CN117359832B - 一种破碎塑料上料机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料上料机技术领域，具体公开了一种破碎塑料上料机，包括罐体，罐体上设置有斜导板和出料口；处理件包括滤筒和搅动件，滤筒能够转动以及上下移动的设置在水桶的内壁，搅动件能够转动以及上下移动的设置在滤筒的内壁，本发明的破碎塑料上料机，使用时，控制处理件移入水桶内的水中，操控卡锁机构对搅动件与滤筒进行解锁，而后控制搅动件转动对破碎塑料进行搅动清洗；清洗完毕后，控制处理件上移至水面上方，控制卡锁机构对搅动件与滤筒进行卡锁，再控制搅动件和滤筒转动对破碎塑料进行脱水，实现了对破碎塑料的清洗功能，清除了破碎塑料上的灰尘杂质，避免灰尘杂质融入塑料产品中，提高了塑料产品的质量。

Description

一种破碎塑料上料机

技术领域

本发明涉及塑料上料机技术领域，具体涉及一种破碎塑料上料机。

背景技术

上料机又称塑料上料机，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，其中螺旋上料机可与各种规格的挤出机、高速混合机配套使用，使破碎塑料从储料箱由螺杆自动送料，并由控制器控制加料，具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点。

破碎塑料在加工完成后，其表面含有大量的灰尘杂质，现有技术中的破碎塑料上料机只能对物料进行提升，不能对破碎塑料进行清洗，这些含有大量灰尘杂质的破碎塑料随着上料机的输送加料，会融入塑料产品中，大大降低了塑料产品的质量。

发明内容

本发明提供一种破碎塑料上料机，旨在解决相关技术中破碎塑料上料机只能对物料进行提升，不能对破碎塑料进行清洗的问题。

本发明的破碎塑料上料机，包括：

罐体，所述罐体上设置有斜导板和出料口，所述斜导板上开设有与所述出料口连接的出料槽，所述斜导板上设置有水桶，所述水桶的顶部设置有第一限制部；

处理件，包括滤筒和搅动件，所述滤筒能够转动以及上下移动的设置在所述水桶的内壁，所述滤筒的顶部设置有与所述第一限制部对应的第二限制部，所述滤筒上移时能够带动所述第二限制部同步上移，直至所述第二限制部接触所述第一限制部，以使所述第二限制部受所述第一限制部阻挡而不再上移，所述搅动件能够转动以及上下移动的设置在所述滤筒的内壁，所述搅动件与所述滤筒之间设置有连接机构和卡锁机构，所述连接机构包括固定设置在所述搅动件底部的第一弹性件和开设在所述滤筒底部的环形卡槽，所述第一弹性件的一端固定设置有卡环，所述卡环能够转动的卡接在所述环形卡槽内，所述卡锁机构能够使所述搅动件与所述滤筒进行卡锁，以使所述搅动件转动时能够通过所述连接机构带动所述滤筒同步转动；

输料机构，包括与所述出料口连通的输送管，所述输送管上开设有排料口，所述输送管上固定安装有第二转动驱动装置，所述第二转动驱动装置的输出端固定设置有延伸至所述出料口内的转轴，所述转轴的外部固定设置有延伸至所述出料口内的螺旋叶片。

优选的，所述搅动件上设置有凸起部。

优选的，所述卡锁机构包括固定设置在所述滤筒底部的下齿盘和开设在所述搅动件底部的导向槽，所述导向槽的内壁单自由度滑动连接有上齿盘，所述上齿盘与所述下齿盘相啮合，所述上齿盘与导向槽之间设置有第二弹性件，所述下齿盘上和滤筒的底部均开设有导孔，所述下齿盘上的导孔和滤筒底部的导孔的内壁单自由度滑动连接有导杆，所述导杆的顶部固定设置有平面轴承，所述导杆通过所述平面轴承与所述上齿盘转动连接，所述导杆的底部与所述滤筒之间设置有第三弹性件。

优选的，所述导向槽的内部设置有竖直导向部，所述上齿盘上开设有与所述竖直导向部单自由度滑动连接的凹槽。

优选的，所述导杆的底部设置有限制凸台，所述第三弹性件设置在所述限制凸台与所述滤筒之间。

优选的，本破碎塑料上料机还包括驱动机构，所述驱动机构包括第一转动驱动装置、升降驱动装置和传动轴，所述第一转动驱动装置安装在所述水桶的底部，用于带动所述传动轴转动，所述传动轴通过密封轴承转动设置在所述水桶底部的中心处，所述传动轴上开设有传动孔，所述传动孔的内壁单自由度滑动连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定设置在所述搅动件上，所述升降驱动装置固定安装在所述罐体上，所述升降驱动装置的活动端与所述传动杆的底部转动连接。

优选的，所述第一转动驱动装置包括固定设置在所述水桶底部的电机，所述电机的输出端固定设置有齿轮，所述齿轮的齿啮合有齿环，所述齿环固定设置在所述传动轴上。

优选的，所述传动孔为正六边形孔，所述传动杆为与所述传动孔相吻合的正六棱柱形。

优选的，本破碎塑料上料机还包括自动下料机构，所述自动下料机构包括固定设置在所述罐体顶部的料斗和固定设置在所述搅动件顶部的第一磁体，所述料斗的底部设置有下料孔，所述下料孔的内壁通过连杆固定设置有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部设置有凸环，所述凸环与套筒内壁之间设置有第四弹性件，所述滑杆的外部固定设置有塞头，以对下料孔进行封堵，所述滑杆的底部设置有与所述第一磁体相对应的第二磁体，所述第二磁体靠近第一磁体能够进行磁吸。

优选的，本破碎塑料上料机还包括吹风机构，所述吹风机构包括散气环，所述散气环套设在所述水桶的外部，所述散气环上固定连通有进气管，用于与外部气源相连接，所述散气环上连通设置有喷气头。

本发明的有益效果为：使用时，将破碎塑料加入搅动件与滤筒之间的空间内，并将水注入水桶内，控制搅动件下移，搅动件下移带动整个处理件同步下移而浸入水桶内的水中，再操控卡锁机构对搅动件与滤筒进行解锁，而后控制搅动件转动，搅动件相对滤筒转动，对搅动件和滤筒之间的破碎塑料进行搅动清洗；破碎塑料清洗完毕后，带动搅动件上移，搅动件上移带动整个处理件同步上移而移至水面上方，同时卡锁机构对搅动件与滤筒进行卡锁，控制搅动件转动，搅动件转动通过连接机构带动滤筒同步转动，对搅动件和滤筒之间的破碎塑料进行脱水；破碎塑料脱水完毕后，继续控制搅动件上移，期间滤筒上的第二限制部接触水桶上的第一限制部而使滤筒不再上移，而搅动件克服第一弹性件相对滤筒继续上移，以使搅动件的底部将搅动件与滤筒之间的破碎塑料进行上推，使破碎塑料推至滤筒的上边缘而导出，推出的破碎塑料落至罐体上的斜导板上，而后沿斜导板的斜面汇集至出料槽内，最后再流至出料口上，输料机构再将出料口上的物料进行输送上料，实现了对破碎塑料的清洗功能，有效清除了破碎塑料上的灰尘杂质，从而避免灰尘杂质融入塑料产品中，大大提高了塑料产品的质量。

附图说明

图1是本发明中的具体实施例的结构示意图。

图2是本发明中的具体实施例的立体剖视图。

图3是本发明中的具体实施例的罐体的结构示意图。

图4是本发明中的具体实施例的处理件的结构示意图。

图5是本发明中的具体实施例的图4中A处放大的结构示意图。

图6是本发明中的具体实施例的搅动件上的避让孔和凸起部的结构示意图。

图7是本发明中的具体实施例的驱动机构的结构示意图。

图8是本发明中的具体实施例的自动下料机构的结构示意图。

图9是本发明中的具体实施例的套筒和滑杆的分解图。

图10是本发明中的具体实施例的输料机构的剖视图。

图11是本发明中的具体实施例的吹风机构的结构示意图。

附图标记：

10、罐体；11、罐壳；111、出料口；12、斜导板；121、出料槽；13、水桶；131、第一限制部；132、斜边；14、通水管；20、处理件；21、滤筒；211、第二限制部；22、导向筒；23、搅动件；231、避让孔；232、凸起部；24、连接机构；241、第一弹性件；242、环形卡槽；243、卡环；25、卡锁机构；251、下齿盘；252、导向槽；2521、竖直导向部；253、上齿盘；254、第二弹性件；255、导杆；256、平面轴承；257、第三弹性件；30、驱动机构；31、第一转动驱动装置；311、电机；312、齿轮；313、齿环；32、升降驱动装置；33、传动轴；331、传动孔；34、传动杆；40、自动下料机构；41、料斗；411、下料孔；42、第一磁体；43、套筒；44、滑杆；441、凸环；45、第四弹性件；46、塞头；47、第二磁体；48、导向口；50、输料机构；51、输送管；52、排料口；53、第二转动驱动装置；54、转轴；55、螺旋叶片；60、吹风机构；61、散气环；62、进气管；63、喷气头。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图11所示，本发明的破碎塑料上料机，包括罐体10，罐体10上设置有斜导板12和出料口111，斜导板12上开设有与出料口111连接的出料槽121，斜导板12上设置有水桶13，处理件20设置在水桶13内，处理件20包括活动设置在水桶13内部的滤筒21，滤筒21能够在水桶13内进行转动以及上下移动，搅动件23活动设置在滤筒21的内部，能够在滤筒21内进行转动以及上下移动，搅动件23的底部与滤筒21之间设置有卡锁机构25，以使搅动件23与滤筒21之间进行卡锁而实现传动功能，驱动机构30设置在罐体10和水桶13上，用于带动搅动件23在滤筒21内进行转动以及上下移动。

参考图1至图3所示，罐体10包括罐壳11，罐壳11的内壁固定设置有斜导板12，斜导板12上开设有出料槽121，罐壳11上设置有与出料槽121连接的出料口111，斜导板12的中部固定连接有水桶13，水桶13与罐壳11之间的破碎塑料能够沿斜导板12的斜面汇集至出料槽121内，而后再流至出料口111进行排料，水桶13的顶部设置有第一限制部131和斜边132，水桶13的底部固定连接有与水桶13连通的通水管14，以供水桶13内水的注入或排出。

参考图2、图4至图6所示，处理件20活动设置在水桶13内，处理件20包括滤筒21，滤筒21套接在水桶13的内壁，滤筒21能够在水桶13内进行转动以及上下移动，滤筒21的顶部设置有与第一限制部131对应的第二限制部211，通过第一限制部131与第二限制部211的配合能够对滤筒21在水桶13内的上移行程进行限制，需要说明的是，滤筒21上移时能够带动第二限制部211同步上移，直至第二限制部211接触第一限制部131，以使第二限制部211受第一限制部131阻挡而不再上移，滤筒21的中部焊接有导向筒22，导向筒22的外表面套接有搅动件23，以使搅动件23能够沿导向筒22的轴向进行移动，搅动件23的中部开设有避让孔231，以避开驱动机构30的干涉，搅动件23与滤筒21之间围成了能够盛放破碎塑料的空间，搅动件23上设置有凸起部232，搅动件23相对滤筒21转动时，凸起部232能够对搅动件23与滤筒21之间的破碎塑料进行搅动，搅动件23与滤筒21之间设置有连接机构24，搅动件23上移时能够通过连接机构24带动滤筒21同步移动，搅动件23的底部与滤筒21之间设置有卡锁机构25，以使搅动件23与滤筒21进行传动。

继续参考图5所示，连接机构24包括固定连接在搅动件23底部的第一弹性件241和开设在滤筒21底部的环形卡槽242，在本实施例中，第一弹性件241为拉簧，在其他实施例中，第一弹性件241可以为弹性橡皮条，第一弹性件241远离搅动件23的一端固定连接有卡环243，卡环243能够转动的卡接在环形卡槽242内，搅动件23上移时能够通过第一弹性件241和卡环243带动滤筒21同步移动，当搅动件23与滤筒21相对转动时，卡环243能够在环形卡槽242内进行转动。

继续参考图5和图6所示，卡锁机构25包括固定设置在滤筒21底部的下齿盘251和开设在搅动件23底部的导向槽252，导向槽252的内壁单自由度滑动连接有上齿盘253，上齿盘253与下齿盘251相啮合，需要说明的是，导向槽252的内部设置有竖直导向部2521，上齿盘253上开设有与竖直导向部2521单自由度滑动连接的凹槽，以实现导向槽252与上齿盘253的单自由度滑动连接，上齿盘253与导向槽252之间设置有第二弹性件254，其弹力能够带动上齿盘253下移，在本实施例中，第二弹性件254为弹簧，下齿盘251上和滤筒21底部上均开设有导孔，下齿盘251上的导孔和滤筒21底部上的导孔的内壁单自由度滑动连接有导杆255，导杆255的顶部固定连接有平面轴承256，导杆255通过平面轴承256与上齿盘253转动连接，导杆255的底部设置有限制凸台，限制凸台与滤筒21之间设置有第三弹性件257，在本实施例中，第三弹性件257为弹簧，导杆255克服第三弹性件257的弹力上移能够推顶上齿盘253克服第二弹性件254的弹力上移，以使上齿盘253脱离下齿盘251的咬合，使卡锁机构25对搅动件23与滤筒21进行解锁。

控制搅动件23下移，搅动件23下移能够带动处理件20同步下移浸入水桶13内的水中，导杆255上的限制凸台先接触水桶13的底部，继续控制处理件20下移，限制凸台被水桶13的底部限制不再下移，同时第三弹性件257开始压缩，导杆255相对下齿盘251上移，导杆255上移通过平面轴承256顶动上齿盘253克服第二弹性件254沿导向槽252移动，使上齿盘253脱离与下齿盘251的咬合，搅动件23与滤筒21解锁，此时可控制搅动件23在滤筒21转动，以对搅动件23和滤筒21之间的破碎塑料进行搅动清洗。

参考图2和图7所示，驱动机构30包括第一转动驱动装置31、升降驱动装置32和传动轴33，第一转动驱动装置31安装在水桶13的底部，用于带动传动轴33转动，在本实施例中，第一转动驱动装置31包括固定设置在水桶13底部的电机311，电机311的输出端固定连接有齿轮312，齿轮312的齿啮合有齿环313，齿环313固定设置在传动轴33上，传动轴33通过密封轴承转动设置在水桶13底部的中心处，传动轴33上开设有传动孔331，传动孔331的内壁单自由度滑动连接有传动杆34，传动杆34的顶部固定连接在搅动件23上，在本实施例中，传动孔331为正六边形孔，传动杆34为与传动孔331相吻合的正六棱柱形，升降驱动装置32固定安装在罐体10上，升降驱动装置32的活动端与传动杆34的底部转动连接，在本实施例中，升降驱动装置32为剪式千斤顶，剪式伸缩件的活动端通过轴承与传动杆34转动连接，在其它实施例中，升降驱动装置32为液压缸、气缸或电动伸缩杆。

控制电机311能够带动齿轮312转动，齿轮312转动通过齿轮312与齿环313的啮合带动齿环313转动，齿环313转动带动传动轴33转动，传动轴33转动通过传动孔331与传动杆34之间的配合传动带动传动杆34同步转动，传动杆34转动带动搅动件23转动；控制升降驱动装置32能够带动传动杆34沿传动孔331内进行上下移动，传动杆34上下移动带动搅动件23进行上下移动。

使用时，将破碎塑料置入搅动件23与滤筒21之间的空间内，并将水注入水桶13内，控制搅动件23下移，搅动件23下移带动整个处理件20同步下移而浸入水桶13内的水中，随后导杆255上的限制凸台先接触水桶13的底部，继续控制处理件20下移，限制凸台被水桶13的底部限制不再下移，导杆255相对下齿盘251上移，导杆255上移通过平面轴承256顶动上齿盘253沿导向槽252移动，使上齿盘253脱离与下齿盘251的咬合，搅动件23与所述滤筒21解锁，此时通过驱动机构30控制搅动件23在滤筒21转动，对搅动件23和滤筒21之间的破碎塑料进行搅动清洗；

破碎塑料清洗完毕后，控制驱动机构30带动搅动件23上移，搅动件23上移带动整个处理件20同步上移而移至水面的上方，期间，第三弹性件257弹力带动导杆255移动复位，第二弹性件254的弹力带动上齿盘253沿导向槽252移动复位，使上齿盘253与下齿盘251咬合，搅动件23与所述滤筒21卡锁，此时通过驱动机构30控制搅动件23转动，搅动件23转动通过上齿盘253与下齿盘251咬合传动而带动滤筒21同步转动，以使对搅动件23和滤筒21之间的破碎塑料进行转动脱水，水由滤筒21上的滤孔流至水桶13内；

破碎塑料脱水完毕后，控制搅动件23上移，搅动件23上移带动整个处理件20上移，直至滤筒21上的第二限制部211接触水桶13上的第一限制部131，继续控制搅动件23上移，由于第一限制部131对第二限制部211进行阻挡而不再上移，搅动件23克服第一弹性件241相对滤筒21上移，以使搅动件23的底部将搅动件23与滤筒21之间空间的破碎塑料进行上推，使破碎塑料推至滤筒21的上边缘，再经过水桶13的上边缘由斜边132导出，而后落至罐体10上的斜导板12上，而后破碎塑料沿斜导板12的斜面汇集至出料槽121内，最后再流至出料口111上进行排料。

参考图1、图2、图8和图9所示，本发明的破碎塑料上料机还包括自动下料机构40，自动下料机构40包括固定设置在罐体10顶部的料斗41和固定设置在搅动件23顶部的第一磁体42，料斗41的底部设置有下料孔411，下料孔411的内壁通过连杆固定连接有套筒43，套筒43的内壁滑动连接有滑杆44，滑杆44的顶部设置有凸环441，凸环441与套筒43内壁之间设置有第四弹性件45，在本实施例中，第四弹性件45为弹簧，滑杆44的外部固定连接有塞头46，以对下料孔411进行封堵，在本实施例中，塞头46的材质为橡胶，滑杆44的底部设置有与第一磁体42相对应的第二磁体47，第二磁体47靠近第一磁体42能够进行磁吸，料斗41的下方固定连接有导向口48，导向口48与下料孔411相连通，能够对下料孔411排出的破碎塑料进行导向，使破碎塑料导向至滤筒21内。

控制搅动件23上移，搅动件23上移带动整个处理件20上移，直至滤筒21上的第二限制部211接触水桶13上的第一限制部131，继续控制搅动件23上移，由于第一限制部131对第二限制部211进行阻挡而不再上移，搅动件23克服第一弹性件241相对滤筒21上移，直至搅动件23上的第一磁体42吸附第二磁体47进行下移，同时，第二磁体47进行下移带动滑杆44克服第四弹性件45同步下移，滑杆44下移带动塞头46下移以脱离下料孔411，实现下料孔411的打开，从而使料斗41内的破碎塑料能够从下料孔411漏出，并漏至滤筒21与搅动件23之间的空间中。

参考图1、图2和图10所示，本发明的破碎塑料上料机还包括输料机构50，输料机构50包括与出料口111连通的输送管51，输送管51上开设有排料口52，输送管51上固定连接有第二转动驱动装置53，在本实施例中，第二转动驱动装置53为驱动马达，第二转动驱动装置53的输出端固定连接有延伸至出料口111内的转轴54，转轴54的外部固定连接有延伸至出料口111内的螺旋叶片55，螺旋叶片55上具有螺旋驱动面，第二转动驱动装置53能够通过转轴54带动螺旋叶片55转动，螺旋叶片55上的螺旋驱动面配合输送管51能够将出料口111内的破碎塑料提升至排料口52上进行排出。

参考图1、图2和图11所示，本发明的破碎塑料上料机还包括吹风机构60，吹风机构60包括散气环61，散气环61套设在水桶13的外部，散气环61上固定连通有进气管62，用于与外部气源相连接，散气环61的外部设置有喷气头63，外部气体能够通过进气管62进入散气环61内，而后再有喷气头63喷出，对水桶13边缘处导出的破碎塑料进行气吹风干。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (3)

1.一种破碎塑料上料机，其特征在于，包括：

罐体（10），所述罐体（10）上设置有斜导板（12）和出料口（111），所述斜导板（12）上开设有与所述出料口（111）连接的出料槽（121），所述斜导板（12）上设置有水桶（13），所述水桶（13）的顶部设置有第一限制部（131）；

处理件（20），包括滤筒（21）和搅动件（23），所述滤筒（21）能够转动以及上下移动的设置在所述水桶（13）的内壁，所述滤筒（21）的顶部设置有与所述第一限制部（131）对应的第二限制部（211），所述滤筒（21）上移时能够带动所述第二限制部（211）同步上移，直至所述第二限制部（211）接触所述第一限制部（131），以使所述第二限制部（211）受所述第一限制部（131）阻挡而不再上移，所述搅动件（23）上设置有凸起部（232），所述搅动件（23）能够转动以及上下移动的设置在所述滤筒（21）的内壁，所述搅动件（23）与所述滤筒（21）之间设置有连接机构（24）和卡锁机构（25），所述连接机构（24）包括固定设置在所述搅动件（23）底部的第一弹性件（241）和开设在所述滤筒（21）底部的环形卡槽（242），所述第一弹性件（241）的一端固定设置有卡环（243），所述卡环（243）能够转动的卡接在所述环形卡槽（242）内，所述卡锁机构（25）能够使所述搅动件（23）与所述滤筒（21）进行卡锁，以使所述搅动件（23）转动时能够通过所述连接机构（24）带动所述滤筒（21）同步转动；

输料机构（50），包括与所述出料口（111）连通的输送管（51），所述输送管（51）上开设有排料口（52），所述输送管（51）上固定安装有第二转动驱动装置（53），所述第二转动驱动装置（53）的输出端固定设置有延伸至所述出料口（111）内的转轴（54），所述转轴（54）的外部固定设置有延伸至所述出料口（111）内的螺旋叶片（55）；

所述卡锁机构（25）包括固定设置在所述滤筒（21）底部的下齿盘（251）和开设在所述搅动件（23）底部的导向槽（252），所述导向槽（252）的内壁单自由度滑动连接有上齿盘（253），所述上齿盘（253）与所述下齿盘（251）相啮合，所述上齿盘（253）与导向槽（252）之间设置有第二弹性件（254），所述下齿盘（251）上和滤筒（21）的底部均开设有导孔，所述下齿盘（251）上的导孔和滤筒（21）底部的导孔的内壁单自由度滑动连接有导杆（255），所述导杆（255）的顶部固定设置有平面轴承（256），所述导杆（255）通过所述平面轴承（256）与所述上齿盘（253）转动连接，所述导杆（255）的底部与所述滤筒（21）之间设置有第三弹性件（257）；

所述导向槽（252）的内部设置有竖直导向部（2521），所述上齿盘（253）上开设有与所述竖直导向部（2521）单自由度滑动连接的凹槽；所述导杆（255）的底部设置有限制凸台，所述第三弹性件（257）设置在所述限制凸台与所述滤筒（21）之间；

还包括驱动机构（30），所述驱动机构（30）包括第一转动驱动装置（31）、升降驱动装置（32）和传动轴（33），所述第一转动驱动装置（31）安装在所述水桶（13）的底部，用于带动所述传动轴（33）转动，所述传动轴（33）通过密封轴承转动设置在所述水桶（13）底部的中心处，所述传动轴（33）上开设有传动孔（331），所述传动孔（331）的内壁单自由度滑动连接有传动杆（34），所述传动杆（34）的顶部固定设置在所述搅动件（23）上，所述升降驱动装置（32）固定安装在所述罐体（10）上，所述升降驱动装置（32）的活动端与所述传动杆（34）的底部转动连接；所述传动孔（331）为正六边形孔，所述传动杆（34）为与所述传动孔（331）相吻合的正六棱柱形；

还包括自动下料机构（40），所述自动下料机构（40）包括固定设置在所述罐体（10）顶部的料斗（41）和固定设置在所述搅动件（23）顶部的第一磁体（42），所述料斗（41）的底部设置有下料孔（411），所述下料孔（411）的内壁通过连杆固定设置有套筒（43），所述套筒（43）的内壁滑动连接有滑杆（44），所述滑杆（44）的顶部设置有凸环（441），所述凸环（441）与套筒（43）内壁之间设置有第四弹性件（45），所述滑杆（44）的外部固定设置有塞头（46），以对下料孔（411）进行封堵，所述滑杆（44）的底部设置有与所述第一磁体（42）相对应的第二磁体（47），所述第二磁体（47）靠近所述第一磁体（42）能够进行磁吸。

2.根据权利要求1所述的破碎塑料上料机，其特征在于，所述第一转动驱动装置（31）包括固定设置在所述水桶（13）底部的电机（311），所述电机（311）的输出端固定设置有齿轮（312），所述齿轮（312）的齿啮合有齿环（313），所述齿环（313）固定设置在所述传动轴（33）上。

3.根据权利要求1或2所述的破碎塑料上料机，其特征在于，还包括吹风机构（60），所述吹风机构（60）包括散气环（61），所述散气环（61）套设在所述水桶（13）的外部，所述散气环（61）上固定连通有进气管（62），用于与外部气源相连接，所述散气环（61）上连通设置有喷气头（63）。