CN117288654A - 一种再生聚酯与棉功能面料检测设备 - Google Patents

一种再生聚酯与棉功能面料检测设备 Download PDF

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CN117288654A
CN117288654A CN202311516055.3A CN202311516055A CN117288654A CN 117288654 A CN117288654 A CN 117288654A CN 202311516055 A CN202311516055 A CN 202311516055A CN 117288654 A CN117288654 A CN 117288654A
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sliding
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张永成
张宏
刘扬
陈春晖
许多
吉强
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Tarim University
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    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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    • G01N15/08Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
    • G01N15/0806Details, e.g. sample holders, mounting samples for testing
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Abstract

本发明公开了一种再生聚酯与棉功能面料检测设备,涉及面料检测技术领域,包括底座,底座上设有轨道,轨道上滑动连接有第一夹持平台和第二夹持平台,第一夹持平台和第二夹持平台上均设有夹持机构,夹持机构用于将面料固定在第一夹持平台和第二夹持平台上,底座上设有第一驱动部和第二驱动部,第一驱动部和第二驱动部分别用于驱动第一夹持平台和第二夹持平台相互靠近或远离,第一夹持平台和第二夹持平台上分别设有第一漏水槽和第二漏水槽,第一夹持平台和第二夹持平台的上方设有与第一漏水槽和第二漏水槽对应的吸水测试机构,本发明能够提供稳定,可控、定量、简便、适用性强的效果,可以快速完成检测实验,具有易于维护的优点。

Description

一种再生聚酯与棉功能面料检测设备
技术领域
本发明涉及面料检测技术领域,具体为一种再生聚酯与棉功能面料检测设备。
背景技术
随着科技的发展和人们对环保、可持续性的关注,再生聚酯与棉混纺面料在纺织行业中的应用越来越广泛。这种混纺面料结合了再生聚酯的环保性和棉的舒适性,具有许多优秀的特性。然而,对于这种混纺面料的性能检测,目前市场上的设备往往不能全面、准确地检测其各项性能指标,在现有的技术中,对于再生聚酯与棉混纺面料的性能检测通常采用人工手动检测的方法,这种方法不仅效率低下,而且由于人为因素的影响,往往存在检测结果不准确的问题。同时,现有的检测设备往往只能针对某一项或某几项性能指标进行检测,无法对混纺面料的整体性能做出全面评估,为此我们提出一种再生聚酯与棉功能面料检测设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种再生聚酯与棉功能面料检测设备,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种再生聚酯与棉功能面料检测设备,包括底座,所述底座上设有轨道,所述轨道上滑动连接有第一夹持平台和第二夹持平台,所述第一夹持平台和所述第二夹持平台上均设有夹持机构,所述夹持机构用于将面料固定在所述第一夹持平台和所述第二夹持平台上,所述底座上设有第一驱动部和第二驱动部,所述第一驱动部和所述第二驱动部分别用于驱动所述第一夹持平台和所述第二夹持平台相互靠近或远离,所述第一夹持平台和所述第二夹持平台上分别设有第一漏水槽和第二漏水槽,所述第一夹持平台和所述第二夹持平台的上方设有与所述第一漏水槽和所述第二漏水槽对应的吸水测试机构。
作为本发明一个优选地实施方式:所述底座的顶部为开口状态,所述底座的两侧对称设有第一滑槽,所述第一夹持平台和所述第二夹持平台滑动在所述第一滑槽内,所述底座的上方两侧设有对称的侧部支架,所述侧部支架的上端连接有第一框架,所述第一框架中部安装有顶部中梁,所述顶部中梁上安装有位移检测部。
作为本发明一个优选地实施方式:所述第一夹持平台顶部安装有第一滑柱,所述第一滑柱的顶部安装有第一顶板,所述第一顶板滑动连接在所述第一框架内,所述第一滑柱的数量为四个,四个所述第一滑柱上滑动连接有第一夹板,所述第一顶板上安装有第三气缸,所述第三气缸的输出端与所述第一夹板连接。
作为本发明一个优选地实施方式:所述第二夹持平台顶部安装有第二滑柱,第二滑柱顶部安装有第二顶板,所述第二顶板滑动连接在所述第一框架内,所述第二滑柱的数量为四个,四个所述第二滑柱上滑动连接有第二夹板,所述第二顶板上安装有第四气缸,所述第四气缸的输出端与所述第二夹板连接。
作为本发明一个优选地实施方式:所述第一框架内设有第三滑槽,所述第一顶板上安装有第一滑块,所述第二顶板上安装有第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块均滑动设置在所述第三滑槽内。
作为本发明一个优选地实施方式:所述第一驱动部包括安装在所述底座上的第一气缸,所述第一夹持平台上安装有第一连接架,所述底座上设有第二滑槽,所述第一连接架与所述第二滑槽滑动设置,所述第一气缸的输出端与所述第一连接架连接。
作为本发明一个优选地实施方式:所述第二驱动部包括安装在所述底座上的第二气缸,所述第二夹持平台上安装有第二连接架,所述第二连接架与所述第二滑槽滑动设置,所述第二气缸的输出端与所述第二连接架连接。
作为本发明一个优选地实施方式:所述吸水测试机构包括安装在所述第一夹板上的第一喷头,所述第一夹板上设有与所述第一漏水槽对应的第一出水槽,所述第一顶板上滑动连接有第一定量管,所述第一定量管上端连接有第一法兰,所述第一定量管下端与所述第一喷头连接;还包括安装在所述第二夹板上的第二喷头,所述第二夹板上设有与所述第二漏水槽对应的第二出水槽,所述第二顶板上滑动连接有第二定量管,所述第二定量管上端连接有第二法兰,所述第二定量管下端与所述第二喷头连接,所述第一夹持平台和所述第二夹持平台内部具有通道,所述通道与所述第一漏水槽和所述第二漏水槽连通,所述第一夹持平台两侧连接有第一支座,所述第一支座内安装有第一履带,所述第一支座上安装有用于驱动所述第一履带运转的第一步进电机,所述第一履带上连接有第一储水盒,所述第二夹持平台两侧连接有第二支座,所述第二支座上安装有第二履带,所述第二支座上安装有用于驱动所述第二履带运转的第二步进电机,所述第二履带上连接有第二储水盒。
作为本发明一个优选地实施方式:所述位移检测部包括安装在所述顶部中梁上的多个位移传感器,所述第一顶板和所述第二顶板上均连接有与多个所述位移传感器相配合的反射板,所述顶部中梁底部设有安装架,所述安装架上设有影像部。
作为本发明一个优选地实施方式:所述第一框架两端通过旋转轴转动连接有旋转板,所述旋转板上安装有热源发生器,所述旋转板底部设有热源输出面,所述底座顶部安装有面料放置板,所述面料放置板上设有一个或多个负压孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:第一定量管和第二定量环与第一顶板和第二顶板均为滑动设置,通过法兰连接定量泵,通过定量泵将测试液通过第一定量管和第二定量管输送至待测面料上,而在第一夹板和第二夹板将面料夹持后,液体通过面料进入第一漏水槽和第二漏水槽进入第一储水盒和第二储水盒内,在通过第一履带和第二履带向外部输送,通过喷洒定量水量,可以确保每次测试水量相同,从而保证测试结果的重复性和准确性,避免因水量不同而导致测试结果的差异,同时上述结构也可以适用于各种不同类型和材质的面料,对于不同面料,只需要调整液体种类和喷液量,即可测试其吸水性能,因此可以广泛应用于各种面料的研究和开发中,通过对待测面料取样,并将样品烘干后放置在第一夹持平台和第二夹持平台上,通过夹持机构对该面料进行固定,再通过第一驱动部和第二驱动部驱动第一夹持平台和第二夹持平台相互远离,此时面料承受拉力,同时在通过吸水测试机构对面料表面进行吸水量测试,实现可以定量地评估面料的吸水性能,以及在拉伸状态下和自然状态下的吸水性能,本方案能够提供稳定,可控、定量、简便、适用性强的效果,可以快速完成检测实验,具有易于维护的优点。
附图说明
图1为本发明一种再生聚酯与棉功能面料检测设备的结构示意图一;
图2为本发明一种再生聚酯与棉功能面料检测设备的结构示意图二;
图3为本发明一种再生聚酯与棉功能面料检测设备的结构示意图三;
图4为本发明一种再生聚酯与棉功能面料检测设备的主视图;
图5为本发明一种再生聚酯与棉功能面料检测设备的左视图;
图6为本发明一种再生聚酯与棉功能面料检测设备的俯视图;
图7为本发明一种再生聚酯与棉功能面料检测设备的四;
图8为本发明一种再生聚酯与棉功能面料检测设备图7中A部分的结构示意图;
图9为本发明一种再生聚酯与棉功能面料检测设备的结构示意图四;
图10为本发明一种再生聚酯与棉功能面料检测设备的结构示意图五;
图11为本发明一种再生聚酯与棉功能面料检测设备的结构示意图六;
图12为本发明一种再生聚酯与棉功能面料检测设备的结构示意图;
图中:100、底座;101、第一滑槽;102、第二滑槽;103、侧部支架;104、第一框架;105、第三滑槽;106、顶部中梁;107、位移检测部;108、安装架;109、影像部;110、旋转板;111、热源发生器;112、旋转轴;113、热源输出面;114、面料放置板;115、负压孔;116、轨道;117、第一气缸;118、第二气缸;200、第一夹持平台;202、第一滑柱;203、第一顶板;204、第一滑块;205、第三气缸;206、第一喷头;207、第一夹板;208、第一连接架;209、第一漏水槽;210、第一支座;211、第一履带;212、第一步进电机;213、第一储水盒;214、第一定量管;215、第一法兰;216、第一出水槽;300、第二夹持平台;302、第二滑柱;303、第二顶板;304、第二滑块;305、第四气缸;306、第二喷头;307、第二夹板;308、第二连接架;309、第二漏水槽;310、第二支座;311、第二履带;312、第二步进电机;313、第二储水盒;314、第二定量管;315、第二法兰;316、第二出水槽;三400、反射板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应当理解,术语“包括/包含”、“由……组成”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的产品、设备、过程或方法不仅包括那些要素,而且需要时还可以包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种产品、设备、过程或方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括/包含……”、“由……组成”限定的要素,并不排除在包括所述要素的产品、设备、过程或方法中还存在另外的相同要素。
还需要理解,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置、部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图,详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
请参阅图1-图12,本发明提供的一种实施例:一种再生聚酯与棉功能面料检测设备,包括底座100,底座100上设有轨道116,轨道116上滑动连接有第一夹持平台200和第二夹持平台300,第一夹持平台200和第二夹持平台300上均设有夹持机构,夹持机构用于将面料固定在第一夹持平台200和第二夹持平台300上,底座100上设有第一驱动部和第二驱动部,第一驱动部和第二驱动部分别用于驱动第一夹持平台200和第二夹持平台300相互靠近或远离,第一夹持平台200和第二夹持平台300上分别设有第一漏水槽209和第二漏水槽309,第一夹持平台200和第二夹持平台300的上方设有与第一漏水槽209和第二漏水槽309对应的吸水测试机构。
采用本发明的方案,通过对待测面料取样,并将样品烘干后放置在第一夹持平台200和第二夹持平台300上,通过夹持机构对该面料进行固定,再通过第一驱动部和第二驱动部驱动第一夹持平台200和第二夹持平台300相互远离,此时面料承受拉力,同时在通过吸水测试机构对面料表面进行吸水量测试,实现可以定量地评估面料的吸水性能,以及在拉伸状态下和自然状态下的吸水性能。
本方案能够提供稳定,可控、定量、简便、适用性强的效果,可以快速完成检测实验,测试精度较高,易于维护。
请参阅图1-图12,本发明提供的一种实施例:底座100的顶部为开口状态,底座100的两侧对称设有第一滑槽101,第一夹持平台200和第二夹持平台300滑动在第一滑槽101内,底座100的上方两侧设有对称的侧部支架103,侧部支架103的上端连接有第一框架104,第一框架104中部安装有顶部中梁106,顶部中梁106上安装有位移检测部107。
采用这样的方案,通过位移检测部107实现对第一夹持平台200和第二夹持平台300的移动距离检测,位移检测部107可以为目前常用的位移传感器等设备。
请参阅图1-图12,本发明提供的一种实施例:第一夹持平台200顶部安装有第一滑柱202,第一滑柱202的顶部安装有第一顶板203,第一顶板203滑动连接在第一框架104内,第一滑柱202的数量为四个,四个第一滑柱202上滑动连接有第一夹板207,第一顶板203上安装有第三气缸205,第三气缸205的输出端与第一夹板207连接。
采用这样的方案,通过第三气缸205实现第一夹板207的上下运动,第一夹板207和第一夹持平台200的夹持面均设有塑胶凸起。
请参阅图1-图12,本发明提供的一种实施例:第二夹持平台300顶部安装有第二滑柱302,第二滑柱302顶部安装有第二顶板303,第二顶板303滑动连接在第一框架104内,第二滑柱302的数量为四个,四个第二滑柱302上滑动连接有第二夹板307,第二顶板303上安装有第四气缸305,第四气缸305的输出端与第二夹板307连接。
采用这样的方案,通过第四气缸305嗲懂第二夹板307在四个第二滑柱302上往复滑动,第二夹板307和第二夹持平台300之间均设有塑胶凸起。
可以选择的是,请参阅图1-图12,本发明提供的一种实施例:第一框架104内设有第三滑槽105,第一顶板203上安装有第一滑块204,第二顶板303上安装有第二滑块304,第一滑块204和第二滑块304均滑动设置在第三滑槽105内。
可以选择的是,请参阅图1-图12,本发明提供的一种实施例:第一驱动部包括安装在底座100上的第一气缸117,第一夹持平台200上安装有第一连接架208,底座100上设有第二滑槽102,第一连接架208与第二滑槽102滑动设置,第一气缸117的输出端与第一连接架208连接。
可以选择的是,请参阅图1-图12,本发明提供的一种实施例:第二驱动部包括安装在底座100上的第二气缸118,第二夹持平台300上安装有第二连接架308,第二连接架308与第二滑槽102滑动设置,第二气缸118的输出端与第二连接架308连接。
请参阅图1-图12,一种再生聚酯与棉功能面料检测设备,包括底座100,底座100上设有轨道116,轨道116上滑动连接有第一夹持平台200和第二夹持平台300,第一夹持平台200和第二夹持平台300上均设有夹持机构,夹持机构用于将面料固定在第一夹持平台200和第二夹持平台300上,底座100上设有第一驱动部和第二驱动部,第一驱动部和第二驱动部分别用于驱动第一夹持平台200和第二夹持平台300相互靠近或远离,第一夹持平台200和第二夹持平台300上分别设有第一漏水槽209和第二漏水槽309,第一夹持平台200和第二夹持平台300的上方设有与第一漏水槽209和第二漏水槽309对应的吸水测试机构,本发明提供的一种实施例:吸水测试机构包括安装在第一夹板207上的第一喷头206,第一夹板207上设有与第一漏水槽209对应的第一出水槽216,第一顶板203上滑动连接有第一定量管214,第一定量管214上端连接有第一法兰215,第一定量管214下端与第一喷头206连接;还包括安装在第二夹板307上的第二喷头306,第二夹板307上设有与第二漏水槽309对应的第二出水槽316,第二顶板303上滑动连接有第二定量管314,第二定量管314上端连接有第二法兰315,第二定量管314下端与第二喷头306连接,第一夹持平台200和第二夹持平台300内部具有通道,通道与第一漏水槽209和第二漏水槽309连通,第一夹持平台200两侧连接有第一支座210,第一支座210内安装有第一履带211,第一支座210上安装有用于驱动第一履带211运转的第一步进电机212,第一履带211上连接有第一储水盒213,第二夹持平台300两侧连接有第二支座310,第二支座310上安装有第二履带311,第二支座310上安装有用于驱动第二履带311运转的第二步进电机312,第二履带311上连接有第二储水盒313。
采用这样的方案,第一定量管214和第二定量管314与第一顶板203和第二顶板303均为滑动设置,通过法兰连接定量泵,通过定量泵将测试液通过第一定量管214和第二定量管314输送至待测面料上,而在第一夹板207和第二夹板307将面料夹持后,液体通过面料进入第一漏水槽209和第二漏水槽309进入第一储水盒213和第二储水盒313内,在通过第一履带211和第二履带311向外部输送,通过喷洒定量水量,可以确保每次测试水量相同,从而保证测试结果的重复性和准确性,避免因水量不同而导致测试结果的差异,同时上述结构也可以适用于各种不同类型和材质的面料,对于不同面料,只需要调整液体种类和喷液量,即可测试其吸水性能,因此可以广泛应用于各种面料的研究和开发中。
请参阅图1-图12,本发明提供的一种实施例:位移检测部107包括安装在顶部中梁106上的多个位移传感器,第一顶板203和第二顶板303上均连接有与多个位移传感器相配合的反射板400,顶部中梁106底部设有安装架108,安装架108上设有影像部109,采用这样的方案,可以实时监测和记录拉伸过程。
请参阅图1-图12,一种再生聚酯与棉功能面料检测设备,包括底座100,底座100上设有轨道116,轨道116上滑动连接有第一夹持平台200和第二夹持平台300,第一夹持平台200和第二夹持平台300上均设有夹持机构,夹持机构用于将面料固定在第一夹持平台200和第二夹持平台300上,底座100上设有第一驱动部和第二驱动部,第一驱动部和第二驱动部分别用于驱动第一夹持平台200和第二夹持平台300相互靠近或远离,第一夹持平台200和第二夹持平台300上分别设有第一漏水槽209和第二漏水槽309,第一夹持平台200和第二夹持平台300的上方设有与第一漏水槽209和第二漏水槽309对应的吸水测试机构,本发明提供的一种实施例:第一框架104两端通过旋转轴112转动连接有旋转板110,旋转板110上安装有热源发生器111,旋转板110底部设有热源输出面113,底座100顶部安装有面料放置板114,面料放置板114上设有一个或多个负压孔115。
采用这样的方案,通过将面料摆放在面料放置板114上,然后通过热源发生器111实现对面料的烘干,确保每个检材均无水分摄入,保持检测的准确性。
本发明能够提供定量、模拟实际使用场景、操作简便、适应性强、环保节能、可重复性高、测试结果直观易懂、可扩展性强、安全可靠以及适应不同面料类型的优点。这些优点使得这种方法在评估面料吸水性能方面具有广泛的应用前景。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种再生聚酯与棉功能面料检测设备,其特征在于:包括底座(100),所述底座(100)上设有轨道(116),所述轨道(116)上滑动连接有第一夹持平台(200)和第二夹持平台(300),所述第一夹持平台(200)和所述第二夹持平台(300)上均设有夹持机构,所述夹持机构用于将面料固定在所述第一夹持平台(200)和所述第二夹持平台(300)上,所述底座(100)上设有第一驱动部和第二驱动部,所述第一驱动部和所述第二驱动部分别用于驱动所述第一夹持平台(200)和所述第二夹持平台(300)相互靠近或远离,所述第一夹持平台(200)和所述第二夹持平台(300)上分别设有第一漏水槽(209)和第二漏水槽(309),所述第一夹持平台(200)和所述第二夹持平台(300)的上方设有与所述第一漏水槽(209)和所述第二漏水槽(309)对应的吸水测试机构。
2.如权利要求1所述的再生聚酯与棉功能面料检测设备,其特征在于:所述底座(100)的顶部为开口状态,所述底座(100)的两侧对称设有第一滑槽(101),所述第一夹持平台(200)和所述第二夹持平台(300)滑动在所述第一滑槽(101)内,所述底座(100)的上方两侧设有对称的侧部支架(103),所述侧部支架(103)的上端连接有第一框架(104),所述第一框架(104)中部安装有顶部中梁(106),所述顶部中梁(106)上安装有位移检测部(107)。
3.如权利要求2所述的再生聚酯与棉功能面料检测设备,其特征在于:所述第一夹持平台(200)顶部安装有第一滑柱(202),所述第一滑柱(202)的顶部安装有第一顶板(203),所述第一顶板(203)滑动连接在所述第一框架(104)内,所述第一滑柱(202)的数量为四个,四个所述第一滑柱(202)上滑动连接有第一夹板(207),所述第一顶板(203)上安装有第三气缸(205),所述第三气缸(205)的输出端与所述第一夹板(207)连接。
4.如权利要求3所述的再生聚酯与棉功能面料检测设备,其特征在于:所述第二夹持平台(300)顶部安装有第二滑柱(302),第二滑柱(302)顶部安装有第二顶板(303),所述第二顶板(303)滑动连接在所述第一框架(104)内,所述第二滑柱(302)的数量为四个,四个所述第二滑柱(302)上滑动连接有第二夹板(307),所述第二顶板(303)上安装有第四气缸(305),所述第四气缸(305)的输出端与所述第二夹板(307)连接。
5.如权利要求4所述的再生聚酯与棉功能面料检测设备,其特征在于:所述第一框架(104)内设有第三滑槽(105),所述第一顶板(203)上安装有第一滑块(204),所述第二顶板(303)上安装有第二滑块(304),所述第一滑块(204)和所述第二滑块(304)均滑动设置在所述第三滑槽(105)内。
6.如权利要求5所述的再生聚酯与棉功能面料检测设备,其特征在于:所述第一驱动部包括安装在所述底座(100)上的第一气缸(117),所述第一夹持平台(200)上安装有第一连接架(208),所述底座(100)上设有第二滑槽(102),所述第一连接架(208)与所述第二滑槽(102)滑动设置,所述第一气缸(117)的输出端与所述第一连接架(208)连接。
7.如权利要求6所述的再生聚酯与棉功能面料检测设备,其特征在于:所述第二驱动部包括安装在所述底座(100)上的第二气缸(118),所述第二夹持平台(300)上安装有第二连接架(308),所述第二连接架(308)与所述第二滑槽(102)滑动设置,所述第二气缸(118)的输出端与所述第二连接架(308)连接。
8.如权利要求7所述的再生聚酯与棉功能面料检测设备,其特征在于:所述吸水测试机构包括安装在所述第一夹板(207)上的第一喷头(206),所述第一夹板(207)上设有与所述第一漏水槽(209)对应的第一出水槽(216),所述第一顶板(203)上滑动连接有第一定量管(214),所述第一定量管(214)上端连接有第一法兰(215),所述第一定量管(214)下端与所述第一喷头(206)连接;还包括安装在所述第二夹板(307)上的第二喷头(306),所述第二夹板(307)上设有与所述第二漏水槽(309)对应的第二出水槽(316),所述第二顶板(303)上滑动连接有第二定量管(314),所述第二定量管(314)上端连接有第二法兰(315),所述第二定量管(314)下端与所述第二喷头(306)连接,所述第一夹持平台(200)和所述第二夹持平台(300)内部具有通道,所述通道与所述第一漏水槽(209)和所述第二漏水槽(309)连通,所述第一夹持平台(200)两侧连接有第一支座(210),所述第一支座(210)内安装有第一履带(211),所述第一支座(210)上安装有用于驱动所述第一履带(211)运转的第一步进电机(212),所述第一履带(211)上连接有第一储水盒(213),所述第二夹持平台(300)两侧连接有第二支座(310),所述第二支座(310)上安装有第二履带(311),所述第二支座(310)上安装有用于驱动所述第二履带(311)运转的第二步进电机(312),所述第二履带(311)上连接有第二储水盒(313)。
9.如权利要求5所述的再生聚酯与棉功能面料检测设备,其特征在于:所述位移检测部(107)包括安装在所述顶部中梁(106)上的多个位移传感器,所述第一顶板(203)和所述第二顶板(303)上均连接有与多个所述位移传感器相配合的反射板(400),所述顶部中梁(106)底部设有安装架(108),所述安装架(108)上设有影像部(109)。
10.如权利要求2所述的再生聚酯与棉功能面料检测设备,其特征在于:所述第一框架(104)两端通过旋转轴(112)转动连接有旋转板(110),所述旋转板(110)上安装有热源发生器(111),所述旋转板(110)底部设有热源输出面(113),所述底座(100)顶部安装有面料放置板(114),所述面料放置板(114)上设有一个或多个负压孔(115)。
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