CN117295981A - 摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
一摄像模组(100)及其光学镜头(20)、变焦镜片单元(21)、变焦方法、制造方法及其应用，其中变焦镜片单元(21)包括透光片(213)、可变形的透光薄膜(212)、折光部(214)以及环形的支撑基座(211)，支撑基座(211)具有基座顶侧(2111)和对应于基座顶侧(2111)的基座底侧(2112)，可变形的透光薄膜(212)被设置于支撑基座(211)的基座顶侧(2111)，透光片(213)被设置于支撑基座(211)的基座底侧(2112)，以于可变形的透光薄膜(212)、透光片(213)和支撑基座(211)之间形成保持空间(210)，其中折光部(214)充满和被保持在保持空间(210)，并由可变形的透光薄膜(212)限定折光部(214)的入光面(2141)的面型，和由透光片(213)限定折光部(214)的出光面(2142)的面型，其中折光部(214)被配置为允许折光部(214)的入光面(2141)的面型随着可变形的透光薄膜(212)的变形而变形。
Description
本发明涉及光学成像领域，特别涉及一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用。
随着电子设备越来越朝向智能化和轻薄化方向发展，电子设备的应用场景也日益丰富，这对被配置于电子设备的摄像模组的尺寸和成像能力提出了更为苛刻的要求。根据是否能够变焦来区分摄像模组的类型，其包括变焦摄像模组和定焦摄像模组，顾名思义，变焦摄像模组是指焦距能够被调整的摄像模组，而定焦摄像模组是指焦距不能够被调整的摄像模组。受限于电子设备的尺寸，被配置于电子设备的后侧的摄像模组(即，后置摄像模组)通常为变焦摄像模组，其通过改变光学镜头相对于感光芯片的相对位置的方式调整变焦摄像模组的焦距，如此光学镜头必须预留较大的行程空间以供镜头组沿着光轴方向运动而实现变焦摄像模组的变焦，这导致摄像模组的整体高度尺寸无法被实质性地降低，进而导致变焦摄像模组的发展趋势不符合电子设备的轻薄化的发展方向；被配置于电子设备的前侧的摄像模组(即，前置摄像模组)通常为定焦摄像模组，其光学镜头相对于感光芯片的相对位置保持不变，如此虽然光学镜头不必预留行程空间而能够降低定焦摄像模组的整体高度尺寸，但是定焦摄像模组的成像能力受到较大的限制而进一步限制电子设备的应用场景。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述光学镜头提供至少一变焦镜片单元，所述变焦镜片单元的折光部的入光面的面型能够被改变，如此在不改变所述摄像模组的感光芯片和所述光学镜头的相对位置的前提下即可实现所述摄像模组的变焦。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述摄像模组的中心轴线和所述折光部的中心轴重合，并且在所述折光部距离所述摄像模组的中心轴线同一个环形位置，所述折光部的变形程度一致，如此保证所述摄像模组的可靠性。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述折光部的入光面的面型曲率能够以连续变化的方式被调整，以实现所述摄像模组的连续变焦。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述折光部的入光面的面型可以被调整为凸面、平面或凹面，以大幅度的增加所述摄像模组的变焦能力和变焦范围。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述变焦镜片单元提供一环形的支撑基座以及分别被设置于所述支撑基座的相对两侧的一可变形的透光薄膜和一透光片，并且在所述支撑基座、所述透光薄 膜和所述透光片之间形成一保持空间，以充满和保持有所述折光部，通过这样的方式，所述折光部的形状能够被维持而进一步维持所述光学镜头的入射光路。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述折光部的入光面贴合于所述透光薄膜，并且所述折光部被配置为允许所述折光部的入光面的面型随着所述透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形，如此便于通过调整所述透光薄膜的形状的方式实现所述摄像模组的变焦，并便于控制所述摄像模组的变焦精度。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述变焦镜片单元提供一环形的驱动中介和一驱动器，所述驱动中介贴合于所述透光薄膜而使二者结合为一体，所述驱动器通过所述驱动中介驱动所述透光薄膜而调整所述透光薄膜的形状，如此：一方面，通过避免所述驱动器直接接触所述透光薄膜的方式能够避免所述透光薄膜直接施压而出现破损的不良现象，另一方面，所述驱动中介能够均匀地传递驱动力至所述驱动薄膜而使所述驱动薄膜的环形方向产生程度一致的变形。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述摄像模组提供一变焦马达，以驱动所述光学镜头沿着所述摄像模组的中心轴线运动而实现所述摄像模组的变焦，如此两种变焦方式相互配合能够进一步增大所述摄像模组的变焦范围和增强所述摄像模组的变焦能力。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述变焦镜片单元提供一折光部，所述折光部的入光面的面型能够被改变，如此在所述变焦镜片单元组装成一光学镜头、并将所述光学镜头应用于一摄像模组时，在不改变所述摄像模组的感光芯片和所述光学镜头的相对位置的前提下即可实现所述摄像模组的变焦。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述变焦镜片单元允许在不改变所述摄像模组的所述感光芯片和所述光学镜头的相对位置的前提下实现变焦，如此所述摄像模组不需要预留供所述光学镜头移动的行程空间而能够有效地降低所述摄像模组的高度尺寸。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述变焦镜片单元允许在不改变所述摄像模组的所述感光芯片和所述光学镜头的相对位置的前提下实现变焦，如此所述摄像模组不需要设置供驱动所述光学镜头的变焦马达而能够有效地减小所述摄像模组在对应于所述光学镜头的部位的长宽尺寸。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述摄像模组的中心轴线和所述折光部的中心轴重合，并且在所述折光部距离所述摄像模组的中心轴线同一个环形位置，所述折光部的变形程度一致，如此保证所述摄像模组的可靠性。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述折光部的入光面的面型曲率能够以连续变化的方式被调整，以实现所述摄像模组的连续变焦。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述折光部的入光面的面型可以被调整为凸面、平面或凹面，以大幅度的增加所述摄像模组的变焦能力和变焦范围。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述变焦镜片单元提供一环形的支撑基座以及分别被设置于所述支撑基座的相对两侧的一可变形的透光薄膜和一透光片，并且在所述支撑基座、所述透光薄膜和所述透光片之间形成一保持空间，以充满和保持有所述折光部，通过这样的方式，所述折光部的形状能够被维持而进一步维持所述光学镜头的入射光路。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述折光部的入光面贴合于所述透光薄膜，并且所述折光部被配置为允许所述折光部的入光面的面型随着所述透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形，如此便于通过调整所述透光薄膜的形状的方式实现所述摄像模组的变焦，并便于控制所述摄像模组的变焦精度。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述变焦镜片单元提供一环形的驱动中介和一驱动器，所述驱动中介贴合于所述透光薄膜而使二者结合为一体，所述驱动器通过所述驱动中介驱动所述透光薄膜而调整所述透光薄膜的形状，如此：一方面，通过避免所述驱动器直接接触所述透光薄膜的方式能够避免所述透光薄膜直接施压而出现破损的不良现象，另一方面，所述驱动中介能够均匀地传递驱动力至所述驱动薄膜而使所述驱动薄膜的环形方向产生程度一致的变形。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述变焦镜片单元的折光部的入光面和出光面的面型能够被调整，如此在不改变所述摄像模组的感光芯片和光学镜头的相对位置的前提下即可实现所述摄像模组的变焦。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述摄像模组的中心轴线和所述折光部的中心轴重合，并且在所述折光部距离所述摄像模组的中心轴线同一个环形位置，所述折光部的变形程度一致，如此保证所述摄像模组的可靠性。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述折光部的入光面和出光面的面型曲率能够以连续变化的方式被调整，以实现所述摄像模组的连续变焦。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述折光部的入光面和出光面的面型可以被调整为凸面、平面或凹面，以大幅度的增加所述摄像模组的变焦能力和变焦范围。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述变焦镜片单元提供一环形的支撑基座以及两可变形的透光薄膜，两个所述透光薄膜被设置于所述支撑基座的相对两侧以于三者之间形成一保持空间，所述折光部充满和被保持于所述保持空间，通过这样的方式，所述折光部的形状能够被维持而 进一步维持所述光学镜头的入射光路。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述折光部的入光面和出光面的面型分别由两个所述透光薄膜限定，以允许所述折光部的入光面和出光面的面型分别随着每个所述透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形，如此便于通过调整所述透光薄膜的形状的方式实现所述摄像模组的变焦，并便于控制所述摄像模组的变焦精度。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述变焦镜片单元提供两环形的驱动中介和两驱动器，所述驱动中介贴合于所述透光薄膜而使二者结合为一体，所述驱动器通过所述驱动中介驱动所述透光薄膜而调整所述透光薄膜的形状，如此：一方面，通过避免所述驱动器直接接触所述透光薄膜的方式能够避免所述透光薄膜直接施压而出现破损的不良现象，另一方面，所述驱动中介能够均匀地传递驱动力至所述驱动薄膜而使所述驱动薄膜的环形方向产生程度一致的变形。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述摄像模组提供一变焦马达，以驱动所述光学镜头沿着所述摄像模组的中心轴线运动而实现所述摄像模组的变焦，如此两种变焦方式相互配合能够进一步增大所述摄像模组的变焦范围和增强所述摄像模组的变焦能力。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述变焦镜片单元能够被应用于一摄像模组，并且所述变焦镜片单元允许在不改变所述摄像模组的光学镜头和感光芯片的距离的前提下实现变焦，如此所述摄像模组不需要预留供所述光学镜头移动的行程空间而能够有效地降低所述摄像模组的高度尺寸。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述变焦镜片单元允许在不改变所述摄像模组的所述光学镜头和所述感光芯片的距离的前提下实现变焦，如此所述摄像模组不需要设置供驱动所述光学镜头的变焦马达而能够有效地减小所述摄像模组在对应于所述光学镜头的部位的长宽尺寸。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述变焦镜片单元提供一折光部，所述折光部的入光面和出光面的面型能够被调整，如此在不改变所述摄像模组的所述光学镜头和所述感光芯片的距离的前提下，通过调整所述折光部的所述入光面和所述出光面的面型的方式即可实现所述摄像模组的变焦。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述摄像模组的中心轴线和所述变焦镜片单元的中心轴重合，并且在所述折光部距离所述摄像模组的中心轴线的同一个环形位置，所述折光部的变形程度一致，以保证所述摄像模组的可靠性。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述折光部的所述入光面和所述出光面的面型能够以连续变化的方式被调整，以实现所述摄像模组的连续变焦。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述折光部的所述入光面和所述出光面的面型能够被调整为凸面、平面或凹面，以大幅度地增加所述摄像模组的变焦能力和变焦范围。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述变焦镜片单元提供一环形的支撑基座以及分别被设置于所述支撑基座的相对两侧的两可变形的透光薄膜，所述折光部充满和被保持在形成于所述支撑基座和两个所述透光薄膜之间的保持空间，通过这样的方式，所述支撑基座和两个所述透光薄膜能够维持所述折光部的形状而进一步位置所述光学镜头的光路。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述折光部的所述入光面和所述出光面的面型分别由每个所述透光薄膜限定。例如，所述折光部的所述入光面和所述出光面分别贴合于每个所述透光薄膜而由每个所述透光薄膜限定所述折光部的所述入光面和所述出光面的面型，如此所述折光部的所述入光面和所述出光面能够随着每个所述透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形，以能够精准的控制所述摄像模组的变焦精度。
本发明的一个目的在于提供一摄像模组及其光学镜头、变焦镜片单元、变焦方法、制造方法及其应用，其中所述变焦镜片单元提供两环形的驱动中介和两驱动器，所述驱动中介贴合于所述透光薄膜而使二者结合为一体，所述驱动器通过所述驱动中介驱动所述透光薄膜而调整所述透光薄膜的形状，一方面，通过避免所述驱动器直接接触所述透光薄膜的方式能够避免所述透光薄膜直接施压而出现破损的不良现象，另一方面，所述驱动中介能够均匀地传递驱动力至所述驱动薄膜而使所述驱动薄膜的环形方向产生程度一致的变形。
依本发明的一个方面，本发明提供一光学镜头，包括至少一变焦镜片单元，所述变焦镜片单元具有一保持空间，并且所述变焦镜片单元进一步包括：
一透光片；
一可变形的透光薄膜；
一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及
一环形的支撑基座，其中所述透光薄膜和所述透光片分别被设置于所述支撑基座的相对两侧而于所述透光薄膜、所述支撑基座和所述透光片之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的入光面的面型能够被调整。
根据本发明的一个实施例，所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧，所述透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，所述透光片被设置于所述支撑基座的所述基座底侧。
根据本发明的一个实施例，所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧，所述透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，其中所述透光片以所述透光片被所述支撑基座环绕的方式被设置于所述支撑基座。
根据本发明的一个实施例，所述透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，并且所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的变形而变形。
根据本发明的一个实施例，所述透光片限定的所述折光部的所述出光面的面型。
根据本发明的一个实施例，所述折光部是流体。
根据本发明的一个实施例，所述折光部的所述入光面贴合于所述透光薄膜，以允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的形变而同步地和同幅度地变形。
根据本发明的一个实施例，所述透光片具有一透光内壁，所述折光部的所述出光面贴合于所述透光片的所述透光内壁，其中所述透光片的所述透光内壁的面型为平面、凸面或凹面。
根据本发明的一个实施例，在所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的形变而变形的过程中，所述折光部的所述入光面的面型曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性。
根据本发明的一个实施例，所述变焦镜片单元进一步包括一环形的驱动中介和一驱动器，所述驱动中介具有一中介穿孔，所述驱动中介被贴合于所述透光薄膜而使二者结合为一体，所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介的所述中介穿孔，所述驱动器被配置为通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
根据本发明的一个实施例，所述驱动器为PZT驱动器。
根据本发明的一个实施例，所述驱动中介具有一中介外侧和对应于所述中介外侧的一中介内侧，所述中介内侧界定所述中介穿孔，其中所述驱动中介的所述中介外侧对应于所述支撑基座，所述驱动中介的所述中介内侧向所述透光薄膜的中部延伸而界定所述折光部的有效边缘位置，其中所述驱动中介能够被所述驱动器驱动以所述驱动中介的所述中介外侧和所述支撑基座的相对位置保持不变、所述驱动中介的所述中介内侧向上或向下运动的方式产生弯曲变形。
根据本发明的一个实施例，所述透光片具有一注入口，所述注入口连通所述保持空间，其中所述变焦镜片单元进一步包括一封口元件，所述封口元件形成于所述透光片的所述注入口而封闭所述注入口。
根据本发明的一个实施例，所述透光片的所述注入口位于所述折光部的有效边缘区域的外侧。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一摄像模组，其包括一感光组件和被保持于所述感光组件的感光路径的一光学镜头，其中所述光学镜头包括至少一变焦镜片单元，所述变焦镜片单元具有一保持空间，并且所述变焦镜片单元进一步包括：
一透光片；
一可变形的透光薄膜；
一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及
一环形的支撑基座，其中所述透光薄膜和所述透光片分别被设置于所述支撑基座的相对两侧而于所述透光薄膜、所述支撑基座和所述透光片之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的入光面的面型能够被调整。
根据本发明的一个实施例，所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧，所述透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，所述透光片被设置于所述支撑基座的所述基座底侧。
根据本发明的一个实施例，所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧，所述透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，其中所述透光片以所述透光片被所述支撑基座环绕的方式被设置于所述支撑基座。
根据本发明的一个实施例，所述透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，并且所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的变形而变形。
根据本发明的一个实施例，所述透光片限定的所述折光部的所述出光面的面型。
根据本发明的一个实施例，所述折光部是流体。
根据本发明的一个实施例，所述折光部的所述入光面贴合于所述透光薄膜，以允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的形变而同步地和同幅度地变形。
根据本发明的一个实施例，所述透光片具有一透光内壁，所述折光部的所述出光面贴合于所述透光片的所述透光内壁，其中所述透光片的所述透光内壁的面型为平面、凸面或凹面。
根据本发明的一个实施例，在所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的形变而变形的过程中，所述折光部的所述入光面的面型曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性。
根据本发明的一个实施例，所述变焦镜片单元进一步包括一环形的驱动中介和一驱动器，所述驱动中介具有一中介穿孔，所述驱动中介被贴合于所述透光薄膜而使二者结合为一体，所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介的所述中介穿孔，所述驱动器被配置为通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
根据本发明的一个实施例，所述驱动器为PZT驱动器。
根据本发明的一个实施例，所述驱动中介具有一中介外侧和对应于所述中介外侧的一中介内侧，所述中介内侧界定所述中介穿孔，其中所述驱动中介的所述中介外侧对应于所述支撑基座，所述驱动中介的所述中介内侧向所述透光薄膜的中部延伸而界定所述折光部的有效边缘位置，其中所述驱动中介能够被所述驱动器驱动以所述驱动中介的所述中介外侧和所述支撑基座的相对位置保持不变、所述驱动中介的所述中介内侧向上或向下运动的方式产生弯曲变形。
根据本发明的一个实施例，所述透光片具有一注入口，所述注入口连通所述保持空间，其中所述变焦镜片单元进一步包括一封口元件，所述封口元件形成于所述透光片的所述注入口而封闭所述注入口。
根据本发明的一个实施例，所述透光片的所述注入口位于所述折光部的有效边缘区域的外侧。
根据本发明的一个实施例，所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述镜筒被直接地组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
根据本发明的一个实施例，所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有 一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述摄像模组进一步包括一变焦马达，所述光学镜头的所述镜筒被可驱动地组装于所述变焦马达，所述变焦马达被组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一摄像模组的变焦方法，其中所述变焦方法包括如下步骤：
(a)施力于一光学镜头的一变焦镜片单元的一驱动中介，以允许所述驱动中介带动所述变焦镜片单元的一透光薄膜同步地和同幅度地弯曲变形；和
(b)允许所述变焦镜片单元的一折光部的一入光面的面型随着所述透光薄膜的变形而变形，以通过改变所述光学镜头的光线路径的方式实现所述摄像模组的变焦。
根据本发明的一个实施例，在所述步骤(b)中，允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的变形同步地和同幅度地变形。
根据本发明的一个实施例，在所述步骤(b)中，在所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的变形而变形时，保持所述折光部的对应于所述入光面的一出光面的面型不变。
根据本发明的一个实施例，所述变焦方法进一步包括步骤：(c)驱动所述光学镜头沿着所述摄像模组的中心轴线运动，以调整所述光学镜头和所述摄像模组的一感光芯片的相对位置而实现所述摄像模组的变焦。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一变焦镜片单元的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤:
(a)形成一保持空间于一环形的支撑基座、一可变形的透光薄膜和一透光片之间；
(b)经连通于所述保持空间的一注入口注入一流体于所述保持空间；以及
(c)在所述流体充满所述保持空间后，封闭所述注入口，以允许所述流体于所述保持空间形成一折光部，其中所述透光薄膜限定和维持所述折光部的一入光面的面型，所述透光片限定和维持所述折光部的一出光面的面型。
根据本发明的一个实施例，所述注入口被设于所述透光片，其中在所述步骤(c)中，形成一封口元件于所述透光片的所述注入口而藉由所述封口元件封闭所述注入口。
根据本发明的一个实施例，所述注入口位于所述折光部的有效边缘位置的外侧。
根据本发明的一个实施例，所述步骤(a)进一步包括步骤：
(a.1)以所述透光薄膜封闭所述支撑基座在基座顶侧的开口的方式设置所述透光薄膜于所述支撑基座的所述基座顶侧；
(a.2)以所述透光片封闭所述支撑基座在基座底侧的开口的方式设置所述透光片于所述支撑基座的所述基座底侧，如此在所述透光薄膜、所述支撑基座和所述透光片之间形成所述保持空间。
根据本发明的一个实施例，所述制造方法进一步包括步骤：(d)贴合一驱动中介于所述透光薄膜，以允许所述驱动中介和所述透光薄膜结合为一体。
根据本发明的一个实施例，在所述步骤(a.1)之前，所述制造方法进一步包括步骤：(d)贴合一驱动中介于所述透光薄膜，以允许所述驱动中介和所述透光薄膜结合为一体。
根据本发明的一个实施例，在所述步骤(d)之前，所述制造方法进一步包括步骤：(e)贴合一驱动器于所述驱动中介。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一变焦镜片单元，其中所述变焦镜片单元具有一保持空间，并且所述变焦镜片单元进一步包括：
一透光片；
一可变形的透光薄膜；
一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及
一环形的支撑基座，一环形的支撑基座，其中所述透光薄膜和所述透光片分别被设置于所述支撑基座的相对两侧而于所述透光薄膜、所述支撑基座和所述透光片之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的入光面的面型能够被调整。
根据本发明的一个实施例，所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧，所述透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，所述透光片被设置于所述支撑基座的所述基座底侧。
根据本发明的一个实施例，所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧，所述透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，其中所述透光片以所述透光片被所述支撑基座环绕的方式被设置于所述支撑基座。
根据本发明的一个实施例，所述透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，并且所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的变形而变形。
根据本发明的一个实施例，所述透光片限定的所述折光部的所述出光面的面型。
根据本发明的一个实施例，所述透光片具有一注入口，所述注入口连通所述保持空间，其中所述变焦镜片单元进一步包括一封口元件，所述封口元件形成于所述透光片的所述注入口而封闭所述注入口。
根据本发明的一个实施例，所述透光片的所述注入口位于所述折光部的有效边缘区域的外侧。
根据本发明的一个实施例，所述变焦镜片单元进一步包括一环形的驱动中介和一驱动器，所述驱动中介具有一中介穿孔，所述驱动中介被贴合于所述透光薄膜而使二者结合为一体，所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介的所述中介穿孔，所述驱动器被配置为通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
根据本发明的一个实施例，所述变焦镜片单元进一步包括一环形的驱动中介和一驱动器，所述驱动中介具有一中介穿孔，所述驱动中介被贴合于所述透光薄膜而使二者结合为一体，所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介的所述中介穿孔，所述驱动器被配置为通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
根据本发明的一个实施例，所述驱动器为PZT驱动器。
根据本发明的一个实施例，所述驱动中介具有一中介外侧和对应于所述中介外侧的一中介内侧，所述中介内侧界定所述中介穿孔，其中所述驱动中介的所述中介外侧对应于所述支撑基座，所述驱动中介的所述中介内侧向所述透光薄膜的中部延伸而界定所述折光部的所述有效边缘位置，其中所述驱动中介能够被所述驱动器驱动以所述驱动中介的所述中 介外侧和所述支撑基座的相对位置保持不变、所述驱动中介的所述中介内侧向上或向下运动的方式产生弯曲变形。
根据本发明的一个实施例，所述折光部是流体。
根据本发明的一个实施例，所述折光部的所述入光面贴合于所述透光薄膜，以允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的形变而同步地和同幅度地变形。
根据本发明的一个实施例，所述透光片具有一透光内壁，所述折光部的所述出光面贴合于所述透光片的所述透光内壁，其中所述透光片的所述透光内壁的面型为平面、凸面或凹面。
根据本发明的一个实施例，在所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的形变而变形的过程中，所述折光部的所述入光面的面型曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一光学镜头，其包括至少一变焦镜片单元和至少一镜片，所述变焦镜片单元和所述镜片相互间隔地设置以界定所述光学镜头的光路，其中所述变焦镜片单元具有一保持空间，并且所述变焦镜片单元进一步包括：
一透光片；
一可变形的透光薄膜；
一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及
一环形的支撑基座，一环形的支撑基座，其中所述透光薄膜和所述透光片分别被设置于所述支撑基座的相对两侧而于所述透光薄膜、所述支撑基座和所述透光片之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的入光面的面型能够被调整。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一摄像模组，其包括一感光组件和被设置于所述感光组件的感光路径的一光学镜头，其中所述光学镜头包括至少一变焦镜片单元和至少一镜片，所述变焦镜片单元和所述镜片相互间隔地设置以界定所述光学镜头的光路，其中所述变焦镜片单元具有一保持空间，并且所述变焦镜片单元进一步包括：
一透光片；
一可变形的透光薄膜；
一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及
一环形的支撑基座，一环形的支撑基座，其中所述透光薄膜和所述透光片分别被设置于所述支撑基座的相对两侧而于所述透光薄膜、所述支撑基座和所述透光片之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的入光面的面型能够被调整。
根据本发明的一个实施例，所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元和所述镜片被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述镜筒被直接地组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一电子设备，其包括一电子设备本体和被 设置于所述电子设备本体的后侧或前侧的一摄像模组，其中所述摄像模组包括一感光组件和被设置于所述感光组件的感光路径的一光学镜头，其中所述光学镜头包括至少一变焦镜片单元和至少一镜片，所述变焦镜片单元和所述镜片相互间隔地设置以界定所述光学镜头的光路，其中所述变焦镜片单元具有一保持空间，并且所述变焦镜片单元进一步包括：
一透光片；
一可变形的透光薄膜；
一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及
一环形的支撑基座，一环形的支撑基座，其中所述透光薄膜和所述透光片分别被设置于所述支撑基座的相对两侧而于所述透光薄膜、所述支撑基座和所述透光片之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的入光面的面型能够被调整。
根据本发明的一个实施例，所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元和所述镜片被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述镜筒被直接地组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一变焦镜片单元，其包括一折光部、一支撑基座和两可变形的透光薄膜以及具有一保持空间；
其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；
其中所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧；
其中两所述透光薄膜分别被定义为一顶侧透光薄膜和一底侧透光薄膜，所述顶侧透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，所述底侧透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座底侧，并且在所述顶侧透光薄膜、所述支撑基座和所述底侧透光薄膜之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，并且所述顶侧透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，所述底侧透光薄膜限定所述折光部的所述出光面的面型，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而变形，和允许所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而变形。
根据本发明的一个实施例，所述折光部是流体。
根据本发明的一个实施例，在所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而变形的过程中，所述折光部的所述入光面的变形曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性，相应地，在所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而变形的过程中，所述折光部的所述出光面的变形曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性。
根据本发明的一个实施例，所述变焦镜片单元进一步包括两环形的驱动中介和两驱动器，所述驱动中介具有一中介穿孔，所述驱动中介被贴装于所述透光薄膜以使二者结合为一体，所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介所述驱动穿孔，所述驱动器被被配置为通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
根据本发明的一个实施例，所述驱动器为PZT驱动器。
根据本发明的一个实施例，所述变焦镜片单元进一步包括一导通部，其中所述导通部被设置于所述支撑基座的外侧，并且所述导通部的两端分别延伸以导通地连接于两个所述驱动器。
根据本发明的一个实施例，所述驱动中介具有一中介外侧和对应于所述中介外侧的一中介内侧，所述中介内侧界定所述中介穿孔，其中所述驱动中介的所述中介外侧对应于所述支撑基座，所述驱动中介的所述中介内侧向所述透光薄膜的中部延伸而界定所述折光部的有效边缘位置，其中所述驱动中介能够被所述驱动器驱动以所述驱动中介的所述中介外侧和所述支撑基座的相对位置保持不变、所述驱动中介的所述中介内侧向上或向下运动的方式产生弯曲变形。
根据本发明的一个实施例，所述支撑基座具有至少一注入口，所述注入口连通所述保持空间，其中所述变焦镜片单元进一步包括至少一封口元件，所述封口元件形成于所述支撑基座的所述注入口。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一光学镜头，其包括至少一变焦镜片单元，所述变焦镜片单元包括一折光部、一支撑基座和两可变形的透光薄膜以及具有一保持空间；
其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；
其中所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧；
其中两所述透光薄膜分别被定义为一顶侧透光薄膜和一底侧透光薄膜，所述顶侧透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，所述底侧透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座底侧，并且在所述顶侧透光薄膜、所述支撑基座和所述底侧透光薄膜之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，并且所述顶侧透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，所述底侧透光薄膜限定所述折光部的所述出光面的面型，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而变形，和允许所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而变形。
根据本发明的一个实施例，所述光学镜头进一步包括一镜筒和至少一镜片，所述镜片和所述变焦镜片单元分别被组装于所述镜筒，以允许所述镜片和所述变焦镜片单元形成一个完整的光学系统。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一摄像模组，其包括一感光组件和被保持于所述感光组件的感光路径的一光学镜头，其中所述光学镜头包括至少一变焦镜片单元，其中所述变焦镜片单元包括一折光部、一支撑基座和两可变形的透光薄膜以及具有一保持空间；
其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；
其中所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧；
其中两所述透光薄膜分别被定义为一顶侧透光薄膜和一底侧透光薄膜，所述顶侧透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，所述底侧透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座底侧，并且在所述顶侧透光薄膜、所述支撑基座和所述底侧透光薄膜之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，并且所述顶侧透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，所述底侧透光薄膜限定所述折光部的所述出光面的面型，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变 形而变形，和允许所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而变形。
根据本发明的一个实施例，所述折光部是流体。
根据本发明的一个实施例，在所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而变形的过程中，所述折光部的所述入光面的变形曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性，相应地，在所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而变形的过程中，所述折光部的所述出光面的变形曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性。
根据本发明的一个实施例，所述变焦镜片单元进一步包括两环形的驱动中介和两驱动器，所述驱动中介具有一中介穿孔，所述驱动中介被贴装于所述透光薄膜以使二者结合为一体，所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介所述驱动穿孔，所述驱动器被被配置为通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
根据本发明的一个实施例，所述驱动器为PZT驱动器。
根据本发明的一个实施例，所述变焦镜片单元进一步包括一导通部，其中所述导通部被设置于所述支撑基座的外侧，并且所述导通部的两端分别延伸以导通地连接于两个所述驱动器。
根据本发明的一个实施例，所述驱动中介具有一中介外侧和对应于所述中介外侧的一中介内侧，所述中介内侧界定所述中介穿孔，其中所述驱动中介的所述中介外侧对应于所述支撑基座，所述驱动中介的所述中介内侧向所述透光薄膜的中部延伸而界定所述折光部的有效边缘位置，其中所述驱动中介能够被所述驱动器驱动以所述驱动中介的所述中介外侧和所述支撑基座的相对位置保持不变、所述驱动中介的所述中介内侧向上或向下运动的方式产生弯曲变形。
根据本发明的一个实施例，所述支撑基座具有至少一注入口，所述注入口连通所述保持空间，其中所述变焦镜片单元进一步包括至少一封口元件，所述封口元件形成于所述支撑基座的所述注入口。
根据本发明的一个实施例，所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述镜筒被直接地组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
根据本发明的一个实施例，所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述摄像模组进一步包括一变焦马达，所述光学镜头的所述镜筒被可驱动地组装于所述变焦马达，所述变焦马达被组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
根据本发明的一个实施例，所述光学镜头进一步包括至少一镜片，所述镜片被设置于所述镜筒。
根据本发明的一个实施例，所述光学镜头进一步包括至少一镜片，所述镜片被设置于 所述镜筒。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一摄像模组的变焦方法，其中所述变焦方法包括如下步骤：
(a)施力于一光学镜头的一变焦镜片单元的两驱动中介，以允许所述驱动中介带动所述变焦镜片单元的两透光薄膜弯曲变形；和
(b)允许所述变焦镜片单元的一折光部的一入光面的面型随着一个所述透光薄膜的变形而变形和所述折光部的一出光面的面型随着另一个所述透光薄膜的变形而变形，以通过改变所述光学镜头的光线路径的方式实现所述摄像模组的变焦。
根据本发明的一个实施例，在所述步骤(b)中，允许所述折光部的所述入光面和所述出光面的面型随着每个所述透光薄膜的变形同步地和同幅度地变形。
根据本发明的一个实施例，所述变焦方法进一步包括步骤：(c)驱动所述光学镜头沿着所述摄像模组的中心轴线运动，以调整所述光学镜头和所述摄像模组的一感光芯片的相对位置而实现所述摄像模组的变焦。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一变焦镜片单元的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤:
(a)形成一保持空间于一环形的支撑基座和两个可变形的透光薄膜之间；
(b)经所述支撑基座的一注入口注入流体于所述保持空间；以及
(c)在流体充满所述保持空间后，封闭所述支撑基座的所述注入口，以允许流体于所述保持空间形成一折光部，其中两个所述透光薄膜中的一个所述透光薄膜限定所述折光部的一入光面的面型，另一个所述透光薄膜限定所述折光部的一出光面的面型。
根据本发明的一个实施例，在所述步骤(a)中，以所述透光薄膜封闭所述支撑基座的侧部开口的方式贴装所述透光薄膜于所述支撑基座，如此在所述支撑基座和两个所述透光薄膜之间形成所述保持空间。
根据本发明的一个实施例，在所述步骤(c)中，形成一封口元件于所述支撑基座的所述注入口，以由所述封口元件封闭所述支撑基座的所述注入口。
根据本发明的一个实施例，在所述步骤(a)之前，所述制造方法进一步包括步骤：以所述透光薄膜的中部对应于一驱动中介的一中介穿孔的方式分别于每个所述透光薄膜的侧部贴装所述驱动中介，以允许所述驱动中介和所述透光薄膜结合为一体，其中所述驱动中介可弯曲变形以驱动所述透光薄膜同步地和同幅度地弯曲变形。
根据本发明的一个实施例，在所述步骤(c)之后，所述制造方法进一步包括步骤：以所述透光薄膜的中部对应于一驱动中介的一中介穿孔的方式分别于每个所述透光薄膜的侧部贴装所述驱动中介，以允许所述驱动中介和所述透光薄膜结合为一体，其中所述驱动中介可弯曲变形以驱动所述透光薄膜同步地和同幅度地弯曲变形。
根据本发明的一个实施例，在上述方法中，首先，贴装一驱动器于所述驱动中介，其次，贴装所述驱动中介于所述透光薄膜。
根据本发明的一个实施例，在上述方法中，首先，贴装一驱动器于所述驱动中介，其次，贴装所述驱动中介于所述透光薄膜。
根据本发明的一个实施例，在上述方法中，首先，贴装所述驱动中介于所述透光薄膜， 其次，贴装所述驱动器于所述驱动中介。
根据本发明的一个实施例，在上述方法中，首先，贴装所述驱动中介于所述透光薄膜，其次，贴装所述驱动器于所述驱动中介。
根据本发明的一个实施例，所述制造方法进一步包括步骤：允许形成于所述支撑基座的一导通部的相对两端分别导通地连接两个所述驱动器。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一变焦镜片单元，其包括：
一封口元件；
两可变形的透光薄膜；
一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及
一支撑基座，其中所述支撑基座具有一注入口，其中两个所述透光薄膜分别被设置于所述支撑基座的相对两侧，并且在两个所述透光薄膜和所述支撑基座之间形成一保持空间，所述支撑基座的所述注入口连通于所述保持空间，其中所述折光部由自所述支撑基座的所述注入口注入所述保持空间的流体形成，并且两个所述透光薄膜中的一个所述透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，另一个所述透光薄膜限定所述折光部的所述出光面的面型，其中所述封口元件形成于所述支撑基座的所述注入口，以由所述封口元件封闭所述支撑基座的所述注入口。
根据本发明的一个实施例，所述支撑基座的所述注入口是注入通孔。
根据本发明的一个实施例，所述支撑基座的所述注入口是注入槽。
根据本发明的一个实施例，所述变焦镜片单元进一步包括两环形的驱动中介和两个所述驱动器，每个所述驱动中介分别具有一中介穿孔，每个所述驱动中介分别被贴合于每个所述透光薄膜而使所述驱动中介和所述透光薄膜结合为一体，并且所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介的所述中介穿孔，其中所述驱动器被配置为以使所述驱动中介弯曲变形的方式通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
根据本发明的一个实施例，每个所述驱动器分别被贴合于每个所述驱动中介。
根据本发明的一个实施例，所述变焦镜片单元进一步包括一导通部，其中所述导通部形成于所述支撑基座的外侧，并且所述导通部的相对两端分别延伸以导通地连接于每个所述透光薄膜。
根据本发明的一个实施例，所述支撑基座的所述注入口对应于所述导通部，以允许所述导通部隐藏所述封口元件。
根据本发明的一个实施例，限定所述折光部的所述入光面的面型的所述透光薄膜被定义一顶侧透光薄膜，所述折光部的所述入光面贴合于所述顶侧透光薄膜，以允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形，相应地，限定所述折光部的所述出光面的面型的所述透光薄膜被定义为一底侧透光薄膜，所述折光部的所述出光面贴合于所述底侧透光薄膜，以允许所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形。
根据本发明的一个实施例，在所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形的过程中，所述折光部的所述入光面的面型曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性，相应地，在所述折光部的所述出 光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形的过程中，所述折光部的所述出光面的面型曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一摄像模组，其包括一感光组件和被设置于所述感光组件的感光路径的一光学镜头，其中所述光学镜头包括一变焦镜片单元，所述变焦镜片单元进一步包括：
一封口元件；
两可变形的透光薄膜；
一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及
一支撑基座，其中所述支撑基座具有一注入口，其中两个所述透光薄膜分别被设置于所述支撑基座的相对两侧，并且在两个所述透光薄膜和所述支撑基座之间形成一保持空间，所述支撑基座的所述注入口连通于所述保持空间，其中所述折光部由自所述支撑基座的所述注入口注入所述保持空间的流体形成，并且两个所述透光薄膜中的一个所述透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，另一个所述透光薄膜限定所述折光部的所述出光面的面型，其中所述封口元件形成于所述支撑基座的所述注入口，以由所述封口元件封闭所述支撑基座的所述注入口。
根据本发明的一个实施例，所述光学镜头进一步包括至少一镜片，所述变焦镜片单元和所述镜片相互间隔地设置以界定所述光学镜头的光路。
根据本发明的一个实施例，所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元和所述镜片被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述镜筒被直接地组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
根据本发明的一个实施例，所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元和所述镜片被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述摄像模组进一步包括一变焦马达，所述光学镜头的所述镜筒被可驱动地安装于所述变焦马达，所述变焦马达被组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
根据本发明的一个实施例，所述支撑基座的所述注入口是注入通孔或注入槽。
根据本发明的一个实施例，所述变焦镜片单元进一步包括两环形的驱动中介和两个所述驱动器，每个所述驱动中介分别具有一中介穿孔，每个所述驱动中介分别被贴合于每个所述透光薄膜而使所述驱动中介和所述透光薄膜结合为一体，并且所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介的所述中介穿孔，其中所述驱动器被配置为以使所述驱动中介弯曲变形的方式通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
根据本发明的一个实施例，每个所述驱动器分别被贴合于每个所述驱动中介。
根据本发明的一个实施例，所述变焦镜片单元进一步包括一导通部，其中所述导通部形成于所述支撑基座的外侧，并且所述导通部的相对两端分别延伸以导通地连接于每个所述透光薄膜。
根据本发明的一个实施例，限定所述折光部的所述入光面的面型的所述透光薄膜被定义一顶侧透光薄膜，所述折光部的所述入光面贴合于所述顶侧透光薄膜，以允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形，相应地，限定所述折光部的所述出光面的面型的所述透光薄膜被定义为一底侧透光薄膜，所述折光部的所述出光面贴合于所述底侧透光薄膜，以允许所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形。
根据本发明的一个实施例，在所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形的过程中，所述折光部的所述入光面的面型曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性，相应地，在所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形的过程中，所述折光部的所述出光面的面型曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性。
依本发明的另一个方便，本发明进一步提供一电子设备，其包括一电子设备本体和被设置于所述电子设备本体的至少一摄像模组，所述摄像模组包括一感光组件和被设置于所述感光组件的感光路径的一光学镜头，其中所述光学镜头包括一变焦镜片单元，所述变焦镜片单元进一步包括：
一封口元件；
两可变形的透光薄膜；
一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及
一支撑基座，其中所述支撑基座具有一注入口，其中两个所述透光薄膜分别被设置于所述支撑基座的相对两侧，并且在两个所述透光薄膜和所述支撑基座之间形成一保持空间，所述支撑基座的所述注入口连通于所述保持空间，其中所述折光部由自所述支撑基座的所述注入口注入所述保持空间的流体形成，并且两个所述透光薄膜中的一个所述透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，另一个所述透光薄膜限定所述折光部的所述出光面的面型，其中所述封口元件形成于所述支撑基座的所述注入口，以由所述封口元件封闭所述支撑基座的所述注入口。
图1是依本发明的一较佳实施例的一摄像模组的立体示意图。
图2A至图2C是依本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组在不同焦距的剖视示意图。
图3是依本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组的第一个变形示例的剖视示意图。
图4是依本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组的第二个变形示例的剖视示意图。
图5是依本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组的第三个变形示例的剖视示意图。
图6是依本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组的第四个变形示例的剖视示意图。
图7是依本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组的第五个变形示例的剖视示意图。
图8是依本发明的一较佳实施例的一电子设备的立体示意图。
图9A是依本发明的另一较佳实施例的一变焦镜片单元的制造过程之一的剖视示意图。
图9B是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的制造过程之二的剖视示意图。
图9C是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的制造过程之三的剖视示意图。
图9D是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的制造过程之四的剖视示意图。
图9E是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的制造过程之五的剖视示意图。
图9F是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的制造过程之六的剖视示意图。
图9G是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的制造过程之七的剖视示意图，其示意了所述变焦镜片单元的剖视状态。
图10A是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的一个变形示例的剖视示意图。
图10B是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的另一个变形示例的剖视示意图。
图10C是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的再一个变形示例的剖视示意图。
图11是依本发明的另一较佳实施例的一光学镜头的剖视示意图。
图12是依本发明的另一较佳实施例的一摄像模组的剖视示意图。
图13A和图13B分别是依本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组在不同焦距的剖视示意图。
图14是依本发明的另一较佳实施例的一电子设备的立体示意图。
图15是依本发明的另一较佳实施例的一摄像模组的立体示意图。
图16A至图16C是依本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组在不同焦距的剖视示意图。
图17是依本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组的第一个变形示例的剖视示意图。
图18是依本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组的第二个变形示例的剖视示意图。
图19是依本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组的第三个变形示例的剖视示意图。
图20是依本发明的另一较佳实施例的一电子设备的立体示意图。
图21A是依本发明的另一较佳实施例的一变焦镜片单元的制造过程之一的剖视示意图。
图21B是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的制造过程之二的剖视示意图。
图21C是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的制造过程之三的剖视示意图。
图21D是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的制造过程之四的剖视示意图。
图21E是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的制造过程之五的剖视示意图。
图21F是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的制造过程之六的剖视示意图。
图22G是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的制造过程之七的剖视示意图。
图23H是依本发明的上述较佳实施例的所述变焦镜片单元的制造过程之七的剖视示意图，其示意了所述变焦镜片单元的剖视状态。
图24是依本发明的另一较佳实施例的一光学镜头的剖视示意图。
图25是依本发明的另一较佳实施例的一摄像模组的剖视示意图。
图26A和图26B分别是依本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组在不同焦距的剖视示意图。
图27是依本发明的另一较佳实施例的一电子设备的立体示意图。
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
参考本发明的说明书附图之附图1至图2C，依本发明的一较佳实施例的一摄像模组100在接下来的描述中将被揭露和被阐述，其中所述摄像模组100包括一感光组件10和被保持在所述感光组件10的感光路径的一光学镜头20，其中被物体反射的光线在穿过所述光学镜头20后能够被所述感光组件10接收，如此所述感光组件10在后续能够进行光电转化而得到关于物体影像的电信号。
具体地，继续参考附图1至图2C，所述感光组件10包括一电路板11和被导通地连接于所述电路板11的一感光芯片12，其中所述光学镜头20被保持在所述感光芯片12的感光路径，被物体反射的光线在穿过所述光学镜头20后能够被所述感光组件10的所述感光芯片12接收，随后所述感光芯片12进行光电转化而成像。
优选地，所述感光芯片12被贴装于所述电路板11，并且所述感光组件10包括至少一组引线13，这些所述引线13的两个相对端部分别被连接于所述感光芯片12和所述电路板11，以导通所述感光芯片12和所述电路板11。可选地，在本发明的所述摄像模组100的其他示例中，所述感光芯片12被贴装于所述电路板11，并且所述感光芯片12和所述电路板11被直接导通。
继续参考附图1至图2C，所述感光组件10进一步包括一底座14，所述底座14具有一光窗141，其中所述底座14通过模塑工艺一体地结合于所述电路板11，并且所述感光芯片12的感光区域对应于所述底座14的所述光窗141，如此在所述底座14和所述电路板11之间不需要被设置胶水而有利于降低所述摄像模组100的高度尺寸。
优选地，所述底座14进一步结合于所述感光芯片12的非感光区域。换言之，所述底座14一体地结合于所述电路板11和所述感光芯片12，如此：第一方面，在所述底座14和所述感光芯片12之间不需要预留安全距离或贴装距离，以有利于减小所述摄像模组100的 长宽尺寸；第二方面，所述底座14能够保证所述感光芯片12的平整度，这样所述电路板11可以选择尺寸更薄的板材，以有利于降低所述摄像模组100的高度尺寸；第三方面，所述底座14直接接触所述感光芯片12，这样所述底座14能够直接地传导和向外辐射所述感光芯片12在工作时产生的热量，以有利于降低所述感光芯片12的工作温度；第四方面，所述底座14能够包覆所述引线13，以有利于保证所述引线13和所述电路板11的焊接位置的可靠性以及保证所述引线13和所述感光芯片12的焊接位置的可靠性。
可选地，在本发明的所述摄像模组100的其他示例中，所述底座14被预制，其被预制的所述底座14被贴装于所述电路板11，其中所述底座14环绕所述感光芯片12的四周，以允许所述感光芯片12的感光区域对应于所述底座14的所述光窗141。
继续参考附图1至图2C，所述光学镜头20包括至少一变焦镜片单元21，其中所述变焦镜片单元21进一步包括一环形的支撑基座211、一可变形的透光薄膜212、一透光片213以及一折光部214，并且所述变焦镜片单元21进一步具有一保持空间210，所述保持空间210形成于所述支撑基座211、所述透光薄膜212和所述透光片213之间，其中所述折光部214充满和被保持在所述变焦镜片单元21的所述保持空间210。
具体地，所述支撑基座211具有一基座顶侧2111和对应于所述基座顶侧2111的一基座底侧2112，其中所述透光薄膜212被设置于所述支撑基座211的所述基座顶侧2111，所述透光片213被设置于所述支撑基座211的所述基座底侧2112，如此所述变焦镜片单元21于所述支撑基座211、所述透光薄膜212和所述透光片213之间形成所述保持空间210。所述折光部214具有一入光面2141、对应于所述入光面2141的一出光面2142以及延伸于所述入光面2141和所述出光面2142之间的一周缘2143，其中所述折光部214的所述入光面2141的面型由所述透光薄膜212限定和维持，所述折光部214的所述出光面2142的面型由所述透光片213限定和维持，所述折光部214的所述周缘2143的面型由所述支撑基座211限定和维持，如此所述折光部214被设置充满和保持在所述变焦镜片单元21的所述保持空间210。
更具体地，所述透光薄膜212的边缘和所述支撑基座211的所述基座顶侧2111的表面紧密贴合，以设置所述透光薄膜212于所述支撑基座211的所述基座顶侧2111，并且所述透光薄膜212封闭所述支撑基座211在所述基座顶侧2111的开口；相应地，所述透光片213的边缘和所述支撑基座211的所述基座底侧2112的表面紧密贴合，以设置所述透光片213于所述支撑基座211的所述基座底侧2112，并且所述透光片213封闭所述支撑基座211在所述基座底侧2112的开口；通过这样的方式，所述光学镜头20能够保证所述折光部214充满和被保持在所述变焦镜片单元21的所述保持空间210。
值得一提的是，所述透光薄膜212的边缘和所述支撑基座211的所述基座顶侧2111的表面的贴合方式在本发明的所述摄像模组100中不受限制，例如可以通过胶水粘接的方式贴合所述透光薄膜212的边缘和所述支撑基座211的所述基座顶侧2111的表面。相应地，所述透光片213的边缘和所述支撑基座211的所述基座底侧2112的表面的贴合方式在本发明的所述摄像模组100中不受限制，例如可以通过胶水粘接的方式贴合所述透光片213的边缘和所述支撑基座211的所述基座底侧2112的表面。
继续参考附图1至图2C，所述折光部214的所述入光面2141贴合于所述透光薄膜212， 以允许所述透光薄膜212限定和维持所述折光部214的所述入光面2141的面型，其中所述透光薄膜212是可变形的，所述折光部214被配置为允许所述折光部214的所述入光面2141的面型随着所述透光薄膜212的变形而同步地和同幅度地变形，如此便于通过调整所述透光薄膜212的形状的方式实现所述摄像模组100的变焦，并便于控制所述摄像模组100的变焦精度。
优选地，所述折光部214是流体的，例如液体，如此：一方面，所述折光部214被保证没有弹性模量，以允许所述摄像模组100的变焦精度能够被进一步精确控制；另一方面，所述折光部214的所述入光面2141的曲率半径能够以连续变化的方式被调整，以实现所述摄像模组100的连续变焦。可选地，所述折光部214是低模量胶状物。
优选地，所述折光部214的厚度范围是0.15mm-0.3mm(包括0.15mm和0.3mm)。
所述折光部214的所述出光面2142贴合于所述透光片213，以允许所述透光片213限定和维持所述折光部214的所述出光面2142的面型，其中所述透光片214是硬质的，如此在所述折光部214的所述入光面2141的面型随着所述透光薄膜212的变形而同步地和同幅度地变形时，所述透光片213使所述折光部214的所述出光面2142的面型维持不变，从而便于精确控制所述摄像模组100的变焦精度。
优选地，在附图1至图2C示出的所述摄像模组100的这个具体示例中，所述透光片213具有一透光内壁2131，所述透光内壁2131是平面，如此所述折光部214的所述出光面2142是平面。可选地，在附图3示出的所述摄像模组100的另一个具体示例中，所述透光片213的所述透光内壁2131是凸面，如此所述折光部214的所述出光面2142是凹面。可选地，在附图4示出的所述摄像模组100的再一个具体示例中，所述透光片213的所述透光内壁2131是凹面，如此所述折光部214的所述出光面2142是凸面。
值得一提的是，所述透光薄膜212的材质类型在本发明的所述摄像模组100中不受限制，其只要能够保证封闭所述支撑基座211在所述基座顶侧2111的开口、并且在受力时能够产生变形即可。所述透光片213的材质类型在本发明的所述摄像模组100中不受限制，其只要能够保证封闭所述支撑基座211的所述基座底侧2112的开口、并且在所述透光薄膜212受力时维持所述折光部214的所述出光面2142的面型不变即可，例如所述透光片213可以是玻璃材质。所述支撑基座211的材质类型在本发明的所述摄像模组100中不受限制，其只要能够在所述透光片213受力时保持不变即可，例如所述支撑基座211可以是玻璃材质或金属材质。
继续参考附图1至图2C，所述摄像模组100具有一中心轴线101，其中所述摄像模组100的所述中心轴线101和所述变焦镜片单元21的所述折光部214的中心轴重合，并且在所述折光部214距离所述摄像模组100的所述中心轴线101的整个环形位置，所述折光部214的变形程度一致，如此便于精度控制所述摄像模组100在变焦后的光线路径，从而保证所述摄像模组100的可靠性。
为了便于理解，在所述折光部214的所述入光面2141任意选取三个环形位置，即一第一环形位置21411、一第二环形位置21412以及一第三环形位置21413，所述第一环形位置21411的任意一点到所述摄像模组100的所述中心轴线101之间的距离相等，所述第二环形位置21412的任意一点到所述摄像模组100的所述中心轴线101之间的距离相等，所述第 三环形位置21413的任意一点到所述摄像模组100的所述中心轴线101之间的距离相等，并且所述第二环形位置21412位于所述第一环形位置21411的外侧，所述第三环形位置21413位于所述第二环形位置21412的外侧。无论在所述变焦镜片单元21的所述透光薄膜212受力以调整所述折光部214的所述入光面2141的面型而实现所述摄像模组100的变焦的过程中和变焦后，所述折光部214在所述第一环形位置21411的各点的变形程度一致，所述折光部214在所述第二环形位置21412的各点的变形程度一致，所述折光部214在所述第三环形位置21413的各点的变形程度一致，并且所述折光部214在所述第三环形位置21413的变形程度大于在第二环形位置21412的变形程度，相应地，所述折光部214在所述第二环形位置21412的变形程度大于所述第一环形位置21411的变形程度。
优选地，无论在所述变焦镜片单元21的所述透光薄膜212受力以调整所述折光部214的所述入光面2141的面型而实现所述摄像模组100的变焦的过程中和变焦后，所述折光部214的所述入光面2141的面型曲率自所述折光部214的中心轴向所述折光部214的有效边缘位置2144均具有单调性，其中所述折光部214的所述有效边缘位置2144是指所述折光部214允许光线穿过的最外侧位置。换言之，所述折光部214的所述入光面2141的面型在靠近所述有效边缘位置2144的变形程度大于在靠近中心轴的变形程度。
继续参考附图1至图2C，所述变焦镜片单元21进一步包括一环形的驱动中介215和一驱动器216，其中所述驱动中介215具有一中介穿孔2151，所述驱动中介215被贴合于所述透光薄膜212以使所述驱动中介215和所述透光薄膜212结合为一体，所述透光薄膜212的中部对应于所述驱动中介215的所述中介穿孔2151，并且所述驱动中介215界定所述折光部214的所述有效边缘位置2144，其中所述驱动器216通过所述驱动中介215驱动所述透光薄膜212而调整所述透光薄膜212的形状，通过这样的方式，一方面，所述光学镜头20可以避免所述驱动器216直接接触所述透光薄膜212，如此能够避免所述透光薄膜212直接受力而出现破损的不良现象，例如能够避免所述透光薄膜212被所述驱动器216直接施压而出现破损的不良现象，另一方面，所述驱动中介215能够均匀地传递驱动力至所述透光薄膜212而使所述透光薄膜212的环形方向产生程度一致的变形。
值得一提的是，所述变焦镜片单元21的所述驱动器216的类型在本发明的所述摄像模组100中不受限制，例如在附图1至图2C示出的所述摄像模组100的这个具体示例中，所述变焦镜片单元21的所述驱动器216可以是PZT驱动器(Piezoelectric Transducer)，其被贴装于所述驱动中介215而用于驱动所述驱动中介215产生弯曲变形，如此有利于实现所述光学镜头20的小型化而进一步减小所述摄像模组100的尺寸。
具体地，参考附图1至图2C，所述驱动中介215具有一中介外侧2152和对应于所述中介外侧2152的一中介内侧2153，所述中介内侧2153界定所述中介穿孔2151，其中所述驱动中介215的所述中介外侧2152对应于所述支撑基座211，所述驱动中介215的所述中介内侧2153向所述摄像模组100的所述中心轴线101方向延伸至合适位置而界定所述折光部214的所述有效边缘位置2144。所述驱动中介215能够被所述驱动器216驱动以所述驱动中介215的所述中介外侧2152和所述支撑基座211的相对位置保持不变、所述驱动中介215的所述中介内侧2153向上或向下运动的方式产生弯曲变形，当所述驱动中介215以所述驱动中介215的所述中介内侧2153向下运动的方式产生弯曲变形时，所述驱动中介215在整 个环形方向均匀地施压于所述透光薄膜212而使所述透光薄膜212同步地和同幅度地产生变形，此时所述折光部214的所述入光面2141的面型随着所述透光薄膜212的变形而同步地和同幅度地产生变形以呈现出凸面面型，如此实现所述摄像模组100的变焦，相应地，当所述驱动中介215以所述驱动中介215的所述中介内侧2153向上运动的方式产生弯曲变形时，所述驱动中介215在整个环形方向均匀地拉扯所述透光薄膜212而使所述透光薄膜212同步地和同幅度地产生变形，此时所述折光部214的所述入光面2141的面型随着所述透光薄膜212的变形而同步地和同幅度地产生变形以呈现出凹面面型，如此实现所述摄像模组100的变焦。通过上述这样的方式，在不改变所述摄像模组100的所述感光芯片12和所述光学镜头20的相对位置的前提下即可实现所述摄像模组100的变焦，如此能够有效地降低变焦类型的所述摄像模组100的高度尺寸，并且变焦类型的所述摄像模组100也可以被应用于电子设备的前侧而形成前置摄像模组。
继续参考附图1至图2C，所述光学镜头20进一步包括一镜筒22，所述变焦镜片单元21被组装于所述镜筒22，所述镜筒22被直接地组装于所述感光组件10的所述底座14，以保持所述光学镜头20于所述感光芯片12的感光路径，其中所述摄像模组100能够在不改变所述光学镜头20和所述感光芯片12的相对位置的前提下，通过调整所述光学镜头20的所述变焦镜片单元21的所述折光部214的所述入光面2141的面型的方式即可实现所述摄像模组100的变焦，如此，一方面，所述摄像模组100不需要预留供所述光学镜头20运动的行程空间而能够降低所述摄像模组100的高度尺寸，另一方面，通过省去现有的摄像模组的变焦马达的方式能够减小所述摄像模组100在对应于所述光学镜头20的部位的长宽尺寸，以允许本发明的具有变焦能力的所述摄像模组100适用于追求轻薄化的电子设备或应用于电子设备的前侧而形成前置摄像模组。
继续参考附图1至图2C，所述光学镜头20进一步包括至少一硬质镜片23，其中所述硬质镜片23被组装于所述镜筒22，以允许这些所述硬质镜片23和所述变焦镜片单元21形成一个完整的光学系统。所述硬质镜片23的入光面的面型和出光面的面型均不可被调整。
值得一提的是，所述硬质镜片23的数量在本发明的所述摄像模组100中不受限制，其根据所述摄像模组100的应用场景被设计。另外，所述硬质镜片23和所述变焦镜片单元21的相对位置在本发明的所述摄像模组100中不受限制，例如这些所述硬质镜片23可以被设置于所述变焦镜片单元21的一侧，或者这些所述硬质镜片23可以被设置在所述变焦镜片单元21的相对两侧。
值得一提的是，尽管在附图1至图2C示出的所述摄像模组100的这个实施例中，所述变焦镜片单元21的数量是一个，并且所述变焦镜片单元21搭配多个所述硬质镜片23形成光学系统，但是在本发明的所述摄像模组100的一些可选示例中，所述变焦镜片单元21的数量也可以是两个以上，并且这些所述变焦镜片单元21搭配至少一个所述硬质镜片23形成光学系统，或者在本发明的所述摄像模组100的另外一些可选示例中，所述光学镜头20可以被配置多个所述变焦镜片单元21而不需要配置所述硬质镜片23。
优选地，所述折光部214具有较高的折射率，其最低折射率为1.2，如此在所述折光部214的面型角度较小的情况下，所述摄像模组100也可以具有较大的变焦范围。即，对于所述摄像模组100来说，所述折光部214的折射率越高，在改变相同的焦距时，所述折光部 214的面型角度越小。
参考附图2A至图2C，设所述折光部214的所述入光面2141对应于所述驱动中介215的内侧边缘的两个相对点为A和A'，其中A和A'于所述驱动中介215的投影位于所述驱动中介215的内边缘，A和A'之间的连线和所述摄像模组100的所述中心轴线101相交，设所述摄像模组100的所述中心轴线101上的一个点为B，其中设点A和B之间的连线为L1，点A'和B之间的连线为L2，L1和L2之间形成夹角θ，以所述折光部214的折射率为1.55为例，L1和L2之间的夹角θ的最小值为7.5°。可以理解的是，所述折射部214的折射率越低，L1和L2之间的夹角θ的最小值越大。
优选地，所述光学镜头20的透过率大于或等于90％，并且所述折光部214的透过率大于或等于95％。更优选地，所述透光薄膜212和所述透光片213的透过率均大于所述折光部214的透过率，以保证所述光学镜头20的透过率。
在本发明的所述摄像模组100的一个具体示例中，所述光学镜头20的光阑直径可以是4mm，其中所述折光部214的有效透光区域的直径至少为4.5mm，即，所述折光部214的有效透光区域的直径比所述光阑的直径大至少0.5mm，并且为了保证光路顺畅，在所述光阑的孔径内可以不设置任何挡光涂层或结构。附图5示出了本发明的所述摄像模组100的一个变形示例，与附图1至图2C示出的所述摄像模组100不同的是，在附图5示出的所述摄像模组100的这个具体示例中，所述摄像模组100包括一变焦马达30，所述光学镜头20的所述镜筒22被可驱动地安装于所述变焦马达30，所述变焦马达30被组装于所述感光组件10的所述底座14，以保持所述光学镜头20于所述感光芯片12的感光路径。在本发明的所述摄像模组100中，首先，通过调整所述光学镜头20的所述变焦镜片单元21的所述折光部214的所述入光面2141的面型的方式能够实现所述摄像模组100的变焦，其次，通过所述变焦马达30驱动所述光学镜头20沿着所述摄像模组100的所述中心轴线101运动而调整所述光学镜头20相对于所述感光芯片12的位置的方式能够实现所述摄像模组100的变焦，上述两种变焦方式相互配合能够大幅度地提高所述摄像模组100的变焦能力。
附图6示出了本发明的所述摄像模组100的一个变形示例，与附图1至图2C示出的所述摄像模组100不同的是，在附图6示出的所述摄像模组100的这个具体示例中，所述变焦镜片单元21的所述透光片213具有一注入口2130，所述透光片213的所述注入口2130连通所述变焦镜片单元21的所述保持空间210，其中流体被设置经所述透光片213的所述注入口2130被注入所述变焦镜片单元21的所述保持空间210，以形成所述折光部214，其中所述变焦镜片单元21进一步包括一封口元件217，其中所述封口元件217形成于所述透光片213的所述注入口2130，以用于封闭所述透光片213的所述注入口2130，如此允许所述变焦镜片单元21的所述保持空间210形成封闭空间而避免用于形成所述折光部214的流体经所述透光片213的所述注入口2130泄露。
值得一提的是，用于在所述透光片213的所述注入口2130形成所述封口元件217的材质在本发明的所述摄像模组100中不受限制，其只要能够可靠地结合于所述透光片213而封闭所述透光片213的所述注入口2130即可，例如用于在所述透光片213的所述注入口2130形成所述封口元件217的材质可以是玻璃胶水。
优选地，所述透光片213的所述注入口2130位于所述折光部214的所述有效边缘位置 2144的外侧，并尽可能地靠近所述支撑基座211，以避免对所述光学镜头20的光路造成影响而在所述摄像模组100成像的过程中出现杂散光的不良现象。换言之，所述透光片213的所述注入口2130位于所述驱动中介215在所述透光片213的投影范围内，如此使得所述透光片213的所述注入口2130位于所述折光部214的所述有效边缘位置2144的外侧。
附图7示出了本发明的所述摄像模组100的一个变形示例，与附图1至图2C示出的所述摄像模组100不同的是，在附图7示出的所述摄像模组100的这个具体示例中，所述透光片213并未被直接设置于所述支撑基座211的所述基座底侧2112的表面，而是所述透光片213以所述透光片213被所述支撑基座211环绕的方式被设置于所述支撑基座211。具体地，所述支撑基座211具有一环形的凸台2113，其凸出于所述支撑基座211的内壁，即，所述支撑基座211的所述凸台2113凸向所述保持空间210，其中所述透光片213被安装于所述支撑基座211的所述凸台2113，以使所述透光片213被设置于所述支撑基座211的侧部。优选地，所述透光片213可以通过胶水粘接的方式被安装于所述支撑基座211的所述凸台2113。
值得一提的是，尽管在附图7示出的所述摄像模组100的这个具体示例中，所述透光片213被安装于所述支撑基座211的所述凸台2113的上侧而使所述支撑基座2111承托所述透光片213，在所述摄像模组的其他示例中，所述透光片213也可以被设置于所述支撑基座211的下侧而使所述透光片213悬吊于所述支撑基座211。
参考附图8，本发明进一步提供一电子设备，所述电子设备包括一电子设备本体200和被设置于所述电子设备本体200的后侧的所述摄像模组100，其中所述摄像模组100在接收被物体反射的光线而进行光电转化后得到的关于物体的电信号能够被所述电子设备本体200接收和处理，以在后续被存储在所述电子设备本体200的存储器和/或显示于所述电子设备本体200的显示屏幕。
可选地，在本发明的所述电子设备的其他示例中，所述摄像模组100可以被设置于所述电子设备本体200的前侧。
值得一提的是，所述电子设备可以是智能手机、平板电脑、智能手表等，本发明在这方面不受限制。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供所述摄像模组100的变焦方法，其中所述变焦方法包括如下步骤：
(a)施力于所述光学镜头20的所述变焦镜片单元21的所述驱动中介215，以允许所述驱动中介215带动所述变焦镜片单元21的所述透光薄膜212同步地和同幅度地弯曲变形；和
(b)允许所述变焦镜片单元21的所述折光部214的所述入光面2141的面型随着所述透光薄膜212的变形而变形，以通过改变所述光学镜头20的光线路径的方式实现所述摄像模组100的变焦。
进一步地，在所述步骤(b)中，允许所述折光部214的所述入光面2141的面型随着所述透光薄膜212的变形同步地和同幅度地变形。
进一步地，在所述步骤(b)中，在所述折光部214的所述入光面2141的面型随着所述透光薄膜212的变形而变形时，保持所述折光部214的对应于所述入光面2141的所述出 光面2142的面型不变。
优选地，所述变焦方法进一步包括步骤：(c)驱动所述光学镜头20沿着所述摄像模组100的中心轴线运动，以调整所述光学镜头20和所述摄像模组100的所述感光芯片12的相对位置而实现所述摄像模组100的变焦。
参考本发明的说明书附图之附图9A至图9G，依本发明的一较佳实施例的一变焦镜片单元10以及所述变焦镜片单元10的制造方法在接下来的描述中将被揭露和被阐述。
参考附图9A，所述制造方法包括步骤：(A)提供一可弯曲的驱动中介11，所述驱动中介11具有一中介外侧111、一中介内侧112以及一中介穿孔113，所述中介外侧111和所述中介内侧112相互对应，所述中介内侧112界定所述中介穿孔113，如此所述驱动中介11呈环形。
所述驱动中介11可弯曲变形。具体地，当施力于所述驱动中介11时，所述驱动中介11的所述中介外侧111和所述中介内侧112可以具有高度差，并且所述驱动中介11的所述中介外侧111和所述中介内侧112的高度差由施加于所述驱动中介11的驱动力决定。更具体地，施加于所述驱动中介11的外力能够保证所述驱动中介11的所述中介外侧111的高度位置保持不变而仅驱动所述中介内侧112向上或向下移动，如此使得所述驱动中介11的所述中介外侧111和所述中介内侧112具有高度差而允许所述驱动中介11弯曲变形。
例如，所述驱动中介11的初始状态为所述中介外侧111和所述中介内侧112处于同一个高度位置，当施力于所述驱动中介11而使所述中介外侧111的高度位置保持不变而仅向上拉扯所述中介内侧112时，所述驱动中介11的所述中介内侧112的高度位置高于所述驱动中介11的所述中介外侧111的高度位置，如此所述驱动中介11的所述中介外侧111和所述中介内侧112之间具有高度差而允许所述驱动中介11弯曲变形；相应地，当施力于所述驱动中介11而使所述中介外侧111的高度位置保持不变而仅向下施压所述中介内侧112时，所述驱动中介11的所述中介内侧112的高度位置低于所述驱动中介11的所述中介外侧111的高度位置，如此所述驱动中介11的所述中介外侧111和所述中介内侧112之间具有高度差而允许所述驱动中介11弯曲变形。
值得一提的是，所述驱动中介11的材质在本发明的所述制造方法中不受限制，该材质只要能够在所述驱动中介11的所述中介内侧112受力时允许所述驱动中介11弯曲变形即可，例如所述驱动中介11可以是但不限于玻璃材质。
参考附图9B，所述制造方法包括步骤：(B)设置一驱动器12于所述驱动中介11，以藉由所述驱动器12施力于所述驱动中介11而允许所述驱动中介11弯曲变形。
优选地，在本发明的所述制造方法的这个较佳示例中，所述驱动器12是PZT驱动器(Piezoelectric Transducer)，从而在所述步骤(B)中，所述驱动器12被贴装于所述驱动中介11，以允许所述驱动器12施力于所述驱动中介11而使所述驱动中介11弯曲变形。通过贴装所述驱动器12于所述驱动中介11的表面的方式，一方面，所述驱动器12可以不占用所述驱动中介11的周向空间，另一方面，所述驱动器12具有较小的厚度而有利于减小所述变焦镜片单元10的厚度尺寸。
优选地，所述驱动器12呈环形，并且所述驱动器12向外延伸至所述驱动中介11的所述中介外侧111，和向内延伸至所述驱动中介11的所述驱动内侧112。
参考附图9C，所述制造方法进一步包括步骤：(C)贴装一可变形的透光薄膜13于所述驱动中介11，以使所述透光薄膜13和所述驱动中介11结合为一体，并且所述驱动中介11的所述中介穿孔113对应于所述透光薄膜13的中部，如此所述驱动器12通过所述驱动中介11驱动所述透光薄膜13而调整所述透光薄膜13的形状。
换言之，所述驱动中介11位于所述驱动器12和所述透光薄膜13之间，如此：一方面，所述驱动器12被阻止直接接触所述透光薄膜13，以能够避免所述透光薄膜13直接受力而出现破损的不良现象，例如能够避免所述透光薄膜13被所述驱动器12直接施压而出现破损的不良现象，另一方面，所述驱动中介11能够均匀地传递驱动力至所述透光薄膜13而使所述透光薄膜13的环形方向产生一致程度的变形。
参考附图9D和图9E，所述制造方法进一步包括步骤：(D)贴装一环形的支撑基座14于所述透光薄膜13，并允许所述透光薄膜13封闭所述支撑基座14的一侧开口，和(E)贴装一透光片15于所述支撑基座14，并允许所述透光片15封闭所述支撑基座14的另一侧开口，如此于所述透光薄膜13、所述支撑基座14和所述透光片15之间形成一保持空间16，并且所述透光片15的一注入口151连通于所述保持空间16。
在本发明的所述制造方法中，定义所述支撑基座14的一侧为一基座顶侧141，和另一侧为一基座底侧142，从而所述支撑基座14的所述基座顶侧141和所述基座底侧142相互对应，其中所述透光薄膜13被贴装于所述支撑基座14的所述基座顶侧141，并且所述透光薄膜13封闭所述支撑基座14在所述基座顶侧141的开口，相应地，所述透光片15被贴装于所述支撑基座14的所述基座底侧142，并且所述透光片15封闭所述支撑基座14在所述基座底侧142的开口。
参考附图9F和图9G，所述制造方法进一步包括步骤：(F)经所述透光片15的所述注入口151注入一流体于所述保持空间16，和(G)在所述流体充满所述保持空间16后，封闭所述透光片15的所述注入口151，以允许所述流体于所述保持空间16形成一折光部17，其中所述透光薄膜13限定和维持所述折光部17的一入光面171的面型，所述透光片15限定和维持所述折光部17的一出光面172的面型，所述支撑基座14限定和维持所述折光部17的一周缘173。
在本发明中，所述折光部17由充满和被保持在所述变焦镜片单元10的所述保持空间16的所述流体形成，如此：一方面，所述折光部17被保证没有弹性模量，另一方面，所述折光部17的所述入光面171的曲率半径能够以连续变化的方式被调整。在本发明的所述制造方法的这个较佳示例中，所述流体可以是液体。可选地，在本发明的所述制造方法的可选示例中，所述流体可以是低模量胶状物。
优选地，所述折光部17的厚度范围是0.15mm-0.3mm(包括0.15mm和0.3mm)。
参考附图9G，所述驱动中介11的所述中介外侧111对应于所述支撑基座14，所述驱动中介11的所述中介内侧112向所述变焦镜片单元10的中心轴线方向延伸至合适位置而界定所述折光部17的一有效边缘位置174，其中所述折光部17的所述有效边缘位置174是指所述折光部17允许光线穿过的最外侧位置。优选地，所述透光片15的所述注入口151位于所述折光部17的所述有效边缘位置174的外侧，并尽可能地靠近所述支撑基座14，如此避免所述透光片15的所述注入口151的设置影响所述变焦镜片单元10的光路。
继续参考附图9G，在所述步骤(G)中，允许一封口元件18形成于所述透光片15的所述注入口151，以用于封闭所述透光片15的所述注入口151，如此允许所述变焦镜片单元10的所述保持空间16形成封闭空间而避免用于形成所述折光部17的所述流体经所述透光片15的所述注入口151泄露。
值得一提的是，用于在所述透光片15的所述注入口151形成所述封口元件18的材质在本发明的所述制造方法中不受限制，其只要能够可靠地结合于所述透光片15而封闭所述透光片15的所述注入口151即可，例如用于在所述透光片15的所述注入口151形成所述封口元件15的材质可以是玻璃胶水。
优选地，所述透光片15的所述注入口151位于所述折光部17的所述有效边缘位置174的外侧，并尽可能地靠近所述支撑基座14，以避免对所述变焦镜片单元10的光路。换言之，所述透光片15的所述注入口151位于所述驱动介质11在所述透光片15的投影范围内，如此使得所述透光片15的所述注入口151位于所述折光部17的所述有效边缘位置174的外侧。
依本发明的另一个方面，本发明提供所述变焦镜片单元10的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：
(a)形成所述保持空间16于环形的所述支撑基座14、可变形的所述透光薄膜13和所述透光片15之间；
(b)经连通于所述保持空间16的所述透光片15的所述注入口151注入所述流体于所述保持空间16；以及
(c)在所述流体充满所述保持空间16后，封闭所述透光片15的所述注入口151，以允许所述流体于所述保持空间16形成所述折光部17，其中所述透光薄膜13限定和维持所述折光部17的所述入光面171的面型，所述透光片15限定和维持所述折光部17的所述出光面172的面型。
进一步地，在所述步骤(c)中，形成所述封口元件18于所述透光片15的所述注入口151而藉由所述封口元件18封闭所述透光片15的所述注入口151。
所述步骤(a)进一步包括步骤：
(a.1)以所述透光薄膜13封闭所述支撑基座14在所述基座顶侧141的开口的方式设置所述透光薄膜13于所述支撑基座14的所述基座顶侧141；
(a.2)以所述透光片15封闭所述支撑基座14在所述基座底侧142的开口的方式设置所述透光片15于所述支撑基座14的所述基座底侧142，如此在所述透光薄膜13、所述支撑基座14和所述透光片15之间形成所述保持空间16。
值得一提的是，在所述步骤(a.1)中，所述透光薄膜13的边缘和所述支撑基座14的所述基座顶侧141的表面紧密贴合，以设置所述透光薄膜13于所述支撑基座14的所述基座顶侧141，并且所述透光薄膜13封闭所述支撑基座14在所述基座顶侧141的开口，相应地，在所述步骤(a.2)中，所述透光片15的边缘和所述支撑基座14的所述基座底侧142的表面紧密贴合，以设置所述透光片15于所述支撑基座14的所述基座底侧142，并且所述透光片15封闭所述支撑基座14在所述基座底侧142的开口，通过这样的方式，所述变焦镜片组件10能够保证所述折光部17充满和被保持在所述保持空间16。
所述制造方法进一步包括步骤：(d)贴合所述驱动中介11于所述透光薄膜13，以允许所述驱动中介11和所述透光薄膜13结合为一体。优选地，所述步骤(d)在所述步骤(a.1)之前，从而首先贴合所述驱动中介11于所述透光薄膜13，其次允许所述透光薄膜13的边缘和所述支撑基座14的所述基座顶侧141的表面紧密贴合。
所述制造方法进一步包括步骤：(e)贴合所述驱动器12于所述驱动中介11。优选地，所述步骤(e)在所述步骤(a.1)之前，从而首先贴合所述驱动器12于所述驱动中介11，其次允许所述透光薄膜13的边缘和所述支撑基座14的所述基座顶侧141的表面紧密贴合。
继续参考附图9A至图9G，所述变焦镜片单元10的所述透光片15具有一透光内壁152，所述透光内壁152是平面，如此所述折光部17的所述出光面172是平面。可选地，在附图10A示出的所述变焦镜片单元10的这个具体示例中，所述透光片15的所述透光内壁152是凸面，如此所述折光部17的所述出光面172是凹面。相应地，在附图10B示出的所述变焦镜片单元10的这个具体示例中，所述透光片15的所述透光内壁152是凹面，如此所述折光部17的所述出光面172是凸面。
附图10C示出了所述变焦镜片单元10的再一个变形示例，与附图9G示出的所述变焦镜片单元10不同的是，在附图10C示出的所述变焦镜片单元10的这个具体示例中，所述透光片15并未被直接设置于所述支撑基座14的所述基座底侧142的表面，而是所述透光片15以所述透光片15被所述支撑基座14环绕的方式被设置于所述支撑基座14。具体地，所述支撑基座14具有一环形的凸台143，其凸出于所述支撑基座14的内壁，即，所述支撑基座14的所述凸台143凸向所述保持空间16，其中所述透光片15被安装于所述支撑基座14的所述凸台143，以使所述透光片15被设置于所述支撑基座14的侧部。优选地，所述透光片15通过胶水粘接的方式被安装于所述支撑基座14的所述凸台143。
附图11示出了依本发明的另一较佳实施例的一光学镜头100’，附图12至图13B示出了依本发明的另一较佳实施例的一摄像模组1000’，其中所述摄像模组1000’包括一感光组件200’和被设置于所述感光组件200’的感光路径的所述光学镜头100’，其中被物体反射的光线在穿过所述光学镜头100’后能够被所述感光组件200’接收，如此所述感光组件200’在后续能够进行光电转化而得到关于物体影像的电信号。
具体地，继续参考附图11至图13B，所述感光组件200’包括一电路板201’和被导通地连接于所述电路板201’的一感光芯片202’，其中所述光学镜头100’被保持在所述感光芯片202’的感光路径，被物体反射的光线在穿过所述光学镜头100’后能够被所述感光组件200’的所述感光芯片202’接收，随后所述感光芯片202’进行光电转化而成像。
优选地，所述感光芯片202’被贴装于所述电路板201’，并且所述感光组件200’包括至少一组引线203’，这些所述引线203’的两个相对端部分别被连接于所述感光芯片202’和所述电路板201’，以导通所述感光芯片202’和所述电路板201’。可选地，在本发明的所述摄像模组1000’的其他示例中，所述感光芯片202’被贴装于所述电路板201’，并且所述感光芯片202’和所述电路板201’被直接导通。
继续参考附图11至图13B，所述感光组件200’进一步包括一底座204’，所述底座204’具有一光窗2041’，其中所述底座204’通过模塑工艺一体地结合于所述电路板201’，并且所述感光芯片202’的感光区域对应于所述底座204’的所述光窗2041’，如此在所述 底座204’和所述电路板201’之间不需要被设置胶水而有利于降低所述摄像模组1000’的高度尺寸。
优选地，所述底座204’进一步结合于所述感光芯片202’的非感光区域。换言之，所述底座204’一体地结合于所述电路板201’和所述感光芯片202’，如此：第一方面，在所述底座204’和所述感光芯片202’之间不需要预留安全距离或贴装距离，以有利于减小所述摄像模组1000’的长宽尺寸；第二方面，所述底座204’能够保证所述感光芯片202’的平整度，这样所述电路板201’可以选择尺寸更薄的板材，以有利于降低所述摄像模组1000’的高度尺寸；第三方面，所述底座204’直接接触所述感光芯片202’，这样所述底座204’能够直接地传导和向外辐射所述感光芯片202’在工作时产生的热量，以有利于降低所述感光芯片202’的工作温度；第四方面，所述底座204’能够包覆所述引线203’，以有利于保证所述引线203’和所述电路板201’的焊接位置的可靠性以及保证所述引线203’和所述感光芯片202’的焊接位置的可靠性。
可选地，在本发明的所述摄像模组1000’的其他示例中，所述底座204’被预制，其被预制的所述底座204’被贴装于所述电路板201’，其中所述底座204’环绕所述感光芯片202’的四周，以允许所述感光芯片202’的感光区域对应于所述底座204’的所述光窗2041’。
继续参考附图11至图13B，所述光学镜头100’包括至少一变焦镜片单元10’，其中所述变焦镜片单元10’进一步包括一环形的支撑基座14’、一可变形的透光薄膜13’、一透光片15’以及一折光部17’，并且所述变焦镜片单元10’进一步具有一保持空间16’，所述保持空间16’形成于所述支撑基座14’、所述透光薄膜13’和所述透光片15’之间，其中所述折光部17’充满和被保持在所述变焦镜片单元10’的所述保持空间16’。
具体地，所述支撑基座14’具有一基座顶侧141’和对应于所述基座顶侧141’的一基座底侧142’，其中所述透光薄膜13’被设置于所述支撑基座14’的所述基座顶侧141’，所述透光片15’被设置于所述支撑基座14’的所述基座底侧142’，如此所述变焦镜片单元10’于所述支撑基座14’、所述透光薄膜13’和所述透光片15’之间形成所述保持空间16’。所述折光部17’具有一入光面171’、对应于所述入光面171’的一出光面172’以及延伸于所述入光面171’和所述出光面172’之间的一周缘173’，其中所述折光部17’的所述入光面171’的面型由所述透光薄膜13’限定和维持，所述折光部17’的所述出光面172’的面型由所述透光片15’限定和维持，所述折光部17’的所述周缘173’的面型由所述支撑基座14’限定和维持，如此所述折光部17’被设置充满和保持在所述变焦镜片单元10’的所述保持空间16’。
更具体地，所述透光薄膜13’的边缘和所述支撑基座14’的所述基座顶侧141’的表面紧密贴合，以设置所述透光薄膜13’于所述支撑基座14’的所述基座顶侧141’，并且所述透光薄膜13’封闭所述支撑基座14’在所述基座顶侧141’的开口；相应地，所述透光片15’的边缘和所述支撑基座14’的所述基座底侧142’的表面紧密贴合，以设置所述透光片15’于所述支撑基座14’的所述基座底侧142’，并且所述透光片15’封闭所述支撑基座14’在所述基座底侧142’的开口；通过这样的方式，所述光学镜头100’能够保证所述折光部17’充满和被保持在所述变焦镜片单元10’的所述保持空间16’。
值得一提的是，所述透光薄膜13’的边缘和所述支撑基座14’的所述基座顶侧141’的表面的贴合方式在本发明的所述摄像模组1000’中不受限制，例如可以通过胶水粘接的方式贴合所述透光薄膜13’的边缘和所述支撑基座14’的所述基座顶侧141’的表面。相应地，所述透光片15’的边缘和所述支撑基座14’的所述基座底侧142’的表面的贴合方式在本发明的所述摄像模组1000’中不受限制，例如可以通过胶水粘接的方式贴合所述透光片15’的边缘和所述支撑基座14’的所述基座底侧142’的表面。
继续参考附图11至图13B，所述折光部17’的所述入光面171’贴合于所述透光薄膜13’，以允许所述透光薄膜13’限定和维持所述折光部17’的所述入光面171’的面型，其中所述透光薄膜13’是可变形的，所述折光部17’被配置为允许所述折光部171’的所述入光面171’的面型随着所述透光薄膜13’的变形而同步地和同幅度地变形，如此便于通过调整所述透光薄膜13’的形状的方式实现所述摄像模组1000’的变焦，并便于控制所述摄像模组1000’的变焦精度。
优选地，所述折光部17’是流体的，例如液体，如此：一方面，所述折光部17’被保证没有弹性模量，以允许所述摄像模组1000’的变焦精度能够被进一步精确控制；另一方面，所述折光部17’的所述入光面171’的曲率半径能够以连续变化的方式被调整，以实现所述摄像模组1000’的连续变焦。可选地，所述折光部17’是低模量胶状物。
所述折光部17’的所述出光面172’贴合于所述透光片15’，以允许所述透光片15’限定和维持所述折光部17’的所述出光面172’的面型，其中所述透光片214’是硬质的，如此在所述折光部17’的所述入光面171’的面型随着所述透光薄膜13’的变形而同步地和同幅度地变形时，所述透光片15’使所述折光部17’的所述出光面172’的面型维持不变，从而便于精确控制所述摄像模组1000’的变焦精度。
优选地，在附图11至图13B示出的所述摄像模组1000’的这个具体示例中，所述透光片15’具有一透光内壁152’，所述透光内壁152’是平面，如此所述折光部17’的所述出光面172’是平面。可选地，在附图10A示出的所述摄像模组1000’的另一个具体示例中，所述透光片15’的所述透光内壁152’是凸面，如此所述折光部17’的所述出光面172’是凹面。可选地，在附图10B示出的所述摄像模组1000’的再一个具体示例中，所述透光片15’的所述透光内壁152是凹面，如此所述折光部17’的所述出光面172’是凸面。
值得一提的是，所述透光薄膜13’的材质类型在本发明的所述摄像模组1000’中不受限制，其只要能够保证封闭所述支撑基座14’在所述基座顶侧141’的开口、并且在受力时能够产生变形即可。所述透光片15’的材质类型在本发明的所述摄像模组1000’中不受限制，其只要能够保证封闭所述支撑基座14’的所述基座底侧142’的开口、并且在所述透光薄膜13’受力时维持所述折光部17’的所述出光面172’的面型不变即可，例如所述透光片15’可以是玻璃材质。所述支撑基座14’的材质类型在本发明的所述摄像模组1000’中不受限制，其只要能够在所述透光片15’受力时保持不变即可，例如所述支撑基座14’可以是玻璃材质或金属材质。
继续参考附图11至图13B，所述摄像模组1000’具有一中心轴线1001’，其中所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’和所述变焦镜片单元10’的所述折光部17’的中心轴重合，并且在所述折光部17’距离所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’的整个 环形位置，所述折光部17’的变形程度一致，如此便于精度控制所述摄像模组1000’在变焦后的光线路径，从而保证所述摄像模组1000’的可靠性。
为了便于理解，在所述折光部17’的所述入光面171’任意选取三个环形位置，即一第一环形位置1711’、一第二环形位置1712’以及一第三环形位置1713’，所述第一环形位置1711’的任意一点到所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’之间的距离相等，所述第二环形位置1712’的任意一点到所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’之间的距离相等，所述第三环形位置1713’的任意一点到所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’之间的距离相等，并且所述第二环形位置1712’位于所述第一环形位置1711’的外侧，所述第三环形位置1713’位于所述第二环形位置1712’的外侧。无论在所述变焦镜片单元10’的所述透光薄膜13’受力以调整所述折光部17’的所述入光面171’的面型而实现所述摄像模组1000’的变焦的过程中和变焦后，所述折光部17’在所述第一环形位置1711’的各点的变形程度一致，所述折光部17’在所述第二环形位置1712’的各点的变形程度一致，所述折光部17’在所述第三环形位置1713’的各点的变形程度一致，并且所述折光部17’在所述第三环形位置1713’的变形程度大于在第二环形位置1712’的变形程度，相应地，所述折光部17’在所述第二环形位置1712’的变形程度大于所述第一环形位置1711’的变形程度。
优选地，无论在所述变焦镜片单元10’的所述透光薄膜13’受力以调整所述折光部17’的所述入光面171’的面型而实现所述摄像模组1000’的变焦的过程中和变焦后，所述折光部17’的所述入光面171’的面型曲率自所述折光部17’的中心轴向所述折光部17’的有效边缘位置174’均具有单调性，其中所述折光部17’的所述有效边缘位置174’是指所述折光部17’允许光线穿过的最外侧位置。换言之，所述折光部17’的所述入光面171’的面型在靠近所述有效边缘位置174’的变形程度大于在靠近中心轴的变形程度。
继续参考附图11至图13B，所述变焦镜片单元10’进一步包括一环形的驱动中介11’和一驱动器12’，其中所述驱动中介11’具有一中介穿孔113’，所述驱动中介11’被贴合于所述透光薄膜13’以使所述驱动中介11’和所述透光薄膜13’结合为一体，所述透光薄膜13’的中部对应于所述驱动中介11’的所述中介穿孔113’，并且所述驱动中介11’界定所述折光部17’的所述有效边缘位置174’，其中所述驱动器12’通过所述驱动中介11’驱动所述透光薄膜13’而调整所述透光薄膜13’的形状，通过这样的方式，一方面，所述光学镜头100’可以避免所述驱动器12’直接接触所述透光薄膜13’，如此能够避免所述透光薄膜13’直接受力而出现破损的不良现象，例如能够避免所述透光薄膜13’被所述驱动器12’直接施压而出现破损的不良现象，另一方面，所述驱动中介11’能够均匀地传递驱动力至所述透光薄膜13’而使所述透光薄膜13’的环形方向产生程度一致的变形。
值得一提的是，所述变焦镜片单元10’的所述驱动器12’的类型在本发明的所述摄像模组1000’中不受限制，例如在附图11至图13B示出的所述摄像模组1000’的这个具体示例中，所述变焦镜片单元10’的所述驱动器12’可以是PZT驱动器(Piezoelectric Transducer)，其被贴装于所述驱动中介11’而用于驱动所述驱动中介11’产生弯曲变形，如此有利于实现所述光学镜头100’的小型化而进一步减小所述摄像模组1000’的尺寸。
具体地，参考附图11至图13B，所述驱动中介11’具有一中介外侧111’和对应于所 述中介外侧111’的一中介内侧112’，所述中介内侧112’界定所述中介穿孔113’，其中所述驱动中介11’的所述中介外侧111’对应于所述支撑基座14’，所述驱动中介11’的所述中介内侧112’向所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’方向延伸至合适位置而界定所述折光部17’的所述有效边缘位置174’。所述驱动中介11’能够被所述驱动器12’驱动以所述驱动中介11’的所述中介外侧111’和所述支撑基座14’的相对位置保持不变、所述驱动中介11’的所述中介内侧112’向上或向下运动的方式产生弯曲变形，当所述驱动中介11’以所述驱动中介11’的所述中介内侧112’向下运动的方式产生弯曲变形时，所述驱动中介11’在整个环形方向均匀地施压于所述透光薄膜13’而使所述透光薄膜13’同步地和同幅度地产生变形，此时所述折光部17’的所述入光面171’的面型随着所述透光薄膜13’的变形而同步地和同幅度地产生变形以呈现出凸面面型，如此实现所述摄像模组1000’的变焦，相应地，当所述驱动中介11’以所述驱动中介11’的所述中介内侧112’向上运动的方式产生弯曲变形时，所述驱动中介11’在整个环形方向均匀地拉扯所述透光薄膜13’而使所述透光薄膜13’同步地和同幅度地产生变形，此时所述折光部17’的所述入光面171’的面型随着所述透光薄膜13’的变形而同步地和同幅度地产生变形以呈现出凹面面型，如此实现所述摄像模组1000’的变焦。通过上述这样的方式，在不改变所述摄像模组1000’的所述感光芯片202’和所述光学镜头100’的相对位置的前提下即可实现所述摄像模组1000’的变焦，如此能够有效地降低变焦类型的所述摄像模组1000’的高度尺寸，并且变焦类型的所述摄像模组1000’也可以被应用于电子设备的前侧而形成前置摄像模组。
继续参考附图11至图13B，所述光学镜头100’进一步包括一镜筒20’，所述变焦镜片单元10’被组装于所述镜筒20’，所述镜筒20’被直接地组装于所述感光组件200’的所述底座204’，以保持所述光学镜头100’于所述感光芯片202’的感光路径，其中所述摄像模组1000’能够在不改变所述光学镜头100’和所述感光芯片202’的相对位置的前提下，通过调整所述光学镜头100’的所述变焦镜片单元10’的所述折光部17’的所述入光面171’的面型的方式即可实现所述摄像模组1000’的变焦，如此，一方面，所述摄像模组1000’不需要预留供所述光学镜头100’运动的行程空间而能够降低所述摄像模组1000’的高度尺寸，另一方面，通过省去现有的摄像模组的变焦马达的方式能够减小所述摄像模组1000’在对应于所述光学镜头100’的部位的长宽尺寸，以允许本发明的具有变焦能力的所述摄像模组1000’适用于追求轻薄化的电子设备或应用于电子设备的前侧而形成前置摄像模组。
继续参考附图11至图13B，所述光学镜头100’进一步包括至少一镜片30’，其中这些所述镜片30’被组装于所述镜筒20’，以允许这些所述镜片30’和所述变焦镜片单元10’形成一个完整的光学系统。
值得一提的是，所述镜片30’的数量在本发明的所述摄像模组1000’中不受限制，其根据所述摄像模组1000’的应用场景被设计。另外，所述镜片30’和所述变焦镜片单元10’的相对位置在本发明的所述摄像模组1000’中不受限制，例如这些所述镜片30’可以被设置于所述变焦镜片单元10’的一侧，或者这些所述镜片30’可以被设置在所述变焦镜片单元10’的相对两侧。
值得一提的是，尽管在附图11至图13B示出的所述摄像模组1000’的这个实施例中，所述变焦镜片单元10’的数量是一个，并且所述变焦镜片单元10’搭配多个所述镜片30’形成光学系统，但是在本发明的所述摄像模组1000’的一些可选示例中，所述变焦镜片单元10’的数量也可以是两个以上，并且这些所述变焦镜片单元10’搭配至少一个所述镜片30’形成光学系统，或者在本发明的所述摄像模组1000’的另外一些可选示例中，所述光学镜头100’可以被配置多个所述变焦镜片单元10’而不需要配置所述镜片30’。
优选地，所述折光部17’具有较高的折射率，其最低折射率为1.2，如此在所述折光部17’的面型角度较小的情况下，所述摄像模组1000’也可以具有较大的变焦范围。即，对于所述变焦摄像模组1000’来说，所述折光部17’的折射率越高，在改变相同的焦距时，所述折光部17’的面型角度越小。
参考附图12至图13B，设所述折光部17’的所述入光面2141对应于所述驱动中介11’的内侧边缘的两个相对点为A和A'，其中A和A'于所述驱动中介11’的投影位于所述驱动中介11’的内边缘，A和A'之间的连线和所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’相交，设所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’上的一个点为B，其中设点A和B之间的连线为L1，点A'和B之间的连线为L2，L1和L2之间形成夹角θ，以所述折光部17’的折射率为1.55为例，L1和L2之间的夹角θ的最小值为7.5°。可以理解的是，所述折射部214的折射率越低，L1和L2之间的夹角θ的最小值越大。
优选地，所述光学镜头100’的透过率大于或等于90％，并且所述折光部17’的透过率大于或等于95％。更优选地，所述透光薄膜13’和所述透光片15’的透过率均大于所述折光部17’的透过率，以保证所述光学镜头100’的透过率。
在本发明的所述摄像模组1000’的一个具体示例中，所述光学镜头100’的光阑直径可以是4mm，其中所述折光部17’的有效透光区域的直径至少为4.5mm，即，所述折光部17’的有效透光区域的直径比所述光阑的直径大至少0.5mm，并且为了保证光路顺畅，在所述光阑的孔径内可以不设置任何挡光涂层或结构。
进一步地，所述变焦镜片单元10’的所述透光片15’具有一注入口151’，所述透光片15’的所述注入口151’连通所述变焦镜片单元10’的所述保持空间16’，其中流体被设置经所述透光片15’的所述注入口151’被注入所述变焦镜片单元10’的所述保持空间16’，以形成所述折光部17’，其中所述变焦镜片单元10’进一步包括一封口元件18’，其中所述封口元件18’形成于所述透光片15’的所述注入口151’，以用于封闭所述透光片15’的所述注入口151’，如此允许所述变焦镜片单元10’的所述保持空间16’形成封闭空间而避免用于形成所述折光部17’的流体经所述透光片15’的所述注入口151’泄露。
参考附图14，本发明进一步提供一电子设备，所述电子设备包括一电子设备本体2000’和被设置于所述电子设备本体2000’的后侧的所述摄像模组1000’，其中所述摄像模组1000’在接收被物体反射的光线而进行光电转化后得到的关于物体的电信号能够被所述电子设备本体2000’接收和处理，以在后续被存储在所述电子设备本体2000’的存储器和/或显示于所述电子设备本体2000’的显示屏幕。
可选地，在本发明的所述电子设备的其他示例中，所述摄像模组1000’可以被设置于 所述电子设备本体2000’的前侧。
值得一提的是，所述电子设备可以是智能手机、平板电脑、智能手表等，本发明在这方面不受限制。
参考本发明的说明书附图之附图15至图16C，依本发明的一较佳实施例的一摄像模组100在接下来的描述中将被揭露和被阐述，其中所述摄像模组100包括一感光组件10和被保持在所述感光组件10的感光路径的一光学镜头20，其中被物体反射的光线在穿过所述光学镜头20后能够被所述感光组件10接收，如此所述感光组件10在后续能够进行光电转化而成像。
具体地，所述感光组件10包括一电路板11和被导通地连接于所述电路板11的一感光芯片12，其中所述光学镜头20被保持在所述感光芯片12的感光路径，被物体反射的光线在穿过所述光学镜头20时能够被所述光学镜头20汇聚，和在穿过所述光学镜头20后能够被所述感光芯片12接收，随后所述感光芯片12进行光电转化而成像。
更具体地，在附图15至图16C示出的所述摄像模组100的这个具体示例中，所述感光芯片12被贴装于所述电路板11，并且所述感光组件10包括至少一组引线13，这些所述引线13的两个相对端部分别被连接于所述感光芯片12和所述电路板11，以导通地连接所述感光芯片12和所述电路板11。可选地，在本发明的所述摄像模组100的其他示例中，所述感光芯片12被贴装于所述电路板11，并且所述感光芯片12和所述电路板11被直接导通，例如所述感光芯片12以倒装的方式被贴装于所述电路板11。
继续参考附图15至图16C，在本发明的所述摄像模组100的这个具体示例中，所述感光组件10进一步包括一底座14，所述底座14具有一光窗141，其中所述底座14通过模塑工艺一体地结合于所述电路板11，并且所述感光芯片12的感光区域对应于所述底座14的所述光窗141，如此在所述底座14和所述电路板11之间不需要被设置胶水而有利于降低所述摄像模组100的高度尺寸。优选地，所述底座14进一步结合于所述感光芯片12的非感光区域。换言之，所述底座14一体地结合于所述电路板11和所述感光芯片12，如此：第一方面，在所述底座14和所述感光芯片12之间不需要预留安全距离或贴装距离，以有利于减小所述摄像模组100的长宽尺寸；第二方面，所述底座14能够保证所述感光芯片12的平整度，这样所述电路板11可以选择尺寸更薄的板材，以有利于降低所述摄像模组100的高度尺寸；第三方面，所述底座14直接接触所述感光芯片12，这样所述底座14能够直接地传导和向外辐射所述感光芯片12在工作时产生的热量，以有利于降低所述感光芯片12的工作温度；第四方面，所述底座14能够包覆所述引线13，以有利于保证所述引线13和所述电路板11的焊接位置的可靠性以及保证所述引线13和所述感光芯片12的焊接位置的可靠性。
可选地，在附图19示出的所述摄像模组100的这个变形示例中，所述底座14被预制，所述底座14被贴装于所述电路板11，并且所述底座14环绕于所述感光芯片12的四周，以允许所述感光芯片12的感光区域对应于所述底座14的所述光窗141。
继续参考附图15至图16C，所述光学镜头20包括至少一变焦镜片单元21，其中所述变焦镜片单元21包括一折光部211、一环形的支撑基座212和两可变形的透光薄膜213以及具有一保持空间210，其中两个所述透光薄膜213分别被设置于所述支撑基座212的相对 两侧，并且在两个所述透光薄膜213和所述支撑基座212之间形成所述保持空间210，其中所述折光部211充满和被保持在所述保持空间210，以由所述支撑基座212和两个所述透光薄膜213维持所述折光部211的形状。
具体地，所述支撑基座212具有一基座顶侧2121和对应于所述基座顶侧2121的一基座底侧2122，其中两个所述透光薄膜213中的一个所述透光薄膜213被定义为一顶侧透光薄膜213a，所述顶侧透光薄膜213a被设置于所述支撑基座212的所述基座顶侧2121，另一个所述透光薄膜213被定义为一底侧透光薄膜213b，所述底侧透光薄膜213b被设置于所述支撑基座212的所述基座底侧2122，如此在所述顶侧透光薄膜213a、所述支撑基座212和所述底侧透光薄膜213b之间形成所述保持空间210，其中所述折光部211具有一入光面2111和对应于所述入光面2111的一出光面2112，所述折光部211充满和被保持在所述保持空间210，并且所述顶侧透光薄膜213a限定和维持所述折光部211的所述入光面2111的面型，所述底侧透光薄膜213b限定和维持所述折光部211的所述出光面2112的面型。所述折光部211被配置为允许所述折光部211的所述入光面2111的面型随着所述顶侧透光薄膜213a的变形而变形，和允许所述折光部211的所述出光面2112的面型随着所述底侧透光薄膜213b的变形而变形，如此所述变焦镜片单元21的所述折光部211的所述入光面2111的面型和所述出光面2112的面型能够被调整，从而在不改变所述摄像模组100的所述感光芯片12和所述光学镜头20的相对位置的前提下即可实现所述摄像模组100的变焦。
更具体地，所述顶侧透光薄膜213a的边缘和所述支撑基座212的所述基座顶侧2121的表面紧密贴合，以设置所述顶侧透光薄膜213a于所述支撑基座212的所述基座顶侧2121，并且所述顶侧透光薄膜213a封闭所述支撑基座212在所述基座顶侧2121的开口，相应地，所述底侧透光薄膜213b的边缘和所述支撑基座212的所述基座底侧2122的表面紧密贴合，以设置所述底侧透光薄膜213b于所述支撑基座212的所述基座底侧2122，并且所述底侧透光薄膜213b封闭所述支撑基座212在所述基座底侧2122的开口，如此所述光学镜头20的所述变焦镜片单元21能够在所述顶侧透光薄膜213a、所述支撑基座212和所述底侧透光薄膜213b之间形成所述保持空间210，并且所述变焦镜片单元21能够保证所述折光部211充满和被保持在所述保持空间210。
值得一提的是，所述顶侧透光薄膜213a的边缘和所述支撑基座212的所述基座顶侧2121的表面的贴合方式以及所述底侧透光薄膜213b的边缘和所述支撑基座212的所述基座底侧2122的表面的贴合方式在本发明的所述摄像模组100中不受限制，例如可以是胶水粘贴的方式贴合所述顶侧透光薄膜213a的边缘和所述支撑基座212的所述基座顶侧2121的表面以及贴合所述底侧透光薄膜213b的边缘和所述支撑基座212的所述基座底侧2122的表面，以保证所述顶侧透光薄膜213a能够封闭所述支撑基座212在所述基座顶侧2121的开口和保证所述底侧透光薄膜213b能够封闭所述支撑基座212在所述基座底侧2122的开口。
优选地，所述折光部211的所述入光面2111贴合于所述顶侧透光薄膜213a，以允许所述顶侧透光薄膜213a限定和维持所述折光部211的所述入光面2111的面型，如此所述折光部211的所述入光面2111的面型能够随着所述顶侧透光薄膜213a的变形而同步地和同幅度地变形，相应地，所述折光部211的所述出光面2112贴合于所述底侧透光薄膜213b， 以允许所述底侧透光薄膜213b限定和维持所述折光部211的所述出光面2112的面型，如此所述折光部211的所述出光面2112的面型能够随着所述底侧透光薄膜213b的变形而同步地和同幅度地变形。通过允许所述折光部211的所述入光面2111的面型能够随着所述顶侧透光薄膜213a的变形而同步地和同幅度地变形以及所述出光面2112的面型能够随着所述底侧透光薄膜213b的变形而同步地和同幅度地变形的方式，所述摄像模组100便于通过调整所述顶侧透光薄膜213a和所述底侧透光薄膜213b的形状的方式实现变焦，并便于控制变焦精度。
优选地，所述折光部211是流体的，例如液体，如此：一方面，所述折光部211被保证没有弹性模量，以允许所述摄像模组100的变焦精度能够被进一步精确控制；另一方面，所述折光部211的所述入光面2111的曲率半径和所述出光面2112的曲率半径能够以连续变化的方式被调整，以实现所述摄像模组100的连续变焦。可选地，所述折光部211是低模量胶状物。
优选地，所述折光部211的厚度范围是0.15mm-0.3mm(包括0.15mm和0.3mm)。
值得一提的是，所述透光薄膜213的材质类型在本发明的所述摄像模组100中不受限制，其只要能够保证封闭所述支撑基座212在所述基座顶侧2121的开口和所述基座底侧2122的开口、并且在受力时能够产生变形即可。所述支撑基座212的材质类型在本发明的所述摄像模组100中不受限制，其只要能够在所述透光薄膜213受力时保持不变即可，例如所述支撑基座212可以是玻璃材质或金属材质。
继续参考附图15至图16C，所述摄像模组100具有一中心轴线101，其中所述摄像模组100的所述中心轴线101和所述变焦镜片单元21的所述折光部211的中心轴重合，并且在所述折光部211距离所述摄像模组100的所述中心轴线101的整个环形位置，所述折光部211的变形程度一致，如此便于精度控制所述摄像模组100在变焦后的光线路径，从而保证所述摄像模组100的可靠性。
为了便于理解，在所述折光部211的所述入光面2111任意选取三个环形位置，即一第一环形位置21111、一第二环形位置21112以及一第三环形位置21113，所述第一环形位置21111的任意一点到所述摄像模组100的所述中心轴线101之间的距离相等，所述第二环形位置21112的任意一点到所述摄像模组100的所述中心轴线101之间的距离相等，所述第三环形位置21113的任意一点到所述摄像模组100的所述中心轴线101之间的距离相等，并且所述第二环形位置21112位于所述第一环形位置21111的外侧，所述第三环形位置21113位于所述第二环形位置21112的外侧。无论在所述变焦镜片单元21的所述透光薄膜213受力以调整所述折光部211的所述入光面2111和所述出光面2112的面型而实现所述摄像模组100的变焦的过程中和变焦后，所述折光部211在所述第一环形位置21111的各点的变形程度一致，所述折光部211在所述第二环形位置21112的各点的变形程度一致，所述折光部211在所述第三环形位置21113的各点的变形程度一致。并且所述折光部211在所述第三环形位置21113的变形程度大于在第二环形位置21112的变形程度，相应地，所述折光部211在所述第二环形位置21112的变形程度大于所述第一环形位置21111的变形程度。
优选地，无论在所述变焦镜片单元21的所述透光薄膜213受力以调整所述折光部211 的所述入光面2111和所述出光面2112的面型而实现所述摄像模组100的变焦的过程中和变焦后，所述折光部211的所述入光面2111和所述出光面2112的面型曲率自所述折光部211的中心轴向所述折光部211的有效边缘位置2113均具有单调性，其中所述折光部211的所述有效边缘位置2113是指所述折光部211允许光线穿过的最外侧位置。换言之，所述折光部211的所述入光面2111和所述出光面2112的面型在靠近所述有效边缘位置2113的变形程度大于在靠近中心轴的变形程度。
继续参考附图15至图16C，所述变焦镜片单元21进一步包括两环形的驱动中介214和两驱动器215，其中所述驱动中介214具有一中介穿孔2141，所述驱动中介214被贴合于所述透光薄膜213，以使所述驱动中介214和所述透光薄膜213结合为一体，所述透光薄膜213的中部对应于所述驱动中介214的所述中介穿孔2141，并且所述驱动中介214界定所述折光部211的所述有效边缘位置2113，其中所述驱动器215通过所述驱动中介214驱动所述透光薄膜213而调整所述透光薄膜213的形状，通过这样的方式，一方面，所述光学镜头20可以避免所述驱动器215直接接触所述透光薄膜213，如此能够避免所述透光薄膜213直接受力而出现破损的不良现象，例如能够避免所述透光薄膜213被所述驱动器215直接施压而出现破损的不良现象，另一方面，所述驱动中介214能够均匀地传递驱动力至所述透光薄膜213而使所述透光薄膜213在环形方向产生程度一致的变形。
为了便于描述和理解，两个所述驱动中介214中的一个所述驱动中介214被定义为一顶侧驱动中介214a，所述顶侧驱动中介214a被贴合于所述顶侧透光薄膜213a，以使所述顶侧驱动中介214a和所述顶侧透光薄膜213a结合为一体地，另一个所述驱动中介214被定义为一底侧驱动中介214b，所述底侧驱动中介214b被贴合于所述底侧透光薄膜213b，以使所述底侧驱动中介214b和所述底侧透光薄膜213b结合为一体地。相应地，两个所述驱动器215中的一个所述驱动器215被定义为一顶侧驱动器215a，其用于驱动所述顶侧驱动中介214a而使所述顶侧驱动中介214a弯曲变形，另一个所述驱动器215被定义为一底侧驱动器215b，其用于驱动所述底侧驱动中介214b而使所述底侧驱动中介214b弯曲变形。
得一提的是，所述变焦镜片单元21的所述驱动器215的类型在本发明的所述摄像模组100中不受限制，例如在附图15至图16C示出的所述摄像模组100的这个具体示例中，所述变焦镜片单元21的所述驱动器215可以是PZT驱动器(Piezoelectric Transducer)，其被贴装于所述驱动中介214而用于驱动所述驱动中介214产生弯曲变形，如此有利于实现所述光学镜头20的小型化而进一步减小所述摄像模组100的尺寸。并且在附图15至图16C示出的所述摄像模组100的这个具体示例中，所述变焦镜片单元21进一步包括一导通部216，其中所述导通部216被设置于所述支撑基座212的外侧，并且所述导通部216的两端分别延伸以导通地连接于所述顶侧驱动器215a和所述底侧驱动器215b，所述摄像模组100能够通过所述导通部216向所述顶侧驱动器215a和所述底侧驱动器215b同步地发送电信号，如此允许所述顶侧驱动器215a和所述底侧驱动器215b同步地于所述变焦镜片单元21的相对两侧通过所述顶侧驱动中介214a和所述底侧驱动中介214b驱动所述顶侧透光薄膜213a和所述底侧透光薄膜213b弯曲变形，从而同步地调整所述折光部211的所述入光面2111和所述出光面2112的面型。优选地，所述导通部216可以是导电银胶。
进一步地，参考附图15至图16C，所述顶侧驱动中介214a和所述底侧驱动中介214b 分别具有一中介外侧2142和对应于所述中介外侧2142的一中介内侧2143，所述中介内侧243界定所述中介穿孔2141。所述顶侧驱动中介214a的所述中介外侧2142在所述支撑基座212的所述基座顶侧2121对应于所述支撑基座212，并且所述顶侧驱动中介214a的所述中介内侧2143向所述摄像模组100的所述中心轴线101的方向延伸至合适距离而界定所述折光部211的所述有效边缘位置2113，其中所述顶侧驱动中介214a能够被所述顶侧驱动器215a驱动以所述顶侧驱动中介214a的所述中介外侧2142和所述支撑基座212的相对位置保持不变、所述顶侧驱动中介214a的所述中介内侧2143向上或向下运动的方式弯曲变形，相应地，所述底侧驱动中介214b的所述中介外侧2142在所述支撑基座212的所述基座底侧2122对应于所述支撑基座212，并且所述底侧驱动中介214b的所述中介内侧2143向所述摄像模组100的所述中心轴线101的方向延伸至合适距离而界定所述折光部211的所述有效边缘位置2113，其中所述底侧驱动中介214b能够被所述底侧驱动器215b驱动以所述底侧驱动中介214b的所述中介外侧2142和所述支撑基座212的相对位置保持不变、所述底侧驱动中介214b的所述中介内侧2143向下或向上运动的方式弯曲变形。
当所述顶侧驱动中介214a以所述顶侧驱动中介214a的所述中介内侧2143向下运动的方式产生弯曲变形时，所述顶侧驱动中介214a在整个环形方向均匀地施压于所述顶侧透光薄膜213a而使所述顶侧透光薄膜213a同步地和同幅度地产生变形，此时所述折光部211的所述入光面2111的面型随着所述顶侧透光薄膜213a的变形而同步地和同幅度地产生变形以呈现出凸面面型，相应地，当所述底侧驱动中介214b以所述底侧驱动中介214b的所述中介内侧2143向上运动的方式产生弯曲变形时，所述底侧驱动中介214b在整个环形方向均匀地施压于所述底侧透光薄膜213b而使所述底侧透光薄膜213b同步地和同幅度地产生变形，此时所述折光部211的所述出光面2112的面型随着所述底侧透光薄膜213b的变形而同步地产生变形以呈现出凸面面型，如此实现所述摄像模组100的变焦。当所述顶侧驱动中介214a以所述顶侧驱动中介214a的所述中介内侧2143向上运动的方式产生弯曲变形时，所述顶侧驱动中介214a在整个环形方向均匀地拉扯所述顶侧透光薄膜213a而使所述顶侧透光薄膜213a同步地和同幅度地产生变形，此时所述折光部211的所述入光面2111的面型随着所述顶侧透光薄膜213a的变形而同步地和同幅度地产生变形以呈现出凹面面型，相应地，当所述底侧驱动中介214b以所述底侧驱动中介214b的所述中介内侧2143向下运动的方式产生弯曲变形时，所述底侧驱动中介214b在整个环形方向均匀地拉扯所述底侧透光薄膜213b而使所述底侧透光薄膜213b同步地和同幅度地产生变形，此时所述折光部211的所述出光面2112的面型随着所述底侧透光薄膜213b的变形而同步地产生变形以呈现出凹面面型，如此实现所述摄像模组100的变焦。通过上述这样的方式，在不改变所述摄像模组100的所述感光芯片12和所述光学镜头20的相对位置的前提下即可实现所述摄像模组100的变焦，如此能够有效地降低变焦类型的所述摄像模组100的高度尺寸，并且变焦类型的所述摄像模组100也可以被应用于电子设备的前侧而形成前置摄像模组。
继续参考附图15至图16C，所述光学镜头20进一步包括一镜筒22，所述变焦镜片单元21被组装于所述镜筒22，所述镜筒22被直接地组装于所述感光组件10的所述底座14，以保持所述光学镜头20于所述感光芯片12的感光路径，其中所述摄像模组100能够在不改变所述光学镜头20和所述感光芯片12的相对位置的前提下，通过调整所述光学镜头20 的所述变焦镜片单元21的所述折光部211的所述入光面2111和所述出光面2112的面型的方式即可实现所述摄像模组100的变焦，如此，一方面，所述摄像模组100不需要预留供所述光学镜头20运动的行程空间而能够降低所述摄像模组100的高度尺寸，另一方面，通过省去现有的摄像模组的变焦马达的方式能够减小所述摄像模组100在对应于所述光学镜头20的部位的长宽尺寸，以允许本发明的具有变焦能力的所述摄像模组100适用于追求轻薄化的电子设备或应用于电子设备的前侧而形成前置摄像模组。
继续参考附图15至图16C，所述光学镜头20进一步包括至少一镜片23，其中这些所述镜片23被组装于所述镜筒22，以允许这些所述镜片23和所述变焦镜片单元21形成一个完整的光学系统。
值得一提的是，所述镜片23的数量在本发明的所述摄像模组100中不受限制，其根据所述摄像模组100的应用场景被设计。另外，所述镜片23和所述变焦镜片单元21的相对位置在本发明的所述摄像模组100中不受限制，例如这些所述镜片23可以被设置于所述变焦镜片单元21的一侧，或者这些所述镜片23可以被设置在所述变焦镜片单元21的相对两侧。
值得一提的是，尽管在附图15至图16C示出的所述摄像模组100的这个实施例中，所述变焦镜片单元21的数量是一个，并且所述变焦镜片单元21搭配多个所述镜片23形成光学系统，但是在本发明的所述摄像模组100的一些可选示例中，所述变焦镜片单元21的数量也可以是两个以上，并且这些所述变焦镜片单元21搭配至少一个所述镜片23形成光学系统，或者在本发明的所述摄像模组100的另外一些可选示例中，所述光学镜头20可以被配置多个所述变焦镜片单元21而不需要配置所述镜片23。
优选地，所述折光部211具有较高的折射率，其最低折射率为1.2，如此在所述折光部211的面型角度较小的情况下，所述摄像模组100也可以具有较大的变焦范围。即，对于所述摄像模组100来说，所述折光部214的折射率越高，在改变相同的焦距时，所述折光部214的面型角度越小。
参考附图16A至图16C，设所述折光部211的所述入光面2111对应于所述顶侧驱动中介214a的内侧边缘的两个相对点为A和A'，其中A和A'之间的连线和所述摄像模组100的所述中心轴线101相交，设所述折光部211的所述出光面2112对应于所述底侧驱动中介214b的内侧边缘的两个相对点为B和B'，其中B和B'之间的连线和所述摄像模组100的所述中心轴线101相交，其中设所述摄像模组100的所述中心轴线101上的两个点分别为C和D，其中设点A和C之间的连线为L1，点A'和C之间的连线为L2，L1和L2之间形成的夹角为θ1，相应地，设点B和D之间的连线为L3，点B'和D之间的连线为L4，L3和L4之间形成的夹角为θ2，以所述折光部211的折射率为1.55为例，θ1+θ2的最小值为7.5°。可以理解的是，所述折射部211的折射率越低，L1和L2之间的夹角θ1以及L3和L4之间的夹角θ2之和的最小值越大。
优选地，所述光学镜头100的透过率大于或等于90％，并且所述折光部211的透过率大于或等于95％。更优选地，所述透光薄膜213的所述顶侧透光薄膜213a和所述底侧透光薄膜213b的透过率均大于所述折光部211的透过率，以保证所述光学镜20的透过率。
在本发明的所述摄像模组100的一个具体示例中，所述光学镜头20的光阑直径可以是 4mm，其中所述折光部211的有效透光区域的直径至少为4.5mm，即，所述折光部211有效透光区域的直径比所述光阑的直径大至少0.5mm，并且为了保证光路顺畅，在所述光阑的孔径内可以不设置任何挡光涂层或结构。
附图17示出了本发明的所述摄像模组100的一个变形示例，与附图15至图16C示出的所述摄像模组100不同的是，在附图17示出的所述摄像模组100的这个具体示例中，所述变焦镜片单元21的所述支撑基座212具有一注入口2120，所述支撑基座212的所述注入口2120连通所述保持空间210，其中流体被设置经所述支撑基座212的所述注入口2120被注入并充满所述保持空间210，以形成所述折光部211，此时，充满所述保持空间210的流体抵住所述顶侧透光薄膜213a而由所述顶侧透光薄膜213a限定所述折光部211的所述入光面2111，相应地，充满所述保持空间210的流体抵住所述底侧透光薄膜213b而由所述底侧透光薄膜213b限定所述折光部211的所述出光面2112。所述变焦镜片单元21进一步包括一封口元件217，其中所述封口元件217形成于所述支撑基座212的所述注入口2120，以用于封闭所述支撑基座212的所述注入口2120，如此所述变焦镜片单元21的所述保持空间210形成封闭空间而避免用于形成所述折光部211的流体经所述支撑基座212的所述注入口2120外泄。
优选地，所述导通部216被所述封口元件217隐藏而不可见。
附图18示出了本发明的所述摄像模组100的一个变形示例，与附图15至图16C示出的所述摄像模组100不同的是，在附图18示出的所述摄像模组100的这个具体示例中，所述摄像模组100包括一变焦马达30，所述光学镜头20的所述镜筒22被可驱动地安装于所述变焦马达30，所述变焦马达30被组装于所述感光组件10的所述底座14，以保持所述光学镜头20于所述感光芯片12的感光路径。在本发明的所述摄像模组100中，首先，通过调整所述光学镜头20的所述变焦镜片单元21的所述折光部211的所述入光面2111和所述出光面2112的面型的方式能够实现所述摄像模组100的变焦，其次，通过所述变焦马达30驱动所述光学镜头20沿着所述摄像模组100的所述中心轴线101运动而调整所述光学镜头20相对于所述感光芯片12的位置的方式能够实现所述摄像模组100的变焦，上述两种变焦方式相互配合能够大幅度地提高所述摄像模组100的变焦能力。
参考附图20，本发明进一步提供一电子设备，所述电子设备包括一电子设备本体200和被设置于所述电子设备本体200的后侧的所述摄像模组100，其中所述摄像模组100在接收被物体反射的光线而进行光电转化后得到的关于物体的电信号能够被所述电子设备本体200接收和处理，以在后续被存储在所述电子设备本体200的存储器和/或显示于所述电子设备本体200的显示屏幕。
可选地，在本发明的所述电子设备的其他示例中，所述摄像模组100可以被设置于所述电子设备本体200的前侧。
值得一提的是，所述电子设备可以是智能手机、平板电脑、智能手表等，本发明在这方面不受限制。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供所述摄像模组100的变焦方法，其中所述变焦方法包括如下步骤：
(a)施力于所述光学镜头20的所述变焦镜片单元21的两个所述驱动中介214，以允 许所述驱动中介214带动所述变焦镜片单元21的两个所述透光薄膜213弯曲变形；和
(b)允许所述变焦镜片单元21的所述折光部211的所述入光面2111的面型随着一个所述透光薄膜213的变形而变形和所述折光部211的所述出光面2112的面型随着另一个所述透光薄膜213的变形而变形，以通过改变所述光学镜头20的光线路径的方式实现所述摄像模组100的变焦。
优选地，在所述步骤(b)中，允许所述折光部211的所述入光面2111和所述出光面2112的面型随着每个所述透光薄膜213的变形同步地和同幅度地变形。
所述变焦方法进一步包括步骤：(c)驱动所述光学镜头20沿着所述摄像模组100的所述中心轴线101运动，以调整所述光学镜头20和所述摄像模组100的所述感光芯片12的相对位置而实现所述摄像模组100的变焦。
参考本发明的说明书附图之附图221A至图221H，依本发明的一较佳实施例的一变焦镜片单元10以及所述变焦镜片单元10的制造方法在接下来的描述中将被揭露和被阐述。
参考附图221A，所述制造方法包括步骤：(A)提供一可弯曲的第一驱动中介11a，其中所述第一驱动中介11a具有一中介外侧111、一中介内侧112以及一中介穿孔113，所述中介外侧111和所述中介内侧112相互对应，所述中介内侧112界定所述中介穿孔113，如此所述第一驱动中介11a呈环形。
所述第一驱动中介11a可弯曲变形。具体地，当施力于所述第一驱动中介11a时，所述第一驱动中介11a的所述中介外侧111和所述中介内侧112可以具有高度差，并且所述中介外侧111和所述中介内侧112的高度差由施加于所述第一驱动中介11a的驱动力决定。更具体地，施加于所述第一驱动中介11a的外力能够保证所述第一驱动中介11a的所述中介外侧111的高度位置保持不变而仅驱动所述第一驱动中介11a的所述中介内侧112向上或向下移动，如此使得所述第一驱动中介11a的所述中介外侧111和所述中介内侧112具有高度差而允许所述第一驱动中介11a弯曲变形。
例如，所述第一驱动中介11a的初始状态为所述中介外侧111和所述中介内侧112处于同一个高度位置，当施力于所述第一驱动中介11a而使所述中介外侧111的高度位置保持不变而仅向上拉扯所述中介内侧112时，所述第一驱动中介11a的所述中介内侧112的高度位置高于所述第一驱动中介11a的所述中介外侧111的高度位置而使所述中介外侧111和所述中介内侧112具有高度差，此时所述第一驱动中介11a产生弯曲变形。相应地，当施力于所述第一驱动中介11a而使所述中介外侧111的高度位置保持不变而仅向下施压所述中介内侧112时，所述第一驱动中介11a的所述中介内侧112的高度位置低于所述第一驱动中介11a的所述中介外侧111的高度位置而使所述中介外侧111和所述中介内侧112具有高度差，此时所述第一驱动中介11a产生弯曲变形。
值得一提的是，所述第一驱动中介11a的材质在本发明的所述制造方法中不受限制，该材质只要能够在所述第一驱动中介11a的所述中介内侧112受力时允许所述第一驱动中介11a弯曲变形即可，例如所述第一驱动中介11a可以是但不限于玻璃材质。
参考附图221B，所述制造方法包括步骤：(B)设置一第一驱动器12a于所述所述第一驱动中介11a，以藉由所述第一驱动器12a施力于所述第一驱动中介11a而允许所述第一驱动中介11a弯曲变形。
优选地，在本发明的所述制造方法的这个较佳示例中，所述第一驱动器12a是PZT驱动器(Piezoelectric Transducer)，从而在所述步骤(B)中，所述第一驱动器12a被贴装于所述第一驱动中介11a，以允许所述第一驱动器12a施力于所述第一驱动中介11a而使所述第一驱动中介11a弯曲变形。通过贴装所述第一驱动器12a于所述第一驱动中介11a的表面的方式，一方面，所述第一驱动器12a可以不占用所述第一驱动中介11a的周向空间，另一方面，所述第一驱动器12a具有较小的厚度而有利于减小所述变焦镜片单元10的厚度尺寸。
优选地，所述第一驱动器12a呈环形，并且所述第一驱动器12a向外延伸至所述第一驱动中介11a的所述中介外侧111，和向内延伸至所述第一驱动中介11a的所述中介内侧112。
参考附图221C，所述制造方法进一步包括步骤：(C)贴装一可变形的第一透光薄膜13a于所述第一驱动中介11a，以使所述第一透光薄膜13a和所述第一驱动中介11a结合为一体，并且所述第一驱动中介11a的所述中介穿孔113对应于所述第一透光薄膜13a的中部，如此所述第一驱动器12a通过所述第一驱动中介11a驱动所述第一透光薄膜13a而调整所述第一透光薄膜13a的形状。
换言之，所述第一驱动中介11a位于所述第一驱动器12a和所述第一透光薄膜13a的中部，如此：一方面，所述第一驱动器12a被阻止直接接触所述第一透光薄膜13a，以能够避免所述第一透光薄膜13a直接受力而出现破损的不良现象，例如能够避免所述第一透光薄膜13a被所述第一驱动器12a直接施压而出现破损的不良现象，另一方面，所述第一驱动中介11a能够均匀地传递驱动力至所述第一透光薄膜13a而使所述第一透光薄膜13a的环形方向产生一致程度的变形。
继续参考附图221C，本发明的所述制造方法在设置所述第一驱动器12a于所述第一驱动中介11a的一侧和贴装所述第一透光薄膜13a于所述第一驱动中介11a的另一侧后，所述第一驱动器12a、所述第一驱动中介11a和所述第一透光薄膜13a结合为一体而制得一顶侧驱动模块1000a。换言之，本发明的所述变焦镜片单元10包括所述顶侧驱动模块1000a，其中所述顶侧驱动模块1000a包括所述第一驱动中介11a以及分别被设置于所述第一驱动中介11a的相对两侧的所述第一驱动器12a和所述第一透光薄膜13a。
通过本发明的所述制造方法的所述步骤(A)至所述步骤(C)，所述制造方法能够进一步制得一底侧驱动模块1000b，即，本发明的所述变焦镜片单元10进一步包括一底侧驱动模块1000b，其中所述底侧驱动模块1000b包括一第二驱动中介11b以及分别被设置于所述第二驱动中介11b的相对两侧的一第二驱动器12b和一第二透光薄膜13b。
值得一提的是，所述底侧驱动模块1000b的结构和所述顶侧驱动模块1000a的结构一致，两者的差别仅在于所述底侧驱动模块1000b和所述顶侧驱动模块1000a分别被设置于所述变焦镜片单元10的不同位置。
继续参考附图221D和图221E，所述制造方法进一步包括步骤：(D)以所述顶侧驱动模块1000a的所述第一透光薄膜13a封闭一环形的支撑基座14在所述支撑基座14的一基座顶侧141的开口的方式贴装所述顶侧驱动模块1000a于所述支撑基座14a的所述基座顶侧141，和(E)以所述底侧驱动模块1000b的所述第二透光薄膜13b封闭所述支撑基座14 在所述支撑基座14的一基座底侧142的开口的方式贴装所述底侧驱动模块1000b于所述支撑基座14的所述基座底侧142，如此所述制造方法于所述支撑基座14、所述第一透光薄膜13a和所述第二透光薄膜13b之间形成一保持空间15，其中所述支撑基座14的一注入口143连通于所述保持空间15。
具体地，参考附图221D，所述第一透光薄膜13a的边缘被贴装于所述支撑基座14在所述基座顶侧141的表面，并且所述第一透光薄膜13a封闭所述支撑基座14在所述基座顶侧141的开口，例如所述第一透光薄膜13a和所述支撑基座14之间可以通过但不限于胶水被贴装；参考附图221D，所述第二透光薄膜13b的边缘被贴装于所述支撑基座14在所述基座底侧142的表面，并且所述第二透光薄膜13b封闭所述支撑基座14在所述基座底侧142的开口，例如所述第二透光薄膜13b和所述支撑基座14之间可以通过但不限于胶水被贴装。
参考附图221F和图221G，所述制造方法进一步包括步骤：(F)经所述支撑基座14的所述注入口143注入流体于所述保持空间15，和(G)在流体充满所述保持空间15后，封闭所述支撑基座14的所述注入口143，以允许流体于所述保持空间15形成一折光部16，其中所述第一透光薄膜13a限定所述折光部16的一入光面161的面型，所述第二透光薄膜13b限定所述折光部16的一出光面162的面型。
在本发明中，所述折光部16由充满和被保持在所述变焦镜片单元10的所述保持空间15的流体形成，如此：一方面，所述折光部16被保证没有弹性模量，另一方面，所述折光部16的所述入光面161的曲率半径和所述出光面162的曲率半径能够以连续变化的方式被调整。在本发明的所述制造方法的这个较佳示例中，所述流体可以是液体。可选地，在本发明的所述制造方法的可选示例中，所述折光部16是低模量胶状物。
优选地，所述折光部16的厚度范围是0.15mm-0.3mm(包括0.15mm和0.3mm)
参考附图221G，所述第一驱动中介11a的所述中介外侧111于所述支撑基座14的所述基座顶侧141对应于所述支撑基座14，所述第二驱动中介11b的所述中介外侧111于所述支撑基座14的所述基座底侧142对应于所述支撑基座14，所述第一驱动中介11a和所述第二驱动中介11b的所述中介内侧112向所述变焦镜片单元10的中心轴方向延伸至合适位置而界定所述折光部16的一有效边缘位置163，其中所述折光部16的所述有效边缘位置163设置所述折光部16允许光线穿过的最外侧位置。在本发明中，所述支撑基座14的所述注入口143位于所述折光部16的所述有效边缘位置163的外侧，如此避免所述支撑基座14的所述注入口143的设置影响所述变焦镜片单元10的光路。
继续参考附图221G，在本发明的所述步骤(G)中，允许一封口元件17形成于所述支撑基座14的所述注入口143，以用于封闭所述支撑基座14的所述注入口143，如此允许所述变焦镜片单元10的所述保持空间15形成封闭空间而避免用于形成所述折光部16的流体经所述支撑基座14的所述注入口143外泄，从而保证所述变焦镜片单元10的可靠性。
参考附图221H，所述制造方法进一步包括步骤：(H)，形成一导通部18于所述支撑基座14的外侧，并且所述导通部18的相对两侧分别延伸以导通地连接所述第一驱动器12a和所述第二驱动器12b，如此在后续通过所述导通部18能够向所述第一驱动器12a和所述第二驱动器12b同步地发送电信号。
依本发明的另一个方面，本发明的所述变焦镜片单元10的制造方法包括如下步骤：
(a)形成所述保持空间15于所述支撑基座14和两个可变形的透光薄膜13之间；
(b)经所述支撑基座14的所述注入口143注入流体于所述保持空间15；以及
(c)在流体充满所述保持空间15后，封闭所述支撑基座14的所述注入口143，以允许流体于所述保持空间15形成所述折光部16，其中两个所述透光薄膜13中的一个所述透光薄膜13限定所述折光部16的所述入光面161的面型，另一个所述透光薄膜13限定所述折光部16的所述出光面162的面型。
具体地，在所述步骤(a)中，两个所述透光薄膜13分别被实施为所述第一透光薄膜13a和所述第二透光薄膜13b，其中所述第一透光薄膜13a以所述第一透光薄膜13a封闭所述支撑基座14在所述基座顶侧141的开口的方式被贴装于所述支撑基座14，所述第二透光薄膜13b以所述第二透光薄膜13b封闭所述支撑基座14在所述基座底侧142的开口的方式被贴装于所述支撑基座14，如此在所述第一透光薄膜13a、所述支撑基座14和所述第二透光薄膜13b之间形成所述保持空间15，并且所述支撑基座14的所述注入口143连通所述保持空间15。
值得一提的是，参考附图221D至图221H，所述支撑基座14的所述注入口143是注入槽，其自所述支撑基座14的外壁延伸至内壁，从而在所述第一透光薄膜13a、所述支撑基座14和所述第二透光薄膜13b之间形成所述保持空间15后，所述支撑基座14的所述注入口连通于所述保持空间15。可选地，在本发明的其他示例中，所述支撑基座14的所述注入口143是注入通孔，其自所述支撑基座14的外壁延伸至内壁，从而在所述第一透光薄膜13a、所述支撑基座14和所述第二透光薄膜13b之间形成所述保持空间15后，所述支撑基座14的所述注入口连通于所述保持空间15。
在所述步骤(c)中，形成所述封口元件17于所述支撑基座14的所述注入口143，以由所述封口元件17封闭所述支撑基座14的所述注入口143，如此所述封口元件17使所述保持空间15形成密封空间而避免用于形成所述折光部16的流体经所述支撑基座14的所述注入口143外泄。
在所述步骤(c)中，在流体充满所述保持空间15而形成所述折光部16后，所述折光部16具有所述入光面161和对应于所述入光面161的所述出光面162，其中所述第一透光薄膜13a限定所述折光部16的所述入光面161的面型，所述第二透光薄膜13b限定所述折光部16的所述出光面162的面型。优选地，所述折光部16的所述入光面161贴合于所述第一透光薄膜13a，所述折光部16的所述出光面162贴合于所述第二透光薄膜1b。
进一步地，在所述步骤(a)之前，所述制造方法进一步包括步骤：以所述透光薄膜13的中部对应于一驱动中介11的所述中介穿孔113的方式分别于每个所述透光薄膜13的侧部贴装所述驱动中介11，以允许所述驱动中介11和所述透光薄膜13结合为一体，其中所述驱动中介11可弯曲变形以驱动所述透光薄膜13同步地和同幅度地弯曲变形。可选地，在所述步骤(c)之后，所述制造方法进一步包括步骤：以所述透光薄膜13的中部对应于所述驱动中介11的所述中介穿孔113的方式分别于每个所述透光薄膜13的侧部贴装所述驱动中介11，以允许所述驱动中介11和所述透光薄膜13结合为一体，其中所述驱动中介11可弯曲变形以驱动所述透光薄膜13同步地和同幅度地弯曲变形。
具体地，所述变焦镜片单元10的所述驱动中介11的数量是两个，其分别是所述第一 驱动中介11a和所述第二驱动中介11b，其中所述第一驱动中介11a和所述第一透光薄膜13a结合为一体，相应地，所述第二驱动中介11b和所述第二透光薄膜13b结合为一体。
进一步地，所述驱动中介11被贴装有一驱动器12，以在后续由所述驱动器12驱动所述驱动中介11弯曲变形。例如所述第一驱动中介11a被贴装有所述第一驱动器12a，以在后续由所述第一驱动器12a驱动所述第一驱动中介11a弯曲变形，相应地，所述第二驱动中介11b被贴装有所述第二驱动器12b，以在后续由所述第二驱动器12b驱动所述第二驱动中介11b弯曲变形。
具体地，贴装所述驱动中介11于所述透光薄膜13和贴装所述驱动器12于所述驱动中介11的顺序在本发明的所述制造方法中不受限制。例如，在本发明的所述制造方法的一个具体示例中，首先，贴装所述驱动器12于所述驱动中介11，其次，贴装所述驱动中介11于所述透光薄膜13；或者在本发明的所述制造方法的另一个具体示例中，首先，贴装所述驱动中介11于所述透光薄膜13，其次，贴装所述驱动器12于所述驱动中介11。
进一步地，所述制造方法进一步包括步骤：允许形成于所述支撑基座14的所述导通部18的相对两端分别导通地连接两个所述驱动器12。
附图22示出了依本发明的另一较佳实施例的一光学镜头100’，附图23至图24B示出了依本发明的另一较佳实施例的一摄像模组1000’，其中所述摄像模组1000’包括一感光组件200’和被设置于所述感光组件200’的感光路径的所述光学镜头100’，其中被物体反射的光线在穿过所述光学镜头100’后能够被所述感光组件200’接收，如此所述感光组件200’在后续能够进行光电转化而成像。
参考附图23至图24B，所述感光组件200’包括一电路板201’和被导通地连接于所述电路板201’的一感光芯片202’，其中所述光学镜头100’被保持在所述感光芯片202’的感光路径，被物体反射的光线在穿过所述光学镜头100’时能够被所述光学镜头100’汇聚，和在穿过所述光学镜头100’后能够被所述感光芯片202’接收，随后所述感光芯片202’进行光电转化而成像。
更具体地，在附图23至图24B示出的所述摄像模组1000’的这个具体示例中，所述感光芯片202’被贴装于所述电路板201’，并且所述感光组件200’包括至少一组引线203’，这些所述引线203’的两个相对端部分别被连接于所述感光芯片202’和所述电路板201’，以导通地连接所述感光芯片202’和所述电路板201’。可选地，在本发明的所述摄像模组1000’的其他示例中，所述感光芯片202’被贴装于所述电路板201’，并且所述感光芯片202’和所述电路板201’被直接导通，例如所述感光芯片202’以倒装的方式被贴装于所述电路板201’。
继续参考附图23至图24B，所述感光组件200’进一步包括一底座204’，所述底座204’具有一光窗2041’，其中所述感光芯片202’被设置于所述电路板201’，并且所述感光芯片202’的感光区域对应于所述底座204’的所述光窗2041’，其中所述光学镜头100’被设置于所述底座204’，以保持所述光学镜头100’于所述感光芯片202’的感光路径。
值得一提的是，所述底座204’被设置于所述电路板201’的方式在本发明的所述摄像模组1000’中不受限制，例如所述底座204’可以是预制底座，其被贴装于所述电路板201’， 或者所述底座204’可以通过模塑工艺一体地结合于所述电路板201’，并且所述感光芯片202’的感光区域对应于所述底座204’的所述光窗2041’，如此在所述底座204’和所述电路板201’之间不需要被设置胶水而有利于降低所述摄像模组1000’的高度尺寸。优选地，所述底座204’进一步结合于所述感光芯片202’的非感光区域。换言之，所述底座204’一体地结合于所述电路板201’和所述感光芯片202’，如此：第一方面，在所述底座204’和所述感光芯片202’之间不需要预留安全距离或贴装距离，以有利于减小所述摄像模组1000’的长宽尺寸；第二方面，所述底座204’能够保证所述感光芯片202’的平整度，这样所述电路板201’可以选择尺寸更薄的板材，以有利于降低所述摄像模组1000’的高度尺寸；第三方面，所述底座204’直接接触所述感光芯片202’，这样所述底座204’能够直接地传导和向外辐射所述感光芯片202’在工作时产生的热量，以有利于降低所述感光芯片202’的工作温度；第四方面，所述底座204’能够包覆所述引线203’，以有利于保证所述引线203’和所述电路板201’的焊接位置的可靠性以及保证所述引线203’和所述感光芯片202’的焊接位置的可靠性。
继续参考附图22至图24B，所述光学镜头100’包括至少一变焦镜片单元10’，其中所述变焦镜片单元10’包括一折光部16’、一环形的支撑基座14’和两可变形的透光薄膜13’以及具有一保持空间15’，其中两个所述透光薄膜13’分别被设置于所述支撑基座14’的相对两侧，并且在两个所述透光薄膜13’和所述支撑基座14’之间形成所述保持空间15’，其中所述折光部16’充满和被保持在所述保持空间15’，以由所述支撑基座14’和两个所述透光薄膜13’维持所述折光部16’的形状。
具体地，所述支撑基座14’具有一基座顶侧141’和对应于所述基座顶侧141’的一基座底侧142’，其中两个所述透光薄膜13’中的一个所述透光薄膜13’被定义为一顶侧透光薄膜(第一透光薄膜)13a’，所述顶侧透光薄膜13a’被设置于所述支撑基座14’的所述基座顶侧141’，另一个所述透光薄膜13’被定义为一底侧透光薄膜(第二透光薄膜)13b’，所述底侧透光薄膜13b’被设置于所述支撑基座14’的所述基座底侧142’，如此在所述顶侧透光薄膜13a’、所述支撑基座14’和所述底侧透光薄膜13b’之间形成所述保持空间15’，其中所述折光部16’具有一入光面161’和对应于所述入光面161’的一出光面162’，所述折光部16’充满和被保持在所述保持空间15’，并且所述顶侧透光薄膜13a’限定和维持所述折光部16’的所述入光面161’的面型，所述底侧透光薄膜13b’限定和维持所述折光部16’的所述出光面162’的面型。所述折光部16’被配置为允许所述折光部16’的所述入光面161’的面型随着所述顶侧透光薄膜13a’的变形而变形，和允许所述折光部16’的所述出光面162’的面型随着所述底侧透光薄膜13b’的变形而变形，如此所述变焦镜片单元10’的所述折光部16’的所述入光面161’的面型和所述出光面162’的面型能够被调整，从而在不改变所述摄像模组1000’的所述感光芯片202’和所述光学镜头100’0的相对位置的前提下即可实现所述摄像模组1000’的变焦。
更具体地，所述顶侧透光薄膜13a’的边缘和所述支撑基座14’的所述基座顶侧141’的表面紧密贴合，以设置所述顶侧透光薄膜13a’于所述支撑基座14’的所述基座顶侧141’，并且所述顶侧透光薄膜13a’封闭所述支撑基座14’在所述基座顶侧141’的开口，相应地，所述底侧透光薄膜13b’的边缘和所述支撑基座14’的所述基座底侧142’的表面紧密贴合， 以设置所述底侧透光薄膜13b’于所述支撑基座14’的所述基座底侧142’，并且所述底侧透光薄膜13b’封闭所述支撑基座14’在所述基座底侧142’的开口，如此所述光学镜头100’的所述变焦镜片单元10’能够在所述顶侧透光薄膜13a’、所述支撑基座14’和所述底侧透光薄膜13b’之间形成所述保持空间15’，并且所述变焦镜片单元10’能够保证所述折光部16’充满和被保持在所述保持空间15’。
值得一提的是，所述顶侧透光薄膜13a’的边缘和所述支撑基座14’的所述基座顶侧141’的表面的贴合方式以及所述底侧透光薄膜13b’的边缘和所述支撑基座14’的所述基座底侧142’的表面的贴合方式在本发明的所述摄像模组1000’中不受限制，例如可以是胶水粘贴的方式贴合所述顶侧透光薄膜13a’的边缘和所述支撑基座14’的所述基座顶侧141’的表面以及贴合所述底侧透光薄膜13b’的边缘和所述支撑基座14’的所述基座底侧142’的表面，以保证所述顶侧透光薄膜13a’能够封闭所述支撑基座14’在所述基座顶侧141’的侧部开口和保证所述底侧透光薄膜13b’能够封闭所述支撑基座14’在所述基座底侧142’的侧部开口。
优选地，所述折光部16’的所述入光面161’贴合于所述顶侧透光薄膜13a’，以允许所述顶侧透光薄膜13a’限定和维持所述折光部16’的所述入光面161’的面型，如此所述折光部16’的所述入光面161’的面型能够随着所述顶侧透光薄膜13a’的变形而同步地和同幅度地变形，相应地，所述折光部16’的所述出光面162’贴合于所述底侧透光薄膜13b’，以允许所述底侧透光薄膜13b’限定和维持所述折光部16’的所述出光面162’的面型，如此所述折光部16’的所述出光面162’的面型能够随着所述底侧透光薄膜13b’的变形而同步地和同幅度地变形。通过允许所述折光部16’的所述入光面161’的面型能够随着所述顶侧透光薄膜13a’的变形而同步地和同幅度地变形以及所述出光面162’的面型能够随着所述底侧透光薄膜13b’的变形而同步地和同幅度地变形的方式，所述摄像模组1000’便于通过调整所述顶侧透光薄膜13a’和所述底侧透光薄膜13b’的形状的方式实现变焦，并便于控制变焦精度。
优选地，所述折光部16’是流体的，例如液体，如此：一方面，所述折光部16’被保证没有弹性模量，以允许所述摄像模组1000’的变焦精度能够被进一步精确控制；另一方面，所述折光部16’的所述入光面161’的曲率半径和所述出光面162’的曲率半径能够以连续变化的方式被调整，以实现所述摄像模组1000’的连续变焦。
值得一提的是，所述透光薄膜13’的材质类型在本发明的所述摄像模组1000’中不受限制，其只要能够保证封闭所述支撑基座14’在所述基座顶侧141’的开口和所述基座底侧142’的开口、并且在受力时能够产生变形即可。所述支撑基座14’的材质类型在本发明的所述摄像模组1000’中不受限制，其只要能够在所述透光薄膜13’受力时保持不变即可，例如所述支撑基座14’可以是玻璃材质或金属材质。
继续参考附图23至图24B，所述摄像模组1000’具有一中心轴线1001’，其中所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’和所述变焦镜片单元10’的所述折光部16’的中心轴重合，并且在所述折光部16’距离所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’的整个环形位置，所述折光部16’的变形程度一致，如此便于精度控制所述摄像模组1000’在变焦后的光线路径，从而保证所述摄像模组1000’的可靠性。
为了便于理解，在所述折光部16’的所述入光面161’任意选取三个环形位置，即一第一环形位置1611’、一第二环形位置1612’以及一第三环形位置1613’，所述第一环形位置1611’的任意一点到所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’之间的距离相等，所述第二环形位置1612’的任意一点到所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’之间的距离相等，所述第三环形位置1613’的任意一点到所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’之间的距离相等，并且所述第二环形位置1612’位于所述第一环形位置1611’的外侧，所述第三环形位置1613’位于所述第二环形位置1612’的外侧。无论在所述变焦镜片单元10’的所述透光薄膜13’受力以调整所述折光部16’的所述入光面161’和所述出光面162’的面型而实现所述摄像模组1000’的变焦的过程中和变焦后，所述折光部16’在所述第一环形位置1611’的各点的变形程度一致，所述折光部16’在所述第二环形位置1612’的各点的变形程度一致，所述折光部16’在所述第三环形位置1613’的各点的变形程度一致。并且所述折光部16’在所述第三环形位置1613’的变形程度大于在第二环形位置1612’的变形程度，相应地，所述折光部16’在所述第二环形位置1612’的变形程度大于所述第一环形位置1611’的变形程度。
优选地，无论在所述变焦镜片单元10’的所述透光薄膜13’受力以调整所述折光部16’的所述入光面161’和所述出光面162’的面型而实现所述摄像模组1000’的变焦的过程中和变焦后，所述折光部16’的所述入光面161’和所述出光面162’的面型曲率自所述折光部16’的中心轴向所述折光部16’的有效边缘位置163’均具有单调性，其中所述折光部16’的所述有效边缘位置163’是指所述折光部16’允许光线穿过的最外侧位置。换言之，所述折光部16’的所述入光面161’和所述出光面162’的面型在靠近所述有效边缘位置163’的变形程度大于在靠近中心轴的变形程度。
继续参考附图22至图24B，所述变焦镜片单元10’进一步包括两环形的驱动中介11’和两驱动器12’，其中所述驱动中介11’具有一中介穿孔113’，所述驱动中介11’被贴合于所述透光薄膜13’，以使所述驱动中介11’和所述透光薄膜13’结合为一体，所述透光薄膜13’的中部对应于所述驱动中介11’的所述中介穿孔113’，并且所述驱动中介11’界定所述折光部16’的所述有效边缘位置163’，其中所述驱动器12’通过所述驱动中介11’驱动所述透光薄膜13’而调整所述透光薄膜13’的形状，通过这样的方式，一方面，所述光学镜头100’可以避免所述驱动器12’直接接触所述透光薄膜13’，如此能够避免所述透光薄膜13’直接受力而出现破损的不良现象，例如能够避免所述透光薄膜13’被所述驱动器12’直接施压而出现破损的不良现象，另一方面，所述驱动中介11’能够均匀地传递驱动力至所述透光薄膜13’而使所述透光薄膜13’在环形方向产生程度一致的变形。
为了便于描述和理解，两个所述驱动中介11’中的一个所述驱动中介11’被定义为一顶侧驱动中介(第一驱动中介)11a’，所述顶侧驱动中介11a’被贴合于所述顶侧透光薄膜13a’，以使所述顶侧驱动中介11a’和所述顶侧透光薄膜13a’结合为一体地，另一个所述驱动中介11’被定义为一底侧驱动中介(第二驱动中介)11b’，所述底侧驱动中介11b’被贴合于所述底侧透光薄膜13b’，以使所述底侧驱动中介11b’和所述底侧透光薄膜13b’结合为一体地。相应地，两个所述驱动器12’中的一个所述驱动器12’被定义为一顶侧驱动器(第一驱动器)12a’，其用于驱动所述顶侧驱动中介11a’而使所述顶侧驱 动中介11a’弯曲变形，另一个所述驱动器12被定义为一底侧驱动器(第二驱动器)12b’，其用于驱动所述底侧驱动中介11b’而使所述底侧驱动中介11b’弯曲变形。
得一提的是，所述变焦镜片单元10’的所述驱动器12’的类型在本发明的所述摄像模组1000’中不受限制，例如在附图23至图24B示出的所述摄像模组1000’的这个具体示例中，所述变焦镜片单元10’的所述驱动器12’可以是PZT驱动器(Piezoelectric Transducer)，其被贴装于所述驱动中介11’而用于驱动所述驱动中介11’产生弯曲变形，如此有利于实现所述光学镜头100’的小型化而进一步减小所述摄像模组1000’的尺寸。并且在附图23至图24B示出的所述摄像模组1000’的这个具体示例中，所述变焦镜片单元10’进一步包括一导通部18’，其中所述导通部18’被设置于所述支撑基座14’的外侧，并且所述导通部18’的两端分别延伸以导通地连接于所述顶侧驱动器12a’和所述底侧驱动器12b’，所述摄像模组1000’能够通过所述导通部18’向所述顶侧驱动器12a’和所述底侧驱动器12b’同步地发送电信号，如此允许所述顶侧驱动器12a’和所述底侧驱动器12b’同步地于所述变焦镜片单元10’的相对两侧通过所述顶侧驱动中介11a’和所述底侧驱动中介11b’驱动所述顶侧透光薄膜13a’和所述底侧透光薄膜13b’弯曲变形，从而同步地调整所述折光部16’的所述入光面161’和所述出光面162’的面型。优选地，所述导通部18’可以是导电银胶。
进一步地，参考附图22至图24B，所述顶侧驱动中介11a’和所述底侧驱动中介11b’分别具有一中介外侧111’和对应于所述中介外侧111’的一中介内侧112’，所述中介内侧112’界定所述中介穿孔113’。所述顶侧驱动中介11a’的所述中介外侧111’在所述支撑基座14’的所述基座顶侧141’对应于所述支撑基座14’，并且所述顶侧驱动中介11a’的所述中介内侧112’向所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’的方向延伸至合适距离而界定所述折光部16’的所述有效边缘位置163’，其中所述顶侧驱动中介11a’能够被所述顶侧驱动器12a’驱动以所述顶侧驱动中介11a’的所述中介外侧111’和所述支撑基座14’的相对位置保持不变、所述顶侧驱动中介11a’的所述中介内侧112’向上或向下运动的方式弯曲变形，相应地，所述底侧驱动中介11b’的所述中介外侧111’在所述支撑基座14’的所述基座底侧142’对应于所述支撑基座14’，并且所述底侧驱动中介11b’的所述中介内侧112’向所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’的方向延伸至合适距离而界定所述折光部16’的所述有效边缘位置163’，其中所述底侧驱动中介11b’能够被所述底侧驱动器12b’驱动以所述底侧驱动中介11b’的所述中介外侧111’和所述支撑基座14’的相对位置保持不变、所述底侧驱动中介11b’的所述中介内侧112’向下或向上运动的方式弯曲变形。
当所述顶侧驱动中介11a’以所述顶侧驱动中介11a’的所述中介内侧112’向下运动的方式产生弯曲变形时，所述顶侧驱动中介11a’在整个环形方向均匀地施压于所述顶侧透光薄膜13a’而使所述顶侧透光薄膜13a’同步地和同幅度地产生变形，此时所述折光部16’的所述入光面161’的面型随着所述顶侧透光薄膜13a’的变形而同步地和同幅度地产生变形以呈现出凸面面型，相应地，当所述底侧驱动中介11b’以所述底侧驱动中介11b’的所述中介内侧112’向上运动的方式产生弯曲变形时，所述底侧驱动中介11b’在整个环形方向均匀地施压于所述底侧透光薄膜13b’而使所述底侧透光薄膜13b’同步地和同幅度地产 生变形，此时所述折光部16’的所述出光面162’的面型随着所述底侧透光薄膜13b’的变形而同步地产生变形以呈现出凸面面型，如此实现所述摄像模组1000’的变焦。当所述顶侧驱动中介11a’以所述顶侧驱动中介11a’的所述中介内侧112’向上运动的方式产生弯曲变形时，所述顶侧驱动中介11a’在整个环形方向均匀地拉扯所述顶侧透光薄膜13a’而使所述顶侧透光薄膜13a’同步地和同幅度地产生变形，此时所述折光部16’的所述入光面161’的面型随着所述顶侧透光薄膜13a’的变形而同步地和同幅度地产生变形以呈现出凹面面型，相应地，当所述底侧驱动中介11b’以所述底侧驱动中介11b’的所述中介内侧112’向下运动的方式产生弯曲变形时，所述底侧驱动中介11b’在整个环形方向均匀地拉扯所述底侧透光薄膜13b’而使所述底侧透光薄膜13b’同步地和同幅度地产生变形，此时所述折光部16’的所述出光面162’的面型随着所述底侧透光薄膜13b’的变形而同步地产生变形以呈现出凹面面型，如此实现所述摄像模组1000’的变焦。通过上述这样的方式，在不改变所述摄像模组1000’的所述感光芯片202’和所述光学镜头100’的相对位置的前提下即可实现所述摄像模组1000’的变焦，如此能够有效地降低变焦类型的所述摄像模组1000’的高度尺寸，并且变焦类型的所述摄像模组1000’也可以被应用于电子设备的前侧而形成前置摄像模组。
继续参考附图22至图24B，所述光学镜头100’进一步包括一镜筒20’，所述变焦镜片单元10’被组装于所述镜筒20’，所述镜筒20’被直接地组装于所述感光组件200’的所述底座204’，以保持所述光学镜头100’于所述感光芯片202’的感光路径，其中所述摄像模组1000’能够在不改变所述光学镜头100’和所述感光芯片202’的相对位置的前提下，通过调整所述光学镜头100’的所述变焦镜片单元10’的所述折光部16’的所述入光面161’和所述出光面162’的面型的方式即可实现所述摄像模组1000’的变焦，如此，一方面，所述摄像模组1000’不需要预留供所述光学镜头100’运动的行程空间而能够降低所述摄像模组1000’的高度尺寸，另一方面，通过省去现有的摄像模组的变焦马达的方式能够减小本发明的所述摄像模组1000’在对应于所述光学镜头100’的部位的长宽尺寸，以允许本发明的具有变焦能力的所述摄像模组1000’适用于追求轻薄化的电子设备或应用于电子设备的前侧而形成前置摄像模组。
继续参考附图22至图24B，所述光学镜头100’进一步包括至少一镜片30’，其中这些所述镜片30’被组装于所述镜筒20’，以允许这些所述镜片30’和所述变焦镜片单元10’形成一个完整的光学系统。
值得一提的是，所述镜片30’的数量在本发明的所述摄像模组1000’中不受限制，其根据所述摄像模组1000’的应用场景被设计。另外，所述镜片30’和所述变焦镜片单元10’的相对位置在本发明的所述摄像模组1000’中不受限制，例如这些所述镜片30’可以被设置于所述变焦镜片单元10’的一侧，或者这些所述镜片30’可以被设置在所述变焦镜片单元10’的相对两侧。
值得一提的是，尽管在附图23至图24B示出的所述摄像模组1000’的这个实施例中，所述变焦镜片单元10’的数量是一个，并且所述变焦镜片单元10’搭配多个所述镜片30’形成光学系统，但是在本发明的所述摄像模组1000’的一些可选示例中，所述变焦镜片单元10’的数量也可以是两个以上，并且这些所述变焦镜片单元10’搭配至少一个所述镜片 30’形成光学系统，或者在本发明的所述摄像模组1000’的另外一些可选示例中，所述光学镜头100’可以被配置多个所述变焦镜片单元10’而不需要配置所述镜片30’。
优选地，所述折光部16’具有较高的折射率，其最低折射率为1.2，如此在所述折光部16’的面型角度较小的情况下，所述摄像模组1000’也可以具有较大的变焦范围。即，对于所述摄像模组1000’来说，所述折光部16’的折射率越高，在改变相同的焦距时，所述折光部16’的面型角度越小。
参考附图23至图24B，设所述折光部16’的所述入光面161’对应于所述顶侧驱动中介11a’的内侧边缘的两个相对点为A和A'，其中A和A'之间的连线和所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’相交，设所述折光部16’的所述出光面162’对应于所述底侧驱动中介11b’的内侧边缘的两个相对点为B和B'，其中B和B'之间的连线和所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’相交，其中设所述摄像模组1000’的所述中心轴线1001’上的两个点分别为C和D，其中设点A和C之间的连线为L1，点A'和C之间的连线为L2，L1和L2之间形成的夹角为θ1，相应地，设点B和D之间的连线为L3，点B'和D之间的连线为L4，L3和L4之间形成的夹角为θ2，以所述折光部16’的折射率为1.55为例，θ1+θ2的最小值为7.5°。可以理解的是，所述折射部16’的折射率越低，L1和L2之间的夹角θ1以及L3和L4之间的夹角θ2之和的最小值越大。
优选地，所述光学镜头100’的透过率大于或等于90％，并且所述折光部16’的透过率大于或等于95％。更优选地，所述透光薄膜13’的所述顶侧透光薄膜13a’和所述底侧透光薄膜13b’的透过率均大于所述折光部211的透过率，以保证所述光学镜头100’的透过率。
在本发明的所述摄像模组1000’的一个具体示例中，所述光学镜头100’的光阑直径可以是4mm，其中所述折光部16’的有效透光区域的直径至少为4.5mm，即，所述折光部16’有效透光区域的直径比所述光阑的直径大至少0.5mm，并且为了保证光路顺畅，在所述光阑的孔径内可以不设置任何挡光涂层或结构。
继续参考附图22至图24B，所述变焦镜片单元10’的所述支撑基座14’具有一注入口143’，所述支撑基座14’的所述注入口143’连通所述保持空间15’，其中流体被设置经所述支撑基座14’的所述注入口143’被注入并充满所述保持空间15’，以形成所述折光部16’，此时，充满所述保持空间15’的流体抵住所述顶侧透光薄膜13a’而由所述顶侧透光薄膜13a’限定所述折光部16’的所述入光面161’，相应地，充满所述保持空间15’的流体抵住所述底侧透光薄膜13b’而由所述底侧透光薄膜13b’限定所述折光部16’的所述出光面162’。所述变焦镜片单元10’进一步包括一封口元件17’，其中所述封口元件17’形成于所述支撑基座14’的所述注入口143’，以用于封闭所述支撑基座14’的所述注入口143’，如此所述变焦镜片单元10’的所述保持空间15’形成封闭空间而避免用于形成所述折光部16’的流体经所述支撑基座14’的所述注入口143’外泄。优选地，所述导通部18’被所述封口元件17’隐藏而不可见。
参考附图25，本发明进一步提供一电子设备，所述电子设备包括一电子设备本体2000’和被设置于所述电子设备本体2000’的后侧的所述摄像模组1000’，其中所述摄像模组1000’在接收被物体反射的光线而进行光电转化后得到的关于物体的电信号能够被所述电子设备 本体2000’接收和处理，以在后续被存储在所述电子设备本体2000’的存储器和/或显示于所述电子设备本体2000’的显示屏幕。
可选地，在本发明的所述电子设备的其他示例中，所述摄像模组1000’可以被设置于所述电子设备本体2000’的前侧。
值得一提的是，所述电子设备可以是智能手机、平板电脑、智能手表等，本发明在这方面不受限制。
本领域的技术人员可以理解的是，以上实施例仅为举例，其中不同实施例的特征可以相互组合，以得到根据本发明揭露的内容很容易想到但是在附图中没有明确指出的实施方式。本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (116)
- 一光学镜头，其特征在于，包括至少一变焦镜片单元，所述变焦镜片单元具有一保持空间，并且所述变焦镜片单元进一步包括：一透光片；一可变形的透光薄膜；一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及一环形的支撑基座，其中所述透光薄膜和所述透光片分别被设置于所述支撑基座的相对两侧而于所述透光薄膜、所述支撑基座和所述透光片之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的入光面的面型能够被调整。
- 根据权利要求1所述的光学镜头，其中所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧，所述透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，所述透光片被设置于所述支撑基座的所述基座底侧。
- 根据权利要求1所述的光学镜头，其中所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧，所述透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，其中所述透光片以所述透光片被所述支撑基座环绕的方式被设置于所述支撑基座。
- 根据权利要求1所述的光学镜头，其中所述透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，并且所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的变形而变形。
- 根据权利要求4所述的光学镜头，其中所述透光片限定的所述折光部的所述出光面的面型。
- 根据权利要求1所述的光学镜头，其中所述折光部是流体。
- 根据权利要求4所述的光学镜头，其中所述折光部的所述入光面贴合于所述透光薄膜，以允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的形变而同步地和同幅度地变形。
- 根据权利要求5所述的光学镜头，其中所述透光片具有一透光内壁，所述折光部的所述出光面贴合于所述透光片的所述透光内壁，其中所述透光片的所述透光内壁的面型为平面、凸面或凹面。
- 根据权利要求4所述的光学镜头，其中在所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的形变而变形的过程中，所述折光部的所述入光面的面型曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性。
- 根据权利要求4所述的光学镜头，其中所述变焦镜片单元进一步包括一环形的驱动中介和一驱动器，所述驱动中介具有一中介穿孔，所述驱动中介被贴合于所述透光薄膜而使二者结合为一体，所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介的所述中介穿孔，所述驱动器被配置为通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
- 根据权利要求10所述的光学镜头，其中所述驱动器为PZT驱动器。
- 根据权利要求10所述的光学镜头，其中所述驱动中介具有一中介外侧和对应于所 述中介外侧的一中介内侧，所述中介内侧界定所述中介穿孔，其中所述驱动中介的所述中介外侧对应于所述支撑基座，所述驱动中介的所述中介内侧向所述透光薄膜的中部延伸而界定所述折光部的有效边缘位置，其中所述驱动中介能够被所述驱动器驱动以所述驱动中介的所述中介外侧和所述支撑基座的相对位置保持不变、所述驱动中介的所述中介内侧向上或向下运动的方式产生弯曲变形。
- 根据权利要求1至12中任一所述的光学镜头，其中所述透光片具有一注入口，所述注入口连通所述保持空间，其中所述变焦镜片单元进一步包括一封口元件，所述封口元件形成于所述透光片的所述注入口而封闭所述注入口。
- 根据权利要求13所述的光学镜头，其中所述透光片的所述注入口位于所述折光部的有效边缘区域的外侧。
- 一摄像模组，其特征在于，包括一感光组件和被保持于所述感光组件的感光路径的一光学镜头，其中所述光学镜头包括至少一变焦镜片单元，所述变焦镜片单元具有一保持空间，并且所述变焦镜片单元进一步包括：一透光片；一可变形的透光薄膜；一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及一环形的支撑基座，其中所述透光薄膜和所述透光片分别被设置于所述支撑基座的相对两侧而于所述透光薄膜、所述支撑基座和所述透光片之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的入光面的面型能够被调整。
- 根据权利要求15所述的摄像模组，其中所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧，所述透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，所述透光片被设置于所述支撑基座的所述基座底侧。
- 根据权利要求15所述的摄像模组，其中所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧，所述透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，其中所述透光片以所述透光片被所述支撑基座环绕的方式被设置于所述支撑基座。
- 根据权利要求15所述的摄像模组，其中所述透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，并且所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的变形而变形。
- 根据权利要求18所述的摄像模组，其中所述透光片限定的所述折光部的所述出光面的面型。
- 根据权利要求15所述的摄像模组，其中所述折光部是流体。
- 根据权利要求18所述的摄像模组，其中所述折光部的所述入光面贴合于所述透光薄膜，以允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的形变而同步地和同幅度地变形。
- 根据权利要求19所述的摄像模组，其中所述透光片具有一透光内壁，所述折光部的所述出光面贴合于所述透光片的所述透光内壁，其中所述透光片的所述透光内壁的面型为平面、凸面或凹面。
- 根据权利要求18所述的摄像模组，其中在所述折光部的所述入光面的面型随着所 述透光薄膜的形变而变形的过程中，所述折光部的所述入光面的面型曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性。
- 根据权利要求18所述的摄像模组，其中所述变焦镜片单元进一步包括一环形的驱动中介和一驱动器，所述驱动中介具有一中介穿孔，所述驱动中介被贴合于所述透光薄膜而使二者结合为一体，所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介的所述中介穿孔，所述驱动器被配置为通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
- 根据权利要求24所述的摄像模组，其中所述驱动器为PZT驱动器。
- 根据权利要求24所述的摄像模组，其中所述驱动中介具有一中介外侧和对应于所述中介外侧的一中介内侧，所述中介内侧界定所述中介穿孔，其中所述驱动中介的所述中介外侧对应于所述支撑基座，所述驱动中介的所述中介内侧向所述透光薄膜的中部延伸而界定所述折光部的有效边缘位置，其中所述驱动中介能够被所述驱动器驱动以所述驱动中介的所述中介外侧和所述支撑基座的相对位置保持不变、所述驱动中介的所述中介内侧向上或向下运动的方式产生弯曲变形。
- 根据权利要求15所述的摄像模组，其中所述透光片具有一注入口，所述注入口连通所述保持空间，其中所述变焦镜片单元进一步包括一封口元件，所述封口元件形成于所述透光片的所述注入口而封闭所述注入口。
- 根据权利要求27所述的摄像模组，其中所述透光片的所述注入口位于所述折光部的有效边缘区域的外侧。
- 根据权利要求15至28中任一所述的摄像模组，其中所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述镜筒被直接地组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
- 根据权利要求15至28中任一所述的摄像模组，其中所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述摄像模组进一步包括一变焦马达，所述光学镜头的所述镜筒被可驱动地组装于所述变焦马达，所述变焦马达被组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
- 一摄像模组的变焦方法，其特征在于，所述变焦方法包括如下步骤：(a)施力于一光学镜头的一变焦镜片单元的一驱动中介，以允许所述驱动中介带动所述变焦镜片单元的一透光薄膜同步地和同幅度地弯曲变形；和(b)允许所述变焦镜片单元的一折光部的一入光面的面型随着所述透光薄膜的变形而变形，以通过改变所述光学镜头的光线路径的方式实现所述摄像模组的变焦。
- 根据权利要求31所述的变焦方法，其中在所述步骤(b)中，允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的变形同步地和同幅度地变形。
- 根据权利要求31所述的变焦方法，其中在所述步骤(b)中，在所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的变形而变形时，保持所述折光部的对应于所述入光面的一出光面的面型不变。
- 根据权利要求31至33中任一所述的变焦方法，进一步包括步骤：(c)驱动所述光学镜头沿着所述摄像模组的中心轴线运动，以调整所述光学镜头和所述摄像模组的一感光芯片的相对位置而实现所述摄像模组的变焦。
- 一变焦镜片单元的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤:(a)形成一保持空间于一环形的支撑基座、一可变形的透光薄膜和一透光片之间；(b)经连通于所述保持空间的一注入口注入一流体于所述保持空间；以及(c)在所述流体充满所述保持空间后，封闭所述注入口，以允许所述流体于所述保持空间形成一折光部，其中所述透光薄膜限定和维持所述折光部的一入光面的面型，所述透光片限定和维持所述折光部的一出光面的面型。
- 根据权利要求35所述的制造方法，其中所述注入口被设于所述透光片，其中在所述步骤(c)中，形成一封口元件于所述透光片的所述注入口而藉由所述封口元件封闭所述注入口。
- 根据权利要求36所述的制造方法，其中所述注入口位于所述折光部的有效边缘位置的外侧。
- 根据权利要求35所述的制造方法，其中所述步骤(a)进一步包括步骤：(a.1)以所述透光薄膜封闭所述支撑基座在基座顶侧的开口的方式设置所述透光薄膜于所述支撑基座的所述基座顶侧；(a.2)以所述透光片封闭所述支撑基座在基座底侧的开口的方式设置所述透光片于所述支撑基座的基座底侧，如此在所述透光薄膜、所述支撑基座和所述透光片之间形成所述保持空间。
- 根据权利要求35所述的制造方法，进一步包括步骤：(d)贴合一驱动中介于所述透光薄膜，以允许所述驱动中介和所述透光薄膜结合为一体。
- 根据权利要求38所述的制造方法，其中在所述步骤(a.1)之前，所述制造方法进一步包括步骤：(d)贴合一驱动中介于所述透光薄膜，以允许所述驱动中介和所述透光薄膜结合为一体。
- 根据权利要求40所述的制造方法，其中在所述步骤(d)之前，所述制造方法进一步包括步骤：(e)贴合一驱动器于所述驱动中介。
- 一变焦镜片单元，其特征在于，所述变焦镜片单元具有一保持空间，并且所述变焦镜片单元进一步包括：一透光片；一可变形的透光薄膜；一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及一环形的支撑基座，一环形的支撑基座，其中所述透光薄膜和所述透光片分别被设置于所述支撑基座的相对两侧而于所述透光薄膜、所述支撑基座和所述透光片之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，其中所述折光部被配置为允许 所述折光部的入光面的面型能够被调整。
- 根据权利要求42所述的变焦镜片单元，其中所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧，所述透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，所述透光片被设置于所述支撑基座的所述基座底侧。
- 根据权利要求42所述的变焦镜片单元，其中所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧，所述透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，其中所述透光片以所述透光片被所述支撑基座环绕的方式被设置于所述支撑基座。
- 根据权利要求42所述的变焦镜片单元，其中所述透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，并且所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的变形而变形。
- 根据权利要求45所述的变焦镜片单元，其中所述透光片限定的所述折光部的所述出光面的面型。
- 根据权利要求42所述的变焦镜片单元，其中所述透光片具有一注入口，所述注入口连通所述保持空间，其中所述变焦镜片单元进一步包括一封口元件，所述封口元件形成于所述透光片的所述注入口而封闭所述注入口。
- 根据权利要求47所述的变焦镜片单元，其中所述透光片的所述注入口位于所述折光部的有效边缘区域的外侧。
- 根据权利要求42所述的变焦镜片单元，进一步包括一环形的驱动中介和一驱动器，所述驱动中介具有一中介穿孔，所述驱动中介被贴合于所述透光薄膜而使二者结合为一体，所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介的所述中介穿孔，所述驱动器被配置为通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
- 根据权利要求48所述的变焦镜片单元，进一步包括一环形的驱动中介和一驱动器，所述驱动中介具有一中介穿孔，所述驱动中介被贴合于所述透光薄膜而使二者结合为一体，所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介的所述中介穿孔，所述驱动器被配置为通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
- 根据权利要求49或50所述的变焦镜片单元，其中所述驱动器为PZT驱动器。
- 根据权利要求50所述的变焦镜片单元，其中所述驱动中介具有一中介外侧和对应于所述中介外侧的一中介内侧，所述中介内侧界定所述中介穿孔，其中所述驱动中介的所述中介外侧对应于所述支撑基座，所述驱动中介的所述中介内侧向所述透光薄膜的中部延伸而界定所述折光部的所述有效边缘位置，其中所述驱动中介能够被所述驱动器驱动以所述驱动中介的所述中介外侧和所述支撑基座的相对位置保持不变、所述驱动中介的所述中介内侧向上或向下运动的方式产生弯曲变形。
- 根据权利要求42、43、44、45、46、47、48、49、50或52所述的变焦镜片单元，其中所述折光部是流体。
- 根据权利要求42、43、44、45、46、47、48、49、50或52所述的变焦镜片单元，其中所述折光部的所述入光面贴合于所述透光薄膜，以允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的形变而同步地和同幅度地变形。
- 根据权利要求42、43、44、45、46、47、48、49、50或52所述的变焦镜片单元，其中所述透光片具有一透光内壁，所述折光部的所述出光面贴合于所述透光片的所述透光 内壁，其中所述透光片的所述透光内壁的面型为平面、凸面或凹面。
- 根据权利要求42、43、44、45、46、47、48、49、50或52所述的变焦镜片单元，在所述折光部的所述入光面的面型随着所述透光薄膜的形变而变形的过程中，所述折光部的所述入光面的面型曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性。
- 一光学镜头，其特征在于，包括至少一变焦镜片单元和至少一镜片，所述变焦镜片单元和所述镜片相互间隔地设置以界定所述光学镜头的光路，其中所述变焦镜片单元具有一保持空间，并且所述变焦镜片单元进一步包括：一透光片；一可变形的透光薄膜；一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及一环形的支撑基座，一环形的支撑基座，其中所述透光薄膜和所述透光片分别被设置于所述支撑基座的相对两侧而于所述透光薄膜、所述支撑基座和所述透光片之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的入光面的面型能够被调整。
- 一摄像模组，其特征在于，包括一感光组件和被设置于所述感光组件的感光路径的一光学镜头，其中所述光学镜头包括至少一变焦镜片单元和至少一镜片，所述变焦镜片单元和所述镜片相互间隔地设置以界定所述光学镜头的光路，其中所述变焦镜片单元具有一保持空间，并且所述变焦镜片单元进一步包括：一透光片；一可变形的透光薄膜；一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及一环形的支撑基座，一环形的支撑基座，其中所述透光薄膜和所述透光片分别被设置于所述支撑基座的相对两侧而于所述透光薄膜、所述支撑基座和所述透光片之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的入光面的面型能够被调整。
- 根据权利要求58所述的摄像模组，其中所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元和所述镜片被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述镜筒被直接地组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
- 一电子设备，其特征在于，包括一电子设备本体和被设置于所述电子设备本体的后侧或前侧的一摄像模组，其中所述摄像模组包括一感光组件和被设置于所述感光组件的感光路径的一光学镜头，其中所述光学镜头包括至少一变焦镜片单元和至少一镜片，所述变焦镜片单元和所述镜片相互间隔地设置以界定所述光学镜头的光路，其中所述变焦镜片单元具有一保持空间，并且所述变焦镜片单元进一步包括：一透光片；一可变形的透光薄膜；一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及一环形的支撑基座，一环形的支撑基座，其中所述透光薄膜和所述透光片分别被设置于所述支撑基座的相对两侧而于所述透光薄膜、所述支撑基座和所述透光片之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的入光面的面型能够被调整。
- 根据权利要求60所述的电子设备，其中所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元和所述镜片被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述镜筒被直接地组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
- 一变焦镜片单元，其特征在于，包括一折光部、一支撑基座和两可变形的透光薄膜以及具有一保持空间；其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；其中所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧；其中两所述透光薄膜分别被定义为一顶侧透光薄膜和一底侧透光薄膜，所述顶侧透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，所述底侧透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座底侧，并且在所述顶侧透光薄膜、所述支撑基座和所述底侧透光薄膜之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，并且所述顶侧透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，所述底侧透光薄膜限定所述折光部的所述出光面的面型，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而变形，和允许所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而变形。
- 根据权利要求62所述的变焦镜片单元，其中所述折光部是流体。
- 根据权利要求62所述的变焦镜片单元，其中在所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而变形的过程中，所述折光部的所述入光面的变形曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性，相应地，在所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而变形的过程中，所述折光部的所述出光面的变形曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性。
- 根据权利要求62所述的变焦镜片单元，进一步包括两环形的驱动中介和两驱动器，所述驱动中介具有一中介穿孔，所述驱动中介被贴装于所述透光薄膜以使二者结合为一体，所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介所述驱动穿孔，所述驱动器被被配置为通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
- 根据权利要求65所述的变焦镜片单元，其中所述驱动器为PZT驱动器。
- 根据权利要求66所述的变焦镜片单元，进一步包括一导通部，其中所述导通部被设置于所述支撑基座的外侧，并且所述导通部的两端分别延伸以导通地连接于两个所述驱动器。
- 根据权利要求65所述的变焦镜片单元，其中所述驱动中介具有一中介外侧和对应于所述中介外侧的一中介内侧，所述中介内侧界定所述中介穿孔，其中所述驱动中介的所述中介外侧对应于所述支撑基座，所述驱动中介的所述中介内侧向所述透光薄膜的中部延伸而界定所述折光部的有效边缘位置，其中所述驱动中介能够被所述驱动器驱动以所述驱 动中介的所述中介外侧和所述支撑基座的相对位置保持不变、所述驱动中介的所述中介内侧向上或向下运动的方式产生弯曲变形。
- 根据权利要求62至67中任一所述的变焦镜片单元，其中所述支撑基座具有至少一注入口，所述注入口连通所述保持空间，其中所述变焦镜片单元进一步包括至少一封口元件，所述封口元件形成于所述支撑基座的所述注入口。
- 一光学镜头，其特征在于，包括至少一变焦镜片单元，所述变焦镜片单元包括一折光部、一支撑基座和两可变形的透光薄膜以及具有一保持空间；其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；其中所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧；其中两所述透光薄膜分别被定义为一顶侧透光薄膜和一底侧透光薄膜，所述顶侧透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，所述底侧透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座底侧，并且在所述顶侧透光薄膜、所述支撑基座和所述底侧透光薄膜之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，并且所述顶侧透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，所述底侧透光薄膜限定所述折光部的所述出光面的面型，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而变形，和允许所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而变形。
- 根据权利要求70所述的光学镜头，进一步包括一镜筒和至少一镜片，所述镜片和所述变焦镜片单元分别被组装于所述镜筒，以允许所述镜片和所述变焦镜片单元形成一个完整的光学系统。
- 一摄像模组，其特征在于，包括一感光组件和被保持于所述感光组件的感光路径的一光学镜头，其中所述光学镜头包括至少一变焦镜片单元，其中所述变焦镜片单元包括一折光部、一支撑基座和两可变形的透光薄膜以及具有一保持空间；其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；其中所述支撑基座具有一基座顶侧和对应于所述基座顶侧的一基座底侧；其中两所述透光薄膜分别被定义为一顶侧透光薄膜和一底侧透光薄膜，所述顶侧透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座顶侧，所述底侧透光薄膜被设置于所述支撑基座的所述基座底侧，并且在所述顶侧透光薄膜、所述支撑基座和所述底侧透光薄膜之间形成所述保持空间，其中所述折光部充满和被保持在所述保持空间，并且所述顶侧透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，所述底侧透光薄膜限定所述折光部的所述出光面的面型，其中所述折光部被配置为允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而变形，和允许所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而变形。
- 根据权利要求72所述的摄像模组，其中所述折光部是流体。
- 根据权利要求72所述的摄像模组，其中在所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而变形的过程中，所述折光部的所述入光面的变形曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性，相应地，在所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而变形的过程中，所述折光部的所述出光面的变形曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性。
- 根据权利要求72所述的摄像模组，其中所述变焦镜片单元进一步包括两环形的驱 动中介和两驱动器，所述驱动中介具有一中介穿孔，所述驱动中介被贴装于所述透光薄膜以使二者结合为一体，所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介所述驱动穿孔，所述驱动器被被配置为通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
- 根据权利要求75所述的摄像模组，其中所述驱动器为PZT驱动器。
- 根据权利要求76所述的摄像模组，其中所述变焦镜片单元进一步包括一导通部，其中所述导通部被设置于所述支撑基座的外侧，并且所述导通部的两端分别延伸以导通地连接于两个所述驱动器。
- 根据权利要求75所述的摄像模组，其中所述驱动中介具有一中介外侧和对应于所述中介外侧的一中介内侧，所述中介内侧界定所述中介穿孔，其中所述驱动中介的所述中介外侧对应于所述支撑基座，所述驱动中介的所述中介内侧向所述透光薄膜的中部延伸而界定所述折光部的有效边缘位置，其中所述驱动中介能够被所述驱动器驱动以所述驱动中介的所述中介外侧和所述支撑基座的相对位置保持不变、所述驱动中介的所述中介内侧向上或向下运动的方式产生弯曲变形。
- 根据权利要求72至78中任一所述的摄像模组，其中所述支撑基座具有至少一注入口，所述注入口连通所述保持空间，其中所述变焦镜片单元进一步包括至少一封口元件，所述封口元件形成于所述支撑基座的所述注入口。
- 根据权利要求72至78中任一所述的摄像模组，其中所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述镜筒被直接地组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
- 根据权利要求72至78中任一所述的摄像模组，其中所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述摄像模组进一步包括一变焦马达，所述光学镜头的所述镜筒被可驱动地组装于所述变焦马达，所述变焦马达被组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
- 根据权利要求80所述的摄像模组，其中所述光学镜头进一步包括至少一镜片，所述镜片被设置于所述镜筒。
- 根据权利要求81所述的摄像模组，其中所述光学镜头进一步包括至少一镜片，所述镜片被设置于所述镜筒。
- 一摄像模组的变焦方法，其特征在于，所述变焦方法包括如下步骤：(a)施力于一光学镜头的一变焦镜片单元的两驱动中介，以允许所述驱动中介带动所述变焦镜片单元的两透光薄膜弯曲变形；和(b)允许所述变焦镜片单元的一折光部的一入光面的面型随着一个所述透光薄膜的变形而变形和所述折光部的一出光面的面型随着另一个所述透光薄膜的变形而变形，以通过 改变所述光学镜头的光线路径的方式实现所述摄像模组的变焦。
- 根据权利要求84所述的变焦方法，其中在所述步骤(b)中，允许所述折光部的所述入光面和所述出光面的面型随着每个所述透光薄膜的变形同步地和同幅度地变形。
- 根据权利要求84或85所述的变焦方法，进一步包括步骤：(c)驱动所述光学镜头沿着所述摄像模组的中心轴线运动，以调整所述光学镜头和所述摄像模组的一感光芯片的相对位置而实现所述摄像模组的变焦。
- 一变焦镜片单元的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：(a)形成一保持空间于一环形的支撑基座和两个可变形的透光薄膜之间；(b)经所述支撑基座的一注入口注入流体于所述保持空间；以及(c)在流体充满所述保持空间后，封闭所述支撑基座的所述注入口，以允许流体于所述保持空间形成一折光部，其中两个所述透光薄膜中的一个所述透光薄膜限定所述折光部的一入光面的面型，另一个所述透光薄膜限定所述折光部的一出光面的面型。
- 根据权利要求87所述的制造方法，其中在所述步骤(a)中，以所述透光薄膜封闭所述支撑基座的侧部开口的方式贴装所述透光薄膜于所述支撑基座，如此在所述支撑基座和两个所述透光薄膜之间形成所述保持空间。
- 根据权利要求87所述的制造方法，其中在所述步骤(c)中，形成一封口元件于所述支撑基座的所述注入口，以由所述封口元件封闭所述支撑基座的所述注入口。
- 根据权利要求87至89中任一所述的制造方法，其中在所述步骤(a)之前，所述制造方法进一步包括步骤：以所述透光薄膜的中部对应于一驱动中介的一中介穿孔的方式分别于每个所述透光薄膜的侧部贴装所述驱动中介，以允许所述驱动中介和所述透光薄膜结合为一体，其中所述驱动中介可弯曲变形以驱动所述透光薄膜同步地和同幅度地弯曲变形。
- 根据权利要求87至89中任一所述的制造方法，其中在所述步骤(c)之后，所述制造方法进一步包括步骤：以所述透光薄膜的中部对应于一驱动中介的一中介穿孔的方式分别于每个所述透光薄膜的侧部贴装所述驱动中介，以允许所述驱动中介和所述透光薄膜结合为一体，其中所述驱动中介可弯曲变形以驱动所述透光薄膜同步地和同幅度地弯曲变形。
- 根据权利要求90所述的制造方法，其中在上述方法中，首先，贴装一驱动器于所述驱动中介，其次，贴装所述驱动中介于所述透光薄膜。
- 根据权利要求91所述的制造方法，其中在上述方法中，首先，贴装一驱动器于所述驱动中介，其次，贴装所述驱动中介于所述透光薄膜。
- 根据权利要求90所述的制造方法，其中在上述方法中，首先，贴装所述驱动中介于所述透光薄膜，其次，贴装所述驱动器于所述驱动中介。
- 根据权利要求91所述的制造方法，其中在上述方法中，首先，贴装所述驱动中介于所述透光薄膜，其次，贴装所述驱动器于所述驱动中介。
- 根据权利要求92至95中任一所述的制造方法，进一步包括步骤：允许形成于所述支撑基座的一导通部的相对两端分别导通地连接两个所述驱动器。
- 一变焦镜片单元，其特征在于，包括：一封口元件；两可变形的透光薄膜；一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及一支撑基座，其中所述支撑基座具有一注入口，其中两个所述透光薄膜分别被设置于所述支撑基座的相对两侧，并且在两个所述透光薄膜和所述支撑基座之间形成一保持空间，所述支撑基座的所述注入口连通于所述保持空间，其中所述折光部由自所述支撑基座的所述注入口注入所述保持空间的流体形成，并且两个所述透光薄膜中的一个所述透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，另一个所述透光薄膜限定所述折光部的所述出光面的面型，其中所述封口元件形成于所述支撑基座的所述注入口，以由所述封口元件封闭所述支撑基座的所述注入口。
- 根据权利要求97所述的变焦镜片单元，其中所述支撑基座的所述注入口是注入通孔。
- 根据权利要求97所述的变焦镜片单元，其中所述支撑基座的所述注入口是注入槽。
- 根据权利要求97所述的变焦镜片单元，进一步包括两环形的驱动中介和两个所述驱动器，每个所述驱动中介分别具有一中介穿孔，每个所述驱动中介分别被贴合于每个所述透光薄膜而使所述驱动中介和所述透光薄膜结合为一体，并且所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介的所述中介穿孔，其中所述驱动器被配置为以使所述驱动中介弯曲变形的方式通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
- 根据权利要求100所述的变焦镜片单元，其中每个所述驱动器分别被贴合于每个所述驱动中介。
- 根据权利要求101所述的变焦镜片单元，进一步包括一导通部，其中所述导通部形成于所述支撑基座的外侧，并且所述导通部的相对两端分别延伸以导通地连接于每个所述透光薄膜。
- 根据权利要求102所述的变焦镜片单元，其中所述支撑基座的所述注入口对应于所述导通部，以允许所述导通部隐藏所述封口元件。
- 根据权利要求97至103中任一所述的变焦镜片单元，其中限定所述折光部的所述入光面的面型的所述透光薄膜被定义一顶侧透光薄膜，所述折光部的所述入光面贴合于所述顶侧透光薄膜，以允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形，相应地，限定所述折光部的所述出光面的面型的所述透光薄膜被定义为一底侧透光薄膜，所述折光部的所述出光面贴合于所述底侧透光薄膜，以允许所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形。
- 根据权利要求104所述的变焦镜片单元，其中在所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形的过程中，所述折光部的所述入光面的面型曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性，相应地，在所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形的过程中，所述折光部的所述出光面的面型曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性。
- 一摄像模组，其特征在于，包括一感光组件和被设置于所述感光组件的感光路径 的一光学镜头，其中所述光学镜头包括一变焦镜片单元，所述变焦镜片单元进一步包括：一封口元件；两可变形的透光薄膜；一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及一支撑基座，其中所述支撑基座具有一注入口，其中两个所述透光薄膜分别被设置于所述支撑基座的相对两侧，并且在两个所述透光薄膜和所述支撑基座之间形成一保持空间，所述支撑基座的所述注入口连通于所述保持空间，其中所述折光部由自所述支撑基座的所述注入口注入所述保持空间的流体形成，并且两个所述透光薄膜中的一个所述透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，另一个所述透光薄膜限定所述折光部的所述出光面的面型，其中所述封口元件形成于所述支撑基座的所述注入口，以由所述封口元件封闭所述支撑基座的所述注入口。
- 根据权利要求106所述的摄像模组，其中所述光学镜头进一步包括至少一镜片，所述变焦镜片单元和所述镜片相互间隔地设置以界定所述光学镜头的光路。
- 根据权利要求106或107所述的摄像模组，其中所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元和所述镜片被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述镜筒被直接地组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
- 根据权利要求106或107所述的摄像模组，其中所述光学镜头进一步包括一镜筒，所述变焦镜片单元和所述镜片被组装于所述镜筒，其中所述感光组件包括一电路板、一感光芯片以及一底座，所述底座具有一光窗，所述感光芯片被导通地连接于所述电路板，所述底座结合于或被贴装于所述电路板，以使所述感光芯片的感光区域对应于所述底座的所述光窗，其中所述摄像模组进一步包括一变焦马达，所述光学镜头的所述镜筒被可驱动地安装于所述变焦马达，所述变焦马达被组装于所述底座，以保持所述光学镜头于所述感光组件的感光路径。
- 根据权利要求106或107所述的摄像模组，其中所述支撑基座的所述注入口是注入通孔或注入槽。
- 根据权利要求106或107所述的摄像模组，其中所述变焦镜片单元进一步包括两环形的驱动中介和两个所述驱动器，每个所述驱动中介分别具有一中介穿孔，每个所述驱动中介分别被贴合于每个所述透光薄膜而使所述驱动中介和所述透光薄膜结合为一体，并且所述透光薄膜的中部对应于所述驱动中介的所述中介穿孔，其中所述驱动器被配置为以使所述驱动中介弯曲变形的方式通过所述驱动中介施力于所述透光薄膜。
- 根据权利要求106或107所述的摄像模组，其中每个所述驱动器分别被贴合于每个所述驱动中介。
- 根据权利要求106或107所述的摄像模组，其中所述变焦镜片单元进一步包括一导通部，其中所述导通部形成于所述支撑基座的外侧，并且所述导通部的相对两端分别延伸以导通地连接于每个所述透光薄膜。
- 根据权利要求106或107所述的摄像模组，其中限定所述折光部的所述入光面的面型的所述透光薄膜被定义一顶侧透光薄膜，所述折光部的所述入光面贴合于所述顶侧透光薄膜，以允许所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形，相应地，限定所述折光部的所述出光面的面型的所述透光薄膜被定义为一底侧透光薄膜，所述折光部的所述出光面贴合于所述底侧透光薄膜，以允许所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形。
- 根据权利要求106或107所述的摄像模组，其中在所述折光部的所述入光面的面型随着所述顶侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形的过程中，所述折光部的所述入光面的面型曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性，相应地，在所述折光部的所述出光面的面型随着所述底侧透光薄膜的变形而同步地和同幅度地变形的过程中，所述折光部的所述出光面的面型曲率自所述折光部的中心轴向所述折光部的有效边缘位置具有单调性。
- 一电子设备，其特征在于，包括一电子设备本体和被设置于所述电子设备本体的至少一摄像模组，所述摄像模组包括一感光组件和被设置于所述感光组件的感光路径的一光学镜头，其中所述光学镜头包括一变焦镜片单元，所述变焦镜片单元进一步包括：一封口元件；两可变形的透光薄膜；一折光部，其中所述折光部具有一入光面和对应于所述入光面的一出光面；以及一支撑基座，其中所述支撑基座具有一注入口，其中两个所述透光薄膜分别被设置于所述支撑基座的相对两侧，并且在两个所述透光薄膜和所述支撑基座之间形成一保持空间，所述支撑基座的所述注入口连通于所述保持空间，其中所述折光部由自所述支撑基座的所述注入口注入所述保持空间的流体形成，并且两个所述透光薄膜中的一个所述透光薄膜限定所述折光部的所述入光面的面型，另一个所述透光薄膜限定所述折光部的所述出光面的面型，其中所述封口元件形成于所述支撑基座的所述注入口，以由所述封口元件封闭所述支撑基座的所述注入口。
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