CN112746668A - 一种装配式混凝土框架-剪力墙结构及其制备方法 - Google Patents

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CN112746668A CN201911037972.7A CN201911037972A CN112746668A CN 112746668 A CN112746668 A CN 112746668A CN 201911037972 A CN201911037972 A CN 201911037972A CN 112746668 A CN112746668 A CN 112746668A
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Abstract

本发明涉及一种装配式混凝土框架‑剪力墙结构及其制备方法，所述结构包括承重柱一和承重柱二，承重柱一和承重柱二朝向彼此的端面上设置有连接平台，连接平台上开设有平台连接槽，在承重柱一和承重柱二的连接平台上搭接有主梁，主梁两端部朝向连接平台端面设置有T形卡榫，T形卡榫嵌装于所述平台连接槽中，承重柱一、承重柱二及主梁之间围设形成的口形结构中安装有预制剪力墙一和预制剪力墙二。装配式程度高，施工安装方便，将混凝土剪力墙和装配式工艺相结合，在保证混凝土剪力墙刚度的同时实现了便于批量生产和现场拼装，提高了现场施工效率，并且有效解决装配式连接中拼装定位难、节点连接不够可靠等问题，从而保证了节点处连接的可靠性。

Description

一种装配式混凝土框架-剪力墙结构及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种装配式混凝土框架-剪力墙结构及其制备方法。
背景技术
预制装配式结构能够节能、节水、节材，大幅度减少建筑垃圾、降低噪声污染，减少劳动力用量和强度，有效改善施工环境，提高工程质量，是值得大力推广的结构。预制装配式框架剪力墙结构是其中一种非常重要的结构形式，在目前工程中主要是钢筋混凝土梁柱框架结构，然后剪力墙采用现浇的方式，这种方式的剪力墙未能采用预制结构，还需要绑扎钢筋、立模板、浇筑混凝土，施工复杂，工期长。对于多高层结构中，钢管混凝土由于具有良好的受力性能其应用越来越多，但是如果用到装配式框架剪力墙结构中，其与剪力墙的连接是一个重要的环节，剪力墙如何与梁柱连接也是大家关注的问题，目前采用套筒灌浆连接，这种连接方式单一且施工质量难以保证，连接处钢筋是间隔连接，连接不可靠，而且对于有钢梁存在的结构，也无法采用套筒灌浆方式，这种方式在现场还有大量的混凝土浇筑工作，不利于施工进度和保护环境，且不可拆卸。
因此，有必要发明一种装配式混凝土框架-剪力墙结构及其制备方法，以解决上述问题。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题，本发明提供一种的装配式混凝土框架-剪力墙结构及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下：
本发明提供的一种装配式混凝土框架-剪力墙结构，包括承重柱一和承重柱二，所述承重柱一和承重柱二朝向彼此的端面上设置有连接平台，所述连接平台上开设有平台连接槽，沿竖向分布的两相邻连接平台之间设置有至少一个柱侧卡榫，在所述承重柱一和承重柱二的连接平台上搭接有主梁，所述主梁两端部朝向所述连接平台端面设置有T形卡榫，所述T形卡榫嵌装于所述平台连接槽中，所述承重柱一、承重柱二及主梁之间围设形成的口形结构中安装有预制剪力墙一和预制剪力墙二，所述预制剪力墙一和预制剪力墙二朝向所述主梁的端面设置有钢筋束，所述钢筋束插设于所述主梁上预设的连接钢筋通孔中，所述预制剪力墙一朝向所述承重柱一、预制剪力墙二朝向所述承重柱二的端面上分别设置有墙侧卡槽，所述柱侧卡榫嵌装于所述墙侧卡槽中，所述预制剪力墙一朝向所述预制剪力墙二的端面上设置有连接槽，所述连接槽中设置有连接钢筋一，所述预制剪力墙二朝向所述预制剪力墙一的端面上设置有连接钢筋二，所述连接钢筋一和连接钢筋二错位设置，所述连接钢筋二插装于所述连接槽中，与所述连接钢筋一绑扎为一体。
所述连接平台由两个对称设置的L形卡榫拼接而成，两个L形卡榫朝向彼此的一侧端面上开设有凹槽，两凹槽拼接形成所述平台连接槽。
所述柱侧卡榫截面形状为长方形。
所述连接平台靠近主梁一端端面为平直面，其与承重柱一或承重柱二所成夹角为直角，所述连接平台与预制剪力墙一或预制剪力墙二搭接的一端端面为倾斜面，其与承重柱一或承重柱二所成夹角为钝角。
所述连接平台上开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述平台连接槽，在所述T形卡榫设有第二通孔，所述T形卡榫嵌装于所述平台连接槽中时，所述第一通孔和第二通孔同心设置，在所述第一通孔和第二通孔中插设有连接螺栓。
所述主梁上开设有注浆孔，所述注浆孔垂直于所述连接钢筋通孔设置，且所述注浆孔的端部连通于所述连接钢筋通孔。
所述预制剪力墙一上自上而下至少设置有两个连接槽。
所述预制剪力墙一和预制剪力墙二上均设置有至少两个钢筋束。
本发明提供的一种装配式混凝土框架-剪力墙结构的制备方法，具体步骤如下：
步骤一：预制组件
在工厂预制承重柱一、承重柱二、主梁、预制剪力墙一和预制剪力墙二各组件；
步骤二：安装承重柱一
在施工现场安装固定所述承重柱一；
步骤三：安装承重柱一下侧的主梁
在步骤二中固定的承重柱一上安装位于其柱体下侧的主梁，所述主梁端部的T形卡榫嵌装于所述承重柱一的平台连接槽中，同时对主梁未安装的一端进行辅助支撑，以使所述主梁水平放置；
步骤四：安装预制剪力墙一
在步骤三中水平放置的主梁上安装预制剪力墙一，所述承重柱一的柱侧卡榫嵌装于所述预制剪力墙一的墙侧卡槽中，所述预制剪力墙一上的钢筋束插设于所述主梁上预设的连接钢筋通孔中；
步骤五：安装预制剪力墙二
在步骤三中水平放置的主梁上安装预制剪力墙二，所述预制剪力墙二上的连接钢筋二插装于所述预制剪力墙一上的连接槽中，与预制剪力墙一的连接槽中的连接钢筋一绑扎为一体，所述预制剪力墙二上的钢筋束插设于所述主梁上预设的连接钢筋通孔中；
步骤六：安装承重柱二
在施工现场进行承重柱二的安装固定，所述主梁端部的T形卡榫嵌装于所述承重柱二的平台连接槽中，承重柱二的柱侧卡榫嵌装于所述预制剪力墙二的墙侧卡槽中，移除步骤三中的辅助支撑；
步骤七：安装承重柱一上侧的主梁
在承重柱一和承重柱二上安装位于其柱体上侧的主梁，所述主梁端部的T形卡榫分别嵌装于所述承重柱一和承重柱二的平台连接槽中，所述预制剪力墙一和预制剪力墙二上的钢筋束分别插设于所述主梁上预设的连接钢筋通孔中。
所述步骤三、步骤六和步骤七中，所述连接平台上开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述平台连接槽，在所述T形卡榫设有第二通孔，所述T形卡榫嵌装于所述平台连接槽中时，所述第一通孔和第二通孔同心设置，在所述第一通孔和第二通孔中插设连接螺栓。
所述步骤七中，所述主梁上开设有注浆孔，所述注浆孔垂直于所述连接钢筋通孔设置，且所述注浆孔的端部连通于所述连接钢筋通孔，向所述注浆孔中浇筑混凝土。
本发明一种装配式混凝土框架-剪力墙结构及其制备方法的有益效果：装配式程度高，施工安装方便，将混凝土剪力墙和装配式工艺相结合，在保证混凝土剪力墙刚度的同时实现了便于批量生产和现场拼装，提高了现场施工效率，并且有效解决装配式连接中拼装定位难、节点连接不够可靠等问题，从而保证了节点处连接的可靠性。
附图说明
图1为装配式混凝土框架-剪力墙结构示意图；
图2为装配式混凝土框架-剪力墙结构正视图；
图3为承重柱结构示意图；
图4为承重柱正视图；
图5为主梁结构示意图；
图6为主梁左视图；
图7为预制剪力墙一结构示意图；
图8为预制剪力墙一结构主视图；
图9为预制剪力墙二结构示意图；
图10为预制剪力墙一与预制剪力墙二连接示意图；
图11为预制剪力墙一、预制剪力墙二、主梁连接示意图；
图12为主梁与承重柱连接示意图；
图13为图12主视图；
图14为预制剪力墙、主梁、承重柱连接示意图；
图中：1为承重柱一；2为主梁、；3为预制剪力墙一；4为预制剪力墙二；5为连接螺栓；6为承重柱二；1-1为承重柱主体；1-2为连接平台；1-3为柱侧卡榫；1-4为平台连接槽；1-5为第一通孔；1-6为上卡槽；1-7为下卡槽；1-8为L形卡榫；2-1为主梁主体；2-2为T形卡榫；2-3为连接凹槽；2-4为第二通孔；2-5为钢筋连接通孔；2-6为注浆孔；3-1为剪力墙主体一；3-2为墙上卡榫；3-3为钢筋束；3-4为连接槽；3-5为连接钢筋一；3-6为墙侧卡槽；4-1为剪力墙主体二；4-2为连接钢筋二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
根据图1～图14所示，本发明提供的一种装配式混凝土框架-剪力墙结构，包括承重柱一1和承重柱二6，所述承重柱1和承重柱6的结构相同，均包括承重柱主体1-1、连接平台1-2、柱侧卡榫1-3、平台连接槽1-4、第一通孔1-5、上卡槽1-6、下卡槽1-7及L形卡榫1-8。具体地，所述承重柱一1和承重柱二6朝向彼此的端面上等距设置有连接平台1-2，所述连接平台1-2上开设有平台连接槽1-4，具体地，在其中一个实施例中，所述连接平台1-2由两个对称设置的L形卡榫1-8拼接而成，两个L形卡榫1-8朝向彼此的一侧端面上开设有凹槽，两凹槽拼接形成所述平台连接槽1-4。沿竖向分布的两相邻连接平台1-2之间设置有至少一个柱侧卡榫1-3，即柱侧卡榫1-3沿竖向布置在连接平台1-2的上下侧，且相邻所述柱侧卡榫1-3之间距离相等，具体地，在其中一个实施例中，所述柱侧卡榫1-3的截面形状为长方形。
进一步地，在本实施例中，在所述承重柱一1和承重柱二6的连接平台1-2上搭接有主梁2，主梁2包括主梁主体2-1、T形卡榫2-2、连接凹槽2-3、第二通孔2-4、钢筋连接通孔2-5和注浆孔2-6，所述主梁主体2-1左右两端部朝向所述连接平台端面预制T形卡榫2-2，T形卡榫2-2形状与平台连接槽1-4相匹配，所述T形卡榫2-2嵌装于所述平台连接槽1-4中；T形卡榫2-2下侧布置连接凹槽2-3；且在T形卡榫2-2下端部预留第二通孔2-4，主梁主体2-1上端部预制钢筋连接通孔2-5，所述钢筋连接通孔2-5竖向布置并贯通整个主梁2；主梁主体2-1侧端部布置注浆孔2-6，所述注浆孔2-6为微型注浆孔，且所述注浆孔2-6垂直于所述连接钢筋通孔2-5设置，所述注浆孔2-6与所述连接钢筋通孔2-5贯通。
进一步地，在本实施例中，在所述连接平台1-2上开设有第一通孔1-5，所述第一通孔1-5贯穿所述平台连接槽1-4，所述T形卡榫2-2嵌装于所述平台连接槽1-4中时，所述第一通孔1-5和第二通孔2-4同心设置，第一通孔1-5与第二通孔2-4对齐保持在同一水平线上，在安装时，在所述第一通孔1-5和第二通孔2-4中插设有连接螺栓5，主梁2通过穿过第一通孔1-5和第二通孔2-4的连接螺栓5与承重柱1连接；其中主梁2左右端部的T形卡榫2-2下端部布置在平台连接槽1-4内部，连接平台1-2上布置的L形卡榫1-8插入连接凹槽2-3内部。
进一步地，在本实施例中，所述连接平台1-2靠近主梁2一端端面为平直面，与承重柱一1或承重柱二6所成夹角为直角，其与承重柱主体1-1围成下卡槽1-7，所述连接平台1-2与预制剪力墙一3或预制剪力墙二4搭接的一端端面为倾斜面，与承重柱一1或承重柱二6所成夹角为钝角，与承重柱主体1-1围成一个上卡槽1-6，结合附图进行描述，即连接平台1-2上端部与承重柱主体1-1围成一个下卡槽1-7，连接平台1-2下端部与承重柱主体1-1围成一个上卡槽1-6。
进一步地，在本实施例中，所述承重柱一1、承重柱二6及主梁2之间围设形成的口形结构中安装有预制剪力墙一3和预制剪力墙二4，具体地，预制剪力墙一3包括剪力墙主体一3-1、墙上卡榫3-2、钢筋束3-3、连接槽3-4、连接钢筋一3-5和墙侧卡槽3-6，剪力墙主体一3-1上端部边侧预制一个墙上卡榫3-2，墙上卡榫3-2形状与上卡槽1-6相匹配，剪力墙主体一3-1上下端部布置钢筋束3-3、剪力墙主体一3-1左侧布置墙侧卡槽3-6，剪力墙主体3-1右端部布置连接槽3-4，剪力墙主体一3-1延伸出连接钢筋一3-5至墙上连接槽3-4内部；预制剪力墙二4包括剪力墙主体二4-1、连接钢筋二4-2、墙上卡榫3-2、钢筋束3-2、墙侧卡槽3-6，剪力墙主体二4-1上端部边侧预制一个墙上卡榫3-2，墙上卡榫3-2形状与上卡槽1-6相匹配，剪力墙主体二4-1上下端部布置钢筋束3-3，剪力墙主体二4-1右侧布置墙侧卡槽3-6，剪力墙主体二4-1左端部布置连接钢筋二4-2。
进一步地，是在所述预制剪力墙一3和预制剪力墙二4朝向所述主梁2的端面设置有钢筋束3-3，具体地，在其中一个实施例中，所述预制剪力墙一3和预制剪力墙二4上均设置有至少两个钢筋束3-3，所述钢筋束3-3插设于所述主梁2上预设的连接钢筋通孔2-5中。所述预制剪力墙一3朝向所述承重柱一1、预制剪力墙二4朝向所述承重柱二6的端面上分别设置有墙侧卡槽3-6，所述柱侧卡榫1-3嵌装于所述墙侧卡槽3-6中，所述预制剪力墙一3朝向所述预制剪力墙二4的端面上设置有连接槽3-4，即承重柱1侧部与预制剪力墙一3连接时；其中柱侧卡榫1-3插入预制剪力墙一3侧部的墙侧卡槽3-6内部，墙上卡榫3-2插入上卡槽1-6内部，预制剪力墙一3下边部直角部分插入下卡槽1-7内部。具体地，在其中一个实施例中，所述预制剪力墙一3上自上而下至少设置有两个连接槽3-4，所述连接槽3-4中设置有连接钢筋一3-5，所述预制剪力墙二4朝向所述预制剪力墙一3的端面上设置有连接钢筋二4-2，所述连接钢筋一3-5和连接钢筋二4-2错位设置，以便所述连接钢筋二4-2能够插装于所述连接槽3-4中，与所述连接钢筋一3-5绑扎为一体。
本发明提供的一种装配式混凝土框架-剪力墙结构的制备方法，具体步骤如下：
步骤一：预制组件
在工厂预制承重柱一1、承重柱二6、主梁2、预制剪力墙一3和预制剪力墙二4各组件；
步骤二：安装承重柱一
在施工现场安装固定所述承重柱一1；
步骤三：安装承重柱一下侧的主梁
在步骤二中固定的承重柱一1上安装位于其柱体下侧的主梁2，所述主梁2端部的T形卡榫2-2嵌装于所述承重柱一1的平台连接槽1-4中，同时对主梁2未安装的一端进行辅助支撑，以使所述主梁2水平放置；
步骤四：安装预制剪力墙一
在步骤三中水平放置的主梁2上安装预制剪力墙一3，所述承重柱一1的柱侧卡榫1-3嵌装于所述预制剪力墙一3的墙侧卡槽3-6中，所述预制剪力墙一3上的钢筋束3-3插设于所述主梁2上预设的连接钢筋通孔2-5中；
步骤五：安装预制剪力墙二
在步骤三中水平放置的主梁2上安装预制剪力墙二4，所述预制剪力墙二4上的连接钢筋二4-2插装于所述预制剪力墙一3上的连接槽3-4中，与预制剪力墙一3的连接槽3-4中的连接钢筋一3-5绑扎为一体，所述预制剪力墙二4上的钢筋束3-3插设于所述主梁2上预设的连接钢筋通孔2-5中；
步骤六：安装承重柱二
在施工现场进行承重柱二6的安装固定，所述主梁2端部的T形卡榫2-2嵌装于所述承重柱二6的平台连接槽1-4中，承重柱二6的柱侧卡榫1-3嵌装于所述预制剪力墙二4的墙侧卡槽3-6中，移除步骤三中的辅助支撑；
步骤七：安装承重柱一上侧的主梁
在承重柱一1和承重柱二6上安装位于其柱体上侧的主梁2，所述主梁2端部的T形卡榫2-2分别嵌装于所述承重柱一2和承重柱二6的平台连接槽1-4中，所述预制剪力墙一3和预制剪力墙二4上的钢筋束3-3分别插设于所述主梁2上预设的连接钢筋通孔2-5中。
所述步骤三、步骤六和步骤七中，所述连接平台1-2上开设有第一通孔1-5，所述第一通孔1-5贯穿所述平台连接槽1-4，在所述T形卡榫2-2设有第二通孔2-4，所述T形卡榫2-2嵌装于所述平台连接槽1-4中时，所述第一通孔1-5和第二通孔2-4同心设置，在所述第一通孔1-5和第二通孔2-4中插设连接螺栓。
所述步骤七中，所述主梁2上开设有注浆孔2-6，所述注浆孔2-6垂直于所述连接钢筋通孔2-5设置，且所述注浆孔2-6的端部连通于所述连接钢筋通孔2-5，向所述注浆孔2-6中注浆。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种装配式混凝土框架-剪力墙结构，其特征在于：包括承重柱一和承重柱二，所述承重柱一和承重柱二朝向彼此的端面上设置有连接平台，所述连接平台上开设有平台连接槽，沿竖向分布的两相邻连接平台之间设置有至少一个柱侧卡榫，在所述承重柱一和承重柱二的连接平台上搭接有主梁，所述主梁两端部朝向所述连接平台端面设置有T形卡榫，所述T形卡榫嵌装于所述平台连接槽中，所述承重柱一、承重柱二及主梁之间围设形成的口形结构中安装有预制剪力墙一和预制剪力墙二，所述预制剪力墙一和预制剪力墙二朝向所述主梁的端面设置有钢筋束，所述钢筋束插设于所述主梁上预设的连接钢筋通孔中，所述预制剪力墙一朝向所述承重柱一、预制剪力墙二朝向所述承重柱二的端面上分别设置有墙侧卡槽，所述柱侧卡榫嵌装于所述墙侧卡槽中，所述预制剪力墙一朝向所述预制剪力墙二的端面上设置有连接槽，所述连接槽中设置有连接钢筋一，所述预制剪力墙二朝向所述预制剪力墙一的端面上设置有连接钢筋二，所述连接钢筋一和连接钢筋二错位设置，所述连接钢筋二插装于所述连接槽中，与所述连接钢筋一绑扎为一体。
2.如权利要求1所述的一种装配式混凝土框架-剪力墙结构，其特征在于：所述连接平台由两个对称设置的L形卡榫拼接而成，两个L形卡榫朝向彼此的一侧端面上开设有凹槽，两凹槽拼接形成所述平台连接槽。
3.如权利要求1所述的一种装配式混凝土框架-剪力墙结构，其特征在于：所述连接平台靠近主梁一端端面为平直面，其与承重柱一或承重柱二所成夹角为直角，所述连接平台与预制剪力墙一或预制剪力墙二搭接的一端端面为倾斜面，其与承重柱一或承重柱二所成夹角为钝角。
4.如权利要求1所述的一种装配式混凝土框架-剪力墙结构，其特征在于：所述连接平台上开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述平台连接槽，在所述T形卡榫设有第二通孔，所述T形卡榫嵌装于所述平台连接槽中时，所述第一通孔和第二通孔同心设置，在所述第一通孔和第二通孔中插设有连接螺栓。
5.如权利要求1所述的一种装配式混凝土框架-剪力墙结构，其特征在于：所述主梁上开设有注浆孔，所述注浆孔垂直于所述连接钢筋通孔设置，且所述注浆孔的端部连通于所述连接钢筋通孔。
6.如权利要求1所述的一种装配式混凝土框架-剪力墙结构，其特征在于：所述预制剪力墙一上自上而下至少设置有两个连接槽。
7.如权利要求1所述的一种装配式混凝土框架-剪力墙结构，其特征在于：所述预制剪力墙一和预制剪力墙二上均设置有至少两个钢筋束。
8.如权利要求1所述的一种装配式混凝土框架-剪力墙结构的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一：预制组件
在工厂预制承重柱一、承重柱二、主梁、预制剪力墙一和预制剪力墙二各组件；
步骤二：安装承重柱一
在施工现场安装固定所述承重柱一；
步骤三：安装承重柱一下侧的主梁
在步骤二中固定的承重柱一上安装位于其柱体下侧的主梁，所述主梁端部的T形卡榫嵌装于所述承重柱一的平台连接槽中，同时对主梁未安装的一端进行辅助支撑，以使所述主梁水平放置；
步骤四：安装预制剪力墙一
在步骤三中水平放置的主梁上安装预制剪力墙一，所述承重柱一的柱侧卡榫嵌装于所述预制剪力墙一的墙侧卡槽中，所述预制剪力墙一上的钢筋束插设于所述主梁上预设的连接钢筋通孔中；
步骤五：安装预制剪力墙二
在步骤三中水平放置的主梁上安装预制剪力墙二，所述预制剪力墙二上的连接钢筋二插装于所述预制剪力墙一上的连接槽中，与预制剪力墙一的连接槽中的连接钢筋一绑扎为一体，所述预制剪力墙二上的钢筋束插设于所述主梁上预设的连接钢筋通孔中；
步骤六：安装承重柱二
在施工现场进行承重柱二的安装固定，所述主梁端部的T形卡榫嵌装于所述承重柱二的平台连接槽中，承重柱二的柱侧卡榫嵌装于所述预制剪力墙二的墙侧卡槽中，移除步骤三中的辅助支撑；
步骤七：安装承重柱一上侧的主梁
在承重柱一和承重柱二上安装位于其柱体上侧的主梁，所述主梁端部的T形卡榫分别嵌装于所述承重柱一和承重柱二的平台连接槽中，所述预制剪力墙一和预制剪力墙二上的钢筋束分别插设于所述主梁上预设的连接钢筋通孔中。
9.如权利要求8所述的一种装配式混凝土框架-剪力墙结构的制备方法，其特征在于：所述步骤三、步骤六和步骤七中，所述连接平台上开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述平台连接槽，在所述T形卡榫设有第二通孔，所述T形卡榫嵌装于所述平台连接槽中时，所述第一通孔和第二通孔同心设置，在所述第一通孔和第二通孔中插设连接螺栓。
10.如权利要求8所述的一种装配式混凝土框架-剪力墙结构的制备方法，其特征在于：所述步骤七中，所述主梁上开设有注浆孔，所述注浆孔垂直于所述连接钢筋通孔设置，且所述注浆孔的端部连通于所述连接钢筋通孔，向所述注浆孔中浇筑混凝土。
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