CN117266404A - 一种预制装配式外墙与钢框架梁连接节点及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种预制装配式外墙与钢框架梁连接节点，涉及建筑结构领域，包括若干预制外墙和连接在上、下两预制外墙之间的工字型钢梁，所述工字型钢梁的上、下翼缘均设有栓钉作为抗剪连接件，所述预制外墙的上、下两部均预留有空腔；位于上部的所述预制外墙的下部空腔与工字型钢梁的上部连接，位于下部的所述预制外墙的上部空腔与工字型钢梁下部连接。通过工字型钢梁上的栓钉抗剪连接件，将预制外墙与钢框架梁连接，在加强抗剪能力的同时提高了预制装配式外墙与钢框架梁的粘接，增强了结构的整体性，进一步提高抗震性能。本发明另提供一种基于预制装配式外墙与钢框架梁连接节点的施工方法。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构技术领域，具体而言，涉及一种预制装配式外墙与钢框架梁连接节点及其施工方法。
背景技术
随着建筑行业的快速发展，装配式建筑在迅速兴起，各类装配式结构在不断发展和演变，其中装配式钢-混凝土组合结构尤为突出，将装配式钢结构和装配式混凝土结构的优点并存，能在施工现场快速安装，加快施工速度，更加容易保证施工质量，同时能有效降低结构自重。但其对主体结构的施工精度和预制构件的制作要求很高，必须进行细致施工。且目前预制装配式外墙与钢框架梁结构的连接还未有可靠构件，存在一些连接稳定、防水、隔音等问题，限制了其在建筑施工领域中的应用。
发明内容
本发明公开了一种预制装配式外墙与钢框架梁连接节点，旨在改善上述技术问题。
本发明采用了如下方案：
一种预制装配式外墙与钢框架梁连接节点，包括若干预制外墙和连接在上、下两预制外墙之间的工字型钢梁，所述工字型钢梁的上、下翼缘均设有栓钉作为抗剪连接件，所述预制外墙的上、下两部均预留有空腔；位于上部的所述预制外墙的下部空腔与工字型钢梁的上部连接，位于下部的所述预制外墙的上部空腔与工字型钢梁下部连接。
作为进一步改进，所述工字型钢梁与所述栓钉焊接连接。
作为进一步改进，所述工字型钢梁朝外一侧的上翼缘、下翼缘间的腹腔填充有混凝土及防水、隔热、隔音材料。
作为进一步改进，所述栓钉包括钢梁上翼缘栓钉、钢梁下翼缘上部栓钉和钢梁下翼缘下部栓钉，所述钢梁上翼缘栓钉连接在所述工字型钢梁上翼缘的上部；所述钢梁下翼缘上部栓钉连接在所述工字型钢梁下翼缘的上部，所述钢梁下翼缘下部栓钉连接在所述工字型钢梁下翼缘的下部。
作为进一步改进，所述工字型钢梁下翼缘较上翼缘加长至少40mm。
作为进一步改进，所述预制外墙的上部空腔为矩形，下部空腔为阶梯形，与工字型钢梁外侧形状对应。
作为进一步改进，所述工字型钢梁与预制外墙在内侧通过角钢与螺栓进行连接。
作为进一步改进，所述预制外墙上部空腔内侧两端设有上部灌浆孔、下部空腔内侧两端设有下部灌浆孔，所述下部灌浆孔在灌浆完成后用作螺栓孔，用于通过角钢和螺栓与工字型钢梁连接。
作为进一步改进，所述工字型钢梁上翼缘对应位置设有螺栓通孔，用于角钢和螺栓的连接固定。
一种基于上述所述的预制装配式外墙与钢框架梁连接节点的施工方法，包括：
S1、先将位于下部的预制外墙吊装到位，再吊装工字型钢梁，将工字型钢梁的钢梁下翼缘下部栓钉与下部的预制外墙的上部空腔对准，然后将工字型钢梁定位安装，使用临时支撑将钢梁固定；
S2、通过下部的预制外墙的上部灌浆孔向其上部空腔内灌浆，灌浆完成后将上部灌浆孔蜡封；
S3、再吊装位于上部的预制外墙，将上部的预制外墙的下部空腔与工字型钢梁的钢梁上翼缘栓钉、钢梁下翼缘上部栓钉对准，然后将上部的预制外墙定位安装，使用临时支撑固定；
S4、通过上部的预制外墙的下部灌浆孔向其上部预制外墙的下部空腔内灌浆，待砂浆凝固稳定后，通过角钢，将预制外墙与工字型钢梁通过螺栓固定。
通过采用上述技术方案，本发明可以取得以下技术效果：
本申请的预制装配式外墙与钢框架梁连接节点，通过工字型钢梁上的栓钉抗剪连接件，将预制外墙与钢框架梁连接，在加强抗剪能力的同时提高预制外墙与钢框架梁的粘接，增强结构的整体性，进一步提高抗震性能。改善了目前预制装配式外墙与钢框架梁结构的连接还未有可靠构件，存在一些连接稳定、防水、隔音的问题。且该结构构造简单，施工方便，弥补了传统预制装配式外墙与钢框架梁连接节点的缺点与不足，在工程应用中具有广阔的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明预制装配式外墙与钢框架梁连接节点的工字型钢梁的结构示意图；
图2为本发明预制装配式外墙与钢框架梁连接节点的预制外墙的示意图；
图3为本发明预制装配式外墙与钢框架梁连接节点在主面的示意图；
图4为本发明预制装配式外墙与钢框架梁连接节点在背面的示意图；
图5为本发明预制装配式外墙与钢框架梁连接节点的剖面示意图；
图标：1—工字型钢梁；2—螺栓通孔；3—钢梁上翼缘栓钉；4—钢梁下翼缘上部栓钉；5—钢梁下翼缘下部栓钉；6—预制外墙；7—上部灌浆孔；8—下部灌浆孔；9—角钢；10—螺栓；11—下部空腔；12—腹腔；13—上部空腔。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例
结合图1-图5，本发明第一实施例提供一种预制装配式外墙与钢框架梁连接节点，包括若干预制外墙6和连接在上、下两预制外墙6之间的工字型钢梁1，工字型钢梁1的上、下翼缘均焊接连接有栓钉作为抗剪连接件，用于加强与预制外墙6的粘结。预制外墙6的上、下两部均预留有空腔，用于方便工字型钢梁1与预制外墙6定位安装，定位完成后对空腔进行灌浆。具体为：位于上部的预制外墙6的下部空腔11与工字型钢梁1的上部连接，位于下部的预制外墙6的上部空腔13与工字型钢梁1下部连接。通过工字型钢梁1上的栓钉抗剪连接件，将预制外墙6与钢框架梁连接，在加强抗剪能力的同时提高预制外墙6与钢框架梁的粘接，增强结构的整体性，进一步提高抗震性能。
进一步地，工字型钢梁1朝外一侧的上翼缘、下翼缘间的腹腔12（见图3）预先填充有混凝土及防水、隔热、隔音材料，以提高装配式钢-混凝土结构建筑的舒适性。
进一步地，栓钉包括钢梁上翼缘栓钉3、钢梁下翼缘上部栓钉4和钢梁下翼缘下部栓钉5，钢梁上翼缘栓钉3连接在工字型钢梁1上翼缘的上部；钢梁下翼缘上部栓钉4连接在工字型钢梁1下翼缘的上部，钢梁下翼缘下部栓钉5连接在工字型钢梁1下翼缘的下部。工字型钢梁1下翼缘较上翼缘加长至少40mm，本发明不做具体限制。且预制外墙6的上部空腔13为矩形，下部空腔11为阶梯形，与工字型钢梁1外侧形状对应，用于方便工字型钢梁1及预制外墙6的定位安装。
在本实施例中，工字型钢梁1与预制外墙6在内侧通过角钢9与螺栓10进行连接。预制外墙6上部空腔13内侧两端设有上部灌浆孔7、下部空腔11内侧两端设有下部灌浆孔8（见图2），下部灌浆孔8在灌浆完成后用作螺栓孔，用于通过角钢9和螺栓10与工字型钢梁1连接。
进一步地，工字型钢梁1上翼缘对应位置设有螺栓通孔2，用于角钢9和螺栓10的连接固定，下部灌浆孔8及螺栓通孔2分别设置在预制外墙6两端及工字型钢梁1的对应位置处。
本发明第二实施例提供一种基于上述所述的预制装配式外墙与钢框架梁连接节点的施工方法，包括如下步骤：
S1、先将位于下部的预制外墙6吊装到位，再吊装工字型钢梁1，将工字型钢梁1的钢梁下翼缘下部栓钉5与下部的预制外墙6的上部空腔13对准，然后将工字型钢梁1定位安装，使用临时支撑将工字型钢梁1固定；
S2、通过下部的预制外墙6的上部灌浆孔7向其上部空腔13内灌浆，灌浆完成后将上部灌浆孔7蜡封；
S3、再吊装位于上部的预制外墙6，将上部的预制外墙6的下部空腔11与工字型钢梁1的钢梁上翼缘栓钉3、钢梁下翼缘上部栓钉4对准，然后将上部的预制外墙6定位安装，使用临时支撑固定；
S4、通过上部的预制外墙6的下部灌浆孔8向其上部预制外墙6的下部空腔11内灌浆，待砂浆凝固稳定后，通过角钢9，将预制外墙6与工字型钢梁1通过螺栓10固定。即完成整体组装。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种预制装配式外墙与钢框架梁连接节点，其特征在于，包括若干预制外墙和连接在上、下两预制外墙之间的工字型钢梁，所述工字型钢梁的上、下翼缘均设有栓钉作为抗剪连接件，所述预制外墙的上、下两部均预留有空腔；位于上部的所述预制外墙的下部空腔与工字型钢梁的上部连接，位于下部的所述预制外墙的上部空腔与工字型钢梁下部连接；
所述工字型钢梁与所述栓钉焊接连接；
所述工字型钢梁朝外一侧的上翼缘、下翼缘间的腹腔填充有混凝土及防水、隔热、隔音材料；
所述栓钉包括钢梁上翼缘栓钉、钢梁下翼缘上部栓钉和钢梁下翼缘下部栓钉，所述钢梁上翼缘栓钉连接在所述工字型钢梁上翼缘的上部；所述钢梁下翼缘上部栓钉连接在所述工字型钢梁下翼缘的上部，所述钢梁下翼缘下部栓钉连接在所述工字型钢梁下翼缘的下部。
2.根据权利要求1所述的预制装配式外墙与钢框架梁连接节点，其特征在于，所述工字型钢梁下翼缘较上翼缘加长至少40mm。
3.根据权利要求2所述的预制装配式外墙与钢框架梁连接节点，其特征在于，所述预制外墙的上部空腔为矩形，下部空腔为阶梯形，与工字型钢梁外侧形状对应。
4.根据权利要求1所述的预制装配式外墙与钢框架梁连接节点，其特征在于，所述工字型钢梁与预制外墙在内侧通过角钢与螺栓进行连接。
5.根据权利要求4所述的预制装配式外墙与钢框架梁连接节点，其特征在于，所述预制外墙上部空腔内侧两端设有上部灌浆孔、下部空腔内侧两端设有下部灌浆孔，所述下部灌浆孔在灌浆完成后用作螺栓孔，用于通过角钢和螺栓与工字型钢梁连接。
6.根据权利要求4所述的预制装配式外墙与钢框架梁连接节点，其特征在于，所述工字型钢梁上翼缘对应位置设有螺栓通孔，用于角钢和螺栓的连接固定。
7.一种基于如权利要求1-6任意一项所述的预制装配式外墙与钢框架梁连接节点的施工方法，其特征在于，包括：
S1、先将位于下部的预制外墙吊装到位，再吊装工字型钢梁，将工字型钢梁的钢梁下翼缘下部栓钉与下部的预制外墙的上部空腔对准，然后将工字型钢梁定位安装，使用临时支撑将钢梁固定；
S2、通过下部的预制外墙的上部灌浆孔向其上部空腔内灌浆，灌浆完成后将上部灌浆孔蜡封；
S3、再吊装位于上部的预制外墙，将上部的预制外墙的下部空腔与工字型钢梁的钢梁上翼缘栓钉、钢梁下翼缘上部栓钉对准，然后将上部的预制外墙定位安装，使用临时支撑固定；
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