CN117282168B - 一种中药药渣过滤提取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于中药生产领域,提供了一种中药药渣过滤提取装置,包括提取罐和盖子,所述提取罐上固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的活动端固定连接在盖子上,所述盖子设置在提取罐的顶部,所述盖子上固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆位于盖子内部的活动端固定连接有承载板,所述承载板的底部设置有臼槽,所述臼槽的内部转动连接有球形头,所述球形头的底部固定连接有晃板。将煮制的中药添加到粗过滤布内,然后使中药渣在粗过滤布内反复滚动,使药渣之间相互运动并产生间隙,从而使药液可以沿间隙流到粗过滤布的底部,进而穿过粗过滤布,提高过滤效率,避免药渣堆积导致的堵塞粗过滤布的情况发生。
Description
技术领域
本发明属于中药生产领域,尤其涉及一种中药药渣过滤提取装置。
背景技术
中药主要由植物药、动物药和矿物药组成,因植物药占中药的大多数,所以中药也称中草药,中药蒸煮是中药加工的主要工艺之一。在市面上各种药物层出不穷,种类繁多,口服的液体类中药也是常用药物,但是生产液体类中药之后会留下诸多残渣,现有的中药药渣和药液的分离方法有:沉降分离法、离心分离法以及过滤分离法,沉降分离法需要将药液静置,从而使药渣自然沉降,但该方法需要花费大量时间,分离效率低下;由于植物颗粒的质量较轻,导致固体颗粒易随药液一起排出,离心分离法分离出药液的纯度较低。
而过滤分离法常用的手段为挤压法,即,通过挤压药渣,将药渣内的药液挤压出去,再对药液进行过滤,即可得到纯度较高的药液,由于在煮制中药时,中药已经被煮烂,在挤压药渣时,易使药渣嵌入过滤网内,进而堵塞过滤网,导致过滤效率降低,进而使工作效率降低。
为避免上述技术问题,确有必要提供一种中药药渣过滤提取装置以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药药渣过滤提取装置,旨在解决药渣堵塞过滤网导致的过滤效率降低的问题。
本发明是这样实现的,一种中药药渣过滤提取装置,包括提取罐和盖子,所述提取罐上固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的活动端固定连接在盖子上,所述盖子设置在提取罐的顶部,所述提取罐的底部设置有出液管,所述盖子上固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆位于盖子内部的活动端固定连接有承载板,所述承载板的底部设置有臼槽,所述臼槽的内部转动连接有球形头,所述球形头的底部固定连接有晃板,所述晃板的底部通过多根第一拉绳固定连接有粗过滤布,所述提取罐的内部固定连接有安装环,所述安装环上安装有过滤板,所述过滤板位于粗过滤布的下方,所述过滤板的底部通过连接杆固定连接有过滤筛,所述过滤筛的中部设置有细过滤布,还包括:
多个拉伸机构,多个所述拉伸机构均安装在承载板上,且多个拉伸机构的输出端均连接在晃板的偏心位置,单个所述拉伸机构用于带动晃板一侧上升,晃板围绕臼槽转动,在杠杆的作用下,晃板带动粗过滤布运动,从而使药渣在粗过滤布上滚动,使药渣松散的同时,也避免药渣堵塞粗过滤布,从而提高药液通过粗过滤布的流量,提高过滤效率;
驱动机构,所述驱动机构安装在第二伸缩杆的活动端上,所述驱动机构的输出端能够依次与多个拉伸机构的输入端抵接,驱动机构用于依次带动多个拉伸机构上升;
限位机构,所述限位机构安装在过滤板上,且限位机构的输出端穿过安装环,并与安装环的底部抵接,所述安装环上开设有供限位机构穿过的安装孔,所述限位机构用于将过滤板固定到安装环上。
进一步的技术方案,所述承载板和晃板之间连接有多个复位弹簧,初始时,承载板和晃板平行设置,便于粗过滤布恢复水平状态。
进一步的技术方案,多个所述拉伸机构围绕承载板的轴心均匀分布,从而使晃板依次升起的角度相同,一个周期内,使粗过滤布内药渣滚动的更全面,从而使药渣过滤效果更好。
进一步的技术方案,所述拉伸机构包括开设在承载板上的升降孔,所述升降孔的内部滑动连接有升降块,所述升降块的底部通过第二拉绳固定连接在晃板上,所述升降块上固定连接有导向杆,所述承载板上开设有供导向杆穿过的导向孔。
进一步的技术方案,所述驱动机构包括转动筒,所述转动筒转动连接在第二伸缩杆的活动端上,所述转动筒的侧面通过固定杆固定连接有锲形块,所述升降块靠近承载板中心的侧面开设有驱动槽,所述驱动槽的高度不小于锲形块的高度,便于锲形块穿过驱动槽,所述升降块上还固定连接有定位柱,所述定位柱的一端抵接在承载板的顶部,从而使驱动槽的顶部到承载板的距离大于锲形块的底部到承载板的距离,便于锲形块伸入驱动槽内,还包括:
动力机构,所述动力机构安装在第二伸缩杆的活动端上,所述动力机构的输出端与转动筒传动连接,动力机构用于带动转动筒转动。
进一步的技术方案,所述动力机构包括固定连接在第二伸缩杆的活动端上的安装板,所述安装板的底部固定安装有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述转动筒上固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接。
进一步的技术方案,所述限位机构包括固定连接在过滤板上的固定套筒,所述安装孔的形状和固定套筒的外形相同,所述固定套筒的内部滑动连接有限位齿牙,所述限位齿牙的截面为L型,所述固定套筒的侧面开设有供限位齿牙伸出的侧孔,所述限位齿牙伸出固定套筒的一端与安装环的底部抵接,所述限位齿牙与固定套筒之间连接有拉伸弹簧,所述固定套筒的内部滑动连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有驱动杆,所述限位齿牙的顶部开设有第一斜切面,所述驱动杆的底部开设有与第一斜切面相适配的第二斜切面,所述挡板与固定套筒内部的顶部之间连接有压缩弹簧,所述挡板的顶部固定连接有拉杆,所述拉杆的一端伸出固定套筒。
进一步的技术方案,所述压缩弹簧的弹性系数大于拉伸弹簧的弹性系数,安装过滤板时,在松开拉杆后,压缩弹簧能够推动挡板下降,挡板通过驱动杆带动限位齿牙移动,无需工作人员再按动拉杆。
进一步的技术方案,所述过滤筛为漏斗形,在过滤时,过滤筛上的药渣均被冲刷到细过滤布内,便于后续的药渣回收。
进一步的技术方案,所述粗过滤布的过滤孔径大于过滤板的过滤孔径,所述过滤板的过滤孔径大于细过滤布的过滤孔径,所述过滤筛的过滤孔径和细过滤步的过滤孔径相同。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
1.将煮制的中药添加到粗过滤布内,然后电动机带动锲形块转动,锲形块依次将升降块顶起,升降块通过第二拉绳带动晃板一侧升起,晃板通过第一拉绳带动粗过滤布的一端升起,中药渣在粗过滤布内反复滚动,使药渣之间相互运动并产生间隙,从而使药液可以沿间隙流到粗过滤布的底部,进而穿过粗过滤布,提高过滤效率,避免药渣堆积导致的堵塞粗过滤布的情况发生;
2.第二伸缩杆带动承载板和晃板下降,粗过滤布会搁置在过滤板上,随着晃板的下降,晃板会挤压药渣,从而挤出药渣内的药液,从而提高药液的产量;
3.清理该装置时,拉动拉杆,拉杆带动驱动杆上升,当驱动杆移出限位齿牙的范围后,在拉伸弹簧的作用下,限位齿牙缩回固定套筒内,继续拉动拉杆,拉杆通过挡板带动固定套筒上升,固定套筒带动过滤板上升,过滤板通过连接杆带动过滤筛上升,从而可以将过滤筛和细过滤布取出提取罐,便于过滤筛和细过滤布的清洗。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的正视截面结构示意图;
图3为本发明的图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明的拉伸机构安装立体结构示意图;
图5为本发明的图2中B处放大结构示意图。
附图中:1、提取罐;2、盖子;3、第一伸缩杆;4、出液管;5、第二伸缩杆;6、承载板;7、臼槽;8、球形头;9、晃板;10、第一拉绳;11、粗过滤布;12、安装环;13、过滤板;14、连接杆;15、过滤筛;16、细过滤布;17、拉伸机构;171、升降孔;172、升降块;173、第二拉绳;174、导向杆;18、驱动机构;181、转动筒;182、固定杆;183、锲形块;184、驱动槽;185、定位柱;186、动力机构;1861、安装板;1862、电动机;1863、第一齿轮;1864、第二齿轮;19、限位机构;191、固定套筒;192、限位齿牙;193、拉伸弹簧;194、挡板;195、驱动杆;196、压缩弹簧;197、拉杆;20、复位弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-5所示,为本发明提供的一种中药药渣过滤提取装置,包括提取罐1和盖子2,所述提取罐1上固定连接有第一伸缩杆3,所述第一伸缩杆3的活动端固定连接在盖子2上,所述盖子2设置在提取罐1的顶部,所述提取罐1的底部设置有出液管4,所述盖子2上固定连接有第二伸缩杆5,所述第二伸缩杆5位于盖子2内部的活动端固定连接有承载板6,所述承载板6的底部设置有臼槽7,所述臼槽7的内部转动连接有球形头8,所述球形头8的底部固定连接有晃板9,所述晃板9的底部通过多根第一拉绳10固定连接有粗过滤布11,所述提取罐1的内部固定连接有安装环12,所述安装环12上安装有过滤板13,所述过滤板13位于粗过滤布11的下方,所述过滤板13的底部通过连接杆14固定连接有过滤筛15,所述过滤筛15的中部设置有细过滤布16,还包括:
多个拉伸机构17,多个所述拉伸机构17均安装在承载板6上,且多个拉伸机构17的输出端均连接在晃板9的偏心位置,单个所述拉伸机构17用于带动晃板9一侧上升,晃板9围绕臼槽7转动,在杠杆的作用下,晃板9带动粗过滤布11运动,从而使药渣在粗过滤布11上滚动,使药渣松散的同时,也避免药渣堵塞粗过滤布11,从而提高药液通过粗过滤布11的流量,提高过滤效率;
驱动机构18,所述驱动机构18安装在第二伸缩杆5的活动端上,所述驱动机构18的输出端能够依次与多个拉伸机构17的输入端抵接,驱动机构18用于依次带动多个拉伸机构17上升;
限位机构19,所述限位机构19安装在过滤板13上,且限位机构19的输出端穿过安装环12,并与安装环12的底部抵接,所述安装环12上开设有供限位机构19穿过的安装孔,所述限位机构19用于将过滤板13固定到安装环12上。
在本发明实施例中,如图2-3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述承载板6和晃板9之间连接有多个复位弹簧20,初始时,承载板6和晃板9平行设置,便于粗过滤布11恢复水平状态。
在本发明实施例中,如图3-4所示,作为本发明的一种优选实施例,多个所述拉伸机构17围绕承载板6的轴心均匀分布,从而使晃板9依次升起的角度相同,一个周期内,使粗过滤布11内药渣滚动的更全面,从而使药渣过滤效果更好。
在本发明实施例中,如图2-4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述拉伸机构17包括开设在承载板6上的升降孔171,所述升降孔171的内部滑动连接有升降块172,所述升降块172的底部通过第二拉绳173固定连接在晃板9上,所述升降块172上固定连接有导向杆174,所述承载板6上开设有供导向杆174穿过的导向孔。
在本发明实施例中,如图2-4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述驱动机构18包括转动筒181,所述转动筒181转动连接在第二伸缩杆5的活动端上,所述转动筒181的侧面通过固定杆182固定连接有锲形块183,所述升降块172靠近承载板6中心的侧面开设有驱动槽184,所述驱动槽184的高度不小于锲形块183的高度,便于锲形块183穿过驱动槽184,所述升降块172上还固定连接有定位柱185,所述定位柱185的一端抵接在承载板6的顶部,从而使驱动槽184的顶部到承载板6的距离大于锲形块183的底部到承载板6的距离,便于锲形块183伸入驱动槽184内,还包括:
动力机构186,所述动力机构186安装在第二伸缩杆5的活动端上,所述动力机构186的输出端与转动筒181传动连接,动力机构186用于带动转动筒181转动。
在本发明实施例中,如图3-4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述动力机构186包括固定连接在第二伸缩杆5的活动端上的安装板1861,所述安装板1861的底部固定安装有电动机1862,所述电动机1862的输出轴固定连接有第一齿轮1863,所述转动筒181上固定连接有第二齿轮1864,所述第二齿轮1864和第一齿轮1863啮合连接。
在本发明实施例中,如图2和图5所示,作为本发明的一种优选实施例,所述限位机构19包括固定连接在过滤板13上的固定套筒191,所述安装孔的形状和固定套筒191的外形相同,所述固定套筒191的内部滑动连接有限位齿牙192,限位齿牙192即为限位机构19的输出端,所述限位齿牙192的截面为L型,所述固定套筒191的侧面开设有供限位齿牙192伸出的侧孔,所述限位齿牙192伸出固定套筒191的一端与安装环12的底部抵接,所述限位齿牙192与固定套筒191之间连接有拉伸弹簧193,所述固定套筒191的内部滑动连接有挡板194,所述挡板194的底部固定连接有驱动杆195,所述限位齿牙192的顶部开设有第一斜切面,所述驱动杆195的底部开设有与第一斜切面相适配的第二斜切面,所述挡板194与固定套筒191内部的顶部之间连接有压缩弹簧196,所述挡板194的顶部固定连接有拉杆197,所述拉杆197的一端伸出固定套筒191。
在本发明实施例中,作为本发明的一种优选实施例,所述压缩弹簧196的弹性系数大于拉伸弹簧193的弹性系数,安装过滤板13时,在松开拉杆197后,压缩弹簧196能够推动挡板194下降,挡板194通过驱动杆195带动限位齿牙192移动,无需工作人员再按动拉杆197,避免由于工作人员忘记按动拉杆197造成的过滤板13没有固定的情况发生。
在本发明实施例中,如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述过滤筛15为漏斗形,在过滤时,过滤筛15上的药渣均被冲刷到细过滤布16内,便于后续的药渣回收。
在本发明实施例中,作为本发明的一种优选实施例,所述粗过滤布11的过滤孔径大于过滤板13的过滤孔径,所述过滤板13的过滤孔径大于细过滤布16的过滤孔径,所述过滤筛15的过滤孔径和细过滤步的过滤孔径相同。
使用时,第一伸缩杆3带动盖子2上升,盖子2依次通过第二伸缩杆5、承载板6、晃板9和第一拉绳10带动粗过滤布11上升,然后将煮制的中药添加到粗过滤布11内,然后第一伸缩杆3下降,使盖子2将提取罐1密封,然后电动机1862带动第一齿轮1863转动,第一齿轮1863带动第二齿轮1864转动,第二齿轮1864带动转动筒181转动,转动筒181通过固定杆182带动锲形块183转动,锲形块183依次将升降块172顶起,升降块172通过第二拉绳173带动晃板9一侧升起,晃板9通过第一拉绳10带动粗过滤布11的一端升起,当锲形块183经过一个升降块172后,在复位弹簧20的作用下,晃板9恢复原位,在重力的作用下,中药渣在粗过滤布11内反复滚动,使药渣之间相互运动并产生间隙,从而使药液可以沿间隙流到粗过滤布11的底部,进而穿过粗过滤布11,提高过滤效率,避免药渣堆积导致的堵塞粗过滤布11的情况发生,穿过粗过滤布11后的药液会落到过滤板13上,然后再落到过滤筛15和细过滤布16上,过滤筛15和细过滤布16对药液再一次进行过滤,使药液纯度更高,并且,在后续药液的冲刷下,过滤筛15上的药渣会被冲刷进细过滤布16内,便于后续的药渣清理和收集,然后,第二伸缩杆5带动承载板6和晃板9下降,粗过滤布11会搁置在过滤板13上,随着晃板9的下降,晃板9会挤压药渣,从而挤出药渣内的药液,从而使药液产量更高,完成后,第二伸缩杆5带动粗过滤布11上升,粗过滤布11会将药渣再次兜起,便于药渣的清理;
清理该装置时,拉动拉杆197,拉杆197带动驱动杆195上升,当驱动杆195移出限位齿牙192的范围后,在拉伸弹簧193的作用下,限位齿牙192缩回固定套筒191内,继续拉动拉杆197,拉杆197通过挡板194带动固定套筒191上升,固定套筒191带动过滤板13上升,过滤板13通过连接杆14带动过滤筛15上升,从而可以将过滤筛15和细过滤布16取出提取罐1,便于过滤筛15和细过滤布16的清洗。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种中药药渣过滤提取装置,包括提取罐和盖子,其特征在于,所述提取罐上固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的活动端固定连接在盖子上,所述盖子设置在提取罐的顶部,所述盖子上固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆位于盖子内部的活动端固定连接有承载板,所述承载板的底部设置有臼槽,所述臼槽的内部转动连接有球形头,所述球形头的底部固定连接有晃板,所述晃板的底部通过多根第一拉绳固定连接有粗过滤布,所述提取罐的内部固定连接有安装环,所述安装环上安装有过滤板,所述过滤板位于粗过滤布的下方,所述过滤板的底部通过连接杆固定连接有过滤筛,所述过滤筛的中部设置有细过滤布,还包括:
多个拉伸机构,多个所述拉伸机构均安装在承载板上,多个所述拉伸机构围绕承载板的轴心均匀分布,且多个拉伸机构的输出端均连接在晃板的偏心位置,单个所述拉伸机构用于带动晃板一侧上升,所述拉伸机构包括开设在承载板上的升降孔,所述升降孔的内部滑动连接有升降块,所述升降块的底部通过第二拉绳固定连接在晃板上,所述升降块上固定连接有导向杆,所述承载板上开设有供导向杆穿过的导向孔;
驱动机构,所述驱动机构安装在第二伸缩杆的活动端上,所述驱动机构的输出端能够依次与多个拉伸机构的输入端抵接,驱动机构用于依次带动多个拉伸机构上升,所述驱动机构包括转动筒,所述转动筒转动连接在第二伸缩杆的活动端上,所述转动筒的侧面通过固定杆固定连接有锲形块,所述升降块靠近承载板中心的侧面开设有驱动槽,所述驱动槽的高度不小于锲形块的高度,所述升降块上还固定连接有定位柱,所述定位柱的一端抵接在承载板的顶部,所述驱动槽的顶部到承载板的距离大于锲形块的底部到承载板的距离,还包括:动力机构,所述动力机构安装在第二伸缩杆的活动端上,所述动力机构的输出端与转动筒传动连接,动力机构用于带动转动筒转动,所述动力机构包括固定连接在第二伸缩杆的活动端上的安装板,所述安装板的底部固定安装有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述转动筒上固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接;
限位机构,所述限位机构安装在过滤板上,且限位机构的输出端穿过安装环,并与安装环的底部抵接,所述安装环上开设有供限位机构穿过的安装孔,所述限位机构用于将过滤板固定到安装环上,所述限位机构包括固定连接在过滤板上的固定套筒,所述安装孔的形状和固定套筒的外形相同,所述固定套筒的内部滑动连接有限位齿牙,所述限位齿牙的截面为L型,所述固定套筒的侧面开设有供限位齿牙伸出的侧孔,所述限位齿牙伸出固定套筒的一端与安装环的底部抵接,所述限位齿牙与固定套筒之间连接有拉伸弹簧,所述固定套筒的内部滑动连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有驱动杆,所述限位齿牙的顶部开设有第一斜切面,所述驱动杆的底部开设有与第一斜切面相适配的第二斜切面,所述挡板与固定套筒内部的顶部之间连接有压缩弹簧,所述挡板的顶部固定连接有拉杆,所述拉杆的一端伸出固定套筒。
2.根据权利要求1所述的中药药渣过滤提取装置,其特征在于,所述承载板和晃板之间连接有多个复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的中药药渣过滤提取装置,其特征在于,所述压缩弹簧的弹性系数大于拉伸弹簧的弹性系数。
4.根据权利要求1所述的中药药渣过滤提取装置,其特征在于,所述过滤筛为漏斗形。
5.根据权利要求1所述的中药药渣过滤提取装置,其特征在于,所述粗过滤布的过滤孔径大于过滤板的过滤孔径,所述过滤板的过滤孔径大于细过滤布的过滤孔径,所述过滤筛的过滤孔径和细过滤布的过滤孔径相同。
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