CN117264508A - 一种环保防火涂料及其制备方法 - Google Patents
一种环保防火涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117264508A CN117264508A CN202311385205.1A CN202311385205A CN117264508A CN 117264508 A CN117264508 A CN 117264508A CN 202311385205 A CN202311385205 A CN 202311385205A CN 117264508 A CN117264508 A CN 117264508A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- fireproof coating
- friendly fireproof
- environment
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- -1 acrylic acid modified bisphenol A Chemical class 0.000 claims abstract description 36
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims abstract description 20
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 1-(1-hydroperoxycyclohexyl)peroxycyclohexan-1-ol Chemical compound C1CCCCC1(O)OOC1(OO)CCCCC1 UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- MTEZSDOQASFMDI-UHFFFAOYSA-N 1-trimethoxysilylpropan-1-ol Chemical compound CCC(O)[Si](OC)(OC)OC MTEZSDOQASFMDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004841 bisphenol A epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 15
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 11
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 5
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical group OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 claims description 5
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 claims description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 5
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 claims description 5
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 5
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 8
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
- C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
- C08K2003/321—Phosphates
- C08K2003/322—Ammonium phosphate
- C08K2003/323—Ammonium polyphosphate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
- C08K2003/387—Borates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及涂料，尤其是一种环保防火涂料及其制备方法；一种环保防火涂料，包括丙烯酸改性双酚A型环氧树脂、三聚氰胺改性酚醛树脂、过氧化环已酮、聚磷酸铵、聚酯纤维、分散剂、空心玻璃微珠、纳米碳化硅、硼酸锌、复合碳粉、单烷氧基钛酸酯份、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、磷酸三丁酯和抗氧化剂；本发明在现有防火涂料的基础上进行改进，用高温状态下没有尺寸稳定性的聚酯纤维替代玻璃纤维，使得涂料容易跟随热缩套管收缩，减少褶皱和开裂的发生，另外热缩后聚酯纤维熔融凝结可以形成丝网，利于提升热缩后的涂料强度。
Description
技术领域
本发明涉及涂料，尤其是一种环保防火涂料及其制备方法。
背景技术
在现代建筑中存在某些狭窄的建筑结构，比如弱电井、强电井、水表房等。上述狭窄结构内的水电管道接口连接或者接头连接适合采用热缩套管套接，而后明火或者热气喷射使得热缩套管缩紧实现密封包裹。使用明火时，为了防止局部高温烤坏热缩套管，还可以在热缩套管的外表涂覆防火涂料。但容易理解的，如果在套接和热缩之后进行涂覆，由于空间狭窄，操作不便；如果在套接前进行，防火涂料通常都有尺寸稳定性或者热胀性(为了防止基材热胀使得涂料开裂)，热缩后必然会出现褶皱或者开裂，也就是说现有防火涂料适合热胀基材而不适合热缩基材。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种环保防火涂料，在热缩套管热缩后不容易出现褶皱、开裂现象。
本发明的目的之二是提供一种环保防火涂料的制备方法。
本发明的目的之三是提供一种环保防火涂料的使用方法。
本发明的目的之一通过以下技术方案实现：
一种环保防火涂料，由包括以下重量份数的原料制备而成：
丙烯酸改性双酚A型环氧树脂100-150份、三聚氰胺改性酚醛树脂25-35份、过氧化环已酮12-18份、聚磷酸铵5-10份、聚酯纤维12-15份、分散剂1-2份、空心玻璃微珠5-10份、纳米碳化硅5-8份、硼酸锌5-8份、复合碳粉5-12份、单烷氧基钛酸酯10-15份、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷4-7份、磷酸三丁酯1-3份和抗氧化剂1-2份。
优选地，所述聚酯纤维直径为15-25微米，长度为300-500微米，熔点为240-260摄氏度。
优选地，所述分散剂为甘露醇。
优选地，所述空心玻璃微珠粒径为60-80微米。
优选地，所述纳米碳化硅粒径为50-80纳米。
优选地，所述复合碳粉粒径小于等于200目。
优选地，所述复合碳粉制备方法为：按照质量比1000:5:3:100分别称取水、钛白粉、水性分散剂和竹炭颗粒，1500转/分钟搅拌20分钟后抽滤去水分，将滤饼粉碎过200目筛网得到复合碳粉。
本发明的目的之二通过以下技术方案得到：
一种环保防火涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1称取配方量的丙烯酸改性双酚A型环氧树脂、三聚氰胺改性酚醛树脂、过氧化环已酮、聚磷酸铵、聚酯纤维、分散剂、空心玻璃微珠、纳米碳化硅、硼酸锌、复合碳粉、单烷氧基钛酸酯、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、磷酸三丁酯和抗氧化剂，备用；
S2将丙烯酸改性双酚A型环氧树脂、三聚氰胺改性酚醛树脂、聚酯纤维、分散剂、空心玻璃微珠、纳米碳化硅、硼酸锌和复合碳粉混合加热，搅拌速率为550-650转/分钟，加热温度为65摄氏度，混合加热15分钟得到悬混液；
S3向悬混液加入过氧化环已酮、聚磷酸铵、单烷氧基钛酸酯、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、磷酸三丁酯和抗氧化剂混合加热，搅拌速率为550-650转/分钟，加热温度为65摄氏度，混合加热75分钟得到环保防火涂料，冷却后备用。
本发明的目的之三通过以下技术方案实现：
一种环保防火涂料的使用方法，将环保防火涂料与水混合均匀后涂覆在热缩套管外表，涂覆厚度为80-150微米，水的质量百分比为10-20％。
优选地，所述热缩套管为聚乙烯类热缩管。公知的，聚乙烯类热缩管通常用于制冷管道、冷水管等，并且聚乙烯热缩管本身强度不高，当本发明得到的涂料用于该场景时，热缩后的涂料中热熔的聚酯纤维可快速凝结成丝网，可大幅提升热缩套管的整体强度。另外意外的发现采用本环保防火涂料用于聚乙烯类热缩管时，即使通入低温冷却液也不容易在涂料表面形成露水。
本发明的有益效果为：在现有防火涂料的基础上进行改进，用高温状态下没有尺寸稳定性的聚酯纤维替代玻璃纤维，使得涂料容易跟随热缩套管收缩，减少褶皱和开裂的发生，另外热缩后聚酯纤维熔融凝结可以形成丝网，利于提升热缩后的涂料强度。
具体实施方式
下面结合对比例对本发明的具体实施方式作进一步说明：
实施例1
1)制备复合碳粉
按照质量比1000:5:3:100分别称取水、钛白粉、水性分散剂和竹炭颗粒，1500转/分钟搅拌20分钟后抽滤去水分，将滤饼粉碎过200目筛网得到复合碳粉。
2)称取原料
丙烯酸改性双酚A型环氧树脂125份、三聚氰胺改性酚醛树脂30份、过氧化环已酮15份、聚磷酸铵7份、聚酯纤维13份、分散剂1.5份、空心玻璃微珠7份、纳米碳化硅6份、硼酸锌6份、复合碳粉9份、单烷氧基钛酸酯13份、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷5份、磷酸三丁酯2份和抗氧化剂1.5份。
其中所述聚酯纤维直径为20微米，长度为400微米，熔点为255摄氏度。所述分散剂为甘露醇。所述空心玻璃微珠粒径为70微米。所述纳米碳化硅粒径为60纳米。
3)制备环保防火涂料
将丙烯酸改性双酚A型环氧树脂、三聚氰胺改性酚醛树脂、聚酯纤维、分散剂、空心玻璃微珠、纳米碳化硅、硼酸锌和复合碳粉混合加热，搅拌速率为600转/分钟，加热温度为65摄氏度，混合加热15分钟得到悬混液；向悬混液加入过氧化环已酮、聚磷酸铵、单烷氧基钛酸酯、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、磷酸三丁酯和抗氧化剂混合加热，搅拌速率为600转/分钟，加热温度为65摄氏度，混合加热75分钟得到环保防火涂料。
4)施工
将环保防火涂料与水混合均匀后涂覆在热缩套管外表，水的质量百分比为15％，涂覆厚度为120微米。所述热缩套管为聚乙烯类热缩管(内径10毫米、壁厚2毫米)。
实施例2
1)制备复合碳粉
按照质量比1000:5:3:100分别称取水、钛白粉、水性分散剂和竹炭颗粒，1500转/分钟搅拌20分钟后抽滤去水分，将滤饼粉碎过200目筛网得到复合碳粉。
2)称取原料
丙烯酸改性双酚A型环氧树脂110份、三聚氰胺改性酚醛树脂26份、过氧化环已酮13份、聚磷酸铵6份、聚酯纤维13份、分散剂1份、空心玻璃微珠6份、纳米碳化硅6份、硼酸锌6份、复合碳粉6份、单烷氧基钛酸酯11份、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷5份、磷酸三丁酯1份和抗氧化剂1份。
其中所述聚酯纤维直径为16微米，长度为310微米，熔点为250摄氏度。所述分散剂为甘露醇。所述空心玻璃微珠粒径为60微米。所述纳米碳化硅粒径为60纳米。
3)制备环保防火涂料
将丙烯酸改性双酚A型环氧树脂、三聚氰胺改性酚醛树脂、聚酯纤维、分散剂、空心玻璃微珠、纳米碳化硅、硼酸锌和复合碳粉混合加热，搅拌速率为570转/分钟，加热温度为65摄氏度，混合加热15分钟得到悬混液；向悬混液加入过氧化环已酮、聚磷酸铵、单烷氧基钛酸酯、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、磷酸三丁酯和抗氧化剂混合加热，搅拌速率为570转/分钟，加热温度为65摄氏度，混合加热75分钟得到环保防火涂料。
4)施工
将环保防火涂料与水混合均匀后涂覆在热缩套管外表，水的质量百分比为10％，涂覆厚度为90微米。所述热缩套管为聚乙烯类热缩管(内径10毫米、壁厚2毫米)。
实施例3
1)制备复合碳粉
按照质量比1000:5:3:100分别称取水、钛白粉、水性分散剂和竹炭颗粒，1500转/分钟搅拌20分钟后抽滤去水分，将滤饼粉碎过200目筛网得到复合碳粉。
2)称取原料
丙烯酸改性双酚A型环氧树脂140份、三聚氰胺改性酚醛树脂34份、过氧化环已酮17份、聚磷酸铵9份、聚酯纤维14份、分散剂2份、空心玻璃微珠9份、纳米碳化硅7份、硼酸锌7份、复合碳粉11份、单烷氧基钛酸酯14份、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷6份、磷酸三丁酯3份和抗氧化剂2份。
其中所述聚酯纤维直径为24微米，长度为400微米，熔点为250摄氏度。所述分散剂为甘露醇。所述空心玻璃微珠粒径为70微米。所述纳米碳化硅粒径为70纳米。
3)制备环保防火涂料
将丙烯酸改性双酚A型环氧树脂、三聚氰胺改性酚醛树脂、聚酯纤维、分散剂、空心玻璃微珠、纳米碳化硅、硼酸锌和复合碳粉混合加热，搅拌速率为640转/分钟，加热温度为65摄氏度，混合加热15分钟得到悬混液；向悬混液加入过氧化环已酮、聚磷酸铵、单烷氧基钛酸酯、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、磷酸三丁酯和抗氧化剂混合加热，搅拌速率为650转/分钟，加热温度为65摄氏度，混合加热75分钟得到环保防火涂料。
4)施工
将环保防火涂料与水混合均匀后涂覆在热缩套管外表，水的质量百分比为20％，涂覆厚度为140微米。所述热缩套管为聚乙烯类热缩管(内径10毫米、壁厚2毫米)。
对比例1
1)称取原料
丙烯酸改性双酚A型环氧树脂140份、三聚氰胺改性酚醛树脂35份、过氧化环已酮18份、聚磷酸铵10份、玻璃纤维11份、空心玻璃微珠10份、纳米碳化硅8份、硼酸锌8份、石英砂12份、单烷氧基钛酸酯15份、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷7份、磷酸三丁酯3份和抗氧化剂2份。
其中所述玻璃纤维直径为24微米，长度为400微米。所述空心玻璃微珠粒径为70微米。所述纳米碳化硅粒径为70纳米。
2)制备防火涂料
将所有物料600转/分钟搅拌混合并加热至65摄氏度，搅拌1.5小时，冷却至室温得到防火涂料。
3)施工
将防火涂料与水混合均匀后涂覆在热缩套管外表，涂覆厚度为120微米，水的质量百分比为15％。
对比例2
聚酯纤维含量2％的粉末涂料，涂料与溶剂重量比7:3搅拌均匀，溶剂为工业酒精。涂覆在热缩套管外表，涂覆厚度为120微米。
热缩实验
1)实验目的，将各实施例和对比例使用酒精喷灯进行热缩加热，观察各涂层是否会出现褶皱、开裂以及热熔。
2)实验方法，将各实施例和对比例得到的固化有涂层的热缩套管分别使用酒精喷灯喷射3周，使得各热缩套管收缩到工作状态，观察各涂层是否会出现褶皱、开裂以及热熔并记录在表1。
3)实验结果，见表1
表1热缩实验记录表
| 涂料类型 | 有无褶皱 | 有无开裂 | 有无热熔 |
| 实施例1 | 无 | 无 | 无 |
| 实施例2 | 有 | 无 | 无 |
| 实施例3 | 无 | 无 | 无 |
| 对比例1 | 有 | 有 | 无 |
| 对比例2 | 有 | 有 | 有 |
显而易见的，通过表1可知本发明得到的涂料用于热缩套管时可跟随热缩实现较好的收缩，除了实施例2出现褶皱外，其他各实施例均没有出现褶皱、开裂和热熔等破坏涂层功能的情况出现。而普通防火涂料可以起到防火作用，但因为已经存在开裂等情况，在实际使用时不可能长期保证涂层功能。
防结露实验
1)实验目的，将各实施例和对比例得到的涂层进行结露实验，检验是否具有防结露功能。
2)实验方法，将各实施例和对比例得到的固化有涂层的热缩套管热缩在制冷管道外周，制冷管道内的冷却液温度为15摄氏度，工作环境温度为30摄氏度，空气相对湿度为70％，10小时后观察涂层表面是否存在结露，记录在表2。
3)实验结果，见表2
表2防结露实验记录表
| 涂料类型 | 有无结露 |
| 实施例1 | 无 |
| 实施例2 | 无 |
| 实施例3 | 无 |
| 对比例1 | 有 |
| 对比例2 | 有 |
由表2可知本发明得到的涂料固化在容易结露的基材上时具有优秀的防结露功能，而具有类似组分的对比例1则无该功能，具有聚酯纤维的对比例2也无法实现该功能。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种环保防火涂料，其特征在于，由包括以下重量份数的原料制备而成：
丙烯酸改性双酚A型环氧树脂100-150份、三聚氰胺改性酚醛树脂25-35份、过氧化环已酮12-18份、聚磷酸铵5-10份、聚酯纤维12-15份、分散剂1-2份、空心玻璃微珠5-10份、纳米碳化硅5-8份、硼酸锌5-8份、复合碳粉5-12份、单烷氧基钛酸酯10-15份、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷4-7份、磷酸三丁酯1-3份和抗氧化剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的环保防火涂料，其特征在于：所述聚酯纤维直径为15-25微米，长度为300-500微米，熔点为240-260摄氏度。
3.根据权利要求1所述的环保防火涂料，其特征在于：所述分散剂为甘露醇。
4.根据权利要求1所述的环保防火涂料，其特征在于：所述空心玻璃微珠粒径为60-80微米。
5.根据权利要求1所述的环保防火涂料，其特征在于：所述纳米碳化硅粒径为50-80纳米。
6.根据权利要求1所述的环保防火涂料，其特征在于：所述复合碳粉粒径小于等于200目。
7.根据权利要求1所述的环保防火涂料，其特征在于：所述复合碳粉制备方法为：按照质量比1000:5:3:100分别称取水、钛白粉、水性分散剂和竹炭颗粒，1500转/分钟搅拌20分钟后抽滤去水分，将滤饼粉碎过200目筛网得到复合碳粉。
8.一种如权利要求1-7任一项所述环保防火涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1称取配方量的丙烯酸改性双酚A型环氧树脂、三聚氰胺改性酚醛树脂、过氧化环已酮、聚磷酸铵、聚酯纤维、分散剂、空心玻璃微珠、纳米碳化硅、硼酸锌、复合碳粉、单烷氧基钛酸酯、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、磷酸三丁酯和抗氧化剂，备用；
S2将丙烯酸改性双酚A型环氧树脂、三聚氰胺改性酚醛树脂、聚酯纤维、分散剂、空心玻璃微珠、纳米碳化硅、硼酸锌和复合碳粉混合加热，搅拌速率为550-650转/分钟，加热温度为65摄氏度，混合加热15分钟得到悬混液；
S3向悬混液加入过氧化环已酮、聚磷酸铵、单烷氧基钛酸酯、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、磷酸三丁酯和抗氧化剂混合加热，搅拌速率为550-650转/分钟，加热温度为65摄氏度，混合加热75分钟得到环保防火涂料，冷却后备用。
9.一种如权利要求1-7任一项所述环保防火涂料的使用方法，将环保防火涂料与水混合均匀后涂覆在热缩套管外表，涂覆厚度为80-150微米，水的质量百分比为10-20％。
10.根据权利要求9所述的环保防火涂料的使用方法，其特征在于：所述热缩套管为聚乙烯类热缩管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311385205.1A CN117264508A (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种环保防火涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311385205.1A CN117264508A (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种环保防火涂料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117264508A true CN117264508A (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89200961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311385205.1A Pending CN117264508A (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种环保防火涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117264508A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5770536A (en) * | 1995-08-16 | 1998-06-23 | Harbison-Walker Refractories Company | Fiber reinforced spray mix |
| CN1690131A (zh) * | 2004-04-29 | 2005-11-02 | 周娟 | 一种纳米改性除味竹炭的生产方法 |
| KR101297222B1 (ko) * | 2013-02-07 | 2013-08-16 | 송혜성 | 중공 세라믹 비드를 포함하는 결로 방지 도료 조성물 |
| US20150291809A1 (en) * | 2014-04-15 | 2015-10-15 | United States Mineral Products Company | Water-Based Epoxy Formulations for Applied Fireproofing |
| CN108531047A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-09-14 | 东莞市大兴化工有限公司 | 水性环氧树脂耐火涂料、制备方法及其应用 |
| CN108707378A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-10-26 | 合肥月煌新型装饰材料有限公司 | 一种新型抗菌隔热保温涂料及其制备方法 |
| CN109082043A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-25 | 安徽同利塑胶彩印有限公司 | 一种优质pvc热缩套管 |
| CN112048912A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-08 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 耐磨热收缩编织套管的加工方法 |
| CN112375470A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-19 | 广东红蜘蛛纳米新材料有限公司 | 一种基于纳米新材料隔热保温涂层制备方法 |
| CN217788049U (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-11 | 上海长园电子材料有限公司 | 一种双层热缩编织套管 |
-
2023
- 2023-10-24 CN CN202311385205.1A patent/CN117264508A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5770536A (en) * | 1995-08-16 | 1998-06-23 | Harbison-Walker Refractories Company | Fiber reinforced spray mix |
| CN1690131A (zh) * | 2004-04-29 | 2005-11-02 | 周娟 | 一种纳米改性除味竹炭的生产方法 |
| KR101297222B1 (ko) * | 2013-02-07 | 2013-08-16 | 송혜성 | 중공 세라믹 비드를 포함하는 결로 방지 도료 조성물 |
| US20150291809A1 (en) * | 2014-04-15 | 2015-10-15 | United States Mineral Products Company | Water-Based Epoxy Formulations for Applied Fireproofing |
| CN108531047A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-09-14 | 东莞市大兴化工有限公司 | 水性环氧树脂耐火涂料、制备方法及其应用 |
| CN108707378A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-10-26 | 合肥月煌新型装饰材料有限公司 | 一种新型抗菌隔热保温涂料及其制备方法 |
| CN109082043A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-25 | 安徽同利塑胶彩印有限公司 | 一种优质pvc热缩套管 |
| CN112048912A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-08 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 耐磨热收缩编织套管的加工方法 |
| CN112375470A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-19 | 广东红蜘蛛纳米新材料有限公司 | 一种基于纳米新材料隔热保温涂层制备方法 |
| CN217788049U (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-11 | 上海长园电子材料有限公司 | 一种双层热缩编织套管 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 程大莉;蒋身学;张齐生;: "二氧化钛/竹炭复合材料的吸附-光催化降解苯酚的动力学研究", 浙江林学院学报, vol. 27, no. 02, pages 206 * |
| 程大莉等: "TiO2 /竹炭复合体光催化材料的孔隙结构及分布", 南京林业大学学报( 自然科学版), vol. 34, no. 3, 31 May 2010 (2010-05-31), pages 118 * |
| 耿耀宗: "《现代水性涂料 工艺·配方·应用》", 31 March 2003, 北京：中国石化出版社, pages: 558 - 560 * |
| 袁军平等: "《流行饰品材料及生产工艺》", 31 January 2009, 武汉：中国地质大学出版社, pages: 229 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6013592A (en) | High temperature insulation for ceramic matrix composites | |
| CN102367353B (zh) | 一种低导热系数复合保温涂料及其制备方法 | |
| TW201516102A (zh) | 膨脹型塗料組成物 | |
| JP2015174821A (ja) | 低膨張性及び気密性耐環境皮膜を有する物品並びにそれらの製造方法 | |
| CN101696336A (zh) | 一种新型环保隔热涂料及其制备方法 | |
| CN104448237A (zh) | 一种适用于钢管的硅氮磷协同阻燃环氧树脂粉末涂料及其制备方法 | |
| CN115029029B (zh) | 一种低烟阻燃水性环氧防火涂料及制备方法和应用 | |
| KR102454340B1 (ko) | 단열 및 초기 화재 소화용 내부 수성도료 조성물 | |
| CN103265926B (zh) | 复合纳米粉体改性亚胺环氧胶黏剂 | |
| CN117264508A (zh) | 一种环保防火涂料及其制备方法 | |
| CN108673977A (zh) | 一种纳米复合隔热材料及其制备方法 | |
| Hu et al. | Preparation of needled nonwoven enhanced silica aerogel for thermal insulation | |
| CN104987780A (zh) | 一种新型建筑改性墙涂料及其制备方法 | |
| CN114316736A (zh) | 一种无溶剂型环氧膨胀型防火涂料及其制备方法 | |
| JP2022055295A (ja) | 断熱材用組成物および断熱材 | |
| CN108384410B (zh) | 一种环保防火涂料及其制备方法 | |
| CN116988583A (zh) | 一种真空陶瓷微珠保温隔热系统 | |
| CN111217620B (zh) | 纳米多孔隔热材料基体表面耐高温涂层、制备方法及基体 | |
| Liu et al. | Improving thermal insulation and fire resistance of ceramifiable EVA/ceramic hybrid composites via low temperature sintering and foaming strategy | |
| CN112646472A (zh) | 一种阻燃水性涂料及其制备方法 | |
| CN115819922A (zh) | 一种连续碳纤维增强阻燃环氧树脂复合材料及其制备方法 | |
| KR101751000B1 (ko) | 무기단열재용 습기방지코팅제 조성물, 열전도도 안정성이 우수한 무기단열재 이의 제조방법 | |
| CN113817351A (zh) | 一种轻质耐烧蚀室温快速固化防热修补腻子及其制备方法 | |
| CN109423191A (zh) | 一种聚酰亚胺/绢云母纳米复合绝缘漆的制备方法 | |
| CN112011267A (zh) | 一种保温隔热涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |