CN117287548A - 一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置及使用方法，它包括基座、阀门操作装置、限位锁定装置和外部驱动；采用基础框架型式直接安装在阀门外壳顶盖构件上，为装置操作提供固定基础功能，装置安装后占用设备外部空间较少，不影响设备的安全使用和整体外观结构，同时该发明结构简单，使用方便，采用储能式电动工器具对发明装置进行驱动操作，装置设置有限位保护装置，在配合力矩套头使用，能确保装置在开关到位后会因为限位保护装置产生过载进行力矩保护，切断驱动外力，使阀门的阀芯被有效的置于全开位或全关位置，确保液压系统运行安全。

Description

一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置及使用方法

技术领域

本发明涉及管道流动介质控制的阀门技术领域，具体涉及一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置及使用方法。

背景技术

流动介质管路为有效控制管路中介质的流向，一般会在管道合适的位置安装可操作的阀门，从而控制流动介质在管路中执行导通、截止、调节、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。例如，水电站在生产运行过程中也会涉及很多阀门，是电站主辅设备与系统紧密关联、相互依存的重要组成部分，直接关系到水电站的生产安全运行，如何快速、高效的完成对所需工况阀门的安全操作，是生产运维人员亟待解决的问题。

目前，受限于运行工况、可靠性、经济成本、现场环境等诸多因素影响。现场安装的主要以手动机械阀门为主，部分室内设备安装的是电动阀门，但电动阀门的使用需要满足干燥、有电源、温度适宜的运行条件中，对于一些室外涉及高温、潮湿、没有电源的部位，手动机械阀门仍旧是目前唯一的解决方案，在需要控制管路内流动介质流量、压力、流速时，操作人员到现地进行人工开关阀门操作，但在现实工作中，由于部分阀门行程较长，且阀门操作数量较多，采用人力逐一操作非常浪费时间和劳动力，工作效率非常低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置及使用方法，采用基础框架型式直接安装在阀门外壳顶盖构件上，为装置操作提供固定基础功能，装置安装后占用设备外部空间较少，不影响设备的安全使用和整体外观结构，同时该发明结构简单，使用方便，采用储能式电动工器具对发明装置进行驱动操作，装置设置有限位保护装置，在配合力矩套头使用，能确保装置在开关到位后电动工器具会因为限位保护装置产生过载进行力矩保护，切断驱动外力，使阀门的阀芯被有效的置于全开位或全关位置，确保液压系统运行安全。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置，包括基座、阀门操作装置、限位锁定装置和外部驱动；所述基座为框架结构的基础支撑构件，基座上设置有用于安装阀门操作装置的螺纹通孔，并通过螺栓连接方式将基座和阀门操作装置进行连接；所述阀门操作装置安装在基座上操作提升闸阀阀芯用于接受外部驱动的驱动力，并对闸阀的阀芯进行开关操作；限位锁定装置设置在阀门操作装置上，当阀门开到位或关到位时，在力矩套头的配合下自动切断外部动力，控制并将闸阀的阀芯置于全开或全关位置；外部驱动操作阀门的时候，只需配合力矩套头对阀门操作装置的主动齿轮轴杆进行驱动，进而对阀门进行开关操作。

所述基座为阀门操作装置提供安装基础平面，包括基础框，基础框本体为框式结构型式，四角设置有用于安装阀门操作装置的螺纹通孔，通过螺栓将基座框和阀门操作装置与阀体上端盖进行连接。

所述阀门操作装置包括操作装置外壳、上下两个从动齿轮推力轴承、上下两个主动齿轮轴承、从动齿轮轴套、主动齿轮轴杆、从动齿轮、主动齿轮、从动齿轮限位套、主动齿轮限位套、操作装置盒盖、限位装置安装螺钉和操作螺母；

所述操作装置外壳配合面设置有盒盖沉台，盒盖沉台上设置有盒盖安装螺纹孔，操作装置外壳底部还设置有主动齿轮安装沉孔、从动齿轮安装沉孔和第一阀杆避让孔；

所述操作装置盒盖上设置有从动齿轮推力轴承安装沉孔、第二阀杆避让孔、主动齿轮轴承安装沉孔、主动齿轮轴杆避让孔、限位锁定装置安装凸台和限位锁定装置安装螺纹孔；

从动齿轮推力轴承包括第一从动齿轮推力轴承和第二从动齿轮推力轴承，第一从动齿轮推力轴承和第二从动齿轮推力轴承分别对应采用过盈配合的方式安装在从动齿轮安装沉孔和从动齿轮推力轴承安装沉孔内；

主动齿轮轴承包括第一主动齿轮轴承和第二主动齿轮轴承，第一主动齿轮轴承和第二主动齿轮轴承分别对应采用过盈配合的方式安装在主动齿轮安装沉孔和主动齿轮轴承安装沉孔内；

所述从动齿轮轴套的下部安装段与第一从动齿轮推力轴承的内环采用过盈配合方式安装；从动齿轮通过平键装配方式安装在从动齿轮轴套的中部安装段；从动齿轮限位套通过平键装配方式安装在从动齿轮轴套的上部安装段；

所述主动齿轮轴杆的下部安装段与第一主动齿轮轴承的内环采用过盈配合方式安装；主动齿轮通过平键装配方式安装在主动齿轮轴杆的中部安装段；

所述主动齿轮限位套安装在主动齿轮轴杆的上部安装段，主动齿轮和从动齿轮在阀门操作装置内部能有效啮合传动；

所述操作螺母放置在从动齿轮轴套内部，并被从动齿轮限位套限制轴向方向的窜动，同时与螺纹阀杆构成螺纹传动配合。

所述限位锁定装置的整体为环状结构，包括限位装置基座、安装螺栓、第一导向限位螺母、第二导向限位螺母、第一锁定螺母、第二锁定螺母、全关限位锁定钳和全开限位锁定钳；限位装置基座设置有安装及全关限位圆盘、支撑筋板、全开限位圆盘、第三阀杆避让孔，且支撑筋板侧立面全关位置处设置有全关限位锁定安装孔，在全开位置处设置有全开限位锁定安装孔；当闸阀处于全关位置时，在螺纹阀杆的全关位上下对应安装第二导向限位螺母和第一导向限位螺母，并各通过第二锁定螺母和第一锁定螺母进行锁紧，第一锁定螺母和第二锁定螺母之间预留一定的锁定钳插入的锁定间隙，阀门操作装置在操作闸阀开关过程中，螺纹阀杆会进行上下运动，螺纹阀杆上的第一导向限位螺母、第二导向限位螺母、第一锁定螺母和第二锁定螺母会在装置基座内的全关限位圆盘与全开限位圆盘之间移动。

所述全关限位锁定安装孔和全开限位锁定安装孔之间的距离L就是闸门全关位至全开位的距离。

所述全关限位锁定钳由外套、弹簧和锁定钳组成，本体在自然状态时，在弹簧的作用下处于全伸状态，锁定钳成U型结构，上表面进行了倒角处理，下表面为平面结构，可在全关第一导向限位螺母的作用下将全关限位锁定钳进行有效压缩，让全关限位锁定钳顺利的通过第一导向限位螺母和第一锁定螺母，然后进入限位空间，实现对的螺纹阀杆在全关位置的有效锁定。

所述全开限位锁定钳由外套、弹簧和锁定钳组成，本体在自然状态时，在弹簧的作用下处于全伸状态，锁定钳成U型结构，上表面为平面结构，下表面进行了倒角处理，可在第二导向限位螺母的作用下将全开限位锁定钳进行有效压缩，让全开限位锁定钳顺利的通过第二导向限位螺母和第二锁定螺母，然后进入限位空间，实现对的螺纹阀杆在全开位置的有效锁定。

所述一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤1，基座的安装，将框架结构形式的基座安装固定在需要进行省力操作需求的闸阀的阀体上端盖的外表面上；

步骤2，阀门操作装置的安装，操作装置为集成产品，直接将阀门操作装置通过内部的操作螺母从上往下旋转套入闸阀的螺纹阀杆上，然后通过基座内六角螺栓将操作装置安装在基座上；

步骤3，限位锁定装置的安装，将限位装置基座由上往下穿过第三阀杆避让孔，当穿过安装及全关限位圆盘设置的阀杆避让孔后，依次将第一导向限位螺母、第一锁定螺母、第二锁定螺母、第二导向限位螺母旋入螺纹阀杆上，再将螺纹阀杆穿出限位装置基座的全开限位圆盘设置的第三阀杆避让孔；通过安装螺栓将其安装在操作装置上，然后将全关限位锁定钳安装在限位装置基座的全关限位锁定安装孔内，将全开限位锁定钳安装在限位装置基座的全开限位锁定钳内；

步骤4，限位锁定装置的调试，根据闸阀的全关和全开行程，调节螺纹阀杆上的限位锁定功能螺母的位置；全关锁定调节：将闸阀操作至全关位置，全关限位锁定钳处于全伸状态，将第一导向限位螺母和第一锁定螺母调整放置在全关限位锁定钳下面，让第一锁定螺母与全关限位锁定钳保留一定的移动间隙，对第一导向限位螺母进行转动锁紧；全开锁定调节：将闸阀操作至全开位置，全开限位锁定钳处于全伸状态，将第二导向限位螺母和第二锁定螺母调整放置在全开限位锁定钳上面，让第二锁定螺母与全开限位锁定钳保留一定的移动间隙，对第二导向限位螺母进行转动锁紧；以上4步完成了对本阀门辅助装置的现场安装。

步骤5，闸阀的打开操作，如需要对闸阀进行打开操作，操作人员只需携带力矩套头和蓄能手枪钻，将力矩套头的安装头与手枪钻的夹持头连接，然后将力矩套头套筒段卡住操作装置的主动齿轮轴杆的上端外六方头即可，手动释放全关限位锁定钳对螺纹阀杆的锁定，然后按压蓄能手枪钻的电源开关，让其顺时针旋转，使主动齿轮顺时针旋转，从而带动从动齿轮顺时针旋转，进而带动螺纹阀杆转动，从而缓缓的将闸阀的阀芯向上提拉打开，当螺纹阀杆上的第二导向限位螺母与基座的全开限位圆盘接触受助，力矩套头过载保护从而切断动力的传入，保证了闸阀安全的进行开阀操作；

步骤6，全开后的防动锁定，当闸阀全开后，螺纹阀杆提升至全开位置，全开限位锁定钳自动进入锁定间隙内，与螺纹阀杆上的第二锁定螺母配合使用，限制螺纹阀杆向下运行，使闸阀的阀芯保持在全开位置，防止设备在运行过程中因管路震动或介质流动使阀芯发生移动，造成设备异常运行；

步骤7，闸阀的关闭操作，如需要对闸阀进行关闭操作，操作人员只需携带力矩套头和蓄能手枪钻，将力矩套头的安装头与蓄能手枪钻的夹持头连接，然后将力矩套头套筒段卡住操作装置的主动齿轮轴杆的上端外六方头即可，手动释放全开限位锁定钳对螺纹阀杆的锁定，然后按压蓄能手枪钻的电源开关，让其逆时针旋转，使主动齿轮逆时针旋转，从而带动从动齿轮逆时针旋转，进而带动螺纹阀杆转动，从而缓缓的将闸阀的阀芯向下压入关闭，当螺纹阀杆上的第一导向限位螺母与基座的安装及全关限位圆盘接触受助，力矩套头过载保护从而切断动力的传入，保证了闸阀安全的进行关阀操作；

步骤8，全关后的防动锁定，当闸阀全关后，螺纹阀杆压入至全关位置，全关限位锁定钳自动进入锁定间隙内，与螺纹阀杆上的第一锁定螺母配合使用，限制螺纹阀杆向上运行，使闸阀的阀芯保持在全关位置，防止设备在运行过程中因管路震动或介质流动使阀芯发生移动，造成设备异常运行。

本发明有如下有益效果：

1、本发明产品无需对阀门进行改造，可直接在原有的阀门上加装本产品，可节约一定的经济成本。

2、本发明产品投入使用，可用于辅助实现阀门便捷电动操作，大幅度的提高工作效率。

3、本发明产品是户外无动力源实现阀门电动操作的必然手段，应用前景较好。

4、通过上述的阀门操作装置能够用于传递扭矩，进而用于通过螺纹传动来驱动螺纹阀杆，再由螺纹阀杆带动阀芯的，以实现闸阀的开启或者关闭动作。

5、通过上述的第一从动齿轮推力轴承和第二从动齿轮推力轴承保证了从动齿轮轴套在传动过程中能够承受轴向力，以保证了其在对螺纹阀杆提升过程中的顺畅性。

6、通过上述的安装方式，保证了动力能够从从动齿轮传递给从动齿轮轴套，进而通过从动齿轮轴套再将动力传递给操作螺母，通过操作螺母与螺纹阀杆之间的螺纹传动配合，以达到对螺纹阀杆的提升动作。

7、通过上述的从动齿轮限位套能够对操作螺母进行轴向限位，以达到通过操作螺母的螺纹传动来驱动螺纹阀杆的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明基座安装的示意图。

图3为本发明阀门操作装置内部结构安装图。

图4为本发明阀门操作装置爆炸图。

图5为本发明限位锁定装置基座的结构示意图。

图6为本发明限位锁定装置的结构示意图。

图7为本发明现场应用示意图。

图中：闸阀0、闸阀进口01、阀芯02、阀体上端盖03、螺纹阀杆04；

基础框1-1、螺栓1-2；

操作装置外壳2-1、上下两个从动齿轮推力轴承2-2、上下两个主动齿轮轴承2-3、从动齿轮轴套2-4、主动齿轮轴杆2-5、从动齿轮2-6、主动齿轮2-7、从动齿轮限位套2-8、主动齿轮限位套2-9、操作装置盒盖2-10、限位装置安装螺钉2-11、操作螺母2-12；

主动齿轮安装沉孔2-1-1、盒盖沉台2-1-2、盒盖安装螺纹孔2-1-3、从动齿轮安装沉孔2-1-4、第一阀杆避让孔2-1-5；

第一从动齿轮推力轴承2-2-1和第二从动齿轮推力轴承2-2-2；

第一主动齿轮轴承2-3-1和第二主动齿轮轴承2-3-2；

从动齿轮推力轴承安装沉孔2-10-1、第二阀杆避让孔2-10-2、主动齿轮轴承安装沉孔2-10-3、主动齿轮轴杆避让孔2-10-4、限位锁定装置安装凸台2-10-5、限位锁定装置安装螺纹孔2-10-6；

限位装置基座3-1、安装螺栓3-2、第一导向限位螺母3-3-1、第二导向限位螺母3-3-2、第一锁定螺母3-4-1、第二锁定螺母3-4-2、全关限位锁定钳3-5、全开限位锁定钳3-6；

安装及全关限位圆盘3-1-1、支撑筋板3-1-2、全开限位圆盘3-1-3、第三阀杆避让孔3-1-4、全关限位锁定安装孔3-1-5、全开限位锁定安装孔3-1-6。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

如图1-7所示，一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置，包括基座、阀门操作装置、限位锁定装置和外部驱动；所述基座为框架结构的基础支撑构件，基座上设置有用于安装阀门操作装置的螺纹通孔，并通过螺栓连接方式将基座和阀门操作装置进行连接；所述阀门操作装置安装在基座上操作提升闸阀阀芯用于接受外部驱动的驱动力，并对闸阀0的阀芯02进行开关操作；限位锁定装置设置在阀门操作装置上，当阀门开到位或关到位时，在力矩套头的配合下自动切断外部动力，控制并将闸阀0的阀芯02置于全开或全关位置；外部驱动操作阀门的时候，只需配合力矩套头对阀门操作装置的主动齿轮轴杆2-5进行驱动，进而对阀门进行开关操作。通过采用上述的阀门辅助装置，其采用储能式电动工器具对发明装置进行驱动操作，装置设置有限位保护装置，在配合力矩套头使用，能确保装置在开关到位后电动工器具会因为限位保护装置产生过载进行力矩保护，切断驱动外力，使阀门的阀芯被有效的置于全开位或全关位置，确保流体介质系统运行安全。

进一步的，所述基座为阀门操作装置提供安装基础平面，包括基础框1-1，基础框1-1本体为框式结构型式，四角设置有用于安装阀门操作装置的螺纹通孔1-1-1，通过螺栓1-2将基座框1-1和阀门操作装置与阀体上端盖03进行连接。通过上述的基座能够与现有的闸阀结构进行有效的对接安装，进而提高了其安装的便捷性，同时保证了对整个阀门辅助装置安装的可靠性和便捷性。

进一步的，所述阀门操作装置包括操作装置外壳2-1、上下两个从动齿轮推力轴承2-2、上下两个主动齿轮轴承2-3、从动齿轮轴套2-4、主动齿轮轴杆2-5、从动齿轮2-6、主动齿轮2-7、从动齿轮限位套2-8、主动齿轮限位套2-9、操作装置盒盖2-10、限位装置安装螺钉2-11和操作螺母2-12。通过上述的阀门操作装置能够用于传递扭矩，进而用于通过螺纹传动来驱动螺纹阀杆04，再由螺纹阀杆04带动阀芯的，以实现闸阀的开启或者关闭动作。

进一步的，所述操作装置外壳2-1配合面设置有盒盖沉台2-1-2，盒盖沉台2-1-2上设置有盒盖安装螺纹孔2-1-3，操作装置外壳2-1底部还设置有主动齿轮安装沉孔2-1-1、从动齿轮安装沉孔2-1-4和第一阀杆避让孔2-1-5。通过上述的操作装置外壳2-1能够用于对其上的不同零部件进行有效的安装。

进一步的，所述操作装置盒盖2-10上设置有从动齿轮推力轴承安装沉孔2-10-1、第二阀杆避让孔2-10-2、主动齿轮轴承安装沉孔2-10-3、主动齿轮轴杆避让孔2-10-4、限位锁定装置安装凸台2-10-5和限位锁定装置安装螺纹孔2-10-6。通过上述的操作装置盒盖2-10能够用于对其上的不同部件进行组装。

进一步的，从动齿轮推力轴承2-2包括第一从动齿轮推力轴承2-2-1和第二从动齿轮推力轴承2-2-2，第一从动齿轮推力轴承2-2-1和第二从动齿轮推力轴承2-2-2分别对应采用过盈配合的方式安装在从动齿轮安装沉孔2-1-4和从动齿轮推力轴承安装沉孔2-10-1内。通过上述的第一从动齿轮推力轴承2-2-1和第二从动齿轮推力轴承2-2-2保证了从动齿轮轴套2-4在传动过程中能够承受轴向力，以保证了其在对螺纹阀杆04提升过程中的顺畅性。

进一步的，主动齿轮轴承2-3包括第一主动齿轮轴承2-3-1和第二主动齿轮轴承2-3-2，第一主动齿轮轴承2-3-1和第二主动齿轮轴承2-3-2分别对应采用过盈配合的方式安装在主动齿轮安装沉孔2-1-1和主动齿轮轴承安装沉孔2-10-3内。通过上述的第一主动齿轮轴承2-3-1和第二主动齿轮轴承2-3-2保证了主动齿轮轴杆2-5能够顺畅的转动。

进一步的，所述从动齿轮轴套2-4的下部安装段与第一从动齿轮推力轴承2-2-1的内环采用过盈配合方式安装；从动齿轮2-6通过平键装配方式安装在从动齿轮轴套2-4的中部安装段；从动齿轮限位套2-8通过平键装配方式安装在从动齿轮轴套2-4的上部安装段。通过上述的安装方式，保证了动力能够从从动齿轮2-6传递给从动齿轮轴套2-4，进而通过从动齿轮轴套2-4再将动力传递给操作螺母2-12，通过操作螺母2-12与螺纹阀杆04之间的螺纹传动配合，以达到对螺纹阀杆04的提升动作。

进一步的，所述主动齿轮轴杆2-5的下部安装段与第一主动齿轮轴承2-3-1的内环采用过盈配合方式安装；主动齿轮2-7通过平键装配方式安装在主动齿轮轴杆2-5的中部安装段。通过上述的主动齿轮轴杆2-5能够用于带动主动齿轮2-7转动，其作为动力的输入端。

进一步的，所述主动齿轮限位套2-9安装在主动齿轮轴杆2-5的上部安装段，主动齿轮2-7和从动齿轮2-6在阀门操作装置内部能有效啮合传动。通过上述的安装结构，能够实现动力的传递，而且达到减速的效果。

进一步的，所述操作螺母2-12放置在从动齿轮轴套2-4内部，并被从动齿轮限位套2-8限制轴向方向的窜动，同时与螺纹阀杆04构成螺纹传动配合。通过上述的从动齿轮限位套2-8能够对操作螺母2-12进行轴向限位，以达到通过操作螺母2-12的螺纹传动来驱动螺纹阀杆04的效果。

进一步的，所述限位锁定装置的整体为环状结构，包括限位装置基座3-1、安装螺栓3-2、第一导向限位螺母3-3-1、第二导向限位螺母3-3-2、第一锁定螺母3-4-1、第二锁定螺母3-4-2、全关限位锁定钳3-5和全开限位锁定钳3-6；限位装置基座3-1设置有安装及全关限位圆盘3-1-1、支撑筋板3-1-2、全开限位圆盘3-1-3、第三阀杆避让孔3-1-4，且支撑筋板3-1-2侧立面全关位置处设置有全关限位锁定安装孔3-1-5，在全开位置处设置有全开限位锁定安装孔3-1-6；当闸阀处于全关位置时，在螺纹阀杆04的全关位上下对应安装第二导向限位螺母3-3-2和第一导向限位螺母3-3-1，并各通过第二锁定螺母3-4-2和第一锁定螺母3-4-1进行锁紧，第一锁定螺母3-4-1和第二锁定螺母3-4-2之间预留一定的锁定钳插入的锁定间隙，阀门操作装置在操作闸阀0开关过程中，螺纹阀杆04会进行上下运动，螺纹阀杆04上的第一导向限位螺母3-3-1、第二导向限位螺母3-3-2、第一锁定螺母3-4-1和第二锁定螺母3-4-2会在装置基座内的全关限位圆盘3-1-1与全开限位圆盘3-1-3之间移动。通过上述的限位锁定装置能够起到对螺纹阀杆04限位的目的，进而保证了其在关到位或者开到位的状态保持，以保证阀门的安全性。

进一步的，所述全关限位锁定安装孔3-1-5和全开限位锁定安装孔3-1-6之间的距离L就是闸门0全关位至全开位的距离。

进一步的，所述全关限位锁定钳3-5由外套3-5-1、弹簧3-5-2和锁定钳3-5-3组成，本体在自然状态时，在弹簧3-5-2的作用下处于全伸状态，锁定钳3-5-3成U型结构，上表面进行了倒角处理，下表面为平面结构，可在全关第一导向限位螺母3-3-1的作用下将全关限位锁定钳3-5进行有效压缩，让全关限位锁定钳3-5顺利的通过第一导向限位螺母3-3-1和第一锁定螺母3-4-1，然后进入限位空间，实现对的螺纹阀杆04在全关位置的有效锁定。通过上述的全关限位锁定钳3-5能够实现全关状态的锁定。

进一步的，所述全开限位锁定钳3-6由外套、弹簧和锁定钳组成，本体在自然状态时，在弹簧的作用下处于全伸状态，锁定钳成U型结构，上表面为平面结构，下表面进行了倒角处理，可在第二导向限位螺母3-3-2的作用下将全开限位锁定钳3-6进行有效压缩，让全开限位锁定钳3-6顺利的通过第二导向限位螺母3-3-2和第二锁定螺母3-4-2，然后进入限位空间，实现对的螺纹阀杆04在全开位置的有效锁定。通过上述的全开限位锁定钳3-6能够实现全开状态的锁定。

实施例2：

所述一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤1，基座的安装，将框架结构形式的基座安装固定在需要进行省力操作需求的闸阀0的阀体上端盖03的外表面上；

步骤2，阀门操作装置的安装，操作装置为集成产品，直接将阀门操作装置通过内部的操作螺母2-12从上往下旋转套入闸阀0的螺纹阀杆04上，然后通过基座内六角螺栓1-2将操作装置安装在基座上；

步骤3，限位锁定装置的安装，将限位装置基座3-1由上往下穿过第三阀杆避让孔3-1-4，当穿过安装及全关限位圆盘3-1-1设置的阀杆避让孔后，依次将第一导向限位螺母3-3-1、第一锁定螺母3-4-1、第二锁定螺母3-4-2、第二导向限位螺母3-3-2旋入螺纹阀杆04上，再将螺纹阀杆04穿出限位装置基座3-1的全开限位圆盘3-1-3设置的第三阀杆避让孔3-1-4；通过安装螺栓3-2将其安装在操作装置上，然后将全关限位锁定钳3-5安装在限位装置基座3-1的全关限位锁定安装孔3-1-5内，将全开限位锁定钳3-6安装在限位装置基座3-1的全开限位锁定钳3-6内；

步骤4，限位锁定装置的调试，根据闸阀0的全关和全开行程，调节螺纹阀杆04上的限位锁定功能螺母的位置；全关锁定调节：将闸阀0操作至全关位置，全关限位锁定钳3-5处于全伸状态，将第一导向限位螺母3-3-1和第一锁定螺母3-4-1调整放置在全关限位锁定钳3-5下面，让第一锁定螺母3-4-1与全关限位锁定钳3-5保留一定的移动间隙，对第一导向限位螺母3-3-1进行转动锁紧；全开锁定调节：将闸阀0操作至全开位置，全开限位锁定钳3-6处于全伸状态，将第二导向限位螺母3-3-2和第二锁定螺母3-4-2调整放置在全开限位锁定钳3-6上面，让第二锁定螺母3-4-2与全开限位锁定钳3-6保留一定的移动间隙，对第二导向限位螺母3-3-2进行转动锁紧；以上4步完成了对本阀门辅助装置的现场安装。

步骤5，闸阀的打开操作，如需要对闸阀进行打开操作，操作人员只需携带力矩套头4和蓄能手枪钻5，将力矩套头4的安装头与手枪钻5的夹持头连接，然后将力矩套头4套筒段卡住操作装置的主动齿轮轴杆2-5的上端外六方头即可，手动释放全关限位锁定钳3-5对螺纹阀杆04的锁定，然后按压蓄能手枪钻5的电源开关，让其顺时针旋转，使主动齿轮顺时针旋转，从而带动从动齿轮顺时针旋转，进而带动螺纹阀杆04转动，从而缓缓的将闸阀0的阀芯02向上提拉打开，当螺纹阀杆04上的第二导向限位螺母3-3-2与基座的全开限位圆盘3-1-3接触受助，力矩套头4过载保护从而切断动力的传入，保证了闸阀安全的进行开阀操作；

步骤6，全开后的防动锁定，当闸阀全开后，螺纹阀杆04提升至全开位置，全开限位锁定钳3-6自动进入锁定间隙内，与螺纹阀杆04上的第二锁定螺母3-4-2配合使用，限制螺纹阀杆04向下运行，使闸阀的阀芯保持在全开位置，防止设备在运行过程中因管路震动或介质流动使阀芯发生移动，造成设备异常运行；

步骤7，闸阀的关闭操作，如需要对闸阀进行关闭操作，操作人员只需携带力矩套头4和蓄能手枪钻5，将力矩套头4的安装头与蓄能手枪钻5的夹持头连接，然后将力矩套头4套筒段卡住操作装置的主动齿轮轴杆2-5的上端外六方头即可，手动释放全开限位锁定钳3-6对螺纹阀杆04的锁定，然后按压蓄能手枪钻5的电源开关，让其逆时针旋转，使主动齿轮逆时针旋转，从而带动从动齿轮逆时针旋转，进而带动螺纹阀杆04转动，从而缓缓的将闸阀0的阀芯02向下压入关闭，当螺纹阀杆04上的第一导向限位螺母3-3-1与基座的安装及全关限位圆盘3-1-1接触受助，力矩套头4过载保护从而切断动力的传入，保证了闸阀安全的进行关阀操作；

步骤8，全关后的防动锁定，当闸阀全关后，螺纹阀杆04压入至全关位置，全关限位锁定钳3-5自动进入锁定间隙内，与螺纹阀杆04上的第一锁定螺母3-4-1配合使用，限制螺纹阀杆04向上运行，使闸阀的阀芯保持在全关位置，防止设备在运行过程中因管路震动或介质流动使阀芯发生移动，造成设备异常运行。

Claims (8)

1.一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置，其特征在于，包括基座、阀门操作装置、限位锁定装置和外部驱动；所述基座为框架结构的基础支撑构件，基座上设置有用于安装阀门操作装置的螺纹通孔，并通过螺栓连接方式将基座和阀门操作装置进行连接；所述阀门操作装置安装在基座上操作提升闸阀阀芯用于接受外部驱动的驱动力，并对闸阀（0）的阀芯（02）进行开关操作；限位锁定装置设置在阀门操作装置上，当阀门开到位或关到位时，在力矩套头的配合下自动切断外部动力，控制并将闸阀（0）的阀芯（02）置于全开或全关位置；外部驱动操作阀门的时候，只需配合力矩套头对阀门操作装置的主动齿轮轴杆（2-5）进行驱动，进而对阀门进行开关操作。

2.根据权利要求1所述的一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置，其特征在于：所述基座为阀门操作装置提供安装基础平面，包括基础框（1-1），基础框（1-1）本体为框式结构型式，四角设置有用于安装阀门操作装置的螺纹通孔（1-1-1），通过螺栓（1-2）将基座框（1-1）和阀门操作装置与阀体上端盖（03）进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置，其特征在于：所述阀门操作装置包括操作装置外壳（2-1）、上下两个从动齿轮推力轴承（2-2）、上下两个主动齿轮轴承（2-3）、从动齿轮轴套（2-4）、主动齿轮轴杆（2-5）、从动齿轮（2-6）、主动齿轮（2-7）、从动齿轮限位套（2-8）、主动齿轮限位套（2-9）、操作装置盒盖（2-10）、限位装置安装螺钉（2-11）和操作螺母（2-12）；

所述操作装置外壳（2-1）配合面设置有盒盖沉台（2-1-2），盒盖沉台（2-1-2）上设置有盒盖安装螺纹孔（2-1-3），操作装置外壳（2-1）底部还设置有主动齿轮安装沉孔（2-1-1）、从动齿轮安装沉孔（2-1-4）和第一阀杆避让孔（2-1-5）；

所述操作装置盒盖（2-10）上设置有从动齿轮推力轴承安装沉孔（2-10-1）、第二阀杆避让孔（2-10-2）、主动齿轮轴承安装沉孔（2-10-3）、主动齿轮轴杆避让孔（2-10-4）、限位锁定装置安装凸台（2-10-5）和限位锁定装置安装螺纹孔（2-10-6）；

从动齿轮推力轴承（2-2）包括第一从动齿轮推力轴承（2-2-1）和第二从动齿轮推力轴承（2-2-2），第一从动齿轮推力轴承（2-2-1）和第二从动齿轮推力轴承（2-2-2）分别对应采用过盈配合的方式安装在从动齿轮安装沉孔（2-1-4）和从动齿轮推力轴承安装沉孔（2-10-1）内；

主动齿轮轴承（2-3）包括第一主动齿轮轴承（2-3-1）和第二主动齿轮轴承（2-3-2），第一主动齿轮轴承（2-3-1）和第二主动齿轮轴承（2-3-2）分别对应采用过盈配合的方式安装在主动齿轮安装沉孔（2-1-1）和主动齿轮轴承安装沉孔（2-10-3）内；

所述从动齿轮轴套（2-4）的下部安装段与第一从动齿轮推力轴承（2-2-1）的内环采用过盈配合方式安装；从动齿轮（2-6）通过平键装配方式安装在从动齿轮轴套（2-4）的中部安装段；从动齿轮限位套（2-8）通过平键装配方式安装在从动齿轮轴套（2-4）的上部安装段；

所述主动齿轮轴杆（2-5）的下部安装段与第一主动齿轮轴承（2-3-1）的内环采用过盈配合方式安装；主动齿轮（2-7）通过平键装配方式安装在主动齿轮轴杆（2-5）的中部安装段；

所述主动齿轮限位套（2-9）安装在主动齿轮轴杆（2-5）的上部安装段，主动齿轮（2-7）和从动齿轮（2-6）在阀门操作装置内部能有效啮合传动；

所述操作螺母（2-12）放置在从动齿轮轴套（2-4）内部，并被从动齿轮限位套（2-8）限制轴向方向的窜动，同时与螺纹阀杆（04）构成螺纹传动配合。

4.根据权利要求1所述的一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置，其特征在于：所述限位锁定装置的整体为环状结构，包括限位装置基座（3-1）、安装螺栓（3-2）、第一导向限位螺母（3-3-1）、第二导向限位螺母（3-3-2）、第一锁定螺母（3-4-1）、第二锁定螺母（3-4-2）、全关限位锁定钳（3-5）和全开限位锁定钳（3-6）；限位装置基座（3-1）设置有安装及全关限位圆盘（3-1-1）、支撑筋板（3-1-2）、全开限位圆盘（3-1-3）、第三阀杆避让孔（3-1-4），且支撑筋板（3-1-2）侧立面全关位置处设置有全关限位锁定安装孔（3-1-5），在全开位置处设置有全开限位锁定安装孔（3-1-6）；当闸阀处于全关位置时，在螺纹阀杆（04）的全关位上下对应安装第二导向限位螺母（3-3-2）和第一导向限位螺母（3-3-1），并各通过第二锁定螺母（3-4-2）和第一锁定螺母（3-4-1）进行锁紧，第一锁定螺母（3-4-1）和第二锁定螺母（3-4-2）之间预留一定的锁定钳插入的锁定间隙，阀门操作装置在操作闸阀（0）开关过程中，螺纹阀杆（04）会进行上下运动，螺纹阀杆（04）上的第一导向限位螺母（3-3-1）、第二导向限位螺母（3-3-2）、第一锁定螺母（3-4-1）和第二锁定螺母（3-4-2）会在装置基座内的全关限位圆盘（3-1-1）与全开限位圆盘（3-1-3）之间移动。

5.根据权利要求4所述的一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置，其特征在于：所述全关限位锁定安装孔（3-1-5）和全开限位锁定安装孔（3-1-6）之间的距离L就是闸门（0）全关位至全开位的距离。

6.根据权利要求4所述的一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置，其特征在于：所述全关限位锁定钳（3-5）由外套（3-5-1）、弹簧（3-5-2）和锁定钳（3-5-3）组成，本体在自然状态时，在弹簧（3-5-2）的作用下处于全伸状态，锁定钳（3-5-3）成U型结构，上表面进行了倒角处理，下表面为平面结构，可在全关第一导向限位螺母（3-3-1）的作用下将全关限位锁定钳（3-5）进行有效压缩，让全关限位锁定钳（3-5）顺利的通过第一导向限位螺母（3-3-1）和第一锁定螺母（3-4-1），然后进入限位空间，实现对的螺纹阀杆（04）在全关位置的有效锁定。

7.根据权利要求4所述的一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置，其特征在于：所述全开限位锁定钳（3-6）由外套、弹簧和锁定钳组成，本体在自然状态时，在弹簧的作用下处于全伸状态，锁定钳成U型结构，上表面为平面结构，下表面进行了倒角处理，可在第二导向限位螺母（3-3-2）的作用下将全开限位锁定钳（3-6）进行有效压缩，让全开限位锁定钳（3-6）顺利的通过第二导向限位螺母（3-3-2）和第二锁定螺母（3-4-2），然后进入限位空间，实现对的螺纹阀杆（04）在全开位置的有效锁定。

8.权利要求1-7任意一项所述一种手持式电动操作闸阀的阀门辅助装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，基座的安装，将框架结构形式的基座安装固定在需要进行省力操作需求的闸阀（0）的阀体上端盖（03）的外表面上；

步骤2，阀门操作装置的安装，操作装置为集成产品，直接将阀门操作装置通过内部的操作螺母（2-12）从上往下旋转套入闸阀（0）的螺纹阀杆（04）上，然后通过基座内六角螺栓（1-2）将操作装置安装在基座上；

步骤3，限位锁定装置的安装，将限位装置基座（3-1）由上往下穿过第三阀杆避让孔（3-1-4），当穿过安装及全关限位圆盘（3-1-1）设置的阀杆避让孔后，依次将第一导向限位螺母（3-3-1）、第一锁定螺母（3-4-1）、第二锁定螺母（3-4-2）、第二导向限位螺母（3-3-2）旋入螺纹阀杆（04）上，再将螺纹阀杆（04）穿出限位装置基座（3-1）的全开限位圆盘（3-1-3）设置的第三阀杆避让孔（3-1-4）；通过安装螺栓（3-2）将其安装在操作装置上，然后将全关限位锁定钳（3-5）安装在限位装置基座（3-1）的全关限位锁定安装孔（3-1-5）内，将全开限位锁定钳（3-6）安装在限位装置基座（3-1）的全开限位锁定钳（3-6）内；

步骤4，限位锁定装置的调试，根据闸阀（0）的全关和全开行程，调节螺纹阀杆（04）上的限位锁定功能螺母的位置；全关锁定调节：将闸阀（0）操作至全关位置，全关限位锁定钳（3-5）处于全伸状态，将第一导向限位螺母（3-3-1）和第一锁定螺母（3-4-1）调整放置在全关限位锁定钳（3-5）下面，让第一锁定螺母（3-4-1）与全关限位锁定钳（3-5）保留一定的移动间隙，对第一导向限位螺母（3-3-1）进行转动锁紧；全开锁定调节：将闸阀（0）操作至全开位置，全开限位锁定钳（3-6）处于全伸状态，将第二导向限位螺母（3-3-2）和第二锁定螺母（3-4-2）调整放置在全开限位锁定钳（3-6）上面，让第二锁定螺母（3-4-2）与全开限位锁定钳（3-6）保留一定的移动间隙，对第二导向限位螺母（3-3-2）进行转动锁紧；以上4步完成了对本阀门辅助装置的现场安装；

步骤5，闸阀的打开操作，如需要对闸阀进行打开操作，操作人员只需携带力矩套头（4）和蓄能手枪钻（5），将力矩套头（4）的安装头与手枪钻（5）的夹持头连接，然后将力矩套头（4）套筒段卡住操作装置的主动齿轮轴杆（2-5）的上端外六方头即可，手动释放全关限位锁定钳（3-5）对螺纹阀杆（04）的锁定，然后按压蓄能手枪钻（5）的电源开关，让其顺时针旋转，使主动齿轮顺时针旋转，从而带动从动齿轮顺时针旋转，进而带动螺纹阀杆（04）转动，从而缓缓的将闸阀（0）的阀芯（02）向上提拉打开，当螺纹阀杆（04）上的第二导向限位螺母（3-3-2）与基座的全开限位圆盘（3-1-3）接触受助，力矩套头（4）过载保护从而切断动力的传入，保证了闸阀安全的进行开阀操作；

步骤6，全开后的防动锁定，当闸阀全开后，螺纹阀杆（04）提升至全开位置，全开限位锁定钳（3-6）自动进入锁定间隙内，与螺纹阀杆（04）上的第二锁定螺母（3-4-2）配合使用，限制螺纹阀杆（04）向下运行，使闸阀的阀芯保持在全开位置，防止设备在运行过程中因管路震动或介质流动使阀芯发生移动，造成设备异常运行；

步骤7，闸阀的关闭操作，如需要对闸阀进行关闭操作，操作人员只需携带力矩套头（4）和蓄能手枪钻（5），将力矩套头（4）的安装头与蓄能手枪钻（5）的夹持头连接，然后将力矩套头（4）套筒段卡住操作装置的主动齿轮轴杆（2-5）的上端外六方头即可，手动释放全开限位锁定钳（3-6）对螺纹阀杆（04）的锁定，然后按压蓄能手枪钻（5）的电源开关，让其逆时针旋转，使主动齿轮逆时针旋转，从而带动从动齿轮逆时针旋转，进而带动螺纹阀杆（04）转动，从而缓缓的将闸阀（0）的阀芯（02）向下压入关闭，当螺纹阀杆（04）上的第一导向限位螺母（3-3-1）与基座的安装及全关限位圆盘（3-1-1）接触受助，力矩套头（4）过载保护从而切断动力的传入，保证了闸阀安全的进行关阀操作；

步骤8，全关后的防动锁定，当闸阀全关后，螺纹阀杆（04）压入至全关位置，全关限位锁定钳（3-5）自动进入锁定间隙内，与螺纹阀杆（04）上的第一锁定螺母（3-4-1）配合使用，限制螺纹阀杆（04）向上运行，使闸阀的阀芯保持在全关位置，防止设备在运行过程中因管路震动或介质流动使阀芯发生移动，造成设备异常运行。