JP2000193185A - 音響センサ取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配管等の長尺物が狭所の奥まった部分に位置
する場合でもこの配管等に対して音響センサを簡単な取
付操作で確実に取り付けることができる音響センサ取付
装置を提供すること。 【解決手段】 音響センサ５を固定する治具本体２と、
この治具本体２と連携して配管１０１を挟持する挟持体
３とを備えている。挟持体３は弾性板により形成されて
おり、その弾性によってこれら治具本体２及び挟持体３
を互いに配管を挟持する方向Ｆ２に付勢する。治具本体
２及び挟持体３が互いの対向部でそれぞれの遊端に長尺
物受入用の傾斜面８，９を有している。この取付装置１
は、さらに棒連結手段１１をもって連結された取付操作
用の棒１０を備えている。この棒連結手段１１はねじ孔
１２と雄ねじ１３とにより構成され、棒１０をその長手
方向に沿った軸１０ａ周りで治具本体２に対し相対回転
させることにより、この棒１０を着脱可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ガス配
管、水道管その他の管路等の如き長尺物にガス漏洩音等
を検出するための音響センサを取り付けるための音響セ
ンサ取付装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、配管等に音響センサを取り付ける
にあたっては、接触媒質を介して手で音響センサを支持
するか、バンドやねじ等により音響センサを配管等に締
付固定していた。

【０００３】しかし、音響センサの取付毎に上記締付固
定操作を行うのは煩雑で非能率である。また、配管等が
狭所の奥まった部分に位置する場合、人手で直接配管に
音響センサを取り付けることができない場合もある。さ
らに、配管等が近接する場合、従来の治具でセンサの取
付操作を行うのは特に困難である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来の実状に鑑
みて、本発明の目的は、配管等の長尺物に対して音響セ
ンサを簡単な取付操作で確実に取り付けることの可能な
音響センサ取付装置を提供することにある。

【０００５】また、本発明の他の目的は、配管等が狭所
の奥まった部分に位置する場合でも簡単且つ確実に音響
センサを取り付けることのできる音響センサ取付装置を
提供することにある。

【０００６】本発明のさらに他の目的は、配管等が近接
する場合でも簡単且つ確実に音響センサを取り付けるこ
とのできる音響センサ取付装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る音響センサ取付装置の特徴は、配管等
の長尺物に音響センサを取り付けるための構成におい
て、前記音響センサを固定する治具本体と、この治具本
体と連携して前記長尺物を挟持する挟持体と、これら治
具本体及び挟持体を互いに前記長尺物を挟持する方向に
付勢する付勢手段とを備え、前記治具本体及び前記挟持
体の少なくとも一方が互いの対向部でそれぞれの遊端に
前記長尺物受入用の傾斜面を有していることにある。本
特徴によれば、傾斜面を長尺物に押し当てることで、付
勢力に逆らって治具本体と挟持体の間に長尺物を受け入
れて嵌合させることができる。また、取外し時には、本
装置を長尺物から引き抜けば足りる。

【０００８】望ましくは、前記治具本体と前記挟持体と
の連結部側部分に棒連結手段をもって連結された取付操
作用の棒をさらに備え、前記棒連結手段は前記棒をその
長手方向に沿った軸周りで前記治具本体に対し相対回転
させることにより前記棒を着脱可能に構成するとよい。
棒を利用して長尺物への本装置の着脱操作が容易になる
と共に、棒自体をその回転により本装置から容易に着脱
することが可能となる。

【０００９】また、前記治具本体は前記挟持体の対向部
に前記長尺物の外面に嵌合する凹部を設け、この凹部の
近傍に前記音響センサを固定してもよい。凹部により、
長尺物への固定が確実となると共に、長尺物から音響セ
ンサへの振動の伝達も効率良くなる。

【００１０】本発明を実施するにあたっては、前記長尺
物を管とし、前記棒連結手段をねじ手段とし、前記挟持
体を前記付勢手段兼用の弾性板により形成するとよい。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、図１〜図３を参照しなが
ら、本発明の第一実施形態について説明する。図１は、
近接する複数の配管１０１，１０２のうちの一本に本発
明に係る音響センサ取付装置１を取り付けた状態を示す
側面図である。この音響センサ取付装置１は、大略、治
具本体２、弾性板３、音響センサ５及び棒１０を備えて
いる。治具本体２は、側面視略Ｌ字型をなし、その短辺
において弾性板３と二本の弾性板固定ねじ７により回道
を規制された状態で連結されている。弾性板３は鋼によ
り形成された薄板であり、その反発力により治具本体２
及び弾性板３の間に配管１０１を挟持するように矢印Ｆ
２の方向へ付勢する付勢手段としての役割も果たしてい
る。

【００１２】治具本体２の弾性板３に対する対向面に
は、配管１０１の外表面である円筒面に嵌合する円弧面
たる凹部２ａを備えている。また、弾性板３も治具本体
２の凹部２ａの対向部にこの弾性板３を屈曲すること
で、配管１０１に嵌合する凹部３ａを備えている。治具
本体２の凹部２ａ近傍には雌ねじを形成してあり、音響
センサ５に形成した雌ねじにねじこんだセンサ取付ねじ
６をさらに螺合させることで、音響センサ５を凹部２ａ
の近傍における治具本体２上に固定してある。

【００１３】治具本体２及び弾性板３の遊端でそれぞれ
対向面には、配管１０１を受け入れるための第一傾斜面
８及び第二傾斜面９をそれぞれ形成してある。そして、
取付時においては、配管１０１の外表面に対して第一傾
斜面８及び第二傾斜面９を押し当て、弾性板３の付勢力
に逆らって配管１０１を両凹部２ａ，３ａの間に強制的
に嵌合させるように、この取付装置は構成されている。

【００１４】治具本体２と弾性板３との連結部側には、
この音響センサ取付装置１を配管１０１に対し取付操作
するための棒１０を棒連結手段１１により連結してあ
る。この棒連結手段１１は、治具本体２に形成したねじ
孔１２と棒１０の先端部に設けた雄ねじ１３により構成
されている。棒軸１０ａの中心軸、すなわちねじ孔１２
及び雄ねじ１３の回動の中心軸は、配管１０１に対する
音響センサ取付装置１の押し込み方向であるＦ１と同一
方向に配向してある。

【００１５】次に、配管１０１に対する音響センサ取付
装置１の取付手順について説明する。まず、棒１０の雄
ねじ１３をねじ孔１２に対し螺合させ、棒１０の他端を
手で握り、配管１０１の適当な箇所に第一傾斜面８及び
第二傾斜面９を押し当てる。この状態で棒軸１０ａに沿
って図１のＦ１方向に音響センサ取付装置１全体を押し
込むことで、弾性板３は治具本体２に向かって付勢され
た状態で揺動し、凹部２ａ，３ａの間に配管１０１が嵌
合する。この状態で棒１０を治具本体２に対し左方向に
回転させることで、棒１０を離脱させることができる。

【００１６】逆に、音響センサ取付装置１を配管１０１
から除去する場合には、配管１０１に取り付けられた音
響センサ取付装置１のねじ孔１２に対し棒１０の先端の
雄ねじ１３を時計回りにねじ込む。そして、棒１０を手
前に引っ張ることで配管１０１から音響センサ取付装置
１を除去することが可能となる。

【００１７】本発明に係る音響センサ取付装置１は、例
えばガス漏洩音を検出することにより、ガス漏洩位置を
標定する場合等に用いることができる。この場合、この
音響センサ取付装置１は通常配管１０１の二カ所以上に
同時に取り付けられることとなる。本実施形態では、配
管１０１と配管１０２が近接していてもこれら配管１０
１及び１０２の近接側に弾性板３を配向することで、近
接する配管１０２に干渉することなく容易に音響センサ
取付装置１を配管１０１に取り付けることが可能とな
る。

【００１８】次に、本発明の他の実施形態について以下
説明する。なお、特に断りのない限り、上記第一実施形
態と同様の部材には同一の符号を付してある。

【００１９】図４に示す本発明の第二実施形態は、棒１
０を治具本体２に連結するための棒連結手段１１が異な
っている。すなわち、棒１０の雄ねじ１３を螺合させる
ためのねじ孔１２’が治具本体２におけるＬ字型の長辺
に設けられ、この結果、棒１０の棒軸１０ａが音響セン
サ取付装置１を配管１０１に押し込み操作する方向Ｆ１
とほぼ直角に配向させられている。配管１０１，１０２
等と他の配管との位置関係により先の実施形態の如き押
し込みが出来ない場合には、本実施形態のような音響セ
ンサ取付装置１の取付形態は有益である。本実施形態で
は、第一傾斜面８及び第二傾斜面９が配管１０１の長手
方向に対しある程度の幅を有するため、配管１０１に対
する音響センサ取付装置１の傾きがある程度規制されて
このような押し込みが可能になる。但し、棒１０を棒軸
１０ａ周りで回転させることによる棒１０の着脱に際し
ては図１に示す第一実施形態の如く、取付時の押込み方
向Ｆ１と棒軸１０ａの方向とがほぼ一致していることが
配管１０１からの音響センサ取付金具１の不測の脱落を
防ぐ意味で望ましい。

【００２０】図５に示す第三実施形態では、治具本体３
２及び挟持体３３が揺動軸３５により揺動可能に連結さ
れている。治具本体３２及び挟持体３３の配管１０３に
対する対向部にはそれぞれ嵌合用の凹部３２ａ，３３ａ
が形成されている。捻りばね３４は、揺動軸３５周りに
そのねじりの中心を配置し、治具本体３２側に設けた係
止部３２ｂと挟持体３３側に設けた係止部３３ｂとにそ
れぞれ接当することで、治具本体３２及び挟持体３３を
配管１０３に対する近接側に付勢する。治具本体３２及
び挟持体３３の対向部遊端側には、それぞれ第一傾斜面
３８及び第二傾斜面３９を形成してある。本実施形態は
配管１０３が大径の場合に用いることを想定している
が、もちろん、第一実施形態における板ばね材３を用い
て挟持体３３を形成してもよい。本実施形態では配管１
０３からの振動を互いに１８０゜離れた位置にそれぞれ
接触する二つの音響センサ５，５により受信することが
出来る。二つのセンサ５，５のうち、大きな信号を受信
することが出来るいずれか一方の音響センサ５を使用し
て信号処理をすることも可能である。

【００２１】図６〜図８に示す本発明の第四実施形態は
棒連結手段１１の改変例を示す。本実施形態では、棒連
結手段１１が棒１０に設けたテーパー突起１５及び治具
本体２に形成したテーパー孔１４、ボール１８及び嵌合
孔１６等の嵌合によって棒１０と治具本体２とを連結す
るように構成されている。テーパー突起１５には、その
一部を貫通する貫通孔１７が形成されており、ボール１
８が外側に抜け出さない状態で貫通孔１７内に納められ
ている。ボール１８は、貫通孔１７に螺合する押圧ねじ
２０により後押しされた圧縮ばね１９の付勢力により外
側に押し出される方向へ付勢されている。そして、この
圧縮ばね１９により付勢されたボール１８は嵌合孔１６
に対し嵌合することで、棒１０と治具本体２とを連結し
ている。図８に示すように、嵌合孔１６の棒軸１０ａ周
りの近傍には、嵌合孔１６から徐々にテーパー孔１４の
円周方向に近接する一対の斜面１６ａ，１６ａを設けて
ある。この斜面１６ａ，１６ａにより棒１０は治具本体
２に対し棒軸１０ａを中心に回転することが容易になっ
ている。解除に際しては、棒１０を棒軸１０ａ周りに回
転させることで棒１０を治具本体２から容易に離脱させ
ることが可能となる。

【００２２】図９に示す第五実施形態では、棒連結手段
１１のさらに別の改変例が示されている。この実施形態
では棒軸１０ａの先端に設けたテーパー雄ねじ２２と治
具本体２に設けたテーパーねじ孔２１により棒連結手段
１１が形成されている。このテーパーねじ孔２１及びテ
ーパー雄ねじ２２をテーパー状に形成することにより、
テーパー雄ねじ２２をテーパーねじ孔２１に嵌合させる
操作が容易となり、また棒軸１０ａ周りの少ない回転で
棒１０を治具本体２に対し連結及び解除することが可能
となる。

【００２３】上記各実施形態では配管に音響センサを取
り付ける装置として本発明を実施した。しかし、本発明
は配管のみならず、巾実棒等の長尺物に音響センサを取
り付ける装置として実施することも可能である。

【００２４】

【発明の効果】このように、上記本発明に係る音響セン
サ取付装置の特徴によれば、押込み又は引抜きにより配
管等の長尺物に対し簡単かつ確実に音響センサを取り付
けることが可能となった。

【００２５】また、棒により奥まった位置にある長尺物
に対しても簡単かつ確実に音響センサを取り付けること
が可能となった。しかも、棒自体の除去やセンサの取外
し操作も棒の回転で簡単に行うことができるようになっ
た。

【００２６】さらに、挟持体を付勢手段兼用の弾性板で
構成することにより、近接する配管の間にこの弾性板を
位置させることで、近接した配管にも音響センサを簡単
に取り付けることが可能となった。

【００２７】なお、特許請求の範囲の項に記入した符号
は、あくまでも図面との対照を便利にするためのものに
すぎず、これらの記入により本発明は添付図面の構成に
限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る音響センサ取付装置を配管に取り
付けた状態を示す側面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図１の底面図である。

【図４】本発明の第二実施形態に係る音響センサ取付装
置を示す図１相当図である。

【図５】本発明に係る第三実施形態を示す図１相当図で
ある。

【図６】本発明の第四実施形態を示す棒連結手段部分の
破砕側面図である。

【図７】図６における棒の棒連結手段先端部の斜視図で
ある。

【図８】図６のＡ−Ａ線断面図である。

【図９】本発明の第五実施形態を示す図６相当図であ
る。

【符号の説明】

１ 音響センサ取付装置 ２ 治具本体 ２ａ 凹部 ３ 弾性板（挟持体，付勢手段） ３ａ 凹部 ５ 音響センサ ５ａ コード ６ センサ取付ねじ ７ 弾性板固定ねじ ８ 第一傾斜面 ９ 第二傾斜面 １０ 棒 １０ａ 棒軸 １１ 棒連結手段 １２ ねじ孔 １３ 雄ねじ １４ テーパー孔 １５ テーパー突起 １６ 嵌合孔 １６ａ 斜面 １７ 貫通孔 １８ ボール １９ 圧縮ばね ２０ 押圧ねじ ２１ テーパーねじ孔 ２２ テーパー雄ねじ ３２ 治具本体 ３２ａ 凹部 ３２ｂ 係止部 ３３ 挟持体 ３３ａ 凹部 ３３ｂ 係止部 ３４ 捻りばね（付勢手段） ３５ 揺動軸 ３８ 第一傾斜面 ３９ 第二傾斜面 １０１ 配管（長尺物） １０２ 配管 １０３ 配管（大径管）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 辻 啓一 大阪市西区北堀江１丁目18番14号 非破壊 検査株式会社内 (72)発明者 今中 拓一 大阪市西区北堀江１丁目18番14号 非破壊 検査株式会社内 (72)発明者 海陸 力 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)発明者 今 正行 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)発明者 高木 聡 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内 Ｆターム(参考） 2G064 AA01 AB16 AB22 BA02 BA22 BD02 DD33 2G067 BB22 DD13

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 配管等の長尺物に音響センサ（５）を取
   り付けるための音響センサ取付装置であって、前記音響
   センサ（５）を固定する治具本体（２，３２）と、この
   治具本体（２，３２）と連携して前記長尺物を挟持する
   挟持体（３，３３）と、これら治具本体（２，３２）及
   び挟持体（３，３３）を互いに前記長尺物を挟持する方
   向に付勢する付勢手段（３，３４）とを備え、前記治具
   本体（２，３２）及び前記挟持体（３，３３）の少なく
   とも一方が互いの対向部でそれぞれの遊端に前記長尺物
   受入用の傾斜面（８，９，３８，３９）を有している音
   響センサ取付装置。
2. 【請求項２】 前記治具本体（２，３２）と前記挟持体
   （３，３３）との連結側部分に棒連結手段（１１）をも
   って連結された取付操作用の棒（１０）をさらに備え、
   前記棒連結手段（１１）は前記棒（１０）をその長手方
   向に沿った軸（１０ａ）周りで前記治具本体（２，３
   ２）に対し相対回転させることにより前記棒（１０）を
   着脱可能である請求項１に記載の音響センサ取付装置。
3. 【請求項３】 前記治具本体（２，３２）は前記挟持体
   （３，３３）の対向部に前記長尺物の外面に嵌合する凹
   部（２ａ，３２ａ，３３ａ）を有しており、この凹部
   （２ａ，３２ａ，３３ａ）の近傍に前記音響センサ
   （５）を固定してある請求項１又は２のいずれかに記載
   の音響センサ取付装置。
4. 【請求項４】 前記長尺物が管であり、前記棒連結手段
   （１１）がねじ手段（１２，１３）であり、前記挟持体
   が前記付勢手段兼用の弾性板（３）により形成されてい
   る請求項２又は３のいずれかに記載の音響センサ取付装
   置。