CN117108770A - 远传启闭结构、配合机构及阀门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门技术领域，提供了远传启闭结构、配合机构及阀门，其中远传启闭结构包括：传动组件，其包括传动件和连接件，连接件套设在传动件上，且连接件适于与闸板连接；驱动组件，其包括驱动件和齿轮组，驱动件通过齿轮组与传动件连接；驱动件驱动传动件转动运动，以适于驱动连接件沿传动件的轴向升降运动，以带动闸板升降，闸板在升降的过程中，其具有在阀体的第一位置和第二位置切换的开启状态和关闭状态。利用驱动件驱动传动件转动，以带动连接件驱动闸板进行升降运动，该闸板的驱动方式简单、使用，实现闸板的升降运动，且可以根据实际使用调整驱动件的长度。

Description

远传启闭结构、配合机构及阀门

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及远传启闭结构、配合机构及阀门。

背景技术

随着工业技术的推进及科学研究的发展，核心区域如核电安全壳反应堆厂房内部、科研试验中心的红区等区域一般都会具有高辐照剂量射线、温度压力均超出人员人身生理承受极限等条件限制，此时无法通过现场就地进行操作的方式来操作相应的阀门设备。

为了能够操作核心区域内的阀门，现有技术中，将阀门安装到管道上后，直接设置为常开启或常关闭的状态，然后再通过整个电站设备在间歇期，如大修期、机组停运期等，再切换到另一个对应的状态，该操作方式费时费力、使用受限，会对操作人员造成伤害，且机组运维周期、环境参数的限制因素较多，无法即时的对阀门的状态进行切换，进而不能够满足核心区域的使用，也不利于多次使用和快速操作的功能需求。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中，在将阀门安装到管道上后，直接设置为常开启或常关闭的状态，然后再通过整个电站设备在间歇期，如大修期、机组停运期等，再切换到另一个对应的状态，该操作方式费时费力、使用受限，会对操作人员造成伤害，且机组运维周期、环境参数的限制因素较多，无法即时的对阀门的状态进行切换，进而不能够满足核心区域的使用，也不利于多次使用和快速操作的功能需求的缺陷，从而提供远传启闭结构、配合机构及阀门。

一种远传启闭结构，包括：传动组件，其包括传动件和连接件，所述连接件套设在所述传动件上，且所述连接件适于与闸板连接；

驱动组件，其包括驱动件和齿轮组，所述驱动件通过齿轮组与所述传动件连接；

所述驱动件驱动所述传动件转动运动，以适于驱动所述连接件沿所述传动件的轴向升降运动，以带动所述闸板升降，所述闸板在升降的过程中，其具有在阀体的第一位置和第二位置切换的开启状态和关闭状态。

可选地，上述远传启闭结构中，所述传动件和所述连接件之间螺纹连接，在所述传动件的外壁面开设螺纹面，所述连接件的内壁面开设与所述传动件上的螺纹面适配的螺纹面。

可选地，上述远传启闭结构中，所述齿轮组为啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗杆与所述驱动件连接，所述传动件与所述蜗轮同轴设置，所述驱动件驱动所述蜗杆转动运动，以通过所述蜗轮向所述传动件提供驱动力。

可选地，上述远传启闭结构中，所述驱动件为驱动杆，所述驱动杆与所述蜗杆之间通过固定组件连接，所述固定组件包括固定件和万向轴，所述固定件的一端通过万向轴与所述驱动杆连接，所述固定件的另一端与所述蜗杆连接。

可选地，上述远传启闭结构中，所述固定件为固定板，且其一侧面上设有伸出端，所述伸出端与所述蜗杆连接。

一种配合机构，包括远传启闭结构和闸板，其中所述远传启闭结构为如上所述的远传启闭结构；

所述连接件呈倒T型圆柱状，所述闸板上对应所述连接件设置一端呈开口的连接空腔，所述连接空腔的横截面呈倒T型，所述连接件的部分适于插入到所述连接空腔内。

可选地，上述配合机构中，所述连接件包括横部和竖部，所述连接空腔包括横部空腔和竖部空腔，所述横部适于插入到所述横部空腔内，且所述横部的外壁面与所述横部空腔之间设置间隙，所述竖部空腔的内壁面与所述竖部的外壁面贴合设置。

一种阀门，包括：阀体，其具有介质通道，供介质适于沿介质通道流动，且沿所述介质通道的路径上，在所述阀体上设置密封面，所述密封面上包括第一位置和第二位置；配合机构，为如上所述的配合机构，其中，所述闸板适于与所述阀体上的密封面贴合，所述传动组件的传动件适于通过所述连接件驱动所述闸板沿所述介质通道的垂直方向升降运动，且其底端在所述第一位置和所述第二位置之间切换，以在开启状态和关闭状态之间进行切换。

可选地，上述阀门中，在所述阀体上开设导向件，所述闸板上对应所述导向件设置与其适配的导向轨，所述闸板在第一位置和第二位置切换的过程中，所述导向件适于沿所述导向轨移动。

可选地，上述阀门中，还包括阀盖，其盖合在所述阀体上，所述阀盖与阀体连接交汇的部分设置对正件，所述对正件的圆心开设圆孔，其直径尺寸与所述传动件的尺寸适配。

可选地，上述阀门中，还包括安装件，其具有两端呈开口的安装腔，所述蜗轮和所述蜗杆适于安装在所述安装腔内，所述阀盖与所述安装件的一端连接，所述传动件的一端穿过一端的开口与所述蜗轮连接，所述伸出端伸入所述安装腔与所述蜗杆连接。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种远传启闭结构，包括：传动组件，其包括传动件和连接件，所述连接件套设在所述传动件上，且所述连接件适于与闸板连接；驱动组件，其包括驱动件和齿轮组，所述驱动件通过齿轮组与所述传动件连接；所述驱动件驱动所述传动件转动运动，以适于驱动所述连接件沿所述传动件的轴向升降运动，以带动所述闸板升降，所述闸板在升降的过程中，其具有在阀体的第一位置和第二位置切换的开启状态和关闭状态。

此结构的远传启闭结构中，通过将传动组件中的连接件套设在传动件上，且将该连接件与闸板连接，利用驱动组件中的驱动件驱动传动件转动，以带动连接件驱动闸板进行升降运动，进而实现闸板在第一位置时为开启状态以及在第二位置时为关闭状态，该闸板的驱动方式简单、使用，将传动件的转动运动转换为连接件沿其轴向的直线升降运动，实现闸板的升降运动，且可以根据实际使用调整驱动件的长度，进而实现阀体远传启闭的效果，达到远程的、根据需求随时对阀门进行开启、关闭等运行维护工作，该启闭结构省时、省力、便捷、高效，可以实时的对闸板进行位置的调整，进而调整阀门的启闭状态，有效的提高工作效率和保护维护保养人员的健康与安全，可以为运维和使用工作节约的大量的成本，有利于核心区域现场安装与使用，克服了现有技术中，在将阀门安装到管道上后，直接设置为常开启或常关闭的状态，然后再通过整个电站设备在间歇期，如大修期、机组停运期等，再切换到另一个对应的状态，该操作方式费时费力、使用受限，会对操作人员造成伤害，且机组运维周期、环境参数的限制因素较多，无法即时的对阀门的状态进行切换，进而不能够满足核心区域的使用，也不利于多次使用和快速操作的功能需求的缺陷。

2.本发明提供的配合机构，包括远传启闭结构和闸板，其中所述远传启闭结构为如权利要求1-5任一项所述的远传启闭结构；所述连接件呈倒T型圆柱状，所述闸板上对应所述连接件设置一端呈开口的连接空腔，所述连接空腔的横截面呈倒T型，所述连接件的部分适于插入到所述连接空腔内。

此结构的配合机构中，通过将连接件设置为倒T型，闸板上对应连接件设置的一端同样设置为倒T型，将连接件适于插入到闸板的连接空腔内，该连接方式便于安装于拆卸。

3.本发明提供的一种配合机构中，所述连接件包括横部和竖部，所述连接空腔包括横部空腔和竖部空腔，所述横部适于插入到所述横部空腔内，且所述横部的外壁面与所述横部空腔之间设置间隙，所述竖部空腔的内壁面与所述竖部的外壁面贴合设置。此结构的配合机构中，在连接件带动闸板升降运动时，通过将横部的外壁面与横部空腔之间设置间隙，竖部空腔的内壁面与竖部的外壁面贴合设置，以此保证闸板能够稳定的升降，避免闸板发生晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的远传启闭结构与闸板的连接结构示意图；

图2为驱动组件的结构示意图；

图3为闸板的结构示意图；

图4为闸板与密封面的位置结构示意图；

图5为连接件与闸板的位置示意图；

图6为密封圈与传动件的位置结构示意图；

附图标记说明：

1、传动件；2、连接件；3、闸板；4、驱动件；5、第一位置；6、第二位置；7、固定件；8、万向轴；9、连接空腔；10、间隙；11、阀体；12、介质通道；13、密封面；14、阀盖；15、对正件；16、安装件；17、密封圈；18、手轮；19、屏蔽箱；20、伸出端。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例记载了一种远传启闭结构，参见图1-图6，该启闭结构包括传动组件和驱动组件，其中传动组件包括传动件1和连接件2，该连接件2套设在传动件1上，且该连接件2适于与闸板3连接，该驱动组件包括驱动件4和齿轮组，将该驱动件4通过齿轮组与传动件1连接，该驱动件4在受到旋转外力后，其能够驱动传动件1转动运动，进而驱动连接件2沿传动件1的轴向升降运动，以带动闸板3升降运动，在该闸板3升降的过程中，其具有在阀体11的第一位置5和第二位置6切换的开启状态和关闭状态。

在驱动件4通过齿轮组与传动件1连接后，该驱动件4的长度可以根据实际使用进行长度的应用，以实现远传控制阀门启闭的效果，无需设置为常开启或常关闭，可以实时的对阀门进行开启与关闭。

通过将传动组件中的连接件2套设在传动件1上，且将该连接件2与闸板3连接，利用驱动组件中的驱动件4驱动传动件1转动，以带动连接件2驱动闸板3进行升降运动，进而实现闸板3在第一位置5时为开启状态以及在第二位置6时为关闭状态，该闸板3的驱动方式简单、使用，将传动件1的转动运动转换为连接件2沿其轴向的直线升降运动，从而通过连接件2带动闸板3上下运动，以实现闸板3的升降运动，且可以根据实际使用调整驱动件4的长度，进而实现阀体11远传启闭的效果，达到远程的、根据需求随时对阀门进行开启、关闭等运行维护工作，该启闭结构省时、省力、便捷、高效，可以实时的对闸板3进行位置的调整，进而调整阀门的启闭状态，有效的提高工作效率和保护维护保养人员的健康与安全，可以为运维和使用工作节约的大量的成本，有利于核心区域现场安装与使用，克服了现有技术中，在将阀门安装到管道上后，直接设置为常开启或常关闭的状态，然后再通过整个电站设备在间歇期，如大修期、机组停运期等，再切换到另一个对应的状态，该操作方式费时费力、使用受限，会对操作人员造成伤害，且机组运维周期、环境参数的限制因素较多，无法即时的对阀门的状态进行切换，进而不能够满足核心区域的使用，也不利于多次使用和快速操作的功能需求的缺陷。

本实施例中，上述传动件1和连接件2之间采用螺纹连接，在传动件1的外壁面开设螺纹面，该连接件2的内壁面开设与传动件1上的螺纹面适配的螺纹面，在传动件1受到齿轮组的驱动力进行转动后，其会被齿轮组阻止沿竖直方向运动，进而该传动件1能够驱动连接件2沿其轴向升降运动，以实现带动闸板3升降运动的效果。

具体的，上述齿轮组可以为啮合的蜗轮和蜗杆，其中该蜗杆与驱动件4连接，该传动件1与蜗轮同轴设置，该驱动件4驱动蜗杆转动运动，以通过蜗轮向传动件1提供驱动力，采用蜗轮蜗杆驱动的方式，驱动力稳定，维护成本低。

展开来说，可以将驱动件4为驱动杆，该驱动杆与蜗杆之间通过固定组件连接，该固定组件包括固定件7和万向轴8，其中固定件7的一端通过万向轴8与驱动杆连接，该固定件7的另一端与蜗杆连接，在具体使用时，可以将固定件7设置为固定板，且其一侧面上设有伸出端20，该伸出端与蜗杆连接。

具体的，上述伸出端上设置三角支架，该三角支架与固定板连接，在驱动杆转动过程中，固定板同时进行转动运动，进而驱动蜗杆进行转动运动，以带动蜗轮转动，且驱动杆的另一端也可以设置手轮18，便于工作人员操作。

实施例2：

本实施例记载了一种远配合机构，参见图1-图6，其与实施例1不同的是，本实施例中的配合机构包括远传启闭结构和闸板3，其中远传启闭结构为实施例1中所述的远传启闭结构，可以将上述连接件2呈倒T型圆柱状设置，该述闸板3上对应该连接件2设置一端呈开口的连接空腔9，将连接空腔9的横截面呈倒T型，该连接件2的部分适于插入到所述连接空腔9内。

通过将连接件2设置为倒T型，闸板3上对应连接件2设置的一端同样设置为倒T型，将连接件2适于插入到闸板3的连接空腔9内，该连接方式便于安装于拆卸。

展开来说，上述连接件2包括横部和竖部，闸板3的连接空腔9包括横部空腔和竖部空腔，将横部适于插入到横部空腔内，且横部的外壁面与横部空腔之间设置间隙10，该竖部空腔的内壁面与竖部的外壁面贴合设置，在连接件2带动闸板3升降运动时，通过将横部的外壁面与横部空腔之间设置间隙10，竖部空腔的内壁面与竖部的外壁面贴合设置，以此保证闸板3能够稳定的升降，避免闸板3发生晃动。

实施例3：

本实施例记载的一种阀门，与实施例1和实施例2不同的是，参见图1-图6，本实施例中的阀门包括阀体11和配合机构，其中配合机构为实施例2中记载的配合机构，该阀体11具有介质通道12，供介质适于沿介质通道12流动，且沿介质通道12的路径上，在阀体11上设置密封面13，该密封面13上包括第一位置5和第二位置6，配合机构中的闸板3适于与阀体11上的密封面13贴合，远传启闭结构中的传动组件的传动件1适于通过连接件2驱动闸板3沿介质通道12的垂直方向升降运动，且其底端在第一位置5和第二位置6之间切换，以在开启状态和关闭状态之间进行切换。

在实际应用时，将阀门整体安装到管道上，阀门以及阀门与管道的连接的部分位于屏蔽箱19内，以避免被核电站内的高辐射影响其动作的稳定，驱动杆的一端伸出屏蔽箱19外，且能够远离核电站的核心高辐射区域。

其中，在闸板3的底端位于阀体11的第一位置5时，阀门处于开启状态，在闸板3的底端位于阀体11的第二位置6时阀门处于关闭状态，通过远传启闭结构驱动闸板3升降运动，传统的闸板3采用旋转驱动的方式以实现阀门的开启与关闭，旋转驱动的方式使得闸板3的底端从第二位置6切换到第一位置5的过程呈圆弧路径，其运动的时间较长，而采用直接升降的方式实现阀门的开启与关闭，闸板3的底端从第二位置6切换到第一位置5的过程呈直线状，其切换的时间相对圆弧路径的切换时间短，因此可以实现阀门的快速开启与关闭，且驱动方式稳定，也可以实现长距离以及实时的开启与关闭，以克服在将阀门应用到核电站的场景时，无法实时以及长距离的实现阀门开启与关闭的效果，且该阀门在应用到核电站后，操作人员始终处于安全区域。

该阀门结构操作简单，可根据现场控制需求进行任意布置，即实现了远距离操作控制，且在整个阀门开启与关闭的操作过程中，操作人员更加安全，最大程度的避开环境的影响，也多了一层人机防护，进一步提高了安全可靠性，从而保证整个系统的安全运行，有效的降低设备运维成本和设备安全利用率。

本实施例中，为了使得闸板3在升降过程中能够稳定升降，以保证能够完整的开启与关闭，还可以在阀体11上开设导向件，同时在闸板3上对应导向件的位置设置与该导向件适配的导向轨，当闸板3在第一位置5和第二位置6切换的过程中，该导向件适于沿导向轨移动，具体的，该导向件可以设置为导向筋，导向轨与导向筋的尺寸适配，在闸板3做升降运动的过程中，导向轨相对导向筋往复运动。

具体的，上述导向筋可以设置为至少两个，在阀体11的第一位置5和第二位置6均设置至少一个导向筋，导向轨的长度贯穿闸板3的长度，以保证导向轨内部始终有导向筋，以此稳定升降。

本实施例中，还包括阀盖14，该阀盖14盖合在阀体11上，且在阀盖14与阀体11连接交汇的部分设置对正件15，在该对正件15的圆心开设圆孔，其直径尺寸与传动件1的尺寸适配，具体的，该对正件15采用垫片，将该垫片对应放置在阀体11上，然后将阀盖14与阀体11连接后，垫片被压在了阀盖14与阀体11之间的交汇的部分，在传动件1安装到阀盖14与阀体11上时，传动件1的一端穿过圆孔，保证传动件1对正，无错位。

本实施例中，还包括安装件16，其具有两端呈开口的安装腔，上述蜗轮和蜗杆适于安装在安装腔内，将阀盖14与安装件16的一端连接，上述传动件1的一端穿过一端的开口与蜗轮连接，上述固定板的伸出端伸入安装腔与蜗杆连接，在该安装件16与阀盖14连接的部分对应设置了密封圈17，密封圈17与传动件1的外壁面贴合。

本实施例中，阀体与阀盖，阀盖与安装件之间均通过紧固螺母固定连接。

整体工作过程：

当关键核心区域屏蔽箱19内的阀门需要开启时：

1、处于安全区域的人员旋转操作手轮18，首先带动驱动杆和万向轴8转动，接着再通过固定件7带动涡轮蜗杆机构转动，进行带传动件1做旋转运动，最后通过传动件1的旋转运动驱动连接件2的直线运动，以此转化为闸板3沿阀体11的介质通道12的垂直方向的直线运动，达到控制闸板3开启的功能，此时闸板3的底端位于第一位置5，使得介质通道12内的流体流通，整个流体传输系统运行正常。

2、当关键核心区域屏蔽箱19内的阀门需要关闭时：

处于安全区域的人员旋转操作手轮18，首先带动驱动杆和万向轴8转动，接着再通过固定件7带动安装件16内部的涡轮蜗杆机构运动，进而带动传动件1做旋转运动，以驱动连接件2的直线运动，以此转化为闸板3沿阀体11的介质通道12的垂直方向的直线运动，达到控制闸板3关闭的功能，此时闸板3的底端位于第二位置6，介质通道12内的流体切断，整个流体传输系统被阀门处于切断或保护的状态。

在整个流通或切断的整个初始状态与终止状态，整机阀门始终处于关键核心区域屏蔽箱19内，而操作人员始终处于安全区域，该远传操作机构及阀门结构操作简单，可根据现场控制需求进行任意布置，即实现了远距离操作控制。而且在整个操作过程中人员更加安全，最大程度的避开的环境的影响，也使得人机防护纵深了一层，进一步提高了安全可靠性，从而保证整个系统的安全运行，有效的降低设备运维成本和设备安全利用率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种远传启闭结构，其特征在于，包括：

传动组件，其包括传动件(1)和连接件(2)，所述连接件(2)套设在所述传动件(1)上，且所述连接件(2)适于与闸板(3)连接；

驱动组件，其包括驱动件(4)和齿轮组，所述驱动件(4)通过齿轮组与所述传动件(1)连接；

所述驱动件(4)驱动所述传动件(1)转动运动，以适于驱动所述连接件(2)沿所述传动件(1)的轴向升降运动，以带动所述闸板(3)升降，所述闸板(3)在升降的过程中，其具有在阀体(11)的第一位置(5)和第二位置(6)切换的开启状态和关闭状态。

2.根据权利要求1所述的远传启闭结构，其特征在于，所述传动件(1)和所述连接件(2)之间螺纹连接，在所述传动件(1)的外壁面开设螺纹面，所述连接件(2)的内壁面开设与所述传动件(1)上的螺纹面适配的螺纹面。

3.根据权利要求2所述的远传启闭结构，其特征在于，所述齿轮组为啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗杆与所述驱动件(4)连接，所述传动件(1)与所述蜗轮同轴设置，所述驱动件(4)驱动所述蜗杆转动运动，以通过所述蜗轮向所述传动件(1)提供驱动力。

4.根据权利要求3所述的远传启闭结构，其特征在于，所述驱动件(4)为驱动杆，所述驱动杆与所述蜗杆之间通过固定组件连接，所述固定组件包括固定件(7)和万向轴(8)，所述固定件(7)的一端通过万向轴(8)与所述驱动杆连接，所述固定件(7)的另一端与所述蜗杆连接。

5.根据权利要求4所述的远传启闭结构，其特征在于，所述固定件(7)为固定板，且其一侧面上设有伸出端，所述伸出端与所述蜗杆连接。

6.一种配合机构，其特征在于，包括远传启闭结构和闸板(3)，其中所述远传启闭结构为如权利要求1-5任一项所述的远传启闭结构；

所述连接件(2)呈倒T型圆柱状，所述闸板(3)上对应所述连接件(2)设置一端呈开口的连接空腔(9)，所述连接空腔(9)的横截面呈倒T型，所述连接件(2)的部分适于插入到所述连接空腔(9)内。

7.根据权利要求6所述的配合机构，其特征在于，所述连接件(2)包括横部和竖部，所述连接空腔(9)包括横部空腔和竖部空腔，所述横部适于插入到所述横部空腔内，且所述横部的外壁面与所述横部空腔之间设置间隙(10)，所述竖部空腔的内壁面与所述竖部的外壁面贴合设置。

8.一种阀门，其特征在于，包括：

阀体(11)，其具有介质通道(12)，供介质适于沿介质通道(12)流动，且沿所述介质通道(12)的路径上，在所述阀体(11)上设置密封面(13)，所述密封面(13)上包括第一位置(5)和第二位置(6)；

配合机构，为如权利要求6或7所述的配合机构，其中，所述闸板(3)适于与所述阀体(11)上的密封面(13)贴合，所述传动组件的传动件(1)适于通过所述连接件(2)驱动所述闸板(3)沿所述介质通道(12)的垂直方向升降运动，且其底端在所述第一位置(5)和所述第二位置(6)之间切换，以在开启状态和关闭状态之间进行切换。

9.根据权利要求8所述的阀门，其特征在于，在所述阀体(11)上开设导向件，所述闸板(3)上对应所述导向件设置与其适配的导向轨，所述闸板(3)在第一位置(5)和第二位置(6)切换的过程中，所述导向件适于沿所述导向轨移动。

10.根据权利要求9所述的阀门，其特征在于，还包括阀盖(14)，其盖合在所述阀体(11)上，所述阀盖(14)与阀体(11)连接交汇的部分设置对正件(15)，所述对正件(15)的圆心开设圆孔，其直径尺寸与所述传动件(1)的尺寸适配。

11.根据权利要求10所述的阀门，其特征在于，还包括安装件(16)，其具有两端呈开口的安装腔，所述蜗轮和所述蜗杆适于安装在所述安装腔内，所述阀盖(14)与所述安装件(16)的一端连接，所述传动件(1)的一端穿过一端的开口与所述蜗轮连接，所述伸出端伸入所述安装腔与所述蜗杆连接。