CN117266568A - 一种装配式建筑墙板连接节点填缝施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑墙板连接节点填缝施工方法，包括步骤一、连接缝清洁：接通风机通过清洁气嘴对连接缝吹气，将连接缝清理干净；步骤二、移动打胶：在吹气清洁的同时启动运动电机带动滑动基座移动，移动的过程中同步启动加压泵，将接缝胶水从排胶管中排出至连接缝中；步骤三、胶水排气：在移动的过程中，滑动基座带动传动组件转动，实现排气组件往复运动，进而使排气针往复插入排出的胶水中，进行接缝排气；步骤四、胶水刮平：在移动的过程中，滑动基座带动刮板运动，将被排气针划开的胶水刮平，实现整体连接缝的填缝施工；进一步的提升填缝施工的工作效率，同时保证填缝的效果。

Description

一种装配式建筑墙板连接节点填缝施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式建筑墙板连接节点填缝施工方法。

背景技术

装配式建筑对预制墙板组装之后，会在如图2所示的第一装配墙板1和混凝土浇筑板2之间的连接节点处产生连接缝，该连接缝需要进行填缝处理，而现有的填缝处理通常采用人工填缝，使用吊篮将人工下放至对应位置进行人工对连接缝进行处理，但是该处理方法存在人工填缝效率低下以及安全性差的问题，同时人工填缝处理很难保证填缝的稳定性，各个填缝步骤之间需要灵活调整，容易出现步骤混乱的现象，对填缝的效果有很大影响，因此急需一种效率高，效果好的装配式建筑墙板连接节点填缝施工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式建筑墙板连接节点填缝施工方法，通过采用填缝装置实现自动化填缝操作，解决人工填缝效率低下以及安全性差的问题，同时解决人工填缝处理稳定性的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种装配式建筑墙板连接节点填缝施工方法，包括以下步骤：

步骤一、连接缝清洁：接通风机通过清洁气嘴对连接缝吹气，将连接缝清理干净；

步骤二、移动打胶：在吹气清洁的同时启动运动电机带动滑动基座移动，移动的过程中同步启动加压泵，将接缝胶水从排胶管中排出至连接缝中；

步骤三、胶水排气：在移动的过程中，滑动基座带动传动组件转动，实现排气组件往复运动，进而使排气针往复插入排出的胶水中，进行接缝排气，保证胶水与接缝内部充分接触；

步骤四、胶水刮平：在移动的过程中，滑动基座带动刮板运动，将被排气针划开的胶水刮平，实现整体连接缝的填缝施工。

作为本发明进一步的方案：该施工方法使用填缝装置进行施工操作。

作为本发明进一步的方案：步骤一中清洁气嘴倾斜设置，倾斜方向朝向运动方向。

作为本发明进一步的方案：步骤三的详细步骤为：滑动基座保持移动，滑动基座带动传动齿轮转动，传动齿轮带动传动杆转动，传动杆带动偏心块转动，偏心块挤压运动板，运动板带动插座进行伸缩，插座带动排气针伸缩插入连接缝的胶水中进行排气。

作为本发明进一步的方案：步骤四中的刮板呈梯形，并且刮板与墙体接触的一端呈倾斜的斜面，该斜面方向朝运动方向，便于将胶水刮平。

作为本发明进一步的方案：步骤三中排气组件设置有多个排气针，多个排气针由上而下呈梯度设置。

作为本发明进一步的方案：该填缝装置包括固定安装在混凝土浇筑板外侧面上的支撑架，根据墙体的长度对应设置合适数量的支撑架，在多个支撑架顶端配合安装有运动导轨，该运动导轨的一侧需超出墙体的边缘，在超出墙体一端的运动导轨侧面安装有运动电机，运动电机的输出轴连接有移动螺杆，该移动螺杆转动安装在运动导轨顶面中部开设的滑槽中，其中在运动导轨上滑动安装有滑动基座，该滑动基座与运动导轨适配，且该滑动基座与移动螺杆螺纹连接；

作为本发明进一步的方案：在滑动基座远离运动电机一侧顶部设置有刮平机构，整个刮平机构包括固定连接在滑动基座顶面的第一连接板，第一连接板的内侧面连接有第二连接板，第二连接板的侧面横向连接有第三连接板，而第三连接板的内侧面连接有刮板，该刮板呈梯形，并且刮板与墙体接触的一端呈倾斜的斜面，该斜面方向朝运动方向，便于将胶水刮平。

作为本发明进一步的方案：在滑动基座和刮平机构之间设置有传动组件，该传动组件包括传动杆，在滑动基座顶面内侧设置有固定板一，在第三连接板外侧面对应固定板一位置设置有固定板二，其中传动杆转动安装在固定板一和固定板二之间，在滑动基座内部开设有安装槽，传动杆一端贯穿滑动基座延伸进安装槽中，并且在安装槽中的传动杆部分连接有传动齿轮，其中运动导轨靠近传动齿轮的配合面设置有运动齿槽，且运动齿槽与传动齿轮啮合连接，进一步的传动杆顶端连接有偏心块，该偏心块随着传动杆的传动而转动。

作为本发明进一步的方案：在第三连接板上安装有排气组件，该排气组件通过传动组件的传动进行运动，该排气组件包括安装在第三连接板外侧面四个角的导杆，四个导杆配合连接有运动板，并且在四个导杆上均套设有弹簧，且弹簧位于运动板和第三连接板之间，运动板中部连接有连接杆，该连接杆贯穿第三连接板连接有插座，在插座靠近第一装配墙板一侧安装有多个排气针，多个排气针的长度根据实际的连接缝设置，且多个排气针由上而下呈梯度设置，越来越长；

作为本发明进一步的方案：在滑动基座上还设置有注胶机构，该注胶机构位于刮平机构的右侧，该注胶机构包括连接在滑动基座顶面的第四连接板，在第四连接板上安装有排胶管，并且排胶管的出胶口与连接缝对应，其中排胶管的尾部连接有连接软管，在滑动基座顶面还设置有储胶箱，而储胶箱与排胶管通过连接软管连通，在储胶箱顶部设置有加压泵；

作为本发明进一步的方案：在第四连接板右侧连接有连接架，在连接架上开设有放置槽，放置槽中安装有风机，进一步的在连接架靠近第一装配墙板一侧设置有伸缩杆，该伸缩杆顶部连接有清洁气嘴，并且清洁气嘴通过连接管与风机出风口连通，其中清洁气嘴倾斜设置，倾斜朝向运动方向，同时滑动基座内侧面连接有收集盒。

本发明的有益效果：

本发明通过在装配式建筑墙板连接节点处设置自动化的填缝装置实现机械填缝代替人工填缝，一方面节省人力成本，另一方面全天候的工作提高填缝效率，并且填缝装置能够稳定填缝保证填缝的均匀性，其中填缝装置通过设置倾斜朝向运动侧的清洁气嘴对连接缝进行充分的填胶前清洁，确保胶水的填充效果，避免杂质对填缝造成影响，同步的设置注胶机构在清洁之后进行注胶，再配合排气组件和刮平机构的设置，实现对排胶后的连接缝进行排气操作，避免由于大量排胶导致连接缝内部的空气被瞬间封存在连接缝中，造成填缝有缺陷，同时辅助以刮板刮平，再一次的保证胶水的填充充分，同时通过对清洁气嘴、排胶管、排气针和刮板位置的水平依次设置，使得在滑动基座运动的同时，各操作具备位置上的前后性，实习同步工作互不干扰，进一步的提高了填缝的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明施工方法流程示意图；

图2是本发明中填缝装置安装位置结构示意图；

图3是本发明中支撑架与运动导轨连接结构示意图；

图4是图2中A区域放大结构示意图；

图5是图4中C区域放大结构示意图；

图6是图3中B区域放大结构示意图；

图7是本发明中排气组件结构示意图；

图8是本发明中填缝装置俯视结构示意图。

图中：1、第一装配墙板；2、混凝土浇筑板；4、填缝装置；41、支撑架；42、运动导轨；421、运动齿槽；43、运动电机；44、滑动基座；441、安装槽；45、移动螺杆；46、传动组件；461、传动杆；462、传动齿轮；463、偏心块；47、第一连接板；48、第二连接板；49、第三连接板；410、刮板；411、排气组件；4111、运动板；4112、弹簧；4113、导杆；4114、插座；4115、排气针；412、收集盒；413、第四连接板；414、排胶管；415、连接软管；416、储胶箱；417、加压泵；418、连接架；419、清洁气嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，是一种装配式建筑墙板连接节点填缝施工方法，该施工方法包括以下步骤：

步骤一、连接缝清洁：接通风机通过清洁气嘴419对连接缝吹气，将连接缝清理干净；

步骤二、移动打胶：在吹气清洁的同时启动运动电机43带动滑动基座44移动，移动的过程中同步启动加压泵417，将接缝胶水从排胶管414中排出至连接缝中；

步骤三、胶水排气：在移动的过程中，滑动基座44带动传动组件46转动，实现排气组件411往复运动，进而使排气针4115往复插入排出的胶水中，进行接缝排气，保证胶水与接缝内部充分接触；

步骤四、胶水刮平：在移动的过程中，滑动基座44带动刮板410运动，将被排气针4115划开的胶水刮平，实现整体连接缝的填缝施工。

进一步的如图2-图8所示，该施工方法使用填缝装置4进行施工操作；

如图2所示，该填缝装置4设置在第一装配墙板1和混凝土浇筑板2之间的连接节点处外侧，通过自动化填缝，减少人力成本，并且提高填缝效率。

如图3和图8所示，该填缝装置4包括固定安装在混凝土浇筑板2外侧面上的支撑架41，根据墙体的长度对应设置合适数量的支撑架41，在多个支撑架41顶端配合安装有运动导轨42，该运动导轨42的一侧需超出墙体的边缘，在超出墙体一端的运动导轨42侧面安装有运动电机43，运动电机43的输出轴连接有移动螺杆45，该移动螺杆45转动安装在运动导轨42顶面中部开设的滑槽中，其中在运动导轨42上滑动安装有滑动基座44，该滑动基座44与运动导轨42适配，且该滑动基座44与移动螺杆45螺纹连接，通过运动电机43的运动带动移动螺杆45转动，移动螺杆45带动滑动基座44在运动导轨42上滑动，实现机械化填缝操作，使得填缝更加稳定，并且全天候工作效率高。

进一步的如图4和图8所示，在滑动基座44远离运动电机43一侧顶部设置有刮平机构，整个刮平机构包括固定连接在滑动基座44顶面的第一连接板47，第一连接板47的内侧面连接有第二连接板48，第二连接板48的侧面横向连接有第三连接板49，而第三连接板49的内侧面连接有刮板410，该刮板410呈梯形，并且刮板410与墙体接触的一端呈倾斜的斜面，该斜面方向朝运动方向，便于将胶水刮平。

进一步的如图4、图5和图7所示，在滑动基座44和刮平机构之间设置有传动组件46，该传动组件46包括传动杆461，在滑动基座44顶面内侧设置有固定板一，在第三连接板49外侧面对应固定板一位置设置有固定板二，其中传动杆461转动安装在固定板一和固定板二之间，并且详细如图5所示，在滑动基座44内部开设有安装槽441，传动杆461一端贯穿滑动基座44延伸进安装槽441中，并且在安装槽441中的传动杆461部分连接有传动齿轮462，其中运动导轨42靠近传动齿轮462的配合面设置有运动齿槽421，且运动齿槽421与传动齿轮462啮合连接，通过滑动基座44的移动带动传动齿轮462转动，传动齿轮462的转动带动传动杆461的转动，进一步的传动杆461顶端连接有偏心块463，该偏心块463随着传动杆461的传动而转动；

进一步的如图7，在第三连接板49上安装有排气组件411，该排气组件411通过传动组件46的传动进行运动，该排气组件411包括安装在第三连接板49外侧面四个角的导杆4113，四个导杆4113配合连接有运动板4111，并且在四个导杆4113上均套设有弹簧4112，且弹簧4112位于运动板4111和第三连接板49之间，运动板4111中部连接有连接杆，该连接杆贯穿第三连接板49连接有插座4114，在插座4114靠近第一装配墙板1一侧安装有多个排气针4115，多个排气针4115的长度根据实际的连接缝设置，且多个排气针4115由上而下呈梯度设置，越来越长，通过偏心块463的转动挤压运动板4111，运动板4111带动插座4114进行横向伸缩运动，插座4114带动插座4114往复插入胶水中进行排气。

更进一步的如图6和图8所示，在滑动基座44上还设置有注胶机构，该注胶机构位于刮平机构的右侧(以图8为视角基础)，该注胶机构包括连接在滑动基座44顶面的第四连接板413，在第四连接板413上安装有排胶管414，并且排胶管414的出胶口与连接缝对应，其中排胶管414的尾部连接有连接软管415，在滑动基座44顶面还设置有储胶箱416，而储胶箱416与排胶管414通过连接软管415连通，在储胶箱416顶部设置有加压泵417，通过加压泵417将储胶箱416内部的胶水通过排胶管414排出在连接缝中，实现边移动边排胶保证排胶的均匀，避免人工排胶的不均匀性，同时通过排胶管414稳定的对应排胶更加的充分的使连接充满胶水，提高填缝工作的效果。

进一步的在第四连接板413右侧(以图8为基础视角)连接有连接架418，在连接架418上开设有放置槽，放置槽中安装有风机，进一步的在连接架418靠近第一装配墙板1一侧设置有伸缩杆，该伸缩杆顶部连接有清洁气嘴419，并且清洁气嘴419通过连接管与风机出风口连通，其中清洁气嘴419倾斜设置，倾斜朝向运动方向，保证清洁的充分性和避免清洁吹气对注胶干扰，同时滑动基座44内侧面连接有收集盒412，用于对注胶和刮平阶段脱落的胶水进行收集，避免造成污染。

本发明的工作原理：

当需要对装配式建筑墙板连接节点处进行填缝施工时，在对应侧的混凝土浇筑板2上通过螺栓安装多个支撑架41，在多个支撑架41上安装运动导轨42，在运动导轨42上安装填缝装置4的其他结构，开始进行填缝时，首先启动运动电机43，带动移动螺杆45转动，移动螺杆45带动滑动基座44移动，在移动的过程中启动风机，吹出风，通过与连接缝对应的清洁气嘴419进行清洁，清洁的同时启动加压泵417，将储胶箱416内部的胶水挤出，通过排胶管414对应排到清洁后的连接缝处，并且在排胶的同时，滑动基座44保持移动，滑动基座44带动传动齿轮462转动，传动齿轮462带动传动杆461转动，传动杆461带动偏心块463转动，偏心块463挤压运动板4111，运动板4111带动插座4114进行伸缩运动，插座4114带动排气针4115伸缩插入连接缝的胶水中进行排气，同步的滑动基座44移动带动刮板410运动，对被排气针4115划过的胶水进行刮平操作，确保填缝表面的平整和连接缝中胶水的充分填充。

本发明通过在装配式建筑墙板连接节点处设置自动化的填缝装置4实现机械填缝代替人工填缝，一方面节省人力成本，另一方面全天候的工作提高填缝效率，并且填缝装置4能够稳定填缝保证填缝的均匀性，其中填缝装置4通过设置倾斜朝向运动侧的清洁气嘴419对连接缝进行充分的填胶前清洁，确保胶水的填充效果，避免杂质对填缝造成影响，同步的设置注胶机构在清洁之后进行注胶，再配合排气组件411和刮平机构的设置，实现对排胶后的连接缝进行排气操作，避免由于大量排胶导致连接缝内部的空气被瞬间封存在连接缝中，造成填缝有缺陷，同时辅助以刮板410刮平，再一次的保证胶水的填充充分，同时通过对清洁气嘴419、排胶管414、排气针4115和刮板410位置的水平依次设置，使得在滑动基座44运动的同时，各操作具备位置上的前后性，实习同步工作互不干扰，进一步的提高了填缝的效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式建筑墙板连接节点填缝施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、连接缝清洁：接通风机通过清洁气嘴(419)对连接缝吹气，将连接缝清理干净；

步骤二、移动打胶：在吹气清洁的同时启动运动电机(43)带动滑动基座(44)移动，移动的过程中同步启动加压泵(417)，将接缝胶水从排胶管(414)中排出至连接缝中；

步骤三、胶水排气：在移动的过程中，滑动基座(44)带动传动组件(46)转动，实现排气组件(411)往复运动，进而使排气针(4115)往复插入排出的胶水中，进行接缝排气，保证胶水与接缝内部充分接触；

步骤四、胶水刮平：在移动的过程中，滑动基座(44)带动刮板(410)运动，将被排气针(4115)划开的胶水刮平，实现整体连接缝的填缝施工。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板连接节点填缝施工方法，其特征在于，该施工方法使用填缝装置(4)进行施工操作。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板连接节点填缝施工方法，其特征在于，步骤一中清洁气嘴(419)倾斜设置，倾斜方向朝向运动方向。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板连接节点填缝施工方法，其特征在于，步骤三的详细步骤为：滑动基座(44)保持移动，滑动基座(44)带动传动齿轮(462)转动，传动齿轮(462)带动传动杆(461)转动，传动杆(461)带动偏心块(463)转动，偏心块(463)挤压运动板(4111)，运动板(4111)带动插座(4114)进行伸缩，插座(4114)带动排气针(4115)伸缩插入连接缝的胶水中进行排气。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板连接节点填缝施工方法，其特征在于，步骤四中的刮板(410)呈梯形，并且刮板(410)与墙体接触的一端呈倾斜的斜面，该斜面方向朝运动方向，便于将胶水刮平。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板连接节点填缝施工方法，其特征在于，步骤三中排气组件(411)设置有多个排气针(4115)，多个排气针(4115)由上而下呈梯度设置。