CN117288312A - 一种旋转机械多通道振动监测保护仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转机械多通道振动监测保护仪，包括振动监测保护仪本体和安装在所述振动监测保护仪本体一端的探头本体，所述振动监测保护仪本体的一端还通过导线连接有频谱分析仪所述振动监测保护仪本体外部设置有防护机构，所述防护机构包括防护壳体和卡接安装在所述防护壳体下端的安装板，所述探头本体与所述安装板穿插连接。该旋转机械多通道振动监测保护仪，本装置通过粘接的方式对探头本体进行安装，适用于不同旋转机械部件的安装面，并配合着夹持板的作用，对旋转机械部件存在有三点接触，便于适用更大直径的旋转机械部分的圆柱体的表面，适用范围大大增加，固定效果好，进一步增加了本装置的稳定性。

Description

一种旋转机械多通道振动监测保护仪

技术领域

本发明涉及振动监测仪技术领域，具体为一种旋转机械多通道振动监测保护仪。

背景技术

对旋转设备而言，绝大多数故障都是与机械运动或振动相密切联系的，振动检测具有直接、实时和故障类型覆盖范围广的特点，因此，振动检测是针对旋转设备的各种预测性维修技术中的核心部分，传统的振动检测仪的安装方式分为表面安装、夹持安装、磁吸安装和贴片安装，振动传感器的正确安装方式对于确保测量结果的准确性和稳定性至关重要。通过选择适当的安装方法，并在安装过程中遵循相关指南，可以最大限度地发挥振动传感器的性能。

如公开号为 CN112665837A的一种旋转机械多通道振动监测保护仪，具体涉及振动监测技术领域，其技术方案是：包括壳体、系统板和算法模块，所述壳体前端固定安装液晶显示板，所述壳体内壁固定安装所述系统板，通过采用16位高精度AD模数转换器和高抗干扰型的调理电路，结合ARM嵌入式系统进行处理，同时监测四个振动点，使振动监测保护仪具有精度高、性能稳定、抗干扰能力强、可靠性高等特点。

又如公开号为CN215338573U的一种振动监测传感器固定工装，属于振动传感器领域，包括固定板，所述固定板的两侧侧壁分别等距螺纹连接有固定螺丝，所述固定板的顶面居中处开设有安装孔，所述固定板通过安装孔配合安装有振动传感器，所述振动传感器的插接于安装孔中，所述固定板的两侧侧壁分别焊接有内螺纹固定筒，所述内螺纹固定筒的内部通过螺纹孔与螺杆的侧壁相螺纹连接，所述螺杆的一端固定连接有旋钮，所述螺杆的另一端通过转动组件与夹持块相转动连接，所述夹持块的内部滑动连接有滑杆，通过将振动传感器的安装于固定板中，并且通过带有缓冲功能的夹持块对其夹持固定，以代替螺丝固定方式。

上述专利采用夹持的方式对振动检测仪进行安装，其外周还是需要螺栓进行固定，在对旋转机械进行安装时，其轴部分并非为一个平面，不便于采用螺栓加固，若采用夹持的方式或者利用胶粘的方式均胶粘，其外周较为光滑，则较难保证探头本体的贴合度和持久度，尤其是针对狭窄区域，不便于手部操作，不便于增加其他的结构对探头本体长久的固定，使用具有局限性。

所以我们提出了一种旋转机械多通道振动监测保护仪，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转机械多通道振动监测保护仪，以解决上述背景技术提出传统的安装方式具有局限性，不便于对轴的外周进行长久固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转机械多通道振动监测保护仪，包括振动监测保护仪本体和安装在所述振动监测保护仪本体一端的探头本体，所述振动监测保护仪本体的一端还通过导线连接有频谱分析仪；

所述振动监测保护仪本体外部设置有防护机构，所述防护机构包括防护壳体和卡接安装在所述防护壳体下端的安装板，所述探头本体与所述安装板穿插连接；

所述防护壳体的两侧滑动安装有安装机构，所述安装机构包括有外框架；

所述外框架的下端设置有夹持机构，所述夹持机构包括转动安装在所述外框架下端的夹持板和转动安装在所述夹持板上下两端的连接板，所述夹持板和所述外框架之间共同连接有弹性件；

所述安装板的下端还设置有紧固机构，所述紧固机构包括波纹管和开设在所述波纹管下端的溢胶口，所述波纹管的内部设置有存胶袋，所述胶带的下端设置有撕裂口。

优选的，所述防护机构还包括固定安装在所述防护壳体上端的滑动块和固定安装在所述防护壳体外周的第一螺纹套，所述第一螺纹套上螺纹安装有紧固螺栓，所述滑动块的上端开设有四个第一穿线孔，所述第一穿线孔与所述导线穿插连接。

优选的，所述滑动块的上端转动安装有外螺纹套筒，所述外螺纹套筒的上端固定安装有转动套筒，所述外螺纹套筒和所述转动套筒的内部均转动安装有延长杆，所述延长杆固定安装在所述滑动块的上端。

优选的，所述安装机构还包括固定安装在所述外框架外周的滑动套，所述外框架呈C形结构，所述外框架的上端开设有滑动口，所述滑动口与所述滑动块滑动连接。

优选的，所述外框架上设置有推动机构，所述推动机构还包括两个滑动安装在所述滑动套内部的侧板和共同安装在两个所述侧板上端的推动板。

优选的，所述推动板的上端开设有与所述第一穿线孔相连通的第二穿线孔，所述推动板的中部安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套与所述外螺纹套筒螺纹连接。

优选的，所述侧板的内壁上固定安装有延长板，所述延长板设置在所述外框架的上端，所述延长板和所述外框架之间共同连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有弹簧。

优选的，所述侧板的下端固定安装有三个弧形杆，三个所述弧形杆的下端固定安装有挤压板，所述挤压板搭接安装在所述夹持板的上端。

优选的，所述外框架和连接板之间共同连接有多个导向机构，所述导向机构包括固定板和固定安装在所述固定板两端的连接块，所述连接块设置有四个，两个相对的所述连接块之间共同转动连接有外辊轴。

优选的，所述外辊轴的中部转动安装有中杆，所述中杆还与所述连接块转动连接，所述中杆的外周固定安装有三组支杆，所述支杆的一端转动安装有内辊轴，所述内辊轴转动安装在所述外辊轴的内壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、振动监测保护仪本体位于防护壳体中，探头本体穿过安装板中部的通孔，位于波纹管的环形孔洞内，在对振动监测保护仪本体和旋转机械部件进行安装时，首先将探头本体与旋转机械部件的上端对准，并向下按压，环形波纹管收缩，存胶袋受到压力，其底下的撕裂口破裂，胶均匀地从撕裂口和波纹管的溢胶口自动流出，与旋转机械部件粘接在一起，无需人工手动涂胶，便于将本装置安装在狭窄地区域，操作简单，适用范围广。

2、若旋转机械部件为一个直径较大的圆柱形结构，其安装面为弧形结构，探头本体在粘接的过程中，两个夹持板分别位于旋转机械部件的两侧，继续下压探头本体，夹持板即可将圆柱体夹持起来，夹持板本身为弧形结构，便于适应弧形结构的旋转机械部件的弧形安装面，若旋转机械部件的安装面为一个平面，两个夹持板转动幅度更大，保证了探头本体的运动的垂直性，不会产生偏移和倾斜，本装置通过粘接的方式对探头本体进行安装，适用于不同旋转机械部件的安装面，并配合着夹持板的作用，对旋转机械部件存在有三点接触，便于适用更大直径的旋转机械部分的圆柱体的表面，适用范围大大增加，固定效果好，进一步增加了本装置的稳定性。

3、在试压位移的之前，夹持板位于旋转机械部件上，下压探头本体时，外框架向上挤压伸缩杆和弹簧，外框架同步向下运动，进一步地增加了两个夹持板的张开直径，便于使用更大直径的旋转机械部分的圆柱体的表面，适用范围大大增加，固定效果好，进一步增加了本装置的稳定性。

4、通过外螺纹套筒、转动套筒、延长杆和第二螺纹套之间的配合，手动转动套筒，外螺纹套筒即可转动，挤压板施力在相对应的夹持板上，使夹持板向内夹紧，便于固定在弧形旋转机械部件的外周，进一步地增加了本装置的固定效果。

5、夹持板在滑动时，其上下两端的外辊轴关于旋转机械部件表面滑动，外辊轴可多向转动，贴合性强，进一步的增加了夹持板的夹持效果，当旋转机械部件表面出现障碍物时，相邻两个内辊轴之间存在有空隙处的外周的外辊轴可发生形变，可起到越障的作用，适应性的增加了本装置安装的多样性和适用范围。

附图说明

图1为本发明的整体爆炸图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的防护机构、安装机构结构示意图；

图4为本发明的安装机构、导向机构结构示意图；

图5为本发明的推动机构结构示意图；

图6为本发明的整体俯视图；

图7为本发明的图6中A-A截面图；

图8为本发明的图7中B处放大图。

图中：1、振动监测保护仪本体；2、探头本体；3、导线；31、频谱分析仪；4、防护机构；41、防护壳体；42、滑动块；43、第一螺纹套；44、紧固螺栓；45、安装板；46、第一穿线孔；47、外螺纹套筒；48、转动套筒；49、延长杆；5、安装机构；51、外框架；52、滑动套；53、滑动口；6、夹持机构；61、夹持板；62、连接板；63、弹性件；7、推动机构；71、侧板；72、推动板；73、第二穿线孔；74、第二螺纹套；75、延长板；76、伸缩杆；77、弹簧；78、弧形杆；79、挤压板；8、导向机构；81、固定板；82、连接块；83、外辊轴；84、中杆；85、支杆；86、内辊轴；9、紧固机构；91、波纹管；92、溢胶口；93、存胶袋；94、撕裂口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1－图8，本发明提供一种技术方案：一种旋转机械多通道振动监测保护仪，包括振动监测保护仪本体1和安装在振动监测保护仪本体1一端的探头本体2，振动监测保护仪本体1的一端还通过导线3连接有频谱分析仪31，由探头本体2接触旋转机械部件上，其发生的振动频率被振动监测保护仪本体1监测到。

振动监测保护仪本体1外部设置有防护机构4，防护机构4包括防护壳体41和卡接安装在防护壳体41下端的安装板45，探头本体2与安装板45穿插连接。

防护壳体41的两侧滑动安装有安装机构5，安装机构5包括有外框架51。

外框架51的下端设置有夹持机构6，夹持机构6包括转动安装在外框架51下端的夹持板61和转动安装在夹持板61上下两端的连接板62，夹持板61和外框架51之间共同连接有弹性件63。

安装板45的下端还设置有紧固机构9，紧固机构9包括波纹管91和开设在波纹管91下端的溢胶口92，波纹管91为环形结构的展开状，波纹管91的内部设置有存胶袋93，存胶袋93为环形结构，存胶袋93的下端设置有撕裂口94。

在本实施例中，需要对振动监测保护仪本体1进行安装时，首先将安装板45与防护壳体41分离开来，将振动监测保护仪本体1放入防护壳体41中，再将振动监测保护仪本体1的探头本体2穿过安装板45中部的通孔，探头本体2位于波纹管91的环形孔洞内，并将安装板45与防护壳体41重新卡接在一起，振动监测保护仪本体1即可被固定在防护壳体41中。

夹持板61向外张开，并位于探头本体2下端的两侧，需要将振动监测保护仪本体1与旋转机械部件进行安装时，首先将防护壳体41靠近旋转机械部件的外周，探头本体2与旋转机械部件的上端对准，并向下按压，环形波纹管91收缩，存胶袋93受到压力，其底下的撕裂口94破裂，胶均匀地从撕裂口94和波纹管91的溢胶口92自动流出，与旋转机械部件粘接在一起，无需人工手动涂胶，本装置为一个长且细小的结构，便于将本装置安装在狭窄的区域，操作简单，适用范围广。

溢胶口92分布较为均匀，出胶均匀，便于提高声音的传导，由于波纹管91具有伸缩性，且材质较为软，便于适应环形结构的旋转机械部分表面，保证了探头本体2外周与旋转机械部件的贴合效果。

若旋转机械部件的安装面为一个平面，探头本体2粘接的过程中，两个夹持板61分别位于探头本体2的两侧，其下端还与旋转机械部件的外表面抵触，随着探头本体2的向下运动，两个夹持板61同步转动，弹性件63被压缩，保证了探头本体2的运动的垂直性，不会产生偏移和倾斜，便于适应旋转机械部分上平面的部分，固定效果好。

若旋转机械部件为一个直径较大的圆柱形结构，其安装面为弧形结构，探头本体2在粘接的过程中，两个夹持板61分别位于旋转机械部件的两侧，待其滑动至圆柱体最大的直径处时，弹性件63为压缩状态，继续下压探头本体2，待其越过圆柱体的最大直径，弹性件63复位伸长，夹持板61即可将圆柱体夹持起来，夹持板61本身为弧形结构，便于适应弧形结构的旋转机械部件的弧形安装面，两个夹持板61同步进行移动，同样可保持探头本体2滑动过程中的稳定性，粘接效果好。

本装置通过粘接的方式对探头本体2进行安装，适用于不同安装面的旋转机械部件的安装面，并配合着夹持板61的作用，对旋转机械部件存在有三点接触，进一步地增加了探头本体2安装时的稳定性，有利于探头本体2长期地竖直安装在旋转机械部件上。

实施例二：请参阅图2－图5，防护机构4还包括固定安装在防护壳体41上端的滑动块42和固定安装在防护壳体41外周的第一螺纹套43，第一螺纹套43上螺纹安装有紧固螺栓44，滑动块42的上端开设有四个第一穿线孔46，第一穿线孔46与导线3穿插连接。

滑动块42的上端转动安装有外螺纹套筒47，外螺纹套筒47的上端固定安装有转动套筒48，外螺纹套筒47和转动套筒48的内部均转动安装有延长杆49，延长杆49固定安装在滑动块42的上端。

安装机构5还包括固定安装在外框架51外周的滑动套52，外框架51呈C形结构，外框架51的上端开设有滑动口53，滑动口53与滑动块42滑动连接。

外框架51上设置有推动机构7，推动机构7还包括两个滑动安装在滑动套52内部的侧板71和共同安装在两个侧板71上端的推动板72。

在本实施例中，在对振动监测保护仪本体1和防护壳体41安装的过程中，振动监测保护仪本体1位于防护壳体41中，盖上安装板45，由于振动监测保护仪本体1和防护壳体41的大小不同，振动监测保护仪本体1会在防护壳体41中晃动，此时转动紧固螺栓44，紧固螺栓44的一端深入第一螺纹套43中，并与振动监测保护仪本体1进行抵触，转动多个紧固螺栓44，即可保证振动监测保护仪本体1和防护壳体41两者之间安装的稳定性，此操作在振动监测保护仪本体1和旋转机械部件安装之前进行，振动监测保护仪本体1和防护壳体41安装后，无需再次手动拧紧紧固螺栓44，便于将本装置安装的狭小的区域。

防护壳体41的外周设置有外框架51，外框架51可在防护壳体41和滑动套52外周滑动，滑动范围在防护壳体41上端和延长板75之间，为旋转机械部件上端的狭窄空间进行避让。

外螺纹套筒47、转动套筒48和延长杆49固定安装在滑动块42的上端，滑动块42与防护壳体41为一体结构，因此，延长杆49可形成把手结构，手持此部分，对探头本体2进行试压位移。

在试压位移的之前，夹持板61位于旋转机械部件上，下压探头本体2时，夹持板61向外张开，外框架51向上挤压伸缩杆76和弹簧77，外框架51同步向下运动，进一步地增加了两个夹持板61的张开直径，便于使用更大直径的旋转机械部分的圆柱体的表面，适用范围大大增加，固定效果好，进一步增加了本装置的稳定性。

实施例三：请参阅图2－图5，推动板72的上端开设有与第一穿线孔46相连通的第二穿线孔73，用于导线3的穿过，推动板72的中部安装有第二螺纹套74，第二螺纹套74与外螺纹套筒47螺纹连接。

侧板71的内壁上固定安装有延长板75，延长板75设置在外框架51的上端，延长板75和外框架51之间共同连接有伸缩杆76，伸缩杆76的外部套设有弹簧77。

侧板71的下端固定安装有三个弧形杆78，三个弧形杆78的下端固定安装有挤压板79，挤压板79搭接安装在夹持板61的上端。

在本实施例中，通过外螺纹套筒47、转动套筒48、延长杆49和第二螺纹套74之间的配合，夹持板61将圆柱体夹持起来后，手动转动套筒48，外螺纹套筒47即可转动，第二螺纹套74、推动板72、侧板71、弧形杆78和挤压板79向下运动，挤压板79施力在相对应的夹持板61上，使夹持板61向内夹紧，便于固定在弧形旋转机械部件的外周，进一步地增加了本装置的固定效果。

第二螺纹套74、推动板72、侧板71、弧形杆78和挤压板79向下运动的过程中，伸缩杆76和弹簧77压缩，不影响外框架51的使用。

实施例四：请参阅图6－图8，外框架51和连接板62之间共同连接有多个导向机构8，导向机构8包括固定板81和固定安装在固定板81两端的连接块82，连接块82设置有四个，两个相对的连接块82之间共同转动连接有外辊轴83。

在本实施例中，夹持板61在滑动时，其上下两端的外辊轴83关于旋转机械部件表面滑动，且两个外辊轴83均关于夹持板61的外周转动连接，因此，不管旋转机械部件表面弧度如何，外辊轴83均能贴合，进一步地增加了夹持板61的夹持效果。

防护壳体41的外周同样设置有外辊轴83，保证了防护壳体41滑动的稳定性。

外辊轴83的中部转动安装有中杆84，中杆84还与连接块82转动连接，中杆84的外周固定安装有三组支杆85，支杆85的一端转动安装有内辊轴86，内辊轴86转动安装在外辊轴83的内壁上。

当旋转机械部件表面出现障碍物时，内辊轴86与旋转机械部件表面穿过，相邻两个内辊轴86之间存在有空隙，空隙处外周的外辊轴83可发生形变，可起到越障的作用，适应性地增加了本装置安装的多样性和适用范围。

工作原理：需要对振动监测保护仪本体1进行安装时，首先将安装板45与防护壳体41分离开来，将振动监测保护仪本体1放入防护壳体41中，再将振动监测保护仪本体1的探头本体2穿过安装板45中部的通孔，探头本体2位于波纹管91的环形孔洞内，并将安装板45与防护壳体41重新卡接在一起，振动监测保护仪本体1即可被固定在防护壳体41中。

需要将振动监测保护仪本体1与旋转机械部件进行安装时，首先操作人员手持延长杆49，将探头本体2与旋转机械部件的上端对准，并向下按压，环形波纹管91收缩，胶均匀地从撕裂口94和波纹管91的溢胶口92自动流出，与旋转机械部件粘接在一起。

两个夹持板61分别位于旋转机械部件的两侧，其两端通过外辊轴83沿着旋转机械部件外表面滑动，待其滑动至旋转机械部件圆柱体的两侧，手动转动套筒48，外螺纹套筒47即可转动，第二螺纹套74、推动板72、侧板71、弧形杆78和挤压板79向下运动，挤压板79施力在相对应的夹持板61上，使夹持板61向内夹紧，便于将夹持板61和防护壳体41固定在弧形旋转机械部件的外周。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转机械多通道振动监测保护仪，包括振动监测保护仪本体（1）和安装在所述振动监测保护仪本体（1）一端的探头本体（2），所述振动监测保护仪本体（1）的一端还通过导线（3）连接有频谱分析仪（31）；

其特征在于，所述振动监测保护仪本体（1）外部设置有防护机构（4），所述防护机构（4）包括防护壳体（41）和卡接安装在所述防护壳体（41）下端的安装板（45），所述探头本体（2）与所述安装板（45）穿插连接；

所述防护壳体（41）的两侧滑动安装有安装机构（5），所述安装机构（5）包括有外框架（51）；

所述外框架（51）的下端设置有夹持机构（6），所述夹持机构（6）包括转动安装在所述外框架（51）下端的夹持板（61）和转动安装在所述夹持板（61）上下两端的连接板（62），所述夹持板（61）和所述外框架（51）之间共同连接有弹性件（63）；

所述安装板（45）的下端还设置有紧固机构（9），所述紧固机构（9）包括波纹管（91）和开设在所述波纹管（91）下端的溢胶口（92），所述波纹管（91）的内部设置有存胶袋（93），所述胶带（93）的下端设置有撕裂口（94）。

2.根据权利要求1所述的一种旋转机械多通道振动监测保护仪，其特征在于：所述防护机构（4）还包括固定安装在所述防护壳体（41）上端的滑动块（42）和固定安装在所述防护壳体（41）外周的第一螺纹套（43），所述第一螺纹套（43）上螺纹安装有紧固螺栓（44），所述滑动块（42）的上端开设有四个第一穿线孔（46），所述第一穿线孔（46）与所述导线（3）穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种旋转机械多通道振动监测保护仪，其特征在于：所述滑动块（42）的上端转动安装有外螺纹套筒（47），所述外螺纹套筒（47）的上端固定安装有转动套筒（48），所述外螺纹套筒（47）和所述转动套筒（48）的内部均转动安装有延长杆（49），所述延长杆（49）固定安装在所述滑动块（42）的上端。

4.根据权利要求3所述的一种旋转机械多通道振动监测保护仪，其特征在于：所述安装机构（5）还包括固定安装在所述外框架（51）外周的滑动套（52），所述外框架（51）呈C形结构，所述外框架（51）的上端开设有滑动口（53），所述滑动口（53）与所述滑动块（42）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种旋转机械多通道振动监测保护仪，其特征在于：所述外框架（51）上设置有推动机构（7），所述推动机构（7）还包括两个滑动安装在所述滑动套（52）内部的侧板（71）和共同安装在两个所述侧板（71）上端的推动板（72）。

6.根据权利要求5所述的一种旋转机械多通道振动监测保护仪，其特征在于：所述推动板（72）的上端开设有与所述第一穿线孔（46）相连通的第二穿线孔（73），所述推动板（72）的中部安装有第二螺纹套（74），所述第二螺纹套（74）与所述外螺纹套筒（47）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种旋转机械多通道振动监测保护仪，其特征在于：所述侧板（71）的内壁上固定安装有延长板（75），所述延长板（75）设置在所述外框架（51）的上端，所述延长板（75）和所述外框架（51）之间共同连接有伸缩杆（76），所述伸缩杆（76）的外部套设有弹簧（77）。

8.根据权利要求7所述的一种旋转机械多通道振动监测保护仪，其特征在于：所述侧板（71）的下端固定安装有三个弧形杆（78），三个所述弧形杆（78）的下端固定安装有挤压板（79），所述挤压板（79）搭接安装在所述夹持板（61）的上端。

9.根据权利要求1所述的一种旋转机械多通道振动监测保护仪，其特征在于：所述外框架（51）和连接板（62）之间共同连接有多个导向机构（8），所述导向机构（8）包括固定板（81）和固定安装在所述固定板（81）两端的连接块（82），所述连接块（82）设置有四个，两个相对的所述连接块（82）之间共同转动连接有外辊轴（83）。

10.根据权利要求9所述的一种旋转机械多通道振动监测保护仪，其特征在于：所述外辊轴（83）的中部转动安装有中杆（84），所述中杆（84）还与所述连接块（82）转动连接，所述中杆（84）的外周固定安装有三组支杆（85），所述支杆（85）的一端转动安装有内辊轴（86），所述内辊轴（86）转动安装在所述外辊轴（83）的内壁上。