CN117360016A - 用于共成形的层压件的玻璃组合物 - Google Patents

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Abstract

本文提供了用于成对弯曲玻璃制品的方法的实施方式。在所述方法中，堆叠第一玻璃制品和第二玻璃制品以形成堆叠体。第一玻璃制品包括第一表面，与第一表面相背的第二表面，以及具有第一退火温度和第一软化温度的第一组合物。第二玻璃制品包括第三表面，与第三表面相背的第四表面，以及具有第二退火温度和第二软化温度的第二组合物。退火温度彼此相差在35℃以内，并且它们为至少550℃。软化温度彼此相差在35℃以内，并且它们为至少750℃。在所述方法中，将堆叠体放置在模具上，并且将堆叠体加热至下垂温度以形成成形的堆叠体。

Description

用于共成形的层压件的玻璃组合物
本发明专利申请是国际申请号为PCT/US2019/047444，国际申请日为2019年8月21日，进入中国国家阶段的申请号为201980057025.6，发明名称为“用于共成形的层压件的玻璃组合物”的发明专利申请的分案申请。
相关申请的交叉参考
本申请依据35U.S.C.§119要求于2018年8月30日提交的系列号为62/724,823的美国临时申请的优先权权益，本文以该申请的内容为基础并通过引用将其全文纳入本文。
背景
本公开一般涉及形成弯曲的玻璃层压制品，具体地，涉及有利于共成形(例如共下垂或成对弯曲)此类玻璃层压制品的玻璃制品的性质。弯曲的玻璃层压片或制品在许多应用中有用处，特别是如用于运载工具或车窗玻璃。通常，用于这些应用的弯曲的玻璃层片由相对较厚的玻璃材料层片形成。为了提高层压制品的各个玻璃层片之间的形状一致性，可以通过共成形工艺(例如共下垂工艺)将玻璃材料成形成所需的形状/曲率。申请人发现，某些性质影响玻璃制品会下垂时的温度，并且由于不同组成、厚度等引起的这些性质的差异可导致共成形后玻璃制品之间的形状不匹配。
发明内容
在一个方面中，本公开的实施方式涉及用于对玻璃制品进行成对弯曲的方法。在所述方法中，堆叠第一玻璃制品和第二玻璃制品以形成堆叠体。第一玻璃制品包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，以及具有第一退火温度和第一软化温度的第一玻璃组合物。第二玻璃制品包括第三主表面，与第三表面相背的第四主表面，以及具有第二退火温度和第二软化温度的第二玻璃组合物。第一退火温度与第二退火温度相差在35℃以内，并且第一退火温度和第二退火温度均为至少550℃。第一软化温度与第二软化温度相差在35℃以内，并且第一软化温度与第二软化温度均为至少750℃。另外，在堆叠体中，第二主表面面向第三主表面。在所述方法中，将堆叠体放置在模具上，并且将堆叠体加热至下垂温度以形成成形的堆叠体。下垂温度高于第一退火温度和第二退火温度二者。
在另一个方面中，本公开的实施方式涉及一种层压件。所述层压件包括第一弯曲玻璃层，第二弯曲玻璃层和居间层。第一弯曲玻璃层包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，限定为第一主表面与第二主表面之间的距离的第一厚度，以及大于或等于约2mm的第一下垂深度。另外，第一弯曲玻璃层具有第一玻璃组合物，其具有第一退火温度和第一软化温度。第二弯曲玻璃层包括第三主表面，与第三主表面相背的第四主表面，限定为第三主表面与第四主表面之间的距离的第二厚度，以及大于或等于约2mm的第二下垂深度。另外，第二弯曲玻璃层具有第二玻璃组合物，其具有第二退火温度和第二软化温度。居间层被设置在第一弯曲玻璃层的第二主表面与第二弯曲玻璃层的第三主表面之间。第一退火温度与第二退火温度相差在35℃以内，并且第一退火温度和第二退火温度均为在550℃以上。第一软化温度与第二软化温度相差在35℃以内，并且第一软化温度与第二软化温度均在750℃以上。另外，第一弯曲玻璃层和第二弯曲玻璃层中的至少一者是经过强化的。
在另一个方面中，本公开的实施方式涉及一种层压件。所述层压件包括第一玻璃层，第二玻璃层和居间层。第一玻璃层包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，以及限定为第一主表面与第二主表面之间的距离的第一厚度。另外，第一弯曲玻璃层由第一玻璃组合物制造，其具有第一退火温度(AT1)和第一软化温度(ST1)。第二玻璃层包括第三主表面，与第三主表面相背的第四主表面，以及限定为第三主表面与第四主表面之间的距离的第二厚度。第二弯曲玻璃层由第二玻璃组合物制造，其具有第二退火温度(AT2)和第二软化温度(ST2)。居间层被设置在第一弯曲玻璃层的第二主表面与第二弯曲玻璃层的第三主表面之间。另外，(AT1+ST1)/2与(AT2+ST2)/2相差在35℃以内，并且第一弯曲玻璃层是经离子交换强化的。第一厚度小于第二厚度。
在另一个方面中，本公开的实施方式涉及一种层压件。所述层压件包括第一玻璃层，第二玻璃层和居间层。第一玻璃层包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，以及限定为第一主表面与第二主表面之间的距离的第一厚度。另外，第一弯曲玻璃层由第一玻璃组合物制造，其具有第一退火温度(AT1)和第一软化温度(ST1)。第二玻璃层包括第三主表面，与第三主表面相背的第四主表面，以及限定为第三主表面与第四主表面之间的距离的第二厚度。第二弯曲玻璃层由第二玻璃组合物制造，其具有第二退火温度(AT2)和第二软化温度(ST2)。居间层被设置在第一弯曲玻璃层的第二主表面与第二弯曲玻璃层的第三主表面之间。另外，(AT1+ST1)/2与(AT2+ST2)/2相差在35℃以内，并且第一弯曲玻璃层和第二弯曲玻璃层均是经离子交换强化的。第一厚度小于第二厚度。
在以下的详细描述中给出了其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言是容易理解的，或通过实施书面说明书和其权利要求书以及附图中所述的实施方式而被认识。
应理解，上文的一般性描述和下文的具体实施方式都仅仅是示例性的，并且旨在提供理解权利要求书的性质和特点的总体评述或框架。
所附附图提供了进一步理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了一个或多个实施方式，并与说明书一起用来解释各个实施方式的原理和操作。
附图简要说明
图1是根据一个示例性实施方式，示出了用于共下垂的玻璃层片的堆叠的截面示意图。
图2是根据一个示例性实施方式，示出了在弯曲环上支承的堆叠玻璃层片的截面示意图。
图3是根据一个示例性实施方式，示出了在加热工位中，由弯曲环支承的图2的堆叠玻璃层片的截面图。
图4为根据一个示例性实施方式，图2的堆叠玻璃层片的详细视图。
图5是根据一个示例性实施方式，从用于形成图2的堆叠玻璃层片的玻璃层片切割出的玻璃预制件的平面图。
图6例示了在加热工位中，相对较厚的玻璃层片所经历的下垂程度。
图7例示了在加热工位中，相对较薄的玻璃层片所经历的下垂程度。
图8根据一个示例性实施方式，例示了通过改变来自钠钙玻璃的组合物而使得玻璃层片的粘度曲线右移。
图9例示了与钠钙玻璃粘度曲线相比，适用于示例性实施方式的玻璃层片的各种玻璃组合物的粘度曲线。
图10例示了与钠钙玻璃粘度曲线相比，示例性实施方式的改性钠钙玻璃组合物的粘度曲线。
具体实施方式
一般性地参考附图，示出和描述了用于对玻璃层片堆叠体进行成形、弯曲或下垂以形成弯曲的玻璃层压制品的系统和方法的各个实施方式。一般而言，用于形成弯曲的层压玻璃制品的常规方法涉及在玻璃的下垂温度下加热位于成形环上的一对堆叠的玻璃板或层片，直到玻璃下垂到期望的形状和深度。通常，堆叠的玻璃层片包括一个具有钠钠玻璃(SLG)的相对较厚的玻璃层片(即，第一玻璃层片)，尤其是对于车的装配玻璃应用而言，以及一个经强化或可强化玻璃的相对较薄的玻璃层片(即，第二玻璃层片)，其一般具有与SLG不同的组成。由于组成、厚度和相关粘度的差异，在共成形过程(例如，共下垂或成对弯曲)期间可出现形状不匹配和光学畸变。为了解决该问题的之前的尝试往往将注意力集中在改变较薄的可强化玻璃层片的粘度曲线，以匹配SLG层片的粘度。然而，这也往往降低了较薄、可强化玻璃层片的强化性质，或者增加了强化过程(例如离子交换过程)所涉及的成本和时间。然而，根据本公开，对相对较厚的玻璃层片的SLG组成进行改性或完全改变，以将较厚层片的粘度曲线移向较薄层片的粘度曲线。
更具体地，根据本公开，层压装配玻璃产品中的相对较厚的SLG层片被另一种玻璃组合物替换，所述另一种玻璃组合物的粘度曲线更接近相对较薄的经强化的玻璃层片的粘度曲线。也就是说，SLG替换层片经过选择而使得软化温度、退火温度、应变温度和/或共下垂温度与可强化玻璃层片的这些相应温度相差小于或等于35℃。另外，在实施方式中，SLG替换层片的软化点在750℃以上，并且退火点在550℃以上。下文将更完整地描述这些实施方式和其他实施方式。这些实施方式以例示而非限制的方式来提供。
如图6所示，当玻璃层片在自身重力下下垂时，较厚的玻璃层片100将产生更符合抛物线的形状。然而，如图7所示，较薄的玻璃层片102将产生“浴缸”样的形状，其中，曲率在边缘附近最大，并且在中心附近减小。结果，当两个层片共下垂时，在玻璃层片之间产生了形状不匹配。另外，当薄层片在厚层片的顶部上下垂时，边缘附近的接触压力增加，而当厚层片在薄层片的顶部上下垂时，中心附近的接触压力增加。这种接触压力的增加被认为通过增加分离材料颗粒在玻璃表面中的印记而促使产生了弯曲点缺陷。因此，如应理解的，图6和7所示的下垂形状的差异一般将随着这两个玻璃层片之间的厚度差和粘度差增加而增加，因而，对形状不匹配和弯曲点形成的敏感性也表现为随着两个玻璃层片之间的厚度差和粘度差的增加而增加。
参考图1和图2，其根据一个示例性实施方式示出了用于形成弯曲的玻璃制品的系统和方法。一般地，系统10包括一个或多个玻璃材料层片，附图显示为一对玻璃层片，即，第一玻璃层片12和第二玻璃层片14，其由成形框架支承，所述成形框架显示为弯曲环16。应理解，弯曲环16可具有各种形状，所述形状基于受支承的玻璃层片的形状来选择，并且术语环的使用不是必然表示圆形。
如图1和2所示，向下玻璃层片12的上表面施加分离材料18。一般而言，分离材料18是防止层片12和14在弯曲形成的加热阶段期间结合在一起的材料。如图1所示，弯曲环16包括支承壁，图示为侧壁20和底壁22。侧壁20向上并远离底壁22延伸。侧壁20的径向面向内的表面24限定了开放的中心区域或腔体26，并且底壁22的面向上的表面限定了腔体26的下端。径向面向外的表面25与面向内的表面24相背。
分离材料18被施加于玻璃层片12的上表面。上玻璃层片14被放置到分离材料18上，以使得上玻璃层片14的下表面与分离材料18接触。如在图1和2中可见到的，在这种布置中，分离材料18用作玻璃层片12与14之间的屏障，其防止在下垂过程期间的高温下，玻璃层片12和14结合在一起。
为了开始成形过程，将位于玻璃层片外周边缘30附近的玻璃层片12的外部区域28放置成与支承表面接触，所述支承表面显示为弯曲环16的面向上的表面32。在该布置中，玻璃层片12和14均通过面向上的表面32与玻璃层片12之间的接触而得到支承，使得玻璃层片12和14的中心区域34被支承在中心腔体26的上方。
接着，参考图3，使弯曲环16、受支承的玻璃层片12和14以及分离材料18移动到加热工位40中，例如炉或系列分度退火炉(serial indexing lehr)。在加热工位40中，玻璃层片12和14、分离材料18以及弯曲环16被加热(例如，加热到玻璃层片12和14的玻璃材料的下垂温度)，同时玻璃层片12和14被支承在弯曲环16上。随着玻璃层片12和14得到加热，成形力，例如向下的力42造成玻璃层片12和14的中心区域34向下变形或下垂进入到弯曲环16的中心腔体26中。
在具体的实施方式中，向下力由重力提供。在一些实施方式中，向下力42可以通过空气压力(例如，在玻璃层片12和14的凸侧上产生真空，在玻璃层片14的凹侧上吹送空气，通过压机)或通过基于接触的模制机器来提供。无论变形力的来源如何，该过程使得玻璃层片12和14具有弯曲的形状，如图3所示。
在实施方式中，弯曲的形状限定了下垂深度。如在图3中可见到的，第一下垂深度43是下垂后，与第一玻璃层片12所经历的平面的偏差，第二下垂深度44是下垂后，与第二玻璃层片14所经历的平面的偏差。在一个或多个实施方式中，第一下垂深度43和第二下垂深度44中的一者或两者大于或等于约2mm。例如，第一下垂深度43和第二下垂深度44中的一者或两者可以在以下范围内：约2mm至约30mm、约4mm至约30mm、约5mm至约30mm、约6mm至约30mm、约8mm至约30mm、约10mm至约30mm、约12mm至约30mm、约14mm至约30mm、约15mm至约30mm、约2mm至约28mm、约2mm至约26mm、约2mm至约25mm、约2mm至约24mm、约2mm至约22mm、约2mm至约20mm、约2mm至约18mm、约2mm至约16mm、约2mm至约15mm、约2mm至约14mm、约2mm至约12mm、约2mm至约10mm、约2mm至约8mm、约6mm至约20mm、约8mm至约18mm、约10mm至约15mm、约12mm至约22mm、约15mm至约25mm、或约18mm至约22mm。
在一个或多个实施方式中，第一下垂深度43和第二下垂深度44彼此基本上相等。在一个或多个实施方式中，第二下垂深度44与第一下垂深度43相差在10％以内。例如，第二下垂深度44与第二下垂深度44相差在9％以内，8％以内，7％以内，6％以内，或5％以内。作为例示，第一下垂深度43为约15mm，并且第二下垂深度44在约13.5mm至约16.5mm的范围内(或者与第一下垂深度43相差在10％以内)。
在确定允许玻璃层片12和14形成期望的下垂深度的时间后，接着使弯曲环16以及受支承的玻璃层片12和/或14冷却到室温。因此，使经成形、变形或弯曲的玻璃层片12和14冷却，从而将玻璃层片12和14固定成在加热工位40中产生的弯曲形状。一旦得到冷却，则从弯曲环16移除弯曲的玻璃层片12和14，并且将另一组平坦玻璃层片放置到弯曲环16上，并且重复成形过程。在成形后，将如今弯曲的玻璃层片12和14结合在一起[例如，通常通过聚合物居间层，例如聚乙烯醇缩丁醛(PVB)]成为最终的弯曲玻璃层压制品。
在一个或多个实施方式中，在成形操作后，第一玻璃层片12和第二玻璃层片14包括±5mm或更小的它们之间的形状偏差，这通过三维光学扫描仪测量，例如，位于德国不伦瑞克的GOM公司(GOM GmbH)所供应的ATOS三重扫描仪(ATOS Triple Scan)。参考图4，第一玻璃层片12具有第一主表面45和第二主表面46，并且第二玻璃层片14具有第三主表面47和第四主表面48。在一个或多个实施方式中，测量第二主表面46与第三主表面47之间的形状偏差，或者第一主表面45与第四主表面48之间的形状偏差。在一个或多个实施方式中，第一玻璃层片12与第二玻璃层片14之间的形状偏差为约±4mm或更小，约±3mm或更小，约±2mm或更小，约±1mm或更小，约±0.8mm或更小，约±0.6mm或更小，约±0.5mm或更小，约±0.4mm或更小，约±0.3mm或更小，约±0.2mm或更小，或者约±0.1mm或更小。如本文所使用的，形状偏差是指在相关表面上测得的最大形状偏差。
另外，在一个或多个实施方式中，在成形后，第一主表面45和第四主表面48中的一者或两者展现出最小的光学畸变。例如，第一主表面45和第四主表面48中的一者或两者展现出光学畸变小于约400微折光度(millidiopter)，小于约300微折光度，或者小于约250微折光度，这根据ASTM 1561，使用透射光学器件，由光学畸变检测器测量。合适的光学畸变检测器由位于德国达姆施塔特的ISRA VISIION AG以商品名SCREENSCAN-Faultfinder供应。在一个或多个实施方式中，第一主表面45和第四主表面48中的一者或两者展现出光学畸变小于或等于约190微折光度，小于或等于约180微折光度，小于或等于约170微折光度，小于或等于约160微折光度，小于或等于约150微折光度，小于或等于约140微折光度，小于或等于约130微折光度，小于或等于约120微折光度，小于或等于约110微折光度，小于或等于约100微折光度，小于或等于约90微折光度，小于或等于约80微折光度，小于或等于约70微折光度，小于或等于约60微折光度，或者小于或等于约50微折光度。如本文所使用的，光学畸变是指在相关表面上测得的最大光学畸变。
在一个或多个实施方式中，第一玻璃层片12的第一主表面45或第二主表面46展现出低的膜拉伸应力。在弯曲的层和层压件冷却期间，可出现膜拉伸应力。随着玻璃冷却，主表面和边缘表面(与主表面正交)可形成表面压缩，其通过表现出拉伸应力的中心区域抵消。弯曲或成形可在边缘附近引入额外的表面张力，并且造成中心拉伸区域接近玻璃表面。因此，膜拉伸应力是在边缘附近(例如，距离边缘表面约10-25mm)测得的拉伸应力。在一个或多个实施方式中，第一玻璃层片12的第一主表面45或第二主表面46处的膜拉伸应力小于约7MPa，这根据ASTM C1279，通过表面应力计测量。这种表面应力计的一个实例由Strainoptic Technologies公司以商标名(掠射角表面偏光计)供应。在一个或多个实施方式中，第一玻璃层片12的第一主表面45或第二主表面46处的膜拉伸应力小于或等于约6MPa，小于或等于约5MPa，小于或等于约4MPa，或者小于或等于约3MPa。在一个或多个实施方式中，膜拉伸应力的下限为约0.01MPa或约0.1MPa。
如图4所示，第一主表面45和第二主表面46在它们之间限定了第一玻璃层片12的厚度T1，并且第三主表面47和第四主表面48在它们之间限定了第二玻璃层片14的厚度T2。在一个或多个实施方式中，第一玻璃层片12的厚度T1和第二玻璃层片14的厚度T2中的任一者或两者小于1.6mm(例如，小于或等于1.55mm，小于或等于1.5mm，小于或等于1.45mm，小于或等于1.4mm，小于或等于1.35mm，小于或等于1.3mm，小于或等于1.25mm，小于或等于1.2mm，小于或等于1.15mm，小于或等于1.1mm，小于或等于1.05mm，小于或等于1mm，小于或等于0.95mm，小于或等于0.9mm，小于或等于0.85mm，小于或等于0.8mm，小于或等于0.75mm，小于或等于0.7mm，小于或等于0.65mm，小于或等于0.6mm，小于或等于0.55mm，小于或等于0.5mm，小于或等于0.45mm，小于或等于0.4mm，小于或等于0.35mm，小于或等于0.3mm，小于或等于0.25mm，小于或等于0.2mm，小于或等于0.15mm，或者小于或等于约0.1mm)。厚度T1或T2的下限可以为0.1mm、0.2mm或0.3mm。在一些实施方式中，玻璃层片12的厚度T1或玻璃层片14的厚度T2中的任一者或两者在以下范围内：约0.1mm至小于约1.6mm，约0.1mm至约1.5mm，约0.1mm至约1.4mm，约0.1mm至约1.3mm，约0.1mm至约1.2mm，约0.1mm至约1.1mm，约0.1mm至约1mm，约0.1mm至约0.9mm，约0.1mm至约0.8mm，约0.1mm至约0.7mm，约0.1mm，约0.2mm至小于约1.6mm，约0.3mm至小于约1.6mm，约0.4mm至小于约1.6mm，约0.5mm至小于约1.6mm，约0.6mm至小于约1.6mm，约0.7mm至小于约1.6mm，约0.8mm至小于约1.6mm，约0.9mm至小于约1.6mm，约1mm至约1.6mm，约0.4mm至约1.2mm，约0.5mm至约1.2mm，约0.7mm至约1.2mm，约0.4mm至约1mm，约0.5mm至约1mm，或约0.7mm至约1mm。在一些实施方式中，玻璃层片12、14彼此具有基本相同的厚度(即，T1≈T2)。
在一些实施方式中，当第一玻璃层片12和第二玻璃层片14中的一者的厚度小于约1.6mm时，第一玻璃层片和第二玻璃层片中的另一者的厚度大于或等于约1mm，或者大于或等于约1.6mm。在一个或多个实施方式中，玻璃层片12的厚度T1和玻璃层片14的厚度T2彼此不同。例如，当玻璃层片12的厚度T1或玻璃层片14的厚度T2中的一者小于约1.6mm时，玻璃层片12的厚度T1或玻璃层片14的厚度T2中的另一者大于或等于约1.7mm，大于或等于约1.75mm，大于或等于约1.8mm，大于或等于约1.7mm，大于或等于约1.7mm，大于或等于约1.7mm，大于或等于约1.85mm，大于或等于约1.9mm，大于或等于约1.95mm，大于或等于约2mm，大于或等于约2.1mm，大于或等于约2.2mm，大于或等于约2.3mm，大于或等于约2.4mm，大于或等于2.5mm，大于或等于2.6mm，大于或等于2.7mm，大于或等于2.8mm，大于或等于2.9mm，大于或等于3mm，大于或等于3.2mm，大于或等于3.4mm，大于或等于3.5mm，大于或等于3.6mm，大于或等于3.8mm，大于或等于4mm，大于或等于4.2mm，大于或等于4.4mm，大于或等于4.6mm，大于或等于4.8mm，大于或等于5mm，大于或等于5.2mm，大于或等于5.4mm，大于或等于5.6mm，大于或等于5.8mm，或者大于或等于6mm。在一些实施方式中，第一玻璃层片和/或第二玻璃层片的厚度在以下范围内：约1.6mm至约6mm，约1.7mm至约6mm，约1.8mm至约6mm，约1.9mm至约6mm，约2mm至约6mm，约2.1mm至约6mm，约2.2mm至约6mm，约2.3mm至约6mm，约2.4mm至约6mm，约2.5mm至约6mm，约2.6mm至约6mm，约2.8mm至约6mm，约3mm至约6mm，约3.2mm至约6mm，约3.4mm至约6mm，约3.6mm至约6mm，约3.8mm至约6mm，约4mm至约6mm，约1.6mm至约5.8mm，约1.6mm至约5.6mm，约1.6mm至约5.5mm，约1.6mm至约5.4mm，约1.6mm至约5.2mm，约1.6mm至约5mm，约1.6mm至约4.8mm，约1.6mm至约4.6mm，约1.6mm至约4.4mm，约1.6mm至约4.2mm，约1.6mm至约4mm，约3.8mm至约5.8mm，约1.6mm至约3.6mm，约1.6mm至约3.4mm，约1.6mm至约3.2mm，或约1.6mm至约3mm。
在图4所示的实施方式中，当堆叠在弯曲环16上时，较厚的玻璃层片12位于较薄的玻璃层片14的下方。但应理解，在另一些实施方式中，在由弯曲环16支承的堆叠体中，较薄的玻璃层片14可以位于较厚的玻璃层片12的下方。
在各个实施方式中，玻璃层片12由第一玻璃材料/组合物形成，并且玻璃层片14由不同于第一玻璃材料的第二玻璃材料/组合物形成。在实施方式中，当在加热工位40中加热期间，第一玻璃材料的粘度不同于第二玻璃材料的粘度。在另一些实施方式中，玻璃层片12、14由相同的玻璃材料/组合物形成。然而，在这样的实施方式中，玻璃层片12、14可以具有不同的厚度。在实施方式中，玻璃层片12、14是改性SLG、铝硅酸盐玻璃、碱性铝硅酸盐玻璃、铝硼硅酸盐玻璃、磷铝硼硅酸盐玻璃或碱性铝硼硅酸盐玻璃中的至少一种。
在实施方式中，对玻璃层片12、14的玻璃组合物进行选择，以使得各热学性质彼此相差在某温度范围内。在实施方式中，应变点、退火点、软化点和/或共下垂温度相差在35℃以内。在另一些实施方式中，应变点、退火点、软化点和/或共下垂温度相差在25℃以内。在另一些实施方式中，应变点、退火点、软化点和/或共下垂温度相差在15℃以内。共下垂温度可以各种方式限定。在实施方式中，共下垂温度定义为(退火点+软化点)/2。在这样的实施方式中，作为(退火点+软化点)/2的共下垂温度为至少650℃，而在另一些实施方式中，作为(退火点+软化点)/2的共下垂温度为至多750℃。在另一个实施方式中，共下垂温度定义为达到规定粘度时的温度。例如，在一个实施方式中，共下垂温度是粘度为109至1013泊时的温度(被称为温度Tlog9至Tlog13)。在一个具体的实施方式中，共下垂温度定义为粘度为1012泊时的温度(即，温度Tlog12)。在实施方式中，温度Tlog12为至少575℃。另外，在实施方式中，玻璃层片12、14具有某组合物，其中软化点为至少750℃。在另外的实施方式中，玻璃层片12、14具有某组合物，其中退火点为至少550℃。在另外的实施方式中，玻璃层片12、14具有某组合物，其中软化点为至多875℃并且/或者其中退火点为至多625℃。
在实施方式中，玻璃层片12和/或14是可化学强化的，例如，通过离子交换强化。在实施方式中，使化学强化压缩层的层深度(DOL)在约30μm至约90μm的范围内，并且层片主表面中的至少一个主表面上的压缩应力在300MPa至1000MPa之间。在一些实施方式中，化学强化玻璃通过离子交换来强化。
在一个或多个实施方式中，玻璃层片12、14可以经过强化以包含从表面延伸至DOL的压缩应力(CS)。表面(CS)区域通过展现出拉伸应力(CT)的中心部分得到平衡。在DOL处，应力从正应力(压缩应力)转变为负应力(拉伸应力)；但是本文提供的压缩应力和拉伸应力值是绝对值。
在一个或多个实施方式中，可以利用制品的各部分之间热膨胀系数的错配产生压缩应力区和展现出拉伸应力的中心区，从而使玻璃层片12、14得到机械强化。在一些实施方式中，可以通过将玻璃加热到低于玻璃化转变点的温度然后迅速淬火来使玻璃制品得到热强化。
在一个或多个实施方式中，玻璃层片12、14可通过离子交换来化学强化。在离子交换过程中，在玻璃制品表面处或附近的离子被具有相同价态或氧化态的更大的离子替换(或交换)。在玻璃制品包含碱性铝硅酸盐玻璃的那些实施方式中，制品表面层中的离子以及更大的离子是一价的碱金属阳离子，例如Li+、Na+、K+、Rb+和Cs+。或者，表面层中的一价阳离子可以用除碱金属阳离子以外的一价阳离子，例如Ag+等替换。在这样的实施方式中，被交换到玻璃制品中的一价离子(或阳离子)产生了应力。离子交换过程通常通过下述进行：将玻璃层片12、14浸没在一个熔融盐浴(或者两个或更多个熔融盐浴)中，所述熔融盐浴含有将要与玻璃制品中的较小离子进行交换的较大离子。应注意的是，也可使用水性盐浴。此外，浴的组成可包含不止一种类型的较大离子(例如Na+和K+)或单种较大离子。本公开领域的技术人员应理解的是，离子交换过程的参数包括但不限于：浴组成和温度、浸没时间、玻璃制品在盐浴(或多个盐浴)中的浸没次数、多个盐浴的使用、额外的步骤(例如退火、洗涤等)，它们一般由以下因素决定：玻璃制品的组成(包括制品的结构和存在的任何晶相)，以及由强化获得的玻璃制品的所需DOL和CS。示例性的熔融浴组成可以包括较大的碱金属离子的硝酸盐、硫酸盐和氯化物。通常的硝酸盐包括KNO3、NaNO3、LiNO3、NaSO4及其组合。取决于玻璃层片厚度、浴温度和玻璃(或一价离子)扩散度，熔融盐浴的温度通常在约380℃至最高约450℃的范围内，而浸没时间在约15分钟至最高约100小时的范围内。但是，也可以采用与上述不同的温度和浸没时间。
在一个或多个实施方式中，可以将玻璃层片12、14浸没在温度为约370℃至约480℃的100％ NaNO3，100％ KNO3，或者NaNO3和KNO3的组合的熔融盐浴中。
在一些实施方式中，可以将玻璃制品浸没在包含约5％至约90％ KNO3和约10％至约95％ NaNO3的熔融混合盐浴中。在一个或多个实施方式中，在将玻璃制品浸没在第一浴中之后，可以将玻璃制品浸没在第二浴中。第一浴和第二浴彼此可以具有不同的组成和/或温度。第一浴和第二浴中的浸没时间可以不同。例如，第一浴中的浸没可以比第二浴中的浸没更久。
在一个或多个实施方式中，可以将玻璃制品浸没在温度低于约420℃(例如约400℃或约380℃)的含NaNO3和KNO3(例如，49％/51％、50％/50％、51％/49％)的熔融混合盐浴中，并且浸没小于约5小时或者甚至约4小时或更短时间。
可定制离子交换条件以在所得到的玻璃层片的表面处或附近提供“尖峰”或增大应力分布曲线的斜率。尖峰可以得到更大的表面CS值。由于用于本文所述的玻璃制品的玻璃组合物的独特性质，该尖峰可以通过单个浴或多个浴来实现，其中，所述单个浴或多个浴具有单一组成或混合组成。
在一个或多个实施方式中，如果不止一种一价离子被交换到玻璃制品中，则不同的一价离子可以交换到玻璃制品中的不同深度(并在玻璃制品内的不同深度处产生不同幅值的应力)。可确定所得的产生应力的离子的相对深度，并且该相对深度可造成应力分布曲线具有不同特征。
使用本领域已知的手段来测量表面CS，例如通过表面应力计(FSM)，采用例如日本折原实业有限公司[Orihara Industrial Co.,Ltd.]制造的商购仪器如FSM-6000来进行测量。表面应力测量依赖于应力光学系数(SOC)的精确测量，其与玻璃的双折射相关。SOC则使用本领域已知的那些方法来进行测量，例如纤维和四点弯曲法，以及大圆柱体法，所述纤维和四点弯曲法均描述于题为“Standard Test Method for Measurement of GlassStress-Optical Coefficient”(玻璃应力光学系数的测量的标准试验方法)的ASTM标准C770-98(2013)中，其全文通过引用结合入本文。如在本文中所使用的，CS可以是“最大压缩应力”，所述最大压缩应力是在压缩应力层中测得的最高压缩应力值。在一些实施方式中，最大压缩应力位于玻璃制品的表面处。在另一些实施方式中，最大压缩应力可以出现在表面下方的某一深度处，从而给出了外观为“埋藏峰”的压缩分布曲线。
取决于强化方法和条件，DOL可以通过FSM测量，或者通过散射光偏振镜(SCALP)来测量(所述SCALP例如购自爱沙尼亚塔林的玻璃应力公司(Glasstress Ltd.,Tallinn,Estonia)的SCALP-04散射光偏振镜)。当通过离子交换处理来对玻璃制品进行化学强化时，取决于交换到玻璃层片中的是何种离子，可以使用FSM或SCALP。如果玻璃层片中的应力是通过将钾离子交换到玻璃制品中产生的，则使用FSM测量DOL。如果应力是通过将钠离子交换到玻璃层片中产生的，则使用SCALP测量DOL。如果玻璃制品中的应力是通过将钾离子和钠离子二者交换到玻璃中产生的，则通过SCALP测量DOL，因为认为钠的交换深度表示的是DOL，而钾离子的交换深度表示压缩应力的量值变化(但不表示应力从压缩应力变为拉伸应力)；在这种玻璃层片中的钾离子的交换深度通过FSM测量。
在一个或多个实施方式中，可以对玻璃制品进行强化以展现出DOL，所述DOC被描述为(如本文所述的)玻璃层片的厚度T1或T2的分数。为了便于参照，在以下的论述中，T1和T2将统称为“t”。例如，在一个或多个实施方式中，DOL可以等于或大于约0.03t，等于或大于约0.05t，等于或大于约0.06t，等于或大于约0.1t，等于或大于约0.11t，等于或大于约0.12t，等于或大于约0.13t，等于或大于约0.14t，等于或大于约0.15t，等于或大于约0.16t，等于或大于约0.17t，等于或大于约0.18t，等于或大于约0.19t，等于或大于约0.2t，等于或大于约0.21t。在一些实施方式中，DOL可以在以下范围内：约0.03t至约0.25t，约0.04t至约0.25t，约0.05t至约0.25t，约0.06t至约0.25t，约0.07t至约0.25t，约0.08t至约0.25t，约0.09t至约0.25t，约0.18t至约0.25t，约0.11t至约0.25t，约0.12t至约0.25t，约0.13t至约0.25t，约0.14t至约0.25t，约0.15t至约0.25t，约0.03t至约0.24t，约0.03t至约0.23t，约0.03t至约0.22t，约0.03t至约0.21t，约0.03t至约0.2t，约0.03t至约0.19t，约0.03t至约0.18t，约0.03t至约0.17t，约0.03t至约0.16t，或者约0.03t至约0.15t。在一些情况中，DOL可以为约20μm或更小。在一个或多个实施方式中，DOL可以大于或等于约35μm(例如，约40μm至约300μm，约50μm至约300μm，约60μm至约300μm，约70μm至约300μm，约80μm至约300μm，约90μm至约300μm，约100μm至约300μm，约110μm至约300μm，约120μm至约300μm，约140μm至约300μm，约150μm至约300μm，约40μm至约290μm，约40μm至约280μm，约40μm至约260μm，约40μm至约250μm，约40μm至约240μm，约40μm至约230μm，约40μm至约220μm，约40μm至约210μm，约40μm至约200μm，约40μm至约180μm，约40μm至约160μm，约40μm至约150μm，约40μm至约140μm，约40μm至约130μm，约40μm至约120μm，约40μm至约110μm，或约40μm至约100μm)。
在一个或多个实施方式中，强化玻璃层片的CS(其可以在玻璃层片的表面处或玻璃层片中的某深度处找到)可以大于或等于约200MPa，大于或等于300MPa，大于或等于400MPa，大于或等于约500MPa，大于或等于约600MPa，大于或等于约700MPa，大于或等于约800MPa，大于或等于约900MPa，大于或等于约930MPa，大于或等于约1000MPa，或者大于或等于约1050MPa。
在一个或多个实施方式中，强化玻璃层片的最大CT可以大于或等于约20MPa，大于或等于约30MPa，大于或等于约40MPa，大于或等于约45MPa，大于或等于约50MPa，大于或等于约60MPa，大于或等于约70MPa，大于或等于约75MPa，大于或等于约80MPa，或者大于或等于约85MPa。在一些实施方式中，最大CT可以在约40MPa至约100MPa的范围内。
在一个或多个实施方式中，当玻璃层片12和/或14的厚度为0.7mm时，玻璃层片12和/或14展现出在约300nm至约2500nm的波长范围内的平均总太阳能透射率为约88％或更小。例如，玻璃层片12和/或14展现出平均总太阳能透射率在以下范围内：约60％至约88％，约62％至约88％，约64％至约88％，约65％至约88％，约66％至约88％，约68％至约88％，约70％至约88％，约72％至约88％，约60％至约86％，约60％至约85％，约60％至约84％，约60％至约82％，约60％至约80％，约60％至约78％，约60％至约76％，约60％至约75％，约60％至约74％，或约60％至约72％。
在一个或多个实施方式中，玻璃层片12和/或14展现出在0.7mm或1mm的厚度时，在约380nm至约780nm的波长范围内，平均透射率在约75％至约85％的范围内。在一些实施方式中，在该厚度时及在该波长范围内的平均透射率可以在以下范围内：约75％至约84％，约75％至约83％，约75％至约82％，约75％至约81％，约75％至约80％，约76％至约85％，约77％至约85％，约78％至约85％，约79％至约85％，或约80％至约85％。在一个或多个实施方式中，玻璃层片12和/或14展现出在0.7mm或1mm的厚度时，在约300nm至约400nm的波长范围内，Tuv-380或Tuv-400小于或等于50％(例如，小于或等于49％，小于或等于48％，小于或等于45％，小于或等于40％，小于或等于30％，小于或等于25％，小于或等于23％，小于或等于20％，或者小于或等于15％)。
出于完整的原因，提供了在共下垂过程之前和之后的用于形成玻璃层压制品的另外的步骤。例如，参考图5，玻璃层片12或14(也被称为预制件)从它们各自的原始玻璃层片52中切割出。原始玻璃层片52可通过各种成形过程制造，例如浮法、熔合拉制过程或上拉过程。一般地，基于得到的玻璃具有足够的尺寸容差和期望的性质来选择所述过程，所述期望的性质例如期望的光学、机械、热学和/或耐候性质。另外，玻璃层片12、14中的任一者或两者可以是经过强化的，例如，经过化学强化(例如，离子交换强化)或热回火，或者玻璃层片12、14中的任一者或两者可以成形和/或退火时的形式使用而无需后续的强化。
在各个实施方式中，提供了由本文所述的方法和/或系统形成的弯曲的玻璃层压制品。在具体的实施方式中，弯曲的玻璃层压制品包括通过居间层(例如，聚合物居间层，如聚乙烯醇缩丁醛层)结合在一起的层片12和14。在这样的实施方式中，由玻璃层片12和14形成的玻璃层压制品是高度不对称的(例如，如上所述具有大的厚度差异和/或材料性质差异)，但同时，片层之间具有低级别的弯曲点缺陷和低级别的形状差异。
在各个实施方式中，弯曲成形后的玻璃层片12和/或14可用于各种应用。在具体的实施方式中，通过本文所述的系统和方法生产的玻璃层压制品用于形成运载工具(例如汽车)窗。在具体的实施方式中，由玻璃层片12和/或14形成的层压制品可以形成运载工具的侧灯、挡风玻璃、尾窗、窗户、后视镜和天窗。如本文中所使用的，运载工具包括汽车、轨道车辆、机车、小船、轮船和飞机、直升机、无人机、宇宙飞船等。在另一些实施方式中，由玻璃层片12和/或14形成的层压制品可以用于薄的弯曲玻璃层压制品可以是有利的各种其他应用，例如，用于建筑玻璃、建筑装饰玻璃等。
成对弯曲的玻璃层压件的玻璃组合物的示例性组合
如上所述，对玻璃层片12进行选择以匹配玻璃层片14的粘度曲线。一般来说，玻璃层片14是可强化的，并且通过将玻璃层片12的粘度曲线移向玻璃层片14(一般因为其增强的机械性质而选择该玻璃层片14)的粘度曲线，玻璃层片12、14的堆叠体的成对成形性质得到增强。具体地，相比于通过将玻璃层片12的粘度曲线移到右边，通过将玻璃层片14的粘度曲线移向左边使得机械性质和化学强化的经济性下降得更快。图8描绘了本文所述的总构思，其中，SLG层片被组合物(玻璃1)替换，该组合物(玻璃1)的粘度曲线进一步右移向玻璃组合物(玻璃5)，该玻璃组合物(玻璃5)具有增强的机械性质，尤其是当所述性质通过化学强化实现时。
表1提供了适合用作玻璃层片12或玻璃层片14的各种玻璃组合物。玻璃1是作为碱性铝硅酸盐玻璃的第一组合物。名义上，玻璃1的组成极限为：63-75摩尔％SiO2，7-13摩尔％Al2O3，13-24摩尔％R2O(其中R是Li、Na或K中的至少一种)，和0-7摩尔％MgO或ZnO中的至少一种。玻璃2也是碱性铝硅酸盐玻璃。名义上，其具有与玻璃1相同的组成，但是添加了0.1-1.2摩尔％P2O5。玻璃3和玻璃4是磷铝硼硅酸盐玻璃，其一般具有以下组成：65-75摩尔％SiO2，5-15摩尔％Al2O3，5-15摩尔％B2O3，1-5摩尔％P2O5和1-15摩尔％R2O(其中R是Li、Na或K中的至少一种)。相较之下，玻璃4比玻璃3具有更多的Li2O，但是比玻璃3具有更少的B2O3和Na2O。玻璃5是碱性铝硅酸盐玻璃组合物，其具有比玻璃1和玻璃2更低的Al2O3和R2O含量。然而，玻璃5比玻璃1和玻璃2含有更多的MgO和SiO2。如表1中可见到的，提供了玻璃组合物的各种性质。对于热学性质，给出了各种粘度温度。具体地，T200kP、T35kP、T400P和T200P分别指玻璃的粘度为200kP、35kP、400P和200P时的温度。这些温度一般可适用于熔合成形过程。这些温度还用于计算表1中找到的HTV Fulcher常数。另外，提供Tlog9.9(即，粘度为109.9P时的温度)作为参照下垂温度。
表1：玻璃层片12、14的示例性组合物
除玻璃1-5之外，其他商购玻璃也可用作玻璃层片12、14的玻璃组合物。可商购并具有必需的粘度性质的示例性增强SLG包括：FALCON玻璃(购自AGC公司)，V95玻璃[购自圣戈班公司(Saint Gobain)]和GLANOVA玻璃[购自板硝子株式会社(Nippon Sheet GlassCo.,Ltd)]。相比于常规SLG，增强SLG一般包括更高的氧化铝浓度和更低的碱金属与氧化铝比值。图9提供了玻璃1-4以及V95、FALCON和GLANOVA玻璃的粘度曲线。出于比较目的，在图9中提供了两种商购SLG的粘度曲线。SLG是C5玻璃(购自PGW Auto Glass有限责任公司)和Hirschler玻璃(购自Guardian Glass有限责任公司)。在通常的下垂粘度范围中示出了粘度曲线。如可见到的，两种SLG具有最左边的曲线。相比于SLG粘度曲线，可用于本公开实施方式的玻璃的粘度曲线位移到右边。
此外，下表2提供了适合用作玻璃层片12、14中的至少一种的另外的玻璃组合物。具体地，表2提供了两种改性SLG的组成数据以及供参照的SLG的组成。如在将Mod1(改性玻璃1)和Mod2(改性玻璃2)与SLG比较中可见到的，Mod1和Mod2包含更少的SiO2以及更多的Al2O3和Na2O。在Mod1与Mod2之间，Mod2比Mod1含有更少的SiO2和更多的Al2O3。这具有使粘度曲线进一步位移到右边的作用，如图10所示。在实施方式中，改性SLG组合物包括约65至70摩尔％SiO2，约3至10摩尔％Al2O3，约8至18摩尔％R2O(其中，R是Na、K或Li中的至少一种)，约5至15摩尔％CaO，和约3至10摩尔％MgO。为了进行比较，图10包括具有表2所示组成的SLG以及具有表1所示组成的玻璃1的粘度曲线。
表2：改性SLG组合物
在层压制品具有相对较厚的玻璃层片12和相对较薄的玻璃层片14的实施方式中(如图1所示)，设想了玻璃1-5和商购玻璃的各种组合。在一个实施方式中，薄玻璃层片14(例如，T2<1.6mm)是玻璃1，而厚玻璃层片12(例如，T1≥1.6mm)是V95玻璃、FALCON玻璃或玻璃4中的一种。在另一个实施方式中，薄玻璃层片14是玻璃2，而厚玻璃层片12是玻璃1。有利地，当用作厚玻璃层片12时，玻璃1提供了最佳的潜在班尼迪克特斯(Benedictus)应力分布曲线(即，550MPa至750MPa压缩应力和约40至约60μm的DOL)。在另一个实施方式中，薄玻璃层片14是玻璃1，而厚玻璃层片12是玻璃2。有利地，玻璃2比本文所述的其他玻璃具有更高的粘度，这允许利用较厚的玻璃层片12成对弯曲复杂形状。在另一个实施方式中，薄玻璃层片14是玻璃1，而厚玻璃层片12是Mod1。虽然发明人将这些实施方式视作玻璃层片12、14的有前景组合，但是玻璃层片12、14的其他组合也是可行的，包括组合物在本文中未具体提到但是符合上述热学性质的玻璃层片12、14的组合，所述热学性质涉及到退火点在550℃以上并且软化点在750℃以上，并且涉及到应变点、退火点、软化点和/或共下垂温度与用于其他玻璃层片12、14的玻璃组合物相差在35℃以内。
有利地，通过选择具有基本相似的粘度曲线(尤其是在成对弯曲状况时，即，在退火点与软化点之间的粘度状况时)的玻璃组合物，本文所述的由玻璃层片12、14制成的层压制品允许对具有不同组成的玻璃进行有效的(即，高产率和低成本)成对弯曲、成对下垂或成对压制。在粘度曲线相对较好地匹配的情况中，一个层片经历边缘起皱或“浴缸”效应，而另一个层片保持相对较刚性并且不易受重力或其他力的作用而变形的趋势降低。另外，在相比于粘度曲线旨在更接近钠钙玻璃的可化学强化玻璃时，当层压玻璃产品的较厚的玻璃层片12比普通SLG更粘时，包含薄玻璃层片14的高品质的成对弯曲/下垂层压产品具有优异的离子交换属性和成本。
根据本公开的方面(1)，提供了一种用于对玻璃制品进行成对弯曲的方法。所述方法包括：堆叠第一玻璃制品和第二玻璃制品以形成堆叠体；将堆叠体放置在模具上；以及将堆叠体加热至下垂温度以形成成形的堆叠体，其中，第一玻璃制品包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，以及包括第一退火温度和第一软化温度的第一玻璃组合物，其中，第二玻璃制品包括第三主表面，与第三主表面相背的第四主表面，以及包括第二退火温度和第二软化温度的第二玻璃组合物，其中，第一退火温度与第二退火温度相差在35℃以内，并且其中，第一退火温度和第二退火温度均为至少550℃，其中，第一软化温度与第二软化温度相差在35℃以内，并且其中，第一软化温度与第二软化温度均为至少750℃，其中，在堆叠体中，第二主表面面向第三主表面，并且其中，下垂温度高于第一退火温度和第二退火温度二者。
根据本公开的方面(2)，提供了如方面(1)所述的方法，其中，第一玻璃制品包括在第一主表面与第二主表面之间的第一厚度，并且第二玻璃制品包括在第三主表面与第四主表面之间的第二厚度，并且其中，第一厚度与第二厚度不相同。
根据本公开的方面(3)，提供了如方面(2)所述的方法，其中，第一厚度小于1.6mm，并且第二厚度为至少1.6mm。
根据本公开的方面(4)，提供了如方面(1)-(3)中任一方面所述的方法，其中，第一玻璃组合物或第二玻璃组合物中的至少一种是碱性铝硅酸盐玻璃，其包含约63摩尔％至约75摩尔％SiO2，约7摩尔％至约13摩尔％Al2O3，和约13摩尔％至约24摩尔％的R2O，其中，R是Li、Na或K中的至少一种。
根据本公开的方面(5)，提供了如方面(4)所述的方法，其中，所述碱性铝硅酸盐玻璃还包含约0.1摩尔％至约1.2摩尔％的P2O5。
根据本公开的方面(6)，提供了如方面(1)-(3)中任一方面所述的方法，其中，第一玻璃组合物或第二玻璃组合物中的至少一种是铝硼硅酸盐玻璃，其包含约65摩尔％至约75摩尔％SiO2，约5摩尔％至约15摩尔％Al2O3，约5摩尔％至约15摩尔％B2O3，约1摩尔％至约5摩尔％P2O5，和约1摩尔％至约15摩尔％R2O，其中，R是Li、Na或K中的至少一种。
根据本公开的方面(7)，提供了如方面(1)-(6)中任一方面所述的方法，其中，第二玻璃组合物包括改性钠钙玻璃，其包含小于约70摩尔％的SiO2，至少约13摩尔％的Na2O，和至少约3摩尔％的Al2O3。
根据本公开的方面(8)，提供了如方面(1)-(7)中任一方面所述的方法，其中，第二玻璃组合物包括增强的钠钙玻璃。
根据本公开的方面(9)，提供了如方面(1)-(7)中任一方面所述的方法，其中，第一玻璃组合物与第二玻璃组合物不相同。
根据本公开的方面(10)，提供了如方面(1)-(6)中任一方面所述的方法，其中，第一玻璃组合物与第二玻璃组合物相同。
根据本公开的方面(11)，提供了如方面(1)-(10)中任一方面所述的方法，其中，第一退火温度与第二退火温度相差在25℃以内。
根据本公开的方面(12)，提供了如方面(1)-(11)中任一方面所述的方法，其中，第一软化温度与第二软化温度相差在25℃以内。
根据本公开的方面(13)，提供了如方面(1)-(12)中任一方面所述的方法，其中，第一玻璃组合物还包括第一应变温度，并且第二玻璃组合物还包括第二应变温度，其中，第一应变温度与第二应变温度相差在35℃以内。
根据本公开的方面(14)，提供了如方面(1)-(13)中任一方面所述的方法，其中，第一玻璃制品或第二玻璃制品中的至少一者是经化学强化的。
根据本公开的方面(15)，提供了如方面(1)-(14)中任一方面所述的方法，其中，第一玻璃制品和第二玻璃制品均是经化学强化的。
根据本公开的方面(16)，提供了如方面(1)-(15)中任一方面所述的方法，其中，第一玻璃组合物和第二玻璃组合物各自还包括粘度为1012泊时的温度(Tlog12)(℃)，该温度为至少575℃。
根据本公开的方面(17)，提供了如方面(16)所述的方法，其中，第一玻璃组合物的Tlog12与第二玻璃组合物的Tlog12相差在35℃以内。
根据本公开的方面(18)，提供了如方面(1)-(17)中任一方面所述的方法，其中，成形的堆叠体在第二主表面与第三主表面之间包含间隙，该间隙的最大间距为约10mm或更小。
根据本公开的方面(19)，提供了如方面(18)所述的方法，其中，最大间距为约5mm或更小。
根据本公开的方面(20)，提供了如方面(18)所述的方法，其中，最大间距为约3mm或更小。
根据本公开的方面(21)，提供了一种层压件。所述层压件包括：第一弯曲玻璃层，第二弯曲玻璃层和居间层，所述第一弯曲玻璃层包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，限定为第一主表面与第二主表面之间的距离的第一厚度，以及大于或等于约2mm的第一下垂深度，第一弯曲玻璃层包括第一玻璃组合物，其包含第一退火温度和第一软化温度；第二弯曲玻璃层包括第三主表面，与第三主表面相背的第四主表面，限定为第三主表面与第四主表面之间的距离的第二厚度，以及大于或等于约2mm的第二下垂深度，第二弯曲玻璃层包括第二玻璃组合物，其包含第二退火温度和第二软化温度；居间层被设置在第一弯曲玻璃层的第二主表面与第二弯曲玻璃层的第三主表面之间，其中，第一退火温度与第二退火温度相差在35℃以内，并且其中，第一退火温度和第二退火温度均在550℃以上，其中，第一软化温度与第二软化温度相差在35℃以内，并且其中，第一软化温度与第二软化温度均在750℃以上，其中，第一弯曲玻璃层或第二弯曲玻璃层中的至少一者是经过强化的。
根据本公开的方面(22)，提供了如方面(21)所述的层压件，其中，第一玻璃组合物或第二玻璃组合物中的至少一种包含碱性铝硅酸盐玻璃，其包含约63摩尔％至约75摩尔％SiO2，约7摩尔％至约13摩尔％Al2O3，和约13摩尔％至约24摩尔％的R2O，其中，R是Li、Na或K中的至少一种。
根据本公开的方面(23)，提供了如方面(22)所述的层压件，其中，所述碱性铝硅酸盐玻璃还包含约0.1摩尔％至约1.2摩尔％的P2O5。
根据本公开的方面(24)，提供了如方面(21)所述的层压件，其中，第一玻璃组合物和第二玻璃组合物中的至少一种包含铝硼硅酸盐玻璃，其包含约65摩尔％至约75摩尔％SiO2，约5摩尔％至约15摩尔％Al2O3，约5摩尔％至约15摩尔％B2O3，约1摩尔％至约5摩尔％P2O5，和约1摩尔％至约15摩尔％R2O，其中，R是Li、Na或K中的至少一种。
根据本公开的方面(25)，提供了如方面(21)所述的层压件，其中，第一玻璃组合物或第二玻璃组合物中的至少一者包括改性钠钙玻璃，其包含小于约70摩尔％的SiO2，至少约13摩尔％的Na2O，和至少约3摩尔％的Al2O3。
根据本公开的方面(26)，提供了如方面(21)所述的层压件，其中，第一玻璃组合物或第二玻璃组合物中的至少一者包含增强的钠钙玻璃。
根据本公开的方面(27)，提供了如方面(21)-(26)中任一方面所述的层压件，其中，第一玻璃组合物与第二玻璃组合物不相同。
根据本公开的方面(28)，提供了如方面(21)-(26)中任一方面所述的层压件，其中，第一玻璃组合物与第二玻璃组合物相同。
根据本公开的方面(29)，提供了如方面(21)-(28)中任一方面所述的层压件，其中，第一弯曲玻璃层和第二弯曲玻璃层中的一者是经过强化的。
根据本公开的方面(30)，提供了如方面(21)-(28)中任一方面所述的层压件，其中，第一弯曲玻璃层和第二弯曲玻璃层均是经过强化的。
根据本公开的方面(31)，提供了如方面(21)-(30)中任一方面所述的层压件，其中，第一退火温度与第二退火温度相差在25℃以内。
根据本公开的方面(32)，提供了如方面(21)-(31)中任一方面所述的层压件，其中，第一软化温度与第二软化温度相差在25℃以内。
根据本公开的方面(33)，提供了如方面(21)-(32)中任一方面所述的层压件，其中，第一玻璃组合物还包括第一应变温度，并且第二玻璃组合物还包括第二应变温度，其中，第一应变温度与第二应变温度相差在35℃以内。
根据本公开的方面(34)，提供了如方面(21)-(33)中任一方面所述的层压件，其中，第一玻璃组合物和第二玻璃组合物各自包括粘度为1012泊时的温度(Tlog12，℃)，该温度为至少约575℃。
根据本公开的方面(35)，提供了如方面(34)所述的层压件，其中，第一玻璃组合物的Tlog12与第二玻璃组合物的Tlog12相差在35℃以内。
根据本公开的方面(36)，提供了如方面(21)-(35)中任一方面所述的层压件，其中，第一主表面和第四主表面中的一者或两者包括小于200微折光度的光学畸变，这根据ASTM 1561，通过光学畸变检测器，使用透射光学器件测得。
根据本公开的方面(37)，提供了如方面(21)-(36)中任一方面所述的层压件，其中，第三主表面或第四主表面包括小于7MPa的膜拉伸应力，这根据ASTM C1279，通过表面应力计测得。
根据本公开的方面(38)，提供了如方面(21)-(37)中任一方面所述的层压件，其中，第一厚度小于1.6mm，并且第二厚度为至少1.6mm。
根据本公开的方面(39)，提供了如方面(21)-(38)中任一方面所述的层压件，其中，第一厚度为至少约0.1mm，并且第二厚度小于约3.0mm。
根据本公开的方面(40)，提供了如方面(21)-(39)中任一方面所述的层压件，其中，第一下垂深度与第二下垂深度相差在10％以内，并且第一玻璃层与第二玻璃层之间的形状偏差为±5mm或更小，这通过三维光学扫描仪测得。
根据本公开的方面(41)，提供了如方面(40)所述的层压件，其中，形状偏差为约±1mm或更小。
根据本公开的方面(42)，提供了如方面(40)所述的层压件，其中，形状偏差为约±0.5mm或更小。
根据本公开的方面(43)，提供了如方面(21)-(42)中任一方面所述的层压件，其中，第一下垂深度在+/-约5mm至约30mm的范围内。
根据本公开的方面(44)，提供了如方面(21)-(43)中任一方面所述的层压件，其中，第一弯曲玻璃层包含第一长度和第一宽度，其中，第一长度和第一宽度中的任何一者或两者大于或等于约0.25米。
根据本公开的方面(45)，提供了如方面(44)所述的层压件，其中，第一弯曲玻璃层包含第一长度和第一宽度，并且第二弯曲玻璃层包含第二长度和第二宽度，所述第二长度与所述第一长度相差在5％以内，所述第二宽度与所述第一宽度相差在5％以内。
根据本公开的方面(46)，提供了一种运载工具。所述运载工具包括：限定了内部的主体以及与内部连通的开口；和设置在开口中的如方面(21)-(45)中任一方面所述的层压件。
根据本公开的方面(47)，提供了一种层压件。所述层压件包括：第一玻璃层，第二玻璃层和居间层，第一玻璃层包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，限定为第一主表面与第二主表面之间的距离的第一厚度，第一弯曲玻璃层包括第一玻璃组合物，其包含第一退火温度(AT1)和第一软化温度(ST1)；第二玻璃层包括第三主表面，与第三主表面相背的第四主表面，限定为第三主表面与第四主表面之间的距离的第二厚度；第二弯曲玻璃层包含第二玻璃组合物，其包含第二退火温度(AT2)和第二软化温度(ST2)；并且居间层被设置在第一弯曲玻璃层的第二主表面与第二弯曲玻璃层的第三主表面之间，其中，(AT1+ST1)/2与(AT2+ST2)/2相差在35℃以内，其中，第一弯曲玻璃层是经离子交换强化的，并且其中，第一厚度小于第二厚度。
根据本公开的方面(48)，提供了如方面(47)所述的层压件，其中，第二玻璃层是未经强化的。
根据本公开的方面(49)，提供了如方面(47)-(48)中任一方面所述的层压件，其中，第一玻璃组合物与第二玻璃组合物不相同。
根据本公开的方面(50)，提供了如方面(47)-(48)中任一方面所述的层压件，其中，第一玻璃组合物与第二玻璃组合物相同。
根据本公开的方面(51)，提供了一种层压件。所述层压件包括：第一玻璃层，第二玻璃层和居间层，第一玻璃层包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，限定为第一主表面与第二主表面之间的距离的第一厚度，第一弯曲玻璃层包括第一玻璃组合物，其包含第一退火温度(AT1)和第一软化温度(ST1)；第二玻璃层包括第三主表面，与第三主表面相背的第四主表面，限定为第三主表面与第四主表面之间的距离的第二厚度，第二弯曲玻璃层包含第二玻璃组合物，其包含第二退火温度(AT2)和第二软化温度(ST2)；并且居间层被设置在第一弯曲玻璃层的第二主表面与第二弯曲玻璃层的第三主表面之间，其中，(AT1+ST1)/2与(AT2+ST2)/2相差在35℃以内，其中，第一弯曲玻璃层和第二弯曲玻璃层均是经离子交换强化的，并且其中，第一厚度小于第二厚度。
根据本公开的方面(52)，提供了如方面(51)所述的层压件，其中，第一玻璃组合物与第二玻璃组合物不相同。
根据本公开的方面(53)，提供了如方面(51)所述的层压件，其中，第一玻璃组合物与第二玻璃组合物相同。
除非另有表述，否则都不旨在将本文所述的任何方法理解为需要使其步骤以具体顺序进行。因此，当方法权利要求实际上没有陈述为其步骤遵循一定的顺序或者其没有在权利要求书或说明书中以任意其他方式具体表示步骤限于具体的顺序，都不旨在暗示该任意特定顺序。另外，如本文所使用的，冠词“一个”旨在包括一个或多于一个部件或元件，并且不旨在被理解为意为仅一个。
对本领域的技术人员而言，显而易见的是可以进行各种修改和变动而不偏离公开的实施方式的精神或范围。因为本领域技术人员可以结合实施方式的精神和实质，对所公开的实施方式进行各种改良、组合、子项组合和变化，因此，应认为本公开的实施方式包括所附权利要求书范围内的全部内容及其等同内容。

Claims (10)

1.一种层压件，所述层压件包括：
第一玻璃层，其包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，限定为第一主表面与第二主表面之间的距离的第一厚度，第一弯曲玻璃层包括第一玻璃组合物，其包含第一退火温度(AT1)和第一软化温度(ST1)；
第二玻璃层，其包括第三主表面，与第三主表面相背的第四主表面，限定为第三主表面与第四主表面之间的距离的第二厚度，第二弯曲玻璃层包含第二玻璃组合物，所述第二玻璃组合物包含第二退火温度(AT2)和第二软化温度(ST2)；以及
居间层，其被设置在第一弯曲玻璃层的第二主表面与第二弯曲玻璃层的第三主表面之间，
其中，(AT1+ST1)/2与(AT2+ST2)/2相差在35℃以内，
其中，第一退火温度和第二退火温度均为至少550℃，
其中，第一玻璃组合物与第二玻璃组合物不相同，
其中，第二厚度大于或等于2.5mm，并且
其中，第一厚度小于1.6mm。
2.如权利要求1所述的层压件，其中，第二厚度大于3.0mm。
3.如权利要求1或2所述的层压件，其中，第一厚度大于或等于0.5mm且小于或等于1.2mm。
4.如权利要求1或2所述的层压件，其中，第一玻璃层是经离子交换强化的，并且第二玻璃层是未经强化的。
5.如权利要求1或2所述的层压件，其中，第一退火温度与第二退火温度相差在25℃以内，并且第一软化温度与第二软化温度相差在25℃以内。
6.如权利要求1或2所述的层压件，其中，第一玻璃组合物或第二玻璃组合物中的至少一种包含碱性铝硅酸盐玻璃，其包含约63摩尔％至约75摩尔％SiO2，约7摩尔％至约13摩尔％Al2O3，和约13摩尔％至约24摩尔％R2O，其中，R是Li、Na或K中的至少一种。
7.如权利要求6所述的层压件，其中，所述碱性铝硅酸盐玻璃还包含约0.1摩尔％至约1.2摩尔％的P2O5。
8.如权利要求1或2所述的层压件，其中，第一玻璃组合物或第二玻璃组合物中的至少一种包含铝硼硅酸盐玻璃，其包含约65摩尔％至约75摩尔％SiO2，约5摩尔％至约15摩尔％Al2O3，约5摩尔％至约15摩尔％B2O3，约1摩尔％至约5摩尔％P2O5，和约1摩尔％至约15摩尔％R2O，其中，R是Li、Na或K中的至少一种。
9.如权利要求1或2所述的层压件，其中，第一玻璃组合物或第二玻璃组合物中的至少一种包括改性钠钙玻璃，其包含小于约70摩尔％的SiO2，至少约13摩尔％的Na2O，和至少约3摩尔％的Al2O3。
10.如权利要求1或2所述的层压件，其中，第一玻璃组合物或第二玻璃组合物中的至少一种包含增强的钠钙玻璃。
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