CN117282705A - 一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置，属于废钢铁加工技术领域，包括清洁箱，所述清洁箱底部一侧设置有水泵，所述水泵输出端连通有输水管。本发明中，通过水泵、输水管和、管道和清洁喷头将过滤回收箱内部水流输送至废钢铁表面进行冲洗，清洁喷头喷射出的水流会作用在废钢铁上，并在废钢铁的反作用力会使部分水流飞溅到缓冲板上，减少了飞溅过程中的携带泥土、油污、灰尘和杂质的水流在防护套筒和清洁喷头之间的作用力，以避免待清洁废钢铁的表面油污处因高强水流作用下出现反冲现象，导致油污出现在清洁喷头端口处并形成油垢性粘结现象，不仅减少了装置的二次清洁成本，而且防止对装置的废钢铁表面清洁效果造成影响。

Description

一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置

技术领域

本发明属于废钢铁加工技术领域，尤其涉及一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置。

背景技术

废钢铁就是失去原有使用价值的钢铁制品，其包括使用钢铁材料制成的各种机械设备、机具、建筑物钢材、军事用品和生活用品等经过一定使用年限后的报废品或者是在生产这些产品当中产生的废品、边角余料及含铁废弃物，而在对废钢铁加工回收利用过程中，需要对废旧钢铁进行清洗，去除废旧钢铁中的泥土、油污、灰尘和杂质，以提高废钢铁的回收质量。

如中国专利网公开了（CN106140692A）一种变速箱齿轮轴喷射冲洗装置，在床身中部的上方设置清洗仓，水箱的上方安装立式离心泵，立式离心泵的出液端与压力容器的进口连接，压力容器的出口与集水主管连接，集水主管上连接有一排从前往后依次排列的喷头，在送料小车上设置有左右平行的第一支板和第二支板，第二支板和定位板的对应端固定在同一个滑座上，前后两个滑座与送料小车上对应设置的第二横向导轨滑动配合，在定位板的底部设置有螺母座，该螺母座套装于长螺杆上，该发明能够用于变速箱齿轮轴等轴类零件的内孔清洗，并且集清洗、烘干功能于一体，不仅操作便捷，而且清洗干净、彻底，清洁效果显著，在降低清洗成本的同时，能够有效提高生产效率，但该装置在使用过程中，其喷头喷射的水流在作用在物料表面时会产生飞溅现象，此时物料表面上的杂质、灰尘和油污可能会随飞溅的水流作用在喷头外表面，并形成一定的油垢粘结现象，进而导致对装置的整体使用性能造成影响，因此，需要进行一定的改进。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术在使用过程中，其喷头喷射的水流在作用在物料表面时会产生飞溅现象，此时物料表面上的杂质、灰尘和油污可能会随飞溅的水流作用在喷头外表面，并形成一定的油垢粘结现象，进而导致对装置整体使用性能造成影响的问题，而提出的一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置，包括清洁箱，所述清洁箱底部一侧设置有水泵，所述水泵输出端连通有输水管，所述输水管另一端连通有固定箱，所述固定箱内部底侧连通有清洁喷头，所述清洁喷头外周侧套设有第一环形套筒，所述第一环形套筒内部分别设置有防溅调节组件、切换组件和清洁组件；

所述防溅调节组件包括第一腔体，所述第一腔体内部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有齿条，所述齿条另一侧固定连接有防护套筒，所述防护套筒内部开设有第二腔体，所述第二腔体内部一侧固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧另一侧固定连接有滑动板，所述滑动板远离第一弹簧一侧固定连接有多个连接杆，所述连接杆另一端延伸至防护套筒内外侧后固定连接有缓冲板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵底部固定连接有支撑平台，所述支撑平台的顶部中心处固定连接有过滤回收箱，所述过滤回收箱连通有排杂管，排杂管另一端与过滤回收箱相连通，所述过滤回收箱一侧通过管道与水泵输入端相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定箱顶部固定连接有移动调节机构，移动调节机构与清洁箱内侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切换组件包括环形块，所述环形块转动连接在第一环形套筒内部底侧，所述环形块底部固定连接有四个凹形框，所述凹形框呈十字交叉分布在环形块底部，所述环形块底部一侧固定连接有锥形内清洁块，所述锥形内清洁块套设在清洁喷头外周侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹形框内部底侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧啮合连接有环形内齿块，所述环形内齿块另一侧与防护套筒内周侧固定连接，所述环形内齿块和防护套筒均滑动连接在第一环形套筒内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二齿轮两侧均设置有连杆，所述连杆固定连接在第二转轴上，所述连杆另一端固定连接有锥形块，所述锥形块顶部固定连接有锥形弹性件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁组件包括第二弹簧，所述第二弹簧设置在第一腔体内部，且第二弹簧顶部与第一环形套筒内侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二弹簧底部固定连接有环形板，所述环形板一侧设置有第二环形套筒，所述第二环形套筒底部与环形块顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二环形套筒内部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内部滑动连接有导杆，所述导杆另一端与环形板固定连接，所述导杆滑动连接在第一腔体内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形凹槽顶部外周侧固定连接有环形固定块，所述环形固定块底部两侧均固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有斜形弹性清洁块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过水泵、输水管和、管道和清洁喷头将过滤回收箱内部水流输送至废钢铁表面进行冲洗，以防废钢铁上粘附有泥土、油污、灰尘和杂质，导致对后续的废钢铁回收加工质量造成影响，清洁喷头喷射出的水流会作用在废钢铁上，并在废钢铁的反作用力会使部分水流飞溅到缓冲板上，并在水流的作用力下使缓冲板带动连接杆和滑动板对第一弹簧进行挤压，减少了其飞溅过程中的作用力，进而减少了飞溅过程中的携带泥土、油污、灰尘和杂质的水流在防护套筒和清洁喷头之间的作用力，以避免待清洁废钢铁的表面油污处因高强水流作用下出现反冲现象，导致油污出现在清洁喷头端口处并形成油垢性粘结现象，不仅减少了装置的二次清洁成本，而且防止对装置的废钢铁表面清洁效果造成影响，同时防止长时间使用后其作用力对防护套筒内侧壁的水腐蚀现象，且通过缓冲板和防护套筒将飞溅的水流作用力反弹至废钢铁表面，以防缓冲板飞溅的水流直接喷出，导致对其清洁能力造成影响，进一步保证了装置的使用性能。

2、本发明中，通过驱动电机带动第一转轴和第一齿轮顺时针转动，使齿条带动防护套筒向下移动，辅助对防护套筒的使用范围进行调节，有效的提高了装置在使用过程中的防护性能，而防护套筒会带动环形内齿块移动，使第二齿轮带动第二转轴、连杆和锥形块转动，此时四个锥形块和锥形弹性件之间组成一个密封的锥形腔体，而清洁喷头喷出的水流会通过锥形腔体喷出，由于锥形腔体底部较小，减少了喷射面积，此时辅助提高了锥形腔体喷射出的水流速度，进而辅助提高了锥形腔体和清洁喷头对废钢铁上泥土、油污、灰尘和杂质的清洁效果，本装置可根据实际需要对水流的喷射力进行选择和切换，从而有效的提高了装置在使用过程中的灵活性和适用性。

3、本发明中，当使用完毕后，通过驱动电机带动第一转轴和第一齿轮逆时针转动，使齿条带动防护套筒向上移动使其顶部与环形板的底部接触，并使环形板带动导杆继续向上移动，而导杆在移动的过程中会在弧形凹槽作用下使第二环形套筒、环形固定块和环形块转动，通过环形块带动锥形内清洁块对清洁喷头的外周侧进行辅助清洁，通过环形固定块带动连接块和斜形弹性清洁块转动，对第一环形套筒和防护套筒的外周侧进行清洁，有效的保证了装置在使用后的自清洁效果，以防溅射的泥土、油污、灰尘和杂质粘附在其外表面上，长时间可能会对其造成腐蚀，进行防止对其使用寿命和使用性能造成影响，进而保证了装置在使用过程中的适应性。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明中清洁喷头及第一环形套筒的立体结构示意图；

图3为本发明中清洁喷头及第一环形套筒的内部剖视结构示意图；

图4为本发明中图3的A处局部放大结构示意图；

图5为本发明中图3的B处局部放大结构示意图；

图6为本发明中图3的C处局部放大结构示意图；

图7为本发明中防溅调节组件的部分立体结构示意图；

图8为本发明中清洁组件的部分立体结构示意图；

图9为本发明中防护套筒的内部剖视结构示意图。

图例说明：

1、清洁箱；2、水泵；3、输水管；4、固定箱；5、清洁喷头；6、第一环形套筒；7、防溅调节组件；701、第一腔体；702、驱动电机；703、第一转轴；704、第一齿轮；705、齿条；706、防护套筒；707、第二腔体；708、第一弹簧；709、滑动板；710、连接杆；711、缓冲板；8、切换组件；801、环形块；802、凹形框；803、第二转轴；804、第二齿轮；805、连杆；806、锥形块；807、锥形弹性件；808、环形内齿块；9、清洁组件；901、第二弹簧；902、环形板；903、导杆；904、第二环形套筒；905、弧形凹槽；906、环形固定块；907、连接块；908、斜形弹性清洁块；10、锥形内清洁块；11、支撑平台；12、过滤回收箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置，包括清洁箱1，清洁箱1底部一侧设置有水泵2，水泵2输出端连通有输水管3，输水管3另一端连通有固定箱4，固定箱4内部底侧连通有清洁喷头5，清洁喷头5外周侧套设有第一环形套筒6，第一环形套筒6内部分别设置有防溅调节组件7、切换组件8和清洁组件9。

防溅调节组件7包括第一腔体701，第一腔体701内部一侧固定连接有驱动电机702，驱动电机702输出轴固定连接有第一转轴703，第一转轴703上固定连接有第一齿轮704，第一齿轮704一侧啮合连接有齿条705，齿条705另一侧固定连接有防护套筒706，防护套筒706内部开设有第二腔体707，第二腔体707内部一侧固定连接有多个第一弹簧708，第一弹簧708另一侧固定连接有滑动板709，滑动板709远离第一弹簧708一侧固定连接有多个连接杆710，连接杆710另一端延伸至防护套筒706内外侧后固定连接有缓冲板711，水泵2底部固定连接有支撑平台11，支撑平台11的顶部中心处固定连接有过滤回收箱12，过滤回收箱12连通有排杂管，排杂管另一端与过滤回收箱12相连通，过滤回收箱12一侧通过管道与水泵2输入端相连通，固定箱4顶部固定连接有移动调节机构，移动调节机构与清洁箱1内侧壁固定连接。

具体实施方式：将待清洁的废钢铁放置到清洁箱1的内部，移动调节机构带动固定箱4和清洁喷头5进行移动，对清洁喷头5的使用位置和使用角度进行调节，启动水泵2，水泵2通过输水管3和管道将过滤回收箱12内部水流输送至清洁喷头5的内部，通过清洁喷头5对待清洁的废钢铁进行冲洗，以防废钢铁上粘附有泥土、油污、灰尘和杂质，导致对后续的废钢铁回收加工质量造成影响，通过防护套筒706对清洁喷头5出水端的水流进行限制，以防废钢铁上的泥土、油污、灰尘和杂质产生溅射现象，导致对其清洁效率造成影响，清洁喷头5喷射出的水流会作用在废钢铁上，并在废钢铁的反作用力会使部分水流飞溅到缓冲板711上，并在水流的作用力下使缓冲板711带动连接杆710和滑动板709对第一弹簧708进行挤压，减少了其飞溅过程中的作用力，进而减少了飞溅过程中的携带泥土、油污、灰尘和杂质的水流在防护套筒706和清洁喷头5之间的作用力，以避免待清洁废钢铁的表面油污处因高强水流作用下出现反冲现象，导致油污出现在清洁喷头5端口处并形成油垢性粘结现象，不仅减少了装置的二次清洁成本，而且防止对装置的废钢铁表面清洁效果造成影响，同时防止长时间使用后其作用力对防护套筒706内侧壁的水腐蚀现象，且通过缓冲板711和防护套筒706将飞溅的水流作用力反弹至废钢铁表面，以防缓冲板711飞溅的水流直接喷出，导致对其清洁能力造成影响，进一步保证了装置的使用性能。

切换组件8包括环形块801，环形块801转动连接在第一环形套筒6内部底侧，环形块801底部固定连接有四个凹形框802，凹形框802呈十字交叉分布在环形块801底部，环形块801底部一侧固定连接有锥形内清洁块10，锥形内清洁块10套设在清洁喷头5外周侧，凹形框802内部底侧转动连接有第二转轴803，第二转轴803上固定连接有第二齿轮804，第二齿轮804一侧啮合连接有环形内齿块808，环形内齿块808另一侧与防护套筒706内周侧固定连接，环形内齿块808和防护套筒706均滑动连接在第一环形套筒6内部，第二齿轮804两侧均设置有连杆805，连杆805固定连接在第二转轴803上，连杆805另一端固定连接有锥形块806，锥形块806顶部固定连接有锥形弹性件807。

具体实施方式：启动驱动电机702，通过驱动电机702带动第一转轴703和第一齿轮704进行顺时针转动，利用第一齿轮704和齿条705之间的联动效应，将动力传递到齿条705上，使齿条705带动防护套筒706在第一腔体701的内部进行移动，辅助对防护套筒706的使用范围进行调节，有效的提高了装置在使用过程中的防护性能，而防护套筒706同时会带动环形内齿块808进行移动，利用环形内齿块808和四个第二齿轮804之间的联动效应，将动力传递到四个第二齿轮804上，使四个第二齿轮804带动四个第二转轴803进行转动，使四个第二转轴803带动连杆805和锥形块806转动，而锥形块806在转动的过程中会使锥形弹性件807与清洁喷头5的底部进行接触，且此时四个锥形块806和锥形弹性件807之间组成一个密封的锥形腔体，而清洁喷头5喷出的水流会通过锥形腔体喷出，由于锥形腔体底部较小，减少了喷射面积，此时辅助提高了锥形腔体喷射出的水流速度，进而辅助提高了锥形腔体和清洁喷头5对废钢铁上泥土、油污、灰尘和杂质的清洁效果，本装置可根据实际需要对水流的喷射力进行选择和切换，从而有效的提高了装置在使用过程中的灵活性和适用性。

清洁组件9包括第二弹簧901，第二弹簧901设置在第一腔体701内部，且第二弹簧901顶部与第一环形套筒6内侧壁固定连接，第二弹簧901底部固定连接有环形板902，环形板902一侧设置有第二环形套筒904，第二环形套筒904底部与环形块801顶部固定连接，第二环形套筒904内部开设有弧形凹槽905，弧形凹槽905内部滑动连接有导杆903，导杆903另一端与环形板902固定连接，导杆903滑动连接在第一腔体701内部，弧形凹槽905顶部外周侧固定连接有环形固定块906，环形固定块906底部两侧均固定连接有连接块907，连接块907底部固定连接有斜形弹性清洁块908。

具体实施方式：当使用完毕后，通过驱动电机702带动第一转轴703和第一齿轮704逆时针转动，使齿条705带动防护套筒706向上进行移动，对齿条705和防护套筒706的使用位置进行复位，并持续保持齿条705和防护套筒706的向上移动，此时防护套筒706的顶部会与环形板902的底部进行接触，并使环形板902向上移动对第二弹簧901进行挤压，利用环形板902和导杆903之间的联动效应，将动力传递到导杆903上，使导杆903向上进行移动，而导杆903在移动的过程中会在弧形凹槽905的内部进行移动，并在弧形凹槽905的作用下使第二环形套筒904进行转动，利用第二环形套筒904、环形固定块906和环形块801之间的联动效应，将动力传递到环形固定块906和环形块801上，通过环形块801带动锥形内清洁块10对清洁喷头5的外周侧进行辅助清洁，通过环形固定块906带动连接块907和斜形弹性清洁块908进行转动，通过斜形弹性清洁块908对第一环形套筒6和防护套筒706的外周侧进行清洁，有效的保证了装置在使用后的自清洁效果，以防溅射的泥土、油污、灰尘和杂质粘附在其外表面上，长时间可能会对其造成腐蚀，进行防止对其使用寿命和使用性能造成影响，进而保证了装置在使用过程中的适应性。

工作原理：使用时，将待清洁的废钢铁放置到清洁箱1的内部，移动调节机构带动固定箱4和清洁喷头5进行移动，对清洁喷头5的使用位置和使用角度进行调节，启动水泵2，水泵2通过输水管3和管道将过滤回收箱12内部水流输送至清洁喷头5的内部，通过清洁喷头5对待清洁的废钢铁进行冲洗，清洁喷头5喷射出的水流会作用在废钢铁上，并在废钢铁的反作用力会使部分水流飞溅到缓冲板711上，并在水流的作用力下使缓冲板711带动连接杆710和滑动板709对第一弹簧708进行挤压，减少了其飞溅过程中的作用力，且通过缓冲板711和防护套筒706将飞溅的水流作用力反弹至废钢铁表面，以防对装置清洁能力造成影响；

启动驱动电机702，通过驱动电机702带动第一转轴703和第一齿轮704进行顺时针转动，利用第一齿轮704和齿条705之间的联动效应，将动力传递到齿条705上，使齿条705带动防护套筒706在第一腔体701的内部进行移动，辅助对防护套筒706的使用范围进行调节，而防护套筒706会带动环形内齿块808进行移动，利用环形内齿块808和四个第二齿轮804之间的联动效应，将动力传递到四个第二齿轮804上，使四个第二齿轮804带动四个第二转轴803进行转动，使四个第二转轴803带动连杆805和锥形块806转动，而锥形块806在转动的过程中会使锥形弹性件807与清洁喷头5的底部进行接触，且此时四个锥形块806和锥形弹性件807之间组成一个密封的锥形腔体，由于减少了锥形腔体底部喷射面积，进而辅助提高了锥形腔体和清洁喷头5喷出水流速度和对废钢铁的清洁效果；

当使用完毕后，通过驱动电机702带动第一转轴703和第一齿轮704逆时针转动，使齿条705带动防护套筒706向上进行移动，对齿条705和防护套筒706的使用位置进行复位，并持续保持齿条705和防护套筒706的向上移动，此时防护套筒706的顶部会与环形板902的底部进行接触，并使环形板902向上移动对第二弹簧901进行挤压，利用环形板902和导杆903之间的联动效应，将动力传递到导杆903上，使导杆903向上进行移动，而导杆903在移动的过程中会在弧形凹槽905的内部进行移动，并在弧形凹槽905的作用下使第二环形套筒904进行转动，利用第二环形套筒904、环形固定块906和环形块801之间的联动效应，将动力传递到环形固定块906和环形块801上，通过环形块801带动锥形内清洁块10对清洁喷头5的外周侧进行辅助清洁，通过环形固定块906带动连接块907和斜形弹性清洁块908进行转动，通过斜形弹性清洁块908对第一环形套筒6和防护套筒706的外周侧进行清洁，使用方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置，包括清洁箱（1），其特征在于：所述清洁箱（1）底部一侧设置有水泵（2），所述水泵（2）输出端连通有输水管（3），所述输水管（3）另一端连通有固定箱（4），所述固定箱（4）内部底侧连通有清洁喷头（5），所述清洁喷头（5）外周侧套设有第一环形套筒（6），所述第一环形套筒（6）内部分别设置有防溅调节组件（7）、切换组件（8）和清洁组件（9）；

所述防溅调节组件（7）包括第一腔体（701），所述第一腔体（701）内部一侧固定连接有驱动电机（702），所述驱动电机（702）输出轴固定连接有第一转轴（703），所述第一转轴（703）上固定连接有第一齿轮（704），所述第一齿轮（704）一侧啮合连接有齿条（705），所述齿条（705）另一侧固定连接有防护套筒（706），所述防护套筒（706）内部开设有第二腔体（707），所述第二腔体（707）内部一侧固定连接有多个第一弹簧（708），所述第一弹簧（708）另一侧固定连接有滑动板（709），所述滑动板（709）远离第一弹簧（708）一侧固定连接有多个连接杆（710），所述连接杆（710）另一端延伸至防护套筒（706）内外侧后固定连接有缓冲板（711）。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置，其特征在于：所述水泵（2）底部固定连接有支撑平台（11），所述支撑平台（11）的顶部中心处固定连接有过滤回收箱（12），所述过滤回收箱（12）连通有排杂管，排杂管另一端与过滤回收箱（12）相连通，所述过滤回收箱（12）一侧通过管道与水泵（2）输入端相连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置，其特征在于：所述固定箱（4）顶部固定连接有移动调节机构，移动调节机构与清洁箱（1）内侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置，其特征在于：所述切换组件（8）包括环形块（801），所述环形块（801）转动连接在第一环形套筒（6）内部底侧，所述环形块（801）底部固定连接有四个凹形框（802），所述凹形框（802）呈十字交叉分布在环形块（801）底部，所述环形块（801）底部一侧固定连接有锥形内清洁块（10），所述锥形内清洁块（10）套设在清洁喷头（5）外周侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置，其特征在于：所述凹形框（802）内部底侧转动连接有第二转轴（803），所述第二转轴（803）上固定连接有第二齿轮（804），所述第二齿轮（804）一侧啮合连接有环形内齿块（808），所述环形内齿块（808）另一侧与防护套筒（706）内周侧固定连接，所述环形内齿块（808）和防护套筒（706）均滑动连接在第一环形套筒（6）内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置，其特征在于：所述第二齿轮（804）两侧均设置有连杆（805），所述连杆（805）固定连接在第二转轴（803）上，所述连杆（805）另一端固定连接有锥形块（806），所述锥形块（806）顶部固定连接有锥形弹性件（807）。

7.根据权利要求6所述的一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置，其特征在于：所述清洁组件（9）包括第二弹簧（901），所述第二弹簧（901）设置在第一腔体（701）内部，且第二弹簧（901）顶部与第一环形套筒（6）内侧壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置，其特征在于：所述第二弹簧（901）底部固定连接有环形板（902），所述环形板（902）一侧设置有第二环形套筒（904），所述第二环形套筒（904）底部与环形块（801）顶部固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置，其特征在于：所述第二环形套筒（904）内部开设有弧形凹槽（905），所述弧形凹槽（905）内部滑动连接有导杆（903），所述导杆（903）另一端与环形板（902）固定连接，所述导杆（903）滑动连接在第一腔体（701）内部。

10.根据权利要求9所述的一种具有高效除尘功能的废钢铁加工装置，其特征在于：所述弧形凹槽（905）顶部外周侧固定连接有环形固定块（906），所述环形固定块（906）底部两侧均固定连接有连接块（907），所述连接块（907）底部固定连接有斜形弹性清洁块（908）。