CN117302666B - 一种塑胶带切割设备的收料装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于切割设备技术领域，提供了一种塑胶带切割设备的收料装置，包括凹形安装架，所述凹形安装架上安装有安装凸台，所述安装凸台通过螺栓安装在塑胶带切割设备上，还包括：安装座、伸缩气缸、拉杆和弹性连接组件；所述凹形安装架的内壁上转动连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的末端均转动连接在安装座上；所述第一连杆和第二连杆两端的转动处构成平行四边形，所述伸缩气缸的一端转动连接在凹形安装架上。将手推车移动至安装座下方，并拉动拉杆，同步转动组件通过拉动拉杆的方式带动两个支撑板反向转动，进而使支撑板离开收料桶的下方，此时收料桶自动落在手推车上，通过本申请可有效减少搬运收料桶的次数，从而节省人力。

Description

一种塑胶带切割设备的收料装置

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，尤其是涉及一种塑胶带切割设备的收料装置。

背景技术

弹性塑胶带为可用作服装或绳索中可具有系紧部分的弹性带体，其用途较为广泛。塑胶带在生产时，使用切割装置切割后并进行收集。

现有公开号为CN 208428352U的一种塑胶带切割设备的收料装置，使用时，首先将收料装置放置在塑胶带切割装置的下方，使得其中一个收料桶位于切割装置的下方，可以对切割后的塑胶带进行收集，当第一个收料桶收满塑胶带时，启动电动机，通过电动机带动转动盘转动，由于转动盘上部分设有与齿轮啮合连接的直齿，所以转动的转动盘将带动与齿轮连接的转动杆间歇转动，使得第一个塑料桶收满塑胶带后，通过转动盘带动转动杆转动，进而带动放置板转动，使得下一个收料桶转动至切割装置的下方。

上述方式虽然能对切割后的塑胶带进行收料，但是收料桶装满后，需要人工将收料桶从放置板上提下并放置在手推车上，然后将新的收料桶放置在放置板上，由于放置板具备一定的高度，工人从高处提起收料桶较为费力，且收料桶位于塑胶带切割设备的下方，从而使工作操作的范围和高度有限，进而不便于对装满的收料桶进行更换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑胶带切割设备的收料装置，旨在解决放置板具备一定的高度，工人从高处提起收料桶较为费力，且收料桶位于塑胶带切割设备的下方，从而使工作操作的范围和高度有限，进而不便于对装满的收料桶进行更换的问题。

为解决上述技术问题，一种塑胶带切割设备的收料装置，包括凹形安装架，所述凹形安装架上安装有安装凸台，所述安装凸台通过螺栓安装在塑胶带切割设备上，还包括：

安装座、伸缩气缸、拉杆和弹性连接组件；

所述凹形安装架的内壁上转动连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的末端均转动连接在安装座上；

所述第一连杆和第二连杆两端的转动处构成平行四边形，所述伸缩气缸的一端转动连接在凹形安装架上，所述伸缩气缸的伸缩端转动连接在第一连杆的中部附近；

所述安装座的底部转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴上均安装有支撑板，所述拉杆滑动连接在安装座上；

同步转动组件，设置在安装座上，所述同步转动组件通过抽拉拉杆的方式带动两个支撑板相向或反向转动；

所述安装座上设置有U型的避让槽，所述避让槽内通过弹性连接组件弹性连接有两个夹持板，所述安装座两侧均滑动连接有推动块；

第一传动组件，设置在安装座上，所述第一传动组件通过推动块缩入安装座的方式带动两个夹持板反向移动；

止动组件，设置在安装座上，所述止动组件通过推动块伸出安装座的方式限制拉杆移动。

进一步的技术方案，所述同步转动组件包括第一滑块、第一齿轮和第二齿轮；

所述安装座的底部设置有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽上，所述第一滑块的一端连接有第一弹簧，所述第一滑块的另一端与拉杆连接，所述第一滑块上设置有第一啮合齿和第二啮合齿；

两个所述转动轴上均安装有第一齿轮，所述第二齿轮转动连接在安装座的底部，其中一个所述第一齿轮与第一啮合齿啮合，另一个所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第二啮合齿啮合。

进一步的技术方案，所述弹性连接组件包括第二滑块和第二弹簧；

所述安装座上设置有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽上，所述夹持板安装在第二滑块上，所述第二弹簧设置在第二滑槽内。

进一步的技术方案，所述第一传动组件包括第三滑块、第三弹簧和连接绳；

所述安装座上设置有第三滑槽，所述第三滑块滑动连接在第三滑槽上，所述第三滑块的一端与第三弹簧连接，所述推动块安装在第三滑块的另一端上；

所述安装座上设置有线槽，所述连接绳设置在线槽内，所述连接绳的两端分别与第三滑块和第二滑块连接。

进一步的技术方案，所述止动组件包括滑动杆和第四弹簧；

所述安装座上设置有第四滑槽，所述滑动杆滑动连接在第四滑槽上，所述第四弹簧设置在第四滑槽上，所述滑动杆的侧壁上设置有与第四弹簧接触的凸起；

所述拉杆的侧壁上设置有插槽，其中一个所述第二滑块上设置有斜推面，所述滑动杆的一端设置有与斜推面滑动配合的倒角，所述滑动杆的一端与插槽配合。

进一步的技术方案，所述第一连杆、第二连杆和伸缩气缸均设置有两组，两组所述第一连杆、第二连杆和伸缩气缸对称安装。

进一步的技术方案，所述凹形安装架上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓伸入凹形安装架内时，用于限制第二连杆向下转动。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明提供一种塑胶带切割设备的收料装置，支撑板位于安装座的U型避让槽处，使支撑板托住收料桶，然后伸缩气缸伸长，伸缩气缸推动第一连杆向上转动，在第二连杆的配合下，第一连杆带动安装座做圆弧形轨迹的向上移动，进而使安装座带动收料桶从塑胶带切割设备的侧面移动到塑胶带切割设备的下方，随着安装座向上移动，凹形安装架不与推动块接触，推动块伸出安装座，弹性连接组件带动两个夹持板对收料桶进行夹持，进而对收料桶进行固定，止动组件通过推动块伸出安装座的方式限制拉杆移动，进而避免支撑板转动，从而避免收料桶意外掉落，此时塑胶带切割设备切割的塑胶带掉入收料桶内，被收料桶收集；直至收料桶内收集满，需要对收料桶进行更换时，伸缩气缸收缩，伸缩气缸拉动第一连杆反向转动，第一连杆配合第二连杆，可以带动安装座做圆弧轨迹的向下移动，从而使安装座移动到凹形安装架的下端，凹形安装架推动推动块，使推动块缩入安装座，第一传动组件通过推动块缩入安装座的方式带动两个夹持板反向移动，进而使夹持板松开收料桶，同时止动组件对拉杆的移动限制解除，然后将手推车移动至安装座下方，并拉动拉杆，同步转动组件通过拉动拉杆的方式带动两个支撑板反向转动，进而使支撑板离开收料桶的下方，此时收料桶自动落在手推车上，通过本申请可有效减少搬运收料桶的次数，从而节省人力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种塑胶带切割设备的收料装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1的左侧结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图1的仰视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图1中安装座的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图4的仰视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的图4的主视结构示意图；

图7为本发明实施例提供的图6中A-A视角的剖视结构示意图；

图8为本发明实施例提供的图7中B的放大结构示意图。

附图标记：凹形安装架101、安装凸台102、安装座103、第一连杆104、第二连杆105、伸缩气缸106、转动轴107、支撑板108、拉杆109、夹持板110、推动块111、同步转动组件2、第一滑槽201、第一滑块202、第一齿轮203、第一啮合齿204、第二齿轮205、第二啮合齿206、第一弹簧207、弹性连接组件3、第二滑槽301、第二滑块302、第二弹簧303、第一传动组件4、第三滑槽401、第三滑块402、第三弹簧403、线槽404、连接绳405、止动组件5、第四滑槽501、滑动杆502、第四弹簧503、斜推面504、插槽505、限位螺栓6。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。

如图1-图7所示，为本发明一个实施例提供的一种塑胶带切割设备的收料装置，包括凹形安装架101，所述凹形安装架101上安装有安装凸台102，所述安装凸台102通过螺栓安装在塑胶带切割设备上，还包括：

安装座103、伸缩气缸106、拉杆109和弹性连接组件3；

所述凹形安装架101的内壁上转动连接有第一连杆104和第二连杆105，所述第一连杆104和第二连杆105的末端均转动连接在安装座103上；

所述第一连杆104和第二连杆105两端的转动处构成平行四边形，所述伸缩气缸106的一端转动连接在凹形安装架101上，所述伸缩气缸106的伸缩端转动连接在第一连杆104的中部附近；

所述安装座103的底部转动连接有两个转动轴107，两个所述转动轴107上均安装有支撑板108，所述拉杆109滑动连接在安装座103上；

同步转动组件2，设置在安装座103上，所述同步转动组件2通过抽拉拉杆109的方式带动两个支撑板108相向或反向转动；

所述安装座103上设置有U型的避让槽，所述避让槽内通过弹性连接组件3弹性连接有两个夹持板110，所述安装座103两侧均滑动连接有推动块111；

第一传动组件4，设置在安装座103上，所述第一传动组件4通过推动块111缩入安装座103的方式带动两个夹持板110反向移动；

止动组件5，设置在安装座103上，所述止动组件5通过推动块111伸出安装座103的方式限制拉杆109移动。

在本发明实施例中，使用时，支撑板108位于安装座103的U型避让槽处，使支撑板108托住收料桶，然后伸缩气缸106伸长，伸缩气缸106推动第一连杆104向上转动，在第二连杆105的配合下，第一连杆104带动安装座103做圆弧形轨迹的向上移动，进而使安装座103带动收料桶从塑胶带切割设备的侧面移动到塑胶带切割设备的下方，随着安装座103向上移动，凹形安装架101不与推动块111接触，推动块111伸出安装座103，弹性连接组件3带动两个夹持板110对收料桶进行夹持，进而对收料桶进行固定，止动组件5通过推动块111伸出安装座103的方式限制拉杆109移动，进而避免支撑板108转动，从而避免收料桶意外掉落，此时塑胶带切割设备切割的塑胶带掉入收料桶内，被收料桶收集；直至收料桶内收集满，需要对收料桶进行更换时，伸缩气缸106收缩，伸缩气缸106拉动第一连杆104反向转动，第一连杆104配合第二连杆105，可以带动安装座103做圆弧轨迹的向下移动，从而使安装座103移动到凹形安装架101的下端，凹形安装架101推动推动块111，使推动块111缩入安装座103，第一传动组件4通过推动块111缩入安装座103的方式带动两个夹持板110反向移动，进而使夹持板110松开收料桶，同时止动组件5对拉杆109的移动限制解除，然后将手推车移动至安装座103下方，并拉动拉杆109，同步转动组件2通过拉动拉杆109的方式带动两个支撑板108反向转动，进而使支撑板108离开收料桶的下方，此时收料桶自动落在手推车上，通过本申请可有效减少搬运收料桶的次数，从而节省人力。

如图1和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述同步转动组件2包括第一滑块202、第一齿轮203和第二齿轮205；所述安装座103的底部设置有第一滑槽201，所述第一滑块202滑动连接在第一滑槽201上，所述第一滑块202的一端连接有第一弹簧207，所述第一滑块202的另一端与拉杆109连接，所述第一滑块202上设置有第一啮合齿204和第二啮合齿206；两个所述转动轴107上均安装有第一齿轮203，所述第二齿轮205转动连接在安装座103的底部，其中一个所述第一齿轮203与第一啮合齿204啮合，另一个所述第一齿轮203与第二齿轮205啮合，所述第二齿轮205与第二啮合齿206啮合。

在本发明实施例中，第一弹簧207拉动第一滑块202移动，第一滑块202带动第一啮合齿204和第二啮合齿206移动，第一啮合齿204带动其中一个第一齿轮203转动，第二啮合齿206通过第二齿轮205带动另一个第一齿轮203转动，进而使两个第一齿轮203带动两个转动轴107相向转动，两个转动轴107带动两个支撑板108相向转动；拉动拉杆109时，拉杆109克服第一弹簧207的弹力并带动第一滑块202反向移动，第一滑块202带动第一啮合齿204和第二啮合齿206反向移动，第一啮合齿204带动其中一个第一齿轮203转动，第二啮合齿206通过第二齿轮205带动另一个第一齿轮203转动，进而使两个第一齿轮203带动两个转动轴107相反转动，两个转动轴107带动两个支撑板108相反转动。

如图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述弹性连接组件3包括第二滑块302和第二弹簧303；所述安装座103上设置有第二滑槽301，所述第二滑块302滑动连接在第二滑槽301上，所述夹持板110安装在第二滑块302上，所述第二弹簧303设置在第二滑槽301内。

在本发明实施例中，第二弹簧303推动第二滑块302移动，第二滑块302带动夹持板110对收料桶进行夹持并固定。

如图1和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一传动组件4包括第三滑块402、第三弹簧403和连接绳405；所述安装座103上设置有第三滑槽401，所述第三滑块402滑动连接在第三滑槽401上，所述第三滑块402的一端与第三弹簧403连接，所述推动块111安装在第三滑块402的另一端上；所述安装座103上设置有线槽404，所述连接绳405设置在线槽404内，所述连接绳405的两端分别与第三滑块402和第二滑块302连接。

在本发明实施例中，当推动块111与凹形安装架101接触时，凹形安装架101克服第三弹簧403的弹力，并将推动块111推入安装座103，推动块111带动第三滑块402移动，同时第三滑块402拉动连接绳405，连接绳405克服第二弹簧303的弹力并带动夹持板110缩入凹形安装架101，进而使两个夹持板110反向移动；当推动块111不与凹形安装架101接触时，第三弹簧403推动第三滑块402移动，第三滑块402带动推动块111伸出安装座103，此时第三滑块402不对连接绳405施加拉力，第二弹簧303推动第二滑块302移动，第二滑块302带动夹持板110对收料桶进行夹持并固定。

如图7和图8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述止动组件5包括滑动杆502和第四弹簧503；所述安装座103上设置有第四滑槽501，所述滑动杆502滑动连接在第四滑槽501上，所述第四弹簧503设置在第四滑槽501上，所述滑动杆502的侧壁上设置有与第四弹簧503接触的凸起；所述拉杆109的侧壁上设置有插槽505，其中一个所述第二滑块302上设置有斜推面504，所述滑动杆502的一端设置有与斜推面504滑动配合的倒角，所述滑动杆502的一端与插槽505配合。

在本发明实施例中，当夹持板110对收料桶进行夹持并固定时，第二滑块302通过斜推面504推动滑动杆502，滑动杆502克服第四弹簧503的弹力并插入插槽505，从而限制滑动杆502的移动；当夹持板110不对收料桶进行夹持时，第二滑块302不与滑动杆502接触，第四弹簧503带动滑动杆502脱离插槽505。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一连杆104、第二连杆105和伸缩气缸106均设置有两组，两组所述第一连杆104、第二连杆105和伸缩气缸106对称安装。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述凹形安装架101上螺纹连接有限位螺栓6，所述限位螺栓6伸入凹形安装架101内时，用于限制第二连杆105向下转动。

在本发明实施例中，当伸缩气缸106伸长后，第一连杆104和第二连杆105处于水平状态时，转动限位螺栓6，限位螺栓6通过螺纹传动的方式伸入凹形安装架101内。进而使限位螺栓6与第二连杆105的下端接触，从而限制第二连杆105向下转动，当伸缩气缸106故障时，安装座103不会意外向下移动，提高装置的安全性。

本发明上述实施例中提供了一种塑胶带切割设备的收料装置，使用时，第一弹簧207拉动第一滑块202移动，第一滑块202带动第一啮合齿204和第二啮合齿206移动，第一啮合齿204带动其中一个第一齿轮203转动，第二啮合齿206通过第二齿轮205带动另一个第一齿轮203转动，进而使两个第一齿轮203带动两个转动轴107相向转动，两个转动轴107带动两个支撑板108相向转动，支撑板108位于安装座103的U型避让槽处，使支撑板108托住收料桶，然后伸缩气缸106伸长，伸缩气缸106推动第一连杆104向上转动，在第二连杆105的配合下，第一连杆104带动安装座103做圆弧形轨迹的向上移动，进而使安装座103带动收料桶从塑胶带切割设备的侧面移动到塑胶带切割设备的下方，随着安装座103向上移动，凹形安装架101不与推动块111接触，推动块111伸出安装座103，第二弹簧303推动第二滑块302移动，第二滑块302带动夹持板110对收料桶进行夹持并固定，第二滑块302通过斜推面504推动滑动杆502，滑动杆502克服第四弹簧503的弹力并插入插槽505，从而限制滑动杆502的移动，进而避免支撑板108转动，从而避免收料桶意外掉落，此时塑胶带切割设备切割的塑胶带掉入收料桶内，被收料桶收集；直至收料桶内收集满，需要对收料桶进行更换时，伸缩气缸106收缩，伸缩气缸106拉动第一连杆104反向转动，第一连杆104配合第二连杆105，可以带动安装座103做圆弧轨迹的向下移动，从而使安装座103移动到凹形安装架101的下端，凹形安装架101推动推动块111，使推动块111缩入安装座103，凹形安装架101克服第三弹簧403的弹力，并将推动块111推入安装座103，推动块111带动第三滑块402移动，同时第三滑块402拉动连接绳405，连接绳405克服第二弹簧303的弹力并带动夹持板110缩入凹形安装架101，进而使两个夹持板110反向移动，进而使夹持板110松开收料桶，同时，第二滑块302不与滑动杆502接触，第四弹簧503带动滑动杆502脱离插槽505，然后将手推车移动至安装座103下方，并拉动拉杆109，拉杆109克服第一弹簧207的弹力并带动第一滑块202反向移动，第一滑块202带动第一啮合齿204和第二啮合齿206反向移动，第一啮合齿204带动其中一个第一齿轮203转动，第二啮合齿206通过第二齿轮205带动另一个第一齿轮203转动，进而使两个第一齿轮203带动两个转动轴107相反转动，两个转动轴107带动两个支撑板108相反转动，进而使支撑板108离开收料桶的下方，此时收料桶自动落在手推车上，通过本申请可有效减少搬运收料桶的次数，从而节省人力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种塑胶带切割设备的收料装置，包括凹形安装架（101），所述凹形安装架（101）上安装有安装凸台（102），所述安装凸台（102）通过螺栓安装在塑胶带切割设备上，其特征在于，还包括：

安装座（103）、伸缩气缸（106）、拉杆（109）和弹性连接组件（3）；

所述凹形安装架（101）的内壁上转动连接有第一连杆（104）和第二连杆（105），所述第一连杆（104）和第二连杆（105）的末端均转动连接在安装座（103）上；

所述第一连杆（104）和第二连杆（105）两端的转动处构成平行四边形，所述伸缩气缸（106）的一端转动连接在凹形安装架（101）上，所述伸缩气缸（106）的伸缩端转动连接在第一连杆（104）的中部附近；

所述安装座（103）的底部转动连接有两个转动轴（107），两个所述转动轴（107）上均安装有支撑板（108），所述拉杆（109）滑动连接在安装座（103）上；

同步转动组件（2），设置在安装座（103）上，所述同步转动组件（2）通过抽拉拉杆（109）的方式带动两个支撑板（108）相向或反向转动；

所述安装座（103）上设置有U型的避让槽，所述避让槽内通过弹性连接组件（3）弹性连接有两个夹持板（110），所述安装座（103）两侧均滑动连接有推动块（111）；

第一传动组件（4），设置在安装座（103）上，所述第一传动组件（4）通过推动块（111）缩入安装座（103）的方式带动两个夹持板（110）反向移动；

止动组件（5），设置在安装座（103）上，所述止动组件（5）通过推动块（111）伸出安装座（103）的方式限制拉杆（109）移动；

所述同步转动组件（2）包括第一滑块（202）、第一齿轮（203）和第二齿轮（205）；

所述安装座（103）的底部设置有第一滑槽（201），所述第一滑块（202）滑动连接在第一滑槽（201）上，所述第一滑块（202）的一端连接有第一弹簧（207），所述第一滑块（202）的另一端与拉杆（109）连接，所述第一滑块（202）上设置有第一啮合齿（204）和第二啮合齿（206）；

两个所述转动轴（107）上均安装有第一齿轮（203），所述第二齿轮（205）转动连接在安装座（103）的底部，其中一个所述第一齿轮（203）与第一啮合齿（204）啮合，另一个所述第一齿轮（203）与第二齿轮（205）啮合，所述第二齿轮（205）与第二啮合齿（206）啮合；

所述弹性连接组件（3）包括第二滑块（302）和第二弹簧（303）；

所述安装座（103）上设置有第二滑槽（301），所述第二滑块（302）滑动连接在第二滑槽（301）上，所述夹持板（110）安装在第二滑块（302）上，所述第二弹簧（303）设置在第二滑槽（301）内；

所述第一传动组件（4）包括第三滑块（402）、第三弹簧（403）和连接绳（405）；

所述安装座（103）上设置有第三滑槽（401），所述第三滑块（402）滑动连接在第三滑槽（401）上，所述第三滑块（402）的一端与第三弹簧（403）连接，所述推动块（111）安装在第三滑块（402）的另一端上；

所述安装座（103）上设置有线槽（404），所述连接绳（405）设置在线槽（404）内，所述连接绳（405）的两端分别与第三滑块（402）和第二滑块（302）连接；

所述止动组件（5）包括滑动杆（502）和第四弹簧（503）；

所述安装座（103）上设置有第四滑槽（501），所述滑动杆（502）滑动连接在第四滑槽（501）上，所述第四弹簧（503）设置在第四滑槽（501）上，所述滑动杆（502）的侧壁上设置有与第四弹簧（503）接触的凸起；

所述拉杆（109）的侧壁上设置有插槽（505），其中一个所述第二滑块（302）上设置有斜推面（504），所述滑动杆（502）的一端设置有与斜推面（504）滑动配合的倒角，所述滑动杆（502）的一端与插槽（505）配合。

2.根据权利要求1所述的塑胶带切割设备的收料装置，其特征在于，所述第一连杆（104）、第二连杆（105）和伸缩气缸（106）均设置有两组，两组所述第一连杆（104）、第二连杆（105）和伸缩气缸（106）对称安装。

3.根据权利要求2所述的塑胶带切割设备的收料装置，其特征在于，所述凹形安装架（101）上螺纹连接有限位螺栓（6）。