CN117304986A - 一种高温热煤气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温热煤气余热回收装置,包括余热回收箱体,余热回收箱体的顶端固定安装有盖板,盖板的顶端中央处固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端固定连接有连接轴,连接轴伸入余热回收箱体内,连接轴的底端固定连接有热交换管,装置通过设置有连接架,利用连接架以及T形刮板来将热交换管以及余热回收箱体内壁上的杂质清除,操作简单方便,从而达到清理的效果,使得热交换管能够维持有效稳定的热传导工作,同时设置有固定盘等结构,可以方便有效的对刮除的杂质进行清理,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及煤气化技术领域,具体涉及一种高温热煤气余热回收装置。
背景技术
热煤气相对于冷净煤气而言,是指未经过净化冷却的人工煤气,主要指发生炉煤气和部分高炉煤气以及焦炉煤气,煤气温度最低在100度以上,一般在300-1000度之间,随着能源供应的日趋紧张,对节能新技术的应用日益重视。
现有额余热回收装置大多都是采用热交换原理进行回收热量,但存在一些不足之处,在热交换的过程中,高温烟气与导热管接触,而高温烟气中残留的颗粒物杂质极易附着在管壁上,影响导热效率,同时对于这些颗粒物的清理也十分不便。
因此需要一种能够便于清理管壁附着物的余热回收装置。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种高温热煤气余热回收装置。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种高温热煤气余热回收装置,包括余热回收箱体,所述余热回收箱体的顶端固定安装有盖板,所述盖板的顶端中央处固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴伸入余热回收箱体内,所述连接轴的底端固定连接有热交换管,所述盖板的顶端两侧分别固定安装有第二驱动电机,每个第二驱动电机的输出端均固定连接有螺纹杆,每个螺纹杆上均螺接有螺纹套筒,两个螺纹套筒之间共同固定连接有连接架,所述连接架的一侧贴合设置有旋转环,所述旋转环的两侧别固定连接有T形刮板,每个T形刮板的一端分别与余热回收箱体内壁贴合设置,所述连接架的外壁上设置有第一燕尾槽,所述第一燕尾槽内滑动连接有第一燕尾块,所述第一燕尾块呈环形,所述第一燕尾块的外环壁与旋转环内壁固定连接,所述连接架内对称设置有空腔,每个空腔的内顶面上均固定安装有第三驱动电机,每个第三驱动电机的输出端均固定安装有主动齿轮,所述连接架上设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有从动齿环,所述从动齿环分别与两个主动齿轮啮合设置,所述从动齿环的外环壁与旋转环内壁固定连接,所述余热回收箱体的内底面上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定安装有固定盘,所述固定盘上固定插入有进水管和出水管,所述进水管和出水管的另一端分别穿出余热回收箱体外,所述固定盘上环形均匀设置有多个弧形槽,所述固定盘的底端贴合设置有密封盘,所述密封盘的底端固定连接有安装架,所述安装架的底端与余热回收箱体内底面固定连接,所述固定盘的顶端贴合设置有连接环,所述连接环的顶端设置有第二燕尾槽,所述第二燕尾槽内滑动连接有第二燕尾环,所述第二燕尾环呈环形状,所述第二燕尾环的顶端固定连接有定位环,所述连接环的底端设置有第三燕尾槽,所述第三燕尾槽内滑动连接有第三燕尾环,所述第三燕尾环的底端与固定盘顶端固定连接,所述连接环的内壁上均匀设置有多个第四燕尾槽,每个第四燕尾槽内均滑动连接有第四燕尾块,多个第四燕尾块的一端分别与热交换管的外壁固定连接,所述定位环的顶端设置有定位槽,所述定位槽内滑动连接有连接环,所述定位环的内壁上固定安装有密封环,所述密封环的内壁与热交换管外壁贴合设置,所述连接环的顶端两侧分别旋转连接有弹簧筒,每个弹簧筒内均设置有弹簧,每个弹簧筒内均滑动连接有滑块,每个弹簧的顶端分别与相对应的滑块底端固定连接,每个弹簧的底端分别与相对应的弹簧筒内底面固定连接,每个螺纹杆的底端分别伸入相对应的弹簧筒内并与其相对应的滑块顶端固定连接,所述滑块为圆盘状,所述连接环的外壁上环形均匀固定连接有多个连接板,多个连接板的一端共同固定连接有锥形环,所述锥形环的外壁与余热回收箱体内壁贴合设置。
优选的,所述连接环的顶端两侧固定嵌入有轴承,每个弹簧筒的底端分别伸入相对应的轴承内环壁内并与其固定连接。
优选的,所述密封盘的环形均匀固定安装有三个密封块,密封快的弧形处侧壁呈倾斜设置。
优选的,所述电动伸缩杆通过线路与外界电源电性连接。
优选的,所述连接架为三个圆环,上方圆环与下方圆环之间通过中间圆环固定连接,第一燕尾槽设置在下方圆环外壁上。
优选的,所述热交换管的顶端固定连接排气管,排气管的另一端与余热回收箱体相通,且排气管内固定安装有气体单向阀。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:装置通过设置有连接架,利用连接架以及T形刮板来将热交换管以及余热回收箱体内壁上的杂质清除,操作简单方便,从而达到清理的效果,使得热交换管能够维持有效稳定的热传导工作,同时设置有固定盘等结构,可以方便有效的对刮除的杂质进行清理,省时省力。
附图说明
图1是本发明所述结构的示意图;
图2是本发明所述结构图1中A的放大示意图;
图3是本发明所述结构图1中锥形环的俯视图;
图4是本发明所述结构图1中固定盘的仰视图;
图5是本发明所述结构图1中B的放大示意图;
图6是本发明所述结构图1中C的放大示意图。
图中:余热回收箱体1、第一驱动电机2、连接轴3、热交换管4、第二驱动电机5、螺纹杆6、螺纹套筒7、连接架8、旋转环9、T形刮板10、第一燕尾槽11、第一燕尾块12、空腔13、第三驱动电机14、主动齿轮15、从动齿环16、滑槽17、电动伸缩杆18、固定盘19、进水管20、出水管21、弧形槽22、密封盘23、安装架24、连接环25、第二燕尾槽26、第二燕尾环27、第三燕尾槽28、第三燕尾环29、定位环30、定位槽31、密封环32、连接环33、弹簧筒34、弹簧35、滑块36、第四燕尾槽37、第四燕尾块38、盖板39、连接板40、锥形环41。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1、图2、图3、图4所示,一种高温热煤气余热回收装置,包括余热回收箱体1,所述余热回收箱体1的顶端固定安装有盖板39,所述盖板39的顶端中央处固定安装有第一驱动电机2,所述第一驱动电机2的输出端固定连接有连接轴3,所述连接轴3伸入余热回收箱体1内,所述连接轴3的底端固定连接有热交换管4,所述盖板39的顶端两侧分别固定安装有第二驱动电机5,每个第二驱动电机5的输出端均固定连接有螺纹杆6,每个螺纹杆6上均螺接有螺纹套筒7,两个螺纹套筒7之间共同固定连接有连接架8,所述连接架8的一侧贴合设置有旋转环9,所述旋转环9的两侧别固定连接有T形刮板10,每个T形刮板10的一端分别与余热回收箱体1内壁贴合设置,所述连接架8的外壁上设置有第一燕尾槽11,所述第一燕尾槽11内滑动连接有第一燕尾块12,所述第一燕尾块12呈环形,所述第一燕尾块12的外环壁与旋转环9内壁固定连接,所述连接架8内对称设置有空腔13,每个空腔13的内顶面上均固定安装有第三驱动电机14,每个第三驱动电机14的输出端均固定安装有主动齿轮15,所述连接架8上设置有滑槽17,所述滑槽17内滑动连接有从动齿环16,所述从动齿环16分别与两个主动齿轮15啮合设置,所述从动齿环16的外环壁与旋转环9内壁固定连接,所述余热回收箱体1的内底面上固定安装有电动伸缩杆18,所述电动伸缩杆18的顶端固定安装有固定盘19,所述固定盘19上固定插入有进水管20和出水管21,所述进水管20和出水管21的另一端分别穿出余热回收箱体1外,所述固定盘19上环形均匀设置有多个弧形槽22,所述固定盘19的底端贴合设置有密封盘23,所述密封盘23的底端固定连接有安装架24,所述安装架24的底端与余热回收箱体1内底面固定连接,所述固定盘19的顶端贴合设置有连接环25,所述连接环25的顶端设置有第二燕尾槽26,所述第二燕尾槽26内滑动连接有第二燕尾环27,所述第二燕尾环27呈环形状,所述第二燕尾环27的顶端固定连接有定位环30,所述连接环25的底端设置有第三燕尾槽28,所述第三燕尾槽28内滑动连接有第三燕尾环29,所述第三燕尾环29的底端与固定盘19顶端固定连接,所述连接环25的内壁上均匀设置有多个第四燕尾槽37,每个第四燕尾槽37内均滑动连接有第四燕尾块38,多个第四燕尾块38的一端分别与热交换管4的外壁固定连接,所述定位环30的顶端设置有定位槽31,所述定位槽31内滑动连接有连接环33,所述定位环30的内壁上固定安装有密封环32,所述密封环32的内壁与热交换管4外壁贴合设置,所述连接环33的顶端两侧分别旋转连接有弹簧筒34,每个弹簧筒34内均设置有弹簧35,每个弹簧筒34内均滑动连接有滑块36,每个弹簧35的顶端分别与相对应的滑块36底端固定连接,每个弹簧35的底端分别与相对应的弹簧筒34内底面固定连接,每个螺纹杆6的底端分别伸入相对应的弹簧筒34内并与其相对应的滑块36顶端固定连接,所述滑块36为圆盘状,所述连接环25的外壁上环形均匀固定连接有多个连接板40,多个连接板40的一端共同固定连接有锥形环41,所述锥形环41的外壁与余热回收箱体1内壁贴合设置。
所述连接环33的顶端两侧固定嵌入有轴承,每个弹簧筒34的底端分别伸入相对应的轴承内环壁内并与其固定连接。
所述密封盘23的环形均匀固定安装有三个密封块,密封快的弧形处侧壁呈倾斜设置。
所述电动伸缩杆18通过线路与外界电源电性连接。
所述连接架8为三个圆环,上方圆环与下方圆环之间通过中间圆环固定连接,第一燕尾槽11设置在下方圆环外壁上。
所述热交换管4的顶端固定连接排气管,排气管的另一端与余热回收箱体1相通,且排气管内固定安装有气体单向阀。
工作原理:使用时,将装置放置在工作区域,使得装置中一侧顶部的进气管与高温眼气管连接,装置的一侧底部的排气管与外界脱硫塔进行连接,这样装置即可正常进行使用,高温烟气顺着进气管进入余热回收箱体1内,而热量则会被热交换管4传导至内部,内部的水则是循环流动,这样从而能够完成热交换,同时在热交换管4的外壁上粘附有诸多杂质颗粒物,此时第一驱动电机2带动热交换管4进行旋转,然后启动两个第二驱动电机5,这样螺纹杆6进行旋转,从而使得连接架8进行下降,在下降的过程中,连接架8则会对热交换管4的外壁进行刮除,同时热交换管4也是进行旋转的,从而使得刮除更加有效率,刮除效果更好,同时在连接架8内设置有旋转环9、T形刮板10、第一燕尾槽11、第一燕尾块12、空腔13、第三驱动电机14、主动齿轮15、从动齿环16和滑槽17,这样启动第三驱动电机14后,通过主动齿轮15带动从动齿环16进行旋转,从而使得旋转环9进行旋转,这样T形刮板10则会刮除余热回收箱体1内壁上的附着物,使得内部清理的更为彻底,同时第一燕尾槽11和第一燕尾块12的设置,不会影响连接架8的正常下降,当杂质被上下反复刮除后,此时由于热交换管4利用第四燕尾槽37和第四燕尾块38与连接环25形成卡合,遮掩带动连接环25进行旋转,而连接环25旋转后则会带动连接板40和锥形环41进行旋转,使得落在锥形环41内的杂质会掉落在弧形槽22内,此时启动电动伸缩杆18,这样带动固定盘19上升,从而使得第四燕尾块38在第四燕尾槽37内滑动,从而使得密封盘23与固定盘19分离,从而使得弧形块脱离弧形槽22外,并且弧形块侧壁呈倾斜设置,方便杂质的排出,这样打开余热回收箱体1底部设置的箱门,即可完成清理,设置有弹簧筒34、弹簧35和滑块36,一来能够保证螺纹杆6的正常使用,二来能够使得固定盘19正常的上升下降,设置有连接环25、第二燕尾槽26、第二燕尾环27、第三燕尾槽28和第三燕尾环29,保证装置的正常工作,设置有定位环30、定位槽31、密封环32和连接环33,一来有效保护热交换管4的密封,二来能够方便后续维护时的安装准确与定位,后续进行维护工作时,直接用行车将盖板39吊起,即可使得装置能够从上方抽离检修,方便简单。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高温热煤气余热回收装置,包括余热回收箱体(1),其特征在于:所述余热回收箱体(1)的顶端固定安装有盖板(39),所述盖板(39)的顶端中央处固定安装有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的输出端固定连接有连接轴(3),所述连接轴(3)伸入余热回收箱体(1)内,所述连接轴(3)的底端固定连接有热交换管(4),所述盖板(39)的顶端两侧分别固定安装有第二驱动电机(5),每个第二驱动电机(5)的输出端均固定连接有螺纹杆(6),每个螺纹杆(6)上均螺接有螺纹套筒(7),两个螺纹套筒(7)之间共同固定连接有连接架(8),所述连接架(8)的一侧贴合设置有旋转环(9),所述旋转环(9)的两侧别固定连接有T形刮板(10),每个T形刮板(10)的一端分别与余热回收箱体(1)内壁贴合设置,所述连接架(8)的外壁上设置有第一燕尾槽(11),所述第一燕尾槽(11)内滑动连接有第一燕尾块(12),所述第一燕尾块(12)呈环形,所述第一燕尾块(12)的外环壁与旋转环(9)内壁固定连接,所述连接架(8)内对称设置有空腔(13),每个空腔(13)的内顶面上均固定安装有第三驱动电机(14),每个第三驱动电机(14)的输出端均固定安装有主动齿轮(15),所述连接架(8)上设置有滑槽(17),所述滑槽(17)内滑动连接有从动齿环(16),所述从动齿环(16)分别与两个主动齿轮(15)啮合设置,所述从动齿环(16)的外环壁与旋转环(9)内壁固定连接,所述余热回收箱体(1)的内底面上固定安装有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的顶端固定安装有固定盘(19),所述固定盘(19)上固定插入有进水管(20)和出水管(21),所述进水管(20)和出水管(21)的另一端分别穿出余热回收箱体(1)外,所述固定盘(19)上环形均匀设置有多个弧形槽(22),所述固定盘(19)的底端贴合设置有密封盘(23),所述密封盘(23)的底端固定连接有安装架(24),所述安装架(24)的底端与余热回收箱体(1)内底面固定连接,所述固定盘(19)的顶端贴合设置有连接环(25),所述连接环(25)的顶端设置有第二燕尾槽(26),所述第二燕尾槽(26)内滑动连接有第二燕尾环(27),所述第二燕尾环(27)呈环形状,所述第二燕尾环(27)的顶端固定连接有定位环(30),所述连接环(25)的底端设置有第三燕尾槽(28),所述第三燕尾槽(28)内滑动连接有第三燕尾环(29),所述第三燕尾环(29)的底端与固定盘(19)顶端固定连接,所述连接环(25)的内壁上均匀设置有多个第四燕尾槽(37),每个第四燕尾槽(37)内均滑动连接有第四燕尾块(38),多个第四燕尾块(38)的一端分别与热交换管(4)的外壁固定连接,所述定位环(30)的顶端设置有定位槽(31),所述定位槽(31)内滑动连接有连接环(33),所述定位环(30)的内壁上固定安装有密封环(32),所述密封环(32)的内壁与热交换管(4)外壁贴合设置,所述连接环(33)的顶端两侧分别旋转连接有弹簧筒(34),每个弹簧筒(34)内均设置有弹簧(35),每个弹簧筒(34)内均滑动连接有滑块(36),每个弹簧(35)的顶端分别与相对应的滑块(36)底端固定连接,每个弹簧(35)的底端分别与相对应的弹簧筒(34)内底面固定连接,每个螺纹杆(6)的底端分别伸入相对应的弹簧筒(34)内并与其相对应的滑块(36)顶端固定连接,所述滑块(36)为圆盘状,所述连接环(25)的外壁上环形均匀固定连接有多个连接板(40),多个连接板(40)的一端共同固定连接有锥形环(41),所述锥形环(41)的外壁与余热回收箱体(1)内壁贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种高温热煤气余热回收装置,其特征在于:所述连接环(33)的顶端两侧固定嵌入有轴承,每个弹簧筒(34)的底端分别伸入相对应的轴承内环壁内并与其固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温热煤气余热回收装置,其特征在于:所述密封盘(23)的环形均匀固定安装有三个密封块,密封快的弧形处侧壁呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种高温热煤气余热回收装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(18)通过线路与外界电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温热煤气余热回收装置,其特征在于:所述连接架(8)为三个圆环,上方圆环与下方圆环之间通过中间圆环固定连接,第一燕尾槽(11)设置在下方圆环外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种高温热煤气余热回收装置,其特征在于:所述热交换管(4)的顶端固定连接排气管,排气管的另一端与余热回收箱体(1)相通,且排气管内固定安装有气体单向阀。
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PB01 | Publication | ||
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