CN117246044A - 一种喷印机精度补偿方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷印机精度补偿方法、装置、电子设备及存储介质。通过将目标喷印机通过测试喷印图像，得到测试膜像素实际位置信息，并获取测试膜像素理论位置信息；根据测试膜像素实际位置信息和测试膜像素理论位置信息来进行距离偏差值的计算，得到图像位置偏差补偿表；将实际补偿距离值进行像素转化，得到实际补偿像素值；根据实际补偿像素值分别对测试喷印图像进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像，并将补偿测试喷印图像发送于目标喷印机中，以实现目标喷印机根据补偿测试喷印图像进行喷印，完成目标喷印机的精度补偿操作。解决了对于喷印机的中低端喷头中的每个喷嘴无法进行精度补偿而造成的喷印精度低的问题，提高了喷印机的喷印精度。
Description
技术领域
本发明涉及喷墨机器数据处理技术领域，尤其涉及一种喷印机精度补偿方法、装置、电子设备及存储介质。
背景技术
喷印机是一种用于在PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)和FPC(FlexiblePrinted Circuit，柔性电路板)上喷印图形的自动化设备，在对位完成的情况下，将墨水准确地喷印在产品上，是电路板工厂自动化生产必需的设备之一。
发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术存在如下缺陷：目前，喷印机的中低端喷头不能能针对每一个喷嘴进行精度补偿，喷头在长时间使用后，喷头上的喷嘴会产生精度损失，难以保证出厂时的精度，需要更换新喷头，从而产生高额成本，不能满足高精度、以及高性价比的自动化生产的需要。
发明内容
本发明提供了一种喷印机精度补偿方法、装置、电子设备及存储介质，以实现提高喷印机的喷印精度。
根据本发明的一方面，提供了一种喷印机精度补偿方法，其中，包括：
将目标喷印机通过测试喷印图像，得到测试膜像素实际位置信息，并获取测试膜像素理论位置信息；
根据所述测试膜像素实际位置信息和所述测试膜像素理论位置信息来进行距离偏差值的计算，得到图像位置偏差补偿表；
其中，所述图像位置偏差补偿表包括所述目标喷印机中的各喷嘴分别对应的实际补偿距离值；
将所述实际补偿距离值进行像素转化，得到实际补偿像素值；
根据所述实际补偿像素值分别对测试喷印图像进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像，并将所述补偿测试喷印图像发送于目标喷印机中，以实现所述目标喷印机根据所述补偿测试喷印图像进行喷印，完成目标喷印机的精度补偿操作。
根据本发明的另一方面，提供了一种喷印机精度补偿装置，其中，包括：
测试膜像素理论位置信息获取模块，用于将目标喷印机通过测试喷印图像，得到测试膜像素实际位置信息，并获取测试膜像素理论位置信息；
图像位置偏差补偿表确定模块，用于根据所述测试膜像素实际位置信息和所述测试膜像素理论位置信息来进行距离偏差值的计算，得到图像位置偏差补偿表；
其中，所述图像位置偏差补偿表包括所述目标喷印机中的各喷嘴分别对应的实际补偿距离值；
实际补偿像素值确定模块，用于将所述实际补偿距离值进行像素转化，得到实际补偿像素值；
补偿测试喷印图像发送模块，用于根据所述实际补偿像素值分别对测试喷印图像进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像，并将所述补偿测试喷印图像发送于目标喷印机中，以实现所述目标喷印机根据所述补偿测试喷印图像进行喷印，完成目标喷印机的精度补偿操作。
根据本发明的另一方面，提供了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，所述处理器执行所述计算机程序时实现本发明任一实施例所述的喷印机精度补偿方法。
根据本发明的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现本发明任一实施例所述的喷印机精度补偿方法。
本发明实施例的技术方案，通过将目标喷印机通过测试喷印图像，得到测试膜像素实际位置信息，并获取测试膜像素理论位置信息；根据测试膜像素实际位置信息和测试膜像素理论位置信息来进行距离偏差值的计算，得到图像位置偏差补偿表；将实际补偿距离值进行像素转化，得到实际补偿像素值；根据实际补偿像素值分别对测试喷印图像进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像，并将补偿测试喷印图像发送于目标喷印机中，以实现目标喷印机根据补偿测试喷印图像进行喷印，完成目标喷印机的精度补偿操作。解决了对于喷印机的中低端喷头中的每个喷嘴无法进行精度补偿而造成的喷印精度低的问题，提高了喷印机的喷印精度，降低了喷印机的喷印成本问题。
应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例一提供的一种喷印机精度补偿方法的流程图；
图2是根据本发明实施例二提供的一种喷印机精度补偿装置的结构示意图；
图3是根据本发明实施例三提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“目标”、“当前”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例一
图1为本发明实施例一提供了一种喷印机精度补偿方法的流程图，本实施例可适用于对喷印机的中低端喷头中的每个喷嘴进行精度补偿的情况，该方法可以由喷印机精度补偿装置来执行，该喷印机精度补偿装置可以采用硬件和/或软件的形式实现。
相应的，如图1所示，该方法包括：
S110、将目标喷印机通过测试喷印图像，得到测试膜像素实际位置信息，并获取测试膜像素理论位置信息。
其中，测试喷印图像可以是预先设置的测试模板的喷印图像。测试膜像素实际位置信息可以是通过使用目标喷印机按照测试喷印图像在测试膜喷印出来的实际墨水图像，可以理解的是测试膜像素实际位置信息是由成千上万的像素构成的。测试膜像素理论位置信息可以是通过使用目标喷印机按照测试喷印图像在测试膜喷印出来的理论墨水图像。
在本实施例中，当确定测试喷印图像之后，将测试喷印图像发送给目标喷印机进行喷印处理，可以得到测试膜像素实际位置信息。需要在数据库中存储该目标喷印机原始状态下通过测试喷印图像的测试膜像素理论位置信息。通过分析测试膜像素理论位置信息和测试膜像素实际位置信息之间的差异，来进一步地确定出该目标喷印机喷头是否需要进行精度补偿操作。
S120、根据所述测试膜像素实际位置信息和所述测试膜像素理论位置信息来进行距离偏差值的计算，得到图像位置偏差补偿表。
其中，所述图像位置偏差补偿表包括所述目标喷印机中的各喷嘴分别对应的实际补偿距离值。
其中，图像位置偏差补偿表可以是由多个实际补偿距离值构成的位置偏差补偿表。实际补偿距离值可以是比较测试膜像素实际位置信息和所述测试膜像素理论位置信息中的每个像素对应的补偿距离值。
示例性的，假设测试膜像素实际位置信息包括100个像素分别对应的实际位置信息，测试膜像素理论位置信息也包括100个像素分别对应的理论位置信息，分别将这100个像素进行距离偏差值的计算，得到实际补偿距离值，从而构成图像位置偏差补偿表。
可选的，所述根据所述测试膜像素实际位置信息和所述测试膜像素理论位置信息来进行距离偏差值的计算，得到图像位置偏差补偿表，包括：将所述测试膜像素理论位置信息减去所述测试膜像素实际位置信息，来分别得到各喷嘴分别对应的实际补偿距离值；根据各所述实际补偿距离值，来得到图像位置偏差补偿表。
在本实施例中，需要使用测试膜像素理论位置信息减去测试膜像素实际位置信息，根据计算出的多个位置信息结果，来进一步地根据多个位置信息结果平均地得到各喷嘴的实际补偿距离值的大小。
进一步的，得到多个实际补偿距离值之后，将各所述实际补偿距离值逐一添加于初始的图像位置偏差补偿表中，进一步的，构建完成图像位置偏差补偿表。
可选的，在所述根据各所述实际补偿距离值，来得到图像位置偏差补偿表之后，包括：在所述图像位置偏差补偿表中的各所述实际补偿距离值中，依次选取一个目标实际补偿距离值；判断所述目标实际补偿距离值的数值大小，来确定出所述目标实际补偿距离值对应的X轴补偿方向。
在本实施例中，需要依次比较目标实际补偿距离值和零的数值大小状况，从而得到目标实际补偿距离值对应的X轴补偿方向。
具体的，所述判断所述目标实际补偿距离值的数值大小，来确定出所述目标实际补偿距离值对应的X轴补偿方向，包括：如果所述目标实际补偿距离值等于零，则确定不补偿所述目标实际补偿距离值；如果所述目标实际补偿距离值大于零，则确定X轴向右补偿所述目标实际补偿距离值；如果所述目标实际补偿距离值小于零，则确定X轴向左补偿所述目标实际补偿距离值。
在本实施例中，当目标实际补偿距离值和零的数值大小关系为相等，说明当前像素点不需要距离补偿，也即不补偿所述目标实际补偿距离值。
进一步的，当目标实际补偿距离值大于零，说明当前像素理论位置大于当前像素实际位置，因此需要向右补偿，也即确定X轴向右补偿目标实际补偿距离值。
相应的，当目标实际补偿距离值小于零，说明当前像素理论位置小于当前像素实际位置，因此需要向左补偿，也即确定X轴向左补偿目标实际补偿距离值。
S130、将所述实际补偿距离值进行像素转化，得到实际补偿像素值。
其中，实际补偿像素值可以是由实际补偿距离值转换得到的像素的大小。
在本实施例中，可以通过预先设置的像素转换公式，来将实际补偿距离值转换成像素值，这样更方便于对测试喷印图像的像素进行补偿处理操作。
可选的，所述将所述实际补偿距离值进行像素转化，得到实际补偿像素值，包括：获取所述测试喷印图像对应的当前X轴向分辨率；根据所述当前X轴向分辨率和所述实际补偿距离值，通过计算得到所述实际补偿像素值xOffsetPix；其中，xOffsetValue表示实际补偿距离值；xR表示当前X轴向分辨率。
其中，当前X轴向分辨率可以是测试喷印图像在X轴向的分辨率的大小。
在本实施例中，首先需要获取当前X轴向分辨率和实际补偿距离值，进一步的根据来进行像素转换，从而得到实际补偿像素值，这样转换出的实际补偿像素值更加便利于测试喷印图像的像素补偿操作，也提高了像素补偿的精度。
S140、根据所述实际补偿像素值分别对测试喷印图像进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像，并将所述补偿测试喷印图像发送于目标喷印机中，以实现所述目标喷印机根据所述补偿测试喷印图像进行喷印，完成目标喷印机的精度补偿操作。
其中，补偿测试喷印图像可以是对测试喷印图像进行像素补偿之后得到的图像。
在本实施例中，需要对测试喷印图像进行像素补偿处理，在得到像素补偿之后的图像之后，也即得到补偿测试喷印图像，可以将补偿测试喷印图像发送于目标喷印机中，目标喷印机可以按照该补偿测试喷印图像进行喷印，从而实现了精度的补偿操作。
可选的，所述根据所述实际补偿像素值分别对测试喷印图像进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像，包括：获取各喷嘴分别对应的实际补偿像素值；通过所述实际补偿像素值，分别对测试喷印图像中的各喷嘴像素点进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像。
在本实施例中，可以获取各实际补偿像素值，通过该实际补偿像素值来对测试喷印图像对应的像素进行补偿操作。也即可以知道每个像素是左补偿、右补偿或者不补偿操作处理，这样可以精确地得到补偿测试喷印图像，提高喷印机喷印的精度。
可选的，还包括：获取所述当前X轴向分辨率，并对所述当前X轴向分辨率进行增加处理，得到增加X轴向分辨率；根据所述增加X轴向分辨率，得到增加测试喷印图像，以实现根据增加测试喷印图像来进行像素补偿，优化目标喷印机的精度补偿操作。
其中，增加测试喷印图像可以是对原始测试喷印图像对应的X轴向进行分辨率增加处理之后的图像。
在本实施例中，由于通过测试喷印图像的当前X轴向分辨率来进行像素的补偿，可以提高喷印机的喷印精度。
在此基础上，还可以通过对测试喷印图像的当前X轴向分辨率进行增加处理，得到增加X轴向分辨率，进而根据增加X轴向分辨率来进行喷印机的精度补偿操作。这样可以更好地进行喷印机的精度补偿操作，从而避免了由于喷印精度低导致的成本的损失。
具体的一个实施例，首先需要获取目标喷印机的数据内存、板卡数据和步进值，在得到测试喷印图像之后，如果测试喷印图像尺寸大于预设的测试喷印图像阈值，则需要将测试喷印图像进行切分处理，得到多个切分测试喷印图像，则可以逐个对各个切分测试喷印图像进行X轴向的补偿操作，得到补偿之后的补偿测试喷印图像。另外的，如果测试喷印图像尺寸不大于预设的测试喷印图像阈值，则对该测试喷印图像直接进行X轴向的补偿操作，得到补偿之后的补偿测试喷印图像。
进一步的，得到补偿测试喷印图像，需要将该补偿测试喷印图像转换成板卡格式的数据，从而将其按照目标喷印机的步进值进行打印处理操作，直至打印完成之后，需要检查是否打印完整，如果打印完整，则会结束目标喷印机的打印工作。
另外的，在目标喷印机打印之前还需要检测目标喷印机的系统状态，如果系统状态满足正常打印状态，则可以通过指示目标喷印机来进行打印处理操作。另外的，目标喷印机的载体可以是一个智能小车，通过指挥智能小车来进行打印操作，可以通过小车来移动到打印起始位置或者结束位置上。
本发明实施例的技术方案，通过将目标喷印机通过测试喷印图像，得到测试膜像素实际位置信息，并获取测试膜像素理论位置信息；根据测试膜像素实际位置信息和测试膜像素理论位置信息来进行距离偏差值的计算，得到图像位置偏差补偿表；将实际补偿距离值进行像素转化，得到实际补偿像素值；根据实际补偿像素值分别对测试喷印图像进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像，并将补偿测试喷印图像发送于目标喷印机中，以实现目标喷印机根据补偿测试喷印图像进行喷印，完成目标喷印机的精度补偿操作。解决了对于喷印机的中低端喷头中的每个喷嘴无法进行精度补偿而造成的喷印精度低的问题，提高了喷印机的喷印精度，降低了喷印机的喷印成本问题。
实施例二
图2为本发明实施例二提供的一种喷印机精度补偿装置的结构示意图。本实施例所提供的一种喷印机精度补偿装置可以通过软件和/或硬件来实现，可配置于终端设备或者服务器中，来实现本发明实施例中的一种喷印机精度补偿方法。如图2所示，该装置包括：测试膜像素理论位置信息获取模块210、图像位置偏差补偿表确定模块220、实际补偿像素值确定模块230和补偿测试喷印图像发送模块240。
其中，测试膜像素理论位置信息获取模块210，用于将目标喷印机通过测试喷印图像，得到测试膜像素实际位置信息，并获取测试膜像素理论位置信息；
图像位置偏差补偿表确定模块220，用于根据所述测试膜像素实际位置信息和所述测试膜像素理论位置信息来进行距离偏差值的计算，得到图像位置偏差补偿表；
其中，所述图像位置偏差补偿表包括所述目标喷印机中的各喷嘴分别对应的实际补偿距离值；
实际补偿像素值确定模块230，用于将所述实际补偿距离值进行像素转化，得到实际补偿像素值；
补偿测试喷印图像发送模块240，用于根据所述实际补偿像素值分别对测试喷印图像进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像，并将所述补偿测试喷印图像发送于目标喷印机中，以实现所述目标喷印机根据所述补偿测试喷印图像进行喷印，完成目标喷印机的精度补偿操作。
本发明实施例的技术方案，通过将目标喷印机通过测试喷印图像，得到测试膜像素实际位置信息，并获取测试膜像素理论位置信息；根据测试膜像素实际位置信息和测试膜像素理论位置信息来进行距离偏差值的计算，得到图像位置偏差补偿表；将实际补偿距离值进行像素转化，得到实际补偿像素值；根据实际补偿像素值分别对测试喷印图像进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像，并将补偿测试喷印图像发送于目标喷印机中，以实现目标喷印机根据补偿测试喷印图像进行喷印，完成目标喷印机的精度补偿操作。解决了对于喷印机的中低端喷头中的每个喷嘴无法进行精度补偿而造成的喷印精度低的问题，提高了喷印机的喷印精度，降低了喷印机的喷印成本问题。
可选的，所述图像位置偏差补偿表确定模块220，可以具体用于：将所述测试膜像素理论位置信息减去所述测试膜像素实际位置信息，来分别得到各喷嘴分别对应的实际补偿距离值；根据各所述实际补偿距离值，来得到图像位置偏差补偿表。
可选的，还包括，X轴补偿方向确定模块，可以具体用于：在所述根据各所述实际补偿距离值，来得到图像位置偏差补偿表之后，在所述图像位置偏差补偿表中的各所述实际补偿距离值中，依次选取一个目标实际补偿距离值；判断所述目标实际补偿距离值的数值大小，来确定出所述目标实际补偿距离值对应的X轴补偿方向。
可选的，所述X轴补偿方向确定模块，还可以具体用于：如果所述目标实际补偿距离值等于零，则确定不补偿所述目标实际补偿距离值；如果所述目标实际补偿距离值大于零，则确定X轴向右补偿所述目标实际补偿距离值；如果所述目标实际补偿距离值小于零，则确定X轴向左补偿所述目标实际补偿距离值。
可选的，所述实际补偿像素值确定模块230，可以具体用于：获取所述测试喷印图像对应的当前X轴向分辨率；根据所述当前X轴向分辨率和所述实际补偿距离值，通过计算得到所述实际补偿像素值xOffsetPix；其中，xOffsetValue表示实际补偿距离值；xR表示当前X轴向分辨率。
可选的，所述补偿测试喷印图像发送模块240，可以具体用于：获取各喷嘴分别对应的实际补偿像素值；通过所述实际补偿像素值，分别对测试喷印图像中的各喷嘴像素点进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像。
可选的，还包括，当前X轴向分辨率增加处理模块，可以具体用于：获取所述当前X轴向分辨率，并对所述当前X轴向分辨率进行增加处理，得到增加X轴向分辨率；根据所述增加X轴向分辨率，得到增加测试喷印图像，以实现根据增加测试喷印图像来进行像素补偿，优化目标喷印机的精度补偿操作。
本发明实施例所提供的喷印机精度补偿装置可执行本发明任意实施例所提供的喷印机精度补偿方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。
实施例三
图3示出了可以用来实施本发明的实施例三的电子设备10的结构示意图。电子设备旨在表示各种形式的数字计算机，诸如，膝上型计算机、台式计算机、工作台、个人数字助理、服务器、刀片式服务器、大型计算机、和其它适合的计算机。电子设备还可以表示各种形式的移动装置，诸如，个人数字处理、蜂窝电话、智能电话、可穿戴设备(如头盔、眼镜、手表等)和其它类似的计算装置。本文所示的部件、它们的连接和关系、以及它们的功能仅仅作为示例，并且不意在限制本文中描述的和/或者要求的本发明的实现。
如图3所示，电子设备10包括至少一个处理器11，以及与至少一个处理器11通信连接的存储器，如只读存储器(ROM)12、随机访问存储器(RAM)13等，其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序，处理器11可以根据存储在只读存储器(ROM)12中的计算机程序或者从存储单元18加载到随机访问存储器(RAM)13中的计算机程序，来执行各种适当的动作和处理。在RAM 13中，还可存储电子设备10操作所需的各种程序和数据。处理器11、ROM 12以及RAM 13通过总线14彼此相连。输入/输出(I/O)接口15也连接至总线14。
电子设备10中的多个部件连接至I/O接口15，包括：输入单元16，例如键盘、鼠标等；输出单元17，例如各种类型的显示器、扬声器等；存储单元18，例如磁盘、光盘等；以及通信单元19，例如网卡、调制解调器、无线通信收发机等。通信单元19允许电子设备10通过诸如因特网的计算机网络和/或各种电信网络与其他设备交换信息/数据。
处理器11可以是各种具有处理和计算能力的通用和/或专用处理组件。处理器11的一些示例包括但不限于中央处理单元(CPU)、图形处理单元(GPU)、各种专用的人工智能(AI)计算芯片、各种运行机器学习模型算法的处理器、数字信号处理器(DSP)、以及任何适当的处理器、控制器、微控制器等。处理器11执行上文所描述的各个方法和处理，例如喷印机精度补偿方法。
在一些实施例中，喷印机精度补偿方法可被实现为计算机程序，其被有形地包含于计算机可读存储介质，例如存储单元18。在一些实施例中，计算机程序的部分或者全部可以经由ROM 12和/或通信单元19而被载入和/或安装到电子设备10上。当计算机程序加载到RAM 13并由处理器11执行时，可以执行上文描述的喷印机精度补偿方法的一个或多个步骤。备选地，在其他实施例中，处理器11可以通过其他任何适当的方式(例如，借助于固件)而被配置为执行喷印机精度补偿方法。
该方法包括：将目标喷印机通过测试喷印图像，得到测试膜像素实际位置信息，并获取测试膜像素理论位置信息；根据所述测试膜像素实际位置信息和所述测试膜像素理论位置信息来进行距离偏差值的计算，得到图像位置偏差补偿表；其中，所述图像位置偏差补偿表包括所述目标喷印机中的各喷嘴分别对应的实际补偿距离值；将所述实际补偿距离值进行像素转化，得到实际补偿像素值；根据所述实际补偿像素值分别对测试喷印图像进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像，并将所述补偿测试喷印图像发送于目标喷印机中，以实现所述目标喷印机根据所述补偿测试喷印图像进行喷印，完成目标喷印机的精度补偿操作。
本文中以上描述的系统和技术的各种实施方式可以在数字电子电路系统、集成电路系统、场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(ASIC)、专用标准产品(ASSP)、芯片上系统的系统(SOC)、负载可编程逻辑设备(CPLD)、计算机硬件、固件、软件、和/或它们的组合中实现。这些各种实施方式可以包括：实施在一个或者多个计算机程序中，该一个或者多个计算机程序可在包括至少一个可编程处理器的可编程系统上执行和/或解释，该可编程处理器可以是专用或者通用可编程处理器，可以从存储系统、至少一个输入装置、和至少一个输出装置接收数据和指令，并且将数据和指令传输至该存储系统、该至少一个输入装置、和该至少一个输出装置。
用于实施本发明的方法的计算机程序可以采用一个或多个编程语言的任何组合来编写。这些计算机程序可以提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理装置的处理器，使得计算机程序当由处理器执行时使流程图和/或框图中所规定的功能/操作被实施。计算机程序可以完全在机器上执行、部分地在机器上执行，作为独立软件包部分地在机器上执行且部分地在远程机器上执行或完全在远程机器或服务器上执行。
在本发明的上下文中，计算机可读存储介质可以是有形的介质，其可以包含或存储以供指令执行系统、装置或设备使用或与指令执行系统、装置或设备结合地使用的计算机程序。计算机可读存储介质可以包括但不限于电子的、磁性的、光学的、电磁的、红外的、或半导体系统、装置或设备，或者上述内容的任何合适组合。备选地，计算机可读存储介质可以是机器可读信号介质。机器可读存储介质的更具体示例会包括基于一个或多个线的电气连接、便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM或快闪存储器)、光纤、便捷式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光学储存设备、磁储存设备、或上述内容的任何合适组合。
为了提供与用户的交互，可以在电子设备上实施此处描述的系统和技术，该电子设备具有：用于向用户显示信息的显示装置(例如，CRT(阴极射线管)或者LCD(液晶显示器)监视器)；以及键盘和指向装置(例如，鼠标或者轨迹球)，用户可以通过该键盘和该指向装置来将输入提供给电子设备。其它种类的装置还可以用于提供与用户的交互；例如，提供给用户的反馈可以是任何形式的传感反馈(例如，视觉反馈、听觉反馈、或者触觉反馈)；并且可以用任何形式(包括声输入、语音输入或者、触觉输入)来接收来自用户的输入。
可以将此处描述的系统和技术实施在包括后台部件的计算系统(例如，作为数据服务器)、或者包括中间件部件的计算系统(例如，应用服务器)、或者包括前端部件的计算系统(例如，具有图形用户界面或者网络浏览器的用户计算机，用户可以通过该图形用户界面或者该网络浏览器来与此处描述的系统和技术的实施方式交互)、或者包括这种后台部件、中间件部件、或者前端部件的任何组合的计算系统中。可以通过任何形式或者介质的数字数据通信(例如，通信网络)来将系统的部件相互连接。通信网络的示例包括：局域网(LAN)、广域网(WAN)、区块链网络和互联网。
计算系统可以包括客户端和服务器。客户端和服务器一般远离彼此并且通常通过通信网络进行交互。通过在相应的计算机上运行并且彼此具有客户端-服务器关系的计算机程序来产生客户端和服务器的关系。服务器可以是云服务器，又称为云计算服务器或云主机，是云计算服务体系中的一项主机产品，以解决了传统物理主机与VPS服务中，存在的管理难度大，业务扩展性弱的缺陷。
应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。
上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。
实施例四
本发明实施例四还提供一种包含计算机可读存储介质，所述计算机可读指令在由计算机处理器执行时用于执行一种喷印机精度补偿方法，该方法包括：将目标喷印机通过测试喷印图像，得到测试膜像素实际位置信息，并获取测试膜像素理论位置信息；根据所述测试膜像素实际位置信息和所述测试膜像素理论位置信息来进行距离偏差值的计算，得到图像位置偏差补偿表；其中，所述图像位置偏差补偿表包括所述目标喷印机中的各喷嘴分别对应的实际补偿距离值；将所述实际补偿距离值进行像素转化，得到实际补偿像素值；根据所述实际补偿像素值分别对测试喷印图像进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像，并将所述补偿测试喷印图像发送于目标喷印机中，以实现所述目标喷印机根据所述补偿测试喷印图像进行喷印，完成目标喷印机的精度补偿操作。
当然，本发明实施例所提供的一种包含计算机可读存储介质，其计算机可执行指令不限于如上所述的方法操作，还可以执行本发明任意实施例所提供的喷印机精度补偿方法中的相关操作。
通过以上关于实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现，当然也可以通过硬件实现，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
值得注意的是，上述喷印机精度补偿装置的实施例中，所包括的各个单元和模块只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。
上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。
Claims (10)
1.一种喷印机精度补偿方法，其特征在于，包括：
将目标喷印机通过测试喷印图像，得到测试膜像素实际位置信息，并获取测试膜像素理论位置信息；
根据所述测试膜像素实际位置信息和所述测试膜像素理论位置信息来进行距离偏差值的计算，得到图像位置偏差补偿表；
其中，所述图像位置偏差补偿表包括所述目标喷印机中的各喷嘴分别对应的实际补偿距离值；
将所述实际补偿距离值进行像素转化，得到实际补偿像素值；
根据所述实际补偿像素值分别对测试喷印图像进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像，并将所述补偿测试喷印图像发送于目标喷印机中，以实现所述目标喷印机根据所述补偿测试喷印图像进行喷印，完成目标喷印机的精度补偿操作。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述测试膜像素实际位置信息和所述测试膜像素理论位置信息来进行距离偏差值的计算，得到图像位置偏差补偿表，包括：
将所述测试膜像素理论位置信息减去所述测试膜像素实际位置信息，来分别得到各喷嘴分别对应的实际补偿距离值；
根据各所述实际补偿距离值，来得到图像位置偏差补偿表。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述根据各所述实际补偿距离值，来得到图像位置偏差补偿表之后，包括：
在所述图像位置偏差补偿表中的各所述实际补偿距离值中，依次选取一个目标实际补偿距离值；
判断所述目标实际补偿距离值的数值大小，来确定出所述目标实际补偿距离值对应的X轴补偿方向。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述判断所述目标实际补偿距离值的数值大小，来确定出所述目标实际补偿距离值对应的X轴补偿方向，包括：
如果所述目标实际补偿距离值等于零，则确定不补偿所述目标实际补偿距离值；
如果所述目标实际补偿距离值大于零，则确定X轴向右补偿所述目标实际补偿距离值；
如果所述目标实际补偿距离值小于零，则确定X轴向左补偿所述目标实际补偿距离值。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将所述实际补偿距离值进行像素转化，得到实际补偿像素值，包括：
获取所述测试喷印图像对应的当前X轴向分辨率；
根据所述当前X轴向分辨率和所述实际补偿距离值，通过计算得到所述实际补偿像素值xOffsetPix；
其中，xOffsetValue表示实际补偿距离值；xR表示当前X轴向分辨率。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据所述实际补偿像素值分别对测试喷印图像进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像，包括：
获取各喷嘴分别对应的实际补偿像素值；
通过所述实际补偿像素值，分别对测试喷印图像中的各喷嘴像素点进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，还包括：
获取所述当前X轴向分辨率，并对所述当前X轴向分辨率进行增加处理，得到增加X轴向分辨率；
根据所述增加X轴向分辨率，得到增加测试喷印图像，以实现根据增加测试喷印图像来进行像素补偿，优化目标喷印机的精度补偿操作。
8.一种喷印机精度补偿装置，其特征在于，包括：
测试膜像素理论位置信息获取模块，用于将目标喷印机通过测试喷印图像，得到测试膜像素实际位置信息，并获取测试膜像素理论位置信息；
图像位置偏差补偿表确定模块，用于根据所述测试膜像素实际位置信息和所述测试膜像素理论位置信息来进行距离偏差值的计算，得到图像位置偏差补偿表；
其中，所述图像位置偏差补偿表包括所述目标喷印机中的各喷嘴分别对应的实际补偿距离值；
实际补偿像素值确定模块，用于将所述实际补偿距离值进行像素转化，得到实际补偿像素值；
补偿测试喷印图像发送模块，用于根据所述实际补偿像素值分别对测试喷印图像进行像素补偿，得到补偿测试喷印图像，并将所述补偿测试喷印图像发送于目标喷印机中，以实现所述目标喷印机根据所述补偿测试喷印图像进行喷印，完成目标喷印机的精度补偿操作。
9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-7中任一项所述的一种喷印机精度补偿方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的一种喷印机精度补偿方法。
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| CN202311220387.7A CN117246044A (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种喷印机精度补偿方法、装置、电子设备及存储介质 |
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