CN117358423A - 一种垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置及方法 - Google Patents
一种垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117358423A CN117358423A CN202311403914.8A CN202311403914A CN117358423A CN 117358423 A CN117358423 A CN 117358423A CN 202311403914 A CN202311403914 A CN 202311403914A CN 117358423 A CN117358423 A CN 117358423A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- frame
- interference
- grid plate
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 52
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置,包括:抗干扰处理壳体;静电荷附着管,其固定设置在抗干扰处理壳体的一端外侧,并通过进气管与抗干扰处理壳体相连通;处理圆件,其设置在抗干扰处理壳体内部;带电环架,其固定设置在抗干扰处理壳体的内壁上,并设置在处理圆件的外侧;震荡除尘组件,其设置在抗干扰处理壳体内部,并位于处理圆件的底部一侧;静电荷附着管的内部固定安装有通电管,通电管的顶部固定设置有接电块,接电块的内部均匀间隔设置有多个曲折栅板,通电管通过接电块与静电发生设备相连接;处理圆件上沿周向转动安装有多个扇形栅板。本发明能有效处理气体中的粉尘颗粒,大大降低粉尘对电气系统的影响。
Description
技术领域
本发明是关于电气系统保护技术领域,特别是关于一种垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置及方法。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程。在垃圾焚烧的过程中,会产生大量的粉尘,因此在垃圾焚烧电厂一定范围内粉尘浓度较高。垃圾焚烧电厂,利用了垃圾焚烧产生的热量带动汽轮机做功进而带动发电机发电,整个电厂的电气系统十分庞杂,涉及各类大功率开关,一般相关开关会集中布置。含有各类开关等电气系统中包含有各种保护电路,粉尘在设备中会产生静电,静电和大量的热量会干扰各类保护电路,从而冲击整个电气设备的安全。
现有对电气系统的保护一般安置于通风的环境,加装各类风冷装置,风冷装置中加装过滤网,但风冷的过程又加速了粉尘的扩散速度,因此在风冷的过程中,粉尘与用电设备接触的可能性较大,粉尘进入到设备内部会严重影响用电设备的工作以及使用寿命,且过滤网更换频率大大增加,加重生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置及方法,其能够有效处理气体中的粉尘颗粒,降低粉尘对电气系统的影响,从而提高对电气系统的保护效果。
为实现上述目的,本发明提供了一种垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置,包括:抗干扰处理壳体,抗干扰处理壳体为圆筒状结构;静电荷附着管,静电荷附着管固定设置在抗干扰处理壳体的一端外侧,并通过进气管与抗干扰处理壳体相连通;处理圆件,处理圆件设置在抗干扰处理壳体内部;带电环架,带电环架固定设置在抗干扰处理壳体的内壁上,并设置在处理圆件的外侧;震荡除尘组件,震荡除尘组件设置在抗干扰处理壳体内部,并位于处理圆件的底部一侧;其中,静电荷附着管的内部固定安装有通电管,通电管的顶部固定设置有接电块,接电块的内部均匀间隔设置有多个曲折栅板,通电管通过接电块与静电发生设备相连接;处理圆件上沿周向转动安装有多个扇形栅板,带电环架的上表面固定连接有接电杆,扇形栅板的外壁均设置有导电块,其中位于顶部的扇形栅板外壁上的导电块嵌设在带电环架的内部,并与接电杆相连接,接电杆外接有静电发生器,且静电发生器与静电发生设备两处产生的电荷不同。
在本发明的一实施方式中,处理圆件包括圆架,圆架包括内圆框架和外圆框架,内圆框架和外圆框架之间通过对称布置的连接板相连接,内圆框架的外壁等距固定设置有转架,外圆框架内侧通过转架转动安装有扇形栅板。
在本发明的一实施方式中,抗干扰处理壳体远离静电荷附着管的一端固定安装有出气管,进气管、出气管的外轮廓形状分别与扇形栅板的外轮廓形状相同。
在本发明的一实施方式中,圆架的中心固定设置有工作轴,工作轴的外表面固定有第一齿轮,抗干扰处理壳体的内部固定安装有电机,且电机的输出端固定安装有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相啮合。
在本发明的一实施方式中,外圆框架外壁等距开设有偏转槽,导电块活动贯穿偏转槽,其中,导电块的宽度尺寸小于偏转槽的宽度尺寸,圆架能够带动各个扇形栅板一同旋转,并使得各个扇形栅板依次进入到进气管与出气管之间。
在本发明的一实施方式中,带电环架为圆弧形结构,带电环架的内径宽度尺寸等于导电块的宽度尺寸,带电环架的两端均开设有过渡槽,且过渡槽的内径宽度尺寸大于带电环架的内径宽度尺寸。
在本发明的一实施方式中,震荡除尘组件包括内架体,内架体的顶端转动安装有第一斜齿轮,第一斜齿轮与工作轴通过套设的皮带传动连接,在皮带的传动下,工作轴能够带动第一斜齿轮同旋转,内架体的顶部一侧转动安装有第二斜齿轮,且第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合。
在本发明的一实施方式中,第二斜齿轮的底部通过连杆固定连接有转轮,转轮下方通过设置的偏心杆转动连接有转接杆,转接杆的末端转动连接有往复管,往复管与内架体之间构成直线滑动连接,往复管的一端活动插入有活接管,活接管的一端转动安装有抵轮,往复管内部位于活接管的另一端设置有弹簧。
本发明还提供了一种垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰方法,包括如下步骤:将上述垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置安装在电气系统的散热通风装置处;外部空气通过进气扇进入到电荷附着管的内部,将通电管通过接电块与静电发生设备连接,当气体穿过各个曲折栅板后,气体内的粉尘均带有电荷,带有电荷的粉尘通过进气管进入到抗干扰处理壳体内部;带有电荷的粉尘将通过进气管进入到抗干扰处理壳体内部,接着穿过对应的扇形栅板,此时,扇形栅板内部的各个带电板将同时带有与粉尘电荷电性相反的电荷,使得带电荷的粉尘被吸附在扇形栅板的各个带电板表面。
在本发明的一实施方式中,包括如下步骤:启动电机,电机工作使第二齿轮旋转,经过第二齿轮与第一齿轮的啮合带动圆架旋转,圆架将带动各个扇形栅板一同旋转,各个扇形栅板依次进入到进气管与出气管之间;圆架在旋转的同时,各个扇形栅板逐个脱离或者进入带电环架内部,在扇形栅板脱离带电环架的过程中,在皮带的传动下工作轴带动第一斜齿轮同旋转,在第一斜齿轮与第二斜齿轮的啮合下使转轮旋转;转轮通过转接杆的连接带动往复管不断做往复直线运动,往复管另一端的抵轮将不断推动位于底部的扇形栅板,扇形栅板以转架为圆心转动,此处的扇形栅板与带电环架脱离从而自身将不带电,使扇形栅板内壁附着的灰尘在不断的转动震动下脱落;完成震动清洁后的扇形栅板重新与带电环架接触,其中,对应的导电块会先进入到过渡槽内,并在过渡槽的引导下进入到带电环架内部。
与现有技术相比,根据本发明具有如下优点:
1、本发明的外部空气在穿过各个曲折栅板的过程中,气体内的粉尘均带有静电荷,而顶部扇形栅板内部的各个带电板将同时带有与粉尘表面电性相反的电荷,因此,气体在穿过扇形栅板的过程中,带电荷的粉尘将会被吸附在扇形栅板的各个带电板表面,此过程,能够有效处理气体中的粉尘颗粒,大大降低粉尘对电气系统的影响,保证各电气设施正常地运行。
2、本发明在电机工作后,圆架将带动各个扇形栅板一同旋转,各个扇形栅板将依次进入到进气管与出气管之间,进而实现自动更换扇形栅板的效果,保证粉尘吸附工作时刻处于高效率的状态下,提高该装置对电气系统的保护效果。
3、本发明的扇形栅板与带电环架脱离后自身将不带电,往复直线运动的往复管将使抵轮将不断推动位于底部的扇形栅板,扇形栅板将以转架为圆心转动,因此扇形栅板内壁附着的灰尘在不断的转动震动下脱落,最终实现自动清洁扇形栅板的效果,保证每一个扇形栅板都能够被重复的使用。
4、本发明在扇形栅板进入带电环架的过程中,完成震动清洁后的扇形栅板将重新与带电环架接触,其中对应的导电块会先进入到过渡槽内,并在过渡槽的引导下进入到带电环架内部;另外,当抵轮推动圆架的内架体时,活接管会对应缩入往复管的内部并同时挤压弹簧,进而降低抵轮对圆架旋转过程的影响。
附图说明
图1是本发明的垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置的主视立体图;
图2是本发明的抗干扰处理壳体的内部结构图;
图3是本发明的处理圆件的结构分解图;
图4是本发明的带电环架的结构图;
图5是本发明的震荡除尘组件的组装结构图;
图6是本发明的往复管的传动结构示意图。
附图标记说明:
1、抗干扰处理壳体;101、进气管;102、出气管;2、静电荷附着管;201、通电管;202、接电块;203、曲折栅板;3、处理圆件;301、圆架;3011、内圆框架;3012、外圆框架;3013、连接板;302、工作轴;303、第一齿轮;304、转架;305、扇形栅板;306、导电块;307、偏转槽;4、带电环架;401、过渡槽;402、接电杆;5、震荡除尘组件;501、内架体;502、第一斜齿轮;503、皮带;504、第二斜齿轮;505、转轮;506、偏心杆;507、转接杆;508、往复管;509、活接管;510、抵轮;511、弹簧;6、电机;601、第二齿轮。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1
如图1-6所示,根据本发明优选实施方式的垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置,包括:抗干扰处理壳体1、静电荷附着管2、处理圆件3、带电环架4以及震荡除尘组件5。其中,抗干扰处理壳体1为圆筒状结构,静电荷附着管2固定设置在抗干扰处理壳体1的一端外侧,并通过进气管101与抗干扰处理壳体1相连通。处理圆件3设置在抗干扰处理壳体1内部,带电环架4固定设置在抗干扰处理壳体1的内壁上,并设置在处理圆件3的外侧。震荡除尘组件5设置在抗干扰处理壳体1内部,并位于处理圆件3的底部一侧。
具体的,静电荷附着管2的内部固定安装有通电管201,通电管201的顶部固定设置有接电块202,接电块202的内部均匀间隔设置有多个曲折栅板203,通电管201通过接电块202与静电发生设备相连接,空气通过进气扇先进入到静电荷附着管2的内部,在气体穿过各个曲折栅板203的过程中,气体内的粉尘均带有电荷。处理圆件3上沿周向转动安装有多个扇形栅板305,带有电荷的粉尘将通过进气管101进入到抗干扰处理壳体1内部,接着穿过对应的扇形栅板305。带电环架4的上表面固定连接有接电杆402,扇形栅板305的外壁均设置有导电块306,其中位于顶部的扇形栅板305外壁上的导电块306嵌设在带电环架4的内部,并与接电杆402相连接,接电杆402外接有静电发生器,且静电发生器与静电发生设备两处产生的电荷不同。扇形栅板305内部的各个带电板将同时带有与电荷电性相反的电荷,因此,带电荷的粉尘将会被吸附在扇形栅板305的各个带电板表面,此过程能够有效处理气体中的粉尘颗粒,大大降低粉尘对电气系统的影响,保证各电气设施正常地运行。
进一步的,处理圆件3包括圆架301,圆架301包括内圆框架3011和外圆框架3012,内圆框架3011和外圆框架3012之间通过对称布置的连接板3013相连接,相邻两个连接板3013与内圆框架3011、外圆框架3012之间构成扇形空间,内圆框架3011的外壁等距固定设置有转架304,每个扇形空间内通过转架304转动安装有扇形栅板305。
进一步的,抗干扰处理壳体1远离静电荷附着管2的一端固定安装有出气管102,进气管101、出气管102的外轮廓形状分别与扇形栅板305的外轮廓形状相同,且进气管101和出气管102的设置位置相对应。
进一步的,圆架301的中心固定设置有工作轴302,工作轴302与内圆框架3011内壁固定连接,工作轴302的外表面固定有第一齿轮303,抗干扰处理壳体1的内部固定安装有电机6,且电机6的输出端固定安装有第二齿轮601,第二齿轮601与第一齿轮303相啮合。外圆框架3012外壁等距开设有偏转槽307,导电块306活动贯穿偏转槽307,其中,导电块306的宽度尺寸小于偏转槽307的宽度尺寸,圆架301能够带动各个扇形栅板305一同旋转,并使得各个扇形栅板305依次进入到进气管101与出气管102之间。进而实现自动更换扇形栅板305的效果,保证粉尘吸附工作时刻处于高效率的状态下,提高该装置对电气系统的保护效果。
进一步的,带电环架4为圆弧形结构,带电环架4的内径宽度尺寸等于导电块306的宽度尺寸,带电环架4的两端均开设有过渡槽401,且过渡槽401的内径宽度尺寸大于带电环架4的内径宽度尺寸。
进一步的,震荡除尘组件5包括内架体501,内架体501的顶端转动安装有第一斜齿轮502,第一斜齿轮502与工作轴302通过套设的皮带503传动连接,在皮带503的传动下,工作轴302能够带动第一斜齿轮502一同旋转,内架体501的顶部一侧转动安装有第二斜齿轮504,且第一斜齿轮502与第二斜齿轮504相啮合。第二斜齿轮504的底部通过连杆固定连接有转轮505,转轮505下方通过设置的偏心杆506转动连接有转接杆507,转接杆507的末端转动连接有往复管508,往复管508与内架体501之间构成直线滑动连接。
往复管508的一端活动插入有活接管509,活接管509的一端转动安装有抵轮510,抵轮510与位于底部的扇形栅板305相抵接。抵轮510将不断推动位于底部的扇形栅板305,使扇形栅板305以转架304为圆心转动,此处的扇形栅板305由于与带电环架4脱离自身将不带电,因此扇形栅板305内壁附着的灰尘在不断的转动震动下脱落,最终实现自动清洁扇形栅板305的效果,保证每一个扇形栅板305都能够被重复的使用。且往复管508内部位于活接管509的另一端设置有弹簧511,进而降低抵轮510对圆架301旋转过程的影响。
实施例2
本发明还提供了一种垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰方法,包括如下步骤:将上述垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置安装在电气系统的散热通风装置处;外部空气通过进气扇进入到电荷附着管2的内部,将通电管201通过接电块202与静电发生设备连接,当气体穿过各个曲折栅板203后,气体内的粉尘均带有电荷,带有电荷的粉尘通过进气管101进入到抗干扰处理壳体1内部;带有电荷的粉尘将通过进气管101进入到抗干扰处理壳体1内部,接着穿过对应的扇形栅板305,此时,扇形栅板305内部的各个带电板将同时带有与粉尘电荷电性相反的电荷,使得带电荷的粉尘被吸附在扇形栅板305的各个带电板表面。
进一步的,垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰方法还包括如下步骤:启动电机6,电机6工作使第二齿轮601旋转,经过第二齿轮601与第一齿轮303的啮合带动圆架301旋转,圆架301将带动各个扇形栅板305一同旋转,各个扇形栅板305依次进入到进气管101与出气管102之间。圆架301在旋转的同时,各个扇形栅板305逐个脱离或者进入带电环架4内部,在扇形栅板305脱离带电环架4的过程中,在皮带503的传动下工作轴302带动第一斜齿轮502一同旋转,在第一斜齿轮502与第二斜齿轮504的啮合下使转轮505旋转。转轮505通过转接杆507的连接带动往复管508不断做往复直线运动,往复管508另一端的抵轮510将不断推动位于底部的扇形栅板305,扇形栅板305以转架304为圆心转动,此处的扇形栅板305与带电环架4脱离从而自身将不带电,使扇形栅板305内壁附着的灰尘在不断的转动震动下脱落,最终实现自动清洁扇形栅板305的效果,保证每一个扇形栅板305都能够被重复的使用。
在扇形栅板305进入带电环架4的过程中,完成震动清洁后的扇形栅板305重新与带电环架4接触,其中,对应的导电块306会先进入到过渡槽401内,并在过渡槽401的引导下进入到带电环架4内部。
当抵轮510推动圆架301的内架时,活接管509会对应缩入往复管508的内部并同时挤压弹簧511,进而降低抵轮510对圆架301旋转过程的影响。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (10)
1.一种垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置,其特征在于,包括:
抗干扰处理壳体(1),所述抗干扰处理壳体(1)为圆筒状结构;
静电荷附着管(2),所述静电荷附着管(2)固定设置在所述抗干扰处理壳体(1)的一端外侧,并通过进气管(101)与所述抗干扰处理壳体(1)相连通;
处理圆件(3),所述处理圆件(3)设置在所述抗干扰处理壳体(1)内部;
带电环架(4),所述带电环架(4)固定设置在所述抗干扰处理壳体(1)的内壁上,并设置在所述处理圆件(3)的外侧;
震荡除尘组件(5),所述震荡除尘组件(5)设置在所述抗干扰处理壳体(1)内部,并位于所述处理圆件(3)的底部一侧;
其中,所述静电荷附着管(2)的内部固定安装有通电管(201),所述通电管(201)的顶部固定设置有接电块(202),所述接电块(202)的内部均匀间隔设置有多个曲折栅板(203),所述通电管(201)通过所述接电块(202)与静电发生设备相连接;
所述处理圆件(3)上沿周向转动安装有多个扇形栅板(305),所述带电环架(4)的上表面固定连接有接电杆(402),所述扇形栅板(305)的外壁均设置有导电块(306),其中位于顶部的扇形栅板(305)外壁上的导电块(306)嵌设在所述带电环架(4)的内部,并与接电杆(402)相连接,所述接电杆(402)外接有静电发生器,且静电发生器与静电发生设备两处产生的电荷不同。
2.如权利要求1所述的垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置,其特征在于,所述处理圆件(3)包括圆架(301),所述圆架(301)包括内圆框架(3011)和外圆框架(3012),所述内圆框架(3011)和外圆框架(3012)之间通过对称布置的连接板(3013)相连接,所述内圆框架(3011)的外壁等距固定设置有转架(304),所述外圆框架(3012)内侧通过所述转架(304)转动安装有扇形栅板(305)。
3.如权利要求2所述的垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置,其特征在于,所述抗干扰处理壳体(1)远离静电荷附着管(2)的一端固定安装有出气管(102),所述进气管(101)、出气管(102)的外轮廓形状分别与所述扇形栅板(305)的外轮廓形状相同。
4.如权利要求3所述的垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置,其特征在于,所述圆架(301)的中心固定设置有工作轴(302),所述工作轴(302)的外表面固定有第一齿轮(303),所述抗干扰处理壳体(1)的内部固定安装有电机(6),且所述电机(6)的输出端固定安装有第二齿轮(601),第二齿轮(601)与第一齿轮(303)相啮合。
5.如权利要求4所述的垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置,其特征在于,所述外圆框架(3012)外壁等距开设有偏转槽(307),所述导电块(306)活动贯穿所述偏转槽(307),其中,所述导电块(306)的宽度尺寸小于所述偏转槽(307)的宽度尺寸,所述圆架(301)能够带动各个扇形栅板(305)一同旋转,并使得各个扇形栅板(305)依次进入到进气管(101)与出气管(102)之间。
6.如权利要求5所述的垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置,其特征在于,所述带电环架(4)为圆弧形结构,所述带电环架(4)的内径宽度尺寸等于所述导电块(306)的宽度尺寸,所述带电环架(4)的两端均开设有过渡槽(401),且所述过渡槽(401)的内径宽度尺寸大于带电环架(4)的内径宽度尺寸。
7.如权利要求6所述的垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置,其特征在于,所述震荡除尘组件(5)包括内架体(501),所述内架体(501)的顶端转动安装有第一斜齿轮(502),所述第一斜齿轮(502)与工作轴(302)通过套设的皮带(503)传动连接,在所述皮带(503)的传动下,所述工作轴(302)能够带动第一斜齿轮(502)一同旋转,所述内架体(501)的顶部一侧转动安装有第二斜齿轮(504),且所述第一斜齿轮(502)与第二斜齿轮(504)相啮合。
8.如权利要求7所述的垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置,其特征在于,所述第二斜齿轮(504)的底部通过连杆固定连接有转轮(505),所述转轮(505)下方通过设置的偏心杆(506)转动连接有转接杆(507),所述转接杆(507)的末端转动连接有往复管(508),所述往复管(508)与内架体(501)之间构成直线滑动连接,所述往复管(508)的一端活动插入有活接管(509),所述活接管(509)的一端转动安装有抵轮(510),所述往复管(508)内部位于活接管(509)的另一端设置有弹簧(511)。
9.一种垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰方法,其特征在于,包括如下步骤:
将如权利要求1-8中任一项权利要求所述的垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置安装在电气系统的散热通风装置处;
外部空气通过进气扇进入到电荷附着管(2)的内部,将通电管(201)通过接电块(202)与静电发生设备连接,当气体穿过各个曲折栅板(203)后,气体内的粉尘均带有电荷,带有电荷的粉尘通过所述进气管(101)进入到所述抗干扰处理壳体(1)内部;
带有电荷的粉尘将通过进气管(101)进入到抗干扰处理壳体(1)内部,接着穿过对应的扇形栅板(305),此时,所述扇形栅板(305)内部的各个带电板将同时带有与粉尘电荷电性相反的电荷,使得带电荷的粉尘被吸附在扇形栅板(305)的各个带电板表面。
10.如权利要求9所述的垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰方法,其特征在于,包括如下步骤:
启动电机(6),电机(6)工作使第二齿轮(601)旋转,经过第二齿轮(601)与第一齿轮(303)的啮合带动圆架(301)旋转,所述圆架(301)将带动各个扇形栅板(305)一同旋转,各个扇形栅板(305)依次进入到进气管(101)与出气管(102)之间;
圆架(301)在旋转的同时,各个扇形栅板(305)逐个脱离或者进入带电环架(4)内部,在扇形栅板(305)脱离带电环架(4)的过程中,在皮带(503)的传动下工作轴(302)带动第一斜齿轮(502)一同旋转,在第一斜齿轮(502)与第二斜齿轮(504)的啮合下使转轮(505)旋转;
转轮(505)通过转接杆(507)的连接带动往复管(508)不断做往复直线运动,所述往复管(508)另一端的抵轮(510)将不断推动位于底部的扇形栅板(305),扇形栅板(305)以转架304为圆心转动,此处的扇形栅板(305)与带电环架(4)脱离从而自身将不带电,使扇形栅板(305)内壁附着的灰尘在不断的转动震动下脱落;
完成震动清洁后的扇形栅板(305)重新与带电环架(4)接触,其中,对应的导电块(306)会先进入到过渡槽(401)内,并在过渡槽(401)的引导下进入到带电环架(4)内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311403914.8A CN117358423A (zh) | 2023-10-27 | 2023-10-27 | 一种垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311403914.8A CN117358423A (zh) | 2023-10-27 | 2023-10-27 | 一种垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117358423A true CN117358423A (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89394370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311403914.8A Pending CN117358423A (zh) | 2023-10-27 | 2023-10-27 | 一种垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117358423A (zh) |
-
2023
- 2023-10-27 CN CN202311403914.8A patent/CN117358423A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5055115A (en) | Air cleaner including an electrostatic precipitator | |
CN214347215U (zh) | 一种低耗能圆式电除尘器 | |
CN104456743B (zh) | 一种负离子空气净化器 | |
JP3958020B2 (ja) | 電気集塵器 | |
JP2009297683A (ja) | 電気集塵器 | |
CN107961900B (zh) | 一种摩擦电除尘装置 | |
CN117358423A (zh) | 一种垃圾焚烧电厂电气系统抗干扰装置及方法 | |
CN203565196U (zh) | 空气净化器及高压发生装置 | |
KR101981011B1 (ko) | 공기청정기 | |
CN211359199U (zh) | 一种自清洁静电净化装置 | |
CN210333018U (zh) | 一种油烟净化系统 | |
CN110402037A (zh) | 一种pcb线路板点焊装置 | |
CN215539528U (zh) | 一种车间静电除尘装置 | |
JP2004141826A (ja) | 電気集塵器 | |
CN115445405A (zh) | 一种可拆卸的等离子粗煤气除焦油装置 | |
CN112808460A (zh) | 一种废气处理装置 | |
CN209791773U (zh) | 一种新型节能高效电除尘装置 | |
CN209735808U (zh) | 静电油网组件、风机及油烟机 | |
JP3585996B2 (ja) | 電気集塵装置 | |
KR20210060716A (ko) | 전기 집진기 | |
CN219187287U (zh) | 一种静电除尘器 | |
CN109894279B (zh) | 空气净化装置及集尘机构 | |
KR100191785B1 (ko) | 전기식 집진방법과 그 장치 | |
CN212702916U (zh) | 一种锂离子电池负极材料产物过滤装置 | |
CN217249728U (zh) | 一种5g智能变频迭加脉冲电源除尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |