CN117255899A - 比如为家具部件的包括两个凹部的第一部件、成套部件和组装产品 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及第一部件(1)、成套部件和组装产品(100)，第一部件(1)包括两个或更多个凹部(10)，所述两个或更多个凹部(10)构造成接纳第二部件(2)的相应的相关联的榫钉(20)，使得第一部件(1)和第二部分(2)变得互连，以便形成组装产品(100)、比如家具，其中，在相应的插入部分(11)的相应的中心点(11a)与相应的锁定部分(13)的相应的中心点(13a)之间延伸的虚拟直线(E)通过使插入部分(11)的中心点(11a)位于距边缘(1c)的第一距离(L11a)处而相对于第一部件(1)的边缘(1c)形成相应的角度(α)，第一距离(L11a)大于锁定部分(13)的中心点(13a)与边缘(1c)之间的第二距离(L13a)。

Description

比如为家具部件的包括两个凹部的第一部件、成套部件和组 装产品
技术领域
本发明涉及第一部件，该第一部件包括至少两个凹部，所述至少两个凹部构造成接纳第二部件的相应的相关联的榫钉，使得第一部件和第二部件变得互连，以便形成组装产品、比如家具。
本发明还涉及用于形成组装产品、比如家具的成套部件，该成套部件包括具有至少两个凹部的第一部件以及具有榫钉的第二部件，其中，第一部件的相应的凹部构造成接纳第二部件的相应的相关联的榫钉，使得第一部件和第二部件变得互连，以便形成组装产品。
本发明还涉及组装产品、比如家具，该组装产品由包括至少两个凹部的第一部件以及具有榫钉的第二部件形成，其中，第一部件和第二部件通过使第二部件的相应的榫钉定位在第一部件的相应的相关联的凹部中而彼此互连。
背景技术
在US2014/205373A1中，公开了一种用于将两个家具部件彼此组装的接合件。一个家具部件具有用于与另一家具部件的凹形部件配合的凸形部件。凸形部件和凹形部件中的每一者具有多个凹槽。在组装时，凸形部件分别借助于凸形部件和凹形部件的凹槽之间的配合而沿着凹形部件移动。配合的凸形部件和凹形部件具有插入位置和端部位置，在端部位置中，家具部件彼此组装。
这种接合件已经被证明易于组装，同时仍然允许家具被拆卸。接合件还被证明能够承受重载荷。
然而，已经发现的是，在某些情况下、比如当经受重载荷时，设置有凹形部件的家具部件可能具有首先断裂的趋势。例如，对于悬挂式橱柜、比如厨房橱柜尤其如此，在悬挂式橱柜中，接合件的凹形部件位于橱柜的竖向侧壁的面向内的主表面中，并且接合件的凸形部件位于底部搁板的端部表面上。
在EP 3 212 945B1中陈述的是，当凹形部件在家具部件中的一个家具部件的向内指向的平坦侧面中被制成为长方形槽，并且该槽在该家具部件的边缘附近实现时，材料要求和对联接装置的定位可能会削弱整体性，并且可能导致各种风险的发生。进一步陈述的是，例如存在家具部件的边缘上的软材料可能断裂的风险。为了试图解决这一问题，在EP 3212 945B1中建议的是，位于一个家具部件的窄端部上的凸形部件应当定位成使得其中心线位于家具部件的中央平面与家具部件的内侧面之间。
然而，EP 3 212 945B1背后的作者没有意识到的是，所建议的凸形部件相对于底部搁板的高度的偏移实际上将显著地削弱底部搁板本身。
因此，仍然需要解决的事实是，在某些情况下、比如当经受重载荷时，设置有凹形部件的家具部件可能具有首先断裂的趋势。
尤其期望解决针对悬挂式橱柜、比如厨房橱柜的这一问题，在悬挂式橱柜中，接合件的凹形部件位于橱柜的竖向侧壁的面向内的主表面中，并且接合件的凸形部件位于底部搁板的端部表面上。
发明内容
本发明的目的是提供一种解决以上提及的问题中的至少一些问题的技术解决方案。例如，本发明的目的是提供一种技术解决方案来解决设置有凹形部件的家具部件可能具有断裂趋势的问题，并且具体地但不完全地，解决关于悬挂式橱柜、比如厨房橱柜的这一问题，在悬挂式橱柜中，接合件的凹形部件位于橱柜的竖向侧壁的面向内的表面、比如面向内的主表面中，并且接合件的凸形部件位于底部搁板的端部表面上。
该目的已经通过包括至少两个凹部的第一部件来实现，所述至少两个凹部构造成接纳第二部件的相应的相关联的榫钉，使得第一部件和第二部件变得互连，以便形成组装产品、比如家具，
其中，两个凹部形成在第一部件的第一表面中，第一表面意在面向第二部件，并且其中，如沿着第一表面看到的，凹部被定位在第一部件的边缘附近，边缘界定第一表面，
其中，如沿着边缘看到的，两个凹部彼此以重复距离定位，
其中，凹部各自具有如沿着第一表面的法线看到的深度以及如在平行于第一表面的第一平面中看到的延伸范围，并且包括沿着凹部的延伸范围一个接一个布置的插入部分和锁定部分，
其中，第二部件的相应的榫钉适于通过使第二部件朝向第一表面相对移动而插入到相应的插入部分中，并且然后通过使第二部件沿着相应的凹部的延伸范围相对移动而从相应的插入部分转移至相应的锁定部分，并且
其中，在相应的插入部分的中心点与相应的锁定部分的中心点之间延伸的相应的虚拟直线通过使相应的插入部分的中心点位于距边缘相应的第一距离处并且使相应的锁定部分的中心点位于距边缘相应的第二距离处而相对于第一部件的边缘形成如在第一平面中看到的相应的角度，其中，相应的第一距离大于相应的第二距离。
令人惊讶地发现，尽管榫钉搁置在凹部的锁定部分中，并且由第二部件上的载荷产生的力由此从榫钉传递至锁定部分的内壁，但是如果凹部定角度成一角度使得插入部分移动远离边缘，则边缘断裂的风险显著降低。与现有技术相比，这提供了显著的改进，因为在不需要引入对改变第二部件的设计的需要的情况下提供了第一部件的边缘断裂的风险的降低。例如，不再需要将榫钉定位成相对于第二部件的材料厚度偏移，将榫钉定位成相对于第二部件的材料厚度偏移是现有技术所建议的并且不幸地削弱了第二部件。因此，优选的是，榫钉居中地定位在第二部件的端部表面上。这也可以被表示为榫钉的中心轴线以距第二部件的两个主要表面相等的距离定位。
已经发现的是，由榫钉与锁定部分之间的接触产生的应力在材料中被传递，并且具有在表面处并且尤其是在在某种意义上形成于插入部分与边缘之间的收缩部中被限制和集中的趋势。已经发现的是，对于非常小的角度，已经提供了显著的改进。
如以上所提及的，这种接合件已经被证明易于组装，同时仍然允许家具被拆卸。接合件还被证明能够承受重载荷。利用如上所述和以下进一步说明的设计，也因此解决了与现有技术设计相关联的问题；即当经受重载荷时，设置有凹部的第一部件可能具有首先断裂的趋势，并且对于凹部定位在边缘附近的情况尤其如此。因此，第一部件对于悬挂式橱柜、比如厨房橱柜的组装尤其有用，在悬挂式橱柜中，形成接合件的凹形部件的凹部位于形成橱柜的竖向侧壁的第一部件的面向内的主表面中，并且形成接合件的凸形部件的榫钉位于形成橱柜的底部搁板的第二部件的端部表面上。
可以注意到的是，第一家具部件可以设置有不与第二部件的任何榫钉相关联的附加凹部。例如，如果第一部件被大量地制造并且适于用于多于一种的使用场景或多于一种的组装产品，则可能是这种情况。这种不同的使用场景或不同的组装产品可能涉及将这种第一部件在不同场景或产品中连接至不同第二部件。第二部件可以完全不同，但是在这方面，它们至少在不同的第二部件上榫钉的数目和/或位置不同的意义上不同是足够的。也可以是，同一个第二部件可以在两个不同的位置和/或取向上互连至第一部件，并且一个或更多个凹部在第二部件的那些位置和/或取向中的一个或更多个位置和/或取向中不与榫钉相关联。
第一表面可以例如是第一部件的第一主表面。在优选实施方式中，第一表面是第一部件的第一主表面，该第一主表面面向由相对布置的第一部件的第二实例的第一主表面形成的对应的第一表面。第一部件的第二实例可以是相同副本，或者如在通常情况下，第二实例可以是镜像副本；在布置于第一部件的两个实例之间并平行于第一主表面的中间假想平面中成镜像。
可以注意到的是，当凹部如沿着第一表面所看到的定位在第一部件的边缘附近——边缘界定第一表面——时，本发明的接合件尤其有用，因为凹部的这种定位在现有技术设计中可能导致形成边缘的材料断裂。然而，还可以注意到的是，没有任何东西阻止本发明的接合件设计也用于其中凹部定位在距边缘相当大的距离处的情况。短语“在附近”主要是指其中凹部被定位得如此靠近边缘，以至于必须考虑到在载荷沿着第一表面并朝向边缘指向时，与在载荷沿着第一表面并远离边缘指向时相比，第一部件较弱的那些情况。例如，在组装产品是具有由这样的第一部件形成的侧壁以及由这样的第二部件形成的在两个第一部件的面向内的主表面之间延伸的底部表面的橱柜的情况下，第二部件通常具有其与边缘基本齐平的底部主表面，并且第二部件通常如此薄，以至于与榫钉相关联的凹部变得如此靠近边缘，以至于与抵抗远离边缘指向的载荷相比，第一部件抵抗指向边缘的载荷更弱；即，这样的凹部被认为位于边缘附近。然而，如果接合件用于位于例如从底部边缘向上20厘米的中央搁板，则对于当第一部件经受指向底部边缘的载荷时的情况，与当第一部件经受远离底部边缘指向的载荷时的情况相比，第一部件的强度没有实际差异。因此，这样的凹部不被认为位于边缘附近。在附近可以例如被限定为边缘与凹部之间的距离，其中，该距离是沿着横向于边缘的延伸范围的方向测量的。如果距离例如小于如在与所述距离相同的方向上测量的插入部分的宽度的三倍，则凹部可以例如被认为位于边缘附近。替代性地或者作为补充概念，如果距离例如小于凹部的深度的三倍，则凹部可以例如被认为位于边缘附近。
在该上下文中还可以注意到的是，边缘不一定需要是直线。边缘可以被不同地定形状；边缘例如可以被定形状为起伏的波浪形、具有恒定或变化曲率半径的单个凹曲线或凸曲线、阶跃函数、之字形设计。然而，在优选实施方式中，边缘被定形状为直线。在该上下文中还可以注意到的是，边缘在一个方向上具有线性延伸范围、通常是直线延伸范围，但是如上所述，可设想地，也可以是沿着具有任何其他形状的线的延伸范围，从而界定第一表面，并且边缘在另一方向上具有通常平行于第一表面的法线N延伸的延伸范围或可设想地至少具有沿着第一表面的法线N的主要分量，使得边缘基本上形成第一部件的端部表面。在该上下文中可以注意到的是，端部表面通常沿着第一部件的整个材料厚度延伸，并且由此形成在整个材料厚度上延伸的端部表面。然而，如果第一部件具有阶梯状端部表面，该阶梯状端部表面具有界定第一表面的边缘，其中，边缘仅延伸穿过第一部件的材料厚度的一部分，则本发明的接合件可设想地也可以是有用的。本发明的接合件基本上可以用于其中凹部形成在第一表面中并且定位在界定第一表面的边缘附近的所有情况。在该上下文中还可以注意到的是，尽管如沿着第一表面的法线看到的，边缘的延伸范围通常是平行于法线的平面表面，但是沿着法线方向的延伸范围可以具有其他形状、比如以上参照沿着边缘的线性延伸范围所提及的形状。
在实践中，凹部将优选地被设计成使得相应的凹部也沿着在插入部分的中心点与锁定部分的中心点之间延伸的虚拟直线物理地延伸。虚拟直线在第一平面中延伸。
可以提及的是，锁定部分的中心点通常是当第一部件和第二部件处于互锁或互连位置时供榫钉的中心轴线延伸穿过的位置。
插入部分的中心点与边缘分离的第一距离以及锁定部分的中心点与边缘分离的第二距离通常是如在第一平面中看到的相应的最近距离。对于长形的直线边缘，这些最短距离将相对于边缘的延伸范围直线地测量。
第一部件包括形成在第一部件的第一表面中的至少两个凹部。如沿着边缘看到的，所述两个或更多个凹部彼此以重复距离定位。两个凹部均可以相对于边缘成相同角度。在沿着边缘存在三个或更多个凹部的情况下，所述三个或更多个凹部也可以适用于相对于边缘成相同角度。设置构造成接纳第二部件的两个相关联的榫钉的两个凹部增加了组装产品的强度。设置构造成接纳第二部件的相关联的榫钉的三个或更多个凹部进一步增加了组装产品的强度。如果两个凹部、或者如果存在的话更多个凹部也成相同角度，则便于使第二部件沿着平移运动移动，从而允许第二部件的榫钉同时从相应凹部的插入部分移动至锁定部分。
可以注意到的是，两个或更多个凹部优选地彼此相同，但是可以设想的是，两个或更多个凹部彼此略有不同。然而，如果存在两个或更多个凹部，则至少优选的是，在第二凹部以及可能的另外的凹部也由如用于限定第一凹部的特征的对应特征来限定的意义上，第二凹部以及可能的另外的凹部与第一凹部具有相同的一般类型，尽管关于不同的特征可能具有不同的数值。
可以注意到的是，在存在三个或更多个凹部的情况下，根据一个实施方式，相同的重复距离用于所有凹部，而根据另一实施方式，在至少第一组的两个相邻凹部之间使用一个重复距离，并且在至少第二组的两个相邻凹部之间使用另一重复距离，其中，各组的相邻凹部可以但不必共享共用的凹部。
不同组的相邻凹部之间的不同重复距离可以出于多种不同原因而使用；单独考虑或彼此结合考虑。例如，不同的重复距离可以用于确保部件可以仅在特定取向上彼此连接。不同的重复距离可以以较少限制的方式使用，并且由此便于部件在预期的取向上彼此连接。不同的重复距离也可以用于考虑预期的不均匀载荷分布。重复长度的差异可以是显著且清晰可见的，但是替代性地，也可以是小的且几乎不明显的。出于以上提及的原因，通常使用显著且清晰可见的差异。小的且几乎不明显的差异可以例如用于控制哪一组或哪几组的榫钉和凹部将完全到达端部位置，并且由此确定当第一部件和第二部件互连时第二部件相对于第一部件的位置。
两个或更多个凹部的相应的插入部分的相应的中心点优选地均位于距边缘相同的第一距离处。由此，便于提供下述设计：在该设计中，边缘在相应的凹部处同样坚固，这通常最大限度地利用了材料的可用强度。
两个或更多个凹部的相应的锁定部分的相应的中心点优选地均位于距边缘相同的第二距离处。这便于设计组装产品。
角度优选地为至少5°、更优选地在5°与40°之间、还更优选地在5°与30°之间。如以上所提及的，对于小角度已经提供了显著的改进。然而，为了提供真正显著的效果，角度优选地为至少5°。另一方面，如果角度变得太大，则关于第二部件应当相对于第一部件移动以便使榫钉从插入部分移动至锁定部分的方向可能变得与直觉相反。大角度也可能使设计组装产品使得凹部被第二部件隐藏变得更加困难。隐藏凹部不是必需的，但是经常期望隐藏凹部，因为其减少了手指的皮肤被夹住的风险，其确保了没有灰尘陷阱形成，并且从美学角度来看通常期望隐藏凹部。因此，角度优选地为至少5°、更优选地在5°与40°之间、还更优选地在5°与30°之间。
沿着相应的凹部的深度，第一部件优选地设计成使得：
插入部分具有如在凹部的延伸范围上测量的宽度，并且
锁定部分具有：
至少一个第一部分，所述第一部分具有如在凹部的延伸范围上测量的第一宽度，并且位于第一深度处，以及
至少一个第二部分，所述第二部分具有如在凹部的延伸范围上测量的第二宽度，并且位于第二深度处，第二深度深于第一深度，并且第二宽度大于第一宽度，
其中，锁定部分的第一部分的第一宽度小于插入部分的宽度。
这可以替代性地或补充地被称为，第一部件优选地设计成使得在凹部的锁定部分的底部处在位于表面处或至少更靠近表面的相对较窄的部分下方，存在相对较宽的部分。可以注意到的是，这样一组这样的第一部件和这样的第二部件可以重复多于一组。在优选实施方式中，仅存在一组这样的第一部件和第二部件。如果存在多组这样的第一部件和第二部件，则可以说锁定部分设置有如沿着深度的方向看到的多个凹槽和突出部。这种设计可以例如是US2014/205373A1中所公开的类型；例如，参见图4至图11。
利用这种设计，对应形状的榫钉可以插入到凹部的插入部分中，并且然后可以沿着凹部的延伸范围滑动，使得榫钉的较宽部分变得嵌置在锁定部分的较窄部分下方。
优选地，锁定部分的第二部分的第二宽度大约等于插入部分的宽度。在该上下文中，大约被认为是指其中差异小于10％的设计。在优选实施方式中，锁定部分的第二部分的第二宽度名义上等于插入部分的宽度。可以设想的是，插入部分的宽度略大于锁定部分的第二部分的第二宽度，使得便于榫钉的插入，并且当榫钉处于锁定部分中时，提供了强的锁定效果。这可以例如在上述10％的差异内。
相应的凹部可以至少定角度成以下角度：使得插入部分与边缘之间的最短距离等于锁定部分的第一部分与边缘之间的最短距离。
第一部件可以在相应的凹部处具有如沿着第一表面的法线测量的材料厚度，并且凹部可以具有介于第一部件在凹部处的材料厚度的25％与90％之间的深度。
这可以替代性地被称为，凹部的底部与和第一主表面相对的第二主表面之间的剩余材料厚度介于第一部件在凹部周围的区域处的材料厚度的75％与10％之间。这被认为可以在提供具有凹部和榫钉的设计的坚固结构之间取得平衡，使得其能够承受榫钉被沿着法线方向拉出凹部，并且使得其降低边缘断裂的风险。
上述目的也通过用于形成组装产品、比如家具的成套部件来实现，成套部件包括：
第一部件，以及
第二部件，该第二部件具有榫钉，该榫钉从第二部件的表面沿着榫钉方向朝向相应的榫钉的自由端部延伸，
其中，第一部件的相应的凹部构造成接纳第二部件的相应的相关联的榫钉，使得第一部件和第二部件变得互连，以便形成组装产品。
已经参照第一部件详细地讨论了这些特征中的大多数特征的优点，并且参照了该讨论，因为这些优点同样适用于该成套部件。
第一部件可以是第一面板形状的元件。其中形成有凹部的第一表面优选地是第一面板形状的元件的主表面。
第二部件可以是第二面板形状的元件。榫钉从其延伸的表面优选地是第二面板形状的元件的端部表面。
优选地，第二部件在相应的榫钉处具有如沿着横向于榫钉方向的第一横向方向测量的材料厚度以及在横向于榫钉方向和第一横向方向的第二横向方向上的延伸范围，并且其中，凹部至多定角度成以下角度：使得当第一部件和第二部件互连以形成组装产品时，表面完全覆盖凹部，包括完全覆盖插入部分的口部，该表面具有由第一横向方向上的材料厚度限定的延伸范围以及第二部件在第二横向方向上的延伸范围。
可以注意到的是，通过使凹部至多定角度成以下角度：使得当第一部件和第二部件互连以形成组装产品时，具有由第一横向方向上的材料厚度限定的延伸范围以及第二部件在第二横向方向上的延伸范围的表面完全覆盖凹部，包括完全覆盖插入部分的口部，提供了下述设计：在该设计中，当第一部件和第二部件互连时，凹部不可见。
优选地，第二部件在横向于榫钉方向和第一横向方向的第二横向方向上的延伸范围大于第二部件的材料厚度。这优选地至少在从相应的榫钉沿着第二横向方向的一个方向上是正确的。在优选实施方式中，该延伸范围在从相应的榫钉沿着第二横向方向的两个方向上大于材料厚度。然而，可以设想的是，如沿着第二横向方向看到的，位于相应的端部处的一个或两个榫钉定位成如此靠近端部，使得榫钉与端部之间的延伸范围小于材料厚度。然而，在这种情况下，从该榫钉开始的延伸范围仍然优选地在沿着第二横向方向朝向相邻榫钉的方向上大于材料厚度。
优选地，第一部件构造成形成组装产品的结构侧壁，该结构侧壁沿着侧壁方向延伸，具有沿着竖向方向的主要分量，并且
第二部件构造成形成组装产品的结构搁板，该结构搁板沿着搁板方向延伸，具有沿着水平方向的主要分量。
优选地，沿着侧壁方向延伸的结构侧壁沿着竖向方向延伸。优选地，沿着搁板方向延伸的结构搁板沿着水平方向延伸。
优选地，第二部件构造成形成组装产品的结构底部。
优选地，第一部件和第二部件设计成使得当第一部件和第二部件彼此互连时，第二部件的面向外的主表面的虚拟平面延伸范围定位成与第一部件的边缘齐平，或者定位在从边缘沿着第一表面向内延伸一定距离处，该距离小于第二部件的材料厚度、优选地小于第二部件的材料厚度的一半。
优选地，第一部件和第二部件设计成使得第一部件在凹部处具有如沿着第一表面的法线测量的材料厚度，并且第一部件的材料厚度在第二部件的材料厚度的50％至200％内、优选地在80％至120％内。
上述目的也通过组装产品、比如家具来实现，组装产品由以下各者形成：
第一部件，以及
第二部件，该第二部件具有榫钉，该榫钉从第二部件的表面沿着榫钉方向朝向相应的榫钉的自由端部延伸，
其中，第一部件和第二部件通过使第二部件的相应的榫钉定位在第一部件的相应的相关联的凹部中而彼此互连。
优选地，第二部件在榫钉处具有如沿着横向于榫钉方向的第一横向方向测量的材料厚度以及在横向于榫钉方向和第一横向方向的第二横向方向上的延伸范围，并且
其中，相应的凹部至多定角度成以下角度：使得当第一部件和第二部件互连并形成组装产品时，表面完全覆盖凹部，包括完全覆盖插入部分的口部，该表面具有由第一横向方向上的材料厚度限定的延伸范围以及第二部件在第二横向方向上的延伸范围。
已经参照第一部件以及参照成套部件详细地讨论了这些特征的优点，并且参照了这些讨论，因为优点同样适用于该组装产品。
可以注意到的是，第一、第二、第三、第四、第五等的使用主要被视为便于阅读的标签，并且这并不一定意味着需要存在所有中间数目的实体。然而，为了便于阅读，我们一直使用编号第一、第二、第三、第四等作为标签，并且在某种意义上基于包括所有可设想实体的实施方式。
还可以注意到的是，诸如顶部、底部和壁之类的名称意在意味着被解读为标签，而不一定限定组装产品的取向。作为示例，组装产品不一定需要如附图中所示出的取向。组装产品可以定向成使得第一部件可以形成顶部或底部，并且第二部件可以形成侧壁。然而，在优选实施方式中，第一部件意在形成侧壁，并且第二部件意在形成搁板、通常是底部搁板。
通常，除非本文中另外明确地限定，否则权利要求中所使用的所有术语将根据它们在技术领域中的普通含义来解释。除非另有明确说明，否则对“一/一种/该[元件、设备、部件、装置、步骤等]”的所有引用将公开地解释为是指所述元件、设备、部件、装置、步骤等的至少一个实例。除非明确说明，否则本文中公开的任何方法的步骤不必以所公开的确切顺序来执行。
简而言之，还可以说本发明涉及第一部件、成套部件和组装产品，其中，第一部件包括凹部，该凹部构造成接纳第二部件的相关联的榫钉，使得第一部件和第二部件变得互连，以便形成组装产品、比如家具，其中，在插入部分的中心点与锁定部分的中心点之间延伸的虚拟直线通过使插入部分的中心点位于距边缘第一距离处而相对于第一部件的边缘形成一角度，第一距离大于锁定部分的中心点与边缘之间的第二距离。因此，可以设想的是，对于某些应用，可以设想的是，在第一部件中仅存在一个凹部。这种单个凹部可以根据在上面和详细描述中所讨论的优选实施方式中的任何实施方式来设计，其中，不同的特征已经在具有两个或更多个凹部的第一部件的上下文中公开。因此，在具有两个或更多个凹部的第一部件的上下文中，与相应的凹部相关联的特征同样适用于仅具有单个凹部的第一部件的设计。
附图说明
将参照所附的示意性附图通过示例的方式对本发明进行更详细地描述，所附的示意性附图示出了本发明的当前优选的实施方式。
图1公开了组装产品，其被例示为具有敞开顶部的悬挂式橱柜、比如悬挂式厨房橱柜，该悬挂式厨房橱柜例如可以安装在台面下面。
图2公开了组装产品，其被例示为悬挂式橱柜、比如厨房橱柜，该厨房橱柜例如可以在台面上方且与台面相距一定距离处安装在壁上。
图3a是组装产品的第一部件与第二部件之间的角连接、比如图1和图2中所公开的类型的组装产品的左下角连接的分解图。
图3b是图3a中所示出的凹部的放大图。
图3c是沿着图3b中的线X-X截取的横截面图。
图3d是沿着图3c中的线Y-Y截取的横截面图。
图3e是沿着图3c中的线Z-Z截取的横截面图。
图4是根据其一个实施方式的第一部件的平面图。
图5是根据图4的实施方式的变型的第一部件的平面图的细节。
图6是根据图4的实施方式的另一变型的第一部件的平面图的细节。
图7是与图2的视图相对应的视图，其示出了处于中间位置的第一部件和第二部件。
图8a和图8b公开了组装产品的第一部件和第二部件如何彼此互连。
具体实施方式
图1公开了组装产品100，其被例示为具有敞开顶部3的悬挂式橱柜100。这种橱柜100可以例如用作悬挂式厨房橱柜100，该悬挂式厨房橱柜100例如可以安装在台面4下方，台面4由虚线指示。组装产品100包括作为主要部件的两个相对布置的侧壁1、底部搁板2和两个连接器3’。底部搁板2在橱柜100的底部处在两个侧壁1之间延伸并且连接至两个侧壁1。两个连接器3’在橱柜100的顶部处在两个侧壁1之间延伸并且各自连接至两个侧壁1。在某种意义上可以说，两个连接器3’承担了图2中所公开的那种顶部面板3的作用。橱柜100附接至壁5。在该图1中，附接通过提供支架6来例示，该支架6一方面附接至橱柜100的侧壁1，并且另一方面附接至壁5。支架6可以例如旋拧至侧壁1和壁5。
图2公开了组装产品100，其被例示为具有顶部面板3的悬挂式橱柜100。这种橱柜100可以例如用作悬挂式厨房橱柜100，该悬挂式厨房橱柜100例如可以在台面4上方且与台面4相距一定距离处安装在壁5上，台面4由虚线指示。组装产品包括作为主要部件的两个相对布置的侧壁1、底部搁板2以及顶部或顶部搁板3。底部搁板2在橱柜100的底部处在两个侧壁1之间延伸并且连接至两个侧壁1。顶部或顶部搁板3在橱柜100的顶部处在两个侧壁1之间延伸并且连接至两个侧壁1。橱柜100附接至壁5。在该附图中，附接通过提供板8来例示，板8附接至壁5并从壁5延伸一小段距离。内表面3a抵靠该板8的上边缘搁置，并且由此橱柜100悬挂在壁5上。
可以注意到的是，用于将橱柜100悬挂在壁5上的悬挂系统基本上可以是任何常规类型。本领域技术人员充分意识到除以上指示的系统之外的许多其他系统。如从以下描述中将明显的，本发明的连接对于悬挂式橱柜100是有用的，而不管用于将橱柜100悬挂在壁5上的悬挂系统的具体选择如何。然而，可以注意到的是，悬挂系统的具体选择可以对本发明的连接是否仅在底部搁板2处提供显著改进产生影响，或者在本发明的连接也在顶部搁板3处提供显著改进的情况下产生影响。
利用图1中所示出的悬挂系统，本文中所公开的发明对于侧壁1与底部搁板2之间的连接尤其有用。当在底部搁板2上定位有载荷时，载荷靠近位于相应的侧壁1的底部处的边缘1c而被传递至侧壁1，并且然后经由侧壁1和支架6传递至壁5。利用图2中所示出的悬挂系统，本文中所公开的发明对于侧壁1与底部搁板2之间的连接以及侧壁1与顶部搁板3之间的连接尤其有用。当在底部搁板2上定位有载荷时，载荷靠近位于相应的侧壁1的底部处的边缘1c而被传递至侧壁1，并且然后经由侧壁1传递至顶部面板3，并且然后经由板8传递至壁5。可以注意到的是，由于顶部面板3靠近位于相应的侧壁1的顶部处的边缘1c连接至侧壁1，并且由于具有作用在顶部面板3的内表面3a上的板8的悬挂系统，因此在位于顶部处的边缘1c处的载荷状况将基本上与在位于底部处的边缘1c处的载荷状况相同，如相对于相应的边缘1c看出的。
在下文中，将参照侧壁1与底部搁板2之间的左下角处的连接来讨论细节。然而，如以上已经讨论的，本发明的连接对于其他连接也可以是有用的。通常，本发明的连接将在底部搁板2与左侧壁1之间的连接处以及底部搁板2与右侧壁1之间的连接处使用。如已经提及的，本发明的连接也可以在顶部搁板3和左侧壁1之间的连接处以及顶部搁板3和右侧壁1之间的连接处使用。在该上下文中还可以注意到的是，本发明的连接对于具有以除图1和图2中所示出的取向之外的其他取向互连的部件也可以是有用的。例如，可以设想的是，预期载荷的不同方向可以使得其被认为对于使组装产品旋转、比如旋转90度使得图1和图2中被称为侧壁的部件形成底部搁板和顶部搁板并且图1和图2中被称为底部搁板和顶部搁板的部件作为侧壁在底部搁板与顶部搁板之间延伸是更有用的。例如，还可以设想的是，组装产品100由一个或更多个部件形成，所述一个或更多个部件在其一侧处用其短边缘朝向第二部件的靠近该第二部件的边缘的主表面进行连接，而第一部件在其另一侧处在其主表面处并靠近其边缘接纳第三部件的短边缘。也就是说，这种部件在其一侧处具有如图1和图2中所示出的连接，并且在其另一侧处具有如同组装的产品100已经旋转了90度一样的连接。对于底部搁板2，这将例如是如下情况：在左侧处的连接将如图1和图2所示，而在右侧处的连接将由底部搁板在侧壁下方向右延伸而形成，并且侧壁利用其底部边缘搁置在底部搁板的上主表面上。
鉴于本发明的连接可以用于许多不同的场景和取向的事实，我们将在下文中将不同的部件称为第一部件1和第二部件2。在图1和图2中所示出的橱柜100的上下文中，第一部件1将是侧壁1中的任何一个侧壁，并且第二部件2可以例如是底部搁板2。如上所述，下面的附图示出了左下角。
如例如在图3a中所示出的，连接由包括凹部10的第一部件1以及包括榫钉20的第二部件2形成。相应的凹部10构造成接纳相关联的榫钉20。在图3a中所示出的实施方式中，存在三个组，其中，每个组包括凹部10和相关联的榫钉20。在该优选实施方式中，三个凹部10彼此相同，并且三个榫钉20彼此相同。然而，可以设想的是，第一组的第一凹部和相关联的第一榫钉不同于第二组的第二凹部和相关联的第二榫钉。还可以注意到的是，凹部10和相关联的榫钉20的组的数目可以任意地从一至任何整数变化。然而，优选的是，在第一部件1与第二部件2之间的相应连接处，存在至少两组凹部10和相关联的榫钉20，即，至少两个凹部10和两个榫钉20。
在下文中，将参照任何这样一组凹部10和榫钉20的通用表示来详细讨论凹部10和榫钉20的设计。
凹部10形成在第一部件1的第一表面1a中。第一表面1a意在面向第二部件2。如沿着第一表面1a看见的，凹部10定位在第一部件1的边缘1c附近。边缘1c界定第一表面1a。
凹部10具有如沿着第一表面1a的法线N看到的深度D10。凹部10具有如在平行于第一表面1a的第一平面P1中看到的延伸范围E10。
凹部10包括沿着凹部10的延伸范围E10一个接一个地布置的插入部分11和锁定部分13。如由图3a中的箭头A所指示的，第二部件2的榫钉20适于通过使第二部件2朝向第一主表面1a相对移动而插入到插入部分11中。在图7和图8a中示出了该中间位置。此后，通过使第二部件2沿着凹部10的延伸范围E10相对移动，榫钉20从插入部分11转移至锁定部分13，如由图7和图8a中的箭头B所指示的。
凹部10还可以包括位于插入部分11与锁定部分13之间的腰部部分12。腰部部分12具有如横向于延伸范围E10测量的宽度，该宽度与榫钉20的尺寸相关，使得当榫钉20从插入部分11移动至锁定部分13时，使用者需要施加稍微增加的力以使榫钉20穿过腰部部分12。穿过这种腰部部分12可以被感知为对使用者关于榫钉20已经被定位到锁定部分13中的触觉和/或听觉反馈。这样的腰部部分12还可以有助于将榫钉20保持在锁定部分13中。
如在图4至图6中最佳示出的，在插入部分11的中心点11a与锁定部分13的中心点13a之间延伸的虚拟直线E相对于第一部件1的边缘1c形成角度α，如在第一平面P1中看到的。
例如，如在图4至图6中所示出的，凹部10定角度成使得插入部分11的中心点11a位于距边缘1c的第一距离L11a处，并且锁定部分13的中心点13a位于距边缘1c的第二距离L13a处，其中，第一距离L11a大于第二距离L13a。
第一表面1a可以例如是第一部件1的第一主表面1a。在优选实施方式中，第一表面1a是第一部件1的第一主表面1a，该第一主表面1a面向由第一部件1的相对布置的第二实例的第一主表面1a形成的对应的第一表面1a。第一部件1的第二实例可以是相同的副本，或者通常情况下，第二实例可以是镜像副本；镜像在布置于第一部件1的两个实例之间并且平行于第一主表面1a的中间假想平面中。
可以注意到的是，当凹部10如沿着第一表面1a看到的定位在第一部件1的边缘1c附近——边缘1c界定第一表面1a——时，本发明的接合件尤其有用，因为凹部10的这种定位可能在现有技术设计中导致形成边缘1c的材料断裂。短语“在附近”主要指下述这些情况：凹部10被定位得如此靠近边缘1c，以至于必须考虑到在载荷沿着第一表面1a并朝向边缘1c指向时与载荷沿着第一表面1a并远离边缘1c指向时相比，第一部件1较弱。例如，在组装产品100是具有由这样的第一部件1形成的侧壁以及由这样的第二部件2形成的在两个第一部件1的面向内的主表面1a之间延伸的底部表面的橱柜的情况下，第二部件2通常使其底部主表面2b基本上与边缘1c齐平，如例如图1和图2以及图8a至图8b中所示出的，并且第二部件2通常具有如此小的材料厚度t2，使得与榫钉20相关联的凹部10变得如此靠近边缘1c，以至于与抵抗远离边缘1c的载荷相比，第一部件1更弱地抵抗指向边缘1c的载荷；即，这样的凹部10被认为位于边缘1c附近。然而，如果针对位于例如从底部边缘1c向上20厘米的中央搁板使用接合件，则对于第一部件1经受朝向底部边缘1c指向的载荷时的情况，与第一部件1经受远离底部边缘1c指向的载荷时的情况相比，第一部件1的强度没有实际差异。因此，这样的凹部10不被认为位于边缘1c附近。在附近可以例如被限定为边缘1c与凹部10之间的距离的情况下，该距离是沿着横向于边缘1c的延伸范围的方向测量的。如果距离例如小于如在与所述距离相同的方向上测量的插入部分11的宽度的三倍，则凹部10例如可以被认为位于边缘1c附近。替代性地或者作为补充概念，如果距离例如小于凹部10的深度D10的三倍，则凹部10可以例如被认为位于边缘1c附近。
尽管不是必需的，但凹部10优选地设计成使得凹部10沿着在插入部分11的中心点11a与锁定部分13的中心点13a之间延伸的虚拟直线E物理地延伸。虚拟直线E沿第一平面P1延伸。
可以提及的是，锁定部分13的中心点13a通常是当第一部件1和第二部件2处于互锁或互连位置时榫钉20的中心轴线延伸通过的位置。
插入部分11的中心点11a与边缘1c分离的第一距离L11a以及锁定部分13的中心点13a与边缘1c分离的第二距离L13a通常是如在第一平面P1中看到的相应最近的距离。对于长形的直线边缘1c，这些最短距离将相对于边缘1c的延伸范围直线地测量。
如以上所提及的，第一部件1可以包括形成在第一部件1的第一表面1a中的两个或更多个凹部10。如沿边缘1c看到的，两个或更多个凹部10可以彼此以重复距离RD定位。两个或更多个凹部10均可以相对于边缘1c成相同的角度α，如例如在图4和图5的示例中的情况。由于两个或更多个凹部10也成相同的角度α的事实，因此便于使第二部件2沿着平移运动移动，从而允许第二部件2的榫钉20同时从相应凹部10的插入部分11移动至锁定部分13。
可以注意到的是，两个凹部10优选地彼此相同，但是可以设想的是，两个凹部10彼此略有不同。然而，如果存在两个或更多个凹部10，则至少优选的是，第二凹部10以及可能的另外的凹部10与第一凹部10具有相同的一般类型，即第二凹部10以及可能的另外的凹部10也由与用于限定第一凹部10的特征相同的相应特征限定，尽管相对于不同的特征可能具有不同的数值。
可以注意到的是，在根据一个实施方式存在三个或更多个凹部10的情况下，相同的重复距离RD用于所有凹部10，如例如在图4和图5中的情况，而根据另一实施方式，在至少第一组的两个相邻凹部10之间使用一个重复距离RD，并且在至少第二组的两个相邻凹部10之间使用另一重复距离RD，其中，相邻凹部10的组可以但不需要共享一个共用凹部10。
如果存在的话，两个或更多个凹部10的相应插入部分11的相应中心点11a优选地两者/全部位于距边缘1c相同的第一距离L11a处。
如果存在的话，两个或更多个凹部10的相应锁定部分13的相应中心点13a优选地两者/全部位于距边缘1c相同的第二距离L13a处。
角度α优选地为至少5°、更优选地在5°与40°之间、还更优选地在5°与30°之间。如以上所提及的，对于小角度α已经提供了显著的改进。然而，为了提供真正显著的效果，角度α优选地为至少5°。另一方面，如果角度α变得太大，则关于第二部件2应当相对于第一部件1移动以便使榫钉20从插入部分11移动至锁定部分13的方向可能变得与直觉相反。大角度α也可能使将组装产品100设计成使得凹部10被第二部件2隐藏变得更加困难。隐藏凹部10不是必须的，但人们经常期望隐藏凹部10，因为这降低了手指的皮肤被夹住的风险，其确保没有灰尘陷阱形成，并且从美学角度来看通常期望隐藏凹部10。因此，角度α优选地为至少5°、更优选地在5°与40°之间、还更优选地在5°与30°之间。
第一部件1优选地设计成使得沿着凹部10的深度D10，插入部分11具有如在凹部10的延伸范围E10上测量的宽度D11。
如例如在图3b至图3e中所示出的，第一部件1优选地设计成使得沿着凹部10的深度D10，锁定部分13具有至少一个第一部分13-1和至少一个第二部分13-2，第一部分13-1具有如在凹部10的延伸范围E10上测量的第一宽度D13-1并且位于第一深度D10-1处，第二部分13-2具有如在凹部10的延伸范围E10上测量的第二宽度D13-2，并且位于第二深度D10-2处。第二深度D10-2深于第一深度D10-1，并且第二宽度D13-2大于第一宽度D13-1。锁定部分13的第一部分13-1的第一宽度D13-1小于插入部分11的宽度D11。
这可以替代地或补充地被称为，第一部件1优选地设计成使得在凹部10的锁定部分13的底部处，在位于或至少更靠近表面1a的相对较窄的部分13-1下方，存在相对较宽的部分13-2。可以注意到的是，这样一组这样的第一部分13-1和这样的第二部分13-2可以重复多于一组。在优选实施方式中，仅存在一组这样的第一部分13-1和第二部分13-2。如果存在多组这样的第一部分13-1和第二部分13-2，则可以说锁定部分13设置有多个凹槽和突出部，如沿着深度D10的方向看到的。这种设计可以例如是US2014/205373A1中所公开的类型；例如，参见图4至图11。
利用这种设计，对应形状的榫钉20可以插入到凹部10的插入部分11中，并且然后可以沿着凹部10的延伸范围E10滑动，使得榫钉20的较宽部分变得嵌置在锁定部分13的较窄部分13-1的下方。
优选地，锁定部分13的第二部分13-2的第二宽度D13-2大约等于插入部分11的宽度D11。在该上下文中，大约被认为是指其中差异小于10％的设计。在优选实施方式中，锁定部分13的第二部分13-2的第二宽度D13-2名义上等于插入部分11的宽度D11。可以设想的是，插入部分11的宽度D11略大于锁定部分13的第二部分13-2的第二宽度D13-2，使得便于榫钉11的插入，并且当榫钉20处于锁定部分13中时提供强的锁定效果。这可以例如在上述10％的差异内。可以注意到的是，标记宽度D13-2的线例如在图4中应当是虚线，因为它们是隐藏的轮廓，但是如例如在图3a至图3c中所示出的，由于凹部10也在表面1a处张开至大约与底部13-2处的宽度D13-2相等的宽度，因此这些虚线例如在图4至图6中由指示在表面处张开的实线隐藏。凹部10的锁定部分13的不同深度D101、D10-2处的宽度D13-1、D13-2在图3c至图3e中被最佳示出。
凹部10可以至少定角度成以下角度α：使得插入部分11与边缘1c之间的最短距离t11等于锁定部分13的第一部分13-1与边缘1c之间的最短距离t13。在图4中，角度α使得插入部分11与边缘1c之间的最短距离t11仅略大于锁定部分13的第一部分13-1与边缘1c之间的最短距离t13。在图4中，角度α为大约20°。可以注意到的是，为了使插入部分11与边缘1c之间的最短距离t11至少等于锁定部分13的第一部分13-1与边缘1c之间的最短距离t13，所需的角度α还取决于凹部10的延伸范围E10。对于相对较长的凹部10，可以选择较小的角度α，而对于相对较短的凹部10，可以选择较大的角度α，以实现距离之间的期望关系；即插入部分11与边缘1c之间的最短距离t11至少等于锁定部分13的第一部分13-1与边缘1c之间的最短距离t13。
在图5中，示出了一种变型，在该变型中，凹部10定角度成以下角度α：使得插入部分11与边缘1c之间的最短距离t11短于锁定部分13的第一部分13-1与边缘1c之间的最短距离t13，但大于锁定部分13的第二部分13-2与边缘1c之间的最短距离t13-2。在图5中角度α为大约10°。然而，如以上所提及的，对于小至大约5°的角度α也存在显著的改善。
第一部件1在凹部10处具有如沿着第一表面1a的法线N测量的材料厚度t1，并且凹部10具有可以介于第一部件1在凹部10处的材料厚度t1的25％与90％之间的深度D10。优选地，凹部10的深度D10可以在第一部件1在凹部10处的材料厚度t1的50％与90％之间。
这可以替代地被称为，凹部10的底部与和第一主表面1a相反的第二主表面1b之间的剩余材料厚度在第一部件1在凹部10周围的区域处的材料厚度t1的75％与10％之间、优选地在50％与10％之间。这被认为可以在提供具有凹部10和榫钉20的设计的坚固结构之间取得平衡，使得能够承受榫钉20沿着法线N的方向被拉出凹部10，并且使得降低边缘1c断裂的风险。
以上所公开的那种组装产品100尤其地适合于在非组装的平放状态下以成套部件的形式运输。这对于其中成套部件以平放状态运输至使用地点的使用场景尤其有用。在使用地点处、比如在家中，成套部件可以被组装成组装产品100。可以注意到的是，部件中的一些部件可以是预先组装的。这对于可以预先组装而不会对以平放状态运输成套部件的可能性产生显著负面影响的部件来说尤其如此。榫钉20可以例如由在制造地点处与第二部件2预先组装的单独部件形成。然而，榫钉20也可以被设计成在使用地点处附接至第二部件2。
然而，以平放的成套部件的形式运输组装产品100的优点对于其中在出售之前或交付给客户之前成套部件可以组装成组装产品100的使用场景也具有优点。因此，成套部件可以以平放状态从制造地点运输至中间地点、比如家具店等，在中间地点对产品进行组装。
用于形成组装产品100的成套部件包括第一部件1和具有榫钉20的第二部件2。
榫钉20从第二部件2的表面2c沿着榫钉方向E20朝向榫钉20的自由端部25延伸。
如例如在图3a、图7、图8a至图8b中最清楚地示出的，第一部件1的凹部10构造成接纳第二部件2的榫钉20，使得第一部件1和第二部件2变得互连，以便形成组装产品100。
第二部件2在榫钉20处具有如沿着横向于榫钉方向E20的第一横向方向T20-1测量的材料厚度t2。第二部件2还具有在横向于榫钉方向E20和第一横向方向T20-1的第二横向方向T20-2上的延伸范围E20-T2。榫钉20优选地居中地定位在第二部件2的端部表面2c上。榫钉居中地定位，即相应的榫钉20的中心轴线20a定位在沿着第二横向方向T20-2延伸并且如沿着材料厚度t2看到的位于中间的中心线2c’上。这也可以表示为相应的榫钉20的中心轴线20a定位在距第二部件2的两个主表面2a、2b相等的距离t2/2处。这例如在图8a中详细示出。
榫钉20优选地形成为附接至第二部件2的单独构件。榫钉20可以由基于木质的材料制成。榫钉20可以由聚合物基材料制成。榫钉20可以通过插入到第二部件2中的孔中来附接。榫钉20可以通过设置有旋拧到第二部件2中、直接地或优选地旋拧到形成在第二部件2中的孔中的螺纹来附接至第二部件2。榫钉2可以通过木材焊接附接至第二部件2。榫钉2可以通过胶合附接至第二部件2。替代性地，榫钉20可以与第二部件2一体地形成。
第二部件2优选地为面板形状的构件。第二部件2优选地具有均匀的厚度t2和两个相反的平坦主表面2a、2b。榫钉20优选地从第二部件2的端部表面2c延伸。端部表面2c优选地具有沿着相反的平坦主表面2a、2b的法线方向的方向、更优选地与相反的平坦主表面2a、2b的法线方向的方向平行的主延伸范围。
第一部件1优选地为面板形状的构件。第一部件1优选地具有均匀的厚度t1和两个相反的平坦主表面1a、1b。凹部10优选地形成在主表面1a中的一者中、优选地形成在向内面向组装产品的内部的主表面1a中。
在该上下文中可以注意到的是，第一部件和/或第二部件的主表面可以设置有其他类型的凹部、突出部、孔等。具有主表面的面板形状构件的概念是指它们的总体外观。在图3a中，例如示出的是，第一部件1可以设置有多个孔18，这些孔18例如可以用于在组装产品100内部的不同高度处安装附加的搁板、钩状件等。如图1中所示出的，这种孔18也可以用于附接悬挂支架6。在图3a中，例如还示出的是，第一部件1可以设置有长形的凹槽19，凹槽19构造成容纳后壁面板。
除了上面关于角度α的讨论之外，凹部10优选地至多定角度成以下角度α：使得如图6中所示出的，当第一部件1和第二部件2互连以形成组装产品100时，表面2c完全覆盖凹部10，包括完全覆盖插入部分11的口部，该表面2c具有由第一横向方向T20-1上的材料厚度t2限定的延伸范围E20-T1以及第二部件2在第二横向方向T20-2上的延伸范围E20-T2。在图6中所示出的这种变型中，角度α为大约40°。
优选地，第二部件2在横向于榫钉方向E20和第一横向方向T20-1的第二横向方向T20-2上的延伸范围E20-T2大于第二部件2的材料厚度t2。这优选地至少在从相应的榫钉沿着第二横向方向T20-2的一个方向上是正确的。在优选实施方式中，该延伸范围在从相应的榫钉20沿着第二横向方向T20-2的两个方向上大于材料厚度t2。然而，可以设想的是，如沿着第二横向方向T20-2看到的，位于相应端部处的一个或两个榫钉20定位得如此靠近端部，使得榫钉20与端部之间的延伸范围小于材料厚度t2。然而，在这种情况下，从该榫钉20开始的延伸范围仍然优选地在沿着第二横向方向T20-2朝向相邻榫钉20的方向上大于材料厚度t2。
优选地，第一部件1构造成形成组装产品的结构侧壁，结构侧壁沿着侧壁方向延伸，具有沿着竖向方向的主要分量，并且
第二部件2构造成形成组装产品的结构搁板，结构搁板沿着搁板方向延伸，具有沿水平方向延伸的主要分量。
优选地，沿着侧壁方向延伸的结构侧壁沿着竖向方向延伸。优选地，沿着搁板方向延伸的结构搁板沿着水平方向延伸。
优选地，第二部件2构造成形成组装产品的结构底部。
优选地，第一部件1和第二部件2被设计成使得当第一部件1和第二部件2彼此互连时，第二部件2的面向外的主表面2b的虚拟平面延伸范围定位成与第一部件1的边缘1c齐平，或者定位在从边缘1c沿着第一表面1a向内延伸的距离L2b1c处。优选地，距离L2b1c小于第二部件2的材料厚度t2、更优选地小于第二部件2的材料厚度t2的一半。在图8b中，示出的是，第二部件2定位成与第一部件1的边缘1c大致齐平。
在图8b中，还指示了替代性设计，在替代性设计中，边缘1c’相对于外主表面2b的位置使得在边缘1c’与第二部件2的外主表面2b之间形成距离L2b1c。在这种情况下，优选的是，第二部件2被定位成使得其在某种意义上远离边缘1c’向内移动，或者替代性地被表达成使得第一表面1a的窄条形部暴露在第一部件1的边缘1c’与第二部件2的外主表面2b之间。距离L2b1c优选地小于第二部件2的材料厚度t2、更优选地小于第二部件2的材料厚度t2的一半。
还可以设想的是，外主表面2b可以位于边缘1c的外侧，即距离L2b1c远离第一部件1延伸。然而，通常不使用后一种方式，因为面板形状的构件2通常具有粗糙的端部表面2c。此外，这将通常增加边缘1c断裂的风险。
优选地，第一部件1和第二部件2被设计成使得第一部件1在凹部10处具有如沿着第一表面1a的法线N测量的材料厚度t1，并且第一部件1的材料厚度t1在第二部件2的材料厚度t2的50％至200％内、优选地在80％至120％内。
可以设想的是，存在本文中所描述的实施方式的许多改型，这些改型仍然落在如所附权利要求所限定的本发明的范围内。
在该上下文中还可以注意到的是，边缘1c不一定需要是直线。边缘1c可以被不同地定形状；例如，边缘1c可以被定形状为起伏的波浪、具有恒定或变化曲率半径的单个凹曲线或凸曲线、阶跃函数、之字形设计。然而，在优选实施方式中，边缘1c被定形状为直线。在该上下文中还可以注意到的是，边缘1c在一个方向上具有线性延伸范围、通常是直线延伸范围，但是如以上所提及的，可设想地，也可以是沿着具有任何其他形状的线的延伸范围，从而界定第一表面1a，并且边缘1c在另一方向上具有通常平行于第一表面1a的法线N延伸的延伸范围或可设想地至少具有沿着第一表面1a的法线N的主要分量，使得边缘1c基本上形成第一部件1的端部表面1c。在该上下文中可以注意到的是，端部表面1c通常沿着第一部件1的完整材料厚度t1延伸，并且由此形成在完整材料厚度t1上延伸的端部表面1c。然而，如果第一部件1具有阶梯状端部表面，该阶梯状端部表面具有界定第一表面1a的边缘1c，其中，边缘1c仅延伸穿过第一部件1的材料厚度t1的一部分，则本发明的接合件可设想地也可以是有用的。本发明的接合件基本上可以是用于其中凹部10形成在第一表面1a中并且定位在界定第一表面1a的边缘1c附近的所有情况。在该上下文中还可以注意到的是，尽管如沿着第一表面1a的法线N看到的，边缘1c的延伸范围通常是平行于法线N的平面表面，但是沿着法线N的方向的延伸范围可以具有其他形状、比如以上参照沿着边缘1c的线性延伸范围所提及的形状。

Claims (18)

1.一种第一部件(1)，所述第一部件(1)包括两个凹部(10)，所述两个凹部(10)构造成接纳第二部件(2)的相应的相关联的榫钉(20)，使得所述第一部件(1)和所述第二部件(2)变得互连，以便形成组装产品(100)、比如家具，
其中，所述两个凹部(10)形成在所述第一部件(1)的第一表面(1a)中，所述第一表面(1a)意在面向所述第二部件(2)，并且其中，如沿着所述第一表面(1a)看到的，所述凹部(10)被定位在所述第一部件(1)的边缘(1c)附近，所述边缘(1c)界定所述第一表面(1a)，
其中，如沿着所述边缘(1c)看到的，所述两个凹部(10)彼此以重复距离(RD)定位，
其中，所述凹部(10)各自具有如沿着所述第一表面(1a)的法线(N)看到的深度(D10)以及如在平行于所述第一表面(1a)的第一平面(P1)中看到的延伸范围(E10)，并且包括沿着所述凹部(10)的延伸范围(E10)一个接一个布置的插入部分(11)和锁定部分(13)，
其中，所述第二部件(2)的相应的榫钉(20)适于通过使所述第二部件(2)朝向所述第一表面(1a)相对移动而插入到相应的插入部分(11)中，并且然后通过使所述第二部件(2)沿着相应的凹部(10)的延伸范围(E10)相对移动而从所述相应的插入部分(11)转移至相应的锁定部分(13)，并且
其中，在所述相应的插入部分(11)的中心点(11a)与所述相应的锁定部分(13)的中心点(13a)之间延伸的相应的虚拟直线(E)通过使所述相应的插入部分(11)的所述中心点(11a)位于距所述边缘(1c)相应的第一距离(L11a)处并且使所述相应的锁定部分(13)的所述中心点(13a)位于距所述边缘(1c)相应的第二距离(L13a)处而相对于所述第一部件(1)的所述边缘(1c)形成如在所述第一平面(P1)中看到的相应的角度(α)，其中，所述相应的第一距离(L11a)大于所述相应的第二距离(L13a)。
2.根据权利要求1所述的第一部件(1)，其中，所述两个凹部(10)均相对于所述边缘(1c)定角度成相同的角度(α)。
3.根据权利要求1或2所述的第一部件(1)，其中，所述两个凹部(10)的相应的插入部分(11)的相应的中心点(11a)均位于距所述边缘(1c)相同的第一距离(L11a)处。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的第一部件(1)，其中，所述两个凹部(10)的相应的锁定部分(13)的相应的中心点(13a)均位于距所述边缘(1c)相同的第二距离(L13a)处。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的第一部件(1)，其中，所述角度(α)为至少5°、优选地在5°至40°之间、更优选地在5°至30°之间。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的第一部件(1)，其中，沿着所述相应的凹部(10)的深度(D10)，
所述插入部分(11)具有如在所述凹部(10)的延伸范围(E10)上测量的宽度(D11)，并且
所述锁定部分(13)具有：
至少一个第一部分(13-1)，所述第一部分(13-1)具有如在所述凹部(10)的延伸范围(E10)上测量的第一宽度(D13-1)，并且位于第一深度(D10-1)处，以及
至少一个第二部分(13-2)，所述第二部分(13-2)具有如在所述凹部(10)的延伸范围(E10)上测量的第二宽度(D13-2)，并且位于第二深度(D10-2)处，所述第二深度(D10-2)深于第所述一深度(D10-1)，并且所述第二宽度(D13-2)大于所述第一宽度(D13-1)，其中，所述锁定部分(13)的所述第一部分(13-1)的第一宽度(D13-1)小于所述插入部分(11)的宽度(D11)。
7.根据权利要求6所述的第一部件(1)，其中，所述锁定部分(13)的所述第二部分(13-2)的第二宽度(D13-2)大约等于所述插入部分(11)的宽度(D11)。
8.根据权利要求6或7所述的第一部件(1)，其中，所述相应的凹部(10)至少定角度成以下角度(α)：使得所述插入部分(11)与所述边缘(1c)之间的最短距离(t11)等于所述锁定部分(13)的所述第一部分(13-1)与所述边缘(1c)之间的最短距离(t13)。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的第一部件(1)，
其中，所述第一部件(1)在所述相应的凹部(10)处具有如沿着所述第一表面(1a)的法线(N)测量的材料厚度(t1)，并且
其中，所述凹部(10)具有介于所述第一部件(1)在所述凹部(10)处的所述材料厚度(t1)的25％与90％之间的深度(D10)。
10.一种用于形成组装产品、比如家具的成套部件，所述成套部件包括：
根据权利要求1至9中的任一项所述的第一部件(1)，以及
第二部件(2)，所述第二部件(2)具有榫钉(20)，所述榫钉(20)从所述第二部件(2)的表面(2c)沿着榫钉方向(E20)朝向相应的榫钉(20)的自由端部(25)延伸，
其中，所述第一部件(1)的相应的凹部(10)构造成接纳所述第二部件(2)的相应的相关联的榫钉(20)，使得所述第一部件(1)和所述第二部件(2)变得互连，以便形成所述组装产品(100)。
11.根据权利要求10所述的成套部件，其中，所述第一部件(1)是第一面板形状的元件(1)，并且其中，形成有所述凹部(10)的第一表面(1a)是所述第一面板形状的元件(1)的主表面(1a)。
12.根据权利要求10或11所述的成套部件，其中，所述第二部件(2)是第二面板形状的元件(2)，并且其中，所述榫钉(20)从其延伸的所述表面(2c)是所述第二面板形状的元件(2)的端部表面(2c)。
13.根据权利要求10至12中的任一项所述的成套部件，其中，所述第二部件(2)在所述相应的榫钉(20)处具有如沿着横向于所述榫钉方向(E20)的第一横向方向(T20-1)测量的材料厚度(t2)以及在横向于所述榫钉方向(E20)和所述第一横向方向(T20-1)的第二横向方向(T20-2)上的延伸范围(E20-T2)，并且
其中，所述凹部(10)至多定角度成以下角度(α)：使得当所述第一部件(1)和所述第二部件(2)互连以形成所述组装产品(100)时，所述表面(2c)完全覆盖所述凹部(10)，包括完全覆盖所述插入部分(11)的口部，所述表面(2c)具有由所述第一横向方向(T20-1)上的所述材料厚度(t2)限定的延伸范围(E20-T1)以及所述第二部件(2)在所述第二横向方向(T20-2)上的延伸范围(E20-T2)。
14.根据权利要求10至13中的任一项所述的成套部件，其中，
所述第一部件(1)构造成形成所述组装产品的结构侧壁，所述结构侧壁沿着侧壁方向延伸，具有沿着竖向方向的主要分量，并且
所述第二部件(2)构造成形成所述组装产品的结构搁板，所述结构搁板沿着搁板方向延伸，具有沿着水平方向的主要分量。
15.根据权利要求10至14中的任一项所述的成套部件，其中，所述第二部件(2)构造成形成所述组装产品的结构底部。
16.根据权利要求10至15中的任一项所述的成套部件，其中，所述第二部件(2)的面向外的主表面(2b)的虚拟平面延伸范围定位成与所述第一部件(1)的所述边缘(1c)齐平，或者定位在从所述边缘(1c’)沿着所述第一表面(1a)向内延伸距离(L2b1c)处，所述距离(L2b1c)小于所述第二部件(2)的材料厚度(t2)、优选地小于所述第二部件(2)的材料厚度(t2)的一半。
17.根据权利要求10至16中的任一项所述的成套部件，
其中，所述第一部件(1)在所述相应的凹部(10)处具有如沿着所述第一表面(1a)的法线(N)测量的材料厚度(t1)，并且
其中，所述第一部件(1)的材料厚度(t1)在所述第二部件(2)的材料厚度(t2)的50％至200％内、优选地在80％至120％内。
18.一种组装产品(100)、比如家具，所述组装产品(100)由以下各者形成：
根据权利要求1至9中的任一项所述的第一部件(1)，以及
第二部件(2)，所述第二部件(2)具有榫钉(20)，所述榫钉(20)从所述第二部件(2)的表面(2c)沿着榫钉方向(E20)朝向相应的榫钉(20)的自由端部(25)延伸，
其中，所述第一部件(1)和所述第二部件(2)通过使所述第二部件(2)的相应的榫钉(20)定位在所述第一部件(1)的相应的相关联的凹部(10)中而彼此互连。
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