CN117264527A - 一种荔枝纹理手感辊涂面漆及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料技术领域，公开了一种荔枝纹理手感辊涂面漆及制备方法。该涂料包括线性高分子聚酯树脂A、高分子聚酯树脂B、封闭型异氰酸酯、氨基交联剂、手感剂、砂面粉、酸催化剂等成分。其中，线性高分子聚酯树脂A为液态饱和中分子量线性羟基聚酯树脂；高分子聚酯树脂B为饱和聚酯树脂。所述线性高分子聚酯树脂A的玻璃化温度为40～50℃，高分子聚酯树脂B的玻璃化温度为40～60℃。该荔枝纹理手感辊涂面漆能广泛应用建筑涂料领域，应用于建筑和装饰行业，合适室内外吊顶、墙板、蜂窝板、门装饰上。能连续辊涂生产并稳定性极好，耐深冲、耐腐蚀性、耐候性、装饰性好，抗刮、纹理清晰，立体感强，手感滑爽和低成本的辊涂涂层。
Description
技术领域
本发明属于涂料辊涂技术领域，具体涉及一种荔枝纹理手感辊涂面漆及制备方法。
背景技术
荔枝纹理手感辊涂面漆是工业涂料建筑装饰方向的较新一门技术，也是金属涂料的一个分支，利用其对金属表面的封闭作用，杜绝外界的水、空气、溶液等对金属材料产生腐蚀、氧化作用。金属涂料被广泛应用于各种金属制品的加工，并对金属本身起保护、装饰作用。传统的金属包装涂料主要以硬质树脂为主，其主要目的是对金属表面产生较大的保护作用。但是，上述硬质树脂涂层具有两个重大的技术缺陷。其一，传统的金属包装涂层的硬度较高、柔韧性较低，所以在金属的弯折、延展、冲压、拉伸等加工过程中极容易出现涂层开裂、破损的情况。其二，传统的金属涂层表面光滑度较高，具有强烈的反光效果，且涂层表面不具有纹理层次鲜明，凸显表面触感。其三，传统的金属涂层表面易划伤，也不易清洁。因此，传统的金属涂层有涂层防滑性能极差、易划伤、触摸手感较差、不易清洁等缺陷。
荔枝纹理手感辊涂漆不仅具有一般涂料的保护和装饰效果，而且具有防水、覆盖裂痕的作用，其特点是纹理清晰，层次感强，高粘性，抗刮伤，耐擦洗，易清洁，不容易变色，无裂纹等。传统的手感漆只用于喷漆工艺，其弹性持久性不好，容易返粘，受热容易掉漆。如何提供一种可连续辊涂生产并稳定性极好，耐热不返粘不掉漆，纹理清晰，层次感强，高粘性，抗刮伤，耐擦洗，易清洁皆好的辊涂涂料，是目前金属涂料行业的一道重大技术难题。荔枝纹理手感辊涂面漆具有抗刮伤，易清洁等特性，可以适应各种环境，其表面呈荔纹状，且纹理层次鲜明，手感爽滑，有易清洁作用，在金属加工中也更易成形。由该涂料加工过后的漆板外观纹理层次鲜明，手感爽滑、装饰性好、易清洁，耐刮，具备一定的装饰性能，同时具备良好的化学稳定性、耐候性能，可以适应恶劣的环境，不会发生脱落和锈蚀。另外，其加工性能优良，具有耐深冲、耐刮的优点，在加工中不易破损。因此开发新型粘合涂料对推动建筑和装饰行业的发展或拓宽领域应用具有重要的意义。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的不足，能连续辊涂生产并稳定性极好，耐深冲、耐刮、纹理层次鲜明，手感爽滑、易清洁，装饰性好和低成本的辊涂涂层，
本发明的另一目的在于提供上述荔枝纹理手感辊涂面漆及制备方法。
本发明制备的荔枝纹理手感辊涂面漆的湿膜涂层上平整光亮，经过高温交联反应成膜后，板面呈现现纹理层次鲜明，凸显表面触感。
本发明的另一目的在于提供上述荔枝纹理手感辊涂面漆的应用。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种荔枝纹理手感辊涂面漆，按重量份数计，包括以下组分：
1.所述线性高分子聚酯树脂A为液态饱和中分子量线性羟基聚酯树脂；
2.所述高分子聚酯树脂B为饱和聚酯树脂。
优选地，所述线性高分子聚酯树脂A的玻璃化温度为40～50℃，分子量为15000～17000，羟值5～10mgKOH/g，酸值1～3mgKOH/g
优选地，所述高分子聚酯树脂B的玻璃化温度为40～60℃，分子量为10000～20000，羟值为3～10mgKOH/g，酸值为1～3mgKOH/g。
3.优选地，所述封闭型异氰酸酯，NCO当量410-420，25℃粘度值500～1200mPa·s。
4.优选地，所述氨基交联剂为高度甲醚化氨基树脂，其不挥发成分≥98％(铝箔法)；23℃的粘度为3000～6000mPa·s；23℃的密度为1000～1500kg/m3；
5.优选地，所述附着力促进剂，活性物含量占70％，固含量60-65％，粘度是4000-6000mPa·s/25℃；
6.优选地，所述流平剂，聚酯型，固含量≥98％。
7.优选地，所述消泡剂，破泡聚合物和聚硅氧烷混合物，粘度50-70s/25℃。
8.优选地，所述高沸点溶剂为乙二醇二醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种。
9.优选地，所述手感剂为手感剂为有机硅改性活性物质，酸值≤5mgKOH/g。
10.优选地，所述砂面粉为高分子量聚丙烯蜡，粒度15-25μm。
11.优选地，所述金氏1419催化剂为六(甲氧基甲基)三聚氰胺(HMMM)催化剂，活性成分：25％。
进一步优选地，所述手感剂为S516有机硅改性分子量为10000～20000的活性物质能为涂层表面提供优异的流平，滑度、滑爽度，对粉体有定向排列功能。
进一步优选地，所述砂面粉为高分子量聚丙烯蜡，粒度15-25μm。耐温为230℃和380℃，一种或两种混合使用，可赋予漆膜华丽柔硬感，提高耐磨擦性等。视觉有立体感，且减弱反光，有很好的哑光性，给人以高雅舒心的感受。提高饰面档次。
进一步优选地，所述封闭型异氰酸酯，NCO当量410-420，25℃粘度值500～1200mPa·s，使配方体系起到很好的固化作用，所形成封闭型脲基结构。增强了涂层的结构稳定性和硬度且具有很好的耐化学性。
进一步优选地，所述金氏1419催化剂在硬性聚氨酯制造中效果显著，在快速凝胶及去粘时间上都表现为一种效率高的催化剂，与封闭多异氰酸酯使用，能够明显的降低涂料成膜温度或缩短涂料固化时间，涂膜具有高光泽、极好的表面性能及优异的耐候性和室外稳定性。该催化剂可提高交联密度、增加漆膜的硬度与光泽，提高漆膜的耐腐蚀性、耐溶剂性与机械性能。
砂面粉的粒度和耐温特性以及用量对涂层的纹理层次鲜明，凸显表面触感有很大的影响。本发明创新使用在高效催化剂体系中，高分子量聚丙烯蜡的砂面粉和手感剂的结合，漆面滑爽度，表现出纹理层次鲜明，凸显表面触感以及优异的膜层间附着力、耐溶剂性、耐腐蚀性。
优选地，所述有机溶剂为混合二元酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种。所述有机溶剂为高沸点溶剂。三者都起溶解作用，可以任意搭配使用，也可以单独使用。
混合二元酸酯(DBE)，溶解高分子聚酯树脂B，调节挥发速度，改善流平，防止白雾，针孔等表面缺陷。
丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)，对极性和非极性的物质均有很强的溶解能力，主要也是起溶解作用，提高涂膜强度。
乙二醇乙醚醋酸酯(CAC)：金属、家具类溶剂，挥发性发，主要溶解作用。
一种所述荔枝纹理手感辊涂面漆的制备方法，包括如下步骤：
步骤一，按比例将高分子聚酯树脂B、部分有机溶剂(EGDA)投入分散缸中混合，分散至液体状；
步骤二，再按比例先后边分散边加入线性高分子聚酯树脂A、氨基交联剂、封闭型异氰酸脂、手感剂、砂面粉和部分有机溶剂后，高速分散均匀后，再低速边分散边加入附着力促进剂、流平剂、消泡剂、剩余高沸点有机溶剂及催化剂，分散半小时得到混合物。
优选地，所述分散缸的高速转速控制在800～1200转/分钟，分散25～35分钟。
本发明还提供了荔枝纹理手感辊涂面漆的应用，能广泛应用于建筑和装饰行业；适合室内外吊顶、蜂窝板、门板及墙板装饰上涂装的应用，应用于建筑和装饰行业，适合室内外吊顶及墙板装饰上。所述荔枝纹理手感辊涂面漆的涂层厚度为15μm-25μm，优选为15μm-18μm。
本发明具有如下有益效果：
1)本发明的荔枝纹理手感辊涂面漆能连续辊涂生产并稳定性极好，耐深冲、耐刮、纹理层次鲜明，手感爽滑、易清洁，凸显表面触感和装饰性好的辊涂涂层。
2)传统树脂涂层具有两个重大的技术缺陷。其一，传统的金属包装涂层的硬度较高、柔韧性较低，所以在金属的弯折、延展、冲压、拉伸等加工过程中极容易出现涂层开裂、破损的情况。其二，传统的金属涂层表面光滑度较高，具有强烈的反光效果，且涂层表面不具有层次鲜明，凸显表面触感。其三，传统的金属涂层表面易划伤，也不易清洁。
3)本发明的涂料在耐冲击性，T弯，膜层附着力，耐腐蚀性能等都优于类似配方的产品，取得了意想不到的技术效果。
具体实施方式
下面给出实施例和对比例以对本发明进行具体的描述，但不限于此。现对实施例及对比例所用的原材料做如下说明，均来源于市购。
一种荔枝纹理手感辊涂面漆的制备方法，包括如下步骤：
按比例将高分子聚酯树脂B、部分有机溶剂投入分散缸中混合，转速控制在800转/分钟，分散10～15分钟至液体状；
再按比例先后边分散边加入线性高分子聚酯树脂A、氨基交联剂、封闭型异氰酸脂、手感剂、砂面粉和部分有机溶剂后，1000转/分钟，分散30分钟至液体状，再500转/分钟，边分散边加入附着力促进剂、流平剂、消泡剂、剩余高沸点有机溶剂及酸催化剂，分散20-30分钟得到混合物。
通过上述制备方法得到的荔枝纹理手感辊涂面漆在PMT金属板温224-232℃烘烤60s，得到辊涂涂层，能广泛应用建筑涂料领域和装饰行业，例如合适室内外吊顶、蜂窝板、门板及墙板装饰上涂装的应用，所述荔枝纹理手感辊涂面漆的最佳涂层厚度为15μm-18μm。
实施例1～3和对比例1～8
所述荔枝纹理手感辊涂面漆的制备方法，包括如下步骤：
1.按比例用高分子聚酯树脂B、部分高沸点(EGDA)有机溶剂投入分散缸中混合，转速控制在800转/分钟，分散15分钟至液体状。
2.再按比例先后边分散边加入线性高分子聚酯树脂A、氨基交联剂、封闭型异氰酸脂、手感剂、砂面粉和部分有机溶剂后，800～1000转/分钟，分散30分钟至液体状，再低速边分散边加入附着力促进剂、流平剂、消泡剂、剩余高沸点有机溶剂及酸催化剂，分散20-30分钟得到粘合材料。
表1实施例1～3和对比例1～8的原料表
表2各实施例及对比例中各组份的具体配比(重量份)
对比例9～14
对比例9～14的荔枝纹理手感辊涂面漆的制备方法与实施例1一样，配方的不同之处在于如表3所示：
表3对比例9～14的配方表
注：“/”表示该成分与实施例1一样。
应用例1
将上述制备得到能连续辊涂生产的涂料采用辊涂涂装工艺于铝型材上，检测涂层的板面效果，耐冲击性、膜层附着力、T弯、耐腐蚀等性能，具体检测标准如表4所示，测试结果如表5和表6所示。
表4测试标准
表5各实施例和对比例试样的性能测试数据
表6各对比例试样的性能测试数据
由表5结果可知，实施例1～3的荔枝纹理手感辊涂面漆能够具有爽滑，表面触感兼有良好的耐冲击性、膜层附着力【杯凸】、T弯等。与现有辊涂涂料技术不同，荔枝纹理手感辊涂面漆注重触感和对金属底漆的粘合性能、深冲及耐腐蚀性能等。
然而，从对比例1可知，封闭型异氰酸酯使用6％的情况下，对试样的耐腐蚀性有决定性改善，从明显泛白转变成轻微缺陷。
从对比例2和3可知，增加氨基交联剂和封闭型异氰酸酯的组合使用量对耐腐蚀性带来了转折性的影响。但对比例3T弯性能出现星点，从对比例4和5意外发现，追求增加板面触感，纹理层次感的基础上，增加1419酸催化剂和异氰酸酯的用量也能提高耐腐蚀性能。从对比例6。适当增加氨基交联剂和异氰酸酯使用，漆膜触感和质量性能尤为突出。从对比例7发现，过度追求板面触感，减少树脂B的用量，耐冲击测试出现轻微掉砂。从对比例8意外发现，保证高分子聚酯树脂B用量，增加1419酸催化剂，封闭型异氰酸酯和砂面粉的用量比例，触感，耐腐蚀性有显著性提高，但T弯有轻微开裂。
由表6可知：从对比例9和对比例10发现，封闭型异氰酸酯的NCO值较底会影响产品的膜层耐腐蚀性。封闭型异氰酸酯的NCO值较高会影响产品的膜层T弯性能。通过对比例11和对比例12发现，砂面粉的粒度和耐温性较低会影响膜层触感，表面纹理层次感，砂面粉的粒度和耐温性较高会影响膜层柔滑感。从对比例13和对比例14可知，高分子聚酯树脂B的玻璃化温度过低会影响产品的膜层耐腐蚀性，高分子聚酯树脂B的玻璃化温度过高会影响产品的膜层T弯性能。
综上所述，本发明的荔枝纹理手感辊涂面漆取得了意想不到的技术效果。本发明的涂料可大规模用于建筑和装饰行业，合适室内外吊顶、蜂窝板、门板及墙板装饰上。
Claims (16)
1.一种荔枝纹理手感辊涂面漆，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的荔枝纹理手感辊涂面漆，其特征在于，所述线性高分子聚酯树脂A为液态饱和中分子量线性羟基聚酯树脂。
3.根据权利要求1所述的荔枝纹理手感辊涂面漆，其特征在于，所述高分子聚酯树脂B为饱和聚酯树脂。
4.根据权利要求1所述的荔枝纹理手感辊涂面漆，其特征在于，所述线性高分子聚酯树脂A的玻璃化温度为40～50℃，分子量为15000～17000，羟值5～10mgKOH/g，酸值1～3mgKOH/g。
5.根据权利要求3所述的荔枝纹理手感辊涂面漆，其特征在于，所述所述高分子聚酯树脂B的玻璃化温度为40～60℃，分子量为10000～20000，羟值为3～10mgKOH/g，酸值为1～3mgKOH/g。
6.根据权利要求1所述的荔枝纹理手感辊涂面漆，其特征在于，所述封闭型异氰酸酯，NCO当量410-420，25℃粘度值500～1200mPa·s。
7.根据权利要求1所述的荔枝纹理手感辊涂面漆，所述氨基交联剂为高度甲醚化氨基树脂，其按铝箔法测定的不挥发成分≥98％；23℃的粘度为3000～6000mPa·s；23℃的密度为1000～1500kg/m3。
8.根据权利要求1所述的荔枝纹理手感辊涂面漆，其特征在于，所述附着力促进剂，活性物含量占70％，固含量60-65。
9.根据权利要求1所述的荔枝纹理手感辊涂面漆，其特征在于，所述流平剂，聚酯型，固含量≥98％。
10.根据权利要求1所述的荔枝纹理手感辊涂面漆，其特征在于，所述消泡剂，破泡聚合物和聚硅氧烷混合物，粘度50-70s/25℃。
11.根据权利要求1所述的荔枝纹理手感辊涂面漆，其特征在于，所述高沸点溶剂为乙二醇二醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种。
12.根据权利要求1所述的荔枝纹理手感辊涂面漆，其特征在于，所述手感剂为有机硅改性活性物质，酸值≤5mgKOH/g。
13.根据权利要求1所述的荔枝纹理手感辊涂面漆，其特征在于，所述砂面粉为高分子量聚丙烯蜡，粒度15-25μm，耐温为230℃和380℃两种。
14.根据权利要求1所述的荔枝纹理手感辊涂面漆，其特征在于，所述催化剂为六(甲氧基甲基)三聚氰胺(HMMM)催化剂，活性成分：25％。
15.根据权利要求1～14任一项所述的荔枝纹理手感辊涂面漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，按比例用高分子聚酯树脂B、部分高沸点(EGDA)有机溶剂投入分散缸中混合，转速控制在800-1000转/分钟，分散10-15分钟至均匀液体状；
步骤2，再按比例分别边分散加入线性高分子聚酯树脂A、氨基交联剂、异氰酸脂、手感剂、砂面粉和部分有机溶剂后，1000-1200转/分钟分散25min，再低速边分散边加入附着力促进剂、流平剂、消泡剂、剩余高沸点有机溶剂及催化剂，分散半小时得到混合物。
16.根据权利要求1～14任一项所述的荔枝纹理手感辊涂面漆的应用，其特征在于，能广泛应用于建筑和装饰行业；适合室内外吊顶、蜂窝板、门板及墙板装饰上涂装的应用。
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|---|---|---|---|
| CN202311383298.4A CN117264527A (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种荔枝纹理手感辊涂面漆及制备方法 |
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| CN (1) | CN117264527A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117700968A (zh) * | 2023-11-01 | 2024-03-15 | 江门市广通塑料有限公司 | 一种表面磨砂光扩散聚碳酸酯复合材料及制备方法和应用 |
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2023
- 2023-10-24 CN CN202311383298.4A patent/CN117264527A/zh active Pending
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