CN117346064A - 一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀 - Google Patents
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Abstract
本发明属于减压阀技术领域，具体涉及一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀，包括有阀体，所述阀体一端为进气端，所述阀体另一端为出气端，所述阀体从进气端往出气端的方向依次安装有智能开关阀、减压装置和压力监测器，所述阀体靠近出气端处设有圆筒，所述圆筒内部连接有固定轴，所述圆筒内部转动连接有中空的转筒，所述转筒外壁周向均匀间隔连接有多块扇叶。本发明的压力监测器对气体气压实时监测，气压正常时，扇叶缓慢转动，气压增大时，扇叶、拨杆和离心块高速转动并远离固定轴，转动的拨杆间歇挤压发声件，发声件上下振动发出声音进行警报，从而避免智能开关阀或减压装置老化引起危险的意外情况发生，提高安全性。
Description
技术领域
本发明属于减压阀技术领域，具体涉及一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀。
背景技术
减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，以达到减压的目的，由于液化气罐内部储存的液化气是高压的，常要用减压阀进行减压，以便在使用过程中安全稳定地使用液化气体。
减压阀有一定的使用寿命，使用时间长内部皮膜和弹簧容易老化，且液化气有一定的腐蚀性，若在液化气罐放置时间过久或减压阀没有及时维护等情况下再次使用减压阀，可能发生高压气体泄漏的情况，导致事故发生，因此，亟需开发一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀，能够在使用时对气体压力进行监测，并在高压气体泄漏时进行警报以提醒人们及时处理，从而提高安全性。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀。
技术方案如下：一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀，包括有阀体，所述阀体一端为进气端，所述阀体另一端为出气端，所述阀体从进气端往出气端的方向依次安装有智能开关阀、减压装置和压力监测器，所述阀体靠近出气端处设有圆筒，所述圆筒内部连接有固定轴，所述圆筒内部转动连接有中空的转筒，所述转筒外壁周向均匀间隔连接有多块扇叶，所述固定轴上滑动连接有若干个通过压缩弹簧复位的发声件，所述转筒内壁滑动连接有拨杆，所述拨杆可相对于所述转筒在所述固定轴的径向上移动，通过控制组件控制所述拨杆与所述转筒之间的相对位置，所述拨杆静止时与所述固定轴轴心的距离小于所述发声件与所述固定轴轴心的距离，所述拨杆随着所述扇叶高速转动时所述拨杆会挤压所述发声件以使所述发声件发声。
作为优选，所述转筒与所述固定轴之间形成空腔，所述发声件位于所述空腔内。
作为优选，控制组件包括有连杆、离心块和复位弹簧，所述扇叶内部均滑动连接有通过复位弹簧复位的连杆，所述连杆中部均连接有离心块，所述离心块在所述扇叶内部滑动，其中一根所述连杆靠近所述固定轴的端部与所述拨杆固定连接。
作为优选，还包括有密封组件，密封组件包括有升降密封板、铰接板和侧壁密封板，所述扇叶上部和下部均滑动连接有升降密封板，所述升降密封板与同一块所述扇叶上的所述离心块之间均转动连接有铰接板，所述扇叶远离所述固定轴的一端均滑动连接有侧壁密封板，所述升降密封板和所述侧壁密封板均与所述圆筒内壁密封接触。
作为优选，所述升降密封板远离所述固定轴的一端上部和下部均设有一对凸出部，所述侧壁密封板上部和下部均开有一对导向孔，所述凸出部分别位于所述导向孔内。
作为优选，所述导向孔为倾斜设置，所述升降密封板远离所述圆筒内壁时通过所述导向孔使所述侧壁密封板远离所述圆筒内壁。
作为优选，所述升降密封板和所述侧壁密封板均为橡胶材质。
作为优选，还包括有保护机构，保护机构包括有电磁铁、升降块、横杆、推杆和控制器，所述固定轴中部转动式安装有电磁铁，所述圆筒内部滑动连接有套在所述固定轴上的升降块，所述电磁铁和所述升降块之间连接有回力弹簧，未与所述拨杆固定连接的其它所述连杆端部均连接有横杆，所述升降块上连接有多根推杆，所述阀体外部安装有控制器，所述电磁铁和所述压力监测器均与所述控制器电性连接。
作为优选，所述推杆为倾斜设置，其中一根所述推杆穿过所述拨杆以使所述升降块随着所述拨杆一起转动，所述升降块下降时通过所述推杆推动所述横杆往靠近所述固定轴的一侧移动。
作为优选，所述升降块的材质为磁性材质，所述电磁铁通电时排斥所述升降块。
本发明的有益效果是：1、本发明的压力监测器对气体气压实时监测，气压正常时，扇叶缓慢转动，气压增大时，扇叶、拨杆和离心块高速转动并远离固定轴，转动的拨杆间歇挤压发声件，发声件上下振动发出声音进行警报，从而避免智能开关阀或减压装置老化引起危险的意外情况发生，提高安全性。
2、本发明在气体气压正常时升降密封板和侧壁密封板起到密封作用，当离心块远离固定轴时，升降密封板和侧壁密封板与圆筒内壁分离，以减小升降密封板和侧壁密封板在高速旋转时的磨损程度。
3、本发明当流出的气体气压达到阈值时，电磁铁通电排斥升降块，升降块和推杆下降，连杆靠近固定轴，铰接板反转，升降密封板和侧壁密封板再次与圆筒内壁紧密接触，从而在气体气压达到阈值时进行多重密封，避免高压气体泄漏引发意外情况，进一步提高安全性。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请阀体和圆筒被剖开时的结构示意图。
图3是本申请圆筒的内部结构示意图。
图4是本申请固定轴、转筒、发声件和拨杆的结构示意图。
图5是本申请图4中固定轴被剖开时的结构示意图。
图6是本申请扇叶、拨杆、连杆、升降密封板和侧壁密封板的结构示意图。
图7是本申请图6中的A处放大图。
图8是本申请图6中的爆炸图。
图9是本申请图6中扇叶被剖开时的结构示意图。
图10是本申请B处的位置示意图。
图11是本申请图10中的B处放大图。
附图标记说明：1_阀体，2_智能开关阀，3_减压装置，4_压力监测器，5_圆筒，6_固定轴，7_转筒，8_扇叶，9_发声件，10_拨杆，101_连杆，102_离心块，103_复位弹簧，111_升降密封板，112_铰接板，113_侧壁密封板，114_凸出部，115_导向孔，121_电磁铁，122_升降块，123_横杆，124_推杆，125_控制器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施方式1：一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀，参考图1-图9，包括有阀体1、智能开关阀2、减压装置3、压力监测器4、圆筒5、固定轴6、转筒7、扇叶8、发声件9、拨杆10和控制组件，阀体1右端为进气端，阀体1左端为出气端，阀体1从进气端往出气端的方向依次安装有智能开关阀2、减压装置3和压力监测器4，阀体1左部设有圆筒5，圆筒5内部中心处焊接有固定轴6，圆筒5内部转动连接有中空的转筒7，转筒7与固定轴6之间形成空腔，发声件9位于该空腔内，转筒7外壁周向均匀间隔固定连接有六块扇叶8，固定轴6上部和下部均滑动连接有发声件9，发声件9与固定轴6之间均固定连接有压缩弹簧，发声件9上下振动时能够发出声音进行警报，转筒7内壁滑动连接有拨杆10，拨杆10可相对于转筒7在固定轴6的径向上移动，通过控制组件控制拨杆10与转筒7之间的相对位置，拨杆10静止时拨杆10与固定轴6轴心的距离小于发声件9与固定轴6轴心的距离，拨杆10随着扇叶8高速转动时拨杆10两端会挤压发声件9，以使发声件9振动而发声。
参考图8和图9，控制组件包括有连杆101、离心块102和复位弹簧103，扇叶8内部均滑动连接有连杆101，连杆101与扇叶8之间固定连接有复位弹簧103，连杆101中部均焊接有离心块102，离心块102在扇叶8内部滑动，其中一根连杆101靠近固定轴6的端部与拨杆10固定连接。
首先，当智能开关阀2打开时，液化气罐内的气体依次流过智能开关阀2和减压装置3，减压装置3对气体进行减压，使流出的气体的气压稳定，通过压力监测器4对流出的气体的气压进行实时监测，流出的气体进入圆筒5内，当流出的气体气压正常时，气体推动扇叶8缓慢转动，转筒7、拨杆10、连杆101和离心块102随着扇叶8一起缓慢转动，拨杆10暂时不会与发声件9接触，当智能开关阀2或减压装置3发生老化的情况时，流出的气体气压增大，气体推动扇叶8高速转动，转筒7、拨杆10、连杆101和离心块102随着扇叶8一起高速转动，在离心力的作用下离心块102往远离固定轴6的一侧径向移动，带动连杆101和拨杆10往远离固定轴6的一侧径向移动，此时，转动的拨杆10会间歇地挤压发声件9，发声件9在压缩弹簧的作用下上下振动，发声件9因振动发出声音进行警报，提醒人们气压过大以及时处理，从而避免智能开关阀2或减压装置3老化引起危险的意外情况发生，提高安全性。
实施方式2：在实施方式1的基础之上，参考图6-图9，还包括有密封组件，密封组件包括有升降密封板111、铰接板112和侧壁密封板113，扇叶8上部和下部均滑动连接有升降密封板111，升降密封板111与同一块扇叶8上的离心块102之间均转动连接有铰接板112，扇叶8远离固定轴6的一端均滑动连接有侧壁密封板113，升降密封板111和侧壁密封板113均为橡胶材质，升降密封板111和侧壁密封板113均与圆筒5内壁密封接触，升降密封板111远离固定轴6的一端上部和下部均设有一对凸出部114，侧壁密封板113上部和下部均开有一对导向孔115，凸出部114分别位于导向孔115内，导向孔115为倾斜设置，升降密封板111远离圆筒5内壁时，通过导向孔115使侧壁密封板113远离圆筒5内壁。
初始时，升降密封板111和侧壁密封板113与圆筒5内壁紧密接触，在气体气压正常时能够起到密封作用，当离心块102往远离固定轴6的一侧径向移动时，离心块102拉动铰接板112转动，带动升降密封板111升降以与圆筒5内壁分离，升降密封板111通过凸出部114和导向孔115的配合使侧壁密封板113也与圆筒5内壁分离，从而减小升降密封板111和侧壁密封板113在高速旋转时的磨损程度。
实施方式3：在实施方式2的基础之上，参考图1、图10和图11，还包括有保护机构，保护机构包括有电磁铁121、升降块122、横杆123、推杆124和控制器125，固定轴6中部转动式安装有电磁铁121，圆筒5内部滑动连接有套在固定轴6上的升降块122，升降块122的材质为铁，电磁铁121通电时会排斥升降块122，电磁铁121和升降块122之间连接有回力弹簧，未与拨杆10固定连接的其它连杆101端部均固定连接有横杆123，升降块122上固定连接有多根推杆124，阀体1外部安装有控制器125，电磁铁121和压力监测器4均与控制器125电性连接，推杆124为倾斜设置，其中一根推杆124穿过拨杆10以使升降块122随着拨杆10一起转动，升降块122下降时通过推杆124推动横杆123往靠近固定轴6的一侧移动。
当压力监测器4监测到流出的气体气压达到阈值时，控制器125控制电磁铁121通电，电磁铁121排斥升降块122，使升降块122下降，升降块122带动推杆124一起下降，穿过拨杆10的推杆124推动拨杆10，使拨杆10往靠近固定轴6的一侧移动，另外五根推杆124推动横杆123使横杆123往靠近固定轴6的一侧移动，从而使连杆101靠近固定轴6，连杆101拉动离心块102，铰接板112反转，升降密封板111和侧壁密封板113再次与圆筒5内壁紧密接触，从而在气体气压达到阈值时进行多重密封，避免高压气体泄漏引发意外情况，进一步提高安全性。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀，包括有阀体（1），所述阀体（1）一端为进气端，所述阀体（1）另一端为出气端，所述阀体（1）从进气端往出气端的方向依次安装有智能开关阀（2）、减压装置（3）和压力监测器（4），其特征在于，所述阀体（1）靠近出气端处设有圆筒（5），所述圆筒（5）内部连接有固定轴（6），所述圆筒（5）内部转动连接有中空的转筒（7），所述转筒（7）外壁周向均匀间隔连接有多块扇叶（8），所述固定轴（6）上滑动连接有若干个通过压缩弹簧复位的发声件（9），所述转筒（7）内壁滑动连接有拨杆（10），所述拨杆（10）可相对于所述转筒（7）在所述固定轴（6）的径向上移动，通过控制组件控制所述拨杆（10）与所述转筒（7）之间的相对位置，所述拨杆（10）静止时与所述固定轴（6）轴心的距离小于所述发声件（9）与所述固定轴（6）轴心的距离，所述拨杆（10）随着所述扇叶（8）高速转动时所述拨杆（10）会挤压所述发声件（9）以使所述发声件（9）发声。
2.根据权利要求1所述的一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀，其特征在于，所述转筒（7）与所述固定轴（6）之间形成空腔，所述发声件（9）位于所述空腔内。
3.根据权利要求2所述的一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀，其特征在于，控制组件包括有连杆（101）、离心块（102）和复位弹簧（103），所述扇叶（8）内部均滑动连接有通过复位弹簧（103）复位的连杆（101），所述连杆（101）中部均连接有离心块（102），所述离心块（102）在所述扇叶（8）内部滑动，其中一根所述连杆（101）靠近所述固定轴（6）的端部与所述拨杆（10）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀，其特征在于，还包括有密封组件，密封组件包括有升降密封板（111）、铰接板（112）和侧壁密封板（113），所述扇叶（8）上部和下部均滑动连接有升降密封板（111），所述升降密封板（111）与同一块所述扇叶（8）上的所述离心块（102）之间均转动连接有铰接板（112），所述扇叶（8）远离所述固定轴（6）的一端均滑动连接有侧壁密封板（113），所述升降密封板（111）和所述侧壁密封板（113）均与所述圆筒（5）内壁密封接触。
5.根据权利要求4所述的一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀，其特征在于，所述升降密封板（111）远离所述固定轴（6）的一端上部和下部均设有一对凸出部（114），所述侧壁密封板（113）上部和下部均开有一对导向孔（115），所述凸出部（114）分别位于所述导向孔（115）内。
6.根据权利要求5所述的一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀，其特征在于，所述导向孔（115）为倾斜设置，所述升降密封板（111）远离所述圆筒（5）内壁时通过所述导向孔（115）使所述侧壁密封板（113）远离所述圆筒（5）内壁。
7.根据权利要求6所述的一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀，其特征在于，所述升降密封板（111）和所述侧壁密封板（113）均为橡胶材质。
8.根据权利要求7所述的一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀，其特征在于，还包括有保护机构，保护机构包括有电磁铁（121）、升降块（122）、横杆（123）、推杆（124）和控制器（125），所述固定轴（6）中部转动式安装有电磁铁（121），所述圆筒（5）内部滑动连接有套在所述固定轴（6）上的升降块（122），所述电磁铁（121）和所述升降块（122）之间连接有回力弹簧，未与所述拨杆（10）固定连接的其它所述连杆（101）端部均连接有横杆（123），所述升降块（122）上连接有多根推杆（124），所述阀体（1）外部安装有控制器（125），所述电磁铁（121）和所述压力监测器（4）均与所述控制器（125）电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀，其特征在于，所述推杆（124）为倾斜设置，其中一根所述推杆（124）穿过所述拨杆（10）以使所述升降块（122）随着所述拨杆（10）一起转动，所述升降块（122）下降时通过所述推杆（124）推动所述横杆（123）往靠近所述固定轴（6）的一侧移动。
10.根据权利要求9所述的一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀，其特征在于，所述升降块（122）的材质为磁性材质，所述电磁铁（121）通电时排斥所述升降块（122）。
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| CN117346064B (zh) | 2024-04-09 |
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