CN117306356A - 一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于沥青摊铺厚度检测技术领域，具体提供了一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置，包括支撑横架，所述支撑横架的两端分别滑动设有调节式支撑柱，所述支撑横架的前侧滑动设有沥青摊铺厚度测量机构，采用转动折叠结构结合组合原理，设置了扩展调节测量组件，在多点同步测量的同时实现了测量范围可调节的技术效果；采用预先作用原理结合弹性结构，设置的清理组件，在不采用电动力的情况下，实现了检测过程中双重清理检测基准面的技术效果，保证检测基准面的平整度，避免因沥青的黏性使检测基准面粘连脏污进而使下次测量产生误差的情况；本装置整体结构简单，便于调节，可折叠收纳，方便转运与检修。

Description

一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置

技术领域

本发明属于沥青摊铺厚度检测技术领域，具体是指一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多半以液体或半固体的石油形态存在；沥青是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料，它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面，高速公路应用较为广泛。

对于沥青道路路面的铺设来说，沥青的铺设厚度是一个关键指标，其对道路的平整度、压实度都有直接的影响，会关系到路面质量的好坏，因此在沥青路面铺设好后，需要使用设备对沥青路面的厚度进行检测，现有的沥青摊铺厚度检测装置还存在着以下弊端：

1、部分检测装置在使用时，无法调整检测范围，无法适应多种宽度的路面要求，检测范围存在很大的局限性；

2、部分检测装置在检测沥青摊铺厚度时仅能检测一点的厚度，无法进行多点同时测量，缺乏数据对比性，转换测量点时不易操作，费时费力；

3、由于沥青路面摊铺后沥青仍然具有一定的黏性，检测装置在检测后测量探针及检测基准面上易粘连脏污，若不及时清理影响后续的检测以及测量探针的使用寿命。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置，采用转动折叠结构，结合组合原理，设置了扩展调节测量组件，在多点同步测量的同时实现了测量范围可调节的技术效果，且在测量过程中保证了测量探针的使用寿命；采用预先作用原理结合弹性结构，设置的清理组件，在不采用电动力的情况下，实现了检测过程中双重清理检测基准面的技术效果，保证检测基准面的平整度，避免因沥青的黏性使检测基准面粘连脏污进而使下次测量产生误差的情况；本装置整体结构简单，便于调节，可折叠收纳，方便转运与检修。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：本发明提供的一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置，包括支撑横架，所述支撑横架的两端分别滑动设有调节式支撑柱，所述支撑横架的前侧滑动设有沥青摊铺厚度测量机构，其中，所述沥青摊铺厚度测量机构包括滑移动力组件、主测量组件、扩展调节测量组件和清理组件，所述滑移动力组件滑动设于支撑横架的前侧，所述主测量组件设于滑移动力组件的下部，所述扩展调节测量组件套接设于主测量组件的外侧，所述扩展调节测量组件套接滑动设于滑移动力组件的下部，所述清理组件分别设于主测量组件和扩展调节测量组件的下部。

进一步地，所述支撑横架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架呈对称设置，所述第一支撑架与第二支撑架相互转动连接，所述第一支撑架和第二支撑架远离其转动处的外端下部分别设有支撑滑槽，所述调节式支撑柱分别在支撑滑槽内滑动，所述第一支撑架与第二支撑架的前侧壁上分别设有连接滑槽，所述连接滑槽的上部分别不贯穿设有动力活动槽，所述动力活动槽分别设于第一支撑架与第二支撑架的内部，对称的所述连接滑槽和动力活动槽分别贯穿第一支撑架与第二支撑架的相对侧壁呈连通设置，所述动力活动槽内分别阵列均布设有齿柱，所述第一支撑架和第二支撑架的相对侧壁上分别内嵌设有连接磁板，所述连接磁板分别设于连接滑槽的下方，当所述第一支撑架与第二支撑架转动合并时，所述连接磁板提供相互磁吸力使对称的连接滑槽与动力活动槽连通，采用对称转动的连接结构使检测装置整体可对折收纳，减小占用空间，方便转运与检修。

进一步地所述滑移动力组件包括安装板、动力齿轮、主控制板和电动伸缩杆，所述安装板滑动设于连接滑槽内，所述动力齿轮转动设于安装板的上方，所述安装板的上部设有动力马达，所述动力马达的输出端与动力齿轮电连接，所述动力齿轮活动设于动力活动槽内，所述动力齿轮与齿柱相啮合，所述主控制板设于安装板远离动力齿轮的一端侧壁上，所述主控制板贴合第一支撑架与第二支撑架的前侧壁滑动设置，所述主控制板的内部设有主控制器，所述主控制板的前侧壁上内嵌设有显示屏，所述电动伸缩杆内嵌设于主控制板的下部，所述电动伸缩杆的下端设有第一压力感应器，所述第一压力感应器的型号为PT124B-112压力传感器，第一压力感应器检测与转换压力信号，并将结果转化为电信号输出至主控制器。

进一步地，所述主测量组件包括支承筒、防护锥筒、转动马达、转动螺杆、推动板和测量探针，所述支承筒设于电动伸缩杆的下方，所述支承筒的侧壁上贯穿设有限位槽，所述防护锥筒设于支承筒的下端，所述转动马达设于支承筒的侧壁上，所述转动马达设于限位槽的上方，所述转动螺杆设于转动马达的下部，所述转动螺杆设于限位槽的外侧，所述转动马达的输出端与转动螺杆电连接，所述推动板滑动设于支承筒内，所述推动板啮合设于转动螺杆上，所述推动板在限位槽内滑动，所述推动板的下部中心内嵌设有第二压力感应器，所述第二压力感应器的型号为PT124B-112压力传感器，所述第二压力感应器的一侧设有位移传感器，所述位移传感器的型号为MT40M微型位移传感器，用于检测推动板移动距离并转化为电信号输出至主控制器，所述位移传感器在限位槽内滑动，所述测量探针活动设于推动板的下方，所述测量探针的外部套接设有复位弹簧，所述复位弹簧连接测量探针与支承筒。

作为优选地，所述测量探针的直径分别与支承筒和防护锥筒的下端开口直径相同，当所述推动板处于初始位置时，所述测量探针的底端与防护锥筒的底端处于同一平面设置，由支承筒与复位弹簧定位测量探针始终活动于支承筒的中心，测量时启动转动马达，使推动板在转动螺杆的作用下向下运动，限位槽限制推动板的运动方向，进而推动测量探针下移，复位弹簧压缩，此时第二压力感应器输出持续稳定的电信号，位移传感器记录推动板移动的距离，当测量探针伸入沥青摊铺层并抵触基层地面时，第二压力感应器处压力增大，输出电信号增强，此时主控制器立刻控制转动马达停止工作，位移传感器输出推动板移动的总距离即为此检测点沥青摊铺的厚度值；

所述防护锥筒的下端开口处圆周均布设有刮除片，所述刮除片采用橡胶材质，当检测完毕后，启动转动马达使推动板上移，在复位弹簧的作用下，测量探针收回，此时刮除片的薄边始终自适应地贴合测量探针，对其粘连的脏污进行刮除，当测量探针的尖端收回至防护锥筒内时，橡胶材质的刮除片弹性复位，并将脏污阻隔于防护锥筒的底端，保护测量探针的尖端，也保证下次测量的准确性。

进一步地，所述扩展调节测量组件包括扩展撑架和辅助测量筒，所述扩展撑架套接设于支承筒的外侧，所述辅助测量筒圆周均布设于扩展撑架上，所述辅助测量筒圆周均布设于主测量组件的外侧，所述辅助测量筒的结构分别与主测量组件的结构相同，所述辅助测量筒的底端分别与主测量组件的底端处于同一平面设置，所述辅助测量筒的检测方式与主测量组件的检测方式相同，可实现多点同步测量的技术效果。

进一步地，所述扩展撑架包括支架筒、转动螺纹筒、连接竖板、活动环、固定环和滑动块，所述支架筒设于支承筒的上部，所述支架筒的内部底端设有支承弹簧，所述支承弹簧连接支架筒与电动伸缩杆，所述支架筒滑动套接设于电动伸缩杆的外侧，所述转动螺纹筒套接转动设于支架筒的外侧，所述转动螺纹筒通过马达驱动，所述支架筒的上端外壁上圆周均布设有伸缩架，所述连接竖板分别竖直设于伸缩架的端部，所述辅助测量筒分别设于连接竖板的外侧壁上，所述连接竖板朝向支架筒的侧壁上分别设有辅助滑槽，所述活动环啮合设于转动螺纹筒上，所述固定环设于支承筒的外侧壁下端，所述滑动块分别滑动设于辅助滑槽内，所述滑动块的两端分别与活动环和固定环转动连接设有连杆；

采用转动折叠结构，通过转动螺纹筒与活动环的啮合作用，由于连杆的长度固定，在活动环相对于固定环上下活动时，连接竖板相对于支架筒做收缩或扩展移动，伸缩架保证连接竖板的相对位置以及辅助测量筒的稳定性，在多点同步测量的同时实现了测量范围可调节的技术效果。

进一步地，所述清理组件包括限位块、滑动杆、清理杆和清理板，所述辅助测量筒的外侧壁上分别设有辅助环，所述辅助环的结构分别与固定环的结构相同，所述辅助环的上壁分别与固定环的上壁处于同一平面设置，所述限位块分别倾斜设于辅助环与固定环的外侧壁上，所述固定环上的所述限位块设于相邻的所述连杆之间，所述滑动杆分别对称贯穿滑动设于限位块内，所述滑动杆的外侧分别套接设有牵拉弹簧，所述牵拉弹簧分别设于限位块的上部，所述牵拉弹簧连接滑动杆与限位块，所述滑动杆的下端分别通过圆杆相连接，所述清理杆分别转动设于滑动杆的外侧，所述清理板连接设于清理杆的端部，所述清理板贴合滑动设于防护锥筒的下端面，所述滑动杆与清理杆之间连接设有扭簧，当所述扭簧处于初始状态时，所述清理板贴合于防护锥筒的底面一侧，当所述扭簧处于旋紧状态时，所述清理板滑动至防护锥筒的斜侧面上，此时，所述防护锥筒的底面位于清理杆之间；

由于沥青在进行路面摊铺后仍然具备一定地黏性，在检测时，防护锥筒的底面作为检测基准面需要与沥青路面进行面接触，存在检测后防护锥筒的底面粘连脏污的情况，影响下次检测的准确性，采用预先作用原理结合弹性结构，当进行检测时，滑动杆的底端优先接触路面，在路面的挤压下，滑动杆在限位块内倾斜向上滑动，牵拉弹簧拉伸，此时由于防护锥筒底面的限制，清理板在挤压下自适应地沿防护锥筒的底面滑动，在此过程中刮除防护锥筒底面粘连的脏污，直至清理板滑过防护锥筒的底面，在扭簧的弹性作用下滑动至防护锥筒的斜侧面，此时，防护锥筒的底面位于清理杆之间，直至滑动杆的底端与防护锥筒的底面共同触地；而在测量结束后，防护锥筒上移，滑动杆在重力作用与牵拉弹簧的弹性拉力下，滑动杆在限位块内向下移动，其底端始终与地面触接，在扭簧的弹力下，清理板回复滑动，在此过程中，清理板再次自适应地刮除防护锥筒底面上的脏污，直至滑动杆完全脱离地面，清理板复位，在不采用电动力的情况下，实现了检测过程中双重清理检测基准面的技术效果，保证检测基准面的平整度，避免下次测量产生误差。

进一步地，所述调节式支撑柱包括调节杆、支撑杆、稳固板、移动底座和万向轮，所述调节杆分别滑动设于支撑滑槽内，所述支撑杆分别设于调节杆的端部，所述稳固板分别水平设于支撑杆上，所述稳固板设于调节杆的下方，所述稳固板分别贴合滑动设于第一支撑架与第二支撑架的下部，所述稳固板的下部分别对称设有固定销钉，所述固定销钉分别设于稳固板相对靠近的一端，所述固定销钉用于定位稳固板与支撑横架之间的位置，所述移动底座分别设于支撑杆的下部，所述移动底座呈梯形设置，平衡沥青摊铺厚度测量机构的重力，所述移动底座的底部分别内嵌对称设有伸缩座，所述伸缩座采用电机驱动伸缩，所述万向轮分别转动设于伸缩座的下部，调节式支撑柱的设置使检测装置可根据路面宽度进行检测范围的限定与调节，通过拉伸可扩展或缩小支撑横架的工作宽度，使万向轮在检测时活动于铺设道路的两边，避免压至摊铺路面对沥青摊铺厚度的均匀性造成影响，且在检测时可选择性地通过伸缩座将万向轮收入移动底座内，避免检测过程中装置出现滑动，进一步加强了检测过程的稳定性。

作为优选地，所述主控制器为PLC控制器，其型号为西门子S7-200，所述动力马达、电动伸缩杆、显示屏、第一压力感应器、转动螺纹筒、转动马达、第二压力感应器、位移传感器和伸缩座与主控制器电连接，在测量时，主测量组件与辅助测量筒内的位移传感器传递的信息均可通过显示屏直观地显示，同时主控制器可计算出五组数据的最大误差并通过显示屏显示，便于工作人员查看。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

1、本发明提供的一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置，设置了主测量组件和辅助测量筒，并通过扩展撑架相连，实现了多点同步测量的技术效果。

2、设置的扩展调节测量组件，采用转动折叠结构结合组合原理，通过转动螺纹筒与活动环的啮合作用，在活动环相对于固定环上下活动时，连接竖板相对于支架筒做收缩或扩展移动，调节辅助测量筒与主测量组件之间的距离，以此调节多点测量的测量范围，伸缩架保证连接竖板的相对位置以及辅助测量筒的稳定性，在多点同步测量的同时实现了测量范围可调节的技术效果。

3、由于沥青在进行路面摊铺后仍然具备一定地黏性，在检测时，防护锥筒的底面作为检测基准面需要与沥青路面进行面接触，存在检测后防护锥筒的底面粘连脏污的情况，影响下次检测的准确性，采用预先作用原理结合弹性结构，设置了清理组件，在防护锥筒靠近地面或离开地面的过程中，清理板自适应地沿防护锥筒的底面滑动，以此刮除防护锥筒底面粘连的脏污，在不采用电动力的情况下，实现了检测过程中双重清理检测基准面的技术效果，保证检测基准面的平整度，避免下次测量产生误差。

4、第一压力感应器和第二压力感应器的设置，检测与转换压力信号，并将结果转化为电信号输出至主控制器，避免了防护锥筒底面深入沥青摊铺层而使测量结果不准确，同时避免了测量探针的尖端因压力过大而损坏。

5、橡胶材质的刮除片的设置，使测量探针在收回时，刮除片的薄边始终自适应地贴合测量探针，对其粘连的脏污进行刮除，当测量探针的尖端收回至防护锥筒内时，橡胶材质的刮除片弹性复位，并将脏污阻隔于防护锥筒的底端，保护测量探针的尖端，也保证下次测量的准确性。

6、调节式支撑柱的设置使检测装置可根据路面宽度进行检测范围的限定与调节，通过拉伸可扩展与缩小支撑横架的宽度，使万向轮在检测时活动于铺设道路的两边，避免压至摊铺路面对沥青摊铺厚度的均匀性造成影响，且在检测时可选择性地通过伸缩座将万向轮收入移动底座内，避免检测过程中装置出现滑动，进一步加强了检测过程的稳定性。

7、采用转动连接结构，设置了支撑横架，当第一支撑架与第二支撑架转动合并时，连接磁板提供相互磁吸力使对称的连接滑槽与动力活动槽连通，使检测装置整体可对折收纳，减小占用空间，方便转运与检修。

8、设置的显示屏在测量时，主测量组件与辅助测量筒内的位移传感器传递的信息均可通过显示屏直观地显示，同时主控制器可计算出五组数据的最大误差并通过显示屏显示，便于工作人员查看。

附图说明

图1为本发明提供的一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置的结构示意图；

图2为支撑横架转动打开时的内部结构示意图；

图3为第一支撑架的底部结构示意图；

图4为沥青摊铺厚度测量机构的结构示意图；

图5为沥青摊铺厚度测量机构的后部结构示意图；

图6为沥青摊铺厚度测量机构的下视图；

图7为图6中A-A处的剖面结构示意图；

图8为图7中B处的局部放大结构示意图；

图9为扩展调节测量组件的结构示意图；

图10为扩展撑架的结构示意图；

图11为图9中C处的局部放大结构示意图；

图12为调节式支撑柱的结构示意图。

其中，1、支撑横架，11、第一支撑架，12、第二支撑架，13、连接滑槽，14、动力活动槽，15、齿柱，16、支撑滑槽，17、连接磁板，2、沥青摊铺厚度测量机构，21、滑移动力组件，211、安装板，212、动力齿轮，213、动力马达，214、主控制板，2141、主控制器，2142、显示屏，215、电动伸缩杆，216、第一压力感应器，22、主测量组件，221、支承筒，2211、限位槽，222、防护锥筒，223、刮除片，224、转动马达，225、转动螺杆，226、推动板，2261、第二压力感应器，2262、位移传感器，227、测量探针，228、复位弹簧，23、扩展调节测量组件，231、扩展撑架，2310、支承弹簧，2311、支架筒，2312、转动螺纹筒，2313、伸缩架，2314、连接竖板，2315、活动环，2316、固定环，2317、连杆，2318、滑动块，2319、辅助滑槽，232、辅助测量筒，24、清理组件，241、辅助环，242、限位块，243、滑动杆，244、牵拉弹簧，245、清理板，246、清理杆，247、扭簧，3、调节式支撑柱，31、调节杆，32、支撑杆，33、稳固板，34、固定销钉，35、移动底座，36、伸缩座，37、万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细地说明，本发明所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。

如图1-3所示，本发明提供的一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置，包括支撑横架1，支撑横架1的两端分别滑动设有调节式支撑柱3，支撑横架1的前侧滑动设有沥青摊铺厚度测量机构2；支撑横架1包括第一支撑架11和第二支撑架12，第一支撑架11与第二支撑架12呈对称设置，第一支撑架11与第二支撑架12相互转动连接，可折叠收纳，第一支撑架11和第二支撑架12远离其转动处的外端下部分别设有支撑滑槽16，调节式支撑柱3分别在支撑滑槽16内滑动，第一支撑架11与第二支撑架12的前侧壁上分别设有连接滑槽13，连接滑槽13的上部分别不贯穿设有动力活动槽14，动力活动槽14分别设于第一支撑架11与第二支撑架12的内部，当第一支撑架11与第二支撑架12转动合并时，对称的连接滑槽13和动力活动槽14分别贯穿第一支撑架11与第二支撑架12的相对侧壁呈连通设置，动力活动槽14内分别阵列均布设有齿柱15，第一支撑架11和第二支撑架12的相对侧壁上分别内嵌设有连接磁板17，连接磁板17分别设于连接滑槽13的下方，连接磁板17提供相互磁吸力使对称的连接滑槽13与动力活动槽14连通，采用对称转动的连接结构使检测装置整体可对折收纳，减小占用空间，方便转运与检修。

如图4-7所示，沥青摊铺厚度测量机构2包括滑移动力组件21，滑移动力组件21滑动设于支撑横架1的前侧，滑移动力组件21的下部设有主测量组件22，主测量组件22的外侧套接设有扩展调节测量组件23，扩展调节测量组件23套接滑动设于滑移动力组件21的下部，主测量组件22和扩展调节测量组件23的下部分别设有清理组件24；

其中，滑移动力组件21包括安装板211，安装板211滑动设于连接滑槽13内，安装板211的上部设有动力马达213，安装板211的上方转动设有动力齿轮212，动力马达213的输出端与动力齿轮212电连接，动力齿轮212活动设于动力活动槽14内，动力齿轮212与齿柱15相啮合，安装板211远离动力齿轮212的一端侧壁上设有主控制板214，主控制板214贴合第一支撑架11与第二支撑架12的前侧壁滑动设置，主控制板214的内部设有主控制器2141，主控制板214的前侧壁上内嵌设有显示屏2142，主控制板214的下部内嵌设有电动伸缩杆215，电动伸缩杆215的下端设有第一压力感应器216，用于检测与转换压力信号，将主测量组件22传递的压力值转化为电信号输出至主控制器2141。

如图4-8所示，主测量组件22包括支承筒221，支承筒221设于电动伸缩杆215的下方，支承筒221的侧壁上贯穿设有限位槽2211，支承筒221的下端设有防护锥筒222，支承筒221的侧壁上设有转动马达224，转动马达224设于限位槽2211的上方，转动马达224的下部设有转动螺杆225，转动螺杆225设于限位槽2211的外侧，转动马达224的输出端与转动螺杆225电连接，支承筒221内滑动设有推动板226，推动板226啮合设于转动螺杆225上，推动板226在限位槽2211内滑动，推动板226的下部中心内嵌设有第二压力感应器2261，第二压力感应器2261的一侧设有位移传感器2262，位移传感器2262在限位槽2211内滑动，推动板226的下方活动设有测量探针227，测量探针227的外部套接设有复位弹簧228，复位弹簧228连接测量探针227与支承筒221，测量探针227的直径分别与支承筒221和防护锥筒222的下端开口直径相同，由支承筒221与复位弹簧228定位测量探针227始终活动于支承筒221的中心，当推动板226处于初始位置时，测量探针227的底端与防护锥筒222的底端处于同一平面设置，进而在测量沥青摊铺厚度时，测量探针227的深入量等价为推动板226的位移量，位移传感器2262输出的推动板226的移动距离即为此检测点沥青摊铺的厚度值；

防护锥筒222的下端开口处圆周均布设有刮除片223，刮除片223采用橡胶材质，当检测完毕后，推动板226上移，在复位弹簧228的作用下，测量探针227收回，此时刮除片223的薄边始终自适应地贴合测量探针227，对其粘连的脏污进行刮除，当测量探针227的尖端收回至防护锥筒222内时，橡胶材质的刮除片223弹性复位，并将脏污阻隔于防护锥筒的底端，保护测量探针227的尖端，也保证下次测量的准确性。

如图4、图5、图9和图10所示，扩展调节测量组件23包括扩展撑架231，扩展撑架231套接设于支承筒221的外侧，扩展撑架231上圆周均布设有辅助测量筒232，辅助测量筒232圆周均布设于主测量组件22的外侧，辅助测量筒232的结构分别与主测量组件22的结构相同，辅助测量筒232的底端分别与主测量组件22的底端处于同一平面设置，辅助测量筒232的检测方式与主测量组件22的检测方式相同，可实现多点同步测量的技术效果；

扩展撑架231包括支架筒2311，支架筒2311设于支承筒221的上部，支架筒2311的内部底端设有支承弹簧2310，支承弹簧2310连接支架筒2311与电动伸缩杆215，支架筒2311滑动套接设于电动伸缩杆215的外侧，支架筒2311的外侧套接转动设有转动螺纹筒2312，转动螺纹筒2312通过马达驱动，支架筒2311的上端外壁上圆周均布设有伸缩架2313，伸缩架2313的端部分别竖直设有连接竖板2314，辅助测量筒232分别设于连接竖板2314的外侧壁上，连接竖板2314朝向支架筒2311的侧壁上分别设有辅助滑槽2319，辅助滑槽2319内分别滑动设有滑动块2318，转动螺纹筒2312上啮合设有活动环2315，支承筒221的外侧壁下端设有固定环2316，滑动块2318的两端分别与活动环2315和固定环2316转动连接设有连杆2317，采用转动折叠结构，通过转动螺纹筒2312与活动环2315的啮合作用，由于连杆2317的长度固定，在活动环2315相对于固定环2316上下活动时，连接竖板2314相对于支架筒2311做收缩或扩展移动，伸缩架2313保证连接竖板2314的相对位置以及辅助测量筒232的稳定性，在多点同步测量的同时实现了测量范围可调节的技术效果。

如图4、图9和图11所示，辅助测量筒232的外侧壁上分别设有辅助环241，辅助环241的结构分别与固定环2316的结构相同，辅助环241的上壁分别与固定环2316的上壁处于同一平面设置；清理组件24包括限位块242，限位块242分别倾斜设于辅助环241与固定环2316的外侧壁上，固定环2316上的限位块242设于相邻的连杆2317之间，限位块242内分别对称贯穿滑动设有滑动杆243，滑动杆243的外侧分别套接设有牵拉弹簧244，牵拉弹簧244分别设于限位块242的上部，牵拉弹簧244连接滑动杆243与限位块242，滑动杆243的下端分别通过圆杆相连接，滑动杆243的外侧分别转动设有清理杆246，清理杆246的端部连接设有清理板245，清理板245贴合滑动设于防护锥筒222的下端面，滑动杆243与清理杆246之间连接设有扭簧247，当扭簧247处于初始状态时，清理板245贴合于防护锥筒222的底面一侧，当扭簧247处于旋紧状态时，清理板245滑动至防护锥筒222的斜侧面上，此时，防护锥筒222的底面位于清理杆246之间；

由于沥青在进行路面摊铺后仍然具备一定地黏性，在检测时，防护锥筒222的底面作为检测基准面需要与沥青路面进行面接触，存在检测后防护锥筒222的底面粘连脏污的情况，影响下次检测的准确性，采用预先作用原理结合弹性结构，当进行检测时，滑动杆243的底端优先接触路面，在路面的挤压下，滑动杆243在限位块242内倾斜向上滑动，牵拉弹簧244拉伸，此时由于防护锥筒222底面的限制，清理板245在挤压下自适应地沿防护锥筒222的底面滑动，在此过程中刮除防护锥筒222底面粘连的脏污，直至清理板245滑过防护锥筒222的底面，在扭簧247的弹性作用下滑动至防护锥筒222的斜侧面，此时，防护锥筒222的底面位于清理杆246之间，直至滑动杆243的底端与防护锥筒222的底面共同触地；而在测量结束后，防护锥筒222上移，滑动杆243在重力作用与牵拉弹簧244的弹性拉力下，滑动杆243在限位块242内向下移动，其底端始终与地面触接，在扭簧247的弹力下，清理板245回复滑动，在此过程中，清理板245再次自适应地刮除防护锥筒222底面上的脏污，直至滑动杆243完全脱离地面，清理板245复位，在不采用电动力的情况下，实现了检测过程中双重清理检测基准面的技术效果，保证检测基准面的平整度，避免下次测量产生误差。

如图1和图12所示，调节式支撑柱3包括调节杆31，调节杆31分别滑动设于支撑滑槽16内，调节杆31的端部分别设有支撑杆32，支撑杆32上分别水平设有稳固板33，稳固板33设于调节杆31的下方，稳固板33分别贴合滑动设于第一支撑架11与第二支撑架12的下部，稳固板33的下部分别对称设有固定销钉34，固定销钉34分别设于稳固板33相对靠近的一端，用于固定调节式支撑柱3与支撑横架1的相对位置，支撑杆32的下部分别设有移动底座35，移动底座35呈梯形设置，移动底座35的底部分别内嵌对称设有伸缩座36，伸缩座36采用电机驱动伸缩，伸缩座36的下部分别转动设有万向轮37，通过拉伸可扩展或缩小支撑横架1的工作宽度，使检测装置可根据路面宽度进行检测范围的限定与调节，使万向轮37在检测时活动于铺设道路的两边，避免压至摊铺路面对沥青摊铺厚度的均匀性造成影响，且在检测时可选择性地通过伸缩座36将万向轮37收入移动底座35内，避免检测过程中装置出现滑动，进一步加强了检测过程的稳定性。

如图1-12所示，主控制器2141为PLC控制器，动力马达213、电动伸缩杆215、显示屏2142、第一压力感应器216、转动螺纹筒2312、转动马达224、第二压力感应器2261、位移传感器2262和伸缩座36与主控制器2141电连接，在测量时，主测量组件22与辅助测量筒232内的位移传感器2262传递的信息均可通过显示屏2142直观地显示，同时主控制器2141可计算出五组数据的最大误差并通过显示屏2142显示，便于工作人员查看。

工作原理及工作流程：

具体使用时，工作人员取出检测装置，通过转动第一支撑架11与第二支撑架12将其合并，此时，对称的连接滑槽13和对称的动力活动槽14相连通，连接磁板17的磁力吸附保证工作过程中第一支撑架11与第二支撑架12的紧密性，必要时可在第一支撑架11与第二支撑架12的上部安装连接件进一步保证工作稳定性，使检测装置整体可对折收纳，减小占用空间，方便转运与检修；随后根据施工路面的宽度进行调节式支撑柱3的调节，工作人员拧松固定销钉34，使调节杆31在支撑滑槽16内滑动至合适位置，若施工路面过宽，还可继续向外抽离调节杆31，进一步扩展支撑横架1的宽度，从而使万向轮37在检测时，在铺设道路的两边活动，避免装置压在摊铺路面上，对沥青摊铺厚度的均匀性造成影响，调节完毕后拧紧固定销钉34以固定调节式支撑柱3与支撑横架1的相对位置，同时可选择性地控制伸缩座36将万向轮37收入移动底座35内，避免检测过程中装置出现滑动，进一步加强了检测过程的稳定性。

通过调节式支撑柱3的调整确定了支撑横架1的工作范围后，启动动力马达213，使动力齿轮212与齿柱15相啮合，使沥青摊铺厚度测量机构2随机选取一处检测点，停止动力马达213，并启动转动螺纹筒2312，使活动环2315在转动螺纹筒2312的啮合作用下相对于固定环2316上下移动，由于连杆2317的长度固定，在活动环2315相对于固定环2316上下活动时，连接竖板2314相对于支架筒2311做收缩或扩展移动，伸缩架2313跟随滑动伸缩，滑动块2318在连杆2317的带动下在辅助滑槽2319内滑动，进而调节辅助测量筒232与主测量组件22之间的距离，以此调节多点测量的测量范围，伸缩架2313保证了连接竖板2314的相对位置以及辅助测量筒232的稳定性，在多点同步测量的同时实现了测量范围可调节的技术效果。

确定好测量范围后启动电动伸缩杆215，电动伸缩杆215推动主测量组件22和扩展调节测量组件23共同向下移动，位于主测量组件22与辅助测量筒232下部的清理组件24优先接触地面，由于沥青在进行路面摊铺后仍然具备一定地黏性，在检测时，防护锥筒222的底面作为检测基准面需要与沥青路面进行面接触，存在检测后防护锥筒222的底面粘连脏污的情况，影响下次检测的准确性，清理组件24采用预先作用原理结合弹性结构，滑动杆243的底端优先接触路面，在路面的挤压下，滑动杆243在限位块242内倾斜向上滑动，牵拉弹簧244拉伸，此时由于防护锥筒222底面的限制，清理板245在挤压下自适应地沿防护锥筒222的底面滑动，在此过程中刮除防护锥筒222底面粘连的脏污，直至清理板245滑过防护锥筒222的底面，在扭簧247的弹性作用下滑动至防护锥筒222的斜侧面，此时，防护锥筒222的底面位于清理杆246之间，直至滑动杆243的底端与防护锥筒222的底面共同触地，防护锥筒222的底面触地后，电动伸缩杆215持续下压，支承弹簧2310压缩，当支架筒2311的内部底面与电动伸缩杆215的端部相互挤压时，第一压力感应器216向主控制器2141输出电信号，控制电动伸缩杆215停止，避免持续作用使防护锥筒222底面深入沥青摊铺层而使测量结果不准确；

随后启动转动马达224，使推动板226在转动螺杆225的作用下向下运动，限位槽2211限制推动板226的运动方向，进而推动测量探针227下移，复位弹簧228压缩，此时第二压力感应器2261输出持续稳定的电信号，位移传感器2262记录推动板226移动的距离，当测量探针227伸入沥青摊铺层并抵触基层地面时，第二压力感应器2261处压力增大，输出电信号增强，此时主控制器2141立刻控制转动马达224停止工作，防止压力过大使测量探针227的尖端损坏，此时位移传感器2262输出推动板226移动的总距离即为此检测点沥青摊铺的厚度值，辅助测量筒232的测量过程与主测量组件22的测量过程相同，主测量组件22与辅助测量筒232内的位移传感器2262传递的信息可通过显示屏2142直观地显示，同时主控制器2141内设有计算模块，可计算出五组数据的最大误差并通过显示屏2142显示，便于工作人员查看对比，实现了沥青摊铺厚度区域化的测量。

在测量结束后，启动转动马达224使推动板226上移，在复位弹簧228的作用下，测量探针227收回，此时刮除片223的薄边始终自适应地贴合测量探针227，对其粘连的脏污进行刮除，当测量探针227的尖端收回至防护锥筒222内时，橡胶材质的刮除片223弹性复位，并将脏污阻隔于防护锥筒222的底端，保护测量探针227的尖端，也保证下次测量的准确性；随后通过电动伸缩杆215使主测量组件22和扩展调节测量组件23上移，防护锥筒222上移，滑动杆243在重力作用与牵拉弹簧244的弹性拉力下，滑动杆243在限位块242内向下移动，其底端始终与地面触接，在扭簧247的弹力下，清理板245回复滑动，在此过程中，清理板245再次自适应地刮除防护锥筒222底面上的脏污，直至滑动杆243完全脱离地面，清理板245复位，在不采用电动力的情况下，实现了检测过程中双重清理检测基准面的技术效果，保证检测基准面的平整度，避免下次测量产生误差，随后停止电动伸缩杆215，通过万向轮37移动检测装置或直接通过动力齿轮212移动沥青摊铺厚度测量机构2至下一个检测点测量即可。

值得说明的是，万向轮37的控制以及主控制器2141的逻辑控制系统与计算模块均为现有技术，在此不再赘述。

以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置，包括支撑横架（1），其特征在于：所述支撑横架（1）的两端分别滑动设有调节式支撑柱（3），所述支撑横架（1）的前侧滑动设有沥青摊铺厚度测量机构（2），其中，所述沥青摊铺厚度测量机构（2）包括滑移动力组件（21）、主测量组件（22）、扩展调节测量组件（23）和清理组件（24），所述滑移动力组件（21）滑动设于支撑横架（1）的前侧，所述主测量组件（22）设于滑移动力组件（21）的下部，所述扩展调节测量组件（23）套接设于主测量组件（22）的外侧，所述扩展调节测量组件（23）套接滑动设于滑移动力组件（21）的下部，所述清理组件（24）分别设于主测量组件（22）和扩展调节测量组件（23）的下部。

2.根据权利要求1所述的一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置，其特征在于：所述支撑横架（1）包括第一支撑架（11）和第二支撑架（12），所述第一支撑架（11）与第二支撑架（12）呈对称设置，所述第一支撑架（11）与第二支撑架（12）相互转动连接，所述第一支撑架（11）和第二支撑架（12）远离其转动处的外端下部分别设有支撑滑槽（16），所述调节式支撑柱（3）分别在支撑滑槽（16）内滑动，所述第一支撑架（11）与第二支撑架（12）的前侧壁上分别设有连接滑槽（13），所述连接滑槽（13）的上部分别不贯穿设有动力活动槽（14），所述动力活动槽（14）分别设于第一支撑架（11）与第二支撑架（12）的内部，对称的所述连接滑槽（13）和动力活动槽（14）分别贯穿第一支撑架（11）与第二支撑架（12）的相对侧壁呈连通设置，所述动力活动槽（14）内分别阵列均布设有齿柱（15），所述第一支撑架（11）和第二支撑架（12）的相对侧壁上分别内嵌设有连接磁板（17），所述连接磁板（17）分别设于连接滑槽（13）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置，其特征在于：所述滑移动力组件（21）包括安装板（211）、动力齿轮（212）、主控制板（214）和电动伸缩杆（215），所述安装板（211）滑动设于连接滑槽（13）内，所述动力齿轮（212）转动设于安装板（211）的上方，所述安装板（211）的上部设有动力马达（213），所述动力马达（213）的输出端与动力齿轮（212）电连接，所述动力齿轮（212）活动设于动力活动槽（14）内，所述动力齿轮（212）与齿柱（15）相啮合，所述主控制板（214）设于安装板（211）远离动力齿轮（212）的一端侧壁上，所述主控制板（214）贴合第一支撑架（11）与第二支撑架（12）的前侧壁滑动设置，所述主控制板（214）的内部设有主控制器（2141），所述主控制板（214）的前侧壁上内嵌设有显示屏（2142），所述电动伸缩杆（215）内嵌设于主控制板（214）的下部，所述电动伸缩杆（215）的下端设有第一压力感应器（216）。

4.根据权利要求3所述的一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置，其特征在于：所述主测量组件（22）包括支承筒（221）、防护锥筒（222）、转动马达（224）、转动螺杆（225）、推动板（226）和测量探针（227），所述支承筒（221）设于电动伸缩杆（215）的下方，所述支承筒（221）的侧壁上贯穿设有限位槽（2211），所述防护锥筒（222）设于支承筒（221）的下端，所述转动马达（224）设于支承筒（221）的侧壁上，所述转动马达（224）设于限位槽（2211）的上方，所述转动螺杆（225）设于转动马达（224）的下部，所述转动螺杆（225）设于限位槽（2211）的外侧，所述转动马达（224）的输出端与转动螺杆（225）电连接，所述推动板（226）滑动设于支承筒（221）内，所述推动板（226）啮合设于转动螺杆（225）上，所述推动板（226）在限位槽（2211）内滑动，所述推动板（226）的下部中心内嵌设有第二压力感应器（2261），所述第二压力感应器（2261）的一侧设有位移传感器（2262），所述位移传感器（2262）在限位槽（2211）内滑动，所述测量探针（227）活动设于推动板（226）的下方，所述测量探针（227）的外部套接设有复位弹簧（228），所述复位弹簧（228）连接测量探针（227）与支承筒（221）。

5.根据权利要求4所述的一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置，其特征在于：所述测量探针（227）的直径分别与支承筒（221）和防护锥筒（222）的下端开口直径相同，当所述推动板（226）处于初始位置时，所述测量探针（227）的底端与防护锥筒（222）的底端处于同一平面设置，所述防护锥筒（222）的下端开口处圆周均布设有刮除片（223），所述刮除片（223）采用橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置，其特征在于：所述扩展调节测量组件（23）包括扩展撑架（231）和辅助测量筒（232），所述扩展撑架（231）套接设于支承筒（221）的外侧，所述辅助测量筒（232）圆周均布设于扩展撑架（231）上，所述辅助测量筒（232）圆周均布设于主测量组件（22）的外侧，所述辅助测量筒（232）的结构分别与主测量组件（22）的结构相同，所述辅助测量筒（232）的底端分别与主测量组件（22）的底端处于同一平面设置。

7.根据权利要求6所述的一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置，其特征在于：所述扩展撑架（231）包括支架筒（2311）、转动螺纹筒（2312）、连接竖板（2314）、活动环（2315）、固定环（2316）和滑动块（2318），所述支架筒（2311）设于支承筒（221）的上部，所述支架筒（2311）的内部底端设有支承弹簧（2310），所述支承弹簧（2310）连接支架筒（2311）与电动伸缩杆（215），所述支架筒（2311）滑动套接设于电动伸缩杆（215）的外侧，所述转动螺纹筒（2312）套接转动设于支架筒（2311）的外侧，所述转动螺纹筒（2312）通过马达驱动，所述支架筒（2311）的上端外壁上圆周均布设有伸缩架（2313），所述连接竖板（2314）分别竖直设于伸缩架（2313）的端部，所述辅助测量筒（232）分别设于连接竖板（2314）的外侧壁上，所述连接竖板（2314）朝向支架筒（2311）的侧壁上分别设有辅助滑槽（2319），所述活动环（2315）啮合设于转动螺纹筒（2312）上，所述固定环（2316）设于支承筒（221）的外侧壁下端，所述滑动块（2318）分别滑动设于辅助滑槽（2319）内，所述滑动块（2318）的两端分别与活动环（2315）和固定环（2316）转动连接设有连杆（2317）。

8.根据权利要求7所述的一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置，其特征在于：所述清理组件（24）包括限位块（242）、滑动杆（243）、清理杆（246）和清理板（245），所述辅助测量筒（232）的外侧壁上分别设有辅助环（241），所述辅助环（241）的结构分别与固定环（2316）的结构相同，所述辅助环（241）的上壁分别与固定环（2316）的上壁处于同一平面设置，所述限位块（242）分别倾斜设于辅助环（241）与固定环（2316）的外侧壁上，所述固定环（2316）上的所述限位块（242）设于相邻的所述连杆（2317）之间，所述滑动杆（243）分别对称贯穿滑动设于限位块（242）内，所述滑动杆（243）的外侧分别套接设有牵拉弹簧（244），所述牵拉弹簧（244）分别设于限位块（242）的上部，所述牵拉弹簧（244）连接滑动杆（243）与限位块（242），所述滑动杆（243）的下端分别通过圆杆相连接，所述清理杆（246）分别转动设于滑动杆（243）的外侧，所述清理板（245）连接设于清理杆（246）的端部，所述清理板（245）贴合滑动设于防护锥筒（222）的下端面，所述滑动杆（243）与清理杆（246）之间连接设有扭簧（247）。

9.根据权利要求8所述的一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置，其特征在于：所述调节式支撑柱（3）包括调节杆（31）、支撑杆（32）、稳固板（33）、移动底座（35）和万向轮（37），所述调节杆（31）分别滑动设于支撑滑槽（16）内，所述支撑杆（32）分别设于调节杆（31）的端部，所述稳固板（33）分别水平设于支撑杆（32）上，所述稳固板（33）设于调节杆（31）的下方，所述稳固板（33）分别贴合滑动设于第一支撑架（11）与第二支撑架（12）的下部，所述稳固板（33）的下部分别对称设有固定销钉（34），所述固定销钉（34）分别设于稳固板（33）相对靠近的一端，所述移动底座（35）分别设于支撑杆（32）的下部，所述移动底座（35）呈梯形设置，所述移动底座（35）的底部分别内嵌对称设有伸缩座（36），所述伸缩座（36）采用电机驱动伸缩，所述万向轮（37）分别转动设于伸缩座（36）的下部。

10.根据权利要求9所述的一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置，其特征在于：所述主控制器（2141）为PLC控制器，所述动力马达（213）、电动伸缩杆（215）、显示屏（2142）、第一压力感应器（216）、转动螺纹筒（2312）、转动马达（224）、第二压力感应器（2261）、位移传感器（2262）和伸缩座（36）与主控制器（2141）电连接。