CN117301580A - 一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置 - Google Patents
一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及塑料加工技术领域,具体公开了一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置,包括支撑半箱体以及与其压合的活动半箱体,所述支撑半箱体下端面四角处均安装有用于箱体支撑的支柱,通过安装盖板自动翻开,便于活动半箱体上端打开,便于对活动半箱体内气味净化机构进行处理,通过三层的活性炭吸附层对塑料制品的散出的气味进行过滤,通过活性炭对气体内的有害杂质进行吸附,提高气味处理质量,有效对塑料制品内气体进行气味净化,在安装盖板打开的同时驱动安装框架翻转,且安装框架翻转到一定角度时,同时驱动封闭弧形盖旋转,插合槽内的过滤框自动顶出,方便将过滤框取出,实现活性炭滤板处理或者更换,增加使用便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工领域,更具体地说,它涉及一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置。
背景技术
塑料外壳是一种利用高分子化合物制作而成的具有防护功能的外壳,能够起到对物品进行防护的作用,能够延长物品的使用寿命,不易出现损坏的情况,塑料外壳在加工的过程中需要对其进行净化除味。
公开号为CN110815876B的中国专利公开了一种具有吸附气味多层净化结构的塑料外壳加工装置,包括第一置物箱、第二置物箱和活性炭滤板,所述第一置物箱的内部安装有排气扇,所述电机的上方安装有安装板,且安装板的端头处嵌套有加热元件,所述电机的顶部连接有第一连接轴,且第一连接轴的外侧嵌套有链条,该专利在使用的过程中,降低了对塑料制品固定的难度,并且提高了塑料制品除味吸附的效率,降低了塑料制品加工的难度。
上述专利中的加工装置在实际使用过程中,内部的过滤板无法方便的进行拆卸,实用不方便,且无法很好的对塑料制品进行净化除味。
发明内容
本发明提供一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置,解决现有技术中,内部的过滤板无法方便的进行拆卸,实用不方便,且无法很好的对塑料制品进行净化除味的技术问题。
根据本发明的一个方面,提供了一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置,包括支撑半箱体以及与其压合的活动半箱体,所述支撑半箱体下端面四角处均安装有用于箱体支撑的支柱,所述支撑半箱体与活动半箱体之间设置有输料机构,所述活动半箱体的上端连接有安装盖板,安装盖板的一端通过封闭机构安装在活动半箱体上,所述安装盖板的上端通过伸缩弯管与抽风机连接,抽风机通过支板与活动半箱体连接,所述活动半箱体的内部设置有气味净化机构,气味净化机构两端与封闭机构传动连接,所述支撑半箱体内设置有加热组件。
进一步地:所述支撑半箱体与活动半箱体的外侧端面上均安装有方形支板,所述支撑半箱体外侧的方形支板两个对角处下方均安装有驱动电机,且两个驱动电机的上方均安装有驱动丝杆,所述支撑半箱体外侧的方形支板另外两个对角处上方均安装有导线杆;所述活动半箱体外侧的方形支板两个对角处开设有与驱动丝杆对应的孔槽,所述活动半箱体外侧的方形支板另外两个对角处开设有与导线杆对应的孔槽。
进一步地:所述输料机构包括输送带、导料辊轴、外接侧板、驱动轴杆和输料电机,所述支撑半箱体的两端均固定有两个外接侧板,且两个外接侧板之间均设置有并排的导料辊轴,所述支撑半箱体内设置有并排的导料辊轴,且支撑半箱体内的导料辊轴两端均通过驱动轴杆安装在支撑半箱体内壁上,且所述支撑半箱体外端的导料辊轴通过驱动轴杆固定在外接侧板上,所述外接侧板上安装有输料电机,所述导料辊轴的外侧套覆有输送带,且所述输送带上开设有通气孔;
所述支撑半箱体与活动半箱体两端面上均开设有用于输送带穿透的槽口。
进一步地:所述封闭机构包括固定环、安装支板、联动外环、联动支板、内接杆和卡接组件,所述固定环下方通过安装支板固定在所述活动半箱体侧端,联动外环设置有两个,两个所述联动外环均通过联动支板固定在安装盖板外侧壁上,所述固定环内套接有内接杆,两个所述联动外环分别套接在内接杆的两端,所述活动半箱体与安装盖板一端安装有卡接组件;
所述固定环内端安装有扭簧,扭簧套覆在内接杆上,所述固定环通过扭簧与联动外环对接。
进一步地:所述卡接组件包括固定支架、卡合翻板、安装杆、安装弹簧、上接支板和卡位板,所述固定支架固定在所述活动半箱体外侧端,所述卡合翻板中心处套接有安装杆,且卡合翻板两端的安装杆通过轴承安装在固定支架上,所述卡合翻板下方通过安装弹簧与活动半箱体外侧端对接,所述上接支板固定在所述安装盖板的外侧端,上接支板内安装有卡位板;
所述卡合翻板一侧安装有与卡位板活动卡合的斜型卡块。
进一步地:所述气味净化机构包括安装框架、封闭弧形盖、插合槽、过滤框、活性炭吸附层、安装轴杆和联动机构,所述安装框架的一端安装有封闭弧形盖,安装框架的另一端也为半环形状,所述安装框架的内壁上开设有三个插合槽,且每个所述插合槽内均安装有过滤框,过滤框内设置有活性炭吸附层,所述安装框架两端均通过安装轴杆与活动半箱体连接,且两个安装轴杆均穿透活动半箱体与封闭机构对接,所述封闭弧形盖通过联动机构与封闭机构对接;
所述安装轴杆通过皮带与内接杆传动连接;
所述安装框架的环形端与封闭弧形盖表面均套覆有密封套,插合槽内设置有若干个顶出弹簧,顶出弹簧一端与过滤框一端贴合连接。
进一步地:所述联动机构包括联动杆、翻转杆、安装侧板、联动皮带、联动套环和对接板,所述翻转杆一端与封闭弧形盖连接,安装轴杆的下方设置有联动杆,所述联动杆一端设置在安装框架内,联动杆另一端通过安装侧板与活动半箱体连接,所述联动杆通过联动皮带与联动套环套接,联动套环通过对接板安装在活动半箱体上,所述联动套环与内接杆插合连接;
所述联动杆一端安装有锥形齿轮,翻转杆一端安装有与联动杆上锥形齿轮啮合的齿轮。
进一步地:所述内接杆一端安装有侧接杆,侧接杆插合设置在所述联动套环内,所述联动套环内壁上设置有四个联动内板,且所述侧接杆外侧壁上安装有与联动内板活动卡接的外侧板。
进一步地:所述加热组件包括加热板、加热弯管、接电座和风热驱动件,所述风热驱动件设置在支撑半箱体内部下方,所述支撑半箱体上端开口处安装有加热板,加热板内设置有加热弯管,加热弯管一端与接电座连接,所述加热板上设置有通风网孔。
进一步地:所述支撑半箱体内部开设有容纳风热驱动件的内槽,所述风热驱动件包括扇风电机、旋转杆和煽动风叶,所述扇风电机底端固定在内槽壁上,扇风电机的输出端与旋转杆连接,旋转杆上安装有煽动风叶。
本发明的有益效果在于:
本发明通过驱动电机和驱动丝杆传动连接,从而驱动活动半箱体整体上移,便于塑料制品进料和出料,也便于活动半箱体和支撑半箱体压合封闭,避免内部气体泄漏,输送带在输料电机驱动的作用下移动,从而带动放置在其上方的塑料制品移动,有效实现塑料制品上料和下料,提高输料便捷性。
本发明通过设置封闭机构,实现安装盖板自动翻开,便于活动半箱体上端打开,便于对活动半箱体内气味净化机构进行处理,且安装盖板开合过程方便,提高使用便捷性,通过三层的活性炭吸附层对塑料制品的散出的气味进行过滤,通过活性炭对气体内的有害杂质进行吸附,提高气味处理质量,有效对塑料制品内气体进行气味净化。
本发明通过气味净化机构与封闭机构传动对接,在安装盖板打开的同时驱动安装框架翻转,且安装框架翻转到一定角度时,同时驱动封闭弧形盖旋转,插合槽内的过滤框自动顶出,方便将过滤框取出,实现活性炭滤板处理或者更换,增加使用便捷性。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的安装盖板拆分结构示意图;
图3是本发明的支撑半箱体与活动半箱体结构示意图;
图4是本发明的输料机构立体结构示意图;
图5是本发明的安装盖板翻转立体结构示意图;
图6是本发明的封闭机构结构示意图;
图7是本发明的卡接组件立体结构示意图;
图8是本发明的气味净化机构拆分结构示意图;
图9是本发明的安装框架立体结构半剖图;
图10是本发明图9的A处放大图;
图11是本发明的加热组件立体结构剖面图。
图中:
1、支撑半箱体;11、支柱;12、方形支板;121、驱动电机;1211、驱动丝杆;122、导线杆;2、活动半箱体;21、安装盖板;211、伸缩弯管;2111、抽风机;22、槽口;3、输料机构;31、输送带;311、通气孔;32、导料辊轴;33、外接侧板;34、驱动轴杆;35、输料电机;4、封闭机构;41、固定环;411、扭簧;42、安装支板;43、联动外环;44、联动支板;45、内接杆;451、侧接杆;4511、外侧板;46、卡接组件;461、固定支架;462、卡合翻板;4621、斜型卡块;463、安装杆;464、安装弹簧;465、上接支板;466、卡位板;5、气味净化机构;51、安装框架;511、密封套;52、封闭弧形盖;53、插合槽;531、顶出弹簧;54、过滤框;55、活性炭吸附层;56、安装轴杆;57、联动机构;571、联动杆;572、翻转杆;573、安装侧板;574、联动皮带;575、联动套环;5751、联动内板;576、对接板;6、加热组件;61、加热板;62、加热弯管;63、接电座;64、风热驱动件;641、扇风电机;642、旋转杆;643、煽动风叶。
具体实施方式
现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解,讨论这些实施方式是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下,对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要,省略、替代或者添加各种过程或组件。另外,相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
参阅图1和图2所示,在本实施例中提出了一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置,包括支撑半箱体1以及与其压合的活动半箱体2,所述支撑半箱体1下端面四角处均安装有用于箱体支撑的支柱11,所述支撑半箱体1与活动半箱体2之间设置有输料机构3,所述活动半箱体2的上端连接有安装盖板21,安装盖板21的一端通过封闭机构4安装在活动半箱体2上,所述安装盖板21的上端通过伸缩弯管211与抽风机2111连接,抽风机2111通过支板与活动半箱体2连接,所述活动半箱体2的内部设置有气味净化机构5,气味净化机构5两端与封闭机构4传动连接,所述支撑半箱体1内设置有加热组件6。
参阅图2、图3所示,支撑半箱体1与活动半箱体2的外侧端面上均安装有方形支板12,所述支撑半箱体1外侧的方形支板12两个对角处下方均安装有驱动电机121,且两个驱动电机121的上方均安装有驱动丝杆1211,所述支撑半箱体1外侧的方形支板12另外两个对角处上方均安装有导线杆122;所述活动半箱体2外侧的方形支板12两个对角处开设有与驱动丝杆1211对应的孔槽,所述活动半箱体2外侧的方形支板12另外两个对角处开设有与导线杆122对应的孔槽,通过驱动电机121和驱动丝杆1211传动连接,从而驱动活动半箱体2整体上移,便于塑料制品进料和出料,也便于活动半箱体2和支撑半箱体1压合封闭,避免内部气体泄漏。
参阅图2、图3、图4所示,输料机构3包括输送带31、导料辊轴32、外接侧板33、驱动轴杆34和输料电机35,所述支撑半箱体1的两端均固定有两个外接侧板33,且两个外接侧板33之间均设置有并排的导料辊轴32,所述支撑半箱体1内设置有并排的导料辊轴32,且支撑半箱体1内的导料辊轴32两端均通过驱动轴杆34安装在支撑半箱体1内壁上,且所述支撑半箱体1外端的导料辊轴32通过驱动轴杆34固定在外接侧板33上,所述外接侧板33上安装有输料电机35,所述导料辊轴32的外侧套覆有输送带31,且所述输送带31上开设有通气孔311,通气孔311用于支撑半箱体1与活动半箱体2内部的热气穿透,支撑半箱体1与活动半箱体2两端面上均开设有用于输送带31穿透的槽口22,输送带31在输料电机35驱动的作用下移动,从而带动放置在其上方的塑料制品移动,有效实现塑料制品上料和下料,提高输料便捷性。
参阅图2、图5、图6和图7所示,封闭机构4包括固定环41、安装支板42、联动外环43、联动支板44、内接杆45和卡接组件46,所述固定环41下方通过安装支板42固定在所述活动半箱体2侧端,联动外环43设置有两个,两个所述联动外环43均通过联动支板44固定在安装盖板21外侧壁上,所述固定环41内套接有内接杆45,两个所述联动外环43分别套接在内接杆45的两端,所述活动半箱体2与安装盖板21一端安装有卡接组件46,固定环41内端安装有扭簧411,扭簧411套覆在内接杆45上,所述固定环41通过扭簧411与联动外环43对接,卡接组件46包括固定支架461、卡合翻板462、安装杆463、安装弹簧464、上接支板465和卡位板466,所述固定支架461固定在所述活动半箱体2外侧端,所述卡合翻板462中心处套接有安装杆463,且卡合翻板462两端的安装杆463通过轴承安装在固定支架461上,所述卡合翻板462下方通过安装弹簧464与活动半箱体2外侧端对接,所述上接支板465固定在所述安装盖板21的外侧端,上接支板465内安装有卡位板466,卡合翻板462一侧安装有与卡位板466活动卡合的斜型卡块4621,通过设置封闭机构4,实现安装盖板21自动翻开,便于活动半箱体2上端打开,便于对活动半箱体2内气味净化机构5进行处理,且安装盖板21开合过程方便,提高使用便捷性。
具体的,当安装盖板21需要打开时,挤压卡合翻板462下端,使卡合翻板462上端倾斜,使斜型卡块4621与卡位板466分开,当斜型卡块4621不再限位时,联动外环43在扭簧411的作用下翻转,从而带动与其连接的安装盖板21翻转,使安装盖板21打开,当需要关闭时,按压安装盖板21,使其卡位板466复位,挤压斜型卡块4621上端斜型面,斜型卡块4621以及卡合翻板462在挤压下倾斜,从而使卡合翻板462下端面挤压安装弹簧464,当卡位板466下压到斜型卡块4621下方时,卡合翻板462在安装弹簧464弹力的作用下复位,对卡位板466进行限位固定,使安装盖板21封闭。
参阅图8所示,气味净化机构5包括安装框架51、封闭弧形盖52、插合槽53、过滤框54、活性炭吸附层55、安装轴杆56和联动机构57,所述安装框架51的一端安装有封闭弧形盖52,安装框架51的另一端也为半环形状,所述安装框架51的内壁上开设有三个插合槽53,且每个所述插合槽53内均安装有过滤框54,过滤框54内设置有活性炭吸附层55,通过三层的活性炭吸附层55对塑料制品的散出的气味进行过滤,通过活性炭对气体内的有害杂质进行吸附,提高气味处理质量,有效对塑料制品内气体进行气味净化。
安装框架51的环形端与封闭弧形盖52表面均套覆有密封套511,安装框架51两端侧边均通过密封垫与活动半箱体2内壁贴合,当安装框架51与活动半箱体2内壁对接时,使其连接处均通过密封层进行密封,使其气体全由活性炭吸附层55进行过滤,避免过滤后的气体与没处理的气体混合。
参阅图8、图9和图10所示,安装框架51两端均通过安装轴杆56与活动半箱体2连接,且两个安装轴杆56均穿透活动半箱体2与封闭机构4对接,所述封闭弧形盖52通过联动机构57与封闭机构4对接,安装轴杆56通过皮带与内接杆45传动连接,插合槽53内设置有若干个顶出弹簧531,顶出弹簧531一端与过滤框54一端贴合连接,联动机构57包括联动杆571、翻转杆572、安装侧板573、联动皮带574、联动套环575和对接板576,所述翻转杆572一端与封闭弧形盖52连接,安装轴杆56的下方设置有联动杆571,所述联动杆571一端设置在安装框架51内,联动杆571另一端通过安装侧板573与活动半箱体2连接,所述联动杆571通过联动皮带574与联动套环575套接,联动套环575通过轴承和对接板576安装在活动半箱体2上,所述联动套环575与内接杆45插合连接,联动杆571一端安装有锥形齿轮,翻转杆572一端安装有与联动杆571上锥形齿轮啮合的齿轮,内接杆45一端安装有侧接杆451,侧接杆451插合设置在所述联动套环575内,所述联动套环575内壁上设置有四个联动内板5751,且所述侧接杆451外侧壁上安装有与联动内板5751活动卡接的外侧板4511,通过气味净化机构5与封闭机构4传动对接,在安装盖板21打开的同时驱动安装框架51翻转,且安装框架51翻转到一定角度时,同时驱动封闭弧形盖52旋转,插合槽53内的过滤框54自动顶出,方便将过滤框54取出,实现活性炭滤板处理或者更换,增加使用便捷性。
具体的,联动外环43在翻转的同时,内接杆45一起旋转,通过皮带带动安装轴杆56旋转,从而带动整个安装框架51进行顺时针翻转,当安装框架51的封闭弧形盖52旋转到活动半箱体2上端开口处时,内接杆45一侧的侧接杆451外侧壁上的外侧板4511旋转到与一侧联动内板5751相抵的位置,内接杆45持续旋转,通过外侧板4511和联动内板5751卡合,从而带动联动套环575旋转,通过联动皮带574继而带动联动杆571旋转,联动杆571一端通过锥形齿轮带动翻转杆572旋转,从而带动封闭弧形盖52旋转,使插合槽53上端打开,过滤框54在顶出弹簧531的作用下从插合槽53内顶出,实现过滤框54取出,当安装盖板21封闭旋转时,内接杆45一起反向旋转,通过皮带带动安装轴杆56旋转,从而带动整个安装框架51进行逆时针翻转,当安装框架51倾斜到一定程度时,外侧板4511与另一侧的联动内板5751卡合从而带动联动套环575反向旋转,过联动皮带574继而带动联动杆571旋转,联动杆571一端通过锥形齿轮带动翻转杆572旋转,从而带动封闭弧形盖52旋转复位,由于过滤框54与封闭弧形盖52压合端为倾斜状,封闭弧形盖52旋转复位时,与过滤框54倾斜的端面压合,在挤压的作用下挤压顶出弹簧531,使过滤框54复位,封闭弧形盖52与安装框架51端口封堵,实现整个气味净化机构5进行复位。
参阅图1、图11所示,加热组件6包括加热板61、加热弯管62、接电座63和风热驱动件64,所述风热驱动件64设置在支撑半箱体1内部下方,所述支撑半箱体1上端开口处安装有加热板61,加热板61内设置有加热弯管62,加热弯管62一端与接电座63连接,所述加热板61上设置有通风网孔,支撑半箱体1内部开设有容纳风热驱动件64的内槽,所述风热驱动件64包括扇风电机641、旋转杆642和煽动风叶643,所述扇风电机641底端固定在内槽壁上,扇风电机641的输出端与旋转杆642连接,旋转杆642上安装有煽动风叶643,通过加热组件6对风扇旋转的风进行加热,对塑料制品进行加热,实现内部有害气体散发出来,在风力的作用下上移,由于塑料制品遇热后挥发较快,因此加快塑料外壳除味的速度。
具体的,扇风电机641通过旋转杆642带动煽动风叶643旋转,产生的风上移,气体上升时,经过加热板61时,由加热弯管62对气体进行加热,加热后的气体对塑料制品进行加热,实现异味挥发。
工作原理:
S1:通过驱动电机121带动驱动丝杆1211旋转,活动半箱体2外侧的方形支板12与驱动丝杆1211配合,实现方形支板12上移,从而驱动活动半箱体2整体上移,使支撑半箱体1与活动半箱体2的槽口22打开;
S2:输料电机35通过驱动轴杆34带动导料辊轴32旋转,输送带31在导料辊轴32驱动的作用下移动,从而带动放置在其上方的塑料制品移动,将塑料制品通过支撑半箱体1与活动半箱体2的槽口22处移动到支撑半箱体1与活动半箱体2内,通过驱动电机121和驱动丝杆1211驱动,使支撑半箱体1与活动半箱体2压合;
S3:扇风电机641通过旋转杆642带动煽动风叶643旋转,产生的风上移,气体上升时,经过加热板61时,由加热弯管62对气体进行加热,加热后的气体对塑料制品进行加热,实现异味挥发;
S4:挥发后的气体上升,通过三层的活性炭吸附层55对塑料制品的散出的气味进行过滤,通过活性炭对气体内的有害杂质进行吸附,处理后的气体通过安装盖板21的上端通过伸缩弯管211由抽风机2111抽气排出;
S5:驱动电机121通过驱动丝杆1211旋转,再次驱动活动半箱体2上移,使支撑半箱体1与活动半箱体2的槽口22打开,输送带31再次旋转,将处理后的塑料制品移动到支撑半箱体1与活动半箱体2外侧;
S6:当安装盖板21需要打开时,挤压卡合翻板462下端,使卡合翻板462上端倾斜,使斜型卡块4621与卡位板466分开,当斜型卡块4621不再限位时,联动外环43在扭簧411的作用下翻转,从而带动与其连接的安装盖板21翻转,使安装盖板21打开,联动外环43在翻转的同时,内接杆45一起旋转,通过皮带带动安装轴杆56旋转,从而带动整个安装框架51进行顺时针翻转,当安装框架51的封闭弧形盖52旋转到活动半箱体2上端开口处时,内接杆45一侧的侧接杆451外侧壁上的外侧板4511旋转到与一侧联动内板5751相抵的位置,内接杆45持续旋转,通过外侧板4511和联动内板5751卡合,从而带动联动套环575旋转,通过联动皮带574继而带动联动杆571旋转,联动杆571一端通过锥形齿轮带动翻转杆572旋转,从而带动封闭弧形盖52旋转,使插合槽53上端打开,过滤框54在顶出弹簧531的作用下从插合槽53内顶出,实现过滤框54取出;
S7:当需要关闭时,按压安装盖板21,使其卡位板466复位,挤压斜型卡块4621上端斜型面,斜型卡块4621以及卡合翻板462在挤压下倾斜,从而使卡合翻板462下端面挤压安装弹簧464,当卡位板466下压到斜型卡块4621下方时,卡合翻板462在安装弹簧464弹力的作用下复位,对卡位板466进行限位固定,使安装盖板21封闭,且当安装盖板21封闭旋转时,内接杆45一起反向旋转,通过皮带带动安装轴杆56旋转,从而带动整个安装框架51进行逆时针翻转,当安装框架51倾斜到一定程度时,外侧板4511与另一侧的联动内板5751卡合从而带动联动套环575反向旋转,过联动皮带574继而带动联动杆571旋转,联动杆571一端通过锥形齿轮带动翻转杆572旋转,从而带动封闭弧形盖52旋转复位,由于过滤框54与封闭弧形盖52压合端为倾斜状,封闭弧形盖52旋转复位时,与过滤框54倾斜的端面压合,在挤压的作用下挤压顶出弹簧531,使过滤框54复位,封闭弧形盖52与安装框架51端口封堵,实现整个气味净化机构5进行复位。
上面结合附图对本实施例的实施例进行了描述,但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实施例的启示下,在不脱离本实施例宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本实施例的保护之内。
Claims (10)
1.一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置,其特征在于,包括支撑半箱体(1)以及与其压合的活动半箱体(2),所述支撑半箱体(1)下端面四角处均安装有用于箱体支撑的支柱(11),所述支撑半箱体(1)与活动半箱体(2)之间设置有输料机构(3),所述活动半箱体(2)的上端连接有安装盖板(21),安装盖板(21)的一端通过封闭机构(4)安装在活动半箱体(2)上,所述安装盖板(21)的上端通过伸缩弯管(211)与抽风机(2111)连接,抽风机(2111)通过支板与活动半箱体(2)连接,所述活动半箱体(2)的内部设置有气味净化机构(5),气味净化机构(5)两端与封闭机构(4)传动连接,所述支撑半箱体(1)内设置有加热组件(6);
所述封闭机构(4)包括固定环(41)、安装支板(42)、联动外环(43)、联动支板(44)、内接杆(45)和卡接组件(46),所述固定环(41)下方通过安装支板(42)固定在所述活动半箱体(2)侧端;
所述气味净化机构(5)包括安装框架(51)、封闭弧形盖(52)、插合槽(53)、过滤框(54)、活性炭吸附层(55)、安装轴杆(56)和联动机构(57),所述安装轴杆(56)通过皮带与内接杆(45)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置,其特征在于,所述支撑半箱体(1)与活动半箱体(2)的外侧端面上均安装有方形支板(12),所述支撑半箱体(1)外侧的方形支板(12)两个对角处下方均安装有驱动电机(121),且两个驱动电机(121)的上方均安装有驱动丝杆(1211),所述支撑半箱体(1)外侧的方形支板(12)另外两个对角处上方均安装有导线杆(122);所述活动半箱体(2)外侧的方形支板(12)两个对角处开设有与驱动丝杆(1211)对应的孔槽,所述活动半箱体(2)外侧的方形支板(12)另外两个对角处开设有与导线杆(122)对应的孔槽。
3.根据权利要求2所述的一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置,其特征在于,所述输料机构(3)包括输送带(31)、导料辊轴(32)、外接侧板(33)、驱动轴杆(34)和输料电机(35),所述支撑半箱体(1)的两端均固定有两个外接侧板(33),且两个外接侧板(33)之间均设置有并排的导料辊轴(32),所述支撑半箱体(1)内设置有并排的导料辊轴(32),且支撑半箱体(1)内的导料辊轴(32)两端均通过驱动轴杆(34)安装在支撑半箱体(1)内壁上,且所述支撑半箱体(1)外端的导料辊轴(32)通过驱动轴杆(34)固定在外接侧板(33)上,所述外接侧板(33)上安装有输料电机(35),所述导料辊轴(32)的外侧套覆有输送带(31),且所述输送带(31)上开设有通气孔(311);
所述支撑半箱体(1)与活动半箱体(2)两端面上均开设有用于输送带(31)穿透的槽口(22)。
4.根据权利要求3所述的一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置,其特征在于,所述联动外环(43)设置有两个,两个所述联动外环(43)均通过联动支板(44)固定在安装盖板(21)外侧壁上,所述固定环(41)内套接有内接杆(45),两个所述联动外环(43)分别套接在内接杆(45)的两端,所述活动半箱体(2)与安装盖板(21)一端安装有卡接组件(46);
所述固定环(41)内端安装有扭簧(411),扭簧(411)套覆在内接杆(45)上,所述固定环(41)通过扭簧(411)与联动外环(43)对接。
5.根据权利要求4所述的一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置,其特征在于,所述卡接组件(46)包括固定支架(461)、卡合翻板(462)、安装杆(463)、安装弹簧(464)、上接支板(465)和卡位板(466),所述固定支架(461)固定在所述活动半箱体(2)外侧端,所述卡合翻板(462)中心处套接有安装杆(463),且卡合翻板(462)两端的安装杆(463)通过轴承安装在固定支架(461)上,所述卡合翻板(462)下方通过安装弹簧(464)与活动半箱体(2)外侧端对接,所述上接支板(465)固定在所述安装盖板(21)的外侧端,上接支板(465)内安装有卡位板(466);
所述卡合翻板(462)一侧安装有与卡位板(466)活动卡合的斜型卡块(4621)。
6.根据权利要求5所述的一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置,其特征在于,所述安装框架(51)的一端安装有封闭弧形盖(52),安装框架(51)的另一端也为半环形状,所述安装框架(51)的内壁上开设有三个插合槽(53),且每个所述插合槽(53)内均安装有过滤框(54),过滤框(54)内设置有活性炭吸附层(55),所述安装框架(51)两端均通过安装轴杆(56)与活动半箱体(2)连接,且两个安装轴杆(56)均穿透活动半箱体(2)与封闭机构(4)对接,所述封闭弧形盖(52)通过联动机构(57)与封闭机构(4)对接;
所述安装框架(51)的环形端与封闭弧形盖(52)表面均套覆有密封套(511),插合槽(53)内设置有若干个顶出弹簧(531),顶出弹簧(531)一端与过滤框(54)一端贴合连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置,其特征在于,所述联动机构(57)包括联动杆(571)、翻转杆(572)、安装侧板(573)、联动皮带(574)、联动套环(575)和对接板(576),所述翻转杆(572)一端与封闭弧形盖(52)连接,安装轴杆(56)的下方设置有联动杆(571),所述联动杆(571)一端设置在安装框架(51)内,联动杆(571)另一端通过安装侧板(573)与活动半箱体(2)连接,所述联动杆(571)通过联动皮带(574)与联动套环(575)套接,联动套环(575)通过对接板(576)安装在活动半箱体(2)上,所述联动套环(575)与内接杆(45)插合连接;
所述联动杆(571)一端安装有锥形齿轮,翻转杆(572)一端安装有与联动杆(571)上锥形齿轮啮合的齿轮。
8.根据权利要求7所述的一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置,其特征在于,所述内接杆(45)一端安装有侧接杆(451),侧接杆(451)插合设置在所述联动套环(575)内,所述联动套环(575)内壁上设置有四个联动内板(5751),且所述侧接杆(451)外侧壁上安装有与联动内板(5751)活动卡接的外侧板(4511)。
9.根据权利要求8所述的一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置,其特征在于,所述加热组件(6)包括加热板(61)、加热弯管(62)、接电座(63)和风热驱动件(64),所述风热驱动件(64)设置在支撑半箱体(1)内部下方,所述支撑半箱体(1)上端开口处安装有加热板(61),加热板(61)内设置有加热弯管(62),加热弯管(62)一端与接电座(63)连接,所述加热板(61)上设置有通风网孔。
10.根据权利要求9所述的一种具有吸附气味净化结构的塑料加工装置,其特征在于,所述支撑半箱体(1)内部开设有容纳风热驱动件(64)的内槽,所述风热驱动件(64)包括扇风电机(641)、旋转杆(642)和煽动风叶(643),所述扇风电机(641)底端固定在内槽壁上,扇风电机(641)的输出端与旋转杆(642)连接,旋转杆(642)上安装有煽动风叶(643)。
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