CN117335221B - 一种拉扯缓冲型端子转接器及其使用方法 - Google Patents

一种拉扯缓冲型端子转接器及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种拉扯缓冲型端子转接器及其使用方法，包括安装板和设置在安装板上的线缆转接件，所述线缆转接件包括固定壳，所述固定壳内腔的底部固定连接有导电片，所述固定壳的内部固定连接有隔离板，本发明涉及端子转接器技术领域。该拉扯缓冲型端子转接器及其使用方法，通过安装板、线缆转接件、高度调节组件和缠绕辊件的设置，实现对线缆的卷收预留固定，方便后续线缆与对接组件有效对接的同时，可以有效避免拉扯线缆时，直接对线缆和线缆转接件连接处造成影响的问题，使用起来更为安全稳定，配合弹力拉伸组件的设置，在线缆受到拉扯时，可以提供良好的缓冲效果，保证线缆和线缆转接件之间连接的良好的稳定性。

Description

一种拉扯缓冲型端子转接器及其使用方法
技术领域
本发明涉及端子转接器技术领域，具体为一种拉扯缓冲型端子转接器及其使用方法。
背景技术
接线端子是为了方便线缆的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入线缆，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根线缆，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，使用起来方便快捷。
现有的端子转接器往往就是直接使用螺栓将线缆固定连接在端子上，该种操作方式，在实际使用过程中，在线缆受到外力牵引时，容易出现线缆松动脱落的情况，并且在线缆安装固定后，在线缆需要剪断以重新连接的情况下，无法保证线缆的有效使用长度，使线缆难以与端子有效对接。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种拉扯缓冲型端子转接器及其使用方法，解决了现有的端子转接器在线缆受到外力牵引时，容易出现线缆松动脱落的情况，并且在线缆安装固定后，在线缆需要剪断以重新连接的情况下，无法保证线缆的有效使用长度，使线缆难以与端子有效对接问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种拉扯缓冲型端子转接器，包括安装板和设置在安装板上的线缆转接件，所述线缆转接件包括固定壳，所述固定壳内腔的底部固定连接有导电片，所述固定壳的内部固定连接有隔离板，且隔离板的两侧均设置有与导电片相适配的对接组件，所述安装板顶部的左右两侧均滑动安装有高度调节组件，两个所述高度调节组件上均转动安装有缠绕辊件，且两个高度调节组件之间设置有弹力拉伸组件。
本发明进一步设置为：所述对接组件包括C型框，所述C型框的内部滑动安装有挤压板，所述挤压板的顶部通过轴承转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆贯穿C型框，并延伸至C型框的上方，所述C型框内腔的底部镶嵌设置有导电凸块，所述导电凸块与导电片相配合使用，且挤压板的底部开设有与导电凸块相适配的压槽；
所述C型框靠近隔离板的一侧固定连接有两个导杆，且两个导杆均贯穿隔离板设置，所述导杆的外周套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与隔离板和C型框相对的一侧固定连接。
本发明进一步设置为：所述固定壳的两侧均开设有对接槽，所述安装板的顶部铰接有与固定壳相适配的透明防尘框，且透明防尘框底部的两侧均开设有挤压槽。
本发明进一步设置为：所述高度调节组件包括两个安装架，两个所述安装架均通过螺栓固定连接在安装板的底部，所述安装架的底部固定连接有单头螺纹杆，两个所述单头螺纹杆的外周共同套设并滑动安装有U型架，所述单头螺纹杆的外周套设有第二弹簧，且第二弹簧设置在U型架和安装架之间；
所述安装板顶部的两侧均开设有与U型架相适配的滑槽。
本发明进一步设置为：所述缠绕辊件包括定位辊，所述定位辊的弧形表面开设有贯穿方槽，所述贯穿方槽内腔的前后两侧均开设有装配槽，所述装配槽的内部滑动安装有定位板和挤压框，所述挤压框的内部固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的一端与定位板的一侧相接触，所述定位板的另一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿定位辊，并套设固定连接有八角转盘；
两个所述转轴的一端均贯穿U型架，并分别延伸至U型架的两侧，所述安装板的顶部两侧均固定连接有两个限位板，且两个限位板相对一侧的顶部均开设有与八角转盘相适配的限位槽。
本发明进一步设置为：所述弹力拉伸组件包括两个L型板，两个所述L型板相对的一侧之间固定连接有第四弹簧；
两个所述安装架之间滑动安装有调节板，两个所述L型板相背的一侧分别与两个调节板固定连接；
所述安装板的底部且位于第四弹簧的外周固定连接有装配框架。
本发明进一步设置为：所述安装板底部的两侧均固定连接有两个第一支板，两个所述第一支板之间从上至下依次转动安装有两个第一导引辊，且第一导引辊设置在U型架远离装配框架的一侧，所述调节板的底部固定连接有第二支板，两个所述第二支板之间从上至下依次转动安装有两个第二导引辊；
所述安装板的左右两侧均开设有导引槽；
所述U型架的底部固定连接有弧形导引块，且弧形导引块设置在两个单头螺纹杆之间。
本发明进一步设置为：所述单头螺纹杆的外周套设并螺纹安装有调节盘，所述第二弹簧的两端分别与U型架内腔的底部和调节盘的底部相接触。
本发明还公开了一种拉扯缓冲型端子转接器的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一、打开透明防尘框，将待对接线缆经弧形导引块穿过两个第二导引辊之间，后穿过两个第一导引辊之间，经过导引槽，穿过贯穿方槽后，经过对接槽移动至导电凸块和挤压板之间，转动调节丝杆，调节丝杆带动挤压板下滑，对待对接线缆进行挤压，直至将待对接线缆固定在导电凸块和挤压板之间，重复操作，将另一个待对接线缆固定连接在另一个导电凸块和挤压板之间；
步骤二、将定位辊和固定壳之间的线缆向固定壳侧牵引部分距离后，按压两个八角转盘，八角转盘带动转轴使定位板对第三弹簧进行挤压，第三弹簧推动挤压框向线缆侧移动，两个挤压框完成对线缆挤压定位后，向上提起八角转盘，在八角转盘脱离限位槽后，转动八角转盘，八角转盘带动转轴转动，转轴带动定位辊转动，定位辊对线缆缠绕收卷，八角转盘向上脱离限位槽时，转轴带动U型架向上移动，对第二弹簧进行挤压，完成定位辊对线缆缠绕收卷后，下压八角转盘，将八角转盘置入限位槽中，第二弹簧向U型架施加向下的作用力，保证八角转盘与限位槽的稳定接触，后合上透明防尘框，使挤压槽套在线缆上；
步骤三、外力牵引线缆时，线缆拉动第二导引辊使调节板沿着安装架移动，过程中，调节板拉动L型板对第四弹簧进行拉伸。
本发明进一步设置为：所述第二弹簧出现弹力衰弱时，转动调节盘，使调节盘向下挤压第二弹簧，即可保证第二弹簧的正常使用，所述步骤二中定位辊对线缆缠绕收卷时，在牵引线缆对导电凸块进行牵引时，拉动导电凸块牵引C型框在导电片上移动，过程中，C型框带动导杆移动，并对第一弹簧进行拉伸。
本发明提供了一种拉扯缓冲型端子转接器及其使用方法。具备以下有益效果：
（1）本发明通过安装板、线缆转接件、高度调节组件和缠绕辊件的设置，实现对线缆的卷收预留固定，方便后续线缆与对接组件有效对接的同时，可以有效避免拉扯线缆时，直接对线缆和线缆转接件连接处造成影响的问题，使用起来更为安全稳定，配合弹力拉伸组件的设置，在线缆受到拉扯时，可以提供良好的缓冲效果，保证线缆和线缆转接件之间连接的良好的稳定性。
（2）本发明通过固定壳、对接组件、隔离板和导电片的配合，实现对线缆便捷固定的同时，在进行线缆卷收固定时，可以提供良好缓冲效果，避免线缆拉扯导致的线缆与对接组件连接处松动的情况。
（3）本发明通过贯穿方槽的设置，方便线缆穿过卷绕的同时，配合装配槽、定位板、挤压框、第三弹簧、转轴和八角转盘的设置，不仅可以将定位板、挤压框、第三弹簧和转轴便捷的装配到定位辊中，还可以在转动定位辊时，通过挤压八角转盘，使两个挤压框对线缆进行挤压限位，保证线缆卷绕过程中的稳定性，配合限位板、限位槽和高度调节组件的设置，实现对八角转盘的便捷限位，使用起来更为方便。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明线缆转接件的内部结构示意图；
图3为本发明高度调节组件的结构示意图；
图4为本发明缠绕辊件的结构示意图；
图5为本发明定位辊的结构示意图；
图6为本发明仰视角的结构示意图；
图7为本发明弹力拉伸组件的结构示意图；
图8为本发明实施例中线缆的装配示意图。
图中，1、安装板；2、线缆转接件；3、固定壳；4、导电片；5、隔离板；6、对接组件；7、高度调节组件；8、缠绕辊件；9、弹力拉伸组件；10、C型框；11、挤压板；12、调节丝杆；13、导电凸块；14、压槽；15、导杆；16、第一弹簧；17、对接槽；18、透明防尘框；19、安装架；20、单头螺纹杆；21、U型架；22、第二弹簧；23、滑槽；24、定位辊；25、贯穿方槽；26、装配槽；27、定位板；28、挤压框；29、第三弹簧；30、转轴；31、八角转盘；32、限位板；33、限位槽；34、L型板；35、第四弹簧；36、调节板；37、装配框架；38、第一支板；39、第一导引辊；40、第二支板；41、第二导引辊；42、导引槽；43、弧形导引块；44、调节盘；45、挤压槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参阅图1-8，本发明实施例提供以下两种技术方案：
实施例一、
一种拉扯缓冲型端子转接器，包括安装板1、线缆转接件2、两个高度调节组件7、两个缠绕辊件8和弹力拉伸组件9。
作为优选方案，为了实现对线缆的便捷固定，线缆转接件2包括固定壳3，固定壳3的两侧均开设有对接槽17，固定壳3内腔的底部固定连接有导电片4，固定壳3的内部固定连接有隔离板5，且隔离板5的两侧均设置有与导电片4相适配的对接组件6，其中对接组件6包括C型框10，C型框10的内部滑动安装有挤压板11，挤压板11的顶部通过轴承转动安装有调节丝杆12，调节丝杆12贯穿C型框10，并延伸至C型框10的上方，C型框10内腔的底部镶嵌设置有导电凸块13，导电凸块13与导电片4相配合使用，且挤压板11的底部开设有与导电凸块13相适配的压槽14。
进一步说明，为了实现对C型框10的弹性定位，C型框10靠近隔离板5的一侧固定连接有两个导杆15，且两个导杆15均贯穿隔离板5设置，导杆15的外周套设有第一弹簧16，第一弹簧16的两端分别与隔离板5和C型框10相对的一侧固定连接。
更进一步地，为了实现固定壳3的防尘，安装板1的顶部铰接有与固定壳3相适配的透明防尘框18，且透明防尘框18底部的两侧均开设有挤压槽45。
作为优选方案，利用缠绕辊件8进行线缆预留卷绕时，为了便于实现对缠绕辊件8的使用和定位，将缠绕辊件8转动安装在高度调节组件7中，具体的，高度调节组件7包括两个安装架19，两个安装架19均通过螺栓固定连接在安装板1的底部，安装架19的底部固定连接有单头螺纹杆20，两个单头螺纹杆20的外周共同套设并滑动安装有U型架21，安装板1顶部的两侧均开设有与U型架21相适配的滑槽23，单头螺纹杆20的外周套设有第二弹簧22，且第二弹簧22设置在U型架21和安装架19之间，其中将缠绕辊件8转动安装在U型架21中，并设置在安装板1上方。
作为优选方案，为了实现线缆的便捷卷绕预留，缠绕辊件8包括定位辊24，定位辊24的弧形表面开设有贯穿方槽25，贯穿方槽25内腔的前后两侧均开设有装配槽26，装配槽26的内部滑动安装有定位板27和挤压框28，挤压框28的内部固定连接有第三弹簧29，且第三弹簧29的一端与定位板27的一侧相接触，定位板27的另一侧固定连接有转轴30，转轴30的一端贯穿定位辊24，两个转轴30的一端均贯穿U型架21，并分别延伸至U型架21的两侧，且转轴30的一端套设固定连接有八角转盘31，为了实现对八角转盘31的稳定限位，安装板1的顶部两侧均固定连接有两个限位板32，且两个限位板32相对一侧的顶部均开设有与八角转盘31相适配的限位槽33。
作为优选方案，为了在线缆卷收预留后，实现对线缆的拉扯缓冲，在两个高度调节组件7之间设置有弹力拉伸组件9，具体的，弹力拉伸组件9包括两个L型板34，两个L型板34相对的一侧之间固定连接有第四弹簧35，两个安装架19之间滑动安装有调节板36，两个L型板34相背的一侧分别与两个调节板36固定连接，进一步的，为了方便对安装板1进行安装固定，安装板1的底部且位于第四弹簧35的外周固定连接有装配框架37。
作为优选方案，为了降低线缆拉扯缓冲过程中的磨损，安装板1底部的两侧均固定连接有两个第一支板38，两个第一支板38之间从上至下依次转动安装有两个第一导引辊39，且第一导引辊39设置在U型架21远离装配框架37的一侧，调节板36的底部固定连接有第二支板40，两个第二支板40之间从上至下依次转动安装有两个第二导引辊41，安装板1的左右两侧均开设有导引槽42，U型架21的底部固定连接有弧形导引块43，且弧形导引块43设置在两个单头螺纹杆20之间。
本实施例中，不仅可以实现线缆的卷收定位，还可以实现线缆的拉扯缓冲，使用方便的同时，可以为线缆的长期稳定使用和检修更换提供便利条件。
实施例二、
本实施例作为上一实施例的改进，一种拉扯缓冲型端子转接器，还包括在单头螺纹杆20的外周套设并螺纹安装的调节盘44，第二弹簧22的两端分别与U型架21内腔的底部和调节盘44的底部相接触。
实施例二相对于实施例一的优点在于：可以通过对调节盘44的转动，实现高度调节，为第二弹簧22的压缩程度进行调节，保证第二弹簧22的长期有效使用。
一种拉扯缓冲型端子转接器的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一、打开透明防尘框18，将待对接线缆经弧形导引块43穿过两个第二导引辊41之间，后穿过两个第一导引辊39之间，经过导引槽42，穿过贯穿方槽25后，经过对接槽17移动至导电凸块13和挤压板11之间，转动调节丝杆12，调节丝杆12带动挤压板11下滑，对待对接线缆进行挤压，直至将待对接线缆固定在导电凸块13和挤压板11之间，重复操作，将另一个待对接线缆固定连接在另一个导电凸块13和挤压板11之间；
步骤二、将定位辊24和固定壳3之间的线缆向固定壳3侧牵引部分距离后，按压两个八角转盘31，八角转盘31带动转轴30使定位板27对第三弹簧29进行挤压，第三弹簧29推动挤压框28向线缆侧移动，两个挤压框28完成对线缆挤压定位后，向上提起八角转盘31，在八角转盘31脱离限位槽33后，转动八角转盘31，八角转盘31带动转轴30转动，转轴30带动定位辊24转动，定位辊24对线缆缠绕收卷，八角转盘31向上脱离限位槽33时，转轴30带动U型架21向上移动，对第二弹簧22进行挤压，完成定位辊24对线缆缠绕收卷后，下压八角转盘31，将八角转盘31置入限位槽33中，第二弹簧22向U型架21施加向下的作用力，保证八角转盘31与限位槽33的稳定接触，后合上透明防尘框18，使挤压槽45套在线缆上；
定位辊24对线缆缠绕收卷时，在牵引线缆对导电凸块13进行牵引时，拉动导电凸块13牵引C型框10在导电片4上移动，过程中，C型框10带动导杆15移动，并对第一弹簧16进行拉伸；
步骤三、外力牵引线缆时，线缆拉动第二导引辊41使调节板36沿着安装架19移动，过程中，调节板36拉动L型板34对第四弹簧35进行拉伸。

Claims (9)

1.一种拉扯缓冲型端子转接器，包括安装板(1)和设置在安装板(1)上的线缆转接件(2)，其特征在于：所述线缆转接件(2)包括固定壳(3)，所述固定壳(3)内腔的底部固定连接有导电片(4)，所述固定壳(3)的内部固定连接有隔离板(5)，且隔离板(5)的两侧均设置有与导电片(4)相适配的对接组件(6)，所述安装板(1)顶部的左右两侧均滑动安装有高度调节组件(7)，两个所述高度调节组件(7)上均转动安装有缠绕辊件(8)，且两个高度调节组件(7)之间设置有弹力拉伸组件(9)；所述对接组件(6)包括C型框(10)，所述C型框(10)的内部滑动安装有挤压板(11)，所述挤压板(11)的顶部通过轴承转动安装有调节丝杆(12)，所述调节丝杆(12)贯穿C型框(10)，并延伸至C型框(10)的上方，所述C型框(10)内腔的底部镶嵌设置有导电凸块(13)，所述导电凸块(13)与导电片(4)相配合使用，且挤压板(11)的底部开设有与导电凸块(13)相适配的压槽(14)；
所述C型框(10)靠近隔离板(5)的一侧固定连接有两个导杆(15)，且两个导杆(15)均贯穿隔离板(5)设置，所述导杆(15)的外周套设有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的两端分别与隔离板(5)和C型框(10)相对的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉扯缓冲型端子转接器，其特征在于：所述固定壳(3)的两侧均开设有对接槽(17)，所述安装板(1)的顶部铰接有与固定壳(3)相适配的透明防尘框(18)，且透明防尘框(18)底部的两侧均开设有挤压槽(45)。
3.根据权利要求1所述的一种拉扯缓冲型端子转接器，其特征在于：所述高度调节组件(7)包括两个安装架(19)，两个所述安装架(19)均通过螺栓固定连接在安装板(1)的底部，所述安装架(19)的底部固定连接有单头螺纹杆(20)，两个所述单头螺纹杆(20)的外周共同套设并滑动安装有U型架(21)，所述单头螺纹杆(20)的外周套设有第二弹簧(22)，且第二弹簧(22)设置在U型架(21)和安装架(19)之间；
所述安装板(1)顶部的两侧均开设有与U型架(21)相适配的滑槽(23)。
4.根据权利要求3所述的一种拉扯缓冲型端子转接器，其特征在于：所述缠绕辊件(8)包括定位辊(24)，所述定位辊(24)的弧形表面开设有贯穿方槽(25)，所述贯穿方槽(25)内腔的前后两侧均开设有装配槽(26)，所述装配槽(26)的内部滑动安装有定位板(27)和挤压框(28)，所述挤压框(28)的内部固定连接有第三弹簧(29)，且第三弹簧(29)的一端与定位板(27)的一侧相接触，所述定位板(27)的另一侧固定连接有转轴(30)，所述转轴(30)的一端贯穿定位辊(24)，并套设固定连接有八角转盘(31)；
两个所述转轴(30)的一端均贯穿U型架(21)，并分别延伸至U型架(21)的两侧，所述安装板(1)的顶部两侧均固定连接有两个限位板(32)，且两个限位板(32)相对一侧的顶部均开设有与八角转盘(31)相适配的限位槽(33)。
5.根据权利要求3所述的一种拉扯缓冲型端子转接器，其特征在于：所述弹力拉伸组件(9)包括两个L型板(34)，两个所述L型板(34)相对的一侧之间固定连接有第四弹簧(35)；
两个所述安装架(19)之间滑动安装有调节板(36)，两个所述L型板(34)相背的一侧分别与两个调节板(36)固定连接；
所述安装板(1)的底部且位于第四弹簧(35)的外周固定连接有装配框架(37)。
6.根据权利要求5所述的一种拉扯缓冲型端子转接器，其特征在于：所述安装板(1)底部的两侧均固定连接有两个第一支板(38)，两个所述第一支板(38)之间从上至下依次转动安装有两个第一导引辊(39)，且第一导引辊(39)设置在U型架(21)远离装配框架(37)的一侧，所述调节板(36)的底部固定连接有第二支板(40)，两个所述第二支板(40)之间从上至下依次转动安装有两个第二导引辊(41)；
所述安装板(1)的左右两侧均开设有导引槽(42)；
所述U型架(21)的底部固定连接有弧形导引块(43)，且弧形导引块(43)设置在两个单头螺纹杆(20)之间。
7.根据权利要求3所述的一种拉扯缓冲型端子转接器，其特征在于：所述单头螺纹杆(20)的外周套设并螺纹安装有调节盘(44)，所述第二弹簧(22)的两端分别与U型架(21)内腔的底部和调节盘(44)的底部相接触。
8.一种权利要求1至7任一项所述的拉扯缓冲型端子转接器的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、打开透明防尘框(18)，将待对接线缆经弧形导引块(43)穿过两个第二导引辊(41)之间，后穿过两个第一导引辊(39)之间，经过导引槽(42)，穿过贯穿方槽(25)后，经过对接槽(17)移动至导电凸块(13)和挤压板(11)之间，转动调节丝杆(12)，调节丝杆(12)带动挤压板(11)下滑，对待对接线缆进行挤压，直至将待对接线缆固定在导电凸块(13)和挤压板(11)之间，重复操作，将另一个待对接线缆固定连接在另一个导电凸块(13)和挤压板(11)之间；
步骤二、将定位辊(24)和固定壳(3)之间的线缆向固定壳(3)侧牵引部分距离后，按压两个八角转盘(31)，八角转盘(31)带动转轴(30)使定位板(27)对第三弹簧(29)进行挤压，第三弹簧(29)推动挤压框(28)向线缆侧移动，两个挤压框(28)完成对线缆挤压定位后，向上提起八角转盘(31)，在八角转盘(31)脱离限位槽(33)后，转动八角转盘(31)，八角转盘(31)带动转轴(30)转动，转轴(30)带动定位辊(24)转动，定位辊(24)对线缆缠绕收卷，八角转盘(31)向上脱离限位槽(33)时，转轴(30)带动U型架(21)向上移动，对第二弹簧(22)进行挤压，完成定位辊(24)对线缆缠绕收卷后，下压八角转盘(31)，将八角转盘(31)置入限位槽(33)中，第二弹簧(22)向U型架(21)施加向下的作用力，保证八角转盘(31)与限位槽(33)的稳定接触，后合上透明防尘框(18)，使挤压槽(45)套在线缆上；
步骤三、外力牵引线缆时，线缆拉动第二导引辊(41)使调节板(36)沿着安装架(19)移动，过程中，调节板(36)拉动L型板(34)对第四弹簧(35)进行拉伸。
9.根据权利要求8所述的拉扯缓冲型端子转接器的使用方法，其特征在于：所述步骤二中定位辊(24)对线缆缠绕收卷时，在牵引线缆对导电凸块(13)进行牵引时，拉动导电凸块(13)牵引C型框(10)在导电片(4)上移动，过程中，C型框(10)带动导杆(15)移动，并对第一弹簧(16)进行拉伸。
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