CN117259047A - 一种雾化装置 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种雾化装置，涉及雾化技术领域。该雾化装置包括储液箱、风扇、翼型结构、加压管以及雾化管，风扇设置于储液箱，翼型结构设置于储液箱，加压管设置于翼型结构的前缘，加压管的管壁设有进气口，加压管连通储液箱，雾化管设置于翼型结构的上翼面，雾化管的管壁设有出液口，雾化管连通储液箱，其中，风扇用于向翼型结构吹风，气流通过翼面加速，以使得出液口处的气压小于储液箱内的气压，储液箱内的液体通过出液口吸出，并使气流通过进气口进入加压管内，以对储液箱加压，通过出液口排出液体，液体在风扇带来的气流作用下雾化，该雾化装置无需使用水泵对储液箱抽水，简化了结构，降低成本。

Description

一种雾化装置

技术领域

本发明涉及雾化技术领域，具体而言，涉及一种雾化装置。

背景技术

雾炮主要是由风扇与喷雾系统组成，其中喷雾系统主要由水管，喷头，水泵，储液箱等元器件组成。

喷雾系统负责将储液箱的水进行雾化，例如通常采用压力雾化方式，水泵将水从储液箱抽出并通过水管传送至压力喷头，水在压力喷头里雾化形成水滴，并由大功率风扇吹出。

但现有技术中的雾炮结构复杂，成本较高。

发明内容

本发明提供了一种雾化装置，其能够简化结构，降低成本。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明提供一种雾化装置，包括：

储液箱；

风扇，所述风扇设置于所述储液箱；

翼型结构，所述翼型结构设置于所述储液箱；

加压管，所述加压管设置于所述翼型结构的前缘，所述加压管的管壁设有进气口，所述加压管连通所述储液箱；以及

雾化管，所述雾化管设置于所述翼型结构的上翼面，所述雾化管的管壁设有出液口，所述雾化管连通所述储液箱；

其中，所述风扇用于向所述翼型结构吹风，气流通过翼面加速，以使得所述出液口处的气压小于储液箱内的气压，储液箱内的液体通过出液口吸出，并使气流通过所述进气口进入所述加压管内，以对所述储液箱加压，通过出液口排出液体。

在可选的实施方式中，所述雾化装置还包括风道壳体，所述风道壳体安装于所述储液箱，所述风道壳体设有安装口以及与所述安装口连通的气流通道，所述风扇安装于所述安装口，其中，所述气流通道的气流入口大于所述气流通道的气流出口，所述气流出口朝向所述翼型结构。

在可选的实施方式中，所述雾化装置还包括安装架体，所述安装架体设置于所述储液箱，所述翼型结构安装于所述安装架体，所述安装架体位于所述气流通道远离所述安装口的一侧。

在可选的实施方式中，所述翼型结构的数目、所述加压管的数目以及所述雾化管的数目均为多个，多个所述翼型结构依次间隔分布，每个所述翼型结构设有一个所述加压管以及一个所述雾化管。

在可选的实施方式中，所述储液箱设有安装凹槽，所述风道壳体的部分结构设置于所述安装凹槽中。

在可选的实施方式中，所述雾化管设置于所述翼型结构的上翼面的弧线的最高点处。

在可选的实施方式中，所述进气口为多个，且多个所述进气口沿所述加压管轴向分布，且所述出液口为多个，且多个所述出液口沿所述雾化管轴向分布。

在可选的实施方式中，所述加压管连通所述储液箱的端口的高度大于所述雾化管连通所述储液箱的端口的高度。

在可选的实施方式中，所述加压管的两端均连通所述储液箱，且所述雾化管的两端均连通所述储液箱。

在可选的实施方式中，所述进气口朝向所述风扇。

在可选的实施方式中，所述出液口的出口朝向远离所述翼型结构的上翼面的方向。

在可选的实施方式中，所述进气口为圆形通孔，且所述出液口为圆形通孔，所述进气口的轴线和所述出液口的轴线呈夹角。

本发明实施例的雾化装置的有益效果包括，例如：

本发明提供一种雾化装置，该雾化装置包括储液箱、风扇、翼型结构、加压管以及雾化管，风扇设置于储液箱，翼型结构设置于储液箱，加压管设置于翼型结构的前缘，加压管的管壁设有进气口，加压管连通储液箱，雾化管设置于翼型结构的上翼面，雾化管的管壁设有出液口，雾化管连通储液箱，其中，风扇用于向翼型结构吹风，气流通过翼面加速，以使得出液口处的气压小于储液箱内的气压，储液箱内的液体通过出液口吸出，并使气流通过进气口进入加压管内，以对储液箱加压，通过出液口排出液体，液体在风扇带来的气流作用下雾化，根据伯努利定律，翼型结构的翼型前缘处为气压高，翼型结构的上翼面为气压低，因此，加压管负责将气压压入储液箱，雾化管负责将液体吸出，在气流的作用下，液体可以被吸出，进而该雾化装置无需使用水泵对储液箱抽水，简化了结构，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本发明的实施例中提供的雾化装置的示意图；

图2为本发明的实施例中提供的雾化装置的分解图；

图3为本发明的实施例中提供的雾化装置的剖视图；

图4为本发明的实施例中提供的雾化装置的第一局部剖视图；

图5为本发明的实施例中提供的雾化装置的第二局部剖视图。

图标：1000-雾化装置；100-储液箱；101-安装凹槽；200-风扇；300-翼型结构；301-前缘；302-上翼面；400-加压管；401-进气口；500-雾化管；501-出液口；600-风道壳体；610-安装口；620-气流通道；700-安装架体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

正如背景技术中所提及的，雾炮主要是由风扇与喷雾系统组成，其中喷雾系统主要由水管，喷头，水泵，储液箱等元器件组成。喷雾系统负责将储液箱的水进行雾化，例如通常采用压力雾化方式，水泵将水从储液箱抽出并通过水管传送至压力喷头，水在压力喷头里雾化形成水滴，并由大功率风扇吹出，雾炮需要的零件较多，其中风扇与水泵是关键零部件，这两个部件决定了使用成本与产品可靠性，但现有技术中的雾炮结构复杂，成本较高，可靠性不高。

有鉴于此，请参考图1-图5，本发明的实施例中提供的雾化装置1000可以解决这一问题，接下来将对其进行详细的描述。

请参考图1-图4，其中，图4可以理解为图3的局部放大图，本发明的实施例中提供了一种雾化装置1000，该雾化装置1000包括储液箱100、风扇200、翼型结构300、加压管400以及雾化管500，风扇200设置于储液箱100，翼型结构300设置于储液箱100，加压管400设置于翼型结构300的前缘301，加压管400的管壁设有进气口401，加压管400连通储液箱100，雾化管500设置于翼型结构300的上翼面302，雾化管500的管壁设有出液口501，雾化管500连通储液箱100。

其中，风扇200用于向翼型结构300吹风，气流通过翼面加速，以使得出液口501处的气压小于储液箱100内的气压，储液箱内的液体通过出液口吸出，并使气流通过进气口401进入加压管400内，以对储液箱100加压，通过出液口501排出液体，例如，从出液口501排出液体至上翼面302，液体在风扇200带来的气流作用下雾化，根据伯努利定律，翼型结构300的翼型前缘301处为气压高，翼型结构300的上翼面302为气压低。

因此，加压管400负责前方的气流形成压力，并将气压压入储液箱100，为储液箱100增压，雾化管500负责将液体吸出，在气流的作用下，液体可以吸出至上翼面302，进而该雾化装置1000无需使用水泵对储液箱100抽水，简化了结构，降低成本。

这种一进一出的方式(即气流通过加压管400进入储液箱100，储液箱100中的液体从出液口501流出)，保证了供水的稳定性，无需使用水泵，大幅降低了成本并且减少产品损坏的概率，提高了可靠性。

其中，需要说明的是，由于风扇200带来的气流会流经翼型结构300，上翼面302的液体最终被风扇200带来的气流吹散并在翼型结构300的后方形成涡流，涡流可以增加空气与液体的混合，增强雾化效果。

在本实施例中，储液箱100中的液体可以是水，也可以是农药，以便于将农药雾化，实现农药喷洒作业。

为了方便安装翼型结构300，在本实施例中，雾化装置1000还包括风道壳体600，储液箱100设有安装凹槽101，风道壳体600的部分结构设置于安装凹槽101中。

风道壳体600设有安装口610以及与安装口610连通的气流通道620，风扇200安装于安装口610，其中，气流通道620的气流入口大于气流通道620的气流出口，气流出口朝向翼型结构300。

由于气流通道620的气流入口大于气流通道620的气流出口，气流进入缩小的气流通道620出口时，气流流速进一步升高，具体来说，气流通道620的气流入口至气流通道620的气流出口方向上，气流通道620的横截面积逐步减小。

此外，为了方便安装翼型结构300，雾化装置1000还包括安装架体700，安装架体700呈矩形的环状结构，安装架体700的部分结构设置于安装凹槽101中，翼型结构300安装于安装架体700内，且安装架体700位于气流通道620远离安装口610的一侧。

为了提高雾化量，翼型结构300的数目、加压管400的数目以及雾化管500的数目均为多个，多个翼型结构300依次间隔分布，每个翼型结构300设有一个加压管400以及一个雾化管500。

在本实施例中，翼型结构300的数目、加压管400的数目以及雾化管500的数目均为三个，且多个翼型结构300从上至下依次分布(如图3所示)。

容易理解的是，为了便于将储液箱100中的液体从出液口501抽出，在本实施例中，雾化管500设置于翼型结构300的上翼面302的弧线的最高点处(如图3所示)，此处的气压最低，而翼型结构300的前缘301气压最高，可以更加容易将储液箱100中的液体从出液口501抽出至上翼面302。

其中，需要说明的是，雾化管500设置于翼型结构300的上翼面302的弧线的最高点处的位置存在会随着翼型结构300的翼型或翼型结构300的迎角的不同而发生变化的情况，其并不是一个固定点位，具体可以由本领域技术人员根据实际情况选定上翼面302气压最低的位置。

此外，加压管400连通储液箱100的端口的高度大于雾化管500连通储液箱100的端口的高度，以便于对储液箱100加压，同时保证雾化管500实现抽液的功能。

且，加压管400的两端的端口均连通储液箱100，且雾化管500的两端的端口均连通储液箱100。

当然了，请参考图5并结合图2，三个加压管400的两端可以是分别同时连通同一根第一管体，三个雾化管500的两端可以是分别同时连通同一根第二管体，该第一管体的下侧端口的高度大于第二管体的下侧端口高度，即，第一管体的下侧端口位于储液箱100内部上方，而第二管体的下侧端口位于储液箱100内的底部。

此外，在本实施例中，进气口401为多个，且多个进气口401沿加压管400轴向分布，且出液口501为多个，且多个出液口501沿雾化管500轴向分布。

且，进气口401可以为圆形通孔，且出液口501可以为圆形通孔，进气口401的轴线和出液口501的轴线呈夹角，该夹角可以为直角，也可以是锐角。

当然了，在其他实施例中，进气口401可以为方形通孔，且出液口501可以为方形通孔，此处对进气口401以及出液口501的形状不做限定。

具体地，进气口401朝向风扇200，而出液口501的出口朝向远离翼型结构300的上翼面302的方向，如图4所示，进气口401朝左，正对气流方向，出液口501朝上，垂直于气流方向。

综上所述，该雾化装置1000包括储液箱100、风扇200、翼型结构300、加压管400以及雾化管500，风扇200设置于储液箱100，翼型结构300设置于储液箱100，加压管400设置于翼型结构300的前缘301，加压管400的管壁设有进气口401，加压管400连通储液箱100，雾化管500设置于翼型结构300的上翼面302，雾化管500的管壁设有出液口501，雾化管500连通储液箱100。

其中，风扇200用于向翼型结构300吹风，气流通过翼面加速，以使得出液口501处的气压小于储液箱100内的气压，储液箱内的液体通过出液口吸出，并使气流通过进气口401进入加压管400内，以对储液箱100加压，通过出液口501排出液体至上翼面302，液体在风扇200带来的气流作用下雾化，根据伯努利定律，翼型结构300的翼型前缘301处为气压高，翼型结构300的上翼面302为气压低，因此，加压管400负责将气压压入储液箱100，雾化管500负责将液体吸出，在气流的作用下，液体可以吸出至上翼面302，进而该雾化装置1000无需使用水泵对储液箱100抽水，简化了结构，降低成本，相当于一种无水泵式的雾炮结构，使整个产品的运动部件只剩下风扇200，大幅提升了产品可靠性并降低了成本。

同时，该雾化装置1000可以应用于部分散热场景，通过水雾对待散热物体(例如电池)散热，由于水雾接触到待散热物体，发生汽化，即，利用水蒸气蒸发吸热，并通过风扇200吹风，结合风冷快速带走高温电池的热量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种雾化装置，其特征在于，包括：

储液箱(100)；

风扇(200)，所述风扇(200)设置于所述储液箱(100)；

翼型结构(300)，所述翼型结构(300)设置于所述储液箱(100)；

加压管(400)，所述加压管(400)设置于所述翼型结构(300)的前缘(301)，所述加压管(400)的管壁设有进气口(401)，所述加压管(400)连通所述储液箱(100)；以及

雾化管(500)，所述雾化管(500)设置于所述翼型结构(300)的上翼面(302)，所述雾化管(500)的管壁设有出液口(501)，所述雾化管(500)连通所述储液箱(100)；

其中，所述风扇(200)用于向所述翼型结构(300)吹风，气流通过翼面加速，以使得所述出液口(501)处的气压小于所述储液箱(100)内的气压，所述储液箱(100)内的液体通过所述出液口(501)吸出，并使气流通过所述进气口(401)进入所述加压管(400)内，以对所述储液箱(100)加压，通过所述出液口(501)排出液体。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括风道壳体(600)，所述风道壳体(600)安装于所述储液箱(100)，所述风道壳体(600)设有安装口(610)以及与所述安装口(610)连通的气流通道(620)，所述风扇(200)安装于所述安装口(610)，其中，所述气流通道(620)的气流入口大于所述气流通道(620)的气流出口，所述气流出口朝向所述翼型结构(300)。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括安装架体(700)，所述安装架体(700)设置于所述储液箱(100)，所述翼型结构(300)安装于所述安装架体(700)，所述安装架体(700)位于所述气流通道(620)远离所述安装口(610)的一侧。

4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述翼型结构(300)的数目、所述加压管(400)的数目以及所述雾化管(500)的数目均为多个，多个所述翼型结构(300)依次间隔分布，每个所述翼型结构(300)设有一个所述加压管(400)以及一个所述雾化管(500)。

5.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述储液箱(100)设有安装凹槽(101)，所述风道壳体(600)的部分结构设置于所述安装凹槽(101)中。

6.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化管(500)设置于所述翼型结构(300)的上翼面(302)的弧线的最高点处。

7.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述进气口(401)为多个，且多个所述进气口(401)沿所述加压管(400)轴向分布，且所述出液口(501)为多个，且多个所述出液口(501)沿所述雾化管(500)轴向分布。

8.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述加压管(400)连通所述储液箱(100)的端口的高度大于所述雾化管(500)连通所述储液箱(100)的端口的高度。

9.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述加压管(400)的两端均连通所述储液箱(100)，且所述雾化管(500)的两端均连通所述储液箱(100)。

10.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述进气口(401)朝向所述风扇(200)。

11.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述出液口(501)的出口朝向远离所述翼型结构(300)的上翼面(302)的方向。

12.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述进气口(401)为圆形通孔，且所述出液口(501)为圆形通孔，所述进气口(401)的轴线和所述出液口(501)的轴线呈夹角。