CN117269932A - 一种红外雷达激光传感器的安装结构及其使用方法 - Google Patents

一种红外雷达激光传感器的安装结构及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种红外雷达激光传感器的安装结构及其使用方法，包括连接座，传感器机构，所述传感器机构设置在连接座的顶部，安装机构，所述安装机构均固定连接在传感器机构的正面与背面，所述安装机构包括两个安装盒，所述安装盒的底部贯穿至连接座的内部，所述安装盒内腔的内侧固定连接有马达一，所述马达一的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘外侧的底部固定连接有转销，所述转销的表面套接有横框，所述横框的两侧均固定连接有轮杆。本发明红外雷达激光传感器改变了传统多个角板和铁梁固定的方式，采用了插板进行安装固定，就不需要逐一单个进行安装，整体的安装时间也不会很长，更不会影响了安装的效率和人工的便捷性。

Description

一种红外雷达激光传感器的安装结构及其使用方法
技术领域
本发明涉及红外雷达激光传感器技术领域，具体为一种红外雷达激光传感器的安装结构及其使用方法。
背景技术
根据中国专利网已公开的专利，专利名称为：一种红外传感器安装结构，专利号为：201921856807.X，本实用新型提供一种红外传感器安装结构，属于检测设备技术领域，用于将红外传感器连接在杆塔上的角铁梁上，包括：安装座，具有连接板和朝向所述连接板方向并偏向连接板的一侧边折弯的安装板，所述安装板适于与红外传感器固定连接；连接架，与所述安装座固定连接，适于通过卡接结构与杆塔上的角铁梁连接，基板，为L形结构，其一侧边上具有长条孔，另一侧边上具有螺纹孔，滑动板，为L形结构，其一侧边通过螺栓连接在所述基板的长条孔上，另一侧边的外壁与所述基板的具有螺纹孔的侧边的内壁相对且平行；本实用新型的红外传感器安装结构，通过安装座与红外传感器安装，通过连接架与杆塔连接；其中，安装座的连接板与安装板构成弯折结构，使红外红外传感器通过安装结构连接在杆塔的角铁梁上后，红外传感器能够朝向杆塔的下方并偏向杆塔外侧倾斜设置，如此可使红外传感器的检测区域沿杆塔向下成伞状延伸，实现红外传感器的检测区域；而上述中的红外雷达激光传感器其安装方式是通过多个角板和铁梁固定的，而角板铁梁安装的话需要使用者单个进行逐一安装，红外雷达激光传感器整体的安装时间会很长，影响了安装的效率和工人的便捷性。
因此，需要对红外雷达激光传感器进行设计改造，有效的防止其安装效率慢的现象。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种红外雷达激光传感器的安装结构及其使用方法，具备可以快速便捷安装的优点，解决了安装效率慢的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红外雷达激光传感器的安装结构及其使用方法，包括：
连接座；
传感器机构；所述传感器机构设置在连接座的顶部；
安装机构，所述安装机构均固定连接在传感器机构的正面与背面，所述安装机构包括两个安装盒，所述安装盒的底部贯穿至连接座的内部，所述安装盒内腔的内侧固定连接有马达一，所述马达一的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘外侧的底部固定连接有转销，所述转销的表面套接有横框，所述横框的两侧均固定连接有轮杆，所述轮杆的外侧滑动连接有梯形块，所述梯形块的外侧固定连接有竖板，所述竖板的外侧固定连接有插板，所述插板的外侧贯穿至连接座的内部；
抗压机构，所述抗压机构设置在传感器机构的顶部，所述抗压机构包括抗压条板，所述抗压条板的顶部固定连接有抗压凹板，所述抗压凹板的顶部延伸至传感器机构的外侧，所述传感器机构外侧的前侧与后侧均固定连接有卡盒，所述卡盒内腔的内侧固定连接有马达二，所述马达二的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的内侧滑动连接有传动轮，所述传动轮的内侧固定连接有吊板，所述吊板的顶部与卡盒的内壁滑动连接，所述吊板的内侧固定连接有定位板，所述定位板的内侧贯穿至抗压凹板的内部。
作为本发明优选的，所述传感器机构包括器体组件，所述器体组件的底部固定连接有传感组件，所述传感组件的底部与连接座接触。
作为本发明优选的，所述吊板的外侧通过滑销活动连接有限位框，所述限位框的正面与背面均与卡盒的内壁固定连接。
作为本发明优选的，所述卡盒的内侧开设有开口，所述开口配合定位板使用。
作为本发明优选的，所述卡盒内腔的顶部开设有滑槽，所述吊板的顶部滑动连接在滑槽的内部。
作为本发明优选的，所述马达二的顶部与底部均固定连接有机块，所述机块的外侧与卡盒的内壁固定连接。
作为本发明优选的，所述传动轮的顶部与底部均固定连接有L型板，所述L型板的内侧与吊板固定连接。
作为本发明优选的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先，使用者先将传感器机构放在连接座的顶部，使安装盒的底部延伸至连接座的内部，然后启动马达一，马达一的输出端带动圆盘旋转，圆盘带动转销旋转，转销带动横框向下移动，横框带动轮杆向下移动，轮杆带动梯形块向外侧移动，梯形块带动竖板向外侧移动，竖板带动插板向外侧移动，使插板贯穿至连接座的内部，致使达到可以快速便捷安装的效果。
S2：然后再将抗压条板和抗压凹板放在传感器机构的顶部，然后启动马达二，马达二的输出端带动凸轮旋转，凸轮带动传动轮向内侧移动，传动轮带动吊板向内侧移动，吊板带动定位板向内侧移动，使定位板贯穿至抗压凹板的内部，致使达到可以对传感器机构进行抗压的效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置安装机构，利用插块卡接在连接座的内部，能够快速安装传感器机构，然后将传感器机构放在连接座的顶部，使安装盒的底部延伸至连接座的内部，然后启动马达一，马达一的输出端带动圆盘旋转，圆盘带动转销旋转，转销带动横框向下移动，横框带动轮杆向下移动，轮杆带动梯形块向外侧移动，梯形块带动竖板向外侧移动，竖板带动插板向外侧移动，使插板贯穿至连接座的内部，致使达到可以快速便捷安装的效果，然后再将抗压条板和抗压凹板放在传感器机构的顶部，然后启动马达二，马达二的输出端带动凸轮旋转，凸轮带动传动轮向内侧移动，传动轮带动吊板向内侧移动，吊板带动定位板向内侧移动，使定位板贯穿至抗压凹板的内部，致使达到可以对传感器机构进行抗压的效果，本发明红外雷达激光传感器改变了传统多个角板和铁梁固定的方式，采用了插板进行安装固定，就不需要逐一单个进行安装，整体的安装时间也不会很长，更不会影响了安装的效率和人工的便捷性。
2、本发明通过传感器机构的设置，能够使传感效果更好，避免出现检测不精确的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明传感器机构的结构图；
图3为本发明安装盒的正视剖视图；
图4为本发明卡盒的侧视剖视图；
图5为本发明抗压条板和抗压凹板的立体图；
图6为本发明局部结构立体图。
图中：1、连接座；2、传感器机构；201、器体组件；202、传感组件；3、安装机构；301、安装盒；302、马达一；303、圆盘；304、转销；305、横框；306、轮杆；307、梯形块；308、竖板；309、插板；4、抗压机构；401、抗压条板；402、抗压凹板；403、卡盒；404、马达二；405、凸轮；406、传动轮；407、吊板；408、定位板；5、限位框；6、开口；7、滑槽；8、机块；9、L型板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示，本发明提供的一种红外雷达激光传感器的安装结构及其使用方法，包括：
连接座1；
传感器机构2；传感器机构2设置在连接座1的顶部；
安装机构3，安装机构3均固定连接在传感器机构2的正面与背面，安装机构3包括两个安装盒301，安装盒301的底部贯穿至连接座1的内部，安装盒301内腔的内侧固定连接有马达一302，马达一302的输出端固定连接有圆盘303，圆盘303外侧的底部固定连接有转销304，转销304的表面套接有横框305，横框305的两侧均固定连接有轮杆306，轮杆306的外侧滑动连接有梯形块307，梯形块307的外侧固定连接有竖板308，竖板308的外侧固定连接有插板309，插板309的外侧贯穿至连接座1的内部；利用安装机构3能够对传感器机构2进行快速安装，将传感器机构2放在连接座1的顶部，使安装盒301的底部延伸至连接座1的内部，然后启动马达一302，马达一302的输出端带动圆盘303旋转，圆盘303带动转销304旋转，转销304带动横框305向下移动，横框305带动轮杆306向下移动，轮杆306带动梯形块307向外侧移动，梯形块307带动竖板308向外侧移动，竖板308带动插板309向外侧移动，使插板309贯穿至连接座1的内部，致使达到可以快速便捷安装的效果；
抗压机构4，抗压机构4设置在传感器机构2的顶部，抗压机构4包括抗压条板401，抗压条板401的顶部固定连接有抗压凹板402，抗压凹板402的顶部延伸至传感器机构2的外侧，传感器机构2外侧的前侧与后侧均固定连接有卡盒403，卡盒403内腔的内侧固定连接有马达二404，马达二404的输出端固定连接有凸轮405，凸轮405的内侧滑动连接有传动轮406，传动轮406的内侧固定连接有吊板407，吊板407的顶部与卡盒403的内壁滑动连接，吊板407的内侧固定连接有定位板408，定位板408的内侧贯穿至抗压凹板402的内部；利用抗压机构4能够对传感器机构2进行抗压处理，将抗压条板401和抗压凹板402放在传感器机构2的顶部，然后启动马达二404，马达二404的输出端带动凸轮405旋转，凸轮405带动传动轮406向内侧移动，传动轮406带动吊板407向内侧移动，吊板407带动定位板408向内侧移动，使定位板408贯穿至抗压凹板402的内部，致使达到可以对传感器机构2进行抗压的效果。
参考图2，传感器机构2包括器体组件201，器体组件201的底部固定连接有传感组件202，传感组件202的底部与连接座1接触。
作为本发明的一种技术优化方案，通过传感器机构2的设置，能够使传感效果更好，避免出现检测不精确的现象。
参考图4，吊板407的外侧通过滑销活动连接有限位框5，限位框5的正面与背面均与卡盒403的内壁固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过限位框5的设置，能够使吊板407更加稳定的移动，同时起到了限位的效果。
参考图4，卡盒403的内侧开设有开口6，开口6配合定位板408使用。
作为本发明的一种技术优化方案，通过开口6的设置，能够使定位板408更加通畅的移动，避免出现堵塞的现象。
参考图4，卡盒403内腔的顶部开设有滑槽7，吊板407的顶部滑动连接在滑槽7的内部。
作为本发明的一种技术优化方案，通过滑槽7的设置，能够使吊板407更加流畅的在卡盒403的内部滑动，减少了两者之间的摩擦。
参考图4，马达二404的顶部与底部均固定连接有机块8，机块8的外侧与卡盒403的内壁固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过机块8的设置，能够使马达二404更加紧固的运作，避免出现晃动的现象。
参考图4，传动轮406的顶部与底部均固定连接有L型板9，L型板9的内侧与吊板407固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过L型板9的设置，能够使传动轮406更加紧固的与吊板407连接，防止出现分离的现象。
S1：首先，使用者先将传感器机构2放在连接座1的顶部，使安装盒301的底部延伸至连接座1的内部，然后启动马达一302，马达一302的输出端带动圆盘303旋转，圆盘303带动转销304旋转，转销304带动横框305向下移动，横框305带动轮杆306向下移动，轮杆306带动梯形块307向外侧移动，梯形块307带动竖板308向外侧移动，竖板308带动插板309向外侧移动，使插板309贯穿至连接座1的内部，致使达到可以快速便捷安装的效果。
S2：然后再将抗压条板401和抗压凹板402放在传感器机构2的顶部，然后启动马达二404，马达二404的输出端带动凸轮405旋转，凸轮405带动传动轮406向内侧移动，传动轮406带动吊板407向内侧移动，吊板407带动定位板408向内侧移动，使定位板408贯穿至抗压凹板402的内部，致使达到可以对传感器机构2进行抗压的效果。
本发明的工作原理及使用流程：首先，使用者先将传感器机构2放在连接座1的顶部，使安装盒301的底部延伸至连接座1的内部，然后启动马达一302，马达一302的输出端带动圆盘303旋转，圆盘303带动转销304旋转，转销304带动横框305向下移动，横框305带动轮杆306向下移动，轮杆306带动梯形块307向外侧移动，梯形块307带动竖板308向外侧移动，竖板308带动插板309向外侧移动，使插板309贯穿至连接座1的内部，致使达到可以快速便捷安装的效果，然后再将抗压条板401和抗压凹板402放在传感器机构2的顶部，然后启动马达二404，马达二404的输出端带动凸轮405旋转，凸轮405带动传动轮406向内侧移动，传动轮406带动吊板407向内侧移动，吊板407带动定位板408向内侧移动，使定位板408贯穿至抗压凹板402的内部，致使达到可以对传感器机构2进行抗压的效果。
综上所述：该红外雷达激光传感器的安装结构及其使用方法，通过红外雷达激光传感器改变了传统多个角板和铁梁固定的方式，采用了插板309进行安装固定，就不需要逐一单个进行安装，整体的安装时间也不会很长，更不会影响了安装的效率和人工的便捷性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种红外雷达激光传感器的安装结构，包括：
连接座(1)；
传感器机构(2)；所述传感器机构(2)设置在连接座(1)的顶部；
安装机构(3)，所述安装机构(3)均固定连接在传感器机构(2)的正面与背面，所述安装机构(3)包括两个安装盒(301)，所述安装盒(301)的底部贯穿至连接座(1)的内部，所述安装盒(301)内腔的内侧固定连接有马达一(302)，所述马达一(302)的输出端固定连接有圆盘(303)，所述圆盘(303)外侧的底部固定连接有转销(304)，所述转销(304)的表面套接有横框(305)，所述横框(305)的两侧均固定连接有轮杆(306)，所述轮杆(306)的外侧滑动连接有梯形块(307)，所述梯形块(307)的外侧固定连接有竖板(308)，所述竖板(308)的外侧固定连接有插板(309)，所述插板(309)的外侧贯穿至连接座(1)的内部；
抗压机构(4)，所述抗压机构(4)设置在传感器机构(2)的顶部，所述抗压机构(4)包括抗压条板(401)，所述抗压条板(401)的顶部固定连接有抗压凹板(402)，所述抗压凹板(402)的顶部延伸至传感器机构(2)的外侧，所述传感器机构(2)外侧的前侧与后侧均固定连接有卡盒(403)，所述卡盒(403)内腔的内侧固定连接有马达二(404)，所述马达二(404)的输出端固定连接有凸轮(405)，所述凸轮(405)的内侧滑动连接有传动轮(406)，所述传动轮(406)的内侧固定连接有吊板(407)，所述吊板(407)的顶部与卡盒(403)的内壁滑动连接，所述吊板(407)的内侧固定连接有定位板(408)，所述定位板(408)的内侧贯穿至抗压凹板(402)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种红外雷达激光传感器的安装结构，其特征在于：所述传感器机构(2)包括器体组件(201)，所述器体组件(201)的底部固定连接有传感组件(202)，所述传感组件(202)的底部与连接座(1)接触。
3.根据权利要求1所述的一种红外雷达激光传感器的安装结构，其特征在于：所述吊板(407)的外侧通过滑销活动连接有限位框(5)，所述限位框(5)的正面与背面均与卡盒(403)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种红外雷达激光传感器的安装结构，其特征在于：所述卡盒(403)的内侧开设有开口(6)，所述开口(6)配合定位板(408)使用。
5.根据权利要求1所述的一种红外雷达激光传感器的安装结构，其特征在于：所述卡盒(403)内腔的顶部开设有滑槽(7)，所述吊板(407)的顶部滑动连接在滑槽(7)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种红外雷达激光传感器的安装结构，其特征在于：所述马达二(404)的顶部与底部均固定连接有机块(8)，所述机块(8)的外侧与卡盒(403)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种红外雷达激光传感器的安装结构，其特征在于：所述传动轮(406)的顶部与底部均固定连接有L型板(9)，所述L型板(9)的内侧与吊板(407)固定连接。
8.根据以上任一项权利要求所述的一种红外雷达激光传感器安装结构的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：首先，使用者先将传感器机构(2)放在连接座(1)的顶部，使安装盒(301)的底部延伸至连接座(1)的内部，然后启动马达一(302)，马达一(302)的输出端带动圆盘(303)旋转，圆盘(303)带动转销(304)旋转，转销(304)带动横框(305)向下移动，横框(305)带动轮杆(306)向下移动，轮杆(306)带动梯形块(307)向外侧移动，梯形块(307)带动竖板(308)向外侧移动，竖板(308)带动插板(309)向外侧移动，使插板(309)贯穿至连接座(1)的内部，致使达到可以快速便捷安装的效果。
S2：然后再将抗压条板(401)和抗压凹板(402)放在传感器机构(2)的顶部，然后启动马达二(404)，马达二(404)的输出端带动凸轮(405)旋转，凸轮(405)带动传动轮(406)向内侧移动，传动轮(406)带动吊板(407)向内侧移动，吊板(407)带动定位板(408)向内侧移动，使定位板(408)贯穿至抗压凹板(402)的内部，致使达到可以对传感器机构(2)进行抗压的效果。
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