CN117310732B - 激光测距仪 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了激光测距仪,涉及建筑工程测量技术领域,包括处理系统,所述处理系统电连接有数据处理模块,所述数据处理模块电连接有数据传输模块,所述数据传输模块电连接有测量模块,所述测量模块电连接有光学调制系统,所述处理系统分别电连接有硬度检测模块、抗撞击度检测模块和取样模块。本申请通过设置的光学调制系统、测量模块、取样模块、抗撞击度检测模块和硬度检测模块,实现了对激光进行调制,使其具有脉冲信号,提高了测量精度,对测量环境下的建筑材料进行采集,并对采集样本施加不同环境因素进行检测,以此来判断建筑的强度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程测量技术领域,具体而言,涉及激光测距仪。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程,建筑工程需要进行测量时会使用到工程测量系统中的装置进行测量。
例如:中国发明专利(申请号:202110146619.3)所公开的“一种建设工程监理工程测量系统”,其说明书公开:具有便捷的升降旋转以及角度调节的功能,适用性强,且操作便捷,并且能够避免测量块在升降过程中发生倾倒而造成测量块损坏等优点;但是上述专利还存在的以下缺陷:
工程测量系统进行测量时只能够进行简单的激光测量,无法对发出的激光进行调制,最终会降低测量精度,不能够对测量环境下的材料进行采集,不利于操作者对采集的建筑材料强度进行分析,使得工程测量系统适用范围窄,因此我们对此做出改进,提出激光测距仪。
发明内容
本发明的目的在于:针对目前存在的只能够进行简单的激光测量,无法对发出的激光进行调制,最终会降低测量精度,不能够对环境下的材料进行采集,不利于操作者对采集的建筑材料强度进行分析,使得工程测量系统适用范围窄。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下激光测距仪,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
工程测量系统,包括处理系统,所述处理系统电连接有数据处理模块,所述数据处理模块电连接有数据传输模块,所述数据传输模块电连接有测量模块,所述测量模块电连接有光学调制系统,所述处理系统分别电连接有硬度检测模块、抗撞击度检测模块和取样模块。
作为本申请优选的技术方案,所述处理系统分别电连接有湿度检测模块、温度检测模块、视频采集模块、加热模块和加湿模块,所述视频采集模块为摄像头,所述加热模块为加热丝,所述加湿模块为加湿器。
作为本申请优选的技术方案,所述处理系统分别电连接有显示模块和照明模块,所述显示模块为显示屏,用于显示处理后的数据,所述照明模块为照明灯,用于对测量环境进行照明。
作为本申请优选的技术方案,所述测量模块分别电连接有激光发射装置和激光接收装置,所述激光发射装置用于发射激光,并通过光学调制系统对激光进行调制,使其具有脉冲信号,所述激光接收装置用于接收经过物体反射的激光信号,并将反射信号与原信号进行干涉,得到相位差。
作为本申请优选的技术方案,所述数据处理模块用于接收并处理实际数据,将处理后的数据存储在数据存储装置中,并生成可视化的数据分析结果。
激光测距仪,测量模块包括箱体,所述箱体的前后两侧均安装有支撑机构,所述支撑机构包括连接盘,所述连接盘的顶部固定连接有第一竖管,所述第一竖管的顶部焊接有第一支撑环,所述连接盘底部的两侧均贯穿固定连接有U型板,所述U型板的内壁焊接有限位板,所述U型板的内壁焊接有第一弹簧,所述第一弹簧远离U型板的一侧焊接有活动板,所述活动板的前侧焊接有凸块,所述U型板的表面套设有第二竖管,所述第二竖管的表面开设有卡槽。
作为本申请优选的技术方案,所述第一竖管内壁的顶部焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部焊接有推块,两个活动板的顶部延伸至连接盘的内腔并焊接有连接块,所述推块正面的顶部焊接有拨块,所述拨块的前侧延伸至第一竖管的外部,所述第二竖管的底部固定连接有第二支撑环,所述第一支撑环的表面开设有刻度槽,所述箱体的前后两侧均固定连接有固定块,固定块的顶部螺纹贯穿安装有螺栓,所述螺栓的底部活动连接有卡块。
作为本申请优选的技术方案,所述箱体的内壁安装有升降机构,所述升降机构包括第一竖板,所述第一竖板两侧的底部均通过转轴连接有连接架,所述连接架的顶部通过转轴连接有L型板,所述L型板的底部套设有第二竖板,所述第一竖板的顶部接触有激光测距仪本体,所述L型板之间设置有平板,所述激光测距仪本体放置在平板的顶部,所述箱体的内腔贯穿安装有旋转机构。
作为本申请优选的技术方案,所述旋转机构包括拉杆,所述箱体内腔的底部开设有T型滑槽,所述T型滑槽的内腔活动连接有滑块,所述滑块的顶部延伸至箱体的内腔并通过转轴连接有连接球,所述连接球的右侧与拉杆转动连接,所述拉杆的表面通过轴承套设有定位板,所述定位板的外部套设有固定管,所述固定管的两侧均贯穿设置有管盖,左侧的管盖左侧固定连异形体,所述第二竖板的表面开设有第二方孔,所述第二方孔内壁的前侧开设有螺纹槽,所述拉杆的表面设置有与螺纹槽配合使用的螺纹。
作为本申请优选的技术方案,所述箱体的顶部安装有密封机构,所述密封机构用于对激光测距仪本体的底部密封防护。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
在本申请的方案中:
1.为了解决现有技术中只能够进行简单的激光测量,无法对发出的激光进行调制,最终会降低测量精度,不能够对环境下的材料进行采集,不利于操作者对采集的建筑材料强度进行分析,使得工程测量系统适用范围窄的问题,本申请通过设置的光学调制系统、测量模块、取样模块、抗撞击度检测模块和硬度检测模块,实现了对激光进行调制,使其具有脉冲信号,提高了测量精度,对测量环境下的建筑材料进行采集,并对采集样本施加不同环境因素进行检测,以此来判断建筑材料的强度。
2.通过设置的支撑机构,实现了便于对激光测距仪进行携带的功能,在对激光测距仪进行携带时,可将其充当车轮,将测距模块放置在地面上拉行,便于测距模块的携带,解决了现有技术中激光测距仪不便于携带移动的问题。
3.通过设置的支撑机构,实现了对箱体进行支撑的功能,将第二支撑环向底部的两侧延伸分开,使其与地面接触,形成一个稳定的三角支撑结构,便于激光测距仪进行测距操作,同时可调节箱体的旋转角度,进而对激光测距仪的旋转角度进行调节,可以对不同的倾斜面进行测量,解决了现有技术中不便对激光测距仪进行稳定支撑,不便于对不同的倾斜面进行测量的问题。
4.通过设置的升降机构和旋转机构,实现了调节激光测距仪高度的功能,将激光测距仪从箱体中伸出至指定的高度,便于对其进行操作,同时便于对激光测距仪进行定位和便于拆卸,提高了测距模块的适用性,解决了现有技术中不便于调节激光测距仪的高度,以及不便于对其进行拆装的问题。
5.通过设置的旋转机构和密封机构,实现了激光测距仪便于携带以及密封防护的功能,在对激光测距仪进行移动时,将拉杆拉出箱体,拉动拉杆带动箱体移动,将激光测距仪放置在箱体中保护,便于激光测距仪的携带,解决了现有技术中不便于对激光测距仪进行携带和防护的问题。
附图说明
图1为本申请提供的工程测量系统的原理框图;
图2为本申请提供的激光测距仪的整体结构示意图;
图3为本申请提供的激光测距仪的侧视结构示意图;
图4为本申请提供的激光测距仪的仰视结构示意图;
图5为本申请提供的激光测距仪的支撑机构局部剖视示意图;
图6为本申请提供的激光测距仪的内部结构示意图;
图7为本申请提供的激光测距仪的升降机构局部示意图;
图8为本申请提供的激光测距仪的旋转机构局部示意图;
图9为本申请提供的激光测距仪的固定管侧视结构示意图;
图10为本申请提供的激光测距仪的固定管分解示意图;
图11为本申请提供的激光测距仪的密封机构局部分解示意图。
图中标示:
1、箱体;2、支撑机构;21、连接盘;22、第一竖管;23、第一支撑环;24、U型板;25、限位板;26、第一弹簧;27、活动板;28、凸块;29、第二竖管;210、卡槽;211、第二弹簧;212、推块;213、连接块;214、拨块;215、第二支撑环;216、刻度槽;217、螺栓;218、卡块;3、升降机构;31、第一竖板;32、连接架;33、L型板;34、第二竖板;35、平板;4、激光测距仪本体;5、旋转机构;51、拉杆;52、T型滑槽;53、滑块;54、连接球;55、定位板;56、固定管;57、管盖;58、异形体;59、第二方孔;510、螺纹槽;511、螺纹;512、防尘套;513、第一方孔;514、抽拉板;515、圆环槽;6、密封机构;61、连接板;62、尺板;63、插槽;64、插块;65、挂板;66、伸缩杆;67、挡板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
如背景技术所述的,只能够进行简单的激光测量,无法对发出的激光进行调制,最终会降低测量精度,不能够对环境下的材料进行采集,不利于操作者对采集的建筑材料强度进行分析,使得工程测量系统适用范围窄。
为了解决此技术问题,本发明提供了工程测量系统,其应用于建筑工程测量技术领域。
具体地,请参考图1,工程测量系统,包括处理系统,所述处理系统电连接有数据处理模块,所述数据处理模块电连接有数据传输模块,所述数据传输模块电连接有测量模块,所述测量模块电连接有光学调制系统,所述处理系统分别电连接有硬度检测模块、抗撞击度检测模块和取样模块,处理系统分别电连接有湿度检测模块、温度检测模块、视频采集模块、加热模块和加湿模块,所述视频采集模块为摄像头,所述加热模块为加热丝,所述加湿模块为加湿器,处理系统分别电连接有显示模块和照明模块,所述显示模块为显示屏,用于显示处理后的数据,所述照明模块为照明灯,用于对测量环境进行照明,测量模块分别电连接有激光发射装置和激光接收装置,所述激光发射装置用于发射激光,并通过光学调制系统对激光进行调制,使其具有脉冲信号,所述激光接收装置用于接收经过物体反射的激光信号,并将反射信号与原信号进行干涉,得到相位差,数据处理模块用于接收并处理实际数据,将处理后的数据存储在数据存储装置中,并生成可视化的数据分析结果。
本发明提供的工程测量系统,通过设置硬度检测模块和抗撞击度检测模块,可以检测采集样本的硬度和抗撞击度,并以此来判断建筑的强度,通过取样模块,用来对检测环境下的材料进行取样,便于对该环境的建筑材料进行检测分析,通过设置湿度检测模块、温度检测模块和视频采集模块,分别采集样本检测环境的湿度、温度和视频画面,视频采集模块还可采集测量环境的画面,并将采集的数据反馈给处理系统,通过显示模块显示数据。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
请参考图2、图3、图4和图5,激光测距仪,测量模块包括箱体1,箱体1的前后两侧均安装有支撑机构2,支撑机构2包括连接盘21,连接盘21的顶部固定连接有第一竖管22,第一竖管22的顶部焊接有第一支撑环23,连接盘21底部的两侧均贯穿固定连接有U型板24,U型板24的内壁焊接有限位板25,U型板24的内壁焊接有第一弹簧26,第一弹簧26远离U型板24的一侧焊接有活动板27,活动板27的前侧焊接有凸块28,U型板24的表面套设有第二竖管29,第二竖管29的表面开设有卡槽210。
进一步的,如图5所示,连接盘21的一侧通过转轴与箱体1连接,卡槽210的数量为若干个,卡槽210之间等距排列,凸块28远离活动板27的一侧贯穿卡槽210,活动板27远离第一弹簧26的一侧与限位板25接触,U型板24的内壁焊接有导向杆,导向杆远离U型板24内壁的一端依次贯穿第一弹簧26和活动板27并与活动板27活动连接。
通过设置限位板25,用于限制活动板27的位置,将活动板27限制在U型板24的内腔,通过设置第一弹簧26,对活动板27产生张力,便于限位板25的快速回位,通过设置导向杆,对活动板27进行导向,便于活动板27的前后移动。
进一步的,如图5所示,第一竖管22内壁的顶部焊接有第二弹簧211,第二弹簧211的底部焊接有推块212,两个活动板27的顶部延伸至连接盘21的内腔并焊接有连接块213,推块212正面的顶部焊接有拨块214,拨块214的前侧延伸至第一竖管22的外部,第二竖管29的底部固定连接有第二支撑环215,第一支撑环23的表面开设有刻度槽216,箱体1的前后两侧均固定连接有固定块,固定块的顶部螺纹贯穿安装有螺栓217,螺栓217的底部活动连接有卡块218。
连接块213正面的顶部设置有第一斜面,推块212背面的底部设置有第二斜面,第一斜面与第二斜面配合使用,第一支撑环23和两个第二支撑环215组成一个圆环,固定块的两侧均固定连接有导向条。
通过设置第二弹簧211,对推块212产生拉力,便于推块212的回位,通过设置拨块214,便于操作用手指推动拨块214移动,进而带动推块212竖向移动,通过设置卡块218,能够与刻度槽216卡接,便于对箱体1进行固定,通过设置导向条,能够对卡块218进行导向,便于卡块218的竖向移动。
实施例2
对实施例1提供的激光测距仪进一步优化,具体地,如图6、图7和图8所示,箱体1的内壁安装有升降机构3,升降机构3包括第一竖板31,第一竖板31两侧的底部均通过转轴连接有连接架32,连接架32的顶部通过转轴连接有L型板33,L型板33的底部套设有第二竖板34,第一竖板31的顶部接触有激光测距仪本体4,L型板33之间设置有平板35,激光测距仪本体4放置在平板35的顶部,箱体1的内腔贯穿安装有旋转机构5。
L型板33的底部固定连接有限位件,对L型板33向上移动的距离进行限位,避免L型板33向上移动的过程中脱离第二竖板34,L型板33相对的一侧焊接有托块,托块的顶部与平板35接触。
进一步的,如图8、图9和图10所示,旋转机构5包括拉杆51,箱体1内腔的底部开设有T型滑槽52,T型滑槽52的内腔活动连接有滑块53,滑块53的顶部延伸至箱体1的内腔并通过转轴连接有连接球54,连接球54的右侧与拉杆51转动连接,拉杆51的表面通过轴承套设有定位板55,定位板55的外部套设有固定管56,固定管56的两侧均贯穿设置有管盖57,左侧的管盖57左侧固定连异形体58,第二竖板34的表面开设有第二方孔59,第二方孔59内壁的前侧开设有螺纹槽510,拉杆51的表面设置有与螺纹槽510配合使用的螺纹511。
管盖57相对的一侧固定连接有防尘套512,防尘套512远离管盖57的一侧与定位板55固定连接,第一竖板31的底部开设有第二方孔59,拉杆51分别贯穿第一方孔513和第二方孔59,拉杆51的右端固定连接有拉环,第二竖板34底部的前后两侧均通过转轴连接有滚轮,滚轮的底部与箱体1内腔的底部接触,箱体1的右侧固定连接有支撑板,支撑板的顶部贯穿设置有抽拉板514,拉杆51的表面开设有圆环槽515,抽拉板514与圆环槽515配合使用。
通过设置滚轮,对第二竖板34进行支撑减小第二竖板34与箱体1内壁之间的摩擦力,便于第二竖板34的横向移动,通过设置T型滑槽52,能够对滑块53进行导向,便于滑块53的横向移动,T型滑槽52的左侧为倾斜设置,可将滑块53向前侧导向,便于调节拉杆51表面的螺纹511到前侧与螺纹槽510啮合,管盖57与拉杆51之间设置有第一阻尼套,在移动管盖57拉伸防尘套512时,对管盖57进行阻尼定位,通过设置抽拉板514和圆环槽515,在拉杆51上的螺纹511与螺纹槽510啮合时,抽拉板514可插进圆环槽515的内腔,对拉杆51进行限位,避免拉杆51横向位移,进而使螺纹511与螺纹槽510紧密啮合,便于对第二竖板34进行传动和支撑,通过设置拉环,便于旋转拉环带动拉杆51旋转,同时便于拉动拉环带动箱体1移动。
实施例3
对实施例1或2提供的激光测距仪进一步优化,具体地,如图1、图2和图11所示,箱体1的顶部安装有密封机构6,密封机构6用于对激光测距仪本体4的底部密封防护,密封机构6包括连接板61,连接板61的右侧通过转轴与箱体1的右侧转动连接,连接板61的左侧设置有尺板62,连接板61和尺板62的左侧均开设有插槽63,插槽63的内腔插接有插块64,插块64的左侧与尺板62固定连接,连接板61的左侧通过转轴连接有挂板65,箱体1的左侧安装有伸缩杆66,伸缩杆66的顶部固定连接有挡板67,挡板67的底部固定连接有挂杆,挂杆的左侧贯穿挂板65,挡板67的右侧与尺板62接触。
通过设置插块64和插槽63,便于将尺板62与连接板61定位连接在一起,同时可以将多个尺板62拼接在一起,通过尺板62可以对没有激光反射面的位置进行测量,可进行简单的距离测量,插槽63的内壁粘接有第二阻尼套,对插块64进行阻尼定位。
本发明提供的激光测距仪的使用过程如下:
S1、携带:将拉杆51拉出箱体1,移动管盖57与固定管56分离,同时带动防尘套512拉伸,通过防尘套512对螺纹511进行防尘保护,通过第一阻尼套对管盖57进行定位,进而对防尘套512进行定位,抽拉板514向下移动对箱体1前侧通口处进行密封,可壁面移动过程中外部杂质进入箱体1内腔,拉动拉杆51带动箱体1移动,进而带动激光测距仪移动;
S2、支撑箱体1:如图2向下移动拨块214带动推块212向下移动,推块212向下移动通过第一斜面推动第二斜面,使活动板27带动凸块28产生位移远离卡槽210,向下移动第二支撑环215带动第二竖管29向下移动,使两个第二支撑环215下方两侧延伸与地面接触,旋转箱体1指定角度后,旋转螺栓217带动卡块218向下移动,使卡块218卡进刻度槽216中,对箱体1进行固定,通过刻度槽216可以测量箱体1的倾斜角度,进而调节激光测距仪本体4的倾斜角度;
S3、旋转挂板65与挂杆分离,旋转连接板61打开箱体1的顶部,此时可以拆卸尺板62,将插块64插进尺板62左侧的插槽63中,可以将多个尺板62拼接在一起,进而形成一个直尺,可以对没有激光反射面的位置进行测量;
S4、升降:向左推动拉杆51带动异形体58、固定管56、连接球54和滑块53移动,异形体58的斜面与第一方孔513内壁接触挤压,促使固定管56带动拉杆51向前移动,使拉杆51表面的螺纹与螺纹槽510紧密接触,此时固定管56的后侧面贴紧第一方孔513的内壁,固定管56的底部与箱体1内壁的底部接触,这种设置可以限制固定管56跟随拉杆51旋转,圆环槽515位于抽拉板514的下方,向下移动抽拉板514插入圆环槽515,对拉杆51进行限位,旋转拉环带动拉杆51旋转,拉杆51表面的螺纹与螺纹槽510配合,促使两个第二竖板34相互靠近,第二竖板34挤压连接架32向上伸缩,进而带动L型板33、平板35和激光测距仪本体4向上移动,进而调节激光测距仪本体4的高度;
S5、拆卸:当需要对激光测距仪本体4进行拆卸时,在调节激光测距仪本体4高度的过程中,横向两个L型板33之间会相互靠近,当两个L型板33靠近到一定程度后,两个L型板33会脱离激光测距仪本体4前后两侧的凸板,此时可以直接将激光测距仪本体4向上拿起,进而对其拆卸。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本发明的较佳实施例,但并不限制本发明的专利范围。本发明可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明专利保护范围之内。
Claims (5)
1.激光测距仪,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的前后两侧均安装有支撑机构(2),所述支撑机构(2)包括连接盘(21),所述连接盘(21)的顶部固定连接有第一竖管(22),所述第一竖管(22)的顶部焊接有第一支撑环(23),所述连接盘(21)底部的两侧均贯穿固定连接有U型板(24),所述U型板(24)的内壁焊接有限位板(25),所述U型板(24)的内壁焊接有第一弹簧(26),所述第一弹簧(26)远离U型板(24)的一侧焊接有活动板(27),所述活动板(27)的前侧焊接有凸块(28),所述U型板(24)的表面套设有第二竖管(29),所述第二竖管(29)的表面开设有卡槽(210)。
2.根据权利要求1所述的激光测距仪,其特征在于,所述第一竖管(22)内壁的顶部焊接有第二弹簧(211),所述第二弹簧(211)的底部焊接有推块(212),两个活动板(27)的顶部延伸至连接盘(21)的内腔并焊接有连接块(213),所述推块(212)正面的顶部焊接有拨块(214),所述拨块(214)的前侧延伸至第一竖管(22)的外部,所述第二竖管(29)的底部固定连接有第二支撑环(215),所述第一支撑环(23)的表面开设有刻度槽(216),所述箱体(1)的前后两侧均固定连接有固定块,固定块的顶部螺纹贯穿安装有螺栓(217),所述螺栓(217)的底部活动连接有卡块(218)。
3.根据权利要求2所述的激光测距仪,其特征在于,所述箱体(1)的内壁安装有升降机构(3),所述升降机构(3)包括第一竖板(31),所述第一竖板(31)两侧的底部均通过转轴连接有连接架(32),所述连接架(32)的顶部通过转轴连接有L型板(33),所述L型板(33)的底部套设有第二竖板(34),所述第一竖板(31)的顶部接触有激光测距仪本体(4),所述L型板(33)之间设置有平板(35),所述激光测距仪本体(4)放置在平板(35)的顶部,所述箱体(1)的内腔贯穿安装有旋转机构(5)。
4.根据权利要求3所述的激光测距仪,其特征在于,所述旋转机构(5)包括拉杆(51),所述箱体(1)内腔的底部开设有T型滑槽(52),所述T型滑槽(52)的内腔活动连接有滑块(53),所述滑块(53)的顶部延伸至箱体(1)的内腔并通过转轴连接有连接球(54),所述连接球(54)的右侧与拉杆(51)转动连接,所述拉杆(51)的表面通过轴承套设有定位板(55),所述定位板(55)的外部套设有固定管(56),所述固定管(56)的两侧均贯穿设置有管盖(57),左侧的管盖(57)左侧固定连异形体(58),所述第二竖板(34)的表面开设有第二方孔(59),所述第二方孔(59)内壁的前侧开设有螺纹槽(510),所述拉杆(51)的表面设置有与螺纹槽(510)配合使用的螺纹(511)。
5.根据权利要求4所述的激光测距仪,其特征在于,所述箱体(1)的顶部安装有密封机构(6),所述密封机构(6)用于对激光测距仪本体(4)的底部密封防护。
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