CN117316057A - 一种拼接显示屏 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种拼接显示屏,包括:至少两个阵列的显示面板,显示面板包括透明基板及设置于透明基板的第一表面的多个第一发光芯片;固定基板,固定基板的第一表面与透明基板的第一表面相向设置;设于固定基板的第一表面的第二发光芯片;以及反射部,反射部设于透明基板与固定基板之间,且反射部至少部分区域位于第一发光芯片与固定基板之间;其中,至少两个显示面板处于同一平面;透明基板包括设置第一发光芯片的布置区域,及围绕布置区域设置的外围区域,相邻的两个透明基板的所述外围区域形成拼接区域,第二发光芯片与拼接区域对应。该拼接显示屏可以解决拼接缝隙处存在暗影的问题,实现了拼缝处像素的连续性,拼接显示屏的显示效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种拼接显示屏。
背景技术
Micro-LED(Light Emitting Diode,发光二极管)由于其具备亮度高、色域覆盖广和对比度高的优势,受到了各家厂商的追捧,被称为次世代显示装置,其在未来的发展上具有较好的市场前景。
目前市面上的显示屏有单个显示屏构成的,也有由多个显示模组拼接组成的拼接显示屏。将多个显示模组拼接组成拼接显示屏时,通常是从基板的侧边走线以通电,但侧边走线会增大拼接的基板之间的缝隙,导致了拼接缝隙处暗影,拼接缝处像素不连续等不良现象的出现,影响了拼接显示屏的显示效果。现在为了实现无缝拼接,也有在显示模组的基板上打孔以供走线的,但在基板上打孔的加工难度大,良率低,尤其是在玻璃基板上打孔时,极容易损坏玻璃基板,增加了制作成本。
因此,如何提高拼接显示屏的显示效果是亟需解决的问题。
发明内容
鉴于上述相关技术的不足,本申请的目的在于提供一种拼接显示屏,旨在解决现有拼接显示屏的显示效果不佳的技术问题。
一种拼接显示屏,包括:
至少两个阵列的显示面板,所述显示面板包括透明基板及设置于所述透明基板的第一表面的多个第一发光芯片;
固定基板,所述固定基板的第一表面与所述透明基板的第一表面相向设置;
设于所述固定基板的第一表面的第二发光芯片;以及
反射部,所述反射部设于所述透明基板与所述固定基板之间,且所述反射部的至少部分区域位于所述第一发光芯片与所述固定基板之间;
其中,至少两个所述显示面板处于同一平面;所述透明基板包括设置所述第一发光芯片的布置区域,及围绕所述布置区域设置的外围区域,相邻的两个所述透明基板的所述外围区域形成拼接区域,所述第二发光芯片与所述拼接区域对应。
上述拼接显示屏通过在拼接区域设置第二发光芯片,可以解决拼接缝隙处存在暗影的问题,实现了拼缝处像素的连续性,拼接显示屏的显示效果更好。此外,固定基板的第一表面与透明基板的第一表面相向设置,通过设置的反射部使得第一发光芯片发出的光可从透明基板射出,也即显示面板的一侧为显示面,而固定基板的一侧用于安装固定,为拼接显示屏的安装及走线提供了便利。
可选地,所述外围区域包括所述透明基板向外延伸的延伸部,所述外围区域通过所述延伸部与相邻的所述透明基板的所述延伸部拼接,两个相邻拼接的所述延伸部覆盖于所述第二发光芯片之上。
透明基板的延伸部减小了显示面板之间的拼接缝隙,同时在第二发光芯片与第一发光芯片在垂直方向存在高度差时,透明基板的延伸部覆盖在第二发光芯片上方,显示时可弱化第二发光芯片与第一发光芯片之间的高度差,更加优化了拼接显示屏的显示效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种拼接显示屏的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的图1的俯视图;
图3为本发明实施例提供的第一阵列点与第二阵列点的分布示意图;
图4为本发明实施例提供的显示面板的一种结构示意图;
图5为本发明实施例提供的平坦层上设置通孔的示意图;
图6为本发明实施例提供的固定基板上设置第二发光芯片的示意图;
图7为本发明实施例提供的拼接显示屏的另一种结构示意图;
图8为本发明实施例提供的拼接显示屏的又一种结构示意图;
图9为本发明实施例提供的拼接显示屏的再一种结构示意图;
图10为本发明实施例提供的固定基板上设置反射层的结构示意图;
附图标记说明:
1-透明基板,101-透明基板的第一表面,102-外围区域,103-布置区域,2-固定基板,201-固定基板的第一表面,202-固定基板的第二表面,3-第一驱动电路,4-第一发光芯片,5-平坦层,501-通孔,6-导电线路,601-电连线路,602-第一绑定部,603-第二绑定部,7-反射部,8-封装胶,9-第二发光芯片,10-第二驱动电路,11-贴合胶,12-显示面板,13-反射层。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。
目前,拼接显示屏通常是从显示模组的基板的侧边走线以通电驱动发光芯片,但侧边走线会增大拼接的基板之间的缝隙,导致了拼接缝隙处暗影,拼接缝处像素不连续等不良现象的出现,影响了拼接显示屏的显示效果。现在也有在显示模组的基板上打孔以供走线的,由此可实现无缝拼接,但在基板上打孔的加工难度大,良率低,尤其是在玻璃基板上打孔时,极容易损坏玻璃基板,增加了制作成本。
基于此,本申请希望提供一种能够解决上述技术问题的方案,其详细内容将在后续实施例中得以阐述。
本发明一种可选实施例:
本实施例提供了一种拼接显示屏,其可以是小尺寸的拼接显示屏,也可以是大尺寸的拼接显示屏,本实施例对其不作具体限制,例如可应用于但不限于各种智能移动终端、车载终端、PC、显示器、电子广告板等等。
本实施例中,如图1、图2所示,拼接显示屏包括至少两个显示面板12,及固定基板2、反射部7。可以理解的是,至少两个显示面板12可以是2个、3个、4个,或者甚至更多,本实施例对其具体数量不作限制。
其中,如图4-图6所示,显示面板12包括透明基板1及设置于透明基板的第一表面101的多个第一发光芯片4;固定基板的第一表面201设置第二发光芯片9,固定基板的第一表面201与透明基板的第一表面101相向设置。应当理解的是,相向设置即面对面设置,即第一发光芯片4、第二发光芯片9均位于透明基板1和固定基板2之间。
应当理解的是,第一发光芯片4、第二发光芯片9可为但不限于LED发光芯片,为LED发光芯片时,可包括但不限于普通尺寸的LED,也可包括微型LED芯片,例如包括但不限于Mini-LED、Micro-LED。微型LED芯片包括外延层以及设于外延层上的电极,电极包括正电极和负电极,本实施例中的微型LED芯片可为正装LED芯片,也可为倒装LED芯片,本实施例对此不作具体限制。另外,第一发光芯片4与第二发光芯片9的芯片电极分别通过键合材料与对应的驱动电路进行电性连接。键合材料可以是但不限于焊材或异方性导电胶,焊材为低熔点的材料,例如可为金锡合金、铟、锡化铟等材料。
此外,透明基板1可以是透明塑料制作的透明基板1,也可以是玻璃基板,本实施例不作具体限制,该透明基板1可以实现透光即可。固定基板2可以是透明基板也可以是不透明基板,为透明基板时也可以是透明塑料或玻璃材质,为不透明基板时可以是但不限于陶瓷电路板或者PCB板。
在本实施例中,至少两个阵列的显示面板12处于同一平面,当然在一些应用场景中,各显示面板12也可以不位于同一平面,各显示面板12只要可保证前述的相向设置即可。
透明基板1包括设置第一发光芯片4的布置区域103,及围绕布置区域103设置的外围区域102,相邻的两个透明基板1的外围区域102形成拼接区域M,第二发光芯片9与拼接区域M对应,如图4,如图10所示。为了达到更好的显示效果,如图3、图7所示,本实施例的第一发光芯片4在固定基板2上的垂直投影为第一阵列点,第二发光芯片9在固定基板2上的垂直投影为第二阵列点,相邻第一阵列点之间的距离为D2,第二阵列点与其相邻的第一阵列点之间的距离为D1,D1小于或等于D2。第一发光芯片4与第二发光芯片9之间的距离小于或等于第一发光芯片4之间的距离,可提高显示屏的显示效果。应当理解的是,第一发光芯片4之间的距离可以相等,当然受到技术的限制也可以不是完全绝对的相等。
本实施例中的反射部7设于透明基板1与固定基板2之间,且反射部7的至少部分区域位于第一发光芯片4与固定基板2之间。第一发光芯片4发出的光经反射部7反射后穿过透明基板1并射出。反射部7起反光的作用,其由反光材料制作而成,例如可以是但不限于镀金属材料,例如金属可以是金、铜、银或铝中的一种。
此外,在本实施例中,如图1、图4、图5,透明基板的第一表面101上设置第一驱动电路3,固定基板的第一表面201上设置第二驱动电路10,第一驱动电路3与第二驱动电路10通过导电线路6电连接。第二驱动电路10通过导电线路6驱动第一驱动电路3,第一驱动电路3用于驱动第一发光芯片4,同时第二驱动电路10还用于驱动第二发光芯片9,这种驱动结构可便于显示屏的走线。当然,在一些应用场景中,第一驱动电路3与第二驱动电路10之间也可没有直接的电连接,即第一驱动电路3不由第二驱动电路10驱动,第一驱动电路3与第二驱动电路10分别与显示器的控制系统电连接即可。
上述拼接显示屏通过在拼接区域设置第二发光芯片9,可以解决拼接缝隙处存在暗影的问题,实现了拼缝处像素的连续性,拼接显示屏的显示效果更好。此外,固定基板的第一表面201与透明基板的第一表面101相向设置,通过设置的反射部7使得第一发光芯片4发出的光可从透明基板1射出,也即显示面板12的一侧为显示面,而固定基板2的一侧用于安装固定,为拼接显示屏的安装及走线提供了便利。
本发明的另一可选实施例:
本实施例提供的拼接显示屏包括上一实施例的结构,同时还包括平坦层5,如图1所示,该平坦层5设于透明基板的第一表面101,平坦层5包覆第一发光芯片4与反射部7,平坦层5远离透明基板1的一面与透明基板1平行。平坦层5能够平整面内段差,增加光的透过率。应当理解的是,此处的平行为理论上的平行,在实际的生产过程中平坦层5远离透明基板1的一面也可与透明基板1不平行,或者平坦层5远离透明基板1的一面不完全平整的面。
此外,平坦层5的材料可以采用有机材料,例如可以但不限于是聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯,具有酚基基团的聚合物衍生物,丙烯基聚合物、酰亚胺基聚合物、芳醚基聚合物、酰胺基聚合物、氟基聚合物、对二甲苯基聚合物、乙烯醇基聚合物,或者还可是上述任意一种或多种的组合,本实施例不作具体限制。
本实施例中,如图4所示,外围区域102包括透明基板1向外延伸的延伸部,外围区域102通过延伸部与相邻的透明基板1的延伸部拼接,两个相邻拼接的延伸部覆盖于第二发光芯片9之上。透明基板1的延伸部减小了显示面板12之间的拼接缝隙,同时在第二发光芯片9与第一发光芯片4在垂直方向存在高度差时,透明基板1的延伸部覆盖在第二发光芯片9上方,显示时可弱化第二发光芯片9与第一发光芯片4之间的高度差,更加优化了拼接显示屏的显示效果。
应当理解的是,透明基板1不需要拼接的一侧,也即未对应有第二发光芯片9的一侧则不需设置延伸部。例如由两个显示面板12拼接的时候,透明基板1仅有一侧设置延伸部;由三个显示面板12拼接的时候,则位于中间的透明基板1的两侧设置延伸部,而两边的透明基板1仅一侧设置延伸部;而由九个显示面板12拼接构成正方形的显示屏时,最中间的透明基板1的四侧均设置延伸部。
在一些应用场景中,如图9所示,透明基板1的侧壁面与平坦层5的侧壁面也可以是齐平位于同一平面上,齐平时显示面板12之间拼缝的显示问题仍可被第二发光芯片9补偿。
在由第二驱动电路10驱动第一驱动电路3时,导电线路6的走线方式可以是但不限于如下两种示例:
一种示例,如图1所示,本实施例中的平坦层5上设有通孔501,通孔501沿着垂直于透明基板的第一表面101的方向贯穿平坦层5。导电线路6包括电连线路601,电连线路601的第一端与第一驱动电路3连接,电连线路601的第二端穿过通孔501以连接第二驱动电路10。应当理解的是,在平坦层5上设置通孔501可以是通过曝光显影制作,也可以是化学腐蚀形成通孔501,该示例对通孔501的制作方法不作具体限制。
另一种示例,如图7所示,导电线路6包括电连线路601,电连线路601的第一端与第一驱动电路3连接,电连线路601的第二端从平坦层5的侧壁延伸至平坦层5朝向固定基板2的表面上以连接第二驱动电路10。
通过侧壁或通孔501走线均可实现第一驱动电路3与第二驱动电路10之间的电连接,由此便可不用在透明基板1上打孔走线,不仅实现了显示面板12的无缝拼接,也可降低拼接显示屏的制作难度,提高了制作良率,也避免了因打孔而导致透明基板1损坏的情况,制作更加可靠。
在本实施例中,反射部7可以是平行于透明基板1第一表面101的平面结构;或者也可以是包括侧壁与顶壁的反射部7,侧壁与顶壁围合形成容纳腔,第一发光芯片4位于容纳腔内。应当理解的是,侧壁也即反射部7位于第一发光芯片4两侧的部位,顶壁为位于第一发光芯片4远离透明基板1的一侧的部位。具有侧壁与顶壁的反射部7对第一发光芯片4发出的光的反射更好,提高了拼接显示屏的出光效果。
在不同的应用场景中,如图7,反射部7的侧壁与透明基板的第一表面101接触,侧壁与顶壁以及透明基板的第一表面101共同将第一发光芯片4围合在内;或者也可以是反射部7未与透明基板的第一表面101接触,此时反射部7的侧壁和顶壁仍可以反射第一发光芯片4的光。
在一些应用场景中,如图1、图7,一个容纳腔内仅设置一个第一发光芯片4,即反射部7包括多个与第一发光芯片4一一对应的反射体,各反射体分别包括侧壁和顶壁。在另一些应用场景中,一个容纳腔内也可以设置2个、3个或更多个第一发光芯片4,甚至还可以是一个容纳腔内容纳一个显示面板12上的所有第一发光芯片4,如图8所示,本实施例对其不作具体限制。
在本实施例中,如图4所示,容纳腔内还设置有封装胶8,封装胶8覆盖在第一发光芯片4上,形成了对第一发光芯片4的密封,可防护第一发光芯片4,避免第一发光芯片4被水氧侵蚀。另外,如图6所示,固定基板的第一表面201上对应第二发光芯片9的部位也可设置有封装胶,该封装胶覆盖第二发光芯片9,形成了对第二发光芯片9的保护。
本发明又一可选实施例:
本实施例提供一种拼接显示屏,其包括前两个实施例的结构,此外,还包括设置在固定基板的第二表面202的反射层13,如图10所示,该反射层13可以反射第二发光芯片9发出的光,以及第一发光芯片4散出的光,增加了显示屏的出光率。应当理解的是,此时的固定基板2为透明基板,且固定基板的第二表面202为与固定基板的第一表面201平行的面,本实施例中反射层13材料的选用与反射部7材料的选用相同,在此不作赘述。
在本实施例中,连接第一驱动电路3与第二驱动电路10的导电线路6还包括,位于平坦层5朝向固定基板2的表面上的第一绑定部602,以及位于固定基板的第一表面201上的第二绑定部603,如图7所示。第一绑定部602与第二绑定部603电连接,第一绑定部602与电连线路601的第二端连接,第二绑定部603与第二驱动电路10电连接。
第一绑定部602在平坦层5朝向固定基板2的表面上延伸,具有一定的面积,且第一绑定部602贴合在平坦层5的表面上。第一绑定部602与第二绑定部603方便了制作过程中,显示面板12与固定基板2上的第二驱动电路10之间电连接,同时第一绑定部602与第二绑定部603之间的连接还形成了对显示面板12的固定。具有一定面积的第一绑定部602可增加固定的稳定性,也方便了第一绑定部602与第二绑定部603之间的电连接。
应当理解的是,第一绑定部602与第二绑定部603之间的电连接可以是焊接,也可以采用导电胶连接固定,或者还可采用其它方式,可实现两者之间的电连接即可。同时,如图7、图8,为了使显示面板12在固定基板2上有更好的固定,平坦层5与固定基板2之间还可设置贴合胶11,通过贴合胶11的作用形成对显示面板12的固定,贴合胶11位于固定基板2上未设置第二绑定部603的位置。
本实施例中拼接显示屏的固定基板2形成了对显示面板12的固定,显示面板12上的第一发光芯片4与第二发光芯片9之间的相对位置更加稳定,也即构成显示的像素点更加稳定,拼接显示的显示效果更好。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种拼接显示屏,其特征在于,包括:
至少两个阵列的显示面板,所述显示面板包括透明基板及设置于所述透明基板的第一表面的多个第一发光芯片;
固定基板,所述固定基板的第一表面与所述透明基板的第一表面相向设置;
设于所述固定基板的第一表面的第二发光芯片;以及
反射部,所述反射部设于所述透明基板与所述固定基板之间,且所述反射部的至少部分区域位于所述第一发光芯片与所述固定基板之间;
其中,至少两个所述显示面板处于同一平面;所述透明基板包括设置所述第一发光芯片的布置区域,及围绕所述布置区域设置的外围区域,相邻的两个所述透明基板的所述外围区域形成拼接区域,所述第二发光芯片与所述拼接区域对应。
2.如权利要求1所述的拼接显示屏,其特征在于,所述第一发光芯片在所述固定基板上的垂直投影为第一阵列点,所述第二发光芯片在所述固定基板上的垂直投影为第二阵列点,相邻所述第一阵列点之间的距离为D2,所述第二阵列点与其相邻的所述第一阵列点之间的距离为D1,所述D1小于或等于D2。
3.如权利要求1所述的拼接显示屏,其特征在于,所述透明基板的第一表面上设置平坦层,所述平坦层包覆所述第一发光芯片与所述反射部。
4.如权利要求3所述的拼接显示屏,其特征在于,所述外围区域包括所述透明基板向外延伸的延伸部,所述外围区域通过所述延伸部与相邻的所述透明基板的所述延伸部拼接,两个相邻拼接的所述延伸部覆盖于所述第二发光芯片之上。
5.如权利要求3所述的拼接显示屏,其特征在于,所述透明基板的第一表面上设置第一驱动电路,所述固定基板的第一表面上设置第二驱动电路,所述第一驱动电路与所述第二驱动电路通过导电线路电连接,所述导电线路包括电连线路,所述电连线路的第一端与所述第一驱动电路连接;
所述平坦层上设有通孔,所述通孔沿着垂直于所述透明基板的第一表面的方向贯穿所述平坦层,所述电连线路的第二端穿过所述通孔以连接所述第二驱动电路;
或者,
所述电连线路的第二端从所述平坦层的侧壁延伸至所述平坦层朝向所述固定基板的表面上以连接所述第二驱动电路。
6.如权利要求5所述的拼接显示屏,其特征在于,所述导电线路还包括位于所述平坦层朝向所述固定基板的表面上的第一绑定部,以及位于所述固定基板的第一表面上的第二绑定部,所述第一绑定部与所述第二绑定部电连接,所述第一绑定部与所述电连线路的第二端连接,所述第二绑定部与所述第二驱动电路电连接。
7.如权利要求1-6任一项所述的拼接显示屏,其特征在于,所述反射部包括侧壁与顶壁,所述侧壁与顶壁围合形成容纳腔,所述第一发光芯片位于所述容纳腔内。
8.如权利要求7所述的拼接显示屏,其特征在于,一个所述容纳腔内设置一个所述第一发光芯片。
9.如权利要求7所述的拼接显示屏,其特征在于,所述容纳腔内填充封装胶。
10.如权利要求1-6任一项所述的拼接显示屏,其特征在于,所述固定基板的第二表面上设置反射层。
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