CN117279318A - 一种可防风沙的新能源储能预制舱 - Google Patents

Abstract

本发明公开可防风沙的新能源储能预制舱，包括：预制舱体和设置于其内部的储能设备还包括：若干个过滤组件、出风组件、驱动组件和传动组件；若干个过滤组件与预制舱体侧壁的若干个窗口一一对应，窗口顶部为进风通道；过滤组件包括：第一滤网和刮块，驱动组件通过传动组件带动刮块对第一滤网外侧的沙尘进行清理，并经出风通道将清理后的沙尘排出预制舱体；窗口底部为出风通道，出风组件设置于预制舱体内壁的相应位置，贯穿预制舱体侧壁与出风通道连通。通过设置于过滤组件上的刮块对第一滤网上积累的沙尘进行清理，防止沙尘阻塞第一滤网影响预制舱体内外的空气循环效果，解决了高风沙环境下沙尘阻塞滤网的问题，提高了预制舱体内部气体循环效率。

Description

一种可防风沙的新能源储能预制舱

技术领域

本发明涉及新能源储能设备技术领域，尤其涉及一种可防风沙的新能源储能预制舱。

背景技术

新能源储能预制舱是一种用于储存可再生能源的设备。它通常是一个封闭的舱室，内部装有电池、超级电容器、氢气储罐或其他能量储存设备。这些设备可以将太阳能、风能、水能等可再生能源转化为电能或其他形式的能量，并在需要时释放出来供应给电力系统或其他设备使用。

新能源配置储能系统大多处于西北地区，风沙大。为了保证储能系统的安全运行，防风沙措施必不可少，同时还需要满足储能预制舱的通风、散热的要求。

现有的新能源配置储能预制舱在满足密封防风沙的目的时，内部需要另加散热设备对储能设备进行降温，不能充分利用到外界的空气，散热效果差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种可防风沙的新能源储能预制舱。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可防风沙的新能源储能预制舱，包括：预制舱体和设置于其内部的储能设备，还包括：若干个过滤组件、出风组件、驱动组件和传动组件；

所述若干个过滤组件与所述预制舱体侧壁的若干个窗口一一对应，所述窗口顶部为进风通道；

所述过滤组件包括：第一滤网和刮块，所述驱动组件通过所述传动组件带动所述刮块对第一滤网外侧的沙尘进行清理，并经所述出风通道将清理后的沙尘排出所述预制舱体；

所述窗口底部为出风通道，所述出风组件设置于所述预制舱体内壁的相应位置，贯穿所述预制舱体侧壁与所述出风通道连通。

进一步地，所述还过滤组件包括：遮挡板、隔板和进风叶片，所述遮挡板位于所述窗口外侧，所述隔板位于所述窗口内侧，所述遮挡板和所述隔板之间为进风通道；所述第一滤网位于所述进风通道顶部，且与所述隔板顶部固定连接，所述进风叶片位于所述第一滤网朝向所述预制舱体内部的一侧，且与所述驱动组件连接；所述刮块与所述第一滤网底部滑动连接，对所述第一滤网底部的沙尘进行清理，所述驱动组件通过所述传动组件带动所述刮块沿水平方向往复移动；

所述进风通道底部为出风通道，所述出风通道一端贯穿所述预制舱体侧壁与外界连通；

所述驱动组件带动所述进风叶片旋转将所述进风通道内的气体吹入所述预制舱体内部对所述储能设备进行降温，所述预制舱体内部气体经所述出风组件由所述出风通道排出。

进一步地，所述传动组件包括：第一磁块、第二磁块、第一转杆和螺纹块；

所述第一转杆水平设置于所述预制舱体内壁与所述第一滤网相对应的位置，且与所述驱动组件连接，所述螺纹块与所述第一转杆螺纹连接；

所述驱动组件带动所述第一转杆转动，所述螺纹块及其固定连接的所述第一磁块沿所述第一转杆水平往复移动，位于所述隔板外侧的所述第二磁块及其固定连接的所述刮块随所述第一磁块同步水平往复移动，所述刮块在水平移动过程中对所述第一滤网底部的沙尘进行清理；

其中，所述第一磁块与所述隔板内侧抵接，所述第二磁块与所述隔板外侧抵接。

进一步地，还包括：敲击组件；

所述敲击组件包括：安装座、退位杆、弹簧、敲击块和拨动块；

所述安装座固设于所述隔板内侧，位于所述第一转杆下方；

所述退位杆与所述安装座滑动连接，其轴向与所述隔板所在平面垂直；

所述敲击块固设于所述退位杆靠近所述隔板的一端；

所述弹簧套设于所述退位杆上，所述弹簧的两端分别与所述敲击块和所述安装座与所述退位杆滑动连接端抵接；

所述拨动块与所述螺纹块固定连接，在所述第一转杆转动时随所述螺纹块同步水平往复移动；

所述拨动块水平移动至所述敲击块相应位置并抵接时，推动所述敲击块远离所述隔板，所述拨动块与所述敲击块脱离接触时，所述敲击块在所述弹簧的弹力推动下，撞击所述隔板及所述隔板外侧顶部固定连接的所述第一滤网，通过撞击振动清理所述第一滤网底部及所述隔板外侧表面的沙尘。

进一步地，所述过滤组件还包括：

第二滤网，所述第二滤网设置于所述遮挡板内侧，其边缘与所述窗口边缘贴合。

进一步地，所述第一滤网底部朝向所述遮挡板倾斜。

进一步地，所述出风组件设有：第三转杆、第二罩盖、第二出风叶片；

所述第三转杆水平设置于所述出风通道内，沿其轴向螺旋设有螺旋叶片，所述第三转杆通过传动带与第一转杆连接，还与所述第二出风叶片连接；

所述第一转杆转动时带动所述第三转杆及所述第二出风叶片转动，所述螺旋叶片在与所述第三转杆同步转动时将所述出风通道的沙尘排出所述预制舱体，所述第二出风叶片在转动时带动所述出风通道内的气体排出所述出风通道。

进一步地，所述出风通道顶部设有斜板，所述斜板一端与所述出风通道顶部远离所述预制舱体内部的一侧固定连接，所述斜板的另一端向上倾斜预设角度，且与所述隔板的外侧保持预设距离。

进一步地，还包括：导流板；

所述进风叶片的出风端为所述预制舱体内部的进风口；

所述导流板设置于所述进风叶片的下方，其一端与所述预制舱体内壁固定连接，其另一端朝向所述储能设备顶部延伸。

进一步地，所述第一滤网底部设有凹槽，所述刮块与所述凹槽滑动连接，在所述传动组件的带动下沿水平往复移动。

与现有技术相比，本发明提供了一种可防风沙的新能源储能预制舱，具备以下有益效果：

1、该可防风沙的新能源储能预制舱，通过进风叶片将外界空气吹入预制舱体内，对储能设备进行散热降温，并通过一组或多组第一滤网对进入预制舱体内的外界空气进行多重过滤，进而除去外界空气中的沙尘，避免对储能设备降温的气流含有沙尘，损坏储能设备。

2、该可防风沙的新能源储能预制舱，通过刮块对第一滤网清理，能除去第一滤网上的沙尘，通过第二出风叶片，能加速出风通道内的沙尘和空气流向外界，加速了预制舱体与外界的空气循环，使得对储能设备的散热效果更好。

3、该可防风沙的新能源储能预制舱，通过拨动块与敲击块相配合，使得敲击块敲击在隔板上，隔板受击振动，同时能带动第二滤网振动，能将部分附着在隔板和第二滤网上的沙尘振落下来，避免沙尘附着在隔板和第一滤网上堵住进风通道。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明对储能设备的散热效果好，同时能对进入预制舱体内的空气进行过滤，避免沙尘损坏储能设备。

附图说明

图1为本发明提出的一种可防风沙的新能源储能预制舱的立体图一；

图2为本发明提出的一种可防风沙的新能源储能预制舱的内部的结构示意图一；

图3为本发明提出的一种可防风沙的新能源储能预制舱的内部的结构示意图二；

图4为本发明提出的一种可防风沙的新能源储能预制舱的图3中A部分放大的结构示意图；

图5为本发明提出的一种可防风沙的新能源储能预制舱的剖视图一；

图6为本发明提出的一种可防风沙的新能源储能预制舱图5中B部分放大的结构示意图；

图7为本发明提出的一种可防风沙的新能源储能预制舱的剖视图二；

图8为本发明提出的一种可防风沙的新能源储能预制舱的剖视图三；

图9为本发明提出的一种可防风沙的新能源储能预制舱的剖视图四。

图中：1、预制舱体；2、遮挡板；3、固定板；4、第一驱动部；5、舱门；6、导流板；7、第一罩盖；8、第二驱动部；9、储能设备；10、进风叶片；11、进风口；12、第一转杆；13、传动带；14、第二转杆；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、螺纹块；18、第一磁块；19、拨动块；20、敲击块；21、弹簧；22、退位杆；23、安装座；24、第二滤网；25、隔板；26、斜板；27、螺旋叶片；28、第三转杆；29、进风通道；30、第一滤网；31、滑动板；32、刮块；33、凹槽；34、第二磁块；35、出风通道；36、第二出风叶片；37、第二罩盖；38、第一出风叶片；39、出风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参照图1-图9，本发明实施例提供了一种可防风沙的新能源储能预制舱，包括：预制舱体1和设置于其内部的储能设备9，还包括：若干个过滤组件、出风组件、驱动组件和传动组件，若干个过滤组件与预制舱体1侧壁的若干个窗口一一对应；过滤组件包括：遮挡板2、隔板25、第一滤网30、进风叶片10和刮块32，遮挡板2位于窗口外侧，隔板25位于窗口内侧，遮挡板2和隔板25之间为进风通道29；第一滤网30位于进风通道29顶部，且与隔板25顶部固定连接，进风叶片10位于第一滤网30朝向预制舱体1内部的一侧，且与驱动组件连接；刮块32与第一滤网30底部滑动连接，对第一滤网30底部的沙尘进行清理，驱动组件通过传动组件带动刮块32沿水平方向往复移动；进风通道29底部为出风通道35，出风通道35一端贯穿预制舱体1侧壁与外界连通，出风组件设置于预制舱体1侧壁内侧且与出风通道35连通；驱动组件带动进风叶片10旋转将进风通道29内的气体吹入预制舱体1内部对储能设备9进行降温，预制舱体1内部气体经出风组件由出风通道35排出。

在使用时，进风通道29顶部的进风叶片10转动，使得进风通道29内负压，进风通道29内空气进入预制舱体1内，进风通道29通过遮挡板2从外部环境中抽取空气，遮挡板2倾斜设置，可以防止外部环境中大颗粒杂物以及雨水进入进风通道29内。

在本发明实施例的一个具体实施方式中，第一滤网30设有两组，两组第一滤网30分别一上一下的设置在进风通道29内，两组第一滤网30对进入预制舱体1内的外界空气进行多重过滤，进而除去外界空气中的沙尘，避免对储能设备9降温的气流含有沙尘，损坏储能设备9。

第一滤网30过滤下来的沙尘附着在第一滤网30上，刮块32对第一滤网30进行清理，除去第一滤网30上的沙尘，遮挡板2的高度和长度均小于进风通道29和出风通道35，当刮块32滑动到进风通道29的两端时，由于此时刮块32也滑动到了第一滤网30的边缘处。刮块32将第一滤网30上的沙尘刮除下了，沙尘掉落进入出风通道35中。在第三转杆28的转动下，螺旋叶片27将出风通道35中的沙尘排出到外界。

可选的，可防风沙的新能源储能预制舱还包括：第二滤网24，第二滤网24设置于遮挡板2内侧，其边缘与窗口边缘贴合。第二滤网24能对进入进风通道29内的外界空气初步过滤。进一步地，第一滤网底部朝向遮挡板倾斜。第二滤网24的底部倾斜设置，便于被第二滤网24过滤下来的沙尘顺着倾斜的第二滤网24流向外界。

具体的，传动组件包括：第一磁块18、第二磁块34、第一转杆12和螺纹块17；第一转杆12水平设置于预制舱体1内壁与第一滤网30相对应的位置，且与驱动组件连接，螺纹块17与第一转杆12螺纹连接；驱动组件带动第一转杆12转动，螺纹块17及其固定连接的第一磁块18沿第一转杆12水平往复移动，位于隔板25外侧的第二磁块34及其固定连接的刮块32随第一磁块18同步水平往复移动，刮块32在水平移动过程中对第一滤网30底部的沙尘进行清理；其中，第一磁块18与隔板25内侧抵接，第二磁块34与隔板25外侧抵接。

第一转杆12转动，使得第一转杆12上螺纹连接的螺纹块17在第一转杆12上往复滑动，螺纹块17带动第一磁块18滑动，第一磁块18与第二磁块34磁性相连，第二磁块34带动刮块32对第一滤网30进行刮除清理。

具体的，可防风沙的新能源储能预制舱还包括：敲击组件；敲击组件包括：安装座23、退位杆22、弹簧21、敲击块20和拨动块19；安装座23固设于隔板25内侧，位于第一转杆12下方；退位杆22与安装座23滑动连接，其轴向与隔板25所在平面垂直；敲击块20固设于退位杆22靠近隔板25的一端；弹簧21套设于退位杆22上，弹簧21的两端分别与敲击块20和安装座23与退位杆22滑动连接端抵接；拨动块19与螺纹块17固定连接，在第一转杆12转动时随螺纹块17同步水平往复移动；拨动块19两端为斜坡状，敲击块20两端为弧形，拨动块19水平移动至敲击块20相应位置并抵接时，推动敲击块20远离隔板25，拨动块19与敲击块20脱离接触时，敲击块20在弹簧21的弹力推动下，撞击隔板25及隔板25外侧顶部固定连接的第一滤网30，通过撞击振动清理第一滤网30底部及隔板25外侧表面的沙尘。

安装座23上设有圆孔，便于退位杆22在安装座23上滑动，在第二驱动部8驱动第一转杆12转动时，第一转杆12上螺纹连接的螺纹块17在第一转杆12上往复滑动，螺纹块17带动拨动块19在预制舱体1内壁上滑动，拨动块19的两端设置成斜坡状，敲击块20的两端设计成弧形状，当拨动块19的一端抵住敲击块20的一端时，拨动块19使得敲击块20远离预制舱体1内壁，敲击块20压缩弹簧21，当拨动块19与敲击块20正相对时，敲击块20远离预制舱体1内壁的距离最大，此时弹簧21储能最大，当拨动块19脱离敲击块20，不再抵住敲击块20时，被压缩的弹簧21复位，使得敲击块20复位敲击在隔板25上，隔板25受击振动，同时能带动第一滤网30振动，能将部分附着在隔板25和第一滤网30上的沙尘振落下来，当拨动块19返程时，拨动块19的另一端抵住敲击块20的另一端，重复上述操作，将隔板25和第一滤网30上的沙尘振落下来，在初始状态下时，弹簧21处于压缩状态。

进一步地，出风组件包括：第一罩盖7、第一出风叶片38、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16和第二转杆14；第一罩盖7固设与预制舱体1内壁与出风通道35相对应的位置，与预制舱体1连通，还通过出风口39与出风通道35连通；第二转杆14通过第一锥齿轮15、第二锥齿轮16和传动组件中的第一转杆12传动连接，还与第一出风叶片38连接；第一转杆12通过第二转杆14带动第一出风叶片38转动，带动预制舱体1内部的气体向经出风通道35排出预制舱体1。

第一罩盖7内的第一出风叶片38旋转，将预制舱体1内部的空气吸入第一罩盖7内，进入第一罩盖7内的空气通过出风口39进入出风通道35中，进而使得预制舱体1内部的空气与外界的空气形成循环，从而提高了对储能设备9的散热降温效果，使得储能设备9更稳定高效的运行。

具体的传动过程为：第一转杆12带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16驱动第一锥齿轮15转动，第二转杆14跟随第一锥齿轮15同步转动，第二转杆14驱动第一出风叶片38转动，第一出风叶片38旋转，将预制舱体1内部的空气吸入第一罩盖7内，进入第一罩盖7内的空气通过出风口39进入出风通道35中，进而使得预制舱体1内部的空气与外界的空气形成循环，从而提高了对储能设备9的散热降温效果，使得储能设备9更稳定高效的运行。

具体的，出风组件设有：第三转杆28、第二罩盖37、第二出风叶片36；第三转杆28水平设置于出风通道35内，沿其轴向螺旋设有螺旋叶片27，第三转杆28通过传动带13与第一转杆12连接，还与第二出风叶片36连接；第一转杆12转动时带动第三转杆28及第二出风叶片36转动，螺旋叶片27在与第三转杆28同步转动时将出风通道35的沙尘排出预制舱体1，第二出风叶片36在转动时带动出风通道35内的气体排出出风通道35。

进一步地，出风通道35顶部设有斜板26，斜板26一端与出风通道35顶部远离预制舱体1内部的一侧固定连接，斜板26的另一端向上倾斜预设角度，且与隔板25的外侧保持预设距离。

第一转杆12在第二驱动部8驱动下转动，第一转杆12通过传动带13带动第三转杆28转动，第三转杆28带动螺旋叶片27旋转，将出风通道35内的沙尘排出到外界，在第三转杆28转动时，第二出风叶片36与第三转杆28同步转动，第二出风叶片36使出风通道35内形成负压，使得出风通道35内能更快的流向外界，在进风通道29吸入外界空气时，斜板26能对进入进风通道29内的空气进行导流，防止外界空气流入出风通道35内，同时也能防止出风通道35内空气流向进风通道29内。

可选的，可防风沙的新能源储能预制舱还包括：导流板6；进风叶片10的出风端为预制舱体1内部的进风口11；导流板6设置于进风叶片10的下方，其一端与预制舱体1内壁固定连接，其另一端朝向储能设备9顶部延伸。

导流板6的数量与过滤组件的数量相对应。在本发明实施例中，两个导流板6分别置于储能设备9的两端，导流板6倾斜设置，当从进风口11吹出的气流进入预制舱体1内时，在导流板6的引流下，气流顺着储能设备9的两侧面流动，更加全面的对储能设备9进行降温、散热。

进一步地，第一滤网30底部设有凹槽33，刮块32与凹槽33滑动连接，在传动组件的带动下沿水平往复移动。刮块3232上固定连接有滑动板3131，滑动板3131与第二磁块3434固定相连。

第一滤网30的底部设有凹槽33，第一滤网30对空气进行过滤时，在流向预制舱体1内的空气的带动下，大部分沙尘聚集在凹槽33中，通过刮块32对凹槽33的清理刮除，使得凹槽33中沙尘掉落在出风通道35中，滑动板31上设有毛刷，毛刷对第一滤网30进行刷洗，配合刮块32，使得对第一滤网30的清理沙尘效果更好。

具体的，驱动组件包括第一驱动部4和第二驱动部8，进风叶片10固定连接在第一驱动部4的输出端。

第一驱动部4内部动力源为电机，第一驱动部4驱动进风叶片10转动，从而使得进风叶片10将进风通道29内的空气泵入预制舱体1内，固定板3设置在遮挡板2的两端，能防止外界中的雨水、大颗粒杂物通过遮挡板2进入进风通道29内。预制舱体1内设有第二驱动部8，第一转杆12固定连接在第二驱动部8的输出端。

此外，可在预制舱体1外部喷涂聚氨酯涂层，聚氨酯涂层具有良好的耐磨性和抗风沙能力，它可以形成一个弹性的保护层，能够抵御沙尘的冲击和磨损，从而提高预制舱体1的耐用性和使用寿命。

遮挡板2的两端固定连接有固定板3，固定板3与预制舱体1的外壁固定连接，对遮挡板2进行固定。

可选的，本发明中的各个叶片均可以为涡轮叶片。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可防风沙的新能源储能预制舱，包括：预制舱体(1)和设置于其内部的储能设备(9)，其特征在于，还包括：若干个过滤组件、出风组件、驱动组件和传动组件；

所述若干个过滤组件与所述预制舱体(1)侧壁的若干个窗口一一对应，所述窗口顶部为进风通道(29)；

所述过滤组件包括：第一滤网(30)和刮块(32)，所述驱动组件通过所述传动组件带动所述刮块(32)对第一滤网(30)外侧的沙尘进行清理，并经所述出风通道(35)将清理后的沙尘排出所述预制舱体(1)；

所述窗口底部为出风通道(35)，所述出风组件设置于所述预制舱体(1)内壁的相应位置，贯穿所述预制舱体(1)侧壁与所述出风通道(35)连通。

2.根据权利要求1所述的一种可防风沙的新能源储能预制舱，其特征在于，

所述过滤组件还包括：遮挡板(2)、隔板(25)和进风叶片(10)，所述遮挡板(2)位于所述窗口外侧，所述隔板(25)位于所述窗口内侧，所述遮挡板(2)和所述隔板(25)之间为进风通道(29)；所述第一滤网(30)位于所述进风通道(29)顶部，且与所述隔板(25)顶部固定连接，所述进风叶片(10)位于所述第一滤网(30)朝向所述预制舱体(1)内部的一侧，且与所述驱动组件连接；所述刮块(32)与所述第一滤网(30)底部滑动连接，对所述第一滤网(30)底部的沙尘进行清理，所述驱动组件通过所述传动组件带动所述刮块(32)沿水平方向往复移动；

所述进风通道(29)底部为出风通道(35)，所述出风通道(35)一端贯穿所述预制舱体(1)侧壁与外界连通；

所述驱动组件带动所述进风叶片(10)旋转将所述进风通道(29)内的气体吹入所述预制舱体(1)内部对所述储能设备(9)进行降温，所述预制舱体(1)内部气体经所述出风组件由所述出风通道(35)排出。

3.根据权利要求2所述的一种可防风沙的新能源储能预制舱，其特征在于，

所述传动组件包括：第一磁块(18)、第二磁块(34)、第一转杆(12)和螺纹块(17)；

所述第一转杆(12)水平设置于所述预制舱体(1)内壁与所述第一滤网(30)相对应的位置，且与所述驱动组件连接，所述螺纹块(17)与所述第一转杆(12)螺纹连接；

所述驱动组件带动所述第一转杆(12)转动，所述螺纹块(17)及其固定连接的所述第一磁块(18)沿所述第一转杆(12)水平往复移动，位于所述隔板(25)外侧的所述第二磁块(34)及其固定连接的所述刮块(32)随所述第一磁块(18)同步水平往复移动，所述刮块(32)在水平移动过程中对所述第一滤网(30)底部的沙尘进行清理；

其中，所述第一磁块(18)与所述隔板(25)内侧抵接，所述第二磁块(34)与所述隔板(25)外侧抵接。

4.根据权利要求3所述的一种可防风沙的新能源储能预制舱，其特征在于，还包括：敲击组件；

所述敲击组件包括：安装座(23)、退位杆(22)、弹簧(21)、敲击块(20)和拨动块(19)；

所述安装座(23)固设于所述隔板(25)内侧，位于所述第一转杆(12)下方；所述退位杆(22)与所述安装座(23)滑动连接，其轴向与所述隔板(25)所在平面垂直；所述敲击块(20)固设于所述退位杆(22)靠近所述隔板(25)的一端；所述弹簧(21)套设于所述退位杆(22)上，所述弹簧(21)的两端分别与所述敲击块(20)和所述安装座(23)与所述退位杆(22)滑动连接端抵接；所述拨动块(19)与所述螺纹块(17)固定连接，在所述第一转杆(12)转动时随所述螺纹块(17)同步水平往复移动；

所述拨动块(19)水平移动至所述敲击块(20)相应位置并抵接时，推动所述敲击块(20)远离所述隔板(25)，所述拨动块(19)与所述敲击块(20)脱离接触时，所述敲击块(20)在所述弹簧(21)的弹力推动下，撞击所述隔板(25)及所述隔板(25)外侧顶部固定连接的所述第一滤网(30)，通过撞击振动清理所述第一滤网(30)底部及所述隔板(25)外侧表面的沙尘。

5.根据权利要求4所述的一种可防风沙的新能源储能预制舱，其特征在于，所述过滤组件还包括：

第二滤网(24)，所述第二滤网(24)设置于所述遮挡板(2)内侧，其边缘与所述窗口边缘贴合。

6.根据权利要求5所述的一种可防风沙的新能源储能预制舱，其特征在于，

所述第一滤网(30)底部朝向所述遮挡板(2)倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种可防风沙的新能源储能预制舱，其特征在于，

所述出风组件设有：第三转杆(28)、第二罩盖(37)、第二出风叶片(36)；

所述第三转杆(28)水平设置于所述出风通道(35)内，沿其轴向螺旋设有螺旋叶片(27)，所述第三转杆(28)通过传动带(13)与第一转杆(12)连接，还与所述第二出风叶片(36)连接；

所述第一转杆(12)转动时带动所述第三转杆(28)及所述第二出风叶片(36)转动，所述螺旋叶片(27)在与所述第三转杆(28)同步转动时将所述出风通道(35)的沙尘排出所述预制舱体(1)，所述第二出风叶片(36)在转动时带动所述出风通道(35)内的气体排出所述出风通道(35)。

8.根据权利要求7所述的一种可防风沙的新能源储能预制舱，其特征在于，

所述出风通道(35)顶部设有斜板(26)，所述斜板(26)一端与所述出风通道(35)顶部远离所述预制舱体(1)内部的一侧固定连接，所述斜板(26)的另一端向上倾斜预设角度，且与所述隔板(25)的外侧保持预设距离。

9.根据权利要求8所述的一种可防风沙的新能源储能预制舱，其特征在于，还包括：导流板(6)；

所述进风叶片(10)的出风端为所述预制舱体(1)内部的进风口(11)；

所述导流板(6)设置于所述进风叶片(10)的下方，其一端与所述预制舱体(1)内壁固定连接，其另一端朝向所述储能设备(9)顶部延伸。

10.根据权利要求9所述的一种可防风沙的新能源储能预制舱，其特征在于，

所述第一滤网(30)底部设有凹槽(33)，所述刮块(32)与所述凹槽(33)滑动连接，在所述传动组件的带动下沿水平往复移动。