CN117324433A - 一种高速钢矫直器械 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高速钢矫直器械，涉及高速钢矫直技术领域，包括位移安装件，所述位移安装件上安装有夹持安装件；所述位移安装件上安装有移动调节件；所述移动调节件上安装有转动连接件；所述转动连接件内部固定安装有矫直驱动装置；后侧的所述矫直驱动装置上固定安装有驱动位移调距部；所述转动连接件内部固定安装有升降适配检测件；可以实现辅助进行高度矫直工作，可以实现保证校直质量，有效的保证高速钢不会发生弹性的复弯，整体结构更加简单，有效的保证了矫直效果，解决了目前的高速钢矫直器械在实际的矫直工作中，同时目前的高速钢矫直器械不便于实现过度矫直来达到矫直的目的问题。
Description
技术领域
本发明涉及高速钢矫直技术领域，特别涉及一种高速钢矫直器械。
背景技术
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利；它是一种成分复杂的合金钢，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，在实际的高速钢的生产制造工作中，需要对高速钢进行矫直工作，目前的高速钢矫直器械在实际的矫直工作中，同时目前的高速钢矫直器械不便于实现过度矫直来达到矫直的目的，采用滚轮等结构，因为高速钢具有韧性，通过简单的直线挤压难以完全矫直，同时不便于实现实时调整高速钢矫直间距，不够实用可靠。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种高速钢矫直器械，其具有的矫直驱动装置，可以实现辅助进行高度矫直工作，可以实现保证校直质量，有效的保证高速钢不会发生弹性的复弯，整体结构更加简单，有效的保证了矫直效果，实用性更强，可以避免出现矫直失误，尤其适用于具有韧性的钢材使用。
本发明提供了一种高速钢矫直器械，具体包括位移安装件，所述位移安装件上安装有夹持安装件；所述位移安装件上安装有移动调节件；所述移动调节件上安装有转动连接件；所述转动连接件内部固定安装有矫直驱动装置；后侧的所述矫直驱动装置上固定安装有驱动位移调距部；所述转动连接件内部固定安装有升降适配检测件；所述升降适配检测件电性连接在位移安装件上；所述升降适配检测件与矫直驱动装置对齐；所述位移安装件包括：位移调节安装板、报警控制灯、报警控制器和驱动位移电机，所述位移调节安装板上固定安装有报警控制灯；所述报警控制器固定安装在位移调节安装板上；所述报警控制器上电性连接有报警控制灯；所述驱动位移电机固定安装在位移调节安装板上。
进一步的，所述夹持安装件包括：夹持安装块、钢材夹持块和驱动夹持液压缸，所述夹持安装块固定安装在位移调节安装板上；所述夹持安装块上滑动连接有两个钢材夹持块；两个钢材夹持块上分别开设有“V”形槽；所述夹持安装块上固定焊接有两个驱动夹持液压缸，且两个驱动夹持液压缸的输出轴分别穿过夹持安装块；两个所述驱动夹持液压缸的输出轴分别焊接有两个钢材夹持块。
进一步的，所述驱动位移调距部包括：移动调节安装槽块、间距定位安装块和反向驱动螺纹杆，所述移动调节安装槽块固定焊接在后侧的滑动连接柱上；所述移动调节安装槽块上滑动连接有两个间距定位安装块；且两个间距定位安装块上分别设有弧形槽；两个所述间距定位安装块均倒角处理；所述移动调节安装槽块上转动连接有反向驱动螺纹杆；所述反向驱动螺纹杆两侧分别螺纹连接有间距定位安装块。
进一步的，所述位移安装件包括：位移调节丝杆，所述位移调节丝杆转动连接在位移调节安装板；所述位移调节丝杆固定焊接在驱动位移电机的输出轴上。
进一步的，所述驱动位移调距部还包括：驱动辅助电机，所述驱动辅助电机固定安装在移动调节安装槽块上；所述驱动辅助电机的输出轴上安装有反向驱动螺纹杆。
进一步的，所述移动调节件包括：移动安装滑块、转动辅助环、回转驱动电机和回转驱动齿轮，所述移动安装滑块上固定焊接有转动辅助环；所述移动安装滑块滑动连接在位移调节安装板上；所述移动安装滑块上螺纹连接有位移调节丝杆；所述转动辅助环上固定焊接有回转驱动电机；所述回转驱动电机的输出轴上固定安装有回转驱动齿轮。
进一步的，所述矫直驱动装置包括：矫直驱动安装筒、滑动连接柱、驱动液压缸和矫直推进块，所述矫直驱动安装筒设有两个，两个矫直驱动安装筒分别固定焊接在转动连接环内部；两个所述矫直驱动安装筒上分别滑动连接有滑动连接柱；两个所述滑动连接柱上分别固定套装有驱动液压缸，且两个驱动液压缸的输出轴分别连接在转动连接环上；所述矫直推进块固定焊接在前侧的滑动连接柱上；所述矫直推进块内侧开设有弧形槽；所述矫直推进块倒角处理。
进一步的，所述转动连接件包括：转动连接环和啮合齿轮圈，所述转动连接环转动连接在转动辅助环上；所述啮合齿轮圈固定焊接在转动连接环上；所述啮合齿轮圈啮合于回转驱动齿轮。
进一步的，所述升降适配检测件包括：升降适配滑动筒、定位螺栓、滑动安装柱和抵触检测轴，所述升降适配滑动筒上螺纹连接有定位螺栓；所述升降适配滑动筒固定焊接在转动连接环内部；所述升降适配滑动筒上滑动连接有滑动安装柱；所述滑动安装柱上滑动连接有抵触检测轴。
进一步的，所述升降适配检测件还包括：贴合驱动弹簧、贴合推进板和压力传感器，所述贴合驱动弹簧套装在滑动安装柱内部；所述贴合驱动弹簧底部连接有贴合推进板，且贴合推进板滑动连接在滑动安装柱上；所述压力传感器固定安装在贴合推进板底部；所述压力传感器的端部贴于抵触检测轴。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.通过采用设置的矫直驱动装置，可以实现辅助进行矫直驱动工作，同时采用驱动位移调距部可以调节间距，调节不同的挤压矫直位置，以便于适配不同的弯折距离更加实用，本结构在校直挤压过程中，高速钢被压直后，仍会继续挤压，实现过度矫直，配合高速钢自身的韧性的弹性复位，有效的保证高速钢不会发生弹性的复弯。
2.采用设置的升降适配检测件，可以实现辅助进行直度检测工作，可以更加便于工作人员获知当前的钢材的直度情况，也更便于获知相关的弯曲位置，便于定位进行矫直工作，本结构检测高效，精确度高，保证了对于钢材矫直质量。
3.通过采用设置的移动调节件配合转动连接件，可以实现快速的移动调节工作，可以有效的保证矫直位置的灵活性，有效的适配高速钢不同位置，可以实现在钢材的轴向已经径向分别进行适配调节工作，保证了矫直以及检测范围。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的矫直器械整体结构示意图；
图2是本发明的矫直器械底部结构示意图；
图3是本发明的矫直器械内部结构剖视图；
图4是本发明的位移安装件结构示意图；
图5是本发明的移动调节件结构示意图；
图6是本发明的转动连接件结构示意图；
图7是本发明的驱动位移调距部结构示意图；
图8是本发明的升降适配检测件结构示意图。
附图标记列表
1、位移安装件；101、位移调节安装板；102、报警控制灯；103、报警控制器；104、驱动位移电机；105、位移调节丝杆；2、夹持安装件；201、夹持安装块；202、钢材夹持块；203、驱动夹持液压缸；3、移动调节件；301、移动安装滑块；302、转动辅助环；303、回转驱动电机；304、回转驱动齿轮；4、转动连接件；401、转动连接环；402、啮合齿轮圈；5、矫直驱动装置；501、矫直驱动安装筒；502、滑动连接柱；503、驱动液压缸；504、矫直推进块；6、驱动位移调距部；601、移动调节安装槽块；602、间距定位安装块；603、反向驱动螺纹杆；604、驱动辅助电机；7、升降适配检测件；701、升降适配滑动筒；702、定位螺栓；703、滑动安装柱；704、抵触检测轴；705、贴合驱动弹簧；706、贴合推进板；707、压力传感器。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例一：请参考图1至图8所示：
本发明提供一种高速钢矫直器械，包括位移安装件1，位移安装件1上安装有夹持安装件2；位移安装件1上安装有移动调节件3；移动调节件3上安装有转动连接件4；转动连接件4内部固定安装有矫直驱动装置5；后侧的矫直驱动装置5上固定安装有驱动位移调距部6；转动连接件4内部固定安装有升降适配检测件7；升降适配检测件7电性连接在位移安装件1上；升降适配检测件7与矫直驱动装置5对齐；位移安装件1包括：位移调节安装板101、报警控制灯102、报警控制器103和驱动位移电机104，位移调节安装板101上固定安装有报警控制灯102；报警控制器103固定安装在位移调节安装板101上；报警控制器103上电性连接有报警控制灯102；驱动位移电机104固定安装在位移调节安装板101上。
其中，位移安装件1包括：位移调节丝杆105，位移调节丝杆105转动连接在位移调节安装板101；位移调节丝杆105固定焊接在驱动位移电机104的输出轴上；夹持安装件2包括：夹持安装块201、钢材夹持块202和驱动夹持液压缸203，夹持安装块201固定安装在位移调节安装板101上；夹持安装块201上滑动连接有两个钢材夹持块202；两个钢材夹持块202上分别开设有“V”形槽；夹持安装块201上固定焊接有两个驱动夹持液压缸203，且两个驱动夹持液压缸203的输出轴分别穿过夹持安装块201；两个驱动夹持液压缸203的输出轴分别焊接有两个钢材夹持块202；转动连接件4包括：转动连接环401和啮合齿轮圈402，转动连接环401转动连接在转动辅助环302上；啮合齿轮圈402固定焊接在转动连接环401上；啮合齿轮圈402啮合于回转驱动齿轮304；移动调节件3包括：移动安装滑块301、转动辅助环302、回转驱动电机303和回转驱动齿轮304，移动安装滑块301上固定焊接有转动辅助环302；移动安装滑块301滑动连接在位移调节安装板101上；移动安装滑块301上螺纹连接有位移调节丝杆105；转动辅助环302上固定焊接有回转驱动电机303；回转驱动电机303的输出轴上固定安装有回转驱动齿轮304，通过采用设置的移动调节件3配合转动连接件4，可以实现快速的移动调节工作，可以有效的保证矫直位置的灵活性，有效的适配高速钢不同位置，设置的夹持安装件2，可以实现辅助快速夹持高速钢，在回转驱动电机303驱动回转驱动齿轮304转动时，即可带动转动连接环401转动调节径向位置，通过驱动位移电机104驱动位移调节丝杆105转动，带动移动安装滑块301移动即可快速调节轴向位置，结构简单合理。
其中，矫直驱动装置5包括：矫直驱动安装筒501、滑动连接柱502、驱动液压缸503和矫直推进块504，矫直驱动安装筒501设有两个，两个矫直驱动安装筒501分别固定焊接在转动连接环401内部；两个矫直驱动安装筒501上分别滑动连接有滑动连接柱502；两个滑动连接柱502上分别固定套装有驱动液压缸503，且两个驱动液压缸503的输出轴分别连接在转动连接环401上；矫直推进块504固定焊接在前侧的滑动连接柱502上；矫直推进块504内侧开设有弧形槽；矫直推进块504倒角处理；驱动位移调距部6包括：移动调节安装槽块601、间距定位安装块602和反向驱动螺纹杆603，移动调节安装槽块601固定焊接在后侧的滑动连接柱502上；移动调节安装槽块601上滑动连接有两个间距定位安装块602；且两个间距定位安装块602上分别设有弧形槽；两个间距定位安装块602均倒角处理；移动调节安装槽块601上转动连接有反向驱动螺纹杆603；反向驱动螺纹杆603两侧分别螺纹连接有间距定位安装块602；驱动位移调距部6还包括：驱动辅助电机604，驱动辅助电机604固定安装在移动调节安装槽块601上；驱动辅助电机604的输出轴上安装有反向驱动螺纹杆603，通过采用设置的矫直驱动装置5，可以实现辅助进行矫直驱动工作，同时采用驱动位移调距部6可以调节间距，调节不同的挤压矫直位置，以便于适配不同的弯折距离更加实用，采用驱动位移调距部6配合矫直驱动装置5校直的方式，在校直挤压过程中，高速钢被压直后，仍会继续挤压，实现过度矫直，配合高速钢自身的韧性的弹性复位，可以获得直度更高的高速钢，可以实现辅助进行高度矫直工作，可以实现保证校直质量，有效的保证高速钢不会发生弹性的复弯，整体结构更加简单，有效的保证了矫直效果，实用性更强，可以避免出现矫直失误，尤其适用于具有韧性的钢材使用，前侧的驱动液压缸503就可以驱动矫直推进块504推进进行矫直工作，操作简单高效。
实施例二：在实施例一的基础上，升降适配检测件7包括：升降适配滑动筒701、定位螺栓702、滑动安装柱703和抵触检测轴704，升降适配滑动筒701上螺纹连接有定位螺栓702；升降适配滑动筒701固定焊接在转动连接环401内部；升降适配滑动筒701上滑动连接有滑动安装柱703；滑动安装柱703上滑动连接有抵触检测轴704；升降适配检测件7还包括：贴合驱动弹簧705、贴合推进板706和压力传感器707，贴合驱动弹簧705套装在滑动安装柱703内部；贴合驱动弹簧705底部连接有贴合推进板706，且贴合推进板706滑动连接在滑动安装柱703上；压力传感器707固定安装在贴合推进板706底部；压力传感器707的端部贴于抵触检测轴704，通过采用设置的升降适配检测件7，可以实现辅助进行直度检测工作，可以更加便于工作人员获知当前的钢材的直度情况，也更便于获知相关的弯曲位置，便于定位进行矫直工作，本结构检测高效，精确度高，同时弯折处可以快速检测报警，保证了对于钢材矫直质量，一旦钢材存在弯曲，本结构相应的就会亮灯报警，采用可滑动的滑动安装柱703可以更好的适配不同直径的高速钢，适配性更强。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，通过采用位移调节安装板101通过螺栓安装工作台等位置后，两个驱动夹持液压缸203同时驱动钢材夹持块202夹持钢材，通过在回转驱动电机303驱动回转驱动齿轮304转动时，即可带动转动连接环401转动调节径向位置，通过驱动位移电机104驱动位移调节丝杆105转动，带动移动安装滑块301移动即可快速调节轴向位置，采用在校直位置通过矫直推进块504配合间距定位安装块602适配夹持高速钢，配合驱动辅助电机604驱动反向驱动螺纹杆603，带动间距定位安装块602调节间距后，前侧的驱动液压缸503就可以驱动矫直推进块504推进进行矫直工作，可以重复此步骤持续校直，通过采用转动连接环401转动，以及移动安装滑块301滑动调节时，此时转动连接环401就可以带动抵触检测轴704移动，抵触检测轴704先贴于钢材后，旋紧定位螺栓702定位滑动安装柱703位置，一旦钢材存在弯曲，那么转动连接环401转动时，抵触检测轴704就会受到挤压，此时压力传感器707就会感应压力增加，通过报警控制器103控制报警控制灯102亮灯报警。
以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种高速钢矫直器械，包括位移安装件（1），所述位移安装件（1）上安装有夹持安装件（2）；其特征在于，所述位移安装件（1）上安装有移动调节件（3）；所述移动调节件（3）上安装有转动连接件（4）；所述转动连接件（4）内部固定安装有矫直驱动装置（5）；后侧的所述矫直驱动装置（5）上固定安装有驱动位移调距部（6）；所述转动连接件（4）内部固定安装有升降适配检测件（7）；所述升降适配检测件（7）电性连接在位移安装件（1）上；所述升降适配检测件（7）与矫直驱动装置（5）对齐；所述位移安装件（1）包括：位移调节安装板（101）、报警控制灯（102）、报警控制器（103）和驱动位移电机（104），所述位移调节安装板（101）上固定安装有报警控制灯（102）；所述报警控制器（103）固定安装在位移调节安装板（101）上；所述报警控制器（103）上电性连接有报警控制灯（102）；所述驱动位移电机（104）固定安装在位移调节安装板（101）上。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢矫直器械，其特征在于：所述位移安装件（1）包括：位移调节丝杆（105），所述位移调节丝杆（105）转动连接在位移调节安装板（101）；所述位移调节丝杆（105）固定焊接在驱动位移电机（104）的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种高速钢矫直器械，其特征在于：所述夹持安装件（2）包括：夹持安装块（201）、钢材夹持块（202）和驱动夹持液压缸（203），所述夹持安装块（201）固定安装在位移调节安装板（101）上；所述夹持安装块（201）上滑动连接有两个钢材夹持块（202）；两个钢材夹持块（202）上分别开设有“V”形槽；所述夹持安装块（201）上固定焊接有两个驱动夹持液压缸（203），且两个驱动夹持液压缸（203）的输出轴分别穿过夹持安装块（201）；两个所述驱动夹持液压缸（203）的输出轴分别焊接有两个钢材夹持块（202）。
4.根据权利要求2所述的一种高速钢矫直器械，其特征在于：所述移动调节件（3）包括：移动安装滑块（301）、转动辅助环（302）、回转驱动电机（303）和回转驱动齿轮（304），所述移动安装滑块（301）上固定焊接有转动辅助环（302）；所述移动安装滑块（301）滑动连接在位移调节安装板（101）上；所述移动安装滑块（301）上螺纹连接有位移调节丝杆（105）；所述转动辅助环（302）上固定焊接有回转驱动电机（303）；所述回转驱动电机（303）的输出轴上固定安装有回转驱动齿轮（304）。
5.根据权利要求4所述的一种高速钢矫直器械，其特征在于：所述转动连接件（4）包括：转动连接环（401）和啮合齿轮圈（402），所述转动连接环（401）转动连接在转动辅助环（302）上；所述啮合齿轮圈（402）固定焊接在转动连接环（401）上；所述啮合齿轮圈（402）啮合于回转驱动齿轮（304）。
6.根据权利要求5所述的一种高速钢矫直器械，其特征在于：所述矫直驱动装置（5）包括：矫直驱动安装筒（501）、滑动连接柱（502）、驱动液压缸（503）和矫直推进块（504），所述矫直驱动安装筒（501）设有两个，两个矫直驱动安装筒（501）分别固定焊接在转动连接环（401）内部；两个所述矫直驱动安装筒（501）上分别滑动连接有滑动连接柱（502）；两个所述滑动连接柱（502）上分别固定套装有驱动液压缸（503），且两个驱动液压缸（503）的输出轴分别连接在转动连接环（401）上；所述矫直推进块（504）固定焊接在前侧的滑动连接柱（502）上；所述矫直推进块（504）内侧开设有弧形槽；所述矫直推进块（504）倒角处理。
7.根据权利要求6所述的一种高速钢矫直器械，其特征在于：所述驱动位移调距部（6）包括：移动调节安装槽块（601）、间距定位安装块（602）和反向驱动螺纹杆（603），所述移动调节安装槽块（601）固定焊接在后侧的滑动连接柱（502）上；所述移动调节安装槽块（601）上滑动连接有两个间距定位安装块（602）；且两个间距定位安装块（602）上分别设有弧形槽；两个所述间距定位安装块（602）均倒角处理；所述移动调节安装槽块（601）上转动连接有反向驱动螺纹杆（603）；所述反向驱动螺纹杆（603）两侧分别螺纹连接有间距定位安装块（602）。
8.根据权利要求7所述的一种高速钢矫直器械，其特征在于：所述驱动位移调距部（6）还包括：驱动辅助电机（604），所述驱动辅助电机（604）固定安装在移动调节安装槽块（601）上；所述驱动辅助电机（604）的输出轴上安装有反向驱动螺纹杆（603）。
9.根据权利要求5所述的一种高速钢矫直器械，其特征在于：所述升降适配检测件（7）包括：升降适配滑动筒（701）、定位螺栓（702）、滑动安装柱（703）和抵触检测轴（704），所述升降适配滑动筒（701）上螺纹连接有定位螺栓（702）；所述升降适配滑动筒（701）固定焊接在转动连接环（401）内部；所述升降适配滑动筒（701）上滑动连接有滑动安装柱（703）；所述滑动安装柱（703）上滑动连接有抵触检测轴（704）。
10.根据权利要求9所述的一种高速钢矫直器械，其特征在于：所述升降适配检测件（7）还包括：贴合驱动弹簧（705）、贴合推进板（706）和压力传感器（707），所述贴合驱动弹簧（705）套装在滑动安装柱（703）内部；所述贴合驱动弹簧（705）底部连接有贴合推进板（706），且贴合推进板（706）滑动连接在滑动安装柱（703）上；所述压力传感器（707）固定安装在贴合推进板（706）底部；所述压力传感器（707）的端部贴于抵触检测轴（704）。
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