CN117250494A - 热继电器校验方法、装置、计算机设备及可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种热继电器校验方法、装置、计算机设备及可读存储介质，涉及电气工程技术领域，可以减少由于人为因素或设备差异引起的误差，提高了测试结果的有效性和可靠性。所述方法包括：工业计算机响应于用户发起的测试开始指令，通过与程控电源相连的通讯接口向程控电源发送第一控制信号。程控电源在接收到第一控制信号时，按照测试电流值，通过电力电缆为待测热继电器提供测试电流。工业计算机记录当前时间点为第一时间点，并等待校验集成电路上传热继电器动作信号。若工业计算机检测到校验集成电路上传热继电器动作信号，则记录第二时间点，根据第一时间点和第二时间点确定待测热继电器的工作状态。

Description

热继电器校验方法、装置、计算机设备及可读存储介质

技术领域

本申请涉及电气工程技术领域，特别是涉及一种热继电器校验方法、装置、计算机设备及可读存储介质。

背景技术

热继电器是依靠电流通过发热元件时所产生的热量,使双金属片受热弯曲进而推动机构动作的一种电气设备对于重要的领域，需要定期对热继电器进行校验，判断其性能是否可靠。

传统技术中，在进行热继电器的测试和校验时，需要人工的方式调整热继电器校验仪中的电流发生器，以产生测试电流驱动热继电器工作，当热继电器动作后记录动作电流值和时间.判断动作时间是否在规定的范围内，超出规定的范围说明热继电器不合格。

然而，人工设置测试电流可能会产生误操作，一旦给定的电流过大会有烧毁设备的风险带来安全隐患，而且人工观察热继电器动作时间也容易发生误读数据，进而影响热继电器校验的准确率。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种热继电器校验方法、装置、计算机设备及计算机可读存储介质，主要目的在于解决目前人工设置测试电流可能会产生误操作，一旦给定的电流过大会有烧毁设备的风险带来安全隐患，而且人工观察热继电器动作时间也容易发生误读数据，进而影响热继电器校验的准确率的问题。

依据本申请第一方面，提供了一种热继电器校验方法，该方法包括：

工业计算机检测程控电源的工作状态，在所述工作状态满足预设校验条件时，按照预设测试电流值设置所述程控电源的电流输出参数，以及响应于用户发起的测试开始指令，通过与所述程控电源相连的通讯接口向所述程控电源发送第一控制信号；

所述程控电源在接收到所述第一控制信号时，按照所述测试电流值，通过电力电缆为所述待测热继电器提供测试电流，所述测试电流为交流电流；

所述工业计算机记录当前时间点为第一时间点，并等待所述校验集成电路上传热继电器动作信号，所述第一时间点用于表示为所述待测热继电器提供测试电流的时间点；

若所述工业计算机检测到所述校验集成电路上传所述热继电器动作信号，则记录第二时间点，根据所述第一时间点和所述第二时间点确定所述待测热继电器的工作状态。

可选地，所述工业计算机检测程控电源的工作状态，包括：

所述工业计算机通过RS485通讯接口与所述程控电源有线连接，通过所述RS485通讯接口获取所述程控电源的电流读数和电压读数，将所述电流读数与预设电流规范进行比对，将所述电压读数与预设电压规范进行比对；

在比对确定所述电流读数满足所述预设电路规范且所述电压读数满足所述预设电压规范时，确定所述程控电源的工作状态满足所述预设校验条件。

可选地，所述等待所述校验集成电路上传热继电器动作信号之后，所述方法还包括：

若所述工业计算机未检测到所述校验集成电路上传所述热继电器动作信号，则确定所述待测热继电器的工作状态为异常状态。

可选地，所述等待所述校验集成电路上传热继电器动作信号，包括：

所述工业计算机与所述校验集成电路之间通过RS485通讯接口连接，通过监测所述RS485通讯接口等待所述检测校验集成上传热继电器动作信号。

可选地，所述方法还包括：

所述校验集成电路的信号线接口与所述待测热继电器的辅助触点连接，在检测到所述待测热继电器动作时，所述校验集成电路对采集到的数据进行编码，得到所述热继电器动作信号，将所述热继电器动作信号通过所述RS485通讯接口上传至所述工业计算机；

其中，所述校验集成电路，包括CPU、电源电路、晶振电路、所述通讯接口、所述信号线接口和数据存储器，所述通讯接口与所述工业计算机的通讯接口连接，所述信号线接口与待测热继电器的辅助触点连接，所述电源电路为所述校验集成电路提供工作电源，所述晶振电路为所述校验集成电路提供工作频率，所述数据存储器用于存储数据。

可选地，所述根据所述第一时间点和所述第二时间点确定所述待测热继电器的工作状态，包括：

所述工业计算机统计所述第一时间点与所述第二时间点之间的时间间隔，将所述时间间隔与预设时间间隔进行比对；

若比对结果指示所述时间间隔小于等于所述预设时间间隔，则确定所述待测热继电器的工作状态为正常状态；

若比对结果指示所述时间间隔大于所述预设时间间隔，则确定所述待测热继电器的工作状态为异常状态。

可选地，所述方法还包括：

所述工业计算机通过与所述程控电源相连的通讯接口向所述程控电源发送第二控制信号，以使所述程控电源基于所述第二控制信号进行电源复位；

为所述待测热继电器生成校验报告。

依据本申请第二方面，提供了一种热继电器校验装置，该装置包括：

工业计算机，用于检测程控电源的工作状态，在所述工作状态满足预设校验条件时，按照预设测试电流值设置所述程控电源的电流输出参数，以及响应于用户发起的测试开始指令，通过与所述程控电源相连的通讯接口向所述程控电源发送第一控制信号；以及记录当前时间点为第一时间点，并等待所述校验集成电路上传热继电器动作信号，所述第一时间点用于表示为所述待测热继电器提供测试电流的时间点；若所述工业计算机检测到所述校验集成电路上传所述热继电器动作信号，则记录第二时间点，根据所述第一时间点和所述第二时间点确定所述待测热继电器的工作状态；

程控电源，用于在接收到所述第一控制信号时，按照所述测试电流值，通过电力电缆为所述待测热继电器提供测试电流，所述测试电流为交流电流；

校验集成电路，用于在检测到所述待测热继电器动作时，上传所述热继电器动作信号。

可选地，所述工业计算机，用于通过RS485通讯接口与所述程控电源有线连接，通过所述RS485通讯接口获取所述程控电源的电流读数和电压读数，将所述电流读数与预设电流规范进行比对，将所述电压读数与预设电压规范进行比对；在比对确定所述电流读数满足所述预设电路规范且所述电压读数满足所述预设电压规范时，确定所述程控电源的工作状态满足所述预设校验条件。

可选地，工业计算机，用于若所述工业计算机未检测到所述校验集成电路上传所述热继电器动作信号，则确定所述待测热继电器的工作状态为异常状态。

可选地，工业计算机与所述校验集成电路之间通过RS485通讯接口连接，通过监测所述RS485通讯接口等待所述检测校验集成上传热继电器动作信号。

可选地，所述校验集成电路的信号线接口与所述待测热继电器的辅助触点连接，在检测到所述待测热继电器动作时，所述校验集成电路对采集到的数据进行编码，得到所述热继电器动作信号，将所述热继电器动作信号通过所述RS485通讯接口上传至所述工业计算机；其中，所述校验集成电路，包括CPU、电源电路、晶振电路、所述通讯接口、所述信号线接口和数据存储器，所述通讯接口与所述工业计算机的通讯接口连接，所述信号线接口与待测热继电器的辅助触点连接，所述电源电路为所述校验集成电路提供工作电源，所述晶振电路为所述校验集成电路提供工作频率，所述数据存储器用于存储数据。

可选地，工业计算机，用于统计所述第一时间点与所述第二时间点之间的时间间隔，将所述时间间隔与预设时间间隔进行比对；若比对结果指示所述时间间隔小于等于所述预设时间间隔，则确定所述待测热继电器的工作状态为正常状态；若比对结果指示所述时间间隔大于所述预设时间间隔，则确定所述待测热继电器的工作状态为异常状态。

可选地，工业计算机，用于通过与所述程控电源相连的通讯接口向所述程控电源发送第二控制信号，以使所述程控电源基于所述第二控制信号进行电源复位；为所述待测热继电器生成校验报告。

依据本申请第三方面，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述第一方面中任一项所述方法的步骤。

依据本申请第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面中任一项所述的方法的步骤。

借由上述技术方案，本申请提供的一种热继电器校验方法、装置、计算机设备及计算机可读存储介质，本申请中工业计算机检测程控电源的工作状态，在工作状态满足预设校验条件时，按照预设测试电流值设置程控电源的电流输出参数。工业计算机响应于用户发起的测试开始指令，通过与程控电源相连的通讯接口向程控电源发送第一控制信号。程控电源在接收到第一控制信号时，按照测试电流值，通过电力电缆为待测热继电器提供测试电流，测试电流为交流电流。进一步地，工业计算机记录当前时间点为第一时间点，并等待校验集成电路上传热继电器动作信号。若工业计算机检测到校验集成电路上传热继电器动作信号，则记录第二时间点，根据第一时间点和第二时间点确定待测热继电器的工作状态。本申请实施例中程控电源输出的测试电流值是根据预设的测试电流值设置的，确保了测试条件的一致性和准确性。这可以减少由于人为因素或设备差异引起的误差，提高了测试结果的有效性和可靠性。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本申请实施例提供的一种热继电器校验方法流程示意图；

图2示出了本申请实施例提供的一种热继电器校验方法流程示意图；

图3示出了本申请实施例提供的一种热继电器校验装置的校验集成电路结构示意图；

图4示出了本申请实施例提供的一种热继电器校验装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施例。虽然附图中显示了本申请的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本申请实施例提供了一种热继电器校验方法，如图1所示，该方法包括：

101、工业计算机检测程控电源的工作状态，在工作状态满足预设校验条件时，按照预设测试电流值设置程控电源的电流输出参数，以及响应于用户发起的测试开始指令，通过与程控电源相连的通讯接口向程控电源发送第一控制信号。

工业计算机检测程控电源的工作状态的步骤中，工业计算机是一种专为工业环境设计的计算设备，能够处理各种复杂的计算和控制任务。程控电源是一种可以设置输出电流和电压参数的电源设备。在工作状态满足预设校验条件时，工业计算机将根据预设的测试电流值调整程控电源的参数，并接收用户的测试指令，通过通讯接口向程控电源发送控制信号。

102、程控电源在接收到第一控制信号时，按照测试电流值，通过电力电缆为待测热继电器提供测试电流，测试电流为交流电流。

在本步骤中，待测热继电器是需要测试工作状况的热继电器设备。在程控电源接收到第一控制信号后会根据测试电流值，通过电力电缆为待测热继电器提供测试电流。

103、工业计算机记录当前时间点为第一时间点，并等待校验集成电路上传热继电器动作信号，第一时间点用于表示为待测热继电器提供测试电流的时间点。

在本步骤中，工业计算机首先记录下开始向热继电器提供测试电流的时间点，这个时间点也可以被视为测试的开始。接着，工业计算机可以启动计时器以判断热继电器动作响应时间。同时，工业计算机会持续检测和校验集成电路相连的通讯接口，等待从热继电器接收到动作信号。当收到此信号，即标志着热继电器已经响应，工作测试完成。在实际的工作流程中，这一过程通常会循环进行，以监测热继电器的持续性能。

104、若工业计算机检测到校验集成电路上传热继电器动作信号，则记录第二时间点，根据第一时间点和第二时间点确定待测热继电器的工作状态。

在工业计算机检测到校验集成电路上传热继电器动作信号后，工业计算机将记录下这一时间点为第二时间点，然后根据第一时间点和第二时间点来判断热继电器的工作状态，例如它的响应速度，是否在正常的工作范围内等。

本申请实施例提供的方法，工业计算机检测程控电源的工作状态，在工作状态满足预设校验条件时，按照预设测试电流值设置程控电源的电流输出参数。工业计算机响应于用户发起的测试开始指令，通过与程控电源相连的通讯接口向程控电源发送第一控制信号。程控电源在接收到第一控制信号时，按照测试电流值，通过电力电缆为待测热继电器提供测试电流，测试电流为交流电流。进一步地，工业计算机记录当前时间点为第一时间点，并等待校验集成电路上传热继电器动作信号。若工业计算机检测到校验集成电路上传热继电器动作信号，则记录第二时间点，根据第一时间点和第二时间点确定待测热继电器的工作状态。本申请实施例实现自动测试热继电器的功能，过程中不需要人工参与，提高测试过程中的安全性和工作效率，减少由于人为因素或设备差异引起的误差，提高了测试结果的有效性和可靠性。

本申请实施例提供了一种热继电器校验方法，如图2所示，该方法包括：

201、工业计算机检测程控电源的工作状态，在工作状态满足预设校验条件时，按照预设测试电流值设置程控电源的电流输出参数。

在本申请实施例中，为了实现对待测热继电器的自动控制，首先选择程控电源，通过工业计算机上运行的测试应用程序实现对程控电源输出电流的控制。

具体地，首先根据热继电器测试的内容要求，选择一种程控三相交流源，该电流源的输出范围要达到120A，体积和重量要满足方便携带和测试。工业计算机与程控电源之间通过RS485通讯接口连接，两个通讯接口之间通过双绞线进行连接。在正式测试开始前，工业计算机首先要确定程控电源的工作状态是否就绪，在实际运行过程中，可以采用多种检测方式来检测程控电源的工作状态，本申请实施例通过电流读数和电压读数来判断程控电源的工作状态，具体地工业计算机通过RS485通讯接口获取程控电源的电流读数和电压读数，将电流读数与预设电流规范进行比对，将电压读数与预设电压规范进行比对。在比对确定电流读数满足预设电路规范且电压读数满足预设电压规范时，确定程控电源的工作状态满足预设校验条件，进而在工作状态满足预设校验条件时，按照预设测试电流值设置程控电源的电流输出参数。需要说明的是，预设电流范围、预设电压范围和预设测试电流值均为用户通过工业计算机输入的参数。

通过工业计算机与程控电源进行联动，以满足热继电器测试的需求，极大地提高了测试的效率和精度。实时监控和调整电流源输出，可以确保测试过程的稳定性，减少由于电流波动带来的不确定性。与此同时，自动化的检测与比对系统大大减轻了人力负担，并极大地降低了人为操作错误的可能性。在监控情况下，电源会在电压电流读数预设与实际完全符合时才开始工作，保障了测试过程的安全和准确。另一方面，工业计算机的加入使调整更为灵活，当实际值偏离预设值时可以迅速进行修正，这在传统模式下是难以实现的。

202、工业计算机响应于用户发起的测试开始指令，通过与程控电源相连的通讯接口向程控电源发送第一控制信号。

在本申请实施例中，用户通过工业计算机发起测试开始指令，工业计算机响应用户发起的测试开始指令，通过与程控电源相连的通讯接口向程控电源发送第一控制信号，以驱动程控电源开始工作。

203、程控电源在接收到第一控制信号时，按照测试电流值，通过电力电缆为待测热继电器提供测试电流。

程控电源与热继电器通过电力电缆连接，程控电源在接收到第一控制信号时，按照测试电流值，通过电力电缆为待测热继电器提供测试电流，测试电流流过待测热继电器后会逐渐发热，导致热继电器的辅助触点动作。

校验集成电路的信号线接口与待测热继电器的辅助触点连接，可以检测到辅助触点动作，进而对采集到的数据进行编码，得到所述热继电器动作信号。需要说明的是，实际运行时测试电流为交流电流。

204、工业计算机记录当前时间点为第一时间点，并等待校验集成电路上传热继电器动作信号。

在本步骤中，工业计算机与校验集成电路之间通过RS485通讯接口连接，通过监测RS485通讯接口等待检测校验集成电路上传热继电器动作信号。校验集成电路的信号线接口与待测热继电器的辅助触点连接，在检测到待测热继电器动作时，校验集成电路对采集到的数据进行编码，得到所述热继电器动作信号，将热继电器动作信号通过RS485通讯接口上传至工业计算机。

通过RS485，校验集成电路与平板触摸工控机相连，可以完成分合闸操作指令、输出电流指令，检测触头合闸状态。具体地，首先，确保硬件连接正确，并在工业计算机和校验集成电路之间建立RS485通信协议，以实现双向数据传输。接下来，在工业计算机端，将控制指令和参数进行编码，转换为适合RS485传输的格式。编码方式通常包括ASCII码、十六进制等。随后，工业计算机通过RS485发送编码后的分合闸操作指令和输出电流指令，传输给校验集成电路。校验集成电路接收到指令后，进行解码并提取相关参数。根据解码后的指令，执行分合闸操作或调整输出电流。执行操作后，校验集成电路会实时检测触头的合闸状态，并将相关数据进行编码，得到热继电器动作信号通过RS485通信传输回工业计算机。其中，校验集成电路，如图3所示，包括CPU、电源电路、晶振电路、通讯接口、信号线接口和数据存储器。需要说明的是，校验集成电路的CPU采用STM32单片机，电源电路为校验集成电路提供工作电源，晶振电路为校验集成电路提供工作频率，通讯接口采用隔离式RS485收发芯片，CPU通过该芯片与工业计算机进行通讯。数据存储器用于存储数据。信号线接口为I/O接口，通过CPU自身的I/O进行光电隔离，该接口与热继电器的辅助触点进行连接，检测触点的开/关状态。

校验集成电路若检测到热继电器的辅助触点动作，则对采集到的数据进行编码，得到所述热继电器动作信号，通过RS485通讯接口将热继电器动作信号上传至工业计算机，以便工业计算机判断热继电器的工作状态，即执行下述步骤206。若工业计算机未在规定时间内检测到校验集成电路上传热继电器动作信号，则确定待测热继电器的工作状态为异常状态，即执行下述步骤205。

205、若工业计算机未检测到校验集成电路上传热继电器动作信号，则确定待测热继电器的工作状态为异常状态。

在本步骤中，若工业计算机在规定时间范围内未检测到校验集成电路上传热继电器动作信号，则说明热继电器并未发生动作，热继电器出现异常，此时可以确定热继电器的工作状态为异常状态，并为本次测试生成校验报告，在报告中指示未能接收到待测热继电器的动作信号，将校验报告发送至监管终端进行展示。

206、若工业计算机检测到校验集成电路上传热继电器动作信号，则记录第二时间点，根据第一时间点和第二时间点确定待测热继电器的工作状态。

在本步骤中，在工业计算机检测到校验集成电路上传热继电器动作信号后，工业计算机将记录下这一时间点为第二时间点，然后根据第一时间点和第二时间点来判断热继电器的响应速度是否在正常的工作范围内。

具体地，工业计算机统计第一时间点与第二时间点之间的时间间隔，将时间间隔与预设时间间隔进行比对。若比对结果指示时间间隔小于等于预设时间间隔，则确定待测热继电器的工作状态为正常状态。若比对结果指示时间间隔大于预设时间间隔，则确定待测热继电器的工作状态为异常状态。通过比对时间间隔和预设时间间隔，可以迅速判断热继电器是否工作在正常状态或异常状态，进而为改进设计和保障设备安全提供有效依据。

207、工业计算机通过与程控电源相连的通讯接口向程控电源发送第二控制信号，以使程控电源基于第二控制信号进行电源复位。

在测试结束后，工业计算机将通过与程控电源相连的通讯接口向程控电源发送第二控制信号，让程控电源进行电源复位。进而确保测试环境的安全和稳定，降低设备因为滞留电流引发的安全隐患。此外，电源复位有利于提高设备寿命，为后续测试工作保障顺利进行。

208、为待测热继电器生成校验报告。

在本步骤中，工业计算机对待测的热继电器生成一个校验报告，报告中将包含每个步骤的内容以及每个步骤的详细实现过程，方便分析、解决问题或优化设计。生成的校验报告不仅有助于满足技术文档整理要求，还为今后设备维护和升级提供重要参考。

计算机与上述功能模块通过485接口实现通讯，通过协议完成各功能的通讯，根据测试内容编写测试所需的计算机应用程序，使用户方便进行操作、输入测试电流值，完成自动测试流程，并生成相应的校验报告。

本申请实施例提供的方法，工业计算机检测程控电源的工作状态，在工作状态满足预设校验条件时，按照预设测试电流值设置程控电源的电流输出参数。工业计算机响应于用户发起的测试开始指令，通过与程控电源相连的通讯接口向程控电源发送第一控制信号。程控电源在接收到第一控制信号时，按照测试电流值，通过电力电缆为待测热继电器提供测试电流，测试电流为交流电流。进一步地，工业计算机记录当前时间点为第一时间点，并等待校验集成电路上传热继电器动作信号。若工业计算机检测到校验集成电路上传热继电器动作信号，则记录第二时间点，根据第一时间点和第二时间点确定待测热继电器的工作状态。本申请实施例实现自动测试热继电器的功能，过程中不需要人工参与，提高测试过程中的安全性和工作效率，减少由于人为因素或设备差异引起的误差，提高了测试结果的有效性和可靠性。

进一步地，作为图1所述方法的具体实现，本申请实施例提供了一种热继电器校验装置，如图4所示，所述装置包括：工业计算机401、程控电源402、校验集成电路403。

该工业计算机401，用于检测程控电源的工作状态，在所述工作状态满足预设校验条件时，按照预设测试电流值设置所述程控电源的电流输出参数，以及响应于用户发起的测试开始指令，通过与所述程控电源相连的通讯接口向所述程控电源发送第一控制信号；以及记录当前时间点为第一时间点，并等待所述校验集成电路上传热继电器动作信号，所述第一时间点用于表示为所述待测热继电器提供测试电流的时间点；若所述工业计算机检测到所述校验集成电路上传所述热继电器动作信号，则记录第二时间点，根据所述第一时间点和所述第二时间点确定所述待测热继电器的工作状态；

该程控电源402，用于在接收到所述第一控制信号时，按照所述测试电流值，通过电力电缆为所述待测热继电器提供测试电流，所述测试电流为交流电流；

该校验集成电路403，用于在检测到所述待测热继电器动作时，上传所述热继电器动作信号。

在具体的应用场景中，该工业计算机401，用于通过RS485通讯接口与所述程控电源有线连接，通过所述RS485通讯接口获取所述程控电源的电流读数和电压读数，将所述电流读数与预设电流规范进行比对，将所述电压读数与预设电压规范进行比对；在比对确定所述电流读数满足所述预设电路规范且所述电压读数满足所述预设电压规范时，确定所述程控电源的工作状态满足所述预设校验条件。

在具体的应用场景中，该工业计算机401，用于若所述工业计算机未检测到所述校验集成电路上传所述热继电器动作信号，则确定所述待测热继电器的工作状态为异常状态。

在具体的应用场景中，该工业计算机401与所述校验集成电路之间通过RS485通讯接口连接，通过监测所述RS485通讯接口等待所述检测校验集成上传热继电器动作信号。

在具体的应用场景中，该校验集成电路403的信号线接口与所述待测热继电器的辅助触点连接，在检测到所述待测热继电器动作时，所述校验集成电路对采集到的数据进行编码，得到所述热继电器动作信号，将所述热继电器动作信号通过所述RS485通讯接口上传至所述工业计算机；其中，所述校验集成电路，包括CPU、电源电路、晶振电路、所述通讯接口、所述信号线接口和数据存储器，所述通讯接口与所述工业计算机的通讯接口连接，所述信号线接口与待测热继电器的辅助触点连接，所述电源电路为所述校验集成电路提供工作电源，所述晶振电路为所述校验集成电路提供工作频率，所述数据存储器用于存储数据。

在具体的应用场景中，该工业计算机401，用于统计所述第一时间点与所述第二时间点之间的时间间隔，将所述时间间隔与预设时间间隔进行比对；若比对结果指示所述时间间隔小于等于所述预设时间间隔，则确定所述待测热继电器的工作状态为正常状态；若比对结果指示所述时间间隔大于所述预设时间间隔，则确定所述待测热继电器的工作状态为异常状态。

在具体的应用场景中，该工业计算机401，用于通过与所述程控电源相连的通讯接口向所述程控电源发送第二控制信号，以使所述程控电源基于所述第二控制信号进行电源复位；为所述待测热继电器生成校验报告。

本申请实施例提供的装置，工业计算机检测程控电源的工作状态，在工作状态满足预设校验条件时，按照预设测试电流值设置程控电源的电流输出参数。工业计算机响应于用户发起的测试开始指令，通过与程控电源相连的通讯接口向程控电源发送第一控制信号。程控电源在接收到第一控制信号时，按照测试电流值，通过电力电缆为待测热继电器提供测试电流，测试电流为交流电流。进一步地，工业计算机记录当前时间点为第一时间点，并等待校验集成电路上传热继电器动作信号。若工业计算机检测到校验集成电路上传热继电器动作信号，则记录第二时间点，根据第一时间点和第二时间点确定待测热继电器的工作状态。本申请实施例中程控电源输出的测试电流值是根据预设的测试电流值设置的，确保了测试条件的一致性和准确性。这可以减少由于人为因素或设备差异引起的误差，提高了测试结果的有效性和可靠性。

需要说明的是，本申请实施例提供的一种热继电器校验装置所涉及各功能单元的其他相应描述，可以参考图1和图2中的对应描述，在此不再赘述。

一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现所述的热继电器校验方法的步骤。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请可以通过硬件实现，也可以借助软件加必要的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本申请的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM，U盘，移动硬盘等)中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施场景所述的方法。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本申请所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本申请序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本申请的几个具体实施场景，但是，本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种热继电器校验方法，其特征在于，包括：

工业计算机检测程控电源的工作状态，在所述工作状态满足预设校验条件时，按照预设测试电流值设置所述程控电源的电流输出参数，以及响应于用户发起的测试开始指令，通过与所述程控电源相连的通讯接口向所述程控电源发送第一控制信号；

所述程控电源在接收到所述第一控制信号时，按照所述测试电流值，通过电力电缆为所述待测热继电器提供测试电流，所述测试电流为交流电流；

所述工业计算机记录当前时间点为第一时间点，并等待所述校验集成电路上传热继电器动作信号，所述第一时间点用于表示为所述待测热继电器提供测试电流的时间点；

若所述工业计算机检测到所述校验集成电路上传所述热继电器动作信号，则记录第二时间点，根据所述第一时间点和所述第二时间点确定所述待测热继电器的工作状态。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工业计算机检测程控电源的工作状态，包括：

所述工业计算机通过RS485通讯接口与所述程控电源有线连接，通过所述RS485通讯接口获取所述程控电源的电流读数和电压读数，将所述电流读数与预设电流规范进行比对，将所述电压读数与预设电压规范进行比对；

在比对确定所述电流读数满足所述预设电路规范且所述电压读数满足所述预设电压规范时，确定所述程控电源的工作状态满足所述预设校验条件。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述等待所述校验集成电路上传热继电器动作信号之后，所述方法还包括：

若所述工业计算机未检测到所述校验集成电路上传所述热继电器动作信号，则确定所述待测热继电器的工作状态为异常状态。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述等待所述校验集成电路上传热继电器动作信号，包括：

所述工业计算机与所述校验集成电路之间通过RS485通讯接口连接，通过监测所述RS485通讯接口等待所述检测校验集成上传热继电器动作信号。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

所述校验集成电路的信号线接口与所述待测热继电器的辅助触点连接，在检测到所述待测热继电器动作时，所述校验集成电路对采集到的数据进行编码，得到所述热继电器动作信号，将所述热继电器动作信号通过所述RS485通讯接口上传至所述工业计算机；

其中，所述校验集成电路，包括CPU、电源电路、晶振电路、所述通讯接口、所述信号线接口和数据存储器，所述通讯接口与所述工业计算机的通讯接口连接，所述信号线接口与待测热继电器的辅助触点连接，所述电源电路为所述校验集成电路提供工作电源，所述晶振电路为所述校验集成电路提供工作频率，所述数据存储器用于存储数据。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一时间点和所述第二时间点确定所述待测热继电器的工作状态，包括：

所述工业计算机统计所述第一时间点与所述第二时间点之间的时间间隔，将所述时间间隔与预设时间间隔进行比对；

若比对结果指示所述时间间隔小于等于所述预设时间间隔，则确定所述待测热继电器的工作状态为正常状态；

若比对结果指示所述时间间隔大于所述预设时间间隔，则确定所述待测热继电器的工作状态为异常状态。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

所述工业计算机通过与所述程控电源相连的通讯接口向所述程控电源发送第二控制信号，以使所述程控电源基于所述第二控制信号进行电源复位；

为所述待测热继电器生成校验报告。

8.一种热继电器校验装置，其特征在于，包括：

工业计算机，用于检测程控电源的工作状态，在所述工作状态满足预设校验条件时，按照预设测试电流值设置所述程控电源的电流输出参数，以及响应于用户发起的测试开始指令，通过与所述程控电源相连的通讯接口向所述程控电源发送第一控制信号；以及记录当前时间点为第一时间点，并等待所述校验集成电路上传热继电器动作信号，所述第一时间点用于表示为所述待测热继电器提供测试电流的时间点；若所述工业计算机检测到所述校验集成电路上传所述热继电器动作信号，则记录第二时间点，根据所述第一时间点和所述第二时间点确定所述待测热继电器的工作状态；

程控电源，用于在接收到所述第一控制信号时，按照所述测试电流值，通过电力电缆为所述待测热继电器提供测试电流，所述测试电流为交流电流；

校验集成电路，用于在检测到所述待测热继电器动作时，上传所述热继电器动作信号。

9.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。