CN117357979B - 一种新风制氧机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新风制氧机，属于制氧机领域，一种新风制氧机，包括壳体，壳体前端中部固定安装有过滤结构，过滤结构包括承托块，承托块前端中部开设有入气口，入气口前端拆卸连接有第一滤网，入气口上端固定连接有第一挡板，入气口下端固定连接有第二挡板，承托块中部位于入气口后端开设有气道，承托块中部位于气道下端开设有放置槽，承托块中部位于放置槽后端开设有卡槽，承托块中部位于放置槽下端开设有滑动槽，承托块中部位于滑动槽右端上部开设有T形槽，承托块中部位于T形槽下端开设有中转槽，可以实现通过清灰装置将第二滤网上表面灰尘进行清理，以及簧片对金属棒的敲击，使得金属网滤孔内灰尘颗粒被清出。

Description

一种新风制氧机

技术领域

本发明涉及制氧机领域，更具体地说，涉及一种新风制氧机。

背景技术

市面上传统的制氧机原理分为分子筛原理、高分子富氧膜原理、电解水原理等，而分子筛制氧机是应用最广泛的家用制氧机，分子筛通过新风系统对空气进行分子筛选，使得氧气从空气中分离出。

传统的新风制氧机需要将周围环境中的空气吸入制氧机内部，对空气先进行灰尘阻挡后再通过分子筛模块进行制氧，由于空气中的灰尘颗粒直径较小，这就导致制氧机内部滤网孔径较小，孔径较小的滤网容易被灰尘颗粒堵塞，需要频繁对滤网进行清理，若不频繁清理滤网容易导致新风系统工作效率降低。

发明内容

要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种新风制氧机，可以实现通过清灰装置将第二滤网上表面灰尘进行清理，以及簧片对金属棒的敲击，使得金属网滤孔内灰尘颗粒被清出。

技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种新风制氧机，包括壳体，所述壳体内部安装有分子筛制氧模组，所述分子筛制氧模组后端固定安装有喷头，所述分子筛制氧模组下端固定安装有导气管，所述壳体前端中部固定安装有过滤结构，所述过滤结构包括承托块，所述承托块前端中部开设有入气口，所述入气口前端拆卸连接有第一滤网，所述入气口上端固定连接有第一挡板，所述入气口下端固定连接有第二挡板，所述承托块中部位于入气口后端开设有气道，所述承托块中部位于气道下端开设有放置槽，所述承托块中部位于放置槽后端开设有卡槽，所述承托块中部位于放置槽下端开设有滑动槽，所述承托块中部位于滑动槽右端上部开设有T形槽，所述承托块中部位于T形槽下端开设有中转槽，所述滑动槽位于T形槽下侧滑动连接有密封板，所述密封板上端固定连接有T形块，所述滑动槽中部左侧固定连接有隔板，所述卡槽中部固定连接有第二滤网，所述卡槽中部滑动连接有清灰装置，所述滑动槽滑动连接有储灰盒。通过清灰装置将第二滤网上表面灰尘进行清理，以及簧片对金属棒的敲击，使得金属网滤孔内灰尘颗粒被清出。

进一步的，所述第二滤网包括金属网，所述金属网前后两端均固定连接有多个金属棒，使得第二滤网能够对空气中的微型颗粒进行过滤。

进一步的，所述清灰装置包括横杆，所述横杆前后两端均固定连接有卡条，所述卡条下端固定连接有簧片，所述横杆下端固定连接有刷子，所述横杆左端固定连接有两个拉伸弹簧，所述横杆右端固定连接有牵引绳，使得金属网上表面和滤孔内部灰尘颗粒能够被刷出。

进一步的，所述入气口前端下部为下斜面，且第一挡板和第二挡板均与竖直线成60°夹角，使得第一挡板和第二挡板能够对空气中较大直径的灰尘颗粒进行阻挡，且较大直径的灰尘颗粒能够落入入气口前端下部。

进一步的，所述T形块与T形槽相匹配，且密封板与滑动槽横截面形状相同，使得T形块能够在T形槽中部滑动，且密封板能够对滑动槽中部进行封闭。

进一步的，所述金属网的孔径半径为两微米，且金属网一侧的金属棒中心点之间距离为三毫米，使得金属网能够对空气中的微型颗粒进行阻拦。

进一步的，所述拉伸弹簧远离横杆的一端位于承托块内部，且牵引绳远离横杆的一端与T形块固定连接，使得横杆在分子筛制氧模组关闭后能够在拉伸弹簧的作用下复位，且T形块能够通过牵引绳对横杆进行牵引。

进一步的，所述簧片的内部材质为铍铜合金，且簧片的长度为四毫米，使得簧片能够进行回弹，且簧片在回弹时能够敲击金属棒。

进一步的，所述刷子对第二滤网上表面进行刷擦，且中转槽与导气管相连通，使得第二滤网上表面灰尘能够进行擦除，且分子筛制氧模组能够通过导气管对中转槽进行吸气操作。

有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过清灰装置将第二滤网上表面灰尘进行清理，以及簧片对金属棒的敲击，使得金属网滤孔内灰尘颗粒被清出。

（2）横杆在向左运动过程中能够通过刷子对金属网上表面灰尘进行刷除工作。

（3）横杆在向左和向右运动过程中，簧片回弹敲击金属棒，使得金属棒带动金属网震动，使得金属网滤孔内卡住的灰尘颗粒被震出。

附图说明

图1为本发明的整体立体图；

图2为本发明的壳体部分半剖立体图；

图3为本发明的过滤结构整体立体图；

图4为本发明的过滤结构局部剖视图；

图5为本发明的过滤结构纵向剖视图；

图6为本发明的过滤结构纵向剖视拆分图；

图7为本发明的第二滤网立体图；

图8为本发明的清灰装置立体图；

图9为本发明的清灰装置局部放大图A；

图10为本发明的第二滤网和清灰装置部分立体图；

图11为本发明的第二滤网和清灰装置部分主视图；

图12为本发明的第二滤网和清灰装置部分工作状态主视图；

图13为本发明的第二滤网和清灰装置部分主视局部放大图B；

图14为本发明的簧片与金属棒接触弯曲状态示意图。

图中标号说明：

1、壳体；2、承托块；3、入气口；4、第一滤网；5、第一挡板；6、第二挡板；7、气道；8、放置槽；9、卡槽；10、T形槽；11、滑动槽；12、中转槽；13、密封板；14、T形块；15、隔板；16、第二滤网；1601、金属网；1602、金属棒；17、清灰装置；1701、横杆；1702、卡条；1703、簧片；1704、刷子；1705、拉伸弹簧；1706、牵引绳；18、储灰盒；19、导气管；20、分子筛制氧模组；21、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-14，一种新风制氧机，包括壳体1，壳体1内部安装有分子筛制氧模组20，分子筛制氧模组20后端固定安装有喷头21，分子筛制氧模组20下端固定安装有导气管19，壳体1前端中部固定安装有过滤结构，过滤结构包括承托块2，承托块2前端中部开设有入气口3，入气口3前端拆卸连接有第一滤网4，入气口3上端固定连接有第一挡板5，入气口3下端固定连接有第二挡板6，承托块2中部位于入气口3后端开设有气道7，承托块2中部位于气道7下端开设有放置槽8，承托块2中部位于放置槽8后端开设有卡槽9，承托块2中部位于放置槽8下端开设有滑动槽11，承托块2中部位于滑动槽11右端上部开设有T形槽10，承托块2中部位于T形槽10下端开设有中转槽12，滑动槽11位于T形槽10下侧滑动连接有密封板13，密封板13上端固定连接有T形块14，滑动槽11中部左侧固定连接有隔板15，卡槽9中部固定连接有第二滤网16，卡槽9中部滑动连接有清灰装置17，滑动槽11滑动连接有储灰盒18。通过清灰装置17将第二滤网16上表面灰尘进行清理，以及簧片1703对金属棒1602的敲击，使得金属网1601滤孔内灰尘颗粒被清出。

请参阅图3-7，第二滤网16包括金属网1601，金属网1601前后两端均固定连接有多个金属棒1602，使得第二滤网16能够对空气中的微型颗粒进行过滤。清灰装置17包括横杆1701，横杆1701前后两端均固定连接有卡条1702，卡条1702下端固定连接有簧片1703，横杆1701下端固定连接有刷子1704，横杆1701左端固定连接有两个拉伸弹簧1705，横杆1701右端固定连接有牵引绳1706，使得金属网1601上表面和滤孔内部灰尘颗粒能够被刷出。

请参阅图5-9，入气口3前端下部为下斜面，且第一挡板5和第二挡板6均与竖直线成60°夹角，使得第一挡板5和第二挡板6能够对空气中较大直径的灰尘颗粒进行阻挡，且较大直径的灰尘颗粒能够落入入气口3前端下部。T形块14与T形槽10相匹配，且密封板13与滑动槽11横截面形状相同，使得T形块14能够在T形槽10中部滑动，且密封板13能够对滑动槽11中部进行封闭。

请参阅图4-8，金属网1601的孔径半径为两微米，且金属网1601一侧的金属棒1602中心点之间距离为三毫米，使得金属网1601能够对空气中的微型颗粒进行阻拦。拉伸弹簧1705远离横杆1701的一端位于承托块2内部，且牵引绳1706远离横杆1701的一端与T形块14固定连接，使得横杆1701在分子筛制氧模组20关闭后能够在拉伸弹簧1705的作用下复位，且T形块14能够通过牵引绳1706对横杆1701进行牵引。

请参阅图9-11，簧片1703的内部材质为铍铜合金，且簧片1703的长度为四毫米，使得簧片1703能够进行回弹，且簧片1703在回弹时能够敲击金属棒1602。刷子1704对第二滤网16上表面进行刷擦，且中转槽12与导气管19相连通，使得第二滤网16上表面灰尘能够进行擦除，且分子筛制氧模组20能够通过导气管19对中转槽12进行吸气操作。

使用时，启动制氧机，分子筛制氧模组20启动，通过导气管19对中转槽12进行吸气操作，此时滑动槽11位于密封板13右侧的部分形成负压，密封板13通过T形块14向滑动槽11右侧滑动，T形块14通过牵引绳1706带动横杆1701向右运动，当密封板13向右运动到中转槽12上端右部时，承托块2内部形成气体通路，空气先通过第一滤网4，第一滤网4对空气进行第一次粗略过滤，将空气中的杂物阻挡，之后第一挡板5和第二挡板6对空气内杂物进行二次阻挡，由于第一挡板5和第二挡板6均与竖直线成60°夹角，杂物被在阻挡后会掉落在入气口3前端下部的下斜面处，之后空气通过第二滤网16的金属网1601，金属网1601对空气中的微型颗粒进行过滤阻挡，分子筛制氧模组20对空气进行分子过滤，将氧气通过喷头21喷出。

当制氧机使用结束后，金属网1601上表面附着较多灰尘颗粒，分子筛制氧模组20关闭后不再通过导气管19对中转槽12进行吸气操作，在拉伸弹簧1705的作用下，横杆1701向左运动，横杆1701下端刷子1704对金属网1601表面灰尘颗粒向左刷出，灰尘颗粒被刷子1704向左刷入储灰盒18中，在横杆1701向左和向右运动过程中，簧片1703与金属棒1602接触变形弯曲，之后簧片1703继续运动越过一个金属棒1602，由于簧片1703的回弹效果，簧片1703回弹过程中敲击下一个金属棒1602，使得金属棒1602带动金属网1601发生震动，金属网1601滤孔被灰尘颗粒被震出，避免金属网1601发生堵塞，完成金属网1601的自清洁工作，避免金属网1601频繁被灰尘颗粒堵塞。可以实现通过清灰装置17将第二滤网16上表面灰尘进行清理，以及簧片1703对金属棒1602的敲击，使得金属网1601滤孔内灰尘颗粒被清出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新风制氧机，包括壳体（1），所述壳体（1）内部安装有分子筛制氧模组（20），所述分子筛制氧模组（20）后端固定安装有喷头（21），所述分子筛制氧模组（20）下端固定安装有导气管（19），其特征在于：所述壳体（1）前端中部固定安装有过滤结构，所述过滤结构包括承托块（2），所述承托块（2）前端中部开设有入气口（3），所述入气口（3）前端拆卸连接有第一滤网（4），所述入气口（3）上端固定连接有第一挡板（5），所述入气口（3）下端固定连接有第二挡板（6），所述承托块（2）中部位于入气口（3）后端开设有气道（7），所述承托块（2）中部位于气道（7）下端开设有放置槽（8），所述承托块（2）中部位于放置槽（8）后端开设有卡槽（9），所述承托块（2）中部位于放置槽（8）下端开设有滑动槽（11），所述承托块（2）中部位于滑动槽（11）右端上部开设有T形槽（10），所述承托块（2）中部位于T形槽（10）下端开设有中转槽（12），所述滑动槽（11）位于T形槽（10）下侧滑动连接有密封板（13），所述密封板（13）上端固定连接有T形块（14），所述滑动槽（11）中部左侧固定连接有隔板（15），所述卡槽（9）中部固定连接有第二滤网（16），所述卡槽（9）中部滑动连接有清灰装置（17），所述滑动槽（11）滑动连接有储灰盒（18），所述第二滤网（16）包括金属网（1601），所述金属网（1601）前后两端均固定连接有多个金属棒（1602），所述清灰装置（17）包括横杆（1701），所述横杆（1701）左右两端均固定连接有卡条（1702），所述卡条（1702）下端固定连接有簧片（1703），所述横杆（1701）下端固定连接有刷子（1704），所述横杆（1701）前端固定连接有两个拉伸弹簧（1705），所述横杆（1701）后端固定连接有牵引绳（1706）。

2.根据权利要求1所述的一种新风制氧机，其特征在于：所述入气口（3）前端下部为下斜面，且第一挡板（5）和第二挡板（6）均与竖直线成60°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种新风制氧机，其特征在于：所述T形块（14）与T形槽（10）相匹配，且密封板（13）与滑动槽（11）横截面形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种新风制氧机，其特征在于：所述金属网（1601）的孔径半径为两微米，且金属网（1601）一侧的金属棒（1602）中心点之间距离为三毫米。

5.根据权利要求1所述的一种新风制氧机，其特征在于：所述拉伸弹簧（1705）远离横杆（1701）的一端位于承托块（2）内部，且牵引绳（1706）远离横杆（1701）的一端与T形块（14）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新风制氧机，其特征在于：所述簧片（1703）的内部材质为铍铜合金，且簧片（1703）的长度为四毫米。

7.根据权利要求1所述的一种新风制氧机，其特征在于：所述刷子（1704）对第二滤网（16）上表面进行刷擦，且中转槽（12）与导气管（19）相连通。