CN117359953A - 一种二维码瓶盖垫片的生产工艺及生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及二维码瓶盖垫片领域,尤其是涉及一种二维码瓶盖垫片的生产工艺,包括以下步骤:S1基材制作,制作两面均覆有薄膜的基材;S2:面层制作,面层为透明膜,在面层表面上喷涂二维码;S3:垫片压合,对基材和面层进行放卷,使用粘合剂对放卷中的基材和面层复合。本申请泡棉上的颗粒材质不容易进入到酒水内,改善了泡棉上的颗粒材质容易进入到酒水内的问题,与先在基材上覆薄膜,再在该薄膜上喷涂二维码,然后再覆保护二维码的薄膜相比,提高了垫片的制作效率。

Description

一种二维码瓶盖垫片的生产工艺及生产设备
技术领域
本发明涉及二维码瓶盖垫片领域,尤其是涉及一种二维码瓶盖垫片的生产工艺及生产设备。
背景技术
在当下白酒市场上,越来越多的商品伪造已经成为领域内面临的严重问题,不仅损害了生产厂商和消费者的利益,扰乱了市场秩序,而且对品牌建设和维护社会稳定带来了负面影响。
为了达到防伪的目的,通常会在白酒瓶盖内的垫片上印刷用于防伪的二维码,为了避免酒瓶中的酒水与二维码接触,导致酒水被污染,通常会在制作垫片的基材上覆一层膜,将二维码印刷在该层膜上,然后再覆一层膜,使二维码位于两层膜之间。
上述生产带有二维码的垫片的方法虽然能够避免二维码与酒水接触,但是制作垫片的基材通常由泡棉制作而成,而基材上的覆膜均在基材的一侧,这导致在使用垫片时,当垫片与酒水接触时,酒水能够通过泡棉上的毛细孔进入到泡棉内,泡棉上的颗粒材质也容易进入到酒水内。
发明内容
为了改善泡棉上的颗粒材质容易进入到酒水内的问题,本申请提供一种二维码瓶盖垫片的生产工艺。
本申请提供的一种二维码瓶盖垫片的生产工艺采用如下的技术方案:
一种二维码瓶盖垫片的生产工艺,包括以下步骤:
S1基材制作,制作两面均覆有薄膜的基材;
S2:面层制作,面层为透明膜,在面层表面上喷涂二维码;
S3:垫片压合,对基材和面层进行放卷,使用粘合剂对放卷中的基材和面层复合。
通过采用上述技术方案,在基材的两侧覆薄膜能够将基材的两个侧面包裹并遮挡,当两面覆有薄膜的基材配合喷涂有二维码的面层压合并制作成垫片被使用时,由于基材的两侧均有薄膜进行阻挡,当垫片与酒水接触时,酒水不易通过泡棉上的毛细孔进入到泡棉内,从而使泡棉上的颗粒材质不容易进入到酒水内,改善了泡棉上的颗粒材质容易进入到酒水内的问题。
可选的,在步骤S3制作过程中,步骤S1和步骤S2仍在进行。
通过采用上述技术方案,将压合两面覆有薄膜的基材和喷涂有二维码的面层时,两面均覆有薄膜的基材的制作过程以及在面层上喷涂二维码的制作过程并未停止,与先在基材上覆薄膜,再在该薄膜上喷涂二维码,然后再覆保护二维码的薄膜相比,提高了垫片的制作效率。
可选的,所述基板两侧的薄膜为PE膜。
通过采用上述技术方案,与将薄膜设置为其他材质相比,将薄膜设置为PE膜,能够使制作成的垫片更为环保。
可选的,所述面层为PE膜。
通过采用上述技术方案,与将面层设置为其他材质相比,将面层设置为PE膜,能够使制作成的垫片更为环保。
可选的,在步骤S3中,基材放卷后,在添加粘合剂前,对基材用于复合面层的一侧进行粗糙处理,粗糙处理后,再添加粘合剂。
通过采用上述技术方案,在添加粘合剂前,对基材用于复合面层的一侧进行粗糙处理,能够减弱基材表面的光滑程度,然后再添加粘合剂,能够提高粘合剂在基材上的附着效果,从而提高喷涂有二维码的面层与两面带有薄膜的基材的复合效果。
可选的,所述PE膜厚度至少为5丝。
通过采用上述技术方案,若将PE膜厚度设置为小于5丝,则容易导致PE膜过薄而影响PE膜质量,将PE膜厚度设置为至少5丝,与将PE膜厚度设置为小于5丝相比,能够保障PE膜质量,避免PE膜过薄,影响使用效果。
一种二维码瓶盖垫片的生产设备,应用在权利要求1-6中任意一项所述的一种二维码瓶盖垫片的生产工艺中,包括用于放卷两面带有薄膜的基材的第一放卷装置、用于放卷喷涂有二维码的面层的第二放卷装置、用于将喷涂有二维码的面层与两面带有薄膜的基材压合在一起的压合装置、用于收卷基材与面层压合后成品的收卷装置、用于向喷涂有二维码的面层与两面带有薄膜的基材之间添加粘合剂的放胶装置。
通过采用上述技术方案,在进行垫片生产时,将两面带有薄膜的基材安装到第一放卷装置上,将喷涂有二维码的面层安装在第二放卷装置上,第一放卷装置对基材进行放卷,第二放卷装置对面层进行放卷,使放卷后的基材和面层同时经过压合装置,在基材和面层进入到压合装置之前,通过放胶装置向喷涂有二维码的面层与两面带有薄膜的基材之间添加粘合剂,压合装置将基材、粘合剂和面层压合,压合后的面层和基材被收卷装置收卷起来,实现垫片压合的目的。
可选的,所述压合装置包括第一压辊和第二压辊,第一压辊与第二压辊之间留有供喷涂有二维码的面层与两面带有薄膜的基材穿过的缝隙。
通过采用上述技术方案,第一压辊与第二压辊之间留有缝隙,以便实现喷涂有二维码的面层与两面带有薄膜的基材能够顺利穿过的目的。
可选的,还包括用于对两面带有薄膜的基材表面进行粗糙处理的电晕处理机,两面带有薄膜的基材被放卷后先经过电晕处理机再经过压合装置。
通过采用上述技术方案,电晕处理机对基材上用于粘合面层一侧的薄膜进行处理,使该侧薄膜表面粗糙,以便提高后续步骤中粘合剂在薄膜上的附着程度,便于面层与基材之间的压合。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在基材的两侧覆薄膜能够将基材的两个侧面包裹并遮挡,当两面覆有薄膜的基材配合喷涂有二维码的面层压合并制作成垫片被使用时,由于基材的两侧均有薄膜进行阻挡,当垫片与酒水接触时,酒水不易通过泡棉上的毛细孔进入到泡棉内,从而使泡棉上的颗粒材质不容易进入到酒水内,改善了泡棉上的颗粒材质容易进入到酒水内的问题。
2.将压合两面覆有薄膜的基材和喷涂有二维码的面层时,两面均覆有薄膜的基材的制作过程以及在面层上喷涂二维码的制作过程并未停止,与先在基材上覆薄膜,再在该薄膜上喷涂二维码,然后再覆保护二维码的薄膜相比,提高了垫片的制作效率。
3.在添加粘合剂前,对基材用于复合面层的一侧进行粗糙处理,能够减弱基材表面的光滑程度,然后再添加粘合剂,能够提高粘合剂在基材上的附着效果,从而提高喷涂有二维码的面层与两面带有薄膜的基材的复合效果。
附图说明
图1是实施例2中用于体现二维码瓶盖垫片生产设备的结构示意图。
附图标记说明:
1、第一放卷装置;2、第二放卷装置;3、电晕处理机;4、收卷装置;5、放胶装置;6、第一压辊;7、第二压辊;8、面层;9、基材。
具体实施方式
实施例1
本申请实施例公开一种二维码瓶盖垫片的生产工艺。
一种二维码瓶盖垫片的生产工艺,包括以下步骤:
S1基材制作,基材为PE泡棉材质,在泡棉两侧覆上薄膜,制作两面均覆有薄膜的基材,基板两侧的薄膜为PE膜,PE膜厚度为5-6丝,将成品基材收卷备用;
S2:面层制作,面层为透明的PE膜,PE膜厚度为5丝,通过喷码机在面层表面上喷涂二维码,将成品面层收卷备用;
S3:垫片压合,对基材和面层进行放卷,使用粘合剂对放卷中的基材和面层复合,且在基材放卷后,在添加粘合剂前,对基材用于复合面层的一侧进行粗糙处理,粗糙处理后,再添加粘合剂,粘合剂为PE颗粒熔化物和固化剂的混合物。
在上述步骤S3制作过程中,步骤S1和步骤S2仍在进行,以便提高垫片的制作效率。
本申请实施例1的实施原理为:在基材的两侧覆PE膜,PE膜能够将基材的两个侧面包裹并遮挡,将两面覆膜的基材与喷涂有二维码的面层压合,然后制作成垫片,当垫片被使用时,由于基材的两侧有PE膜,二维码也位于两层PE膜之间,当垫片与酒水接触时,由于基材的两侧均有PE膜阻挡,从而使酒水不易通过泡棉上的毛细孔进入到泡棉内,从而使泡棉上的颗粒材质不容易进入到酒水内,改善了泡棉上的颗粒材质容易进入到酒水内的问题。二维码也位于两层PE膜之间,二维码不会与酒水接触,保证了酒水的质量。
实施例2
一种二维码瓶盖垫片的生产设备,应用在实施例1的一种二维码瓶盖垫片的生产工艺中。
参照图1,具体包括第一放卷装置1、第二放卷装置2、电晕处理机3、压合装置、收卷装置4、放胶装置5。压合装置包括第一压辊6和第二压辊7,第一压辊6与第二压辊7之间留有缝隙,该缝隙供喷涂有二维码的面层8与两面带有薄膜的基材9穿过。
第一放卷装置1用于放卷两面带有薄膜的基材9,第二放卷装置2用于放卷喷涂有二维码的面层8,压合装置用于将喷涂有二维码的面层8与两面带有薄膜的基材9压合在一起,收卷装置4用于收卷基材9与面层8压合后成品,放胶装置5用于向喷涂有二维码的面层8与两面带有薄膜的基材9之间添加粘合剂,电晕处理机3用于对两面带有薄膜的基材9表面进行粗糙处理,两面带有薄膜的基材9被放卷后先经过电晕处理机3再经过压合装置。本实施例中,第一放卷装置1、第二放卷装置2、电晕处理机3、压合装置、收卷装置4、放胶装置5均为现有技术,在此不做赘述。
本申请实施例2的实施原理为:在生产时,将成品基材9安装在第一放卷装置1上,将成品面层8安装在第二放卷装置2上,第一放卷装置1对基材9进行放卷,第二放卷装置2对面层8进行放卷,放卷后的基材9先经过电晕处理机3,电晕处理机3对基材9上用于复合面层8的一侧进行粗糙处理,经过电晕处理机3的基材9和放卷后的面层8穿过第一压辊6和第二压辊7,在基材9和面层8进入到压合装置之前,通过放胶装置5向面层8与基材9之间添加粘合剂,压合装置将基材9、粘合剂和面层8压合,压合后的面层8和基材9被收卷装置4收卷起来,实现垫片压合的目的。

Claims (9)

1.一种二维码瓶盖垫片的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1基材(9)制作,制作两面均覆有薄膜的基材(9);
S2:面层(8)制作,面层(8)为透明膜,在面层(8)表面上喷涂二维码;
S3:垫片压合,对基材(9)和面层(8)进行放卷,使用粘合剂对放卷中的基材(9)和面层(8)复合。
2.根据权利要求1所述的一种二维码瓶盖垫片的生产工艺,其特征在于:在步骤S3制作过程中,步骤S1和步骤S2仍在进行。
3.根据权利要求1所述的一种二维码瓶盖垫片的生产工艺,其特征在于:所述基板两侧的薄膜为PE膜。
4.根据权利要求3所述的一种二维码瓶盖垫片的生产工艺,其特征在于:所述面层(8)为PE膜。
5.根据权利要求1所述的一种二维码瓶盖垫片的生产工艺,其特征在于:在步骤S3中,基材(9)放卷后,在添加粘合剂前,对基材(9)用于复合面层(8)的一侧进行粗糙处理,粗糙处理后,再添加粘合剂。
6.根据权利要求4所述的一种二维码瓶盖垫片的生产工艺,其特征在于:所述PE膜厚度至少为5丝。
7.一种二维码瓶盖垫片的生产设备,其特征在于:应用在权利要求1-6中任意一项所述的一种二维码瓶盖垫片的生产工艺中,包括用于放卷两面带有薄膜的基材(9)的第一放卷装置(1)、用于放卷喷涂有二维码的面层(8)的第二放卷装置(2)、用于将喷涂有二维码的面层(8)与两面带有薄膜的基材(9)压合在一起的压合装置、用于收卷基材(9)与面层(8)压合后成品的收卷装置(4)、用于向喷涂有二维码的面层(8)与两面带有薄膜的基材(9)之间添加粘合剂的放胶装置(5)。
8.根据权利要求7所述的一种二维码瓶盖垫片的生产设备,其特征在于:所述压合装置包括第一压辊(6)和第二压辊(7),第一压辊(6)与第二压辊(7)之间留有供喷涂有二维码的面层(8)与两面带有薄膜的基材(9)穿过的缝隙。
9.根据权利要求7所述的一种二维码瓶盖垫片的生产设备,其特征在于:还包括用于对两面带有薄膜的基材(9)表面进行粗糙处理的电晕处理机(3),两面带有薄膜的基材(9)被放卷后先经过电晕处理机(3)再经过压合装置。
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