CN117279680A - 用于药剂输送装置的部件和子组件 - Google Patents
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Abstract
用于药剂输送装置的柱塞杆,该柱塞杆包括:在封闭端与开口端之间沿着纵向轴线延伸的管状体;以及管状体的管状壁上的哨孔;该哨孔位于管状体的开口端与管状体的封闭端之间。
Description
技术领域
本公开总体上涉及一种用于药剂输送装置的部件和子组件。
背景技术
众所周知,诸如笔式手动注射器或自动注射器等药剂输送装置用于未经正规医疗训练的患者自助给药。例如,患有糖尿病的患者可能需要反复注射胰岛素,或者患者可能需要定期注射其它类型的药剂,例如生长激素。为了便于患者正确地进行自助给药,用于指示药剂输送装置的一个或更多个操作阶段的一个或更多个指示很重要。
此外,对于某些类型的药剂,希望以基本恒定的力排出药剂。但是,用于以基本恒定的力排出药剂的某些现有装置制造起来很复杂,并且造价高昂。因此,希望在降低自动注射装置的制造成本的同时能保持注射装置以基本恒定的力排出药剂的可靠性。
已经认识到,用于提供关于药剂输送操作的一个或更多个阶段的一个或更多个指示和/或用于提供保持药剂在基本恒定的力下输送的机构的解决方案可能是有利的。
发明内容
本发明由所附权利要求限定,现在应参考该权利要求来理解本发明。
在本公开中,在使用术语“远侧方向”时,指在药剂输送装置的使用期间背离剂量输送部位的方向。在使用术语“远侧部分/远端”时,指在使用药剂输送装置时该输送装置或其构件的距药剂输送部位最远的部分/端部。相应地,在使用术语“近侧方向”时,指在药剂输送装置的使用期间指向剂量输送部位的方向。在使用术语“近侧部分/近端”时,指在使用药剂输送装置时该输送装置或其构件的距药剂输送部位最近的部分/端部。
此外,术语“纵向”、“轴向”或其语法变化形式指通常沿着装置和/或其部件的最长延伸方向从近端向远端沿着装置或其部件延伸的方向。
类似地,术语“横向”或其语法变化形式指大致垂直于纵向的方向。
此外,术语“周向”或其语法变化形式指相对于轴线的圆周或周向方向,该轴线通常是沿着装置和/或部件的最长延伸方向延伸的中心轴线。类似地,“径向”或其语法变化形式指相对于轴线径向延伸的方向,而“旋转”或其语法变化形式指相对于轴线的旋转。
本发明的第一方面提供了一种用于药剂输送装置的柱塞杆,该柱塞杆包括:在封闭端与开口端之间沿着纵向轴线延伸的管状体;以及管状体的管状壁上的哨孔;该哨孔位于管状体的开口端与管状体的封闭端之间。
优选地,根据另一个实施例,所述柱塞杆的管状体包括至少一个斜面,该斜面相对于纵向轴线成角度,并且从哨孔沿着纵向轴线的方向延伸。
优选地,根据另一个实施例,所述柱塞杆的管状体包括第一斜面和第二斜面;第一斜面相对于纵向轴线成角度,并且从哨孔朝向管状体的开口端延伸;而第二斜面相对于纵向轴线成角度,并且从哨孔朝向管状体的封闭端延伸。
或者,根据另一个实施例,所述柱塞杆的管状体包括第一圆柱形内腔和第二圆柱形内腔;第一圆柱形内腔布置在管状体的开口端与哨孔之间;第二圆柱形内腔布置在管状体的封闭端与哨孔之间;并且第一圆柱形内腔的直径小于第二圆柱形内腔的直径。
优选地,根据另一个实施例,所述柱塞杆包括管状体的管状壁上的两个哨孔;这两个哨孔相对于纵向轴线对称地布置在管状体的开口端与管状体的封闭端之间。
优选地,根据另一个实施例,所述柱塞杆包括布置在柱塞杆的管状体内的阻塞单元;该阻塞单元被配置成响应于柱塞杆的管状体内的流动压力可释放地密封柱塞杆的哨孔。
优选地,根据另一个实施例,所述阻塞单元被配置成气密密封到柱塞杆的管状体的内表面上。
优选地,根据另一个实施例,所述阻塞单元能够沿着纵向轴线在阻塞位置与释放位置之间移动,在阻塞位置,所述阻塞单元相对于纵向轴线在径向上与哨孔对准,使得哨孔被阻塞单元密封,在释放位置,所述阻塞单元相对于纵向轴线在径向上与哨孔不对准,使得哨孔不再被阻塞单元密封。
优选地,根据另一个实施例,所述阻塞单元包括阻塞体和偏压构件,并且所述偏压构件位于管状体的封闭端与阻塞体之间。
优选地,根据另一个实施例,所述阻塞体气密密封到柱塞杆的管状体的内表面上。
或者,根据另一个实施例,所述阻塞单元是单个部件,并且在纵向轴线的方向上是可变形的。
根据另一个实施例,所述柱塞杆能够与包括连接至柱塞杆的管状体的开口端的气罐的药剂输送装置结合使用。
根据另一个实施例,所述柱塞杆能够与药剂输送装置的子组件结合使用,所述子组件包括在近端与远端之间沿着纵向轴线延伸的壳体;以及被配置成连接至药剂输送装置的触发件的驱动组件;所述驱动组件连接至壳体并连接至柱塞杆。
优选地,根据另一个实施例,所述驱动组件包括气罐、阀门单元和套管;所述阀门单元包括阀门;所述阀门包括进气口和出气口;所述进气口连接至气罐。
根据另一个实施例,所述套管在第一开口与第二开口之间沿着纵向轴线延伸;所述套管的第一开口连接至柱塞杆的管状体的开口端;并且所述套管的第二开口气密地连接至阀门的出气口。
优选地,根据另一个实施例,所述气罐能够相对于阀门的进气口在气体释放位置与气体密封位置之间沿轴向移动。
优选地,根据另一个实施例,所述气罐能够相对于阀门的进气口在气体释放位置与气体密封位置之间旋转。
优选地,根据另一个实施例,所述子组件包括布置在柱塞杆的管状体与套管之间的弹性环;并且所述弹性环被配置成围绕柱塞杆和套管中的至少一个。
优选地,根据另一个实施例,所述套管至少部分地布置在柱塞杆的管状体内。
优选地,根据另一个实施例,所述柱塞杆至少部分地布置在套管内。
优选地,根据另一个实施例,所述套管沿轴向固定至壳体。
优选地,根据另一个实施例,所述套管能够相对于壳体沿轴向移动。
本发明的第二方面提供了一种用于药剂输送装置的子组件,该子组件包括:在近端与远端之间沿着纵向轴线延伸的柱塞杆,该柱塞杆包括管状体;在近端与远端之间沿着纵向轴线延伸的套管;所述套管相对于纵向轴线与柱塞杆同轴,并连接至柱塞杆;在径向于纵向轴线的方向上布置在柱塞杆的管状体与套管之间的弹性环;所述柱塞杆能够相对于套管沿着纵向轴线轴向移动;所述套管和所述柱塞杆的管状体之中的一个的直径沿着纵向轴线从近端向远端单调变化;并且所述弹性环附接至套管和柱塞杆中的另一个。
优选地,根据另一个实施例,所述柱塞杆至少部分地布置在套管内。
优选地,根据另一个实施例,所述弹性环附接至柱塞杆的外表面;并且所述套管的内径从套管的近端向套管的远端逐渐增大。
或者,根据另一个实施例,所述柱塞杆的管状体的外径从柱塞杆的近端向柱塞杆的远端逐渐增大;并且所述弹性环附接至套管的内表面,并位于套管的近端。
或者,根据另一个实施例,所述柱塞杆包括管状体;并且所述套管布置在柱塞杆的管状体内。
优选地,根据另一个实施例,所述套管的外径从套管的远端向套管的近端逐渐增大;并且所述弹性环附接至柱塞杆的管状体的内表面。
或者,根据另一个实施例,所述柱塞杆的管状体的内径从柱塞杆的远端向柱塞杆的近端逐渐增大;并且所述弹性环附接至套管的外表面,并位于套管的近端。
优选地,根据另一个实施例,所述套管被配置成连接至药剂输送装置的气罐;并且所述柱塞杆被配置成在气体从气罐流入套管时在流动压力下在套管与柱塞杆之间相对于套管沿着纵向轴线移动。
或者,根据另一个实施例,所述柱塞杆被配置成连接至弹簧。
优选地,根据另一个实施例,所述柱塞杆至少部分地布置在套管内。
优选地,根据另一个实施例,所述弹性环附接至柱塞杆的外表面;并且所述套管的内径从套管的远端向套管的近端逐渐增大。
或者,根据另一个实施例,所述柱塞杆的管状体的外径从柱塞杆的远端向柱塞杆的近端逐渐增大;并且所述弹性环附接至套管的内表面,并位于套管的近端。
或者,根据另一个实施例,所述柱塞杆包括管状体;并且所述套管布置在柱塞杆的管状体内。
优选地,根据另一个实施例,所述套管的外径从套管的近端向套管的远端逐渐增大;并且所述弹性环在柱塞杆的管状体的远端附接至柱塞杆的管状体的内表面。
或者,根据另一个实施例,所述柱塞杆的管状体的内径从柱塞杆的近端向柱塞杆的远端逐渐增大;并且所述弹性环附接至套管的外表面,并位于套管的远端。
根据另一个实施例,本发明提供了一种用于药剂输送装置的子组件,该子组件包括:在近端与远端之间沿着纵向轴线延伸的柱塞杆;在近端与远端之间沿着纵向轴线延伸的套管;所述套管相对于纵向轴线与柱塞杆同轴,并连接至柱塞杆;所述套管和所述柱塞杆之中的一个的直径沿着纵向轴线从近端向远端单调变化;并且所述弹性环附接至所述套管和所述柱塞杆中的另一个,并且被配置成调节并由此保持柱塞杆所受到的力。
优选地,根据另一个实施例,所述套管被配置成与药剂输送装置的气罐流体连通,从而套管与柱塞杆之间的流动压力使柱塞杆相对于套管沿轴向移动。
优选地,根据另一个实施例,所述弹性环附接至套管和柱塞杆中的另一个,并且被配置成调节柱塞杆与套管之间的流动压力并由此将该流动压力保持在恒定的压力水平。
根据另一个实施例,本发明提供了一种子组件,该子组件包括:在近端与远端之间沿着纵向轴线延伸的柱塞杆;在近端与远端之间沿着纵向轴线延伸的套管;所述套管相对于纵向轴线与柱塞杆同轴,并连接至柱塞杆;所述套管被配置成与药剂输送装置的气罐流体连通,从而套管与柱塞杆之间的流动压力使柱塞杆相对于套管沿轴向移动;所述套管和所述柱塞杆之中的一个的直径沿着纵向轴线从近端向远端单调变化;并且所述弹性环附接至套管和柱塞杆中的另一个,并且被配置成调节柱塞杆与套管之间的流动压力并由此将该流动压力保持在恒定的压力水平。
优选地,根据另一个实施例,所述药剂输送装置可以是注射装置、吸入装置或医用喷雾器中的一种。
一般来说,除非在本文中另行明确定义,否则在权利要求中所用的所有术语都应按照其在本技术领域中的通常含义来解读。除非另行明确声明,否则对“一个/所述元件、设备、部件、装置”等的所有指代都应以开放的方式解读为指代所述元件、设备、部件、装置等的至少一个实例。
附图说明
现在将参照附图以举例方式说明本发明概念的实施例,在附图中:
图1示意性地示出了带有本发明的柱塞杆的药剂输送装置的部件的透视图。
图2A-B示出了图1的柱塞杆的侧视图和横截面图。
图3A示出了图1的药剂输送装置的驱动组件的透视图。
图3B-D示出了图3A的驱动组件的横截面图。
图4A示出了与图1的柱塞杆和按钮结合使用的图3A的驱动组件的透视图。
图4B示出了图4A的横截面图。
图5示出了图1的药剂输送装置的壳体的透视图。
图6A-B示出了不同实施例中的图1的柱塞杆的横截面图。
图7A-B示出了与图3A的驱动组件结合使用的图1的柱塞杆的侧视图。
图8示出了图3A的驱动组件的导引组件的近侧部分的透视图。
图9A示出了图1的药剂输送装置的透视图。
图9B示出了图9A的药剂输送装置的横截面图。
图9C示出了图9A的药剂输送装置的另一个实施例的横截面图。
图10-11示出了本发明的第二方面的子组件在两个不同的实例中的横截面图。
图12示出了使用本发明的第二方面的子组件的药剂输送装置的横截面图。
图13示出了本发明的第二方面的子组件的透视图。
图14-15示出了图13的子组件在两个不同实例中的横截面图。
具体实施方式
图1-9C示出了本发明的第一方面,在第一方面中提供了一种用于药剂输送装置1的柱塞杆2。柱塞杆2包括管状体20和哨孔23。管状体20在封闭端22与开口端21之间沿着纵向轴线L延伸。管状体20包括限定管状体20的内部空间的管状壁,如图2B所示。柱塞杆的哨孔23在管状体20的管状壁上,并且位于管状体20的开口端21与管状体20的封闭端22之间。
柱塞杆2被配置成与药剂输送装置1的动力单元连接。通常,药剂输送装置的动力单元包括驱动组件和用户可操作的触发件,该触发件是连接至驱动组件的可由用户手动移动的部件或组件。药剂输送装置的驱动组件包括能量源,例如弹簧、气罐或电动机,并且会连接至柱塞杆2。用户移动触发件会导致驱动组件将储存的能量从能量源传递至柱塞杆2,使得柱塞杆2能够致动包含在药剂输送装置内的药剂并将药剂排出给用户。所述触发件可以是按钮、输送构件护罩、或包括按钮或输送构件护罩的组件。
本发明的柱塞杆2的管状体20被配置成在药剂输送操作期间允许气流在管状体20的内腔25内流动。因此,在气流通过哨孔23时,能够为用户产生听觉指示。
在一个实例中,柱塞杆2连接至带有气罐31的驱动组件3。例如,如图3A所示,驱动组件3包括存储加压气体(例如液化气体或加压气动气体)的气罐、阀门单元32和导引组件33。
在一个实例中,如图1所示,柱塞杆2和驱动组件3用在药剂输送装置1的子组件中。该子组件包括在近端与远端之间沿着纵向轴线L延伸的壳体10。柱塞杆2和驱动组件都被接收在壳体10内。柱塞杆2能够相对于壳体10沿轴向移动。壳体10也可以作为药剂输送装置1的壳体。
阀门单元32被配置成从气罐中释放气体。阀门单元32包括进气口和出气口。优选地,阀杆320在进气口与出气口之间延伸,如图3C所示。进气口能够相对于气罐移动(例如沿轴向移动)和/或旋转。阀门单元32的进气口之间的相对移动被配置成从气罐中释放气体,使得气体能够从阀门单元32的进气口从气罐中流出到阀门单元32的出气口。阀门单元32可以包括保持体,该保持体用于接收气罐31,使得气罐和阀门单元32能够通过阀门单元32的保持体附接至药剂输送装置。
导引组件33被配置成将释放的气体从气罐导引到柱塞杆2的管状体20的内腔25中。如图3B所示,导引组件33包括在第一开口330a与第二开口330b之间沿着纵向轴线L延伸的套管330。套管330的第一开口330a连接至柱塞杆2的管状体20的开口端21;并且套管330的第二开口330b气密地连接至阀门32的出气口,如图3D所示。在一个实例中,套管330至少部分地位于柱塞杆2的内腔25内,如图4B所示。导引组件33可选地包括用于接收阀门单元32的至少一部分以及气罐31的基座331。导引组件33还可以包括被配置成将导引组件附接至药剂输送装置的附接件332。附接件332可以包括向第一开口330a所在的方向突出的柔性臂333。此外,套管330可以包括在其外表面上并位于第一开口330a与第二开口330b之间的凹部330c。柔性臂333将在后面详细说明。在一个优选实例中,所述驱动组件与弹性环4连接。该弹性环4能够附接至套管330的凹部330c,如图7A-B所示。在本发明的第一方面中,弹性环4被配置成在套管330的外表面与柱塞杆2的管状体20的内表面之间气密密封。因此,从套管330的第一开口330a流出到柱塞杆2的管状体20的内腔25中的气体只能流向柱塞杆2的封闭端22。
所述用于药剂输送装置的用户可操作的触发件可以被布置成连接至阀门或气罐或导引组件。例如,所述用户可操作的触发件是附接至气罐31的按钮5,如图4A-4B所示。在这个实例中,导引组件33(还有套管330)和阀门单元32沿轴向固定至壳体10,用户可以沿轴向按压按钮,由此导致气罐相对于阀门单元32的进气口沿轴向移动。阀门单元32的进气口与气罐31之间的轴向移动将气体从气罐31中释放出来,从而气体会通过导引组件33的套管330流入柱塞杆2的内腔25中。当气体在柱塞杆2的内腔25中流动A时,如图6A-6B所示,在哨孔23;23’周围会产生一些漩涡;因此能够产生听觉指示。由此,用户能够收到听觉指示,该听觉指示作为表明药剂输送操作正在进行的标志。哨孔23;23’也用作压力释放孔,以释放柱塞杆2的内腔25中的气体。因此,柱塞杆2的内腔25内的气压不会持续增大。因此能够防止或最大限度地减少由来自柱塞杆的相当大的力导致的药剂容器的损坏。
应说明的是,触发件也可以连接至阀门单元和输送构件护罩,在这个实例中,导引组件和气罐附接至药剂输送装置的壳体。当用户在药剂输送部位上按压输送构件护罩时,阀门单元能够在输送构件护罩的作用下相对于气罐移动。在这个实例中,导引单元(还有套管)沿轴向固定至壳体。或者,导引组件可以连接至药剂输送构件护罩,使得导引组件能够与药剂输送构件护罩一起相对于壳体沿轴向移动。在这个实例中,气罐沿轴向固定至药剂输送装置的壳体。在用户移动输送构件护罩时,阀门单元能够在导引组件的作用下随着输送构件护罩一起移动。
此外,驱动组件3可以包括用于保持气罐31与套管330;330’之间的流体连通的配置。如图9C所示,套管330’可以包括凸缘334,驱动组件3可以包括夹子34。在这个实例中,触发件的移动会导致夹子34与套管330’之间的相对移动;因此,夹子34会夹在套管330’的凸缘334上。在这个实例中,夹子34可以固定地连接至气罐31。因此,当气罐31随着触发件的移动相对于阀杆332移动时,夹子34会夹在套管的凸缘334上,并由此将气罐31保持在从阀杆释放容器的位置。在这个实例中,在整个药剂输送操作期间,用户不需要一直按压触发件。
在另一个优选实例中,柱塞杆2包括布置在柱塞杆2的管状体20内的阻塞单元。该阻塞单元能够在阻塞位置与释放位置之间沿着纵向轴线L移动,在阻塞位置,阻塞单元相对于纵向轴线L在径向上与哨孔对准,在释放位置,阻塞单元相对于纵向轴线L在径向上与哨孔23不对准。在一个实例中,如图8所示,阻塞单元6包括阻塞体60和偏压构件61。偏压构件61沿着纵向轴线L位于柱塞杆2的封闭端22与阻塞体60之间。偏压构件61可以是压缩弹簧或柔性臂。在偏压构件61处于其松弛形态时,偏压构件61被配置成支撑阻塞体60,以与柱塞杆2的哨孔23在径向上对准;因此,在柱塞杆2的内腔25内流动的气体不能从哨孔23流出。在一个优选实例中,阻塞体60气密密封到柱塞杆2的管状体20的内表面上。如果在柱塞杆2的内腔25内流动的气体不能从哨孔23流出,并且气罐内的气体被阀门单元32释放,那么柱塞杆2的内腔25内的压力会不断增大。一旦柱塞杆2的内腔25内的压力达到足以压缩阻塞单元6的偏压构件61的特定水平,阻塞体60就会在柱塞杆2的内腔25内的压力下移动至其释放位置,从而阻塞体60会相对于纵向轴线L在径向上与哨孔23不对准。在阻塞体60相对于纵向轴线L在径向上与哨孔23不对准时,在柱塞杆2的内腔25内流动的气体能够从哨孔23流出。阻塞单元6的配置能够提供至少两个主要优点。首先,阻塞单元6能够使柱塞杆2持续移动。例如,可以根据包含在带有本发明的柱塞杆2的药剂输送装置内的药剂的粘度来选择偏压构件61的力的数值。因此,如果释放的气体动力不足以排出药剂,那么阻塞体60处于阻塞位置,哨孔23会被阻塞体60密封,从而柱塞杆2的内腔25内的压力会增大,直到累积的压力足以首先压缩偏压构件60并排出药剂。在释放的气体的动力高到足以排出药剂时,阻塞体60会在柱塞杆2的内腔25内的流动压力下移动至释放位置,由于阻塞体60相对于纵向轴线L在径向上不对准,因此哨孔23会开启。其次,用户会获得更精确的药剂输送操作进度指示。由于只有在哨孔23不再被阻塞体60阻塞时用户才能听到哨声(可听到的药剂输送指示),因此这意味着柱塞杆2的内腔25内的流动压力高到足以压缩偏压构件61然后移动柱塞杆2。通常,在一次性药剂输送装置中,会选择仅包含完成单次药剂输送操作所需的气量的气罐。因此,在药剂输送操作完成时,气罐不能提供足够的气流以将柱塞杆的内腔25内的流动压力保持高到足以压缩偏压构件61并将阻塞体60保持在其释放位置;因而在药剂输送操作完成时,偏压构件61将阻塞体60移回到阻塞位置。因此,在药剂输送操作结束时,哨孔23会被阻塞体60阻塞。一旦哨孔23被阻塞体60阻塞,就不能再产生哨声,因此(通过哨声的停止)向用户指示药剂输送操作完成。
应说明的是,如本发明所提供的带有哨孔23;23’的柱塞杆2适合于与任何能够产生流入柱塞杆2的管状体20的气流的药剂输送装置动力单元连接。例如,驱动组件可以包括连接至套管的气流产生单元(例如气泵),而不是气罐和阀门。由气泵产生的气流因此能够进入柱塞杆2的管状体20。所述气泵可以连接至电动机,使得电动机被配置成输出在气泵上施压的力。或者,用户能够操作气泵,从而用户能够手动按压气泵以产生气流,从而向近侧方向驱动柱塞杆。
此外,在另一个实例中,驱动组件可以包括作为能量源的弹簧或电动机,而不是气罐或气流产生单元。在这个实例中,柱塞杆的开口端可以被布置成对准药剂容器,柱塞杆的封闭端可以连接至能量源,例如压缩弹簧。在这个实例中,在开始时,柱塞杆的开口端可以与药剂容器的远侧密封件(例如塞件)间隔开。在能量源向近侧方向移动柱塞杆时,在柱塞杆到达药剂容器的远侧密封件之前,柱塞杆会挤压柱塞杆的开口端与药剂容器的远侧密封件的远端之间的空气。被压缩的空气会至少部分地从哨孔逸出,由此用户能够听到哨声,作为表明药剂输送操作开始的指示。在一个优选实施例中,所述柱塞杆的直径可以与药剂容器的远端的直径紧密配合;或者,可以在药剂容器与柱塞杆之间布置指示管,从而柱塞杆在进入药剂容器或到达药剂容器的远侧密封件之前需要首先经过指示管。在此,柱塞杆的直径与指示管的直径紧密配合。
哨孔23;23’可以形成为不同的几何形状,例如,柱塞杆2的管状体20包括至少一个斜面23a;23a’,所述斜面相对于纵向轴线L成角度,并且从哨孔23沿着纵向轴线L的方向延伸。在另一个优选实施例中,如图6A所示,柱塞杆2的管状体20包括第一斜面23a和第二斜面23b。第一斜面23a相对于纵向轴线L成角度,并且从哨孔23朝向管状体20的开口端21延伸。第二斜面23b相对于纵向轴线L成角度,并且从哨孔23朝向管状体20的封闭端22延伸。或者,在另一个优选实施例中,如图6B所示,柱塞杆2的管状体20包括第一圆柱形内腔25a’和第二圆柱形内腔25b’。第一圆柱形内腔25a’布置在管状体20的开口端21’与哨孔23’之间。第二圆柱形内腔25b’布置在管状体20的封闭端22与哨孔23’之间。第一圆柱形内腔25a’的直径小于第二圆柱形内腔25b’的直径。在另一个实例中,柱塞杆2包括管状体20的管状壁上的两个哨孔23。这两个哨孔23相对于纵向轴线L对称地布置,并且布置在管状体20的开口端21与管状体20的封闭端22之间。
图9A-15示出了本发明的第二方面,在第二方面中提供了一种用于药剂输送装置1;1’的子组件。该子组件包括在近端与远端之间沿着纵向轴线L延伸的柱塞杆2;2’;在近端与远端之间沿着纵向轴线L延伸的套管330;330’;330”;330”’。套管330;330’;330”;330”’相对于纵向轴线L与柱塞杆2;2’同轴并且连接至柱塞杆2;2’。所述子组件包括位于柱塞杆2;2’与套管330;330’;330”;330”’之间的弹性环4;4’。弹性环4;4’被配置成围绕柱塞杆2;2’和套管330;330’;330”;330”’中的至少一个,如图7A和图13所示。柱塞杆2;2’能够相对于套管330;330’;330”;330”’沿着纵向轴线L轴向移动。柱塞杆2;2’包括管状体20;20’;20”;20”’。套管330;330’;330”;330”’和柱塞杆2;2’的管状体20;20’;20”;20”’中的一个的直径沿着纵向轴线L从近端向远端单调变化。弹性环4;4’附接至套管330;330’;330”;330”’和柱塞杆2;2’中的另一个。
本发明的第二方面的子组件能够在受到来自能量源的力时使柱塞杆恒定地向近侧方向移动。例如,如上文所限定的配置形式能够保持柱塞杆2的管状体20;20’;20”;20”’内的流动压力,并因此使施加在柱塞杆2上的用于向药剂输送装置的近侧方向移动柱塞杆2的力保持恒定。在这个实例中,本发明的第二方面的子组件优选与带有如上文所述的气罐的气动药剂输送装置结合使用,或者连接至气流产生单元,例如气泵。套管330;330’;330”;330”’可以被布置成与作为药剂输送装置1的能量源的气罐连接。
套管330;330’之间的示例性连接可以按照如上文所述的本发明的第一方面中的方式布置,即,套管330;330’是导引组件33的一部分,并位于柱塞杆2的管状体20;20”内,从而从气罐释放的气体能够流入柱塞杆2的管状体20;20”,并且驱动柱塞杆2向药剂输送装置1的近侧方向移动。在这个实例中,与上文所述的本发明的第一方面类似,柱塞杆2的管状体20;20”包括位于柱塞杆2’的近端的封闭端和位于柱塞杆2’的远端的开口端。在本发明的第二方面中,柱塞杆2可以可选地包括如上文所述的哨孔;或者药剂输送操作的指示可以由导引组件33上的柔性臂333和柱塞杆2的管状体20;20”的外表面上的一组齿24提供,如图4A所示。
或者,柱塞杆2可以至少部分地位于套管330”;330”’内,如图12-15所示。在这个实例中,套管330”;330”’可以连接至用于从气罐中释放气体的阀门。与如上文所述的触发配置类似,套管330’;330”和阀门可以附接至药剂输送装置1’的壳体。气罐可以连接至用户可操作的按钮。或者,触发件可以连接至阀门单元和输送构件护罩,在这个实例中,导引组件和气罐附接至药剂输送装置的壳体。当用户在药剂输送部位上按压输送构件护罩时,阀门单元能够在输送构件护罩的作用下相对于气罐移动。或者,导引单元可以连接至药剂输送构件护罩,在这个实例中,气罐附接至药剂输送装置的壳体。在用户移动输送构件护罩时,阀门单元能够在导引单元的作用下随着输送构件护罩一起移动。在这个实例中,柱塞杆2的管状体20’;20”’包括位于柱塞杆2近端的封闭端和位于柱塞杆2的远端的开口端。在用户移动触发件以触发药剂输送操作时,释放的气体会流入柱塞杆2的管状体20’;20”,并驱动柱塞杆2向药剂输送装置1’的近侧方向移动。
通常,在一定时间内从气罐中释放的气体量还取决于气罐内的流动压力。例如,在新的气罐开始放气时,一段时间内的气罐的放气量会较高;从而如果柱塞杆2连接至气罐,那么柱塞杆2的管状体20;20’;20”;20”’内的流动压力也可以在开始时较高。但是,在气罐持续释放气体一段时间时,由于气罐内的流动压力下降,在一定时间内从气罐中释放的气体量会减少。因此,如果柱塞杆2连接至气罐,那么在柱塞杆2已经向药剂输送装置的近侧方向移动一段时间时,柱塞杆2的管状体20;20’;20”;20”’内的流动压力也会下降。
图10示出了本发明的第二方面的子组件的一个实例。在这个实例中,套管330’布置在柱塞杆2的管状体20内。套管330’的外径从套管330’的远端向套管330’的近端逐渐增大。在这个实例中,弹性环(在图10中未示出)附接在柱塞杆2的管状体20的内表面上,并且在纵向轴线L的方向上固定至柱塞杆2;例如,柱塞杆的内表面可以包括用于接收弹性环的环形凹槽。弹性环可以附接在柱塞杆2的远端,从而在柱塞杆2被从作为药剂输送装置1的能量源的气罐释放的气体致动时,柱塞杆2和弹性环会一起相对于套管330’向药剂输送装置的壳体的近侧方向沿轴向移动。由于套管330’的外径从套管的远端向套管330’的近端逐渐增大,因此在柱塞杆2开始相对于套管330’向药剂输送装置的壳体的近侧方向移动时,弹性环与套管330’的外表面之间的间隙会变大。在柱塞杆2和弹性环一起越来越靠近套管330’的近端时,弹性环与套管330’的外表面之间的间隙会变得越来越窄。如上文所述,释放的气体会从套管330’流入柱塞杆2的管状体20中;在气罐开始被触发以释放包含的气体时,弹性环与套管330’之间的间隙导致一部分释放的气体泄漏;因此,柱塞杆的管状体20内的流动压力只能增大到一定水平。在气罐已经被触发一段时间时,意味着释放的气体量会因气罐内的压力降低而减少,柱塞杆2现在与弹性环一起更靠近套管330的近端;弹性环与套管330’之间的间隙也更窄,或者弹性环可以气密地密封在柱塞杆2与套管330’之间;因此,从弹性环与套管330’之间的间隙泄漏的气体会减少,甚至气体泄漏会停止。因此,柱塞杆330’的管状体20内的流动压力可以保持在一定水平,而不是因释放的气体量的减少而一起下降。
柱塞杆2的管状体20”的内径可以从柱塞杆2的管状体20”的远端向柱塞杆2的管状体20”的近端逐渐增大,而不是将套管330’布置成使得其外径从套管330’的远端向套管330’的近端逐渐增大,如图11所示。在这个实例中,弹性环固定在套管330的近端,与如本发明的第一方面中所述的弹性环固定在套管330的凹部330c中类似。与图10所示的实例类似,在柱塞杆2相对于套管向药剂输送装置的近侧方向移动时,柱塞杆2与弹性环之间的径向间隙会变窄;由此能够减少或甚至消除气流从该间隙的泄漏。因此,柱塞杆2的管状体20”内的流动压力能够保持在一定水平。
在另一个实例中,柱塞杆2至少部分地位于套管330”;330”’内,如图12-15所示。与上文的说明类似,柱塞杆2’的管状体20’;20”’和套管330’;330”’中的至少一个的直径应从柱塞杆2’的管状体20’;20”’和套管330’;330”’中的至少一个的近端向柱塞杆2’的管状体20’;20”’和套管330”;330”’中的至少一个的远端逐渐增大,这与上述的实例相反。
例如,图14示出了柱塞杆2’被接收在套管330”内,弹性环4’已经附接至外表面,优选附接至柱塞杆2’的远端,如图13所示。在这个实例中,套管330”的外径从套管330”的近端向套管330”的远端逐渐增大。或者,柱塞杆2’的管状体20”’的外径从柱塞杆2’的近端向柱塞杆2’的远端逐渐增大,如图15所示。在后一个实例中,弹性环附接在套管330”的内表面上,并在套管330”的近端处。因此,在柱塞杆2’相对于套管330”;330”’向药剂输送装置的近侧方向移动时,柱塞杆2’与弹性环之间的径向间隙会变窄;由此能够减少或甚至消除气流从该间隙的泄漏。因此,柱塞杆2的管状体20”;20”’内的流动压力能够保持在一定水平。
应说明的是,弹性环是否应最终气密地密封在柱塞杆2;2’与套管330;330’;330”;330”’之间、和/或弹性环应在哪个位置开始在柱塞杆2;2’与套管330;330’;330”;330”’之间气密密封、以及在柱塞杆2;2’的管状体20;20’;20”;20”’内应该保持多高的流动压力水平应取决于药剂输送装置的设计,例如取决于药剂的体积或药剂的粘度。此外,在本发明的第二方面中,由于柱塞杆2;2’的管状体20;20’;20”;20”’内的流动压力由从弹性环与柱塞杆之间的径向间隙泄漏的气体量调节,因此所述子组件优选不包括如本发明的第一方面所述的阻塞单元6。
应说明的是,上文的解释以气体或气流能量源为例;但是,本发明的第二方面的子组件也可以与其它适当的能量源(例如弹簧)结合使用。如上文所述,套管和柱塞杆的管状体之中的一个的直径沿着纵向轴线L从近端向远端单调变化。弹性环附接至套管和柱塞杆中的另一个。但是,如果能量源例如是压缩弹簧,那么可以修改子组件,使得弹性环在药剂输送操作开始时紧密地密封套管与柱塞杆之间的间隙,并且后来因单调变化的直径而变成松散的密封或者甚至远离柱塞杆或套管中的一个。因此,弹性环能够在开始时在套管与柱塞杆之间产生较大的摩擦,作为柱塞杆的制动机构,后来逐渐减小阻力。
本发明概念在上文中主要是参照一些实例说明的。但是,本领域技术人员很容易理解,在由所附权利要求限定的发明概念的范围之内,不同于上文中公开的实施例的其它实施例也是可能的。
Claims (15)
1.一种用于药剂输送装置的柱塞杆(2),所述柱塞杆包括:
在封闭端(22)与开口端(21)之间沿着纵向轴线(L)延伸的管状体(20);以及
管状体(20)的管状壁上的哨孔(23;23’);其中哨孔(23;23’)位于管状体(20)的开口端(21)与管状体(20)的封闭端(22)之间。
2.如权利要求1所述的柱塞杆,其中柱塞杆(2)的管状体(20)包括至少一个斜面(23a;23a’),所述斜面相对于纵向轴线(L)成角度并且从哨孔(23;23’)沿着纵向轴线(L)的方向延伸。
3.如权利要求2所述的柱塞杆,其中柱塞杆(2)的管状体(20)包括第一斜面(23a)和第二斜面(23b);其中第一斜面(23a)相对于纵向轴线(L)成角度,并且从哨孔(23)向管状体(20)的开口端(21)延伸;并且其中第二斜面(23b)相对于纵向轴线(L)成角度,并且从哨孔(23)向管状体(20)的封闭端(22)延伸。
4.如前述权利要求中任一项所述的柱塞杆,包括布置在柱塞杆(2)的管状体(20)内的阻塞单元(6);其中阻塞单元(6)能够沿着纵向轴线(L)在阻塞位置与释放位置之间移动,在所述阻塞位置,阻塞单元(6)相对于纵向轴线(L)在径向上与哨孔(23)对准,在所述释放位置,阻塞单元(6)相对于纵向轴线(L)在径向上与哨孔(23)不对准。
5.如权利要求4所述的柱塞杆装置,其中阻塞单元(6)包括阻塞体(60)和偏压构件(61),并且其中偏压构件(61)位于管状体(20)的封闭端(22)与阻塞体(60)之间。
6.一种用于药剂输送装置的子组件,所述子组件包括如权利要求1-5中任一项所述的柱塞杆;其中所述子组件包括:
在近端与远端之间沿着纵向轴线(L)延伸的壳体(10);以及被配置成连接至药剂输送装置的触发件的驱动组件(3);
其中驱动组件(3)连接至壳体,并连接至柱塞杆(2)。
7.如权利要求6所述的子组件,其中驱动组件(3)包括气罐(31)、阀门单元(32)和套管(330);其中阀门单元(32)包括阀门;其中所述阀门包括进气口和出气口;其中所述进气口连接至气罐(31);其中套管(330)在第一开口(330a)与第二开口(330b)之间沿着纵向轴线(L)延伸;其中套管(330)的第一开口(330a)连接至柱塞杆(2)的管状体(20)的开口端(21);其中套管(330)的第二开口(330b)气密地连接至阀门(320)的出气口;并且其中气罐(31)能够相对于阀门(320)的进气口在气体释放位置与气体密封位置之间沿轴向移动。
8.如权利要求7所述的子组件,其中所述子组件包括布置在柱塞杆(2)的管状体(20)与套管(330)之间的弹性环(4);并且其中所述弹性环被配置成围绕柱塞杆(2)和套管(330)中的至少一个。
9.一种用于药剂输送装置的子组件,所述子组件包括:
在近端与远端之间沿着纵向轴线(L)延伸的柱塞杆(2;2’),其中柱塞杆(2;2’)包括管状体(20;20’;20”;20”’);
在近端与远端之间沿着纵向轴线(L)延伸的套管(330;330’;330”;330”’);其中套管(330;330’;330”;330”’)相对于纵向轴线(L)与柱塞杆(2;2’)同轴,并且连接至柱塞杆(2;2’);
在径向于纵向轴线(L)的方向上位于柱塞杆(2;2’)的管状体(20;20’;20”;20”’)与套管(330;330’;330”;330”’)之间的弹性环(4;4’);
其中柱塞杆(2;2’)能够相对于套管(330;330’;330”;330”’)沿着纵向轴线(L)轴向移动;
其中套管(330;330’;330”;330”’)和柱塞杆(2;2’)的管状体(20;20’;20”;20”’)中的一个具有沿着纵向轴线从近端向远端单调变化的直径;并且其中弹性环(4;4’)附接至套管(330;330’;330”;330”’)和柱塞杆(2;2’)中的另一个。
10.如权利要求9所述的子组件,其中所述柱塞杆至少部分地布置在套管内。
11.如权利要求10所述的子组件,其中所述弹性环附接在柱塞杆的外表面上;并且其中所述套管的内径从套管的近端向套管的远端逐渐增大。
12.如权利要求10所述的子组件,其中所述柱塞杆的管状体的外径从柱塞杆的近端向柱塞杆的远端逐渐增大;并且其中所述弹性环附接至套管的内表面,并位于套管的近端。
13.如权利要求9所述的子组件,其中所述柱塞杆包括管状体;并且其中所述套管布置在柱塞杆的管状体内。
14.如权利要求13所述的子组件,其中所述套管的外径从套管的远端向套管的近端逐渐增大;并且其中所述弹性环附接至柱塞杆的管状体的内表面。
15.如权利要求13所述的子组件,其中所述柱塞杆的管状体的内径从柱塞杆的远端向柱塞杆的近端逐渐增大;并且其中所述弹性环附接至套管的外表面,并位于套管的近端。
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