CN117344901A - 一种注浆波纹钢管桁架预应力混凝土叠合板以及施工方法 - Google Patents
一种注浆波纹钢管桁架预应力混凝土叠合板以及施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117344901A CN117344901A CN202311596466.8A CN202311596466A CN117344901A CN 117344901 A CN117344901 A CN 117344901A CN 202311596466 A CN202311596466 A CN 202311596466A CN 117344901 A CN117344901 A CN 117344901A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- bottom plate
- corrugated
- grouting
- prefabricated bottom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 162
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 162
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 22
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 13
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 8
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/0627—Three-dimensional reinforcements composed of a prefabricated reinforcing mat combined with reinforcing elements protruding out of the plane of the mat
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
Abstract
本发明公开了一种注浆波纹钢管桁架预应力混凝土叠合板，首先合理设置预制底板的厚度防止预制底板过厚，从而导致自重增加，浪费材料，抗压强度增大，容易导致楼板在受力过程中不易发现开裂等现象，受到破坏而是直接断裂包括钢筋，受力问题变了，导致塌方事故，其次采用高强灌浆钢管桁架和预应力钢筋作为板底筋，可大大提高预制板承载力，并且通过腹杆部件的特殊构造极大的提高叠合板的连接性能，最后合理设置预应力钢筋完全贯穿预制底板的区域防止板端钢筋影响端部梁钢筋绑扎的效果。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土叠合板技术领域，更具体地说，它涉及一种注浆波纹钢管桁架预应力混凝土叠合板以及施工方法。
背景技术
随着建筑行业的不断发展，国家对施工企业在绿色施工、节能高效环保以及高质量建筑的要求越来越高，各种新型的建筑材料和结构形式不断涌现，其中PC板作为一种新型的楼盖结构，在现代建筑产业中得到了广泛的应用。
但目前PC板现场存在厚度较厚、材料用量大、自重大、双向板拼接需设置现浇带，板端留置胡子筋较长，影响端部梁钢筋绑扎的问题，本发明提供一种注浆波纹钢管桁架预应力混凝土叠合板以及施工方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种注浆波纹钢管桁架预应力混凝土叠合板，以解决在现有叠合板板厚过厚、叠合板承载力过低、解决板端钢筋影响端部梁钢筋绑扎的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注浆波纹钢管桁架预应力混凝土叠合板以及施工方法，包括桁架，桁架的外缘由水泥砂浆灌浆料完全包覆形成预制底板，预制底板的厚度为35-40mm；
预制底板上设置有若干腹杆部件，每个腹杆部件远离预制底板的一端设置有波纹空心钢管，波纹空心钢管内密实灌注有高强水泥砂浆灌浆料；
桁架包括若干水平设置的横向钢筋部件，横向钢筋部件之间通过预制底板连接，每个横向钢筋部件内包括两两间隔设置的附件横向钢筋，两两间隔设置的附件横向钢筋之间通过腹杆部件连接；
腹杆部件包括若干单腹杆钢筋，单腹杆钢筋包括两两间隔设置的支撑部，支撑部倾斜向上设置于附件横向钢筋上，且支撑部远离附件横向钢筋的一端完全贯穿预制底板，支撑部远离附件横向钢筋的一端设置有固定部，且固定部的两端分别与两两间隔设置的支撑部连接，固定部远离支撑部的一端固定设置有波纹空心钢管；
桁架还包括若干水平设置的预应力钢筋，预应力钢筋固定设置于预制底板内，预应力钢筋位于附件横向钢筋的下端，且预应力钢筋的轴线与附件横向钢筋的延伸方向共向，预应力钢筋完全贯穿预制底板的区域为8mm-15mm；
预制底板包括基部，基部两侧分别倾斜向上设置有倾斜部，两两设置的倾斜部之间通过顶部连接，基部、倾斜部、顶部之间通过端部连接。
通过采用上述技术方案，首先合理设置预制底板的厚度防止预制底板过厚，从而导致自重增加，浪费材料，抗压强度增大，容易导致楼板在受力过程中不易发现开裂等现象，受到破坏而是直接断裂包括钢筋，受力问题变了，导致塌方事故，其次采用高强灌浆钢管桁架和预应力钢筋作为板底筋，可大大提高预制板承载力，并且通过腹杆部件的特殊构造极大的提高叠合板的连接性能，最后合理设置预应力钢筋完全贯穿预制底板的区域防止板端钢筋影响端部梁钢筋绑扎的效果。
本发明进一步设置为：固定部的外缘向上延伸贴合包覆波纹空心钢管，固定部设置于波纹空心钢管外表面波纹凹槽内，且固定部与波纹空心钢管的连接处设置有若干焊点。
通过采用上述技术方案，能够增强楼板的强度，防止楼板在使用过程中，可能会承受很大的重量和外力，如果没有增强措施，会导致叠合板发生破裂、下降。
本发明进一步设置为：固定部呈圆环状，固定部内壁设置有若干连接部，固定部与波纹空心钢管之间通过连接部连接，且固定部与波纹空心钢管之间的连接处位于波纹空心钢管外表面波纹凹槽内。
通过采用上述技术方案，能够进一步提高预制底板与波纹空心钢管之间的连接效果，防止腹杆部件与波纹空心钢管受力过大连接处直接崩裂。
本发明进一步设置为：支撑部靠近附件横向钢筋的一端设置有卡接部，支撑部与附件横向钢筋之间通过卡接部连接。
通过采用上述技术方案，能够进一步提高预制底板与波纹空心钢管之间的连接效果。
本发明进一步设置为：预应力钢筋包括预应力部，预应力部固定设置于预制底板内，预应力部位于附件横向钢筋的下端，且预应力部的轴线与附件横向钢筋的延伸方向同向，预应力部两端分别设置有胡子筋部，胡子筋部完全贯穿预制底板，且胡子筋部贯穿预制底板部分长度为10mm。
通过采用上述技术方案，能够提高板端钢筋影响端部梁钢筋绑扎的效果。
本发明进一步设置为：端部、倾斜部、顶部设置有粗糙层，倾斜部与基部之间的夹角为70°-80°。
通过采用上述技术方案，从而使得板四侧为粗糙混凝土面以及倒八字口拼缝构造，能更好的和后浇筑混凝土面结合，提高施工质量，避免板缝渗漏的质量问题。
本发明进一步设置为：腹杆部件远离预制底板的一端与波纹空心钢管之间通过镀锌钢管套管连接。
通过采用上述技术方案，能够降低波纹空心钢管与腹杆部件的焊接难度。
本发明进一步设置为：包括以下步骤，
S1.计算第一层水泥砂浆灌浆料高度;
S2.均匀排布预应力钢筋；
S3.计算第二层水泥砂浆灌浆料高度；
S4.均匀排布横向钢筋部件，同时装配单腹杆钢筋，完成桁架配合；
S5.计算第三层水泥砂浆灌浆料高度；
S6.装配波纹空心钢管；
当浇筑水泥砂浆灌浆料后进行压实；
当所有浇筑的水泥砂浆灌浆料打磨预制底板外表面。
通过采用上述技术方案，能够能更好的提高叠合板质量，防止制造工序问题从而降低叠合板的质量。
本发明进一步设置为：步骤S1、S3、S5浇筑高度为预制底板三分之一。
通过采用上述技术方案，能够进一步提高叠合板质量。
综上所述，本发明具有以下有益效果：首先合理设置预制底板的厚度防止预制底板过厚，从而导致自重增加，浪费材料，抗压强度增大，容易导致楼板在受力过程中不易发现开裂等现象，受到破坏而是直接断裂包括钢筋，受力问题变了，导致塌方事故，其次采用高强灌浆钢管桁架和预应力钢筋作为板底筋，可大大提高预制板承载力，并且通过腹杆部件的特殊构造极大的提高叠合板的连接性能，最后合理设置预应力钢筋完全贯穿预制底板的区域防止板端钢筋影响端部梁钢筋绑扎的效果。
附图说明
图1是本发明实施例中腹杆部件的结构示意图；
图2是本发明实施例中一种注浆波纹钢管桁架预应力混凝土叠合板温室气体监测装置的横剖视图；
图3是本发明实施例中一种注浆波纹钢管桁架预应力混凝土叠合板温室气体监测装置的纵视图；
图4本发明实施例中一种注浆波纹钢管桁架预应力混凝土叠合板温室气体监测装置的结构示意图.
图中：1、桁架；11、腹杆部件；111、单腹杆钢筋；111a、支撑部；111b、固定部；111c、连接部；111d、卡接部；12、横向钢筋部件；121、附件横向钢筋；13、预应力钢筋；131、预应力部；132、胡子筋部；2、预制底板；21、基部；22、倾斜部；23、顶部；24、端部；3、波纹空心钢管。
具体实施方式
以下结合附图1—4对本发明作进一步详细说明。
实施例
如图1－图4所示，一种注浆波纹钢管桁架1预应力混凝土叠合板以及施工方法，包括桁架1，桁架1的外缘由水泥砂浆灌浆料完全包覆形成预制底板2，预制底板2的厚度为35—40mm。
预制底板2上设置有若干腹杆部件11，每个腹杆部件11远离预制底板2的一端设置有波纹空心钢管3，波纹空心钢管3内密实灌注有高强水泥砂浆灌浆料；
桁架1包括若干水平设置的横向钢筋部件12，横向钢筋部件12之间通过预制底板2连接，每个横向钢筋部件12内包括两两间隔设置的附件横向钢筋121，两两间隔设置的附件横向钢筋121之间通过腹杆部件11连接；
腹杆部件11包括若干单腹杆钢筋111，单腹杆钢筋111包括两两间隔设置的支撑部111a，支撑部111a倾斜向上设置于附件横向钢筋121上，且支撑部111a远离附件横向钢筋121的一端完全贯穿预制底板2，支撑部111a远离附件横向钢筋121的一端设置有固定部111b，且固定部111b的两端分别与两两间隔设置的支撑部111a连接，固定部111b远离支撑部111a的一端固定设置有波纹空心钢管3；
固定部111b呈圆环状，固定部111b内壁设置有若干连接部111c，固定部111b与波纹空心钢管3之间通过连接部111c连接，且固定部111b与波纹空心钢管3之间的连接处位于波纹空心钢管3外表面波纹凹槽内。
桁架1还包括若干水平设置的预应力钢筋13，预应力钢筋13固定设置于预制底板2内，预应力钢筋13位于附件横向钢筋121的下端，且预应力钢筋13的轴线与附件横向钢筋121的延伸方向共向，预应力钢筋13完全贯穿预制底板2的区域为8mm—15mm；
固定部111b的外缘向上延伸贴合包覆波纹空心钢管3，固定部111b设置于波纹空心钢管3外表面波纹凹槽内，且固定部111b与波纹空心钢管3的连接处设置有若干焊点。
支撑部111a靠近附件横向钢筋121的一端设置有卡接部111d，支撑部111a与附件横向钢筋121之间通过卡接部111d连接。
预应力钢筋13包括预应力部131，预应力部131固定设置于预制底板2内，预应力部131位于附件横向钢筋121的下端，且预应力部131的轴线与附件横向钢筋121的延伸方向同向，预应力部131两端分别设置有胡子筋部132，胡子筋部132完全贯穿预制底板2。
作为优选：防止预制底板2表面光滑混凝土面容易导致出现板缝渗漏的问题，预制底板2包括基部21，基部21两侧分别倾斜向上设置有倾斜部22，两两设置的倾斜部22之间通过顶部23连接，基部21、倾斜部22、顶部23之间通过端部24连接；
端部24、倾斜部22、顶部23设置有粗糙层，倾斜部22与基部21之间的夹角为70°-80°。
作为优选：为解决板端钢筋影响端部24梁钢筋绑扎的问题，胡子筋部132贯穿预制底板2部分长度为10mm。
作为优选：为降低波纹空心钢管3和腹杆部件11焊接难度，腹杆部件11远离预制底板2的一端与波纹空心钢管3之间通过镀锌钢管套管连接。
作为优选：，预应力钢筋13为1570级消除应力钢丝。
首先合理设置预制底板2的厚度防止预制底板2过厚，从而导致自重增加，浪费材料，抗压强度增大，容易导致楼板在受力过程中不易发现开裂等现象，受到破坏而是直接断裂包括钢筋，受力问题变了，导致塌方事故，其次采用高强灌浆钢管桁架1和预应力钢筋13作为板底筋，可大大提高预制板承载力，并且通过腹杆部件11的特殊构造极大的提高叠合板的连接性能，最后合理设置预应力钢筋13完全贯穿预制底板2的区域防止板端钢筋影响端部24梁钢筋绑扎的效果；
单腹杆钢筋111包括两两间隔设置的支撑部111a，支撑部111a倾斜向上设置于附件横向钢筋121上，支撑部111a远离附件横向钢筋121的一端设置有固定部111b，固定部111b内壁设置有若干连接部111c，固定部111b与波纹空心钢管3之间通过连接部111c连接，且固定部111b与波纹空心钢管3之间的连接处位于波纹空心钢管3外表面波纹凹槽内，支撑部111a靠近附件横向钢筋121的一端设置有卡接部111d，支撑部111a与附件横向钢筋121之间通过卡接部111d连接，通过单腹杆钢筋111上各个部件与波纹空心钢管3和预制底板2本身结构的效果提高连接效果，防止各个部件相互脱落。
本发明还提供了一种注浆波纹钢管桁架1预应力混凝土叠合板的施工工艺，应用于如上任意所述一种注浆波纹钢管桁架1预应力混凝土叠合板，包括以下步骤，
S1.计算第一层水泥砂浆灌浆料高度;
S2.均匀排布预应力钢筋13；
S3.计算第二层水泥砂浆灌浆料高度；
S4.均匀排布横向钢筋部件12，同时装配单腹杆钢筋111，完成桁架1配合；
S5.计算第三层水泥砂浆灌浆料高度；
S6.装配波纹空心钢管3；
当浇筑水泥砂浆灌浆料后进行压实；
当所有浇筑的水泥砂浆灌浆料打磨预制底板2外表面。
作为优选：步骤S1、S3、S5浇筑高度为预制底板2三分之一。
工作原理：通过在波纹空心钢管3内灌浆高强水泥砂浆灌浆料和腹杆部件11以及卡接部111d焊接于横向钢筋部件12组成高强钢管钢筋桁架1，将混凝土楼板的上下层钢筋连接起来，组成能够承受空间荷载的空间小桁架1，而波纹空心钢管3则能更好与后浇筑混凝土层黏结；可做到仅单向出筋和最薄底板厚35mm；通过在板端单向出筋，一侧仅留10mm长胡子筋部132，在降低预制板板厚和提高楼板承载力的同时，解决板端钢筋影响端部24梁钢筋绑扎的问题；改进为板四侧为粗糙混凝土面以及倒八字口拼缝构造，能更好的和后浇筑混凝土面结合，提高施工质量。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种注浆波纹钢管桁架(1)预应力混凝土叠合板，其特征是：包括桁架(1)，桁架(1)的外缘由水泥砂浆灌浆料完全包覆形成预制底板(2)，预制底板(2)的厚度为35-40mm；
预制底板(2)上设置有若干腹杆部件(11)，每个腹杆部件(11)远离预制底板(2)的一端设置有波纹空心钢管(3)，波纹空心钢管(3)内密实灌注有高强水泥砂浆灌浆料；
桁架(1)包括若干水平设置的横向钢筋部件(12)，横向钢筋部件(12)之间通过预制底板(2)连接，每个横向钢筋部件(12)内包括两两间隔设置的附件横向钢筋(121)，两两间隔设置的附件横向钢筋(121)之间通过腹杆部件(11)连接；
腹杆部件(11)包括若干单腹杆钢筋(111)，单腹杆钢筋(111)包括两两间隔设置的支撑部(111a)，支撑部(111a)倾斜向上设置于附件横向钢筋(121)上，且支撑部(111a)远离附件横向钢筋(121)的一端完全贯穿预制底板(2)，支撑部(111a)远离附件横向钢筋(121)的一端设置有固定部(111b)，且固定部(111b)的两端分别与两两间隔设置的支撑部(111a)连接，固定部(111b)远离支撑部(111a)的一端固定设置有波纹空心钢管(3)；
桁架(1)还包括若干水平设置的预应力钢筋(13)，预应力钢筋(13)固定设置于预制底板(2)内，预应力钢筋(13)位于附件横向钢筋(121)的下端，且预应力钢筋(13)的轴线与附件横向钢筋(121)的延伸方向共向，预应力钢筋(13)完全贯穿预制底板(2)的区域为8mm-15mm；
预制底板(2)包括基部(21)，基部(21)两侧分别倾斜向上设置有倾斜部(22)，两两设置的倾斜部(22)之间通过顶部(23)连接，基部(21)、倾斜部(22)、顶部(23)之间通过端部(24)连接。
2.根据权利要求1的一种注浆波纹钢管桁架(1)预应力混凝土叠合板，其特征是：固定部(111b)的外缘向上延伸贴合包覆波纹空心钢管(3)，固定部(111b)设置于波纹空心钢管(3)外表面波纹凹槽内，且固定部(111b)与波纹空心钢管(3)的连接处设置有若干焊点。
3.根据权利要求1的一种注浆波纹钢管桁架(1)预应力混凝土叠合板，其特征是：固定部(111b)呈圆环状，固定部(111b)内壁设置有若干连接部(111c)，固定部(111b)与波纹空心钢管(3)之间通过连接部(111c)连接，且固定部(111b)与波纹空心钢管(3)之间的连接处位于波纹空心钢管(3)外表面波纹凹槽内。
4.根据权利要求1任意的一种注浆波纹钢管桁架(1)预应力混凝土叠合板，其特征是：支撑部(111a)靠近附件横向钢筋(121)的一端设置有卡接部(111d)，支撑部(111a)与附件横向钢筋(121)之间通过卡接部(111d)连接。
5.根据权利要求1的一种注浆波纹钢管桁架(1)预应力混凝土叠合板，其特征是：预应力钢筋(13)包括预应力部(131)，预应力部(131)固定设置于预制底板(2)内，预应力部(131)位于附件横向钢筋(121)的下端，且预应力部(131)的轴线与附件横向钢筋(121)的延伸方向共向，预应力部(131)两端分别设置有胡子筋部(132)，胡子筋部(132)完全贯穿预制底板(2)，且胡子筋部(132)贯穿预制底板(2)部分长度为10mm。
6.根据权利要求1的一种注浆波纹钢管桁架(1)预应力混凝土叠合板，其特征是：端部(24)、倾斜部(22)、顶部(23)设置有粗糙层，倾斜部(22)与基部(21)之间的夹角为70°-80°。
7.根据权利要求1的一种注浆波纹钢管桁架(1)预应力混凝土叠合板，其特征是：腹杆部件(11)远离预制底板(2)的一端与波纹空心钢管(3)之间通过镀锌钢管套管连接。
8.一种注浆波纹钢管桁架(1)预应力混凝土叠合板的施工工艺，其特征是,应用于如权利要求1-7任意一种注浆波纹钢管桁架(1)预应力混凝土叠合板，包括以下步骤，
S1.计算第一层水泥砂浆灌浆料高度;
S2.均匀排布预应力钢筋(13)；
S3.计算第二层水泥砂浆灌浆料高度；
S4.均匀排布横向钢筋部件(12)，同时装配单腹杆钢筋(111)，完成桁架(1)配合；
S5.计算第三层水泥砂浆灌浆料高度；
S6.装配波纹空心钢管(3)；
当浇筑水泥砂浆灌浆料后进行压实；
当所有浇筑的水泥砂浆灌浆料打磨预制底板(2)外表面。
9.根据权利要求8的一种注浆波纹钢管桁架(1)预应力混凝土叠合板的施工工艺，其特征是：步骤S1、S3、S5浇筑高度为预制底板(2)三分之一。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311596466.8A CN117344901A (zh) | 2023-11-28 | 2023-11-28 | 一种注浆波纹钢管桁架预应力混凝土叠合板以及施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311596466.8A CN117344901A (zh) | 2023-11-28 | 2023-11-28 | 一种注浆波纹钢管桁架预应力混凝土叠合板以及施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117344901A true CN117344901A (zh) | 2024-01-05 |
Family
ID=89369646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311596466.8A Pending CN117344901A (zh) | 2023-11-28 | 2023-11-28 | 一种注浆波纹钢管桁架预应力混凝土叠合板以及施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117344901A (zh) |
-
2023
- 2023-11-28 CN CN202311596466.8A patent/CN117344901A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100482892C (zh) | 下弦开敞桁式波纹钢腹板组合梁 | |
| CN212957170U (zh) | 集成桁架钢筋及预应力钢丝网的预制混凝土底板 | |
| CN110512727B (zh) | 一种装配式建筑莲藕梁预埋保温板后张法锚固节点构造及其施工方法 | |
| CN106760108A (zh) | 一种装配式预制叠合板连接装置 | |
| CN111535488A (zh) | 装配式预制钢筋桁架免拆楼承板及现浇筑免支护桁架楼板 | |
| CN111794424A (zh) | 一种整体式叠合板蜂窝组合梁及制作方法 | |
| CN214884744U (zh) | 一种基于uhpc的半预制免拆模钢筋桁架楼板 | |
| CN215106121U (zh) | 一种单向叠合板拼缝处连接构造 | |
| CN211850272U (zh) | 一种装配式叠合板支撑结构 | |
| CN111794423A (zh) | 一种钢-混凝土组合梁结构、建筑物及施工方法 | |
| CN218345930U (zh) | 一种桥梁结构 | |
| CN113123506B (zh) | 一种基于uhpc的预制免拆模钢筋桁架楼承板及使用方法 | |
| CN117344901A (zh) | 一种注浆波纹钢管桁架预应力混凝土叠合板以及施工方法 | |
| CN112282164B (zh) | 一种轻质叠合楼板结构及其施工方法 | |
| CN214614890U (zh) | 使用钢管桁架制作的钢板预制组合板 | |
| CN213539440U (zh) | 一种装配式叠合楼板 | |
| CN112982692A (zh) | 一种单向叠合板拼缝处连接构造和施工方法 | |
| CN113309259A (zh) | 一种叠合剪力墙整体式水平接缝及施工方法 | |
| CN217299405U (zh) | 一种装配式叠合板后浇缝密拼节点结构 | |
| CN218814628U (zh) | 一种管式空心混凝土叠合楼板 | |
| CN217500723U (zh) | 一种预制叠合板拼缝构造 | |
| CN212957169U (zh) | 装配式预制钢筋桁架免拆楼承板及现浇筑免支护桁架楼板 | |
| CN213390584U (zh) | 一种钢模壳混凝土组合墙与预制板的连接结构 | |
| CN220928370U (zh) | 一种免撑叠合楼板 | |
| CN217175198U (zh) | 钢筋桁架楼承板与钢筋混凝土墙的连接结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |