CN117347142B - 一种食品检测用样品杂质分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及分离领域，且公开了一种食品检测用样品杂质分离装置，所述漏板的内壁对称设置有减速板，所述减速板的外表面与漏板的内壁固定连接，所述漏板的底部固定连接有弹力罩，所述弹力罩的内壁固定连接有连接环，所述连接环的内壁固定连接有滞留槽，所述滞留槽的内壁固定连接有漏筒，通过设置漏筒与滞留槽，通过漏筒小于筛筒的直径孔洞，将破碎的花生与砂石进行分离，使破碎的花生落入滞留槽中收集，保证破碎的花生与炒制花生所用的砂石进行分离，防止筛分出的砂石中依旧掺杂着破碎的花生，而这些破碎的花生随砂石再次炒制过程中将会出现焦煳，食品中的有害物质增加。
Description
技术领域
本发明涉及分离领域，具体涉及一种食品检测用样品杂质分离装置。
背景技术
食品检测是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格，食品检验的内容包括对食品的感官检测，食品中营养成分、添加剂、有害物质的检测等，在对花生仁进行检测时，一般是检测炒熟后的花生仁，花生仁在加工过程中一般采用铁砂间接加热；
在现有的对于花生炒制完成后的检测，通常是将花生与炒制所需的砂石等杂质进行分离，随后再进行检测，但是在分离过程中，由于存在破碎的花生，导致在分离的过程中造成碎花生随砂石一起分离出，这些破碎的花生随砂石再次炒制过程中将会出现焦煳，食品中的有害物质增加。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种食品检测用样品杂质分离装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有转筛机构，所述转筛机构的内壁固定连接有筛分机构，所述筛分机构包括筛筒，所述筛筒的顶部固定连接有进料环，使用时，通过将所需分离检测的炒制花生从筛分机构的顶部放入，随后通过电机带动转筛机构进行转动，使得筛分机构对放入的花生进行杂质的筛分，还包括：
分离机构，包括与筛筒的底部固定连接的漏板，所述漏板的内壁对称设置有减速板，所述减速板的外表面与漏板的内壁固定连接，所述漏板的底部固定连接有弹力罩，所述弹力罩的内壁固定连接有连接环，所述连接环的内壁固定连接有滞留槽，所述滞留槽的内壁固定连接有漏筒，所述漏筒的内壁固定连接有顶杆，所述顶杆的底部固定连接有调节机构，分离机构进行分离过程中，通过漏板与筛筒进行连接，筛选过程中，破碎的花生与砂石由于直径较小，通过筛筒的孔洞落下，落入减速板表面，通过减速板的倾斜角度使筛出的杂质顺着减速板的坡度进行滑落，在滑落过程中，通过弹力罩与漏板的底部进行连接，在筛筒位置改变过程中，通过弹力罩自身的弹力在偏移过程中拉伸，防止筛筒中筛出的杂质飞出，不再经过漏筒进行筛选，同时在杂质滑落入底部后，通过漏筒小于筛筒的直径孔洞，将破碎的花生与砂石进行分离，使破碎的花生落入滞留槽中收集，保证破碎的花生与炒制花生所用的砂石进行分离，防止筛分出的砂石中依旧掺杂着破碎的花生，而这些破碎的花生随砂石再次炒制过程中将会出现焦煳，食品中的有害物质增加。
所述调节机构包括底筒，所述底筒的内壁与顶杆的底部固定连接，所述底筒的内壁对称设置有曲板，所述曲板的非相对侧与底筒的内壁固定连接，所述曲板的顶部与筛筒的底部固定连接，所述底筒的底部固定连接有支撑盘，所述支撑盘的底部对称设置有曲杆，所述曲杆的顶部与支撑盘的底部固定连接，所述曲杆的底部固定连接有底盘，所述底盘的底部与转筛机构的内壁固定连接，在转动过程中，底筒与筛筒之间通过曲板进行连接，在转动过程中，通过曲板在离心机构顶紧位置改变过程中，曲板进行形变随筛筒的位置进行改变，保证筛筒位置可以改变，同时利用曲板保证筛筒与底筒的距离，使弹力罩的张紧度进行保证，防止筛出的杂质滞留在弹力罩中。
所述基座的底部对称设置有支腿，所述支腿的顶部与基座的底部固定连接，所述基座的底部固定连接有底板，所述底板的顶部对称设置有支撑板，所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑板的相对侧设置有顶板，所述顶板的外表面与支撑板的相对侧相贴合，所述顶板的顶部对称设置有支撑块，所述支撑块的底部与顶板的顶部固定连接，所述支撑块的内壁与支撑板的外表面固定连接，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与转筛机构的顶部固定连接，通过将所需分离检测的炒制花生从筛分机构的顶部放入，随后通过电机带动转筛机构进行转动，使得筛分机构对放入的花生进行杂质的筛分。
所述转筛机构包括顶盘，所述顶盘的顶部与电机的输出端固定连接，所述顶盘的底部对称设置有连接块，所述连接块的顶部与顶盘的底部固定连接，所述连接块的非相对侧固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有离心机构，所述连接板的底部固定连接有转环，所述转环的外表面转动连接有底槽，所述底槽的底部与基座的顶部固定连接，所述底槽的内壁与底盘的底部固定连接，在转筛机构通过电机的输出端连接顶盘，再通过顶盘带动连接板与转环在底槽的内壁转动，同时在转动前调节离心机构与筛分机构之间的顶紧位置，使筛分机构在工作过程中对花生进行筛动。
所述离心机构包括固定板，所述固定板的内壁与连接板的外表面固定连接，所述连接板的内壁滑动连接有螺杆，所述连接板的外表面对称设置有卡块，所述卡块的内壁与连接板的外表面滑动连接，所述卡块的内壁固定连接有弹板，所述弹板的外表面固定连接有缓冲机构，在离心机构中，电机带动转筛机构运动前，通过转动螺杆，使螺杆前移，顶紧缓冲机构，使弹板形变，带动卡块在固定板表面滑动，而另外两侧的离心机构在转动前，根据其中一侧位置的调整也进行调整，使筛分机构中的筛筒的中心与转筛机构中的转动中心之间产生一定的偏移，根据筛筒中放入花生的体积进行调节，防止偏移位置过大时，内部花生体积过大，在筛选过程中溢出。
所述缓冲机构包括顶块，所述顶块的内壁与螺杆的外表面转动连接，所述顶块的外表面对称设置有卡板，所述卡板的内壁与顶块的外表面固定连接，所述卡板的内壁卡接有卡杆，所述卡杆的外表面固定连接有弧杆，所述顶块的外表面固定连接有缓冲筒，同时在转动离心筛选的过程中，通过缓冲机构在转动过程中出现的卡顿进行调节，在转动筛筒偏移卡顿，短暂时间内无法继续向一侧偏移过程时，弹板将受到的阻力传递给缓冲筒，使缓冲筒收缩形变，将筛筒段时间内无法偏移的距离通过缓冲筒的形变进行抵消，同时在缓冲卡顿过程中，通过卡杆与弧杆之间的配合，限制在缓冲过程中卡板的回弹形变速度，防止对筛筒进行撞击，影响筛选分离的进行。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置漏筒与滞留槽，通过漏筒小于筛筒的直径孔洞，将破碎的花生与砂石进行分离，使破碎的花生落入滞留槽中收集，保证破碎的花生与炒制花生所用的砂石进行分离，防止筛分出的砂石中依旧掺杂着破碎的花生，而这些破碎的花生随砂石再次炒制过程中将会出现焦煳，食品中的有害物质增加。
2.本发明通过设置弹力罩，在筛筒位置改变过程中，通过弹力罩自身的弹力在偏移过程中拉伸，防止筛筒中筛出的杂质飞出，不再经过漏筒进行筛选。
3.本发明通过设置曲板，曲板进行形变随筛筒的位置进行改变，保证筛筒位置可以改变，同时利用曲板保证筛筒与底筒的距离，使弹力罩的张紧度进行保证，防止筛出的杂质滞留在弹力罩中。
4.本发明通过设置缓冲筒，在转动筛筒偏移卡顿，短暂时间内无法继续向一侧偏移过程时，弹板将受到的阻力传递给缓冲筒，使缓冲筒收缩形变，将筛筒段时间内无法偏移的距离通过缓冲筒的形变进行抵消。
5.本发明通过设置卡杆与弧杆，通过卡杆与弧杆之间的配合，限制在缓冲过程中卡板的回弹形变速度，防止对筛筒进行撞击，影响筛选分离的进行。
附图说明
图1是本发明食品检测用样品杂质分离装置的主视图；
图2是本发明食品检测用样品杂质分离装置的侧视图；
图3是本发明筛分机构的结构示意图；
图4是本发明分离机构的结构剖解图；
图5是本发明调节机构的结构示意图；
图6是本发明转筛机构的结构示意图；
图7是本发明离心机构的结构示意图；
图8是本发明缓冲机构的结构示意图。
图中：1、基座；2、筛分机构；3、转筛机构；4、顶板；5、电机；6、支撑块；7、支撑板；8、支腿；9、底板；21、分离机构；22、调节机构；23、筛筒；24、进料环；211、漏板；212、减速板；213、漏筒；214、连接环；215、顶杆；216、滞留槽；217、弹力罩；221、底筒；222、曲板；223、支撑盘；224、底盘；225、曲杆；31、底槽；32、离心机构；33、连接板；34、顶盘；35、连接块；36、转环；321、弹板；322、缓冲机构；323、卡块；324、螺杆；325、固定板；3221、卡板；3222、卡杆；3223、顶块；3224、缓冲筒；3225、弧杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例一，如图1-图5所示，一种食品检测用样品杂质分离装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有转筛机构3，转筛机构3的内壁固定连接有筛分机构2，筛分机构2包括筛筒23，筛筒23的顶部固定连接有进料环24，使用时，通过将所需分离检测的炒制花生从筛分机构2的顶部放入，随后通过电机5带动转筛机构3进行转动，使得筛分机构2对放入的花生进行杂质的筛分，还包括：
分离机构21，包括与筛筒23的底部固定连接的漏板211，漏板211的内壁对称设置有减速板212，减速板212的外表面与漏板211的内壁固定连接，漏板211的底部固定连接有弹力罩217，弹力罩217的内壁固定连接有连接环214，连接环214的内壁固定连接有滞留槽216，滞留槽216的内壁固定连接有漏筒213，漏筒213的内壁固定连接有顶杆215，顶杆215的底部固定连接有调节机构22，分离机构21进行分离过程中，通过漏板211与筛筒23进行连接，筛选过程中，破碎的花生与砂石由于直径较小，通过筛筒23的孔洞落下，落入减速板212表面，通过减速板212的倾斜角度使筛出的杂质顺着减速板212的坡度进行滑落，在滑落过程中，通过弹力罩217与漏板211的底部进行连接，在筛筒23位置改变过程中，通过弹力罩217自身的弹力在偏移过程中拉伸，防止筛筒23中筛出的杂质飞出，不再经过漏筒213进行筛选，同时在杂质滑落入底部后，通过漏筒213小于筛筒23的直径孔洞，将破碎的花生与砂石进行分离，使破碎的花生落入滞留槽216中收集，保证破碎的花生与炒制花生所用的砂石进行分离，防止筛分出的砂石中依旧掺杂着破碎的花生，而这些破碎的花生随砂石再次炒制过程中将会出现焦煳，食品中的有害物质增加。
调节机构22包括底筒221，底筒221的内壁与顶杆215的底部固定连接，底筒221的内壁对称设置有曲板222，曲板222的非相对侧与底筒221的内壁固定连接，曲板222的顶部与筛筒23的底部固定连接，底筒221的底部固定连接有支撑盘223，支撑盘223的底部对称设置有曲杆225，曲杆225的顶部与支撑盘223的底部固定连接，曲杆225的底部固定连接有底盘224，底盘224的底部与转筛机构3的内壁固定连接，在转动过程中，底筒221与筛筒23之间通过曲板222进行连接，在转动过程中，通过曲板222在离心机构32顶紧位置改变过程中，曲板222进行形变随筛筒23的位置进行改变，保证筛筒23位置可以改变，同时利用曲板222保证筛筒23与底筒221的距离，使弹力罩217的张紧度进行保证，防止筛出的杂质滞留在弹力罩217中。
基座1的底部对称设置有支腿8，支腿8的顶部与基座1的底部固定连接，基座1的底部固定连接有底板9，底板9的顶部对称设置有支撑板7，支撑板7的底部与底板9的顶部固定连接，支撑板7的相对侧设置有顶板4，顶板4的外表面与支撑板7的相对侧相贴合，顶板4的顶部对称设置有支撑块6，支撑块6的底部与顶板4的顶部固定连接，支撑块6的内壁与支撑板7的外表面固定连接，顶板4的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端与转筛机构3的顶部固定连接，通过将所需分离检测的炒制花生从筛分机构2的顶部放入，随后通过电机5带动转筛机构3进行转动，使得筛分机构2对放入的花生进行杂质的筛分。
实施例二，在实施例一的基础上继续参阅图6-图8，转筛机构3包括顶盘34，顶盘34的顶部与电机5的输出端固定连接，顶盘34的底部对称设置有连接块35，连接块35的顶部与顶盘34的底部固定连接，连接块35的非相对侧固定连接有连接板33，连接板33的外表面固定连接有离心机构32，连接板33的底部固定连接有转环36，转环36的外表面转动连接有底槽31，底槽31的底部与基座1的顶部固定连接，底槽31的内壁与底盘224的底部固定连接，在转筛机构3通过电机5的输出端连接顶盘34，再通过顶盘34带动连接板33与转环36在底槽31的内壁转动，同时在转动前调节离心机构32与筛分机构2之间的顶紧位置，使筛分机构2在工作过程中对花生进行筛动。
离心机构32包括固定板325，固定板325的内壁与连接板33的外表面固定连接，连接板33的内壁滑动连接有螺杆324，连接板33的外表面对称设置有卡块323，卡块323的内壁与连接板33的外表面滑动连接，卡块323的内壁固定连接有弹板321，弹板321的外表面固定连接有缓冲机构322，在离心机构32中，电机5带动转筛机构3运动前，通过转动螺杆324，使螺杆324前移，顶紧缓冲机构322，使弹板321形变，带动卡块323在固定板325表面滑动，而另外两侧的离心机构32在转动前，根据其中一侧位置的调整也进行调整，使筛分机构2中的筛筒23的中心与转筛机构3中的转动中心之间产生一定的偏移。
缓冲机构322包括顶块3223，顶块3223的内壁与螺杆324的外表面转动连接，顶块3223的外表面对称设置有卡板3221，卡板3221的内壁与顶块3223的外表面固定连接，卡板3221的内壁卡接有卡杆3222，卡杆3222的外表面固定连接有弧杆3225，顶块3223的外表面固定连接有缓冲筒3224，在转动离心筛选的过程中，通过缓冲机构322在转动过程中出现的卡顿进行调节，在转动筛筒23偏移卡顿，短暂时间内无法继续向一侧偏移过程时，弹板321将受到的阻力传递给缓冲筒3224，使缓冲筒3224收缩形变，将筛筒23段时间内无法偏移的距离通过缓冲筒3224的形变进行抵消，同时在缓冲卡顿过程中，通过卡杆3222与弧杆3225之间的配合，限制在缓冲过程中卡板3221的回弹形变速度，防止对筛筒23进行撞击，影响筛选分离的进行。
使用时，通过将所需分离检测的炒制花生从筛分机构2的顶部放入，随后通过电机5带动转筛机构3进行转动，使得筛分机构2对放入的花生进行杂质的筛分。
在转筛机构3通过电机5的输出端连接顶盘34，再通过顶盘34带动连接板33与转环36在底槽31的内壁转动，同时在转动前调节离心机构32与筛分机构2之间的顶紧位置，使筛分机构2在工作过程中对花生进行筛动。
在离心机构32中，电机5带动转筛机构3运动前，通过转动螺杆324，使螺杆324前移，顶紧缓冲机构322，使弹板321形变，带动卡块323在固定板325表面滑动，而另外两侧的离心机构32在转动前，根据一侧位置的调整也进行调整，使筛分机构2中的筛筒23的中心与转筛机构3中的转动中心之间产生一定的偏移，根据筛筒23中放入花生的体积进行调节。
同时在转动离心筛选的过程中，通过缓冲机构322在转动过程中出现的卡顿进行调节，在转动筛筒23偏移卡顿，短暂时间内无法继续向一侧偏移过程时，弹板321将受到的阻力传递给缓冲筒3224，使缓冲筒3224收缩形变，将筛筒23段时间内无法偏移的距离通过缓冲筒3224的形变进行抵消。
同时在筛筒23在离心机构32的作用力下偏移转动中心位置，在转筛机构3不断转动，改变偏移方向时，通过调节机构22在偏移方向过程中进行调节，同时利用分离机构21对筛分出的杂质进行再次筛分。
在转动过程中，底筒221与筛筒23之间通过曲板222进行连接，在转动过程中，通过曲板222在离心机构32顶紧位置改变过程中，曲板222进行形变随筛筒23的位置进行改变。
分离机构21进行分离过程中，通过漏板211与筛筒23进行连接，筛选过程中，破碎的花生与砂石由于直径较小，通过筛筒23的孔洞落下，落入减速板212表面，通过减速板212的倾斜角度使筛出的杂质顺着减速板212的坡度进行滑落，同时在杂质滑落入底部后，通过漏筒213小于筛筒23的直径孔洞，将破碎的花生与砂石进行分离，使破碎的花生落入滞留槽216中收集。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (4)
1.一种食品检测用样品杂质分离装置，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部固定连接有转筛机构(3)，所述转筛机构(3)的内壁固定连接有筛分机构(2)，其特征在于：所述筛分机构(2)包括筛筒(23)，所述筛筒(23)的顶部固定连接有进料环(24)，还包括：
分离机构(21)，包括与筛筒(23)的底部固定连接的漏板(211)，所述漏板(211)的内壁对称设置有减速板(212)，所述减速板(212)的外表面与漏板(211)的内壁固定连接，所述漏板(211)的底部固定连接有弹力罩(217)，所述弹力罩(217)的内壁固定连接有连接环(214)，所述连接环(214)的内壁固定连接有滞留槽(216)，所述滞留槽(216)的内壁固定连接有漏筒(213)，所述漏筒(213)的内壁固定连接有顶杆(215)，所述顶杆(215)的底部固定连接有调节机构(22)；
所述调节机构(22)包括底筒(221)，所述底筒(221)的内壁与顶杆(215)的底部固定连接，所述底筒(221)的内壁对称设置有曲板(222)，所述曲板(222)的非相对侧与底筒(221)的内壁固定连接，所述曲板(222)的顶部与筛筒(23)的底部固定连接；
所述底筒(221)的底部固定连接有支撑盘(223)，所述支撑盘(223)的底部对称设置有曲杆(225)，所述曲杆(225)的顶部与支撑盘(223)的底部固定连接，所述曲杆(225)的底部固定连接有底盘(224)，所述底盘(224)的底部与转筛机构(3)的内壁固定连接；
所述转筛机构(3)包括顶盘(34)，所述顶盘(34)的顶部与电机(5)的输出端固定连接，所述顶盘(34)的底部对称设置有连接块(35)，所述连接块(35)的顶部与顶盘(34)的底部固定连接，所述连接块(35)的非相对侧固定连接有连接板(33)；
所述连接板(33)的外表面固定连接有离心机构(32)，所述连接板(33)的底部固定连接有转环(36)，所述转环(36)的外表面转动连接有底槽(31)，所述底槽(31)的底部与基座(1)的顶部固定连接，所述底槽(31)的内壁与底盘(224)的底部固定连接；
所述离心机构(32)包括固定板(325)，所述固定板(325)的内壁与连接板(33)的外表面固定连接，所述连接板(33)的内壁滑动连接有螺杆(324)，所述连接板(33)的外表面对称设置有卡块(323)，所述卡块(323)的内壁与连接板(33)的外表面滑动连接，所述卡块(323)的内壁固定连接有弹板(321)，所述弹板(321)的外表面固定连接有缓冲机构(322)；
所述缓冲机构(322)包括顶块(3223)，所述顶块(3223)的内壁与螺杆(324)的外表面转动连接，所述顶块(3223)的外表面对称设置有卡板(3221)，所述卡板(3221)的内壁与顶块(3223)的外表面固定连接，所述卡板(3221)的内壁卡接有卡杆(3222)，所述卡杆(3222)的外表面固定连接有弧杆(3225)，所述顶块(3223)的外表面固定连接有缓冲筒(3224)。
2.根据权利要求1所述的一种食品检测用样品杂质分离装置，其特征在于：所述基座(1)的底部对称设置有支腿(8)，所述支腿(8)的顶部与基座(1)的底部固定连接，所述基座(1)的底部固定连接有底板(9)，所述底板(9)的顶部对称设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部与底板(9)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种食品检测用样品杂质分离装置，其特征在于：所述支撑板(7)的相对侧设置有顶板(4)，所述顶板(4)的外表面与支撑板(7)的相对侧相贴合，所述顶板(4)的顶部对称设置有支撑块(6)，所述支撑块(6)的底部与顶板(4)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种食品检测用样品杂质分离装置，其特征在于：所述支撑块(6)的内壁与支撑板(7)的外表面固定连接，所述顶板(4)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端与转筛机构(3)的顶部固定连接。
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