CN117275438A - 谱架及乐器 - Google Patents

Abstract

本发明提供谱架及乐器。键盘乐器(10)的谱架(100)具备：板体(130)，具有贯通孔(131)；第1部件(110)，配置在板体(130)的前表面及后表面的某一方的表面侧，具有被插通到贯通孔(131)中的凸部(116)；以及第2部件(120)，配置在板体(130)的前表面及后表面的某另一方的表面侧，具有与凸部(116)对应的凹部(200)。

Description

谱架及乐器

关联申请的交叉引用

本申请基于2022年6月20日提出的日本专利申请第2022－098562号主张优先权，这里作为参考而引用该日本专利申请第2022－098562号的说明书、权利要求书、说明书摘要以及说明书附图的全部内容。

技术领域

本发明涉及谱架及乐器。

背景技术

以往，提供安装在键盘乐器等乐器上的谱架。关于谱架，为了将乐谱以靠立的方式载置，通常将长矩形板状的板体、将乐谱从下方支承的横板和用来安装到键盘乐器等上的安装部件组合而设置。例如，在日本特开2016－202732号公报中，公开了在设置为在左右方向上长的长矩形的板体上设有收容本册形式且打开的状态的乐谱的左右两个角的狭缝的谱架。该谱架设有板体、横板和用来插入到键盘乐器中而将谱架固定的板状的安装部。

在谱架上有时载置厚的乐谱的本册或用平板电脑等显示了乐谱的显示设备。如果这样，则有时会在谱架的强度或使用方便性上发生问题。此外，有时不是要求由简单的板部件的组合构成的谱架，而对谱架也要求较高的设计性。

发明内容

本发明的目的是提供良好的谱架及具备该谱架的乐器。

有关本发明的谱架具备：板体，具有贯通孔；第1部件，配置在上述板体的前表面及后表面的某一方的表面侧，具有被插通到上述板体的上述贯通孔中的凸部；以及第2部件，配置在上述板体的前表面及后表面的某另一方的表面侧，具有与上述板体的上述凸部对应的凹部。

有关本发明的乐器具备上述的谱架。

发明效果

根据本发明，能够提供良好的谱架及具备该谱架的乐器。

附图说明

图1是将有关本发明的实施方式的作为乐器的键盘乐器从右上前方观察的立体图。

图2是将有关本发明的实施方式的作为乐器的键盘乐器从左下后方观察的立体图。

图3是将有关本发明的实施方式的谱架从右上前方观察的立体图。

图4是将有关本发明的实施方式的谱架从下侧观察的立体图。

图5是有关本发明的实施方式的谱架的分解立体图。

图6是有关本发明的实施方式的谱架的图3的VI－VI剖视图。

图7是将有关本发明的实施方式的谱架的第1部件从前方观察的立体图。

图8是将有关本发明的实施方式的谱架的第2部件从后方观察的图。

图9是将有关本发明的实施方式的谱架的板体用双点划线表示，将第1部件省略而将右端周边从后方观察的放大图。

图10是将有关本发明的实施方式的谱架的板体用双点划线表示，将第1部件省略而将左端周边从后方观察的放大图。

图11是有关本发明的实施方式的键盘乐器的图1的XI－XI剖视图。另外，键盘乐器主体的内部构造省略了一部分。

图12是有关本发明的实施方式的键盘乐器的与图1的XI－XI剖视图对应的剖视图，表示向前侧翻倒的状态。另外，键盘乐器主体的内部构造省略了一部分。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的实施方式。图1所示的作为乐器的键盘乐器10具备具有作为多个键的多个白键3和多个黑键4的全尺寸(88键)的键盘5以及壳体20，安装有谱架100。另外，在以下的说明中，设键盘5的键的前后方向FB上的前方为前侧F，键的前后方向FB的后方为后侧B，朝向键盘5时左方为左侧L，右方为右侧R。键盘5的键的排列方向是左右方向LR。此外，在键盘乐器10的上下方向UL上将上方设为上侧Up，将下方设为下侧Lo。另外，在本实施方式中，设为作为电子键盘乐器的键盘乐器10，但键盘乐器主体也可以是其他形式的键盘乐器或其他乐器。

如图1所示，壳体20设置为在左右方向LR上长的长矩形状。在壳体20的键盘5的后侧B设有上壳体21。在上壳体21的上侧Up设有顶面面板21a。在键盘5的左右分别设有壳体20的左侧面壳体22L、右侧面壳体22R。左侧面壳体22L、右侧面壳体22R设置为在前后方向FB上长的箱状。在左侧面壳体22L与右侧面壳体22R之间的前侧F，设有板状的前侧壳体23。左侧面壳体22L、右侧面壳体22R及前侧壳体23连接于下壳体24。

在顶面面板21a的比中央稍稍靠左的部分，设有调整音量的旋转式的旋钮12。在旋钮12的左侧L的顶面面板21a设有电源按钮13。在左侧面壳体22L的上表面，设有具备弯音器、按压按钮等的操作部14。此外，在左侧面壳体22L的前表面设有耳机插孔18。

如图2所示，上壳体21与大致正交于上壳体21的背面壳体25连接。背面壳体25与下壳体24连接。在背面壳体25的大致中央下部，设有用来与电源线或扬声器等外部设备连接的端子面板25a。在端子面板25a的左右两侧的上侧Up设有谱架安装部26。谱架安装部26在后面叙述，设置为朝向前侧F向下侧Lo下降的孔状。将谱架100的安装部件150的插入杆151插入到谱架安装部26中，从而谱架100被安装到键盘乐器10主体。

谱架100具有板体130、设置于板体130的后侧B的第1部件110和设置于板体130的前侧F的第2部件120。如图1～图4所示，板体130以如下状态配置：以板体130的下侧Lo位于比板体130的上侧Up更靠演奏者侧(前侧F)的位置的方式倾斜。并且，第1部件110和第2部件120夹着倾斜配置的板体130。板体130的下端比第1部件110、第2部件120的下表面向下侧Lo突出地设置。

如图5所示，板体130呈在左右方向LR上长的长矩形状。板体130在图中被表示为不透明，但也可以使用丙烯等的材料而做成透明。在板体130的下侧Lo，在左右方向LR上以等间隔设有4个贯通孔131。贯通孔131为上下方向UL较长的长矩形状的贯通的孔。此外，在板体130的下侧，以与贯通孔131在左右方向LR上排列的方式设有以圆形状贯通的5个螺孔132(螺孔132－1～132－5)和以圆形状或长孔状贯通的4个定位用贯通孔133(定位用贯通孔133－1～133－4)。

在板体130的右侧R的下侧Lo即在右端的贯通孔131的右侧R设有两个螺孔132－1、132－2和两个定位用贯通孔133－1、133－2。定位用贯通孔133－1、133－2是在左右方向LR上排列设置的圆形状的贯通孔。在定位用贯通孔133－1、133－2之中，在内侧设有定位用贯通孔133－1，在外侧设有直径比定位用贯通孔133－1小的定位用贯通孔133－2。

螺孔132－1设置于定位用贯通孔133－1的上侧Up。螺孔132－2设置于定位用贯通孔133－2的下侧Lo。定位用贯通孔133－1与螺孔132－1的上下方向UL的孔距间距离和定位用贯通孔133－2与螺孔132－2的上下方向UL的孔距间距离相同。定位用贯通孔133－1、133－2的左右方向LR的孔距间距离和螺孔132－1、132－2的左右方向LR的孔距间距离相同。

在板体130的左侧L的下侧Lo即在左端的贯通孔131的左侧L设有两个螺孔132－3、132－4和两个定位用贯通孔133－3、133－4。定位用贯通孔133－3、133－4是在左右方向LR上排列设置的贯通孔。在定位用贯通孔133－3、133－4之中，在外侧设有长孔状的定位用贯通孔133－4，在内侧设有圆形状的定位用贯通孔133－3。

螺孔132－3设置于定位用贯通孔133－3的上侧Up。螺孔132－4设置于定位用贯通孔133－4的下侧Lo。定位用贯通孔133－3与螺孔132－3的上下方向UL的孔距间距离和定位用贯通孔133－4与螺孔132－4的上下方向UL的孔距间距离相同。定位用贯通孔133－3、133－4的左右方向LR的孔距间距离和螺孔132－3、132－4的左右方向LR的孔距间距离相同。

在板体130的下侧Lo的左右方向LR的大致中央设有螺孔132－5。螺孔132－5与定位用贯通孔133在左右方向LR上排列设置。具体而言，在左右方向LR上从右侧R起依次排列设置有定位用贯通孔133－2、定位用贯通孔133－1、螺孔132－5、定位用贯通孔133－3、定位用贯通孔133－4。

第1部件110设置为前侧F开口的在左右方向LR上长的大致箱状。第1部件110具有顶面板111、背面板112、底面板113、右侧面板114和左侧面板115。右侧面板114及左侧面板115分别从左右的侧面观察时设置为以斜边为前侧F的大致直角梯形状。因此，第1部件110呈侧视大致直角梯形状。

另外，如图7所示，底面板113的前边缘面113a以与右侧面板114的前侧F的倾斜边缘面114a及左侧面板115的前侧F的倾斜边缘面115a连续的方式倾斜。此外，如图6所示，顶面板111在侧视中呈前端为锐角、以斜边为下侧Lo的大致直角三角形状。

第1部件110设有向前侧F突出的凸部116。如图6及图7所示，凸部116相对于底面板113向上侧Up倾斜而设置。凸部116包括前侧F倾斜的大致箱状的基部116a、U字状凸部116b和卡合板116c。基部116a设置为从背面板112的前表面向前侧F突出、下侧Lo作为开口部116e开口的侧视大致直角梯形状的大致箱状。在图4及图6中表示了开口部116e。如图6及图7所示，基部116a的倾斜的前板116a1和左右的侧板116a2与底面板113连接。在前板116a1和左右的侧板116a2的上端设有顶板116a3。

凸部116具备从基部116a的左右的侧板116a2向前方延伸的U字状凸部116b。U字状凸部116b从下侧Lo观察时呈大致U字状。U字状凸部116b的基端侧的下侧Lo被开口，在前端侧设有阴螺纹部116f。U字状凸部116b的侧面与基部116a的左右的侧板116a2的侧面连续。

在U字状凸部116b的上表面，设有从基部116a的前板116a1以平板状向前方突出的卡合板116c。卡合板116c的突端比U字状凸部116b的弯曲的前端向前方突出。从卡合板116c的下表面到U字状凸部116b的前端设有支承卡合板116c的纵肋116d。纵肋116d将前边缘倾斜而设置，进而在下侧Lo和上侧Up使倾斜角度不同。具体而言，纵肋116d的上侧Up与卡合板116c所成的角θ1被设定为比下侧Lo与卡合板116c所成的角θ2大。由此，容易进行后述的凸部116向凹部200的插入。即，即使将板体130稍立起而将凸部116插入到凹部200中，也被使纵肋116d的角度不同而倾斜的前边缘顺畅地导引到凹部200，能够使板体130以设定的角度后倾而安装。

如图7所示，在第1部件110的内部，以格状设有多个用于加强的纵肋117a及横肋117b。纵肋117a跨背面板112和底面板113设置。横肋117b设置为将纵肋117a连接。纵肋117a呈侧视大致直角梯形状。

在纵肋117a，在左右方向LR上隔开规定间隔设有多个凸台118。凸台118与凸部116同样向上侧Up倾斜而设置。换言之，凸台118及凸部116相对于右侧面板114、左侧面板115的前侧F的倾斜边缘面114a、115a大致垂直地设置。左端的凸台118a呈在左右方向LR上长的长孔状的凸台，左端的凸台118a以外的凸台118呈大致圆筒状。此外，右端的凸台118b被设为内径比其他圆筒状的凸台118稍稍大。进而，在顶面板111的下表面，跨顶面板111和背面板112设有多个纵肋111a。

如图5所示，第2部件120设置为后侧B开口的在左右方向LR上长的大致箱状。第2部件120具有顶面板121、前面板122、底面板123、右侧面板124和左侧面板125。右侧面板124及左侧面板125分别设置为以斜边为后侧B的大致倒直角梯形状。因此，第2部件120呈具备与第1部件110的侧视大致直角梯形状的斜边对置的斜边的侧视大致倒直角梯形状。另外，如果夹着板体130来组合第1部件110与第2部件120，则呈前后方向FB长的侧视大致长矩形状。底面板123以向后侧B下降的方式倾斜设置(参照图6)。底面板123和第1部件110的凸部116的卡合板116c及U字状凸部116b的下端边缘大致平行。如图4所示，在底面板123的下表面，以支承前面板122和底面板123的方式设有多个加强用的纵肋123a。

回到图5，在第2部件120的顶面板121，设有在左右方向LR上长的大致凹状的凹槽部126。设置于第2部件120的顶面的凹槽部126与板体130的前表面对应地设置。顶面板121的下表面的与凹槽部126对应的部分突出(参照图8)。在凹槽部126的前侧F(演奏者侧)，设有与凹槽部126平行且左右方向LR的长度为大致同一长度的长条突起部127(突条部)。

如图6所示，凹槽部126具有底面126a、后侧B的后壁面126b以及与后壁面126b对置的前侧F的前壁面126c(前侧壁面部)。前壁面126c经由台阶部126c1与底面126a连接。后壁面126b以后倾的方式倾斜，后壁面126b和前壁面126c以在侧视中展开的方式倾斜。凹槽部126的左右端分别设有端壁面126d。

长条突起部127从凹槽部126的前壁面126c的上端具有规定间隔而设置于凹槽部126的前侧F。长条突起部127通过设置为侧视大致梯形状而成为高刚性。长条突起部127的作为后侧B的斜面的后斜面127a倾斜的角度比作为前侧F的斜面的前斜面127b倾斜的角度小(倾斜的程度较平缓)。

这里，如果设将凹槽部126的前壁面126c向前侧F延长的面为假想面PL1，则长条突起部127设置在假想面PL1与顶面板121的上表面之间。换言之，从顶面板121的上表面到长条突起部127的突端的高度h1被设为从顶面板121的上表面到与长条突起部127的上表面对应的假想面PL1的高度h2以下。在本实施方式中被设为相同的高度(h1＝h2)。

如在图5及图8中也表示了一部分那样，在第2部件120的内部，设有在左右方向LR上排列的4个大径凸台128a、以及位于4个大径凸台128a之间且被设为比大径凸台128a小径的3个小径凸台128b。大径凸台128a及小径凸台128b从前面板122的后表面起与底面板123平行地竖立设置。在小径凸台128b上，在上下方向UL及左右方向LR上设有肋。左右方向LR的肋与前面板122连接，上下方向UL的肋与顶面板121、前面板122及底面板123连接。在配置在左右方向LR的大致中央的小径凸台128b－1设有阴螺纹部。小径凸台128b－1经由板体130的螺孔132－5与螺纹部件187螺合。

在第2部件120的内部设有4个凹部200。凹部200、第1部件110的凸部116及板体130的贯通孔131分别对应地配置，凸部116被插入在贯通孔131及凹部200中。如图8所示，凹部200与底面板123平行并且在底面板123的上侧设有底板部201。在底板部201设有螺孔202。

在凹部200的底板部201的左右端分别设有纵肋203。纵肋203与顶面板121、前面板122及底面板123连接，以由两片纵肋203夹着底板部201的方式设置。另外，如图4所示，在底板部201(底面板123)的下表面，与各纵肋203对应地设有以与各纵肋203连续的方式配置的侧视大致三角形状的纵肋123b。

如图8所示，在左右的纵肋203之间的中央设有与纵肋203平行的板状的对抗部204。如图6所示，对抗部204的下边缘204a设置为在第2部件120、第1部件110及板体130被组装好的状态下能够与凸部116的卡合板116c的上表面抵接。对抗部204通过下边缘204a与卡合板116c的抵接，对抗于从凸部116传递来的第1部件110的自重。

在第2部件120的右端部设有4个凸台232。4个凸台232以成为正四边形的顶点位置的方式配置。4个凸台232通过纵肋及横肋，与凸台232间及顶面板111、前面板122、右侧面板124及底面板123连接。

在上下方向UL上的凸台232间的两处纵肋，分别设有大致十字形状的定位用突起233。将内侧(左侧L)的定位用突起233作为第1定位用突起233－1，将外侧(右侧R)的定位用突起233作为第2定位用突起233－2。第2定位用突起233－2比第1定位用突起233－1长，从右侧面板124、左侧面板125的后边缘突出。第1定位用突起233－1从右侧面板124、左侧面板125的后边缘稍稍突出。

在第2部件120的左端部也同样设有4个凸台232和2个定位用突起233。在4个凸台232中的上侧Up的右侧R及下侧Lo的左侧L的凸台232－3、232－4设有阴螺纹部。此外，将2个定位用突起233中的内侧(右侧R)设为第1定位用突起233－3，将外侧(左侧L)设为第2定位用突起233－4。第2定位用突起233－4比第1定位用突起233－3长，在侧视中从右侧面板124、左侧面板125的后边缘突出。第1定位用突起233－3在侧视中从右侧面板124、左侧面板125的后边缘稍稍突出。

另外，4个定位用突起233(第1定位用突起233－1、233－3，第2定位用突起233－2、233－4)都设置为大致十字状，该十字的外接圆的直径被设为大致相同。多个定位用突起233及多个凸台232与底面板123大致平行地竖立设置。此外，在第2部件120的左右的端部的底面板123，设有与后述的安装部件150的插入杆151对应的缺口210。

如图5所示，在左右分别设有合计两个安装部件150。安装部件150具有由钣金材料构成的固定部件156。在固定部件156具备3行2列的合计6个孔部155(从右上起依次为孔部155a～155f，参照图9及图10)和配置插入杆151的基部的凹状部156a(参照图9及图10)。安装部件150的插入杆151将金属制的棒状部件弯折加工为大致曲柄状而成。固定部件156及插入杆151为金属制。在插入杆151的直线上的前端部分151a的弯折基部附近，设有由短的管状的硅部件构成的防滑部件157。

以下，说明使用螺纹部件187(也参照图5)的第2部件120、板体130及安装部件150的安装时的对应关系，具体而言，配置在第2部件120与板体130之间的安装部件150的固定部件156的孔部155与板体130的螺孔132、定位用贯通孔133及定位用突起233、凸台232的对应关系。

如图9所示，将板体130的螺孔132－2及安装部件150的孔部155c插通的螺纹部件187与位于下侧Lo的右侧R的凸台232－2的阴螺纹部螺合。位于上侧Up的左侧L的凸台232－1与将板体130的螺孔132－1及安装部件150的孔部155d插通的螺纹部件187螺合。安装部件150的孔部155c、155d被设为螺孔，相对于螺纹部件187的轴部设置为充分大。

第2定位用突起233－2插通在安装部件150的孔部155b及板体130的定位用贯通孔133－2中。孔部155b和定位用贯通孔133－2被设为大致十字形状的第2定位用突起233－2能够插入的程度且与第2定位用突起233－2的外径大致同径的贯通孔。因此，第2定位用突起233－2的外周与孔部155b及定位用贯通孔133－2的内周面滑动接触。

此外，第2定位用突起233－2被插入到作为第1部件110的右端部的凸台118b(参照图7)的凸台孔的定位用孔部中，在组装时等进行第1部件110相对于第2部件120的定位。

第1定位用突起233－1插通在安装部件150的孔部155e中，但在板体130的定位用贯通孔133－1中被插入到板体130的板厚的一半左右。孔部155e在上下方向上设有面切削状的直线部155e1。第1定位用突起233－1的上表面及下表面与孔部155e的面切削状的直线部155e1的内边缘接近或滑动接触，在左右方向LR上具有间隙。此外，板体130的定位用贯通孔133－1被设为比第1定位用突起233－1大径。此外，定位用贯通孔133－1被设为比定位用贯通孔133－2大径。因而，第1定位用突起233－1游嵌于定位用贯通孔133－1。

如图10所示，位于上侧Up的右侧R的凸台232－3与将板体130的螺孔132－3及安装部件150的孔部155a插通的螺纹部件187螺合。位于下侧Lo的左侧L的凸台232－4与将板体130的螺孔132－4及安装部件150的孔部155f插通的螺纹部件187螺合。安装部件150的孔部155a、155f被设为螺孔，相对于螺纹部件187的轴部设置为充分大。

第1定位用突起233－3插通在安装部件150的孔部155b中，但在板体130的定位用贯通孔133－3中被插通到板体130的板厚的一半左右。大致十字状的第1定位用突起233－3的外周与安装部件150的孔部155b内周面滑动接触。另一方面，板体130的定位用贯通孔133－3设置为比孔部155b大径。因而，第1定位用突起233－3与定位用贯通孔133－3游嵌。

第2定位用突起233－4插通在安装部件150的孔部155e及板体130的定位用贯通孔133－4中。第2定位用突起233－4的上表面及下表面与孔部155e的面切削状的直线部155e1的内边缘接近或滑动接触，在左右方向LR上具有间隙。此外，板体130的定位用贯通孔133－4呈在左右方向LR上长的长孔状。定位用贯通孔133－4的上下方向UL的尺寸比孔部155e的直线部155e1之间稍小，第2定位用突起233－4的上表面及下表面与内边缘大致滑动接触。

此外，第2定位用突起233－4被插入到作为第1部件110的左端部的凸台118a(参照图7)的凸台孔的定位用孔部中，在组装时等进行第1部件110相对于第2部件120的定位。由于凸台118a的孔是长孔状，凸台118b的孔是圆形，所以由凸台118a吸收第1部件110和第2部件120的产品尺寸的误差。

用来将板体130与第2部件120结合的第2结合部包括螺纹部件187和具备与螺纹部件187螺合的阴螺纹部的凸台232－1、232－2、232－3、232－4。如果由螺纹部件187将板体130和安装部件150(固定部件156)一起紧固固定，则配置在固定部件156的凹状部156a中的插入杆151的基部与板体130的前表面抵接而被推压，在板体130与固定部件156之间被固定。这样，将插入杆151安装到第2部件120。

即，安装部件150被右侧中央的孔部155b和定位用突起233进行相对于第2部件120定位，从而通过左侧中央的孔部155e和定位用突起233将部件的制造上的误差吸收并且相对于第2部件120定位。

另一方面，板体130被右端的定位用贯通孔133－2和第2定位用突起233－2进行相对于第2部件120的左右方向LR的定位，从而通过左端的定位用贯通孔133－4和第2定位用突起233－4进行相对于第2部件120的上下方向UL的定位。并且，在板体130由吸湿性高的部件(例如丙烯酸材料等)制造的情况下，通过长孔状的定位用贯通孔133－4与第2定位用突起233－4的嵌合，吸收由使用环境带来的尺寸变化，并且进行相对于第2部件120的定位。即，即使板体130在左右方向LR上伸缩，也由长孔状的定位用贯通孔133－4减小因该伸缩造成的定位用突起233及板体130的损坏。

此外，板体130的前表面与第2部件120的顶面板121、右侧面板124、左侧面板125及底面板123的后端边缘抵接。并且，第2部件120的4个大径凸台128a及小径凸台128b的突端与板体130的前表面接近或抵接。在朝向后侧B的负荷作用于板体130时，大径凸台128a及小径凸台128b能够支承板体130。

另一方面，第1部件110其4个凸部116经由板体130的对应的4个贯通孔131被插入到第2部件120的凹部200中。并且，螺纹部件188从凹部200的下侧Lo经由凹部200的螺孔202而与凸部116的阴螺纹部116f螺合，从而第1部件110安装于第2部件120。用于第1部件110与第2部件120结合的第1结合部包括螺纹部件188和阴螺纹部116f。此外，板体130的后表面与第1部件110的凸部116的基部116a的前板116a1面抵接。

当使用谱架100时，将乐谱的下端载置在凹槽部126的底面126a上，靠立于板体130上。于是，后倾的负荷作用于板体130，但通过第1部件110的凸部116的卡合板116c与第2部件120的对抗部204的下边缘204a的抵接，相对于第2部件120支承第1部件110，也支承板体130。特别是，即使在将厚的乐谱或显示有乐谱的平板电脑PC等载置在凹槽部126中而使用谱架100的情况下，也由凸部116和对抗部204可靠地支承板体130。

另外，对抗部204和凸部116的卡合板116c也可以构成为，在没有载置乐谱等的状态下微小地具有间隙，在载置了乐谱等时两者抵接。

可以将具有被插通到板体130的贯通孔131中的凸部116的第1部件110配置在板体130的前表面及后表面的某一方的表面侧，将具有与凸部116对应的凹部200的第2部件120配置在板体130的前表面及后表面的某另一方的表面侧。

例如，可以将配置设为与本实施方式相反，将第1部件110设为板体130的前表面侧(前侧F)，将第2部件120配置在板体130的后表面侧(后侧B)。于是，成为配置在板体130的前表面侧的凸部116插入到配置在板体130的后表面侧的凹部200中的构造。在这样的构造中，板体130的支承仅为第1结合部(即，螺纹部件188与凸部116的结合)，不能配置对抗部204。

因而，与将第1部件110配置在前表面侧、将第2部件120配置在后表面侧的情况相比，在板体130的前表面侧配置第2部件120、在板体130的后表面侧配置第1部件110的本实施方式能够成为高强度。进而，在本实施方式中，能够将螺纹部件188对应于倾斜的底板部201而配置，所以能够由第2部件120遮挡螺纹部件188，能够实现美观性好的谱架100。

并且，在凹槽部126中，在前壁面126c与底面126a的连接部处设有台阶部126c1，所以乐谱或平板电脑PC等的下端的移动被限制，不易从凹槽部126滑落。并且，即使乐谱或平板电脑PC越过台阶部126c1向前方滑动，也被长条突起部127限制移动。

此外，在使用本册状的乐谱的情况下，有将乐谱卷起的情况，但由于卷起的乐谱的下端沿着假想面PL1(参照图6)被卷起，所以以假想面PL1以下的高度设置的长条突起部127不会与卷起的乐谱干涉。

如图11所示，将插入杆151插入到键盘乐器10主体的谱架安装部26中来安装谱架100。谱架安装部26是有底筒状，前侧F向下侧Lo倾斜而设置。此时，第2部件120的顶面板121(第1部件110的顶面板111)成为大致水平，以与上壳体21大致连续的方式配置。

如图12所示，在万一键盘乐器10向前侧F倒下的情况下，由于安装在插入杆151上的防滑部件157与谱架安装部26的开口部附近的内周面抵接，所以使得谱架100难以向前侧F势头较猛地飞出。

以上，本发明的实施方式的谱架100具备：板体130，具有贯通孔131；第1部件110，配置在板体130的前表面及后表面的某一方的表面侧，具有被插通到贯通孔131中的凸部116；以及第2部件120，配置在板体130的前表面及后表面的某另一方的表面侧，具有与凸部116对应的凹部200。

由此，能够在第1部件110与第2部件120之间配置板体130，能够使谱架100的设计性有特征，并且通过凸部116与凹部200的卡合实现高强度的构造，所以能够提供良好的谱架100。

此外，板体130以如下状态配置：以板体130的下侧Lo位于比板体130的上侧Up靠演奏者侧的位置的方式倾斜，第1部件110和第2部件120夹着倾斜配置的板体130。由此，能够成为由第1部件110和第2部件120夹着板体130的形态，能够使其拥有较高的设计性。

此外，第1部件110设置为侧视直角梯形状，第2部件120设置为具备与第1部件110的侧视直角梯形状的斜边对置的斜边的侧视倒直角梯形状。由此，如果将第1部件110与第2部件120结合，则成为大致长矩形箱状，能够在该大致长矩形箱状的部分配置板体130，能够做成设计性较高的谱架100。

此外，谱架100在板体130的前表面侧配置有第2部件120，在板体130的后表面侧配置有第1部件110。由此，将凹部200配置在板体130的前表面侧，将凸部116配置在板体130的后表面侧，能够实现提高强度、并且将螺纹部件188设置在隠蔽的位置而设计性也高的谱架100。

此外，凹部200包括对抗部204，对抗部204对抗于从配置在板体130的后表面侧的第1部件110所包含的凸部116传递来的第1部件110的自重。由此，即使将厚的乐谱或比较重的平板电脑PC载置到谱架100上，也能够通过对抗部204经由第1部件110支承将板体130，所以减少了部件的损坏等。

此外，凸部116具有用于第2部件120与第1部件110结合的第1结合部。由此，能够实现使凸部116插通到板体130的贯通孔131中并插入到第2部件120的凹部200中的结构，不用另行设置第1部件110与第2部件120结合的结构就能够以简单的结构将第2部件120与第1部件110结合。

此外，第2部件120包括设置于顶面的凹槽部126、以及在比凹槽部126靠演奏者侧的位置与凹槽部126平行地设置的突条部即长条突起部127。由此，能够将长条突起部127作为载置在谱架100上的乐谱或平板电脑PC的滑动阻止部。

并且，作为乐器的键盘乐器10具备谱架100，所以能够提供即使是厚的乐谱或显示有乐谱的平板电脑PC也容易使用、并且设计性高的良好的键盘乐器10。

说明了本发明的几个实施方式，但这些实施方式是作为例子提示的，不是要限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种各样的形态实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种各样的省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围或主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等价的范围中。

Claims (9)

1.一种谱架，其特征在于，具备：

板体，具有贯通孔；

第1部件，具有被插通到上述板体的上述贯通孔中的凸部；以及

第2部件，具有与上述板体的上述凸部对应的凹部。

2.如权利要求1所述的谱架，其特征在于，

上述第1部件配置在上述板体的前表面及后表面的某一方的表面侧；

上述第2部件配置在上述板体的前表面及后表面的某另一方的表面侧。

3.如权利要求1所述的谱架，其特征在于，

上述板体以如下状态配置：以上述板体的下侧位于比上述板体的上侧靠演奏者侧的位置的方式倾斜；

上述第1部件和上述第2部件夹着倾斜配置的上述板体。

4.如权利要求3所述的谱架，其特征在于，

上述第1部件设置为侧视直角梯形状；

上述第2部件设置为侧视倒直角梯形状，该侧视倒直角梯形状具备与上述第1部件的侧视直角梯形状的斜边对置的斜边。

5.如权利要求1所述的谱架，其特征在于，

在上述板体的前表面侧配置有上述第2部件，在上述板体的后表面侧配置有上述第1部件。

6.如权利要求5所述的谱架，其特征在于，

上述凹部包括对抗部，该对抗部对抗于从配置在上述板体的后表面侧的上述第1部件所包括的上述凸部传递来的上述第1部件的自重。

7.如权利要求6所述的谱架，其特征在于，

上述凸部具有用于上述第2部件与上述第1部件结合的第1结合部。

8.如权利要求1所述的谱架，其特征在于，

上述第2部件包括设置于顶面的凹槽部、以及在比上述凹槽部靠演奏者侧的位置与上述凹槽部平行地设置的突条部。

9.一种乐器，其特征在于，

具备权利要求1～8中任一项所述的谱架。