控制机构4包括卡位柱401，卡位柱401的顶部固定连接有滑杆403，卡位柱401与滑杆403均设置有四个，滑杆403的顶部固定连接有顶板402，卡位柱401卡合连接在卡座3的内部。
使用设备前，手动将卡位柱401卡合连接在卡座3的内部，将控制机构4的位置固定。
顶板402的底部固定连接有多级电动推杆407，多级电动推杆407的底部固定连接有十字板405，十字板405的内部开设有滑道406，滑道406设置有多个。
十字板405的外部固定连接有滑动环404，滑道406的内部滑动连接有滑动板410，滑动板410设置有四个，滑动板410固定连接在第一角板501的顶部，滑动环404滑动连接滑杆403在的外部。
开启多级电动推杆407，多级电动推杆407带动十字板405向下运动，进而带动十字板405外部的滑动环404在滑杆403的外部向下滑动。十字板405带动滑动板410以及滑动板410底部的清理机构5与清洗机构6向下运动。直到清理机构5完全进入喷气燃料舱1的内部。根据清理位置，可手动挪动滑动板410，来改变滑动板410在滑道406内的位置，对喷气燃料舱1的侧壁进行刮除处理，同时对喷气燃料舱1的底部进行粘连处理。
随后通过调整多级电动推杆407的行程，来控制十字板405、清理机构5与清洗机构6的下降高度。
控制机构4还包括水箱408，水箱408的内部固定连接有水泵，水箱408的内部固定连接有水管409，水箱408固定连接在十字板405的外部。开启水泵，将水箱408中的水通过水管409导入清洗机构6的内部。
清理机构5还包括第一转轴507，第一转轴507的外部固定连接有磁力刮板508，磁力刮板508的外部固定连接有圆板509，第一转轴507固定连接在竖板502的外部。
竖板502的外部固定连接有磁力板506，竖板502与磁力板506均设置有四个，磁力板506设置有多个，竖板502的外部固定连接有支撑板510。
随着多级电动推杆407的开启，清理机构5逐渐接触喷气燃料舱1的底部。随着滑动板410向外移动，滑动板410带动底部的第一角板501、竖板502、弧形板503与T形刮板504向靠近喷气燃料舱1侧壁的方向运动，直到T形刮板504外部的第三角板511运动至喷气燃料舱1的底部，且与喷气燃料舱1的侧壁接触。
喷气燃料舱1的底部清理结束后，关闭处于开启状态的多级电动推杆407，多级电动推杆407带动清理机构5向上运动，由于滑动板410处于最外部的位置，磁力刮板508无法通过通道2，当磁力刮板508碰到喷气燃料舱1的顶部时，磁力刮板508逐渐被刮落，直到磁力刮板508与磁力板506分离，且磁力刮板508逐渐落在支撑板510的上方。上方的磁力刮板508向下落下时，会撞击底部的磁力刮板508，直到两个磁力刮板508均处于水平状态。
圆板509跟随磁力刮板508向下运动，开启挤压处于T形刮板504上的油泥，对油泥进行挤压与保护。可重复开启多级电动推杆407，使用磁力刮板508对喷气燃料舱1的侧壁进行第二次刮泥处理。
滚动组件505包括伸缩杆5051，伸缩杆5051的底部固定连接有第二转轴5052，第二转轴5052的外部套设有辊轮5053，辊轮5053的外部套设有粘连外壳，伸缩杆5051固定连接在T形刮板504的底部。
当需要对处于喷气燃料舱1各个面交接的转角处进行刮泥时，分别手动移动滑动板410的位置，使四个滑动板410分别向四个斜角方向移动，直到底部的四个第三角板511的一端均占据喷气燃料舱底部的一个角，重复上述刮泥动作，对喷气燃料舱1各个面交接的转角处进行刮泥，同时辊轮5053外部套设的粘连外壳会对喷气燃料舱1的底部进行粘连工作。当移动滑动板410时，可对喷气燃料舱1底部的四个棱进行刮除处理。
在T形刮板504运动的过程中，T形刮板504带动滚动组件505从中间位置向喷气燃料舱1侧壁的方向运动，移动过程中，辊轮5053在第二转轴5052的外部滚动，辊轮5053外部的粘连壳在转动过程中对喷气燃料舱1底部的杂质进行粘连处理，当遇到喷气燃料舱1底部的凸起时，辊轮5053与伸缩杆5051受挤压，脱离凸起，防止造成对凸起位置的损坏。
第二角板601的外部固定连接有弹力带602，弹力带602的外部固定连接有固定环603，固定环603的内部固定连接有固定管604，固定管604与水管409固定连接，固定管604的外部固定连接有喷管605。
当滑动板410向外移动时，滑动板410带动底部的第一角板501与竖板502向外运动，进而带动第二角板601与弹力带602向外运动，弹力带602受到拉伸，由于四个竖板502移动至相同位置，故固定管604的位置不动。在清理工作结束后，可开启水泵，水箱408中的水通过水管409与固定管604进入底部的喷管605中，开启喷管605，喷管605中的水开始向外运动，对喷气燃料舱1的内部进行冲洗。且在冲洗过程中，水会冲洗到辊轮5053的底部，并带动辊轮5053向上转动，在转动过程中，辊轮5053会对喷气燃料舱1中处于辊轮5053转动范围内悬浮的灰尘杂质进行粘连。可在冲洗过程中，调整多级电动推杆407的高度，进而调整喷管605的高度，对喷气燃料舱1的内部进行冲洗清洁。
在调整滑动板410的过程中，弹力带602受挤压或受拉伸，进而将振动传递至固定管604，促进固定管604内水的流动。
工作原理：使用设备前，手动将卡位柱401卡合连接在卡座3的内部，将控制机构4的位置固定。开启水泵，调整水箱408内的水温，将水箱408中的水通过水管409导入清洗机构6的内部。
调整控制机构4与清理机构5的位置，开启多级电动推杆407，多级电动推杆407带动十字板405向下运动，进而带动十字板405外部的滑动环404在滑杆403的外部向下滑动。十字板405带动滑动板410以及滑动板410底部的清理机构5与清洗机构6向下运动。直到清理机构5完全进入喷气燃料舱1的内部。根据清理位置，可手动挪动滑动板410，来改变滑动板410在滑道406内的位置，对喷气燃料舱1的侧壁进行刮除处理，同时对喷气燃料舱1的底部进行粘连处理。
随后通过调整多级电动推杆407的行程，来控制十字板405、清理机构5与清洗机构6的下降高度。
开启清理机构5，对喷气燃料舱1的侧壁进行刮泥处理，并对喷气燃料舱1的底部进行清理。随着多级电动推杆407的开启，清理机构5逐渐接触喷气燃料舱1的底部。随着滑动板410向外移动，滑动板410带动底部的第一角板501、竖板502、弧形板503与T形刮板504向靠近喷气燃料舱1侧壁的方向运动，直到T形刮板504外部的第三角板511运动至喷气燃料舱1的底部，且与喷气燃料舱1的侧壁接触。
在T形刮板504运动的过程中，T形刮板504带动滚动组件505从中间位置向喷气燃料舱1侧壁的方向运动，移动过程中，辊轮5053在第二转轴5052的外部滚动，辊轮5053外部的粘连壳在转动过程中对喷气燃料舱1底部的杂质进行粘连处理，当遇到喷气燃料舱1底部的凸起时，辊轮5053与伸缩杆5051受挤压，脱离凸起，防止造成对凸起位置的损坏。
喷气燃料舱1的底部清理结束后，关闭处于开启状态的多级电动推杆407，多级电动推杆407带动清理机构5向上运动，由于滑动板410处于最外部的位置，磁力刮板508无法通过通道2，当磁力刮板508碰到喷气燃料舱1的顶部时，磁力刮板508逐渐被刮落，直到磁力刮板508与磁力板506分离，且磁力刮板508逐渐落在支撑板510的上方。上方的磁力刮板508向下落下时，会撞击底部的磁力刮板508，直到两个磁力刮板508均处于水平状态。
圆板509跟随磁力刮板508向下运动，开启挤压处于T形刮板504上的油泥，对油泥进行挤压与保护。可重复开启多级电动推杆407，使用磁力刮板508对喷气燃料舱1的侧壁进行第二次刮泥处理。
随后，开启控制机构4、清理机构5与清洗机构6，对设备内部进行清洗处理。当滑动板410向外移动时，滑动板410带动底部的第一角板501与竖板502向外运动，进而带动第二角板601与弹力带602向外运动，弹力带602受到拉伸，由于四个竖板502移动至相同位置，故固定管604的位置不动。在清理工作结束后，可开启水泵，水箱408中的水通过水管409与固定管604进入底部的喷管605中，开启喷管605，喷管605中的水开始向外运动，对喷气燃料舱1的内部进行冲洗。且在冲洗过程中，水会冲洗到辊轮5053的底部，并带动辊轮5053向上转动，在转动过程中，辊轮5053会对喷气燃料舱1中处于辊轮5053转动范围内悬浮的灰尘杂质进行粘连。
在调整滑动板410的过程中，弹力带602受挤压或受拉伸，进而将振动传递至固定管604，促进固定管604内水的流动。
工作结束后，将滑动板410置于初始位置，并关闭处于开启状态的多级电动推杆407，使设备回归原位，且此时固定管604靠近竖板502，水温可向周围传递，上升过程中保持油泥周围温度。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (8)
1.一种用于喷气燃料舱的高效清洁装置，具体包括：
喷气燃料舱(1)，其特征在于：所述喷气燃料舱(1)的顶部开设有通道(2)，所述喷气燃料舱(1)的顶部固定连接有卡座(3)，所述卡座(3)连接有控制机构(4)；
清理机构(5)，用于对喷气燃料舱(1)内壁上的油泥进行清理，所述清理机构(5)包括第一角板(501)，所述第一角板(501)的底部固定连接有竖板(502)，所述竖板(502)的底部固定连接有弧形板(503)，所述弧形板(503)的底部固定连接有T形刮板(504)，所述T形刮板(504)的外部固定连接有第三角板(511)，所述T形刮板(504)的底部固定连接有滚动组件(505)，所述第一角板(501)固定连接在控制机构(4)的底部；
清洗机构(6)，用于清洗喷气燃料舱(1)的内部，所述清洗机构(6)包括第二角板(601)，所述第二角板(601)的底部固定连接有调节杆(606)，所述第二角板(601)设置有多个，所述第二角板(601)固定连接在竖板(502)的内部；
所述第二角板(601)的外部固定连接有弹力带(602)，所述弹力带(602)的外部固定连接有固定环(603)，所述固定环(603)的内部固定连接有固定管(604)，所述固定管(604)的外部固定连接有喷管(605)。
2.根据权利要求1所述的一种用于喷气燃料舱的高效清洁装置，其特征在于：所述控制机构(4)包括卡位柱(401)，所述卡位柱(401)的顶部固定连接有滑杆(403)，所述卡位柱(401)与滑杆(403)均设置有四个，所述滑杆(403)的顶部固定连接有顶板(402)，所述卡位柱(401)卡合连接在卡座(3)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于喷气燃料舱的高效清洁装置，其特征在于：所述顶板(402)的底部固定连接有多级电动推杆(407)，所述多级电动推杆(407)的底部固定连接有十字板(405)，所述十字板(405)的内部开设有滑道(406)，所述滑道(406)设置有多个。
4.根据权利要求3所述的一种用于喷气燃料舱的高效清洁装置，其特征在于：所述十字板(405)的外部固定连接有滑动环(404)，所述滑道(406)的内部滑动连接有滑动板(410)，所述滑动板(410)设置有四个，所述滑动板(410)固定连接在第一角板(501)的顶部，所述滑动环(404)滑动连接滑杆(403)在的外部。
5.根据权利要求1所述的一种用于喷气燃料舱的高效清洁装置，其特征在于：所述控制机构(4)还包括水箱(408)，所述水箱(408)的内部固定连接有水泵，所述水箱(408)的内部固定连接有水管(409)，所述水管(409)与固定管(604)固定连接，所述水箱(408)固定连接在十字板(405)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种用于喷气燃料舱的高效清洁装置，其特征在于：所述清理机构(5)还包括第一转轴(507)，所述第一转轴(507)的外部固定连接有磁力刮板(508)，所述磁力刮板(508)的外部固定连接有圆板(509)，所述第一转轴(507)固定连接在竖板(502)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种用于喷气燃料舱的高效清洁装置，其特征在于：所述竖板(502)的外部固定连接有磁力板(506)，所述竖板(502)与磁力板(506)均设置有四个，所述磁力板(506)设置有多个，所述竖板(502)的外部固定连接有支撑板(510)。
8.根据权利要求1所述的一种用于喷气燃料舱的高效清洁装置，其特征在于：所述滚动组件(505)包括伸缩杆(5051)，所述伸缩杆(5051)的底部固定连接有第二转轴(5052)，所述第二转轴(5052)的外部套设有辊轮(5053)，所述辊轮(5053)的外部套设有粘连外壳，所述伸缩杆(5051)固定连接在T形刮板(504)的底部。
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