CN215841889U - 一种湿式除尘器自动排渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿式除尘器自动排渣装置，涉及自动排渣技术领域。本实用新型包括湿式除尘器本体和处理箱，湿式除尘器本体安装于处理箱上表面，处理箱内部安装有滤板，处理箱一侧壁安装有驱动电机，驱动电机输出端安装有丝杆，丝杆周侧面螺纹配合有滑座，滑座底面固定连接有底板，底板底面安装有刷板，处理箱右侧壁安装有废渣箱。本实用新型通过设置刷板、废渣箱和多组磁块，实现自动排渣，并且只需要使用单一的驱动机构，节省了物料成本，可以方便的对滤板进行更换，具有良好的推广前景。

Description

一种湿式除尘器自动排渣装置

技术领域

本实用新型属于自动排渣技术领域，特别是涉及一种湿式除尘器自动排渣装置。

背景技术

湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

现有的湿式除尘器通常为分布排渣，废水和废渣通过不同的驱动机构控制阀门进行排放，成本较高，并且不方便对滤板进行更换；因此，提出一种湿式除尘器自动排渣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿式除尘器自动排渣装置，解决现有的湿式除尘器通常为分布排渣，废水和废渣通过不同的驱动机构控制阀门进行排放，成本较高，并且不方便对滤板进行更换的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种湿式除尘器自动排渣装置，包括湿式除尘器本体和处理箱，所述湿式除尘器本体安装于处理箱上表面，所述处理箱内部安装有滤板，所述处理箱一侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有丝杆，所述丝杆周侧面螺纹配合有滑座，所述滑座底面固定连接有底板，所述底板底面安装有刷板，所述处理箱右侧壁安装有废渣箱，驱动电机带动丝杆旋转，从而使滑座横向位移，带动刷板清刷滤板，刷去滤板上表面的废渣。

进一步地，所述废渣箱与处理箱之间连接有排料口和通孔，所述废渣箱内部安装有限位滑道，所述限位滑道内部滑动配合有密封板，所述密封板上表面固定连接有第二磁块，所述滑座右侧壁固定连接有延长杆，所述延长杆一端固定连接有第一磁块，所述延长杆的位置与通孔相适应，所述第一磁块与第二磁块相互吸引，当刷板到达右侧时，延长杆挤压第二磁块从而使密封板脱离排料口，刷板刷去的废渣导入废渣箱中；当延长杆收回时，第一磁块配合第二磁块将密封板吸回，密封板对排料口进行密封，不影响废水的排放，实现自动排渣，并且只需要使用单一的驱动机构，节省了物料成本，具有良好的推广前景。

进一步地，所述处理箱前端面开设有安装槽，所述处理箱前端面设置有安装板，所述安装板一表面安装有滤板，所述处理箱内表面固定连接有支撑架，所述滤板安装于支撑架上表面。

进一步地，所述处理箱底面安装有第一废料口，所述废渣箱底面安装有第二废料口。

进一步地，所述处理箱前端面固定连接有固定板，所述安装板上表面开设有弹簧槽，所述弹簧槽内表面固定连接有记忆弹簧，所述记忆弹簧一端连接有卡块。

进一步地，所述固定板一表面贯穿有卡槽，所述卡块与卡槽卡装配合，通过安装板可以对滤板进行更换，需要拆卸时，通过卡槽，将卡块按压至弹簧槽内，从而可以取出安装板和滤板，更换滤板后将滤板和安装板插入安装槽中即可。

进一步地，所述处理箱底面固定连接有若干支撑柱。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过延长杆挤压第二磁块从而使密封板脱离排料口，刷板刷去的废渣导入废渣箱中；当延长杆收回时，第一磁块配合第二磁块将密封板吸回，密封板对排料口进行密封，不影响废水的排放，实现自动排渣，并且只需要使用单一的驱动机构，节省了物料成本，具有良好的推广前景；通过安装板可以对滤板进行更换，需要拆卸时，通过卡槽，将卡块按压至弹簧槽内，从而可以取出安装板和滤板，更换滤板后将滤板和安装板插入安装槽中即可，让该装置可以方便的对滤板进行更换。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种湿式除尘器自动排渣装置的等轴侧立体结构示意图；

图2为一种湿式除尘器自动排渣装置的上视结构示意图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图；

图4为图3中C部分局部放大图；

图5为图2中B-B剖面结构示意图；

图6为图5中D部分局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、湿式除尘器本体；2、处理箱；3、废渣箱；4、支撑柱；5、安装槽；6、安装板；7、滤板；8、支撑架；9、驱动电机；10、丝杆；11、滑座；12、底板；13、刷板；14、延长杆；15、第一磁块；16、排料口；17、限位滑道；18、密封板；19、第二磁块；20、通孔；21、第一废料口；22、第二废料口；23、固定板；24、弹簧槽；25、记忆弹簧；26、卡块；27、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种湿式除尘器自动排渣装置，包括湿式除尘器本体1和处理箱2，湿式除尘器本体1安装于处理箱2上表面，处理箱2内部安装有滤板7，处理箱2一侧壁安装有驱动电机9，驱动电机9输出端安装有丝杆10，丝杆10周侧面螺纹配合有滑座11，滑座11底面固定连接有底板12，底板12底面安装有刷板13，处理箱2右侧壁安装有废渣箱3，驱动电机9带动丝杆10旋转，从而使滑座11横向位移，带动刷板13清刷滤板7，刷去滤板7上表面的废渣；处理箱2底面固定连接有若干支撑柱4。

废渣箱3与处理箱2之间连接有排料口16和通孔20，废渣箱3内部安装有限位滑道17，限位滑道17内部滑动配合有密封板18，密封板18上表面固定连接有第二磁块19，滑座11右侧壁固定连接有延长杆14，延长杆14一端固定连接有第一磁块15，延长杆14的位置与通孔20相适应，第一磁块15与第二磁块19相互吸引，当刷板13到达右侧时，延长杆14挤压第二磁块19从而使密封板18脱离排料口16，刷板13刷去的废渣导入废渣箱3中；当延长杆14收回时，第一磁块15配合第二磁块19将密封板18吸回，密封板18对排料口16进行密封，不影响废水的排放，实现自动排渣，并且只需要使用单一的驱动机构，节省了物料成本，具有良好的推广前景。

处理箱2前端面开设有安装槽5，处理箱2前端面设置有安装板6，安装板6一表面安装有滤板7，处理箱2内表面固定连接有支撑架8，滤板7安装于支撑架8上表面；处理箱2底面安装有第一废料口21，废渣箱3底面安装有第二废料口22。

处理箱2前端面固定连接有固定板23，安装板6上表面开设有弹簧槽24，弹簧槽24内表面固定连接有记忆弹簧25，记忆弹簧25一端连接有卡块26；固定板23一表面贯穿有卡槽27，卡块26与卡槽27卡装配合，通过安装板6可以对滤板7进行更换，需要拆卸时，通过卡槽27，将卡块26按压至弹簧槽24内，从而可以取出安装板6和滤板7，更换滤板7后将滤板7和安装板6插入安装槽5中即可。

如图1-6所示本实施例为一种湿式除尘器自动排渣装置的使用方法：驱动电机9带动丝杆10旋转，从而使滑座11横向位移，带动刷板13清刷滤板7，刷去滤板7上表面的废渣，当刷板13到达右侧时，延长杆14挤压第二磁块19从而使密封板18脱离排料口16，刷板13刷去的废渣导入废渣箱3中；当延长杆14收回时，第一磁块15配合第二磁块19将密封板18吸回，密封板18对排料口16进行密封，不影响废水的排放，通过安装板6可以对滤板7进行更换，需要拆卸时，通过卡槽27，将卡块26按压至弹簧槽24内，从而可以取出安装板6和滤板7，更换滤板7后将滤板7和安装板6插入安装槽5中即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种湿式除尘器自动排渣装置，包括湿式除尘器本体(1)和处理箱(2)，其特征在于：所述湿式除尘器本体(1)安装于处理箱(2)上表面，所述处理箱(2)内部安装有滤板(7)，所述处理箱(2)一侧壁安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端安装有丝杆(10)，所述丝杆(10)周侧面螺纹配合有滑座(11)，所述滑座(11)底面固定连接有底板(12)，所述底板(12)底面安装有刷板(13)，所述处理箱(2)右侧壁安装有废渣箱(3)；所述废渣箱(3)与处理箱(2)之间连接有排料口(16)和通孔(20)，所述废渣箱(3)内部安装有限位滑道(17)，所述限位滑道(17)内部滑动配合有密封板(18)，所述密封板(18)上表面固定连接有第二磁块(19)，所述滑座(11)右侧壁固定连接有延长杆(14)，所述延长杆(14)一端固定连接有第一磁块(15)，所述延长杆(14)的位置与通孔(20)相适应，所述第一磁块(15)与第二磁块(19)相互吸引。

2.根据权利要求1所述的一种湿式除尘器自动排渣装置，其特征在于，所述处理箱(2)前端面开设有安装槽(5)，所述处理箱(2)前端面设置有安装板(6)，所述安装板(6)一表面安装有滤板(7)，所述处理箱(2)内表面固定连接有支撑架(8)，所述滤板(7)安装于支撑架(8)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种湿式除尘器自动排渣装置，其特征在于，所述处理箱(2)底面安装有第一废料口(21)，所述废渣箱(3)底面安装有第二废料口(22)。

4.根据权利要求2所述的一种湿式除尘器自动排渣装置，其特征在于，所述处理箱(2)前端面固定连接有固定板(23)，所述安装板(6)上表面开设有弹簧槽(24)，所述弹簧槽(24)内表面固定连接有记忆弹簧(25)，所述记忆弹簧(25)一端连接有卡块(26)。

5.根据权利要求4所述的一种湿式除尘器自动排渣装置，其特征在于，所述固定板(23)一表面贯穿有卡槽(27)，所述卡块(26)与卡槽(27)卡装配合。

6.根据权利要求1所述的一种湿式除尘器自动排渣装置，其特征在于，所述处理箱(2)底面固定连接有若干支撑柱(4)。

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