CN117359453A - 一种基于供电设施的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明设计基于供电设施的打磨结构领域,尤其涉及一种基于供电设施的打磨装置,包括底板,所述底板上表面安装有升降机构,升降机构下表面安装有推拉机构,所述底板侧表面安装有移固机构,所述底板上表面安装有滚轮机构,所述滚轮机构包括固定安装在底板上表面的前拼台,所述前拼台上表面固定安装有固定臂,所述固定臂上表面固定安装有阻隔件,所述阻隔件下表面固定安装有固定轴,且所述固定轴与前拼台上表面固定连接,所述固定轴外表面活动套设有滚筒,滚轮机构侧面安装有卡件机构,所述前拼台一侧固定安装有小凹弹件,能够对不同设备进行打磨,使其自动化的同时能够对不同长宽、不同打磨要求、不同高度需求的设施进行打磨。
Description
技术领域
本发明涉及基于供电设施的打磨结构领域,一种基于供电设施的打磨装置。
背景技术
随着当今社会各项科技的飞速发展,各个领域对打磨的需求也日渐增加,当前市面上的供电设施型号各异、大小不一,现有的针对供电设施的打磨机装置大多只能对规定的大小进行打磨,不能够灵活应对各种型号的供电设施,或无法对供电设施外表面进行选择性打磨,或无法移动打磨轮对装置进行全方位的打磨。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种基于供电设施的打磨装置。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种基于供电设施的打磨装置,包括底板,所述底板上表面安装有升降机构,升降机构下表面安装有推拉机构,所述底板侧表面安装有移固机构,所述底板上表面安装有滚轮机构,所述滚轮机构包括固定安装在底板上表面的前拼台,所述前拼台上表面固定安装有固定臂,所述固定臂上表面固定安装有阻隔件,所述阻隔件下表面固定安装有固定轴,且所述固定轴与前拼台上表面固定连接,所述固定轴外表面活动套设有滚筒,滚轮机构侧面安装有卡件机构,所述前拼台一侧固定安装有小凹弹件。
优选的,所述升降机构包括固定安装在底板上表面的杆底,所述杆底上表面活动贯穿有升缩杆,所述升缩杆上表面固定安装有前承托板,所述底板上表面固定安装有固定杆,且所述固定杆活动贯穿前承托板,所述固定杆上表面固定安装有阻隔头,所述前承托板上表面固定安装有蓄电池。
优选的,所述推拉机构包括固定安装在前承托板下表面的固定件,所述固定件内表面滑动插装有滑动件,所述滑动件上表面固定安装有后承托板,所述滑动件下表面活动贯穿有稳固栓,且所述稳固栓活动贯穿后承托板,所述前承托板前表面活动贯穿有固撑杆,且所述固撑杆与后承托板前表面固定连接,所述固定件后表面固定安装有被阻板,所述滑动件前表面固定安装有阻隔板。
优选的,所述后承托板后表面固定安装有推拉把手。
优选的,所述后承托板上表面固定安装有电机,所述电机下端活动贯穿有固定栓,所述电机下表面固定安装有第一转轴,且所述第一转轴活动贯穿后承托板,所述第一转轴下表面固定安装有内部打磨轮。
优选的,所述移固机构包括固定安装在底板两侧的底座,所述底座两端固定安装有稳固件,所述底座上表面滑动安装有滑台,所述滑台外表面活动贯穿有相螺纹的松紧栓,所述滑台上表面固定安装有横拉把手。
优选的,一侧所述滑台上表面固定安装有大凹弹件,另一侧所述滑台上表面固定安装有后拼台,所述大凹弹件与后拼台上表面活动贯穿有螺丝钉,且所述大凹弹件一侧与后拼台一侧固定连接,所述大凹弹件内表面固定安装有弹簧,所述弹簧上表面固定安装有压力板,所述压力板上表面固定安装有弹件,所述压力板两端固定安装有按压把手。
优选的,所述后拼台上表面固定安装有固定臂,所述固定臂上表面固定安装有阻隔件,所述阻隔件下表面固定安装有固定轴,且所述固定轴与后拼台上表面固定连接,所述固定轴外表面活动套设有滚筒。
优选的,所述卡件机构包括固定安装在小凹弹件内表面的弹簧,所述弹簧上表面固定安装有压力板,所述压力板上表面固定安装有弹件,所述压力板两端固定安装有按压把手。
优选的,所述阻隔件一侧固定安装有侧板,所述侧板一侧固定安装有两个连接板,所述连接板上表面固定安装有固定台,所述连接板表面活动贯穿有螺栓,所述螺栓前端活动套设有相螺纹的螺帽,所述固定台上表面固定安装有电机,所述电机下表面固定安装有第二转轴,所述第二转轴外表面活动套设有外部打磨轮。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明能够对不同设备进行打磨,使其自动化的同时能够对不同长宽、不同打磨要求、不同高度需求的设施进行打磨。
2、升降装置通过蓄电池实现部分结构自动上下移动,使装置可以应对不同高度的设施,将其充分打磨。
3、通过移固机构中的滑台与大凹弹件、后拼台横向移动,通过松紧栓固定整体,使装置可以应对不同长宽度的设施,对其进行打磨。
4、在需要对外侧进行打磨时,通过将第二装置从弹件压过,通过弹簧、压力板、弹件卡住第二转轴,通过电机带动转轴与外部打磨轮对需要打磨的外表面进行打磨。
5、打磨过程中可以通过推拉把手移动后承托板,使内部打磨轮能够对体积较大的设备进行全方位的打磨。
附图说明
图1为本发明一种基于供电设施的打磨装置的总体结构示意图;
图2为本发明一种基于供电设施的打磨装置的移固机构处的结构示意图;
图3为本发明一种基于供电设施的打磨装置的滚轮机构处的结构示意图;
图4为本发明一种基于供电设施的打磨装置的卡件机构处的结构示意图;
图5为本发明一种基于供电设施的打磨装置的推拉机构处的结构示意图;
图6为本发明一种基于供电设施的打磨装置的滑动件配合处的结构示意图;
其中1、底板;2、杆底;3、升缩杆;4、固定杆;5、后承托板;6、阻隔头;7、推拉把手;8、蓄电池;9、电机;10、固定栓;11、第一转轴;12、内部打磨轮;13、底座;14、稳固件;15、滑台;16、松紧栓;17、大凹弹件;18、后拼台;19、螺丝钉;20、固定臂;21、固定轴;22、滚筒;23、阻隔件;24、侧板;25、连接板;26、固定台;27、螺栓;28、螺帽;29、小凹弹件;30、前拼台;31、弹簧;32、压力板;33、按压把手;34、弹件;35、第二转轴;36、外部打磨轮;37、固撑杆;38、固定件;39、滑动件;40、稳固栓;41、阻隔板;42、被阻板;43、横拉把手;44、前承托板。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图6所示的一种基于供电设施的打磨装置,包括底板1,底板1上表面安装有升降机构,升降机构下表面安装有推拉机构,底板1侧表面安装有移固机构,底板1上表面安装有滚轮机构,滚轮机构包括固定安装在底板1上表面的前拼台30,前拼台30上表面固定安装有固定臂20,便于稳固滚轮机构,固定臂20上表面固定安装有阻隔件23,阻隔件23下表面固定安装有固定轴21,且固定轴21与前拼台30上表面固定连接,固定轴21外表面活动套设有滚筒22,阻隔件23与前拼台30限制滚筒22活动范围,便于通过滚筒22移动打磨,滚轮机构侧面安装有卡件机构,前拼台30一侧固定安装有小凹弹件29。
升降机构包括固定安装在底板1上表面的杆底2,杆底2上表面活动贯穿有升缩杆3,升缩杆3上表面固定安装有前承托板44,通过杆底2与升缩杆3上下移动前承托板44,底板1上表面固定安装有固定杆4,且固定杆4活动贯穿前承托板44,固定杆4上表面固定安装有阻隔头6,通过阻隔头6与固定杆4限制前承托板44仅移动范围,前承托板44上表面固定安装有蓄电池8,便于升缩杆3进行自动化升降操作。
推拉机构包括固定安装在前承托板44下表面的固定件38,固定件38内表面滑动插装有滑动件39,滑动件39上表面固定安装有后承托板5,滑动件39下表面活动贯穿有稳固栓40,且稳固栓40活动贯穿后承托板5,通过滑动件39前后方向移动后承托板5,前承托板44前表面活动贯穿有固撑杆37,且固撑杆37与后承托板5前表面固定连接,使推拉机构的结构更加稳固,固定件38后表面固定安装有被阻板42,滑动件39前表面固定安装有阻隔板41,限制后承托板5移动范围。
后承托板5后表面固定安装有推拉把手7,便于推动推拉机构。
后承托板5上表面固定安装有电机9,电机9下端活动贯穿有固定栓10,固定电机9使结构更加稳定,电机9下表面固定安装有第一转轴11,且第一转轴11活动贯穿后承托板5,第一转轴11下表面固定安装有内部打磨轮12,便于装置进行自动化打磨。
移固机构包括固定安装在底板1两侧的底座13,底座13两端固定安装有稳固件14,使底座13结构更加稳定,底座13上表面滑动安装有滑台15,滑台15外表面活动贯穿有相螺纹的松紧栓16,便于调节滑台15位置并进行固定,滑台15上表面固定安装有横拉把手43,便于移动滑台15。
一侧滑台15上表面固定安装有大凹弹件17,另一侧滑台15上表面固定安装有后拼台18,前拼台30与后拼台18配合使用,便于设施在移固机构移动后也能全方位进行打磨,大凹弹件17与后拼台18上表面活动贯穿有螺丝钉19,且大凹弹件17一侧与后拼台18一侧固定连接,使结构更加稳定,大凹弹件17内表面固定安装有弹簧31,弹簧31上表面固定安装有压力板32,便于卡住移动到内部的部件压力板32上表面固定安装有弹件34,压力板32两端固定安装有按压把手33,通过按压将卡入机构内的部件移出。
后拼台18上表面固定安装有固定臂20,使结构更加稳定,固定臂20上表面固定安装有阻隔件23,阻隔件23下表面固定安装有固定轴21,且固定轴21与后拼台18上表面固定连接,固定轴21外表面活动套设有滚筒22,阻隔件23与后拼台18限制滚筒22移动范围,便于设施移动打磨。
卡件机构包括固定安装在小凹弹件29内表面的弹簧31,弹簧31上表面固定安装有压力板32,压力板32上表面固定安装有弹件34,压力板32两端固定安装有按压把手33,便与卡入移动到内部的部件,并通过按压将卡入机构内的部件移出。
阻隔件23一侧固定安装有侧板24,侧板24一侧固定安装有两个连接板25,便于固定部件,连接板25上表面固定安装有固定台26,连接板25表面活动贯穿有螺栓27,螺栓27前端活动套设有相螺纹的螺帽28,固定台26上表面固定安装有电机9,通过固定台26固定电机9,电机9下表面固定安装有第二转轴35,第二转轴35外表面活动套设有外部打磨轮36,便于在移动时打磨装置外侧。
使用中通过升降装置对设施从上而下进行内部打磨,使装置可以应对不同高度的设施,通过横拉把手43带动移固机构中的滑台15与大凹弹件17、后拼台18横向移动,通过松紧栓16固定整体,使装置可以应对不同宽度的设施,如果不需要外侧打磨,向下按压后拼台18带动压力板32向下压住弹簧31、使固定在压力板32上的弹件34向下移动,从而取下第二转轴35及固定在第二转轴35外表面的外部打磨轮36,使装置可以根据需求对不同面进行选择性打磨,设施通过滚筒机构在后拼台18、前拼台30上表面移动,避免了经过卡件机构,使其能够正常移动,打磨过程中可以通过推拉把手7移动后承托板5,使内部打磨轮12能够对体积较大的设备进行全方位的打磨。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种基于供电设施的打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面安装有升降机构,升降机构下表面安装有推拉机构,所述底板(1)侧表面安装有移固机构,所述底板(1)上表面安装有滚轮机构,所述滚轮机构包括固定安装在底板(1)上表面的前拼台(30),所述前拼台(30)上表面固定安装有固定臂(20),所述固定臂(20)上表面固定安装有阻隔件(23),所述阻隔件(23)下表面固定安装有固定轴(21),且所述固定轴(21)与前拼台(30)上表面固定连接,所述固定轴(21)外表面活动套设有滚筒(22),滚轮机构侧面安装有卡件机构,所述前拼台(30)一侧固定安装有小凹弹件(29)。
2.根据权利要求1所述的一种基于供电设施的打磨装置,其特征在于:所述升降机构包括固定安装在底板(1)上表面的杆底(2),所述杆底(2)上表面活动贯穿有升缩杆(3),所述升缩杆(3)上表面固定安装有前承托板(44),所述底板(1)上表面固定安装有固定杆(4),且所述固定杆(4)活动贯穿前承托板(44),所述固定杆(4)上表面固定安装有阻隔头(6),所述前承托板(44)上表面固定安装有蓄电池(8)。
3.根据权利要求2所述的一种基于供电设施的打磨装置,其特征在于:所述推拉机构包括固定安装在前承托板(44)下表面的固定件(38),所述固定件(38)内表面滑动插装有滑动件(39),所述滑动件(39)上表面固定安装有后承托板(5),所述滑动件(39)下表面活动贯穿有稳固栓(40),且所述稳固栓(40)活动贯穿后承托板(5),所述前承托板(44)前表面活动贯穿有固撑杆(37),且所述固撑杆(37)与后承托板(5)前表面固定连接,所述固定件(38)后表面固定安装有被阻板(42),所述滑动件(39)前表面固定安装有阻隔板(41)。
4.根据权利要求3所述的一种基于供电设施的打磨装置,其特征在于:所述后承托板(5)后表面固定安装有推拉把手(7)。
5.根据权利要求3所述的一种基于供电设施的打磨装置,其特征在于:所述后承托板(5)上表面固定安装有电机(9),所述电机(9)下端活动贯穿有固定栓(10),所述电机(9)下表面固定安装有第一转轴(11),且所述第一转轴(11)活动贯穿后承托板(5),所述第一转轴(11)下表面固定安装有内部打磨轮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种基于供电设施的打磨装置,其特征在于:所述移固机构包括固定安装在底板(1)两侧的底座(13),所述底座(13)两端固定安装有稳固件(14),所述底座(13)上表面滑动安装有滑台(15),所述滑台(15)外表面活动贯穿有相螺纹的松紧栓(16),所述滑台(15)上表面固定安装有横拉把手(43)。
7.根据权利要求6所述的一种基于供电设施的打磨装置,其特征在于:一侧所述滑台(15)上表面固定安装有大凹弹件(17),另一侧所述滑台(15)上表面固定安装有后拼台(18),所述大凹弹件(17)与后拼台(18)上表面活动贯穿有螺丝钉(19),且所述大凹弹件(17)一侧与后拼台(18)一侧固定连接,所述大凹弹件(17)内表面固定安装有弹簧(31),所述弹簧(31)上表面固定安装有压力板(32),所述压力板(32)上表面固定安装有弹件(34),所述压力板(32)两端固定安装有按压把手(33)。
8.根据权利要求7所述的一种基于供电设施的打磨装置,其特征在于:所述后拼台(18)上表面固定安装有固定臂(20),所述固定臂(20)上表面固定安装有阻隔件(23),所述阻隔件(23)下表面固定安装有固定轴(21),且所述固定轴(21)与后拼台(18)上表面固定连接,所述固定轴(21)外表面活动套设有滚筒(22)。
9.根据权利要求1所述的一种基于供电设施的打磨装置,其特征在于:所述卡件机构包括固定安装在小凹弹件(29)内表面的弹簧(31),所述弹簧(31)上表面固定安装有压力板(32),所述压力板(32)上表面固定安装有弹件(34),所述压力板(32)两端固定安装有按压把手(33)。
10.根据权利要求8 所述的一种基于供电设施的打磨装置,其特征在于:所述阻隔件(23)一侧固定安装有侧板(24),所述侧板(24)一侧固定安装有两个连接板(25),所述连接板(25)上表面固定安装有固定台(26),所述连接板(25)表面活动贯穿有螺栓(27),所述螺栓(27)前端活动套设有相螺纹的螺帽(28),所述固定台(26)上表面固定安装有电机(9),所述电机(9)下表面固定安装有第二转轴(35),所述第二转轴(35)外表面活动套设有外部打磨轮(36)。
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