CN220943493U - 一种冰箱零部件生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切割设备技术领域的一种冰箱零部件生产用切割设备，包括底座和加工平台，所述加工平台固定连在所述底座的内腔前后侧壁之间，所述底座的左侧壁下侧固定连接有注水口，所述底座的顶部后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内腔左右侧壁之间转动连接有第一电动螺杆，所述第一电动螺杆的外侧壁螺接有固定块，所述固定块的底部贯穿所述第一安装板并延伸至所述第一安装板的底部，该冰箱零部件生产用切割设备，结构设计合理，无需通过工作人员手动绘制辅助线确定冰箱零部件的切割位置，提高了切割效率，可以对切割时产生的金属碎屑进行取出，提高了切割的质量。

Description

一种冰箱零部件生产用切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种冰箱零部件生产用切割设备。

背景技术

冰箱总体分为箱体结构、制冷系统、电气系统和其它部件，箱体结构主要由箱体、门体及内部的配件组成，外层均为光泽度较高的板材，内层填充保温材质，生产中，需要将厚度均匀的原料板材经过切割，得到加工板材，再将加工板材经过折弯、粘黏和拼接等得到箱体外层，还有一些如置物板、储物箱等也需要将原料板材进行切割，进行加工。

现有的冰箱零部件生产用切割设备对冰箱零部件进行切割时，由于冰箱零部件需要按照设计尺寸对其进行切割，以免后续尺寸不规范无法进行拼接，导致在切割零件前需要在零件上标注好辅助线以便切割，此方法效率过低，并且现有的冰箱零部件生产用切割设备在冰箱零部件进行切割时会产生大量金属碎屑在切口处堆积，导致切口处不平整影响产品的质量，为此我们提出了一种冰箱零部件生产用切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱零部件生产用切割设备，以解决上述背景技术中提出了现有的冰箱零部件生产用切割设备对冰箱零部件进行切割时，由于冰箱零部件需要按照设计尺寸对其进行切割，以免后续尺寸不规范无法进行拼接，导致在切割零件前需要在零件上标注好辅助线以便切割，此方法效率过低，并且现有的冰箱零部件生产用切割设备在冰箱零部件进行切割时会产生大量金属碎屑在切口处堆积，导致切口处不平整影响产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱零部件生产用切割设备，包括底座和加工平台，所述加工平台固定连在所述底座的内腔前后侧壁之间，所述底座的左侧壁下侧固定连接有注水口，所述底座的顶部后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内腔左右侧壁之间转动连接有第一电动螺杆，所述第一电动螺杆的外侧壁螺接有固定块，所述固定块的底部贯穿所述第一安装板并延伸至所述第一安装板的底部，且固定连接有调节仓，所述调节仓的内腔前后侧壁之间转动连接有第二电动螺杆，所述第二电动螺杆的外侧壁螺接有电动调节杆，所述电动调节杆的底端贯穿所述调节仓并延伸至所述调节仓的底部，且转动连接有第二安装板，所述第二安装板的底部左右两侧固定连接有固定板，左右两侧所述固定板的内侧壁之间转动连接有切割刀片，左侧所述固定板的左侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴右端贯穿左侧所述固定板并延伸至所述左侧所述固定板的右侧壁，且与所述切割刀片固定连接，所述第二安装板的底部右侧固定连接有喷淋器，所述底座的内腔右侧壁下侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的右侧壁固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的右端贯穿伸缩底座并延伸至喷淋器的右侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工平台的左右侧壁固定连接有滤网，左右两侧所述滤网与所述底座固定连接，所述加工平台的内部右侧开有传动仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动仓的内腔底部固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴顶端固定连接有第一啮合齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工平台的内腔左右侧壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿所述加工平台并延伸至所述传动仓的内腔，且固定连接有第二啮合齿轮，所述第二啮合齿轮与所述第一啮合齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的外侧壁螺接有移动块，所述移动块的顶部贯穿所述加工平台并延伸至所述加工平台的顶部且固定连接有第一标注板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一标注板的内腔前后侧壁之间转动连接有第三电动螺杆，所述第三电动螺杆的外侧壁螺接有第二标注板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该冰箱零部件生产用切割设备，对冰箱零部件进行切割前，将冰箱零部件放置在加工平台上，随后通过启动第二电机驱动第一啮合齿轮进行转动，驱动与其啮合连接的第二啮合齿轮进行转动驱动螺纹杆进行转动，使安装在螺纹杆上的移动块进行移动，使安装在移动块上的第一标注板进行移动，移动的同时观察安装在第一标注板上的第二标注板标注尺码，待移动至冰箱零部件上方所需切割处关闭第二电机，以确定零部件的纵向切割位置，随后通过第三电动螺杆进行转动，使第二标注板进行移动，移动的同时观察第一标注板标注尺码待移动至冰箱零部件上方所需切割处关闭第三电动螺杆以确定横向切割位置，从而无需通过工作人员手动绘制辅助线确定冰箱零部件的切割位置，提高了切割效率。

2.该冰箱零部件生产用切割设备，当将切割尺寸确定完成后，通过电动调节杆进行下降，随后由第一电机驱动切割刀片进行转动，随后由第二电动螺杆带动电动调节杆进行纵向移动时切割刀片进行纵向移动对冰箱零部件进行纵向切割，纵向切割完成后通过电动调节杆进行90度旋转，随后通过启动第一电动螺杆进行转动驱动固定块带动调节仓进行横向移动，从而使切割刀片进行横向移动，对冰箱零部件进行横向切割，再切割时会产生大量金属碎屑，通过抽水泵将底座内的水抽至伸缩软管内，随后由伸缩软管输送至喷淋器内，对喷淋器底部的切割区域进行喷淋将金属碎屑冲刷下加工平台，流动至滤网上进行过滤，水源则通过滤网进行过滤后流回底座内，进行重复利用，从而可以对切割时产生的金属碎屑进行取出，提高了切割的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冰箱零部件生产用切割设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冰箱零部件生产用切割设备的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冰箱零部件生产用切割设备的右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种冰箱零部件生产用切割设备的图2中A处放大结构示意图。

图中：100、底座；110、注水口；120、支撑板；130、第一安装板；131、第一电动螺杆；132、固定块；140、调节仓；141、第二电动螺杆；150、电动调节杆；160、第二安装板；161、固定板；162、切割刀片；163、第一电机；164、喷淋器；170、抽水泵；171、伸缩软管；200、加工平台；210、滤网；220、传动仓；221、第二电机；222、第一啮合齿轮；230、螺纹杆；231、第二啮合齿轮；232、移动块；240、第一标注板；241、第三电动螺杆；242、第二标注板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种冰箱零部件生产用切割设备，无需通过工作人员手动绘制辅助线确定冰箱零部件的切割位置，提高了切割效率，可以对切割时产生的金属碎屑进行取出，提高了切割的质量，请参阅图1-4，包括底座100和加工平台200；

请再次参阅图1-3，底座100用于安装主要结构，底座100的左侧壁下侧固定连接有注水口110，注水口110用于添加水源，底座100的顶部后侧固定连接有支撑板120，支撑板120用于安装第一安装板130，支撑板120的顶部固定连接有第一安装板130，第一安装板130用于安装主要结构，第一安装板130的内腔左右侧壁之间转动连接有第一电动螺杆131，第一电动螺杆131用于调整固定块132的位置，第一电动螺杆131的外侧壁螺接有固定块132，固定块132用于安装调节仓140，固定块132的底部贯穿第一安装板130并延伸至第一安装板130的底部，且固定连接有调节仓140，调节仓140用于安装主要结构，调节仓140的内腔前后侧壁之间转动连接有第二电动螺杆141，第二电动螺杆141用于调整电动调节杆150的位置，第二电动螺杆141的外侧壁螺接有电动调节杆150，电动调节杆150用于调整第二安装板160的高度与方向，电动调节杆150的底端贯穿调节仓140并延伸至调节仓140的底部，且转动连接有第二安装板160，第二安装板160用于安装主要结构，第二安装板160的底部左右两侧固定连接有固定板161，固定板161用于安装切割刀片162，左右两侧固定板161的内侧壁之间转动连接有切割刀片162，左侧固定板161的左侧壁固定连接有第一电机163，第一电机163用于驱动切割刀片162，第一电机163的动力输出轴右端贯穿左侧固定板161并延伸至左侧固定板161的右侧壁，且与切割刀片162固定连接，第二安装板160的底部右侧固定连接有喷淋器164，喷淋器164用于冲刷金属碎屑，底座100的内腔右侧壁下侧固定连接有抽水泵170，抽水泵170用于抽出底座100内的水，抽水泵170的右侧壁固定连接有伸缩软管171，伸缩软管171用于输送水源，伸缩软管171的右端贯穿伸缩底座100并延伸至喷淋器164的右侧壁，当将切割尺寸确定完成后，通过电动调节杆150进行下降，随后由第一电机163驱动切割刀片162进行转动，随后由第二电动螺杆141带动电动调节杆150进行纵向移动时切割刀片162进行纵向移动对冰箱零部件进行纵向切割，纵向切割完成后通过电动调节杆150进行90度旋转，随后通过启动第一电动螺杆131进行转动驱动固定块132带动调节仓140进行横向移动，从而使切割刀片162进行横向移动，对冰箱零部件进行横向切割，再切割时会产生大量金属碎屑，通过抽水泵170将底座100内的水抽至伸缩软管171内，随后由伸缩软管171输送至喷淋器164内，对喷淋器164底部的切割区域进行喷淋将金属碎屑冲刷下加工平台200，流动至滤网210上进行过滤，水源则通过滤网210进行过滤后流回底座100内，进行重复利用；

综上所述，可以对切割时产生的金属碎屑进行取出，提高了切割的质量；

请再次参阅图1-4，加工平台200固定连在底座100的内腔前后侧壁之间，加工平台200的左右侧壁固定连接有滤网210，滤网210用于过滤进行碎屑，左右两侧滤网210与底座100固定连接，加工平台200的内部右侧开有传动仓220，传动仓220用于安装第二电机221，传动仓220的内腔底部固定连接有第二电机221，第二电机221用于驱动第一啮合齿轮222，第二电机221的动力输出轴顶端固定连接有第一啮合齿轮222，第一啮合齿轮222用于配合第二啮合齿轮231进行联动，加工平台200的内腔左右侧壁之间转动连接有螺纹杆230，螺纹杆230的右端贯穿加工平台200并延伸至传动仓220的内腔，且固定连接有第二啮合齿轮231，第二啮合齿轮231与第一啮合齿轮222啮合连接，螺纹杆230的外侧壁螺接有移动块232，螺纹杆230用于调整移动块232的位置，移动块232用于安装第一标注板240，移动块232的顶部贯穿加工平台200并延伸至加工平台200的顶部且固定连接有第一标注板240，第一标注板240用于便于确定冰箱零部件的纵向切割位置，第一标注板240的内腔前后侧壁之间转动连接有第三电动螺杆241，第三电动螺杆241用于调整第二标注板242的位置，第三电动螺杆241的外侧壁螺接有第二标注板242，第二标注板242用于确定冰箱零部件的横向切割位置，对冰箱零部件进行切割前，将冰箱零部件放置在加工平台200上，随后通过启动第二电机221驱动第一啮合齿轮222进行转动，驱动与其啮合连接的第二啮合齿轮231进行转动驱动螺纹杆230进行转动，使安装在螺纹杆230上的移动块232进行移动，使安装在移动块232上的第一标注板240进行移动，移动的同时观察安装在第一标注板240上的第二标注板242标注尺码，待移动至冰箱零部件上方所需切割处关闭第二电机221，以确定零部件的纵向切割位置，随后通过第三电动螺杆241进行转动，使第二标注板242进行移动，移动的同时观察第一标注板240标注尺码待移动至冰箱零部件上方所需切割处关闭第三电动螺杆241以确定横向切割位置；

综上所述，无需通过工作人员手动绘制辅助线确定冰箱零部件的切割位置，提高了切割效率；

在具体的使用时，本技术领域人员对冰箱零部件进行切割前，将冰箱零部件放置在加工平台200上，随后通过启动第二电机221驱动第一啮合齿轮222进行转动，驱动与其啮合连接的第二啮合齿轮231进行转动驱动螺纹杆230进行转动，使安装在螺纹杆230上的移动块232进行移动，使安装在移动块232上的第一标注板240进行移动，移动的同时观察安装在第一标注板240上的第二标注板242标注尺码，待移动至冰箱零部件上方所需切割处关闭第二电机221，以确定零部件的纵向切割位置，随后通过第三电动螺杆241进行转动，使第二标注板242进行移动，移动的同时观察第一标注板240标注尺码待移动至冰箱零部件上方所需切割处关闭第三电动螺杆241以确定横向切割位置，当将切割尺寸确定完成后，通过电动调节杆150进行下降，随后由第一电机163驱动切割刀片162进行转动，随后由第二电动螺杆141带动电动调节杆150进行纵向移动时切割刀片162进行纵向移动对冰箱零部件进行纵向切割，纵向切割完成后通过电动调节杆150进行90度旋转，随后通过启动第一电动螺杆131进行转动驱动固定块132带动调节仓140进行横向移动，从而使切割刀片162进行横向移动，对冰箱零部件进行横向切割，再切割时会产生大量金属碎屑，通过抽水泵170将底座100内的水抽至伸缩软管171内，随后由伸缩软管171输送至喷淋器164内，对喷淋器164底部的切割区域进行喷淋将金属碎屑冲刷下加工平台200，流动至滤网210上进行过滤，水源则通过滤网210进行过滤后流回底座100内，进行重复利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冰箱零部件生产用切割设备，其特征在于：包括底座(100)和加工平台(200)，所述加工平台(200)固定连在所述底座(100)的内腔前后侧壁之间，所述底座(100)的左侧壁下侧固定连接有注水口(110)，所述底座(100)的顶部后侧固定连接有支撑板(120)，所述支撑板(120)的顶部固定连接有第一安装板(130)，所述第一安装板(130)的内腔左右侧壁之间转动连接有第一电动螺杆(131)，所述第一电动螺杆(131)的外侧壁螺接有固定块(132)，所述固定块(132)的底部贯穿所述第一安装板(130)并延伸至所述第一安装板(130)的底部，且固定连接有调节仓(140)，所述调节仓(140)的内腔前后侧壁之间转动连接有第二电动螺杆(141)，所述第二电动螺杆(141)的外侧壁螺接有电动调节杆(150)，所述电动调节杆(150)的底端贯穿所述调节仓(140)并延伸至所述调节仓(140)的底部，且转动连接有第二安装板(160)，所述第二安装板(160)的底部左右两侧固定连接有固定板(161)，左右两侧所述固定板(161)的内侧壁之间转动连接有切割刀片(162)，左侧所述固定板(161)的左侧壁固定连接有第一电机(163)，所述第一电机(163)的动力输出轴右端贯穿左侧所述固定板(161)并延伸至所述左侧所述固定板(161)的右侧壁，且与所述切割刀片(162)固定连接，所述第二安装板(160)的底部右侧固定连接有喷淋器(164)，所述底座(100)的内腔右侧壁下侧固定连接有抽水泵(170)，所述抽水泵(170)的右侧壁固定连接有伸缩软管(171)，所述伸缩软管(171)的右端贯穿伸缩底座(100)并延伸至喷淋器(164)的右侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱零部件生产用切割设备，其特征在于：所述加工平台(200)的左右侧壁固定连接有滤网(210)，左右两侧所述滤网(210)与所述底座(100)固定连接，所述加工平台(200)的内部右侧开有传动仓(220)。

3.根据权利要求2所述的一种冰箱零部件生产用切割设备，其特征在于：所述传动仓(220)的内腔底部固定连接有第二电机(221)，所述第二电机(221)的动力输出轴顶端固定连接有第一啮合齿轮(222)。

4.根据权利要求3所述的一种冰箱零部件生产用切割设备，其特征在于：所述加工平台(200)的内腔左右侧壁之间转动连接有螺纹杆(230)，所述螺纹杆(230)的右端贯穿所述加工平台(200)并延伸至所述传动仓(220)的内腔，且固定连接有第二啮合齿轮(231)，所述第二啮合齿轮(231)与所述第一啮合齿轮(222)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种冰箱零部件生产用切割设备，其特征在于：所述螺纹杆(230)的外侧壁螺接有移动块(232)，所述移动块(232)的顶部贯穿所述加工平台(200)并延伸至所述加工平台(200)的顶部且固定连接有第一标注板(240)。

6.根据权利要求5所述的一种冰箱零部件生产用切割设备，其特征在于：所述第一标注板(240)的内腔前后侧壁之间转动连接有第三电动螺杆(241)，所述第三电动螺杆(241)的外侧壁螺接有第二标注板(242)。