CN1172522A - 液压导阀 - Google Patents
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Abstract
一种液压导阀,包括阀体,其中有多个减压阀部分,每个均有进口、出口和调压阀,通过该调压阀的移动,可建立和阻断两口之间的连通;多个用于在建立连通的方向上驱动减压阀部分中的调压阀的活塞;一个带有用于偏压多个活塞的推压元件的操纵杆;和用于从中位向上偏压活塞,以使活塞抵靠并保持在推压元件上的活塞。在一个方向上从中位到驱动位置摇动操纵杆,这样,可推动一个活塞以将一个减压阀部分处于压力油供应状态,在此进口部分和出口部分相互建立连通。另一活塞设有换向阀部分,当弹簧向上推起另一活塞时,换向阀是打开的,还提供有压力接收腔,为了使操纵杆保持在驱动位置,它推起多个活塞中所述的一个活塞之外的至少一个其他活塞。压力接收腔制成通过换向阀部分与一个减压阀部分的进口或出口相连通的形式。
Description
本发明涉及一种用于切换工作阀的液压导阀,该工作阀用于向建筑机械或工业机器中的液压缸供应压力流体。
作为向建筑机械中的液压缸供应压力流体的工作阀,已知有一种先导驱动型工作阀,在该阀的阀体中开有一阀孔,而滑阀设置在阀孔中,并可在中位和压力流体供应位置之间滑动,该滑阀借助弹簧保持在中位,并在向压力接收部分供应的压力流体作用下,滑动到压力流体供应位置,所述压力接收部分位于滑阀的端部一侧。为了切换先导驱动型工作阀,需从液压导阀向压力接收部分供应压力流体。
象这种液压导阀,已经公知有多种形式。例如,如在日本未审查实用新型公开(Kokai)平2-56985中所公开的那样,已知一种带有以下部件的液压导阀,即减压阀部分、用于驱动减压阀并借助于弹簧返回至中位的活塞、用于向下推动活塞的推压元件、以及可在中位和驱动位置之间摆动的操纵杆,其中操纵杆由推压元件克服弹簧作用而从中位向下推动到工作位置,以向下推动活塞,使减压阀部分处于压力供应状态。
在上述液压导阀中,提供有一个由吸引盘和吸引线圈构成的制动装置,以使得当从中位向驱动位置摇动操纵杆而使减压阀部分位于压力流体供应位置时,吸引线圈可抽吸吸引盘。这样,即使当手从操纵杆处松开时,操纵杆也不会在弹簧力作用下返回至中位,而是保持在驱动位置。
但是,上述结构的液压导阀需要为吸引盘和吸引线圈提供空间。这样,整个装置变得体积庞大。另外,吸引线圈需要动力源,以向吸引线圈供应动力,这使得费用很高。
因此,根据上述问题提出了本发明。本发明的目的是提供一种液压导阀,它使得整个阀紧凑并且生产费用降低。
为了实现上述目的,依据本发明的一个方面,提供一种液压导阀,其中包括多个减压阀部分,每个均有一进口、一出口和一调压阀,通过该调压阀的移动,可建立和阻断两口之间的连通;多个活塞,它们沿着建立连通的方向对减压阀中的调压阀进行驱动;一个带有推压多个活塞的推压元件的操纵杆;和用于超过中位而向上偏压活塞以保持它们与推压元件抵靠的弹簧,这样,通过从中位向一个方向摇动操纵杆以将其置于驱动位置,便可推动一个活塞以将一个减压阀部分处于压力流体供应状态,从而在进口部分和出口部分之间建立连通,其特征在于,在另一活塞中提供一换向阀部分,当该另一活塞被推起时,它可位于阀打开的位置,并构造一压力接收腔,用于推起多个活塞中上述一个活塞之外的其他活塞中的至少一个活塞,从而保持操纵杆位于驱动位置,以通过换向阀部分将压力接收腔与一个减压阀部分的出口或进口连通起来。
根据上述结构,通过从中位沿一个方向操作操纵杆以将一个减压阀部分置于压力流体供应位置,并使得另一活塞处于被推起的状态。接着,换向阀部分打开,并且一个减压阀部分的压力流体供应给另一活塞的压力接收腔,用以推起并保持另一活塞,这样,即使手由操纵杆上松开,操纵杆仍会保持在驱动位置。
另外,需要的结构仅仅是这样的结构,其中具有换向阀部分和压力接收腔,以通过换向阀部分向压力接收腔供应压力流体。因此,零件数目可以变少,并可使整个阀紧凑,从而使生产费用降低。
除此以外,在这种结构中,即另一减压阀部分的出口的压力流体通过换向阀部分被供应给一个减压阀部分的压力接收腔,当操纵杆位于中位时,另一减压阀部分处于停止供应压力流体状态,从而不使压力流体通过换向阀部分流动,这样就不会引起流体泄漏和其它问题。
而且,在上述结构中,最好是换向阀部分的构造成带有口和切口部分的形式,所述口与一个减压阀部分的出口和进口连通,所述切口部分是当活塞被推起而超出中位一预定距离时,可将压力接收腔与口连通。
除了上述结构外,最好有一元件,使得当一个活塞被推压元件下推一预定距离时,克服向下推力的阻力增加。
依据上述结构,当操纵杆超过预定角度摆动时,克服另一减压阀部分中活塞的向下移动的阻力显著增加,操作操纵杆的操作者将具有特定的操作感觉。
从下面给出的详细描述和本发明最佳实施例的附图中,将会更充分地理解本发明,但所述的实施例并不是对本发明的限制,而仅是用于解释和帮助理解本发明。
图1是表示本发明所述的液压导阀的第一实施例的中位状态截面图;
图2是表示下述状态的截面图,即其中第二减压阀部分的第二实施例正处于压力流体供应状态;
图3是表示本发明所述的液压导阀的第二实施例的中位状态截面图;
图4是表示本发明所述的液压导阀的第三实施例的中位状态截面图。
下面将参照附图对本发明所述的液压导阀的最佳实施例进行讨论。
如图1所示,阀体1由下体2和上体3构成。在下体2中,以平行关系设置着第一和第二减压阀部分41和42。在上体3中,提供有用于驱动第一和第二减压阀部分41和42的第一和第二活塞51和52。此外,在上体3中,操纵杆6由万向节7可摆动地支撑着。在操纵杆6上,安装有用于向下推动第一和第二活塞51和52的推压元件8。
第一和第二减压阀41和42分别带有进口9和出口10,以及用于建立和阻断两口9和10之间的连通的调压阀11。调压阀11通过弹簧12被推起到阻断位置并保持在阻断位置。
第一活塞51带有上部小直径部分13、中部大直径部分14和下部小直径部分15。中部大直径部分14与第一活塞插入孔16的上部大直径孔16a配合,所述孔16a是上体3中的台阶孔,下部小直径部分15与下部小直径部分16b配合,以形成用于推起第一活塞51的压力接收腔17。另外,第一活塞51由弹簧18推起,而使其头部抵靠在推压元件8上,所述弹簧18由圆柱形弹簧座12a支撑。
在台阶孔16的下部小直径孔16b上开有环形槽19。环形槽19向口20敞开,在第一活塞51的小直径部分15上,成形有用于建立和阻断环形槽19和压力接收腔17之间连通的环状切口部分21。这样就形成了换向阀部分。
口20通过一条流体连通通道22与第二减压阀部分42的出口10连通。流体连通通道22由上体3中形成的上部孔23、下体2中形成的下部孔24和流体通道25构成,带有轴向孔26的柱塞27的上部旋入上部孔23中。柱塞27的下部与下部孔24配合。由此,当通过板28连接下体2和上体3时,它们可由柱塞27定位。
第二活塞52插入到第二活塞插入孔30中,并定位于弹簧座12a和第二减压阀部分42的推压元件8之间的位置上。第二活塞52具有这样的长度,即当操纵杆6位于中位时,也就是说当第一和第二减压阀部分41和42不供应压力流体时,它可与弹簧座12a和推压元件8接触。另外,第二活塞52制成带有上部大直径部分31、中部小直径部分32和下部小直径部分33的台阶结构。
第二活塞插入孔30是一个带有上部小直径孔30a和下部大直径孔30b的台阶孔。第二活塞52的上部大直径部分31与上部小直径孔30a可滑动地配合。与第二活塞52配合的可移动环34及固定环35与下部大直径孔30b相配合。通过由弹簧36向下推动可移动环34,位于可移动环34的漏斗形凹槽37和固定环35之间的球38,偏压在第二活塞52的下部小直径部分33上。
下面将讨论图示实施例的操作。
在操纵杆6的中位,第一活塞51被弹簧18向下推动,并抵靠在推压元件8上,以通过第一活塞51的下部小直径部分15,阻断环形槽19和压力接收腔17之间的连通。此时,在第一和第二减压阀部分41和42中,各调压阀11由各自的弹簧12推起。这样,相应的进口9和相应的出口10之间的连通被阻断了,从而不再供应压力流体。
当操纵杆6从中位沿箭头a的方向摆动,而置于图2所示的驱动位置时,第二活塞52由推压元件8压下,并顶压着弹簧12而向下推压第二减压阀部分42的调压阀11。这样,第二减压阀部分42进入压力流体供应状态,以通过位于图2右侧的出口10供应压力流体。
此时,操纵杆6从图1所示的状态沿箭头a的方向摆动,使第二活塞52向下移动一定距离。接着,中部小直径部分32向外推动球38,从而通过球38顶压弹簧36而向上推动可移动环34,以使向下推动第二活塞52的力更大。这样,在箭头a的方向上,操纵杆6摆动所需的力变得更大。
通过在箭头a的方向上继续摆动操纵杆6,第二活塞52继续向下移动,使得推压元件8紧靠在挡块39上,从而达到冲程终点。
如上所述,在向下摆动操纵杆6所需的力变得更大之前,通过向下移动第二活塞52,由调压阀11产生的导向压力和在向下推压所需的力变得更大之后,通过继续向下移动第二活塞52,由调压阀11产生的导向压力之间的边界压力是可被操作者感知的。由此,操作者可适当地应用导向压力。
另一方面,通过向上移动推压元件8,第一活塞51由弹簧18推起,以通过对应于第二活塞52位置的第一活塞51的切口21,在环形槽19和压力接收腔17之间建立连通,在所述位置上,所需操纵力是变化的。因此,通过第二减压阀42的出口10输出的压力流体,供应给压力接收腔17,以继续向上推动第一活塞51。
这样,当手从操纵杆6上松开时,即使在与箭头a相反方向上的力,即让操纵杆6返回中位的力,经过第二减压阀部分42的弹簧12、第二活塞52和推压元件8施加在操纵杆6上,借助于供应给压力接收腔17的压力流体,向上推动第一活塞51的力仍能使操纵杆6保持在驱动位置。
为了使操纵杆6从上述状态返回至中位,一个与箭头a相反的力施加在操纵杆6上,以使之返回至中位,同时该力克服压力接收腔17的压力流体而向下推压第一活塞51,以阻断压力接收腔17和环形腔19之间的连通。
应注意到当第一活塞51被向下推压时,在压力接收腔17中的压力流体通过导管40流出到排出侧。
如图3所示的第二实施例那样,与第一实施例不同,可移动环34可以是一个与第二活塞插入孔30的下部大直径孔30b滑动配合的环形件。
另一方面,如图4所示的第三实施例那样,流体通道25可以构造成与进口9相连通的形式。
在该实施例中,当操纵杆6沿箭头a的方向摆动时,通过向上移动推压元件8,由于第一活塞51由弹簧18向上推起,通过第二减压阀42的进口9输出的压力流体,供应到压力接收腔17中,以便继续推起第一活塞51。其结果使操纵杆6保持在驱动位置。
在第一和第二实施例中,由于流体通道25与出口10连通,在压力接收腔17中,产生了依据输出力而变化的向上推动活塞的力。但是,在第三实施例所示的情况下,由于流体通道25与进口9连通,通常在压力接收腔17中产生恒定的向上推动活塞的力。
如上所述,依据本发明的液压导阀,操纵杆6沿着从中位到将一个减压阀部分置于压力流体供应状态的方向操作,并将另一活塞5置于推起状态,以打开换向阀部分,而一个减压阀部分的压力流体流到另一活塞5的压力接收腔17,以推起并固定另一活塞5,这样即使手从操纵杆6上松开,操纵杆6仍保持在驱动位置。
另外,这里所需的结构仅仅是形成换向阀部分和压力接收腔17的结构,以通过换向阀部分向压力接收腔17供应压力流体。因此,减少了部件数量,使整个结构紧凑并从而使造价低廉。
还有,在一个具有下述情况的结构中,即当操纵杆6位于驱动位置时,在另一减压阀的输出口10处的压力流体,通过换向阀部分而供应到一个减压阀部分的压力接收腔17中,当操纵杆6处于中位时,另一减压阀部分进入停止供压状态,因此,压力流体并不流经换向阀部分,也就不会产生流体泄漏或其它问题。
而且,当操纵杆6以大于或等于预定角度摆动时,克服另一减压阀部分向下移动的阻力急剧增大,使得操作操纵杆6的操作者会有特定的操作感觉。
尽管以上参照实施例说明和描述了本发明,但应理解到,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可做出上述的和多种其它的变化、省略和附加形式。因此,本发明不应理解为局限于上述特定实施例,而是包括附属的权利要求所述的特征所能包含的及其等效范围内的所有可能实施例。
Claims (3)
1.一种液压导阀,其中,具有多个减压阀部分,每个均有进口、出口和调压阀,通过所述调压阀的移动,可建立和阻断两口之间的连通;多个沿建立连通的方向上驱动所述减压阀部分中的所述调压阀的活塞;一个带有推压所述多个活塞的推压元件的操纵杆;以及用于超过中位而向上偏压所述活塞,以保持它们抵靠在所述推压元件上的弹簧,因此,通过从所述中位向一个方向摇动所述操纵杆,以将其置于驱动位置,可推动一个活塞,将放置一个所述减压阀部分处于压力流体供应状态,从而在所述进口部分和所述出口部分之间建立连通,其特征在于,在另一活塞中提供换向阀部分,当另一活塞被推起时,它可位于阀打开的位置,并构成压力接收腔,用于推起多个活塞中所述的一个活塞之外的至少一个其他活塞,从而保持所述操纵杆处于驱动位置,以通过所述换向阀部分,将所述压力接收腔与一个所述减压阀部分的所述出口或进口连通起来。
2.如权利要求1所述的液压导阀,其中,所述换向阀部分制成带有口和切口部分的形式,所述口与所述的一个减压阀部分的出口或进口连通,所述切口部分是当所述活塞被推起而超出中位一预定距离时,可将所述压力接收腔与所述口连通。
3.如权利要求1或2所述的液压导阀,其中,当一个活塞被所述推压元件下推超过一预定距离时,一元件使得克服向下推力的阻力增加。
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