CN117339282B - 一种蜂蜜酒发酵液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤装置技术领域，具体是涉及一种蜂蜜酒发酵液过滤装置，包括过滤筒，过滤筒内设置有上下同轴的第一过滤腔和第二过滤腔，连接发酵液输送装置的进料管道水平连通第一过滤腔的上侧，第二过滤腔底部同轴设置有出料管道，出料管道的输出端连接发酵液收集装置，过滤筒的第一过滤腔内设置有滑动安装第一过滤网，第一过滤网位于进料管道下方对发酵液进行过滤，第一过滤网在第一过滤腔内部沿轴线方向移动，本技术方案通过可移动的第一过滤网上移贴合第一过滤腔顶部对第一过滤网上的固体物进行挤压，将固体物中的发酵液排出，提高发酵液的提取量，避免浪费发酵液。

Description

一种蜂蜜酒发酵液过滤装置

技术领域

本发明涉及过滤装置技术领域，具体是涉及一种蜂蜜酒发酵液过滤装置。

背景技术

蜂蜜酒是贵族酒的一种，是所有酒中原材料造价最高的酒。

它是蜂蜜中加水稀释，经过发酵酿制而成。蜂蜜中含有极高的果糖等糖分，极高的渗透压使微生物难以繁殖。将蜂蜜以水稀释后，糖分的浓度下降，酵母菌能够在适宜的渗透压下繁殖，开始发酵。为了满足各类人群的需求，蜂蜜酒又分为三种类型。蜂蜜酒在酿造时，糖分控制在4%以下，称之为蜂蜜酒干酒；糖分在5%以上，就酿成甜蜜酒；在4%-5%之间就称之为蜂蜜酒半干酒。

蜂蜜酒的制作需要经过蜂蜜预处理、稀释、灭菌、添加营养、装坛、接种、发酵、换缸和灭菌装坛等步骤，其中发酵后进行换缸时，为了去除酒酵，发酵完毕，用虹吸管把坛中发酵液上部澄清液吸入另一缸内，此过程为了避免缸体晃动导致上部澄清液中含有部分固定酒酵需要过滤装置对其进行过滤。

在现有技术中，过滤装置内部通常设有多个目数不同的过滤网，在发酵液流经过滤装置后，过滤液中的固体物质将会被拦截在过滤装置内部。但是，被拦截在过滤装置中的固体物质会吸附一定量的发酵液，传统过滤装置无法对这些发酵液进行收集，因此会导致发酵液在过滤的过程中造成浪费。

发明内容

针对上述问题，有必要针对现有技术问题，提供一种蜂蜜酒发酵液过滤装置。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种蜂蜜酒发酵液过滤装置，包括过滤筒，过滤筒内设置有上下同轴的第一过滤腔和第二过滤腔，连接发酵液输送装置的进料管道水平连通第一过滤腔的上侧，第二过滤腔底部同轴设置有出料管道，出料管道的输出端连接发酵液收集装置，过滤筒的第一过滤腔内滑动安装第一过滤网，第一过滤网位于进料管道下方对发酵液进行过滤，第一过滤网上设置有过滤孔，过滤孔内设置有滑动的丝线，丝线沿过滤孔长度方向延伸，丝线两端连接滑块，滑块滑动安装在过滤孔两端设置的安装腔中，安装腔上设置有连通过滤孔的腰型孔，安装腔和腰型孔垂直于过滤孔的长度方向水平延伸，丝线的两端穿过腰型孔与安装腔中的滑块连接；滑块上安装有第一弹性片，第一弹性片顶端突出于第一过滤网上表面；第一过滤网在第一过滤腔内部沿轴线方向移动，第一过滤网贴合第一过滤腔顶部对第一过滤网上的固体物进行挤压，第一过滤腔内位于第一过滤网下方设置有第二过滤网，第二过滤网的滤孔孔径小于第一过滤网的滤孔孔径，第二过滤网用于对通过第一过滤网滤孔的残渣进行过滤；过滤筒上设置有用于清理第一过滤网上方固体物的清洁单元，清洁单元用于带动丝线在过滤孔中移动。

优选的，第一过滤腔和第二过滤腔之间通过连通口连通，第一过滤网底部同轴设置有竖直的第一连接杆，第一连接杆穿过第二过滤网与底部的封堵塞固定连接，封堵塞用于对连通口进行封堵，封堵塞底部设置有竖直延伸的第二连接杆，第二连接杆的直径小于连通口的内径，第二连接杆连接直线驱动器的工作端，所述直线驱动器的工作端在竖直方向上移动，直线驱动器用于驱动第一过滤网上移与过滤筒顶部进行挤压。

优选的，第一过滤网底部设置有下边框，下边框环绕第一过滤网周侧，下边框贴合过滤筒的第一过滤腔内壁，下边框用于第一过滤网上移时封堵进料管道。

优选的，直线驱动器固定安装在第二过滤腔内设置的内置盒中，内置盒顶部设置有通孔，通孔的内壁贴合第二连接杆的外壁，内置盒顶部的外径自下而上逐渐缩小。

优选的，内置盒外壁设置有至少两个安装支脚，第二过滤腔内壁设置有与安装支脚数量相同的安装块，内置盒通过安装支脚固定安装在安装块上。

优选的，过滤筒由同轴设置的第一筒体、第二筒体和第三筒体拼装组成，第一筒体和第二筒体内部空腔组成第一过滤腔，第三筒体的内部空腔形成第二过滤腔，连通第一过滤腔和第二过滤腔的连通口设置在第三筒体顶部，第二筒体顶部与第一筒体的连接处设置有安装槽，第二过滤网放置在安装槽处，第一筒体和第二筒体夹持固定第二过滤网。

优选的，第一筒体顶部设置有开口，开口的轴线与第一过滤网的轴线处于同一直线上，开口的内径与第一过滤网的外径相同，第一筒体顶部设置有对开口进行封堵的封堵盖，所述清洁单元设置在第一筒体的顶部，清洁单元包括安装架，封堵盖通过顶部的第一导向杆安装在安装架上，清洁单元还包括有推料板和收集盒，推料板通过第二导向杆水平插装在安装架上，推料板贴合第一筒体上表面，第一过滤网上表面移动至第一筒体外壁顶部水平时，推料板底部接触第一弹性片的凸起部位，推料板贴合第一过滤网上表面移动将固体物推入收集盒中并带动丝线在过滤孔中移动。

优选的，清洁单元还包括限位块，限位块插装在安装架底部与封堵盖顶部之间保持封堵盖封堵开口，限位块顶部设置水平的插装板，安装架上设置有沿过滤筒径向延伸的限位滑槽，插装板在限位滑槽中限位滑动。

优选的，插装板上设置有第二定位孔，限位滑槽内设置有第一定位孔，限位块移动至第二定位孔与第一定位孔处于同一直线上时，插销插装在第二定位孔和第一定位孔中锁定限位块的位置。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

其一，本发明中的第一过滤网对发酵液进行一次过滤，将发酵液中所含的固体物与发酵液分离，第一过滤网可以在过滤一定时间段后上移直至第一过滤网上侧的固体物接触过滤筒顶部，从而将固体物内中的发酵液挤压排出，提高发酵液的提取量，避免浪费发酵液。

其二，本发明中的第一过滤网下方设置有第二过滤网，第二过滤网对发酵液进行二次过滤，第二过滤网的滤孔孔径小于第一过滤网的滤孔孔径，在第一过滤网挤压固体物时将固体物产生的小体积的残渣与发酵液分离，保证经过过滤筒排出的发酵液的纯净度。

其三，本发明中过滤筒上部的第一筒体顶部设置有开口，开口正常状态下被封堵盖封堵，当挤压完成后，封堵盖可以上移，使第一过滤网暴露在过滤筒外部，此时清洁单元的推料板可以水平移动对第一过滤网上的固体物进行刮除，并将固体物推动至一侧的收集盒中，第一过滤网表面清除干净，保证对后续对发酵液的过滤效率。

其四，本发明中的第一过滤网的过滤孔内滑动安装的丝线可以在对清洁单元对第一过滤网上的过滤物进行清洁时移动，通过丝线的拨动使过滤孔中堵塞的过滤物下落至第二过滤网处，避免影响后续的过滤效率。

附图说明

图1是一种蜂蜜酒发酵液过滤装置在第一工作状态下的立体图；

图2是一种蜂蜜酒发酵液过滤装置在第一工作状态下的主视图；

图3是图2的A-A处截面剖视图；

图4是图3的B处局部放大图；

图5是一种蜂蜜酒发酵液过滤装置在第二工作状态下的侧视图；

图6是图5的C-C处截面剖视图；

图7是一种蜂蜜酒发酵液过滤装置在第三工作状态下的立体图；

图8是一种蜂蜜酒发酵液过滤装置在第三工作状态下的立体剖视图；

图9是一种蜂蜜酒发酵液过滤装置的立体结构分解图；

图10是第一过滤网的立体图；

图11是图10的D处局部放大图。

图中标号为：1、过滤筒；11、第一过滤腔；111、连通口；12、第二过滤腔；121、内置盒；122、通孔；123、安装支脚；124、安装块；13、进料管道；14、出料管道；15、第一筒体；151、开口；152、封堵盖；153、第一导向杆；16、第二筒体；161、安装槽；17、第三筒体；2、第一过滤网；21、第一连接杆；22、封堵塞；23、第二连接杆；24、直线驱动器；25、下边框；26、过滤孔；261、安装腔；262、腰型孔；27、丝线；271、弹性片；3、第二过滤网；4、清洁单元；41、安装架；411、限位滑槽；412、第一定位孔；42、推料板；421、第二导向杆；43、收集盒；44、限位块；441、插装板；442、第二定位孔；443、插销。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参照图1至图11所示的一种蜂蜜酒发酵液过滤装置，包括过滤筒1，过滤筒1内设置有上下同轴的第一过滤腔11和第二过滤腔12，连接发酵液输送装置的进料管道13水平连通第一过滤腔11的上侧，第二过滤腔12底部同轴设置有出料管道14，出料管道14的输出端连接发酵液收集装置，过滤筒1的第一过滤腔11内滑动安装第一过滤网2，第一过滤网2位于进料管道13下方对发酵液进行过滤，第一过滤网2上设置有过滤孔26，过滤孔26内设置有滑动的丝线27，丝线27沿过滤孔26长度方向延伸，丝线27两端连接滑块，滑块滑动安装在过滤孔26两端设置的安装腔261中，安装腔261上设置有连通过滤孔26的腰型孔262，安装腔261和腰型孔262垂直于过滤孔26的长度方向水平延伸，丝线27的两端穿过腰型孔262与安装腔261中的滑块连接；滑块上安装有第一弹性片271，第一弹性片271顶端突出于第一过滤网2上表面；第一过滤网2在第一过滤腔11内部沿轴线方向移动，第一过滤网2贴合第一过滤腔11顶部对第一过滤网2上的固体物进行挤压，第一过滤腔11内位于第一过滤网2下方设置有第二过滤网3，第二过滤网3的滤孔孔径小于第一过滤网2的滤孔孔径，第二过滤网3用于对通过第一过滤网2滤孔的残渣进行过滤；过滤筒1上设置有用于清理第一过滤网2上方固体物的清洁单元4，清洁单元4用于带动丝线27在过滤孔26中移动。

本申请中的发酵液过滤装置在使用时通过进料管道13连接发酵液的输送装置，发酵液通过进料管道13进入过滤筒1内，并依次经过第一过滤腔11和第二过滤腔12，最终由第二过滤腔12底部的出料管道14处排出，发酵液经过第一过滤腔11时接触安装在第一过滤腔11内的第一过滤网2，第一过滤网2对发酵液进行一次过滤，将发酵液中所含的固体物与发酵液分离，使纯净的发酵液进行后续的加工操作，被第一过滤网2过滤下的固体物在第一过滤网2上侧，固体物内仍含有一定量的发酵液，为此，本实施例中第一过滤网2可以在第一过滤腔11内部沿过滤筒1的轴线方向竖直移动，第一过滤网2可以在过滤一定时间段后沿过滤筒1轴线上移，直至第一过滤网2上侧的固体物接触过滤筒1顶部，固体物被过滤筒1顶部和第一过滤网2挤压从而将固体物内中的发酵液挤压排出，提高发酵液的提取量，避免浪费发酵液，随后第一过滤网2复位进行后续的过滤操作，由于在挤压固体物时，固体物可能在压力作用下破碎产生残渣，残渣的体积足够通过第一过滤网2的滤孔时则会混合在发酵液中经过第一过滤网2，为此，本实施例在第一过滤网2下方设置有第二过滤网3，第二过滤网3对发酵液进行二次过滤，第二过滤网3的滤孔孔径小于第一过滤网2的滤孔孔径，在第一过滤网2挤压固体物时将固体物产生的小体积的残渣与发酵液分离，保证经过过滤筒1排出的发酵液的纯净度，本实施例中的第一过滤网2上设置若干个长条状的过滤孔26，过滤孔26内被丝线27分隔，所述丝线27可以是金属材质也可以是处于绷直状态的柔性材质，丝线27的两端可以插在滑块上，也可以缠绕在滑块上使丝线27跟随滑块的移动同步进行移动，发酵液可以通过过滤孔26内被丝线27分隔出的两侧的间隙向下流动，过滤物被隔离下来，当第一过滤网2上移对过滤物进行挤压时，部分过滤物残渣在压力作用下堵塞在过滤孔26中，丝线27在过滤孔26中移动可以对堵塞的过滤孔26进行清洁

为了解决第一过滤网2如何在第一过滤腔11内部上下移动的问题，具体设置了如下特征：

第一过滤腔11和第二过滤腔12之间通过连通口111连通，第一过滤网2底部同轴设置有竖直的第一连接杆21，第一连接杆21穿过第二过滤网3与底部的封堵塞22固定连接，封堵塞22用于对连通口111进行封堵，封堵塞22底部设置有竖直延伸的第二连接杆23，第二连接杆23的直径小于连通口111的内径，第二连接杆23连接直线驱动器24的工作端，所述直线驱动器24的工作端在竖直方向上移动，直线驱动器24用于驱动第一过滤网2上移与过滤筒1顶部进行挤压。

本实施例中第一过滤腔11和第二过滤腔12之间设置有连通口111，经过过滤筒1内第一过滤网2和第二过滤网3过滤的发酵液通过连通口111向第二过滤腔12内流动，连通口111可以被封堵塞22封堵，第一过滤网2和封堵塞22之间通过第一连接杆21连接，第二过滤网3应当套设在第一连接杆21上，从而在第一连接杆21上下移动时带动封堵塞22同步移动，第一过滤网2的初始位置位于进料管道13的下方，此时封堵塞22贴合连通口111上侧对连通口111进行封堵，保证经过第一过滤网2过滤后的发酵液存储在第一过滤腔11内，第一过滤腔11内可以设置水位检测设备或液面检测传感器，当第一过滤腔11内的发酵液达到一定量时自动启动直线驱动器24，直线驱动器24可以是电动推杆，直线驱动器24的工作端通过第二连接杆23连接封堵塞22，直线驱动器24启动时其工作端带动封堵塞22上移，从而带动第一连接杆21上移直至第一过滤网2贴合过滤筒1顶部，对固体物进行挤压，此时封堵塞22的上移释放连通口111，经过第一过滤网2和第二过滤网3过滤的发酵液通过第一过滤腔11向第二过滤腔12内流动并通过出料管道14排出，第二连接杆23的直径小于连通口111的内径保证发酵液可以通过连通口111，直线驱动器24可以实现第一过滤网2在过滤筒1内部的上下移动。

为了解决如何防止第一过滤网2移动至进料管道13上方后进料管道13内排出的发酵液无法被第一过滤网2过滤的问题，具体设置了如下特征：

第一过滤网2底部设置有下边框25，下边框25环绕第一过滤网2周侧，下边框25贴合过滤筒1的第一过滤腔11内壁，下边框25用于第一过滤网2上移时封堵进料管道13。

本实施例中的第一过滤网2底部设置有下边框25，第一过滤网2上移时，下边框25贴合过滤筒1的第一过滤腔11内壁上移，当第一过滤网2上移至与过滤筒1顶部接触对固体物进行挤压时，下边框25的长度应保持对进料管道13的封堵，此时发酵液无法通过进料管道13向第一过滤腔11内排放，从而避免发酵液未经第一过滤网2过滤直接向第二过滤网3排放，导致第二过滤网3上的固体物中的发酵液无法被挤压出来导致的发酵液的浪费，当第一过滤网2下移时，下边框25可以接触第二过滤网3，在第一过滤网2和第二过滤网3之间形成空腔，从而避免第一过滤网2和第二过滤网3贴合导致第二过滤网3对第一过滤网2的部分滤孔造成封堵，影响过滤的效率。

为了解决如何避免进入第二过滤腔12的发酵液与直线驱动器24直接接触的问题，具体设置了如下特征：

直线驱动器24固定安装在第二过滤腔12内设置的内置盒121中，内置盒121顶部设置有通孔122，通孔122的内壁贴合第二连接杆23的外壁，内置盒121顶部的外径自下而上逐渐缩小。

本实施例中直线驱动器24安装在内置盒121内部从而避免与进入第二过滤腔12内的发酵液接触，影响发酵液的纯净度，直线驱动器24位于内置盒121内部，直线驱动器24连接的第二连接杆23穿过内置盒121顶部的通孔122与封堵塞22底部固定连接，通孔122的内壁贴合第二连接杆23的外壁从而对通孔122与第二连接杆23的连接处进行密封，也可以借助其它密封圈提高密封的效果，防止发酵液进入内置盒121内，内置盒121的顶部外径具有一定的锥度，可以防止发酵液堆积在内置盒121顶部，穿过连通口111进入第二过滤腔12的发酵液贴合内置盒121的表面在重力作用下流动，直至通过第二过滤腔12底部的出料管道14排出。

为了解决如何将内置盒121安装在出料管道14上方不影响发酵液向出料管道14中流动的问题，具体设置了如下特征：

内置盒121外壁设置有至少两个安装支脚123，第二过滤腔12内壁设置有与安装支脚123数量相同的安装块124，内置盒121通过安装支脚123固定安装在安装块124上。

本实施例中内置盒121通过外壁上设置的两个安装支脚123与第二过滤腔12内壁上的设置的安装块124固定连接实现，安装支脚123和安装块124的数量可以根据实际决定，安装支脚123和安装块124只有部分突出于第二过滤腔12内壁因此将内置盒121固定在出料管道14上方，不影响发酵液的流动。

为了解决如何将第一过滤网2、第二过滤网3和内置盒121安装在过滤筒1内部的问题，具体设置了如下特征：

过滤筒1由同轴设置的第一筒体15、第二筒体16和第三筒体17拼装，第一筒体15和第二筒体16内部空腔组成第一过滤腔11，第三筒体17的内部空腔形成第二过滤腔12，连通第一过滤腔11和第二过滤腔12的连通口111设置在第三筒体17顶部，第二筒体16顶部与第一筒体15的连接处设置有安装槽161，第二过滤网3放置在安装槽161处，第一筒体15和第二筒体16夹持固定第二过滤网3。

本实施例中过滤筒1由第一筒体15、第二筒体16和第三筒体17自上而下螺旋安装组成，第一筒体15和第二筒体16内部空腔组成第一过滤腔11，第一筒体15和第二筒体16的连接处设置的安装槽161用于安装第二过滤网3，因此可以通过分解第一筒体15和第二筒体16取出第二过滤网3，对第二过滤网3过滤的残渣进行清除，第二过滤网3在安装槽161中，第一筒体15和第二筒体16安装完成后对第二过滤网3进行固定夹持，第二筒体16和第三筒体17拆分后方便在第二过滤腔12中安装内置盒121。

为了解决第一过滤网2上堆积的固体物在挤压后封堵第一过滤网2的滤孔的问题，具体设置了如下特征：

第一筒体15顶部设置有开口151，开口151的轴线与第一过滤网2的轴线处于同一直线上，开口151的内径与第一过滤网2的外径相同，第一筒体15顶部设置有对开口151进行封堵的封堵盖152，第一过滤网2上移贴合封堵盖152底部进行挤压，所述清洁单元4设置在第一筒体15的顶部，清洁单元4包括安装架41，封堵盖152通过顶部的第一导向杆153安装在安装架41上，清洁单元4还包括有推料板42和收集盒43，推料板42通过第二导向杆421水平插装在安装架41上，推料板42贴合第一筒体15上表面，第一过滤网2上表面移动至第一筒体15外壁顶部水平时，推料板42底部接触第一弹性片271的凸起部位，推料板42贴合第一过滤网2上表面移动将固体物推入收集盒43中并带动丝线27在过滤孔26中移动。

本实施例中过滤筒1上部的第一筒体15顶部设置有开口151，开口151正常状态下被封堵盖152封堵，第一过滤网2上移时，第一过滤网2穿过开口151与封堵盖152底部接触挤压固体物，当挤压完成后，封堵盖152可以上移，使第一过滤网2暴露在过滤筒1外部，封堵盖152的上移可以通过工作人员手动驱动或通过电动推杆和气缸等电器元件驱动，第一导向杆153插装安装架41上可以对封堵盖152的移动进行导向，同时第一导向杆153与安装架41的接触位置存在一定的阻尼保证第一导向杆153可以稳定封堵盖152的高度位置，第一过滤网2可以移动至上表面与第一筒体15顶部平齐，此时清洁单元4启动，清洁单元4上滑动安装的推料板42可以水平方向上移动，对第一过滤网2上的固体物进行刮除，并将固体物推动至一侧的收集盒43中，第一过滤网2表面清除干净，保证对后续对发酵液的过滤效率，推料板42通过第二导向杆421插装在安装架41上，推料板42可以通过电动推杆或气缸驱动也可以通过工作人员手动驱动。本实施例中的滑块顶部的弹性片271可以是弯折的金属，其弯折部位突出于第一过滤网2的上表面，弹性片271一端可以通过粘贴、焊接或螺丝安装的方式固定在滑块上表面，另一端贴合滑块上表面自由移动，当推料板42向收集盒43移动时，推料板42底部接触丝线27两端的滑块的弹性片271突出的部分，从而推动滑块移动并带动丝线27平移，改变丝线27与过滤孔26两侧的间隙大小，对过滤孔26中的过滤物进行拨动，使堵塞在过滤孔26中的过滤物残渣向下移动落入第二过滤网3上，滑块移动至安装腔261顶端后无法移动，推料板42对弹性片271施压使其变形，弹性片271在压力下被压平，弯折部位的角度变大，直至不突出于第一过滤网2上表面，方便推料板42通过，推料板42与下一个过滤孔26两端的滑块上的弹性片271接触，同理，推料板42在往回移动的过程中逐个接触弹性片271，带动滑块和丝线27复位。

本实施例中的封堵盖152也可以采用在第一导向杆153的顶端套设弹簧的方式驱动其自动上移，弹簧施加第一导向杆153向上移动的弹力可以带动封堵盖152沿第一导向杆153的轴线上移释放开口151，为了解决如何在第一过滤网2挤压封堵盖152时封堵盖152上移的问题，具体设置了如下特征：

清洁单元4还包括限位块44，限位块44插装在安装架41底部与封堵盖152顶部之间保持封堵盖152封堵开口151，限位块44顶部设置水平的插装板441，安装架41上设置有沿过滤筒1径向延伸的限位滑槽411，插装板441在限位滑槽411中限位滑动。

本实施例中清洁单元4通过限位块44插装在安装架41下方和封堵盖152上方之间限制封堵盖152上移，限位块44通过插装板441滑动安装在安装架41上设置的限位滑槽411中，因此在第一过滤网2上移对固体物进行挤压时，限位块44限制封堵盖152防止封堵盖152上移，当第一过滤网2挤压完成后，限位块44沿限位滑槽411水平移动，脱离封堵盖152上方，封堵盖152可以上移暴露第一过滤网2上表面，从而配合推料板42对第一过滤网2表面的固体物进行刮除，实现对第一过滤网2的清理，在第一过滤网2下移后封堵盖152复位，限位块44复位。

为了解决如何固定限位块44的位置的问题，具体设置了如下特征：

插装板441上设置有第二定位孔442，限位滑槽411内设置有第一定位孔412，限位块44移动至第二定位孔442与第一定位孔412处于同一直线上时，插销443插装在第二定位孔442和第一定位孔412中锁定限位块44的位置。

本实施例中限位块44的插装板441在安装架41的限位滑槽411中移动，插装板441上设置的第二定位孔442与限位滑槽411上设置的第一定位孔412处于同一直线上时，工作人员通过插销443插装在第一定位孔412和第二定位孔442中锁定限位块44的位置，保证第一过滤网2上移时限位块44不会移动，本实施例中封堵盖152的上移、限位块44的移动以及插销443的插入均可以通过工作人员手动操作，也可以配合电动推杆等电子元件实现。

工作原理：使用时通过进料管道13连接发酵液的输送装置，发酵液通过进料管道13进入过滤筒1内，并依次经过第一过滤腔11和第二过滤腔12，最终由第二过滤腔12底部的出料管道14处排出，发酵液经过第一过滤腔11时接触安装在第一过滤腔11内的第一过滤网2，第一过滤网2对发酵液进行一次过滤，将发酵液中所含的固体物与发酵液分离，第一过滤网2在过滤一定时间段后沿过滤筒1轴线上移，直至第一过滤网2上侧的固体物接触过滤筒1顶部，固体物被过滤筒1顶部和第一过滤网2挤压从而将固体物内中的发酵液挤压排出，第二过滤网3在第一过滤网2下方对第一过滤网2挤压固体物时将固体物产生的小体积的残渣与发酵液分离。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种蜂蜜酒发酵液过滤装置，包括过滤筒（1），过滤筒（1）内设置有上下同轴的第一过滤腔（11）和第二过滤腔（12），连接发酵液输送装置的进料管道（13）水平连通第一过滤腔（11）的上侧，第二过滤腔（12）底部同轴设置有出料管道（14），出料管道（14）的输出端连接发酵液收集装置，其特征在于，过滤筒（1）的第一过滤腔（11）内滑动安装第一过滤网（2），第一过滤网（2）位于进料管道（13）下方对发酵液进行过滤；

第一过滤网（2）上设置有过滤孔（26），过滤孔（26）内设置有滑动的丝线（27），丝线（27）沿过滤孔（26）长度方向延伸，丝线（27）两端连接滑块，滑块滑动安装在过滤孔（26）两端设置的安装腔（261）中，安装腔（261）上设置有连通过滤孔（26）的腰型孔（262），安装腔（261）和腰型孔（262）垂直于过滤孔（26）的长度方向水平延伸，丝线（27）的两端穿过腰型孔（262）与安装腔（261）中的滑块连接；滑块上安装有第一弹性片（271），第一弹性片（271）顶端突出于第一过滤网（2）上表面；

第一过滤网（2）在第一过滤腔（11）内部沿轴线方向移动，第一过滤网（2）贴合第一过滤腔（11）顶部对第一过滤网（2）上的固体物进行挤压；

第一过滤腔（11）内位于第一过滤网（2）下方设置有第二过滤网（3），第二过滤网（3）的滤孔孔径小于第一过滤网（2）的滤孔孔径，第二过滤网（3）用于对通过第一过滤网（2）滤孔的残渣进行过滤；

过滤筒（1）顶部设置有开口（151），开口（151）的轴线与第一过滤网（2）的轴线处于同一直线上，开口（151）的内径与第一过滤网（2）的外径相同，过滤筒（1）顶部设置有对开口（151）进行封堵的封堵盖（152），第一过滤网（2）上移贴合封堵盖（152）底部进行挤压；

过滤筒（1）上设置有用于清理第一过滤网（2）上方固体物的清洁单元（4），清洁单元（4）用于带动丝线（27）在过滤孔（26）中移动，清洁单元（4）包括安装架（41）、推料板（42）和收集盒（43），封堵盖（152）通过顶部的第一导向杆（153）安装在安装架（41）上；推料板（42）通过第二导向杆（421）水平插装在安装架（41）上，第一过滤网（2）上表面移动至过滤筒（1）外壁顶部水平时，推料板（42）底部接触第一弹性片（271）的凸起部位，推料板（42）贴合第一过滤网（2）上表面移动将固体物推入收集盒（43）中并带动丝线（27）在过滤孔（26）中移动。

2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜酒发酵液过滤装置，其特征在于，第一过滤腔（11）和第二过滤腔（12）之间通过连通口（111）连通；

第一过滤网（2）底部同轴设置有竖直的第一连接杆（21），第一连接杆（21）穿过第二过滤网（3）与底部的封堵塞（22）固定连接，封堵塞（22）用于对连通口（111）进行封堵；

封堵塞（22）底部设置有竖直延伸的第二连接杆（23），第二连接杆（23）的直径小于连通口（111）的内径，第二连接杆（23）连接直线驱动器（24）的工作端，所述直线驱动器（24）的工作端在竖直方向上移动，直线驱动器（24）用于驱动第一过滤网（2）上移与过滤筒（1）顶部进行挤压。

3.根据权利要求2所述的一种蜂蜜酒发酵液过滤装置，其特征在于，第一过滤网（2）底部设置有下边框（25），下边框（25）环绕第一过滤网（2）周侧，下边框（25）贴合过滤筒（1）的第一过滤腔（11）内壁，下边框（25）用于第一过滤网（2）上移时封堵进料管道（13）。

4.根据权利要求2所述的一种蜂蜜酒发酵液过滤装置，其特征在于，直线驱动器（24）固定安装在第二过滤腔（12）内设置的内置盒（121）中，内置盒（121）顶部设置有通孔（122），通孔（122）的内壁贴合第二连接杆（23）的外壁；

内置盒（121）顶部的外径自下而上逐渐缩小。

5.根据权利要求4所述的一种蜂蜜酒发酵液过滤装置，其特征在于，内置盒（121）外壁设置有至少两个安装支脚（123），第二过滤腔（12）内壁设置有与安装支脚（123）数量相同的安装块（124），内置盒（121）通过安装支脚（123）固定安装在安装块（124）上。

6.根据权利要求2所述的一种蜂蜜酒发酵液过滤装置，其特征在于，过滤筒（1）由同轴设置的第一筒体（15）、第二筒体（16）和第三筒体（17）拼装组成，第一筒体（15）和第二筒体（16）内部空腔组成第一过滤腔（11），第三筒体（17）的内部空腔形成第二过滤腔（12），连通第一过滤腔（11）和第二过滤腔（12）的连通口（111）设置在第三筒体（17）顶部，第二筒体（16）顶部与第一筒体（15）的连接处设置有安装槽（161），第二过滤网（3）放置在安装槽（161）处，第一筒体（15）和第二筒体（16）夹持固定第二过滤网（3），开口（151）和封堵盖（152）设置在第一筒体（15）顶部，推料板（42）贴合第一筒体（15）上表面。

7.根据权利要求6所述的一种蜂蜜酒发酵液过滤装置，其特征在于，清洁单元（4）还包括限位块（44），限位块（44）插装在安装架（41）底部与封堵盖（152）顶部之间保持封堵盖（152）封堵开口（151）；

限位块（44）顶部设置水平的插装板（441），安装架（41）上设置有沿过滤筒（1）径向延伸的限位滑槽（411），插装板（441）在限位滑槽（411）中限位滑动。

8.根据权利要求7所述的一种蜂蜜酒发酵液过滤装置，其特征在于，插装板（441）上设置有第二定位孔（442），限位滑槽（411）内设置有第一定位孔（412），限位块（44）移动至第二定位孔（442）与第一定位孔（412）处于同一直线上时，插销（443）插装在第二定位孔（442）和第一定位孔（412）中锁定限位块（44）的位置。