CN117294085A - 一种弧形模块定子支架拆换结构及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弧形模块定子支架拆换结构及方法，包括弧形模块主体和弧形模块支架、凹形支撑台、调整垫片和限位板，凹形支撑台底部为平面，凹形支撑台上表面为圆弧面，圆弧面的弧度与弧形模块主体弧度相同，将弧形模块主体落位于凹形支撑台上进行作业，限位板固定在弧形模块支架两侧。使用凹形支撑使弧形模块背部朝上，方便拆卸及装配，使用导正杆保证支架复装落位准确，采用支架限位板加调整垫片限制支架落位侧边尺寸，保证复装后弧形模块尺寸及绝缘性能满足要求，更换弧形模块支架后，模块上其他物料可继续使用；更换弧形模块支架后，弧形模块尺寸及绝缘性能满足要求；本装置和方法还可用于其他的电机支架拆换。

Description

一种弧形模块定子支架拆换结构及方法

技术领域

本发明涉及电力装备领域，尤其涉及大型电机维修领域，具体是一种弧形模块定子支架拆换结构及方法。

背景技术

大型电机的弧形模块尺寸及绝缘性能限制严格，在弧形模块支架发生损伤后，一般需要报废处理，需要拆解全部弧形模块，维修成本较高。若在成品弧形模块上进行支架拆换，可极大地减少返工成本及返工时间，故设计一种全新的弧形模块支架拆换方法。目前大型电机弧形模块在面临支架需要返修情况下，通常会选择将整个弧形模块完全拆解，然后重新制作，面临返修成本大，返修周期长等问题，申请人提出了一种弧形模块支架拆换方法来解决以上技术问题，目前，从弧形模块返工方式上来说，尚未发现有成品弧形模块拆卸更换支架方法，本次提出的弧形模块定子支架拆换方法属于返修领域中首次提出支架拆换方法。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种弧形模块定子支架拆换结构，包括弧形模块主体和弧形模块支架，还包括凹形支撑台、调整垫片和限位板，所述的凹形支撑台底部为平面，所述的凹形支撑台上表面为圆弧面，圆弧面的弧度与所述的弧形模块主体弧度相同，将所述的弧形模块主体落位于所述的凹形支撑台上进行作业，所述的限位板固定在所述的弧形模块支架两侧。

优选的，还包括调整垫片，所述的调整垫片固定在所述的限位板与所述的弧形模块支架之间，在所述的弧形模块支架更换前，根据不同测量尺寸，选用对应厚度的调整垫片。

优选的，所述的限位板，通过螺栓将所述的限位板与所述的弧形模块支架的两侧连接。

优选的，还包括导正杆，所述的导正杆在一端固定在所述的弧形模块主体上。

优选的，所述的导正杆固定在所述的弧形模块主体上，所述的弧形模块支架上对应设置有导正孔，在所述的弧形模块支架下落过程中，所述的导正孔活动套接于所述的导正杆上。

优选的，所述的弧形模块主体上设置有螺纹孔，所述的导正杆底部设置有螺纹，通过螺纹旋转连接于所述的弧形模块主体上的螺纹孔，所述的螺纹孔利用所述的弧形模块主体上的自身螺纹孔或新设置的螺纹孔。

优选的，在一块所述的弧形模块主体上设置有2根所述的导正杆。

根据上述弧形模块定子支架拆换结构的拆换方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，首先将所述的弧形模块主体上下翻转，翻转后所述的弧形模块主体外凸的圆弧面朝下放置于所述的凹形支撑台上方，

S2，在所述的弧形模块主体上安装所述的导正杆，

S3，使用测量工具对所述的弧形模块主体进行尺寸测量，根据测量尺寸，选择对应尺寸的所述的调整垫片弥补偏差，

S4，将所述的限位板安装在新的所述的弧形模块支架两侧，夹紧所述的调整垫片，使用螺栓进行连接，

S5，将新的所述的弧形模块支架安装在所述的弧形模块主体上，

S6，拆除所述的限位板、所述的调整垫片及所述的导正杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明使用凹形支撑使弧形模块背部朝上，方便拆卸及装配，使用导正杆保证支架复装落位准确，采用支架限位板加调整垫片限制支架落位侧边尺寸，在成品弧形模块上实现支架拆卸，保证复装后弧形模块尺寸及绝缘性能满足要求，更换弧形模块支架后，模块上其他物料可继续使用；更换弧形模块支架后，弧形模块尺寸及绝缘性能满足要求；本装置和方法还可用于其他的电机支架拆换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本发明一种弧形模块定子支架拆换结构及方法的装置安装结构示意图。

图2是本发明一种弧形模块定子支架拆换结构及方法的无支撑台结构示意图。

图3是本发明一种弧形模块定子支架拆换结构及方法的无支撑台结构侧视图。

图4是本发明一种弧形模块定子支架拆换结构及方法的无支撑台结构主视图。

图5是本发明一种弧形模块定子支架拆换结构及方法的弧形模块支架结构示意图。

图6是本发明一种弧形模块定子支架拆换结构及方法的俯视结构示意图。

图7是本发明一种弧形模块定子支架拆换结构及方法的弧形模块安装导正杆结构示意图。

图8是本发明一种弧形模块定子支架拆换结构及方法的剖面结构示意图。

图9是本发明一种弧形模块定子支架拆换结构及方法的剖面结构示意图。

图中：1-凹形支撑台、2-弧形模块主体、3-弧形模块支架、4-调整垫片、5-限位板、6-导正杆。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本发明所保护的范围内。

本发明的实施例，如图1至图9所示，提供一种弧形模块定子支架拆换结构及方法。弧形模块定子支架拆换结构包括凹形支撑台1、弧形模块主体2、弧形模块支架3、调整垫片4、限位板5和导正杆6。

所述的凹形支撑台1底部为平面，底部用于放置在地面上。所述的凹形支撑台1上表面为圆弧面，圆弧面的弧度与所述的弧形模块主体2相同，可将所述的弧形模块主体2直接落位于所述的凹形支撑台1上进行作业。

所述的弧形模块主体2为更换模块过程中需保留部分。

所述的弧形模块支架3为拆卸作业过程中需要替换的部分。

所述的调整垫片4，具有不同厚度，如0.1mm、0.2mm、0.5mm，在每件所述的弧形模块支架3更换前，使用高精度测量工具对弧形模块单元整体进行尺寸测量，根据不同测量尺寸，使用调整垫片4弥补偏差，增强适用性。

所述的限位板5，通过螺栓将所述的限位板5与所述的弧形模块支架3的两侧连接，对所述的弧形模块主体2的侧向进行尺寸限制，保证复装时新的所述的弧形模块支架3替换下落过程中落位准确。

所述的导正杆6固定在所述的弧形模块主体2上，所述的弧形模块支架3上对应设置有导正孔，在所述的弧形模块支架3下落过程中，所述的导正孔活动套接于所述的导正杆6上，对所述的弧形模块支架3进行定位作用，防止所述的弧形模块支架3落位发生偏差。所述的弧形模块主体2上设置有螺纹孔，所述的导正杆6底部设置有螺纹，通过螺纹旋转连接于所述的弧形模块主体2上的螺纹孔。所述的螺纹孔利用所述的弧形模块主体2上的自身螺纹孔或新设置的螺纹孔。优选的，在一块所述的弧形模块主体2上螺纹连接设置的所述的导正杆6有2根，进行定位限位。

本发明中的所述的限位板5与所述的弧形模块支架3的两侧连接连接方式不局限于螺栓连接，其他连接固定方式均可替换。

本发明的所述的凹形支撑台，可通过修改上表面形状，适用于异形工件支撑。

上述弧形模块定子支架拆卸更换结构对应的拆卸更换方法包括以下步骤：

S1，首先将所述的弧形模块主体2上下翻转，翻转后所述的弧形模块主体2外凸的圆弧面朝下放置于所述的凹形支撑台1上方；

S2，在所述的弧形模块主体2上安装所述的导正杆6；

S3，使用测量工具对所述的弧形模块主体2进行尺寸测量，根据测量尺寸，选择对应尺寸的所述的调整垫片4弥补偏差。

S4，将所述的限位板5安装在新的所述的弧形模块支架3两侧，夹紧所述的调整垫片4，使用螺栓进行连接；

S5，将新的所述的弧形模块支架3安装在所述的弧形模块主体2上；

S6，拆除所述的限位板5、所述的调整垫片4及所述的导正杆6。

其中，在步骤1与步骤2之间对旧所述的弧形模块支架3进行拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种弧形模块定子支架拆换结构，包括弧形模块主体（2）和弧形模块支架（3），其特征在于：还包括凹形支撑台（1）、调整垫片（4）和限位板（5），所述的凹形支撑台（1）底部为平面，所述的凹形支撑台（1）上表面为圆弧面，圆弧面的弧度与所述的弧形模块主体（2）弧度相同，将所述的弧形模块主体（2）落位于所述的凹形支撑台（1）上进行作业，所述的限位板（5）固定在所述的弧形模块支架（3）两侧。

2.根据权利要求1所述的弧形模块定子支架拆换结构，其特征在于：还包括调整垫片（4），所述的调整垫片（4）固定在所述的限位板（5）与所述的弧形模块支架（3）之间，在所述的弧形模块支架（3）更换前，根据不同测量尺寸，选用对应厚度的调整垫片（4）。

3.根据权利要求1所述的弧形模块定子支架拆换结构，其特征在于：所述的限位板（5），通过螺栓将所述的限位板（5）与所述的弧形模块支架（3）的两侧连接。

4.根据权利要求1所述的弧形模块定子支架拆换结构，其特征在于：还包括导正杆（6），所述的导正杆（6）在一端固定在所述的弧形模块主体（2）上。

5.根据权利要求4所述的弧形模块定子支架拆换结构，其特征在于：所述的导正杆（6）固定在所述的弧形模块主体（2）上，所述的弧形模块支架（3）上对应设置有导正孔，在所述的弧形模块支架（3）下落过程中，所述的导正孔活动套接于所述的导正杆（6）上。

6.根据权利要求5所述的弧形模块定子支架拆换结构，其特征在于：所述的弧形模块主体（2）上设置有螺纹孔，所述的导正杆（6）底部设置有螺纹，通过螺纹旋转连接于所述的弧形模块主体（2）上的螺纹孔，所述的螺纹孔利用所述的弧形模块主体（2）上的自身螺纹孔或新设置的螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的弧形模块定子支架拆换结构，其特征在于：在一块所述的弧形模块主体（2）上设置有2根所述的导正杆（6）。

8.根据权利要求7所述的弧形模块定子支架拆换结构的拆换方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，首先将所述的弧形模块主体（2）上下翻转，翻转后所述的弧形模块主体（2）外凸的圆弧面朝下放置于所述的凹形支撑台（1）上方，

S2，在所述的弧形模块主体（2）上安装所述的导正杆（6），

S3，使用测量工具对所述的弧形模块主体（2）进行尺寸测量，根据测量尺寸，选择对应尺寸的所述的调整垫片（4）弥补偏差，

S4，将所述的限位板（5）安装在新的所述的弧形模块支架（3）两侧，夹紧所述的调整垫片（4），使用螺栓进行连接，

S5，将新的所述的弧形模块支架（3）安装在所述的弧形模块主体（2）上，

S6，拆除所述的限位板（5）、所述的调整垫片（4）及所述的导正杆（6）。