CN207636734U - 电池测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池测试装置，包括固定支座、移动机构以及测试组件；固定支座包括基板、固定板以及连接于基板与固定板之间的多个支柱；移动机构包括移动板、气缸以及多个移动棒；移动板设置于固定板远离基板的一侧；气缸包括固定于固定板上的气缸本体及一端固定于气缸本体上且另一端与移动板固定连接的气缸拉杆；每个固定棒的一端与移动板固定相连且另一端穿过固定板与测试组件固定连接；测试组件包括安装板以及安装于安装板上的若干测试件；当气缸拉杆向气缸本体运动时气缸拉杆依次通过移动板及多个移动棒带动安装板向靠近基板的方向移动直至每个测试件与对应一个待测电池相抵接。本实用新型提供的电池测试装置，提高了测试效率。

Description

电池测试装置

【技术领域】

本实用新型涉及电池测试设备技术领域，尤其涉及一种电池测试装置。

【背景技术】

在电池制造生产过程中，需要对制造好的电池进行测试以保证电池的各种性能，其中，电池内阻及电压测试是性能测试中比较重要的一部分。然而，现有的测试装置每次只能对几个或者十几个电池进行测试，进而导致测试时间过长，浪费了很多时间成本，测试效率低下。

鉴于此，实有必要提供一种新的电池测试装置以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种电池测试装置，所述电池测试装置每次可以对若干电池进行测试，进而节约了测试时间，提高了测试效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池测试装置，包括固定支座、移动机构以及测试组件；所述固定支座包括基板、与所述基板平行且间隔设置的固定板以及垂直连接于所述基板与所述固定板之间且用于支撑所述固定板的多个支柱；所述移动机构安装于所述固定板上并包括移动板、气缸以及多个移动棒；所述移动板平行且间隔设置于所述固定板远离所述基板的一侧；所述气缸包括固定于所述固定板上的气缸本体及一端固定于所述气缸本体上并能够相对所述气缸本体移动且另一端与所述移动板固定连接的气缸拉杆；每个固定棒的一端与所述移动板固定相连且另一端穿过所述固定板与所述测试组件固定连接；所述测试组件包括安装板以及安装于所述安装板上的若干测试件；当控制所述气缸拉杆向所述气缸本体运动时，所述气缸拉杆依次通过所述移动板及所述多个移动棒带动所述安装板向靠近所述基板的方向移动直至每个测试件与对应一个待测电池相抵接。

优选地，所述基板上设置有与所述多个支柱一一对应的多个凸台，且每个凸台上设置有圆柱状的固定柱；所述固定板上开设有与所述多个支柱一一对应的多个第一安装孔；每个支柱的一端固定于对应的固定柱上且另一端穿过对应的第一安装孔中。

优选地，所述移动板开设有与所述多个移动棒一一对应的多个第二安装孔；所述固定板还安装有与所述多个移动棒一一对应的多个轴承；每个移动棒的一端通过对应的第二安装孔与所述移动板固定相连，且另一端穿过对应的轴承与所述安装板固定连接。

优选地，所述轴承为法兰轴承。

优选地，所述移动板靠近中心的位置还开设有固定孔，所述气缸拉杆的另一端通过所述固定孔与所述移动板固定连接。

优选地，所述安装板的边缘开设有与所述多个移动棒一一对应且用于固定所述多个移动棒的多个第一通孔。

优选地，所述安装板上还开设有M*N个呈矩阵排列的第二通孔以安装若干测试件。

优选地，每个测试件包括安装于对应的第二通孔中的主体、设置于所述主体两端的端板、多个测试块、与所述多个测试块一一对应的多个紧固件以及两个测试探针；每个紧固件的一端与面向所述基板的端板固定连接且另一端与对应的测试块固定连接；所述两个测试探针依次穿过所述主体及两个端板并通过多个测试块围成的开口外露。

优选地，所述多个测试块用于与待测电池的负极相接触，所述两个测试探针用于与待测电池的正极相接触且其中一个测试探针用于检测待测电池的内阻，另一个测试探针用于检测待测电池的电压。

优选地，所述多个紧固件以及两个探针具有弹性。

本实用新型提供的电池测试装置，通过移动机构带动安装板运动，且安装板上安装有若干测试件，进而可以实现对若干电池进行同时测试的目的，提高了测试效率。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的电池测试装置的立体图。

图2为图1中电池测试装置的立体分解图。

图3为图1中测试件的第一角度的立体图。

图4为图1中测试件的第二角度的立体图。

图5为图1中测试件的透视图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人士在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1-2，电池测试装置100包括固定支座10、移动机构20以及测试组件30。所述固定支座10包括呈方形的板状结构的基板11、与所述基板11平行且间隔设置的固定板12以及连接于所述基板11与所述固定板12之间且用于支撑所述固定板12的多个圆柱状的支柱13。其中，所述多个支柱13分别与所述基板11及所述固定板12垂直连接。在本实施方式中，所述支柱13的数量为4个。所述固定板12的尺寸小于所述基板11的尺寸且呈“工”字形。

进一步地，所述基板11设置有与所述多个支柱13一一对应的近似椭圆形的多个凸台111，且每个凸台11上设置有圆柱状的固定柱112。所述固定板12上开设有与所述多个支柱13一一对应的多个第一安装孔121。每个支柱13的一端固定于对应一个固定柱112上且另一端穿过对应一个第一安装孔121中。可以理解，每个支柱13与对应的固定柱112相固定的一端设置有盲孔(图未示)，进而使得每个支柱13设置有固定孔的一端包裹于对应的固定柱112并与对应的凸台111抵接。

所述移动机构20安装于所述固定板12上并能够向靠近或者远离所述基板11的方向移动。所述移动机构20包括移动板21、气缸22以及多个圆柱状的移动棒23。所述移动棒23的数量为四个。所述移动板21平行且间隔设置于所述固定板12远离所述基板11的一侧。所述移动板21呈“工”字形，且尺寸小于所述固定板12的尺寸。进一步地，所述移动板21开设有与所述多个移动棒23一一对应的多个第二安装孔211。在本实施方式中，所述多个第二安装孔211的数量为四个，且每个第二安装孔211开设于所述移动板21的角落。此外，所述移动板21靠近中心的位置还开设有固定孔212。

所述气缸22包括气缸本体221以及一端固定于所述气缸本体221上且能够相对所述气缸本体221移动的气缸拉杆222。所述气缸本体221固定于所述固定板12面向所述移动板21的一侧，且所述气缸拉杆222的另一端通过所述固定孔212与所述移动板21固定连接。

所述固定板12还安装有与所述多个移动棒23一一对应的多个轴承122。在本实施方式中，所述轴承122为法兰轴承，进而能够提高对移动棒23的定位精度。每个移动棒23的一端通过对应的第二安装孔211与所述移动板21固定相连，且另一端穿过对应的轴承122与所述测试组件30固定连接。

所述测试组件30设置于所述基板11与所述固定板12之间并与所述多个移动棒23固定连接。具体地，所述测试组件30包括安装板31以及安装于所述安装板31上的若干测试件32。其中，每个测试件32对应一个待测电池。所述安装板31的边缘开设有与所述多个移动棒23一一对应且用于固定所述多个移动棒23的多个第一通孔311。进一步地，所述安装板31上还开设有M*N个呈矩阵排列的第二通孔312以安装若干测试件32。其中，M和N均为正整数。

请再参阅图2-5，每个测试件32包括圆柱状的主体321、设置于所述主体321两端的圆形端板322、多个测试块323、与所述多个测试块323一一对应的多个紧固件324以及两个测试探针325。其中，所述主体321的直径与所述第二通孔312的尺寸相匹配，所述端板322的直径大于所述主体321的直径。在本实施方式中，每个测试件32包括四个测试块323以及四个紧固件324。每个紧固件324的一端与面向所述基板11的端板322固定连接且另一端与对应的测试块323固定连接。四个测试块323在同一平面且围成一个带有圆形开口326的正方形的板状结构。所述两个测试探针325依次穿过主体321及两个端板322并通过所述开口326外露。组装时，首先将每个主体321插入对应的第二通孔312中，接着将两个端板322安装于所述主体321的两端，进而使得所述两个端板322分别位于所述安装板31的两侧。可以理解，所述主体321可以设置有外螺纹，每个端板322的中央可以设置有与外螺纹配合的内螺纹，进而可以通过旋转的方式将端板322固定到主体321上。然后再将每个测试块323通过对应的紧固件324固定到面向基板11的端板322上并将两个测试探针325依次穿过面向固定板12的端板322、主体321以及面向基板11的端板322。其中，所述多个测试块323用于与待测电池的负极相接触，所述两个测试探针325用于与待测电池的正极相接触，且其中一个测试探针325用于检测待测电池的内阻，另一个测试探针325用于检测待测电池的电压。进一步地，所述多个紧固件324以及两个探针325具有弹性，进而在与待测电池接触时能够依据接触力的大小而进行调整，避免了接触不良或者因接触力过大而将电池损坏的情况发生。此外，本实用新型中，多个独立的测试块323与待测电池的负极相接触(现有技术中为测试块323为一个整体)，可以避免因电池表面不平整导致接触不良而产生的错判的情况发生。

所述电池检测装置的工作原理如下：

通过控制气缸22的工作来控制气缸拉杆222的运动。具体地，当整盒待测电池放置于所述基板11上且每个待测电池与一个测试件32对应时，控制所述气缸拉杆222向气缸本体221运动时带动所述移动板21向靠近所述固定板12的方向移动，进而使得每个移动棒23沿着所述轴承122移动以带动所述测试组件30向基板11的方向移动直至每个测试件32与对应的待测电池相接触以进行检测。当检测完成时，控制所述气缸拉杆222向远离所述气缸缸体221的方向移动，进而带动所述移动板21向远离所述固定板12的方向移动，从而使得每个测试件32在移动棒23的带动下远离所述待测电池。

本实用新型所述提供的电池测试装置100，通过移动机构20带动安装板32运动，且安装板31上安装有若干测试件32，进而可以实现对若干电池进行同时测试的目的，提高了测试效率。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (10)

1.一种电池测试装置，其特征在于：包括固定支座、移动机构以及测试组件；所述固定支座包括基板、与所述基板平行且间隔设置的固定板以及垂直连接于所述基板与所述固定板之间且用于支撑所述固定板的多个支柱；所述移动机构安装于所述固定板上并包括移动板、气缸以及多个移动棒；所述移动板平行且间隔设置于所述固定板远离所述基板的一侧；所述气缸包括固定于所述固定板上的气缸本体及一端固定于所述气缸本体上并能够相对所述气缸本体移动且另一端与所述移动板固定连接的气缸拉杆；每个固定棒的一端与所述移动板固定相连且另一端穿过所述固定板与所述测试组件固定连接；所述测试组件包括安装板以及安装于所述安装板上的若干测试件；当控制所述气缸拉杆向所述气缸本体运动时，所述气缸拉杆依次通过所述移动板及所述多个移动棒带动所述安装板向靠近所述基板的方向移动直至每个测试件与对应一个待测电池相抵接。

2.如权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于：所述基板上设置有与所述多个支柱一一对应的多个凸台，且每个凸台上设置有圆柱状的固定柱；所述固定板上开设有与所述多个支柱一一对应的多个第一安装孔；每个支柱的一端固定于对应的固定柱上且另一端穿过对应的第一安装孔中。

3.如权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于：所述移动板开设有与所述多个移动棒一一对应的多个第二安装孔；所述固定板还安装有与所述多个移动棒一一对应的多个轴承；每个移动棒的一端通过对应的第二安装孔与所述移动板固定相连，且另一端穿过对应的轴承与所述安装板固定连接。

4.如权利要求3所述的电池测试装置，其特征在于：所述轴承为法兰轴承。

5.如权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于：所述移动板靠近中心的位置还开设有固定孔，所述气缸拉杆的另一端通过所述固定孔与所述移动板固定连接。

6.如权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于：所述安装板的边缘开设有与所述多个移动棒一一对应且用于固定所述多个移动棒的多个第一通孔。

7.如权利要求6所述的电池测试装置，其特征在于：所述安装板上还开设有M*N个呈矩阵排列的第二通孔以安装若干测试件。

8.如权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于：每个测试件包括安装于对应的第二通孔中的主体、设置于所述主体两端的端板、多个测试块、与所述多个测试块一一对应的多个紧固件以及两个测试探针；每个紧固件的一端与面向所述基板的端板固定连接且另一端与对应的测试块固定连接；所述两个测试探针依次穿过所述主体及两个端板并通过多个测试块围成的开口外露。

9.如权利要求8所述的电池测试装置，其特征在于：所述多个测试块用于与待测电池的负极相接触，所述两个测试探针用于与待测电池的正极相接触且其中一个测试探针用于检测待测电池的内阻，另一个测试探针用于检测待测电池的电压。

10.如权利要求9所述的电池测试装置，其特征在于：所述多个紧固件以及两个探针具有弹性。